BR112014003503B1

BR112014003503B1 - Ferramenta para a formação de um recipiente a partir de uma blanqueta, e método de formar um recipiente a partir de uma blanqueta

Info

Publication number: BR112014003503B1
Application number: BR112014003503-2A
Authority: BR
Inventors: Patrick H. Wnek; Patrick H Wnek
Original assignee: Graphic Packaging International, Llc
Priority date: 2011-09-09
Filing date: 2012-09-07
Publication date: 2020-06-23
Also published as: EP3168023A1; WO2013036731A3; CA2842251A1; MX2014002659A; JP5905103B2; CN103764364B; BR112014003503A2; CA2842251C; MX344926B; EP3168023B1; US20130064998A1; EP2758221A4; WO2013036731A2; US9457509B2; EP2758221A2; CN103764364A; JP2014530122A

Abstract

FERRAMENTA PARA A FORMAÇÃO DE UM RECIPIENTE A PARTIR DE UMA BLANQUETA, E MÉTODO DE FORMAR UM RECIPIENTE A PARTIR DE UMA BLANQUETA Uma ferramenta(7) para a formação de um recipiente(3) a partir de uma blanqueta(5), o recipiente(3) pode incluir um flange(15). O instrumento compreende uma primeira montagem ferramental(41), e uma segunda montagem ferramental(43). Pelo menos uma da primeira montagem ferramental(41) e da segunda montagem ferramental(43) pode ser movediça entre uma posição aberta, em que a blanqueta(5) é recebida entre a primeira montagem ferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43), e uma posição fechada em que a blanqueta(5) é transformada no recipiente(3). Pelo menos uma da primeira montagem ferramental(41) e da segunda montagem ferramental(43) pode compreender características de moldagem do flange(85) para moldar o flange(15) do recipiente(3) por meio do que uma primeira porção(19) do flange(15) é dobrada com respeito a uma segunda porção(17) do flange(15).

Description

Fundamentos da Invenção

A presente invenção está de modo geral relacionada a ferramentas para a transformação de materiais em artigos, elementos ou recipientes que podem ser usados para abrigar, conter ou preparar produtos alimentícios ou outros produtos.

Sumário da Invenção

Em um aspecto, a revelação está de modo geral direcionada a uma ferramenta para formar um recipiente possuindo um flange. A ferramenta tem características que forma ou enrola pelo menos uma porção do flange.

Em outro aspecto, a divulgação é geralmente direcionada para uma ferramenta de moldagem de um recipiente a partir de uma blanqueta. 0 recipiente pode incluir um flange. A ferramenta compreende uma primeira montagem ferramental e uma segunda montagem ferramental. Pelo menos uma da primeira montagem ferramental e da segunda montagem ferramental pode ser movediça entre uma posição aberta, em que a blanqueta é recebida entre a primeira montagem ferramental e a segunda montagem ferramental, e uma posição fechada em que a blanqueta é transformada no recipiente. Pelo menos uma da primeira montagem ferramental e da segunda montagem ferramental pode incluir características de moldagem do flange para moldar o flange do recipiente pelo que uma primeira porção do flange é dobrada em relação a uma segunda porção do flange.

Em outro aspecto, a divulgação está de modo geral direcionada a um método de formação de um recipiente a partir de uma blanqueta. 0 método compreende a obtenção de uma ferramenta e de uma blanqueta. A ferramenta pode incluir uma primeira montagem ferramental e uma segunda montagem ferramental, e pelo menos uma da primeira montagem ferramental e da segunda montagem ferramental pode incluir características de moldagem do flange para a formação de um flange do recipiente. O método pode adicionalmente incluir pressionar a blanqueta entre a primeira montagem ferramental e a segunda montagem ferramental para transformar a blanqueta no recipiente possuindo um interior e atuar as características de moldagem do flange de modo a formar o flange do recipiente mediante parcialmente dobrar uma primeira porção do flange relativamente a uma segunda porção do flange.

Em outro aspecto, a divulgação está de modo geral direcionada a um recipiente formado a partir de qualquer um dos vários métodos como mostrados e/ou descritos neste documento.

Aqueles qualificados na arte apreciarão as vantagens acima indicadas e outras vantagens e benefícios das várias modalidades adicionais lendo a seguinte descrição detalhada das modalidades com referência às Figuras e desenhos abaixo listados.

De acordo com a prática comum, as várias características dos desenhos discutidos abaixo não estão necessariamente desenhadas em escala. As dimensões das várias características e elementos nos desenhos podem estar ampliadas ou reduzidas de modo a ilustrar mais claramente as modalidades da divulgação.

