BR112013030200B1

BR112013030200B1 - Dispositivo para o acúmulo de produtos

Info

Publication number: BR112013030200B1
Application number: BR112013030200-3A
Authority: BR
Inventors: Hervé Deflandre
Original assignee: Hervé Deflandre
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2012-05-22
Publication date: 2020-06-23
Also published as: EP2743216B1; WO2012160304A1; US8931623B2; RU2595222C2; CA2836033C; BR112013030200A2; EP2714557A1; CN103596862A; EP2743216A1; ZA201309660B; RU2013157148A; MX2013013656A; FR2975679B1; ES2600162T3; CN103596862B; CA2836033A1; DE202012013047U1; PL2743216T3; FR2975679A1; US20140110221A1

Abstract

DISPOSITIVO PARA O ACUMULO DE PRODUTOS A invenção refere-se a um dispositivo de acúmulo (4) compreendendo uma primeira correia transportadora linear (5) e uma segunda correia transportadora linear (6), uma terceira correia transportadora (7) formando um semicírculo e configurada para transferência de itens a partir da primeira para a segunda correia transportadora e meio de translação (10, 11) da terceira correia em relação à primeira e segunda correia. O dispositivo de acúmulo compreende dois sistemas de rampa (23, 24) anexados respectivamente às duas extremidades (7a, 7b) da terceira correia. O primeiro sistema de rampa (23) deforma a primeira correia para constituir uma primeira inclinação assegurando que itens sobem a partir da primeira para a terceira correia. O segundo sistema de rampa (24) deforma a segunda correia a fim de constituir uma segunda inclinação assegurando que itens descem da terceira correia para a segunda correia. Deslocamento da terceira correia transportadora ao mesmo tempo permite deslocamento da primeira e segunda inclinações, formadas na primeira e segunda correia. A invenção também se refere a uma instalação equipada com tal dispositivo de acúmulo.

Description

A presente invenção refere-se a um dispositivo de acúmulo para produtos para transportar referidos produtos a partir de uma primeira estação de trabalho para uma segunda estação de trabalho por constituindo uma zona de armazenamento temporário, especialmente para compensar as diferenças nas taxas de trabalho entre a primeira estação de trabalho e a segunda estação de trabalho e regular a linha de produção. A invenção também se refere a uma instalação que compreende pelo menos uma primeira estação de trabalho e uma segunda estação de trabalho bem como um dispositivo de acúmulo, o objeto da invenção, dispostos entre referidas estações de trabalho.

Um tal dispositivo de acúmulo já é conhecido para o especialista. Um destes é descrito, por exemplo, no documento FR 2 524 436 e compreende uma primeira correia transportadora linear configurada para transferir itens em uma primeira direção, uma segunda correia transportadora linear paralela à primeira correia transportadora configurada para transferir os itens em uma segunda direção inversa em relação à primeira e uma terceira correia transportadora formando um semicírculo configurada para transferir os itens a partir da primeira correia transportadora para a segunda correia transportadora. 0 dispositivo de acúmulo também compreende meio de translação configurado para transladar a terceira correia transportadora em relação à primeira e segunda correia transportadora na primeira direção ou inversamente na segunda direção. Esta terceira correia transportadora é deslocada para cima em relação à primeira e segunda correias transportadoras. Além disso, duas rampas são dispostas no nivel das duas extremidades da terceira correia transportadora e anexadas a esta última de tal modo que a translação da terceira correia transportadora ao mesmo tempo permite deslocamento das rampas que deslizam frente à frente à primeira e segunda correias transportadoras para modular o comprimento do dispositivo de acúmulo. Estas rampas permitem produtos subirem a partir da primeira correia transportadora para a terceira correia transportadora e inversamente permitem