Breve Descrição dos Desenhos

A Figura IA é uma vista isométrica de um recipiente formado a partir de uma ferramenta de moldagem de acordo com uma modalidade representativa da divulgação.

A Figura 1B é uma vista transversal do recipiente da Figura IA.

A Figura 1C é uma vista de detalhe de um flange da secção transversal do recipiente da Figura 1B.

A Figura 2 é uma vista esquemática transversal da ferramenta de moldagem com uma blanqueta de papelão para formar o recipiente da Figura IA em alinhamento de acordo com a modalidade representativa da divulgação.

As Figuras 3 a 5 são vistas esquemáticas em corte da ferramenta de moldagem da Figura 2 mostrando uma montagem ferramental inferior movendo-se em direção a uma montagem ferramental superior para formar uma parede lateral e uma parede de fundo do recipiente de acordo com a modalidade representativa da divulgação.

As Figuras 6 a 9A são vistas esquemáticas em corte da ferramenta de moldagem de Figura 2 que mostra a formação de um flange enrolado do tipo gola do recipiente com uma endentação.

Partes correspondentes são designadas por números de referência correspondentes ao longo dos desenhos.

Descrição Detalhada das Modalidades Representativas

A presente divulgação está relacionada de modo geral aos diversos aspectos dos materiais, embalagens, elementos, artigos, recipientes e métodos para produzir tais materiais, embalagens, elementos, artigos e recipientes. Embora vários diferentes aspectos, implementações e modalidades da divulgação sejam fornecidos, inúmeras inter-relações entre, suas combinações e modificações das várias invenções, aspectos, implementações e modalidades da divulgação são assim contemplados. Em uma modalidade ilustrada, a presente divulgação está relacionada à formação de um recipiente para abrigar, aquecer e/ou cozinhar um ou mais itens alimentícios. 0 recipiente pode ser adequado para cozinhar o item ou os itens alimentícios num forno de micro-ondas. No entanto, em outras modalidades, a divulgação pode ser usada para formar artigos ou recipientes não utilizados para o cozimento em micro-ondas.

As Figuras IA e 1B mostram um recipiente 3, para abrigar um produto alimentício (não mostrado). O construto ou o recipiente 3 é formado a partir de uma blanqueta 5 geralmente plana (Figura 2) que é pressionada em uma ferramenta de moldagem 7. Em uma modalidade, a blanqueta 2 pode ter uma ou mais camadas de material interativo com micro-ondas (não mostrado). Como alternativa, a blanqueta 2 pode ser livre de material interativo com micro-ondas.

Como mostrado na Figura IA e 1B, o recipiente 3 tem uma parede de fundo 11, uma parede lateral vertical 13 e um flange 15 na porção superior da parede lateral. Como mostrado na Figura 1, o flange 15 compreende uma porção superior 17 se estendendo lateralmente para fora da porção superior da parede lateral 13 e uma porção inferior 19 que se liga de forma dobrável à porção superior. Em uma modalidade, a porção superior 17 tem uma endentação 21 e porção inferior 19 tem uma borda 23 que está posicionada adjacente a um lado interior da endentação 21. 0 flange 15 pode ser referido como um "flange enrolado em gola", em que a porção inferior 19 se conecta de forma dobrável à porção superior 17 e laminada em gola sob a porção superior.

Em uma modalidade, a parede de fundo 11 e a parede lateral 13 formam um espaço interior 25 do recipiente 3. O produto alimentício (não mostrado) pode ser colocado no espaço interior 25 e pode estar em contato com a parede de fundo 11 e a parede lateral 13, ou o produto alimentício pode ser suportado pela parede de fundo sem contato com a parede lateral.

As Figuras 2 a 9A são vistas esquemáticas da ferramenta de moldagem 7 em várias posições para transformar a blanqueta 5 no recipiente 3. Na modalidade ilustrada, a ferramenta 7 inclui uma (primeira) montagem ferramental superior 41 e uma (segunda) montagem ferramental inferior 43. As montagens ferramentais superiores e inferiores, 41 e 43 são independentemente movediças na direção vertical Z ao longo de um eixo central Al da montagem para transformar a blanqueta 5 no recipiente 3. Como mostrado na Figura 2, as montagens ferramentais superiores e inferiores, 41, 43 são movediças na direção vertical Z até uma posição aberta para formar uma folga entre as montagens tal que uma blanqueta 5 que transite na direção horizontal X se posicione entre as montagens ferramentais superiores e inferiores antes de o processo de formação.

Numa modalidade, a montagem ferramental inferior 43 tem uma porção de moldagem do macho 51 com uma porção nariz articulada 53 e uma porção base 55. A montagem ferramental inferior 43 compreende um anel de estampagem 57 e colar 59 adjacentes à porção base 55 e uma base 63 da montagem ferramental inferior. O anel de estampagem 57 e o colar 59 podem se estender de forma geral em torno da porção de moldagem do macho 51 e do eixo central Al da ferramenta 7. A porção base 55 tem uma superfície externa 65 que coopera com uma superfície externa 67 da parte nariz articulada 53 para moldar o recipiente 3. O colar 59 tem borda de moldagem 68 que inclui uma saliência 69 numa sua superfície de topo sendo deslizável relativamente à porção base 55 e à base 63. A porção de moldagem do macho 51 e o colar 59 podem ser de outro modo moldados, dispostos, posicionados e/ou configurados sem se afastar da divulgação.

Na modalidade ilustrada, a montagem ferramental superior 41 inclui um suporte 70 e um bloco de cavidade 71 possuindo um recesso superior 73. 0 recesso 73 pode incluir uma superfície externa possuindo uma forma que geralmente corresponde às superficies externas 65, 67 da montagem ferramental inferior 43. A montagem ferramental superior 41 tem um primeiro colar 75 adjacente ao bloco de cavidade 71 e um segundo colar 77 adjacente e radialmente afastado externamente do primeiro colar. Os primeiros e o segundo colares 75, 77 podem geralmente se estenderem em torno do bloco de cavidade 71 e do eixo central Al da ferramenta 7. Em uma modalidade, o colar 77 é montado ao suporte 70. A montagem ferramental superior 41 tem um anel de estampagem 79 adjacente ao segundo colar 77 e geralmente radialmente alinhado com o anel de estampagem 57 da montagem ferramental inferior 43. Como mostrado em detalhes na Figura 8, o primeiro colar 75 tem uma borda de moldagem 80 com uma superfície curvada 81 e o segundo colar 77 tem uma borda de moldagem 82 com uma superfície inclinada ou curvada 83. A borda de moldagem 80 de o primeiro colar 75 pode ser geralmente alinhada com a borda de moldagem 82 de o segundo colar 77. As bordas 80, 82 e as superficies 81, 83 podem ser de modeladas outro modo sem se afastar da divulgação. Além disso, o primeiro colar 75, o segundo colar 77 e o bloco de cavidade 71 podem ser de outro modo moldados, dispostos, posicionados e/ou configurados sem se afastar da divulgação.

Em uma modalidade, os colares 59, 75, 77 cooperam para atuar como características de moldagem do flange 85. Como mostrado na Figura 2, o colar 59 é disposto em oposto aos colares 75, 77, e os colares são posicionáveis de modo a formar uma primeira porção (por exemplo, a porção inferior 19) do flange 15, dobrar a primeira porção relativamente a uma segunda porção (por exemplo, a porção superior 17) do flange e prender pelo menos uma porção do flange 15 entre o colar 59 e os colares 75, 77. As características de moldagem do flange 85 podem ser de outro modo moldadas, dispostas, posicionadas e/ou configuradas sem se afastar da divulgação.

Um método de formar o recipiente 3 a partir da blanqueta 5 é descrito abaixo. O recipiente 3 da presente divulgação é formado a partir da blanqueta 5 mediante alimentar a blanqueta para dentro da ferramenta de moldagem 7 e operar a ferramenta a pressionar e moldar a blanqueta na forma do recipiente. A Figura 2 mostra a posição aberta das montagens ferramentais superiores e inferiores 41, 43 com blanqueta 5 plana centralizada dentro da montagem ferramental 7. A blanqueta é sustentada na superfície externa 67 da porção base 53 e no anel de estampagem 57 da montagem ferramental inferior 41. A Figura 3 mostra a montagem ferramental 41 iniciando a movimentação para a posição fechada. Numa modalidade, a montagem ferramental inferior 43 pode ser movida na direção Z tal que a porção periférica externa da blanqueta 5 seja mantida entre o anel de estampagem 57 da montagem ferramental inferior e o anel de estampagem 79 da montagem ferramental superior 41. Em uma modalidade, à medida que a montagem ferramental inferior 43 se movimenta no sentido da montagem ferramental superior, o anel de estampagem 57 empurra uma porção externa 87 da blanqueta 5 contra o anel de estampagem 79 tal que a porção externa 87 fica presa entre as superficies de fixação 88, 89 dos respectivos anéis de estampagem 57, 79. Como mostrado na Figura 2 e 3, as superficies de fixação 88, 89 podem ser geralmente inclinadas na ascendente a partir do interior até o exterior da ferramenta 7. A inclinação das superficies de fixação 88, 89 pode geralmente estar geralmente em alinhamento com a inclinação de uma superfície de fundo 90 do bloco de cavidade 71. Na posição da Figura 3, o nariz articulado 53 da montagem ferramental inferior 43 empurra contra a porção central 8 6 da blanqueta 5 de modo a iniciar a formação da parede de fundo 11 e da parede lateral 13 do recipiente 3.

Como mostrado na Figura 4, o nariz articulado 53 empurra ainda mais a porção central da blanqueta 5 para cima, para dentro do recesso superior 73 da cavidade 71. Em uma modalidade, o nariz articulado 53, a porção base 55 e o colar 59 podem se movimentar juntos à medida que o nariz articulado é pressionado para dentro do recesso superior 73 tal que a superfície externa 65 da porção base e a borda de moldagem 68 do colar fiquem de modo geral dispostos acima de uma superfície superior 93 da base 63. A borda de moldagem 68 do colar 59 pode ficar adjacente ao interior do anel de estampagem 57. À medida que a porção de moldagem do macho 51 da montagem ferramental 51 se movimenta para dentro da cavidade 71, os anéis de estampagem 57, 79 ficam retendo a porção periférica externa da blanqueta 5 e a porção central da blanqueta se movimenta para dentro da cavidade.

Como mostrado na Figura 5, a porção base 55 é ainda levantada e impelida contra o nariz articulado 53 tal que a superfície externa 65 fique em contato com a blanqueta 5 pressione ainda mais a blanqueta contra o recesso superior 73 do bloco de cavidade para adicionalmente moldar a parede lateral 13 do recipiente 3. À media que a porção base 55 é levantada, os anéis de estampagem 57, 79 continuam a prender a porção periférica da blanqueta. Na modalidade ilustrada, o colar 59 é levantado junto com a porção base 55.

Como mostrado na Figura 6, as superficies de machos 65, 67 da porção de moldagem do macho 51 e a superfície do recesso superior 73 da cavidade 71 mantêm pelo contato com a porção interna 86 da blanqueta (por exemplo, a parede lateral 13 e a parede de fundo 11), fixando assim a parede lateral e a parede de fundo entre a porção de moldagem do macho 51 e o bloco de cavidade 71. A base 63 é movida no sentido da primeira montagem ferramental 41; tal que a superfície superior 93 contata o anel de estampagem 57 e a base 63 empurra os anéis de estampagem 57, 79 no sentido do suporte 70. Os anéis de estampagem 57, 79 se movimentam na ascendente relativamente aos colares 75, 77 e ao bloco de cavidade 71. Por conseguinte, uma porção periférica exterior do flange 15 é encurvada no sentido da cavidade de modo a formar uma saia 91 (por exemplo, a porção inferior 19 do flange 15) em torno da borda do flange 15. Na posição da Figura 6, a saia 91 fica adjacente ao primeiro colar 75 que está numa posição inferior relativamente ao segundo colar 77, e uma borda livre da saia 91 fica adjacente à borda de moldagem 82 do segundo colar 77. Particularmente, o colar 75 fica posicionado com a borda de moldagem 80 adjacente e geralmente em alinhamento com a superfície de fundo 90 do bloco de cavidade 71. A borda de moldagem 80 fica afastada da borda de moldagem 82 do colar 77 tal que uma porção de moldagem da saia 95 fica definida pelas bordas de moldagem separadas 80, 82 e a superfície externa do colar 75. Por conseguinte, a borda de moldagem 80 do colar 75 restringe a porção interna (por exemplo, a porção superior 17) do flange 15 enquanto que os anéis de estampagem 57, 79 pivotam a porção externa do flange 15 relativamente à porção interior para posicionar a saia 91 na porção de moldagem da saia 95. A saia 91 pode ser moldada de outras formas sem se afastar da divulgação.

Como mostrado na Figura 7, o primeiro colar 75 é levantado e movido em afastamento de uma posição de contato com o flange 15 tal que a superficie curvada 81 do primeiro colar fica adjacente e geralmente em alinhamento com a superficie curvada 83 de o segundo colar 77. O movimento ascendente do colar 75 pode ser limitado por uma parada de colar 97 do suporte 70. Nesse sentido, as superficies adjacentes combinadas 81, 83 dos colares 75, 77 criam uma superficie curvada das características de moldagem do flange 85 para o enrolamento da saia 91 sob a borda da bandeja 3 para moldar o flange enrolado 15. Para melhorar o processo de enrolamento da saia 91, os primeiro e segundo colares 75, 77 podem ser feitos com ranhuras verticais segmentadas de intertravamento.

Como mostrado na Figura 8 e 8A, o colar 59 da montagem ferramental inferior 43 é levantado para pressionar contra a porção periférica da blanqueta 5 (por exemplo, a porção superior 17 do flange 15) . Por conseguinte, a saliência 69 do colar 59 pressiona contra a porção periférica da blanqueta 5 de modo a formar a endentação 21 na porção superior 17 do flange 15 do recipiente 3 (Figura 1).

Na modalidade ilustrada, a etapa final de fechamento da ferramenta 7 é mostrada nas Figuras 9 e 9A. A montagem ferramental inferior 43 se movimenta no sentido da montagem ferramental superior 41 forçando a cavidade 71 a se mover e forçar o fundo contra o suporte 70. Além disso, a base 63 insta os anéis de estampagem 79, 57 a se movimentarem no sentido da cavidade 71 até que o anel de estampagem 79 force o fundo contra o suporte 70. Os colares, 75, 77 permanecem na posição mostrada na Figura 8 com as superficies 81, 83, formando a superfície de formação do flange enrolado. À medida que os anéis de estampagem são levantados, o anel de estampagem 57 da montagem ferramental inferior 43 se movimenta para dentro de um padrão segmentado de encaixe no colar externo 77. Por conseguinte, a ferramenta 7 movimenta a blanqueta 5 para cima relativamente aos colares 75, 77, e a borda livre da saia 91 é impelida contra a superfície curvada 83 do colar externo 77 e, em seguida, contra a superfície curvada 81 do colar interno 75 até que ocorra o completo a fechamento da ferramenta 7. À medida que a borda da saia 91 é impelida contra as bordas de moldagem 80, 82, as bordas de moldagem dobram a saia 91 no sentido da porção superior 17 do flange 15. O flange 15 do recipiente 3 é agora formado com a saia 91 formando a porção inferior 19 do flange que foi enrolado sob a porção superior do flange, e a borda de moldagem 68 do colar 59 fica prendendo a porção superior 17 e a porção inferior 19 do flange 15 contra as bordas de moldagem 80, 82 dos colares 75, 77.

Na modalidade ilustrada, da montagem ferramental inferior 43 pode se movimentar em afastamento da montagem ferramental superior 41 para abrir a ferramenta 7 depois da formação do recipiente 3. O recipiente 3 pode ser liberado e ejetado, ou de outro modo removido e as montagens ferramentais 41, 43 podem ser reposicionadas para a posição indicada na Figura 2, para receber outra blanqueta 5.

A montagem ferramental 7 da presente divulgação é configurada para permitir a uma ferramenta realizar tanto a função de moldar a parede de fundo 11 e a parede lateral 13 do recipiente 3 e a função de moldar o flange enrolado 15 do recipiente. Essa processo de formação de uma etapa da presente invenção permite que o recipiente 3 seja completamente moldado por uma única ferramenta 7 e elimina a necessidade quanto a um processo de moldagem em duas etapas utilizando múltiplas montagens ferramentais. Tal integração das funções de moldagem do recipiente numa única montagem ferramental 7 proporciona menores custos de ferramental, redução de desperdícios e maior eficiência de fabricação.

A montagem ferramental superior 41 e a montagem ferramental inferior 43 podem ser comumente montadas numa máquina (não mostrado) do tipo fabricada por Peerless Machine & Tool Corporation em Marion, Indiana, EUA, ou qualquer outra máquina apropriada. A máquina pode fornecer forças compressivas primárias para suficientemente fechar e abrir as montagens ferramentais 41 e 43 da presente divulgação. O fechamento e a abertura das montagens ferramentais 41, 43 pela máquina pode formar os artigos ou recipientes tridimensionais; tais como o recipiente 3. Em outros tipos de máquinas, as montagens ferramentais 41, 43 podem incluir pequenas revisões ou modificações de modo a permitir que as montagens ferramentais operem numa variedade de orientações alternativas a partir da modalidade ilustrada. Por exemplo, a primeira montagem ferramental 41 pode ser posicionada abaixo da segunda montagem ferramental 43 sem se afastar da divulgação. Além disso, as montagens ferramentais 41, 43 podem ser posicionadas em um ângulo relativamente ao eixo vertical Al mostrado, sem se afastar da divulgação. Deve ser entendido que a posição operacional e/ou sequência das montagens ferramentais 41 e 43 mostradas e aqui descritas não se destinam a limitar o escopo da revelação.

A descrição precedente da divulgação ilustra e descreve várias modalidades representativas. Várias adições, modificações, alterações, etc., podem ser feitas às modalidades representativas, sem se afastar do espirito e o alcance da divulgação. Pretende-se que toda a matéria contida na descrição acima ou mostrada nos desenhos que acompanham sejam interpretadas como ilustrativas e não num sentido a limitar o escopo da presente invenção. Além disso, a revelação mostra e descreve apenas modalidades selecionadas da revelação, mas a revelação é capaz de uso em várias outras combinações, modificações e ambientes, sendo capaz de alterações ou de modificações dentro do escopo do conceito inventivo, como aqui expresso, avaliado de acordo com os ensinamentos acima, e/ou dentro da habilidade ou conhecimento da arte pertinente. Além disso, determinados aspectos e características de cada modalidade podem ser seletivamente intercambiadas e aplicadas a outras modalidades ilustradas e não ilustradas da revelação.

Claims

FERRAMENTA PARA A FORMAÇÃO DE UM RECIPIENTE A PARTIR DE UMA BLANQUETA, o recipiente (3) possuindo um flange(15), a ferramenta(7) caracterizada por compreender:
uma primeira montagem ferramental(41); e

uma segunda montagem ferramental(43);

pelo menos uma da primeira montagem ferramental(41) e da segunda montagem ferramental(43) sendo movediça entre uma posição aberta, em que a blanqueta(5) é recebida entre a primeira montagem ferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43) , e uma posição fechada em que a blanqueta(5) é transformada no recipiente(3);

pelo menos uma da primeira montagem ferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43) compreendendo características de moldagem do flange(85) para moldar o flange(15) do recipiente(3)pelo que uma primeira porção (19) do flange(15) é dobrada relativamente a uma segunda porção(17) do flange(15),

as características de moldagem do flange(85) compreendendo um primeiro colar(75), um segundo colar(77) e um terceiro colar (59) cada qual se estendendo pelo menos parcialmente em torno de um eixo central(Al) da ferramenta(7) , o primeiro colar(75) compreendendo uma primeira borda de moldagem(80) tendo uma primeira superfície curvada(81), o segundo colar(77) compreendendo uma segunda borda de moldagem(82) tendo uma segunda superfície curvada(83), e o terceiro colar(59) compreendendo uma terceira borda de moldagem(68), as primeira borda de moldagem(80), segunda borda de moldagem (82) e terceira borda de moldagem (68) cada qual são para moldar pelo menos parcialmente o flange(15) do recipiente(3),

o primeiro colar(75) sendo para ficar posicionado tal que a primeira superfície curvada(81) fica geralmente em alinhamento com a segunda superfície curvada(83) e as geralmente em alinhamento primeira superfície curvada(81) e segunda superfície curvada(83) serem para cooperarem para pelo menos parcialmente dobrar a primeira porção(19) do flange(15) no sentido da segunda porção(17) do flange(15), o terceiro colar(59) estando disposto em oposição aos primeiro colar(75) e segundo colar(77), e as geralmente em alinhamento primeira superfície curvada(81) e segunda superfície curvada(83) serem para prender a primeira porção(19) e a segunda porção(17) do flange(15) contra a terceira borda de moldagem(68) do terceiro colar(59),

o segundo colar(77) se estendendo pelo menos parcialmente ao redor do primeiro colar(75), e o primeiro colar(75) e o segundo colar(77) serem movediços um em relação ao outro,

o primeiro colar(75) sendo para ser posicionado de modo que a primeira borda de moldagem(80) fica afastada da segunda borda de moldagem(82) e a segunda borda de moldagem(82) ser disposta adjacente a superfície externa do primeiro colar (75), as características de moldagem do flange(85) compreenderem uma porção de moldagem da saia(95) definida ao longo da superfície externa do primeiro colar(75) entre as afastadas primeira borda de moldagem(80) e segunda borda de moldagem(82) , e a porção de formação(95) ser para formar a primeira porção(19) do flange(15) antes de dobrar a primeira porção(19) do flange(15) no sentido da segunda porção(17) do flange(15),

a primeira montagem ferramental(41) compreender um primeiro anel de estampagem(79) e a segunda montagem ferramental(43) compreender um segundo anel de estampagem(57), o primeiro anel de estampagem (79) e o segundo anel de estampagem(57) se estenderem pelo menos parcialmente em torno do eixo central(Al) da ferramenta(7) externamente do primeiro colar(75) e do segundo colar(77), e o primeiro anel de estampagem(79) e o segundo anel de estampagem(57) serem para prender uma porção externa(87) da blanqueta(5) entre eles, o primeiro anel de estampagem (79) e o segundo anel de estampagem(57) sendo movediços relativamente ao primeiro colar (75) e ao segundo colar (77) para o dobramento de uma porção(19) do flange(15) para dentro da porção de moldagem da saia(95).
Ferramenta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a terceira borda de moldagem(68) do terceiro colar(59) compreender uma saliência(69) se estendendo pelo menos parcialmente em torno do eixo central(Al) da ferramenta(7) , a saliência(69) sendo para formar uma endentação(21) em pelo menos uma da primeira porção(19) e da segunda porção(17) do flange(15) do recipiente(3).
Ferramenta, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por a primeira montagem ferramental(41) compreender um bloco de cavidade(71) e a segunda montagem ferramental(43) compreender uma porção de moldagem do macho(51), a porção de moldagem do macho(51) sendo para cooperar com o bloco de cavidade(71) para pelo menos formar parcialmente uma parede lateral(13) do recipiente(3).
Ferramenta, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por o bloco de cavidade(71) definir um recesso (73) e a porção de moldagem do macho(51) compreender um nariz articulado(53) e uma porção base(55), o nariz articulado(53) sendo movediço relativamente à porção base (55), o nariz articulado(53) e a porção base(55) respectivamente compreenderem uma primeira superficie(67) e uma segunda superficie(65), e a primeira superficie(67) e a segunda superficie(65) serem para cooperativamente pressionarem pelo menos uma porção da blanqueta(5) para dentro do recesso(73) e contra o bloco de cavidade(71).
Ferramenta, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por a segunda montagem ferramental(43) compreender o terceiro colar(59), o terceiro colar(59) se estender pelo menos parcialmente ao redor da porção base(55) e ser movediço com respeito à porção base(55), e a terceira borda de moldagem(68) do colar(59) compreender uma saliência(69) para formar uma endentação(21) em pelo menos uma da primeira porção(19) e da segunda porção(17) do flange(15) do recipiente(3).
Ferramenta, de acordo com a reivindicação 4,caracterizada por:
A primeira montagem ferramental(41) compreender um primeiro colar(75) e o segundo colar(77), cada um se estendendo pelo menos parcialmente em torno do bloco de cavidade(71);

o primeiro colar(75), o segundo colar(77), e o bloco de cavidade(71) serem movediços um relativamente ao outro; e

o primeiro colar (75) e o segundo colar (77) cooperarem para formar pelo menos parcialmente a primeira porção(19) do flange(15) e para dobrar a primeira porção(19) no sentido da segunda porção(17) do flange(15).
MÉTODO DE FORMAR UM RECIPIENTE A PARTIR DE UMABLANQUETA, o método caracterizado por compreender:
obtenção de uma ferramenta(7) e da blanqueta(5), a ferramenta(7) compreendendo uma primeira montagem ferramental(41) e uma segunda montagem ferramental(43), pelo menos uma da primeira montagem ferramental(41) e da segunda montagem ferramental(43) compreendendo características de moldagem do flange(85) para a formação de um flange(15) do recipiente (3), as características de moldagem do flange(85) compreendendo um primeiro colar (75), um segundo colar(77) e um terceiro colar (59), cada qual se estendendo pelo menos parcialmente em torno de um eixo central(Al) da ferramenta(7), o primeiro colar(75) compreendendo uma primeira borda de moldagem(80) tendo uma primeira superfície curvada(81), o segundo colar (77) compreendendo uma segunda borda de moldagem(82) tendouma segunda superfície curvada(83), e o terceiro colar(59) compreendendo uma terceira borda de moldagem(68), a blanqueta compreende uma primeira porção(19) e uma segunda porção(17) que forma a flange(15) do recipiente(3);

pressionar a blanqueta(5) entre a primeira montagem ferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43) para transformar a blanqueta(5) no recipiente(3) possuindo um interior(25) mediante movimentar a ferramenta(7) entre uma posição aberta, sendo que a blanqueta(5) é recepcionada entre a primeira montagem ferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43), e uma posição fechada sendo que a blanqueta(5) é formada em um recipiente(3);

posicionar o primeiro colar(75) para alinhar a primeira superfície curva (81) da primeira borda de moldagem(80) com a segunda superfície curva(83) da segunda borda de moldagem(82) para formar uma superfície de formação de flange;

atuar as características de moldagem do flange(85) para moldar o flange(15) do recipiente(3) mediante dobrar pelo menos parcialmente uma primeira porção(19) do flange(15) com respeito a uma segunda porção(17) do flange(15), o terceiro colar (59) estando disposto em oposição aos primeiro colar(75) e segundo colar(77), e o ato de atuar compreender pressionar a primeira borda de moldagem(80) e a segunda borda de moldagem(82) contra o flange(15) do recipiente(3) de modo que a as alinhadas primeira superfície curvada(81) e segunda superfície curvada(83) entrem em contato com a primeira porção (19) do flange (15) e dobrar a primeira porção(19) do flange (15) em direção a segunda porção (17) do flange (15) e prender a primeira porção (19) e a segunda porção(17) contra a terceira borda de moldagem(68) do terceiro colar (59),

o atuar as características de moldagem do flange(85) adicionalmente compreender formar a primeira porção(19) do flange(15) antes de posicionar o primeiro colar(75) para alinhar a primeira borda de moldagem (80) e a segunda borda de moldagem(82), formar a primeira porção(19) do flange(15) compreender:

posicionar o primeiro colar(75) com relação à primeira borda de moldagem(80) adjacente ao flange, sendo que a segunda borda de moldagem(82) está afastada do flange (15) e da primeira borda de moldagem (80), a segunda borda de moldagem(82) ser disposta adjacente a superficie externa do primeiro colar(75); e

pivotar a primeira porção(19) do flange(15) relativa a segunda porção(17) do flange(15) e posicionar pelo menos uma porção da primeira porção(19) do flange(15) contra a superficie externa do primeiro colar (75) de modo que a borda livre(19) do flange(15) se extende adjacente a segunda borda de moldagem(82) do segundo colar(77);

a primeira montagem ferramental(41) compreender um primeiro anel de estampagem(79) e a segunda montagem ferramental(43) compreender um segundo anel de estampagem(57) , o primeiro anel de estampagem (79) e o segundo anel de estampagem(57) se estenderem pelo menos parcialmente em torno do eixo central(Al) da ferramenta(7) externamente ao primeiro colar(75) e do segundo colar(77),

o pressionar a blanqueta(5) entre a primeira montagem ferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43) compreender posicionar a blanqueta(5) entre a primeira montagem ferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43) e prender uma porção externa(87) da blanqueta (5) entre o primeiro anel de estampagem(79) e o segundo anel de estampagem(57), e

o pivotar a primeira porção (19) do flange(15) compreender mover o primeiro anel de estampagem(79) e o segundo anel de estampagem(57) relativamente ao primeiro colar(75) e pelo menos parcialmente restringe a segunda porção (17) do flange(15).
Método, de acordo com a reivindicação 7,caracterizado por a terceira borda de moldagem(68) do terceirocolar(59) compreender uma saliência(69) se estendendo pelo menosparcialmente em torno do eixo central(Al) da ferramenta(7) , e opressionamento compreender pressionar a saliência(69) contra oflange (15) de modo a formar uma endentação (21) em pelo menos umada primeira porção(19) e da segunda porção(17) do flange(15) do recipiente(3).
Método, de acordo com a reivindicação 7,caracterizado por:
o segundo colar(77) se estender pelo menos parcialmente em torno do primeiro colar(75); e

o método adicionalmente compreender posicionar o primeiro colar(75) para alinhar a primeira borda de moldagem(80) com a segunda borda de moldagem(82), a movimentação do colar compreender a movimentação do primeiro colar (75) e do segundo colar(77) no sentido da segunda porção (17) do flange(15) tal que as geralmente alinhadas primeira borda de moldagem(80) e segunda borda de moldagem(82) pelo menos parcialmente dobrarem a primeira porção (19) do flange(15) no sentido da segunda porção(17) do flange(15).
étodo, de acordo com a reivindicação 9,caracterizado por adicionalmente compreender a movimentação doterceiro colar(59) no sentido da segunda porção(17) doflange(15) para prender pelo menos uma porção da primeira porçãoe da segunda porção (17) do flange(15) entre a terceira borda demoldagem(68) e as geralmente alinhadas primeira superfíciecurvada(81) e segunda superfície curvada(83).
Método, de acordo com a reivindicação 7,caracterizado por a primeira montagem ferramental(41)compreender um bloco de cavidade(71) e a segunda montagemferramental(43) compreender uma porção de moldagem do macho(51),e o pressionamento da blanqueta(5) entre a primeira montagemferramental(41) e a segunda montagem ferramental(43) compreenderprender uma porção interna da blanqueta(5) entre o bloco decavidade(71) e a porção de moldagem do macho(51) para pelo menosparcialmente moldar uma parede lateral(13) do recipiente(3).
Método, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado por:
o bloco de cavidade(71) definir um recesso(73) e a porção de moldagem do macho(51) compreender um nariz articulado(53) e uma porção base(55); e

o prender a porção interna da blanqueta(5) compreender movimentar pelo menos o nariz articulado(53) no sentido do bloco de cavidade(71) para pressionar pelo menos uma porção da porção interna da blanqueta(5) para dentro do recesso(73), o apertar da porção interna da blanqueta(5) adicionalmente compreendendo movimentar a porção base (55) no sentido do bloco de cavidade(71) e o nariz articulado(53) pressionar pelo menos uma porção da porção interna da blanqueta(5) para dentro do recesso(73) tal que uma parede lateral (13) e uma parede de fundo(11) do recipiente(3) são moldadas entre uma superfície externa do recesso (73) e uma superfície externa (65, 67) do nariz articulado(53) e a porção base(55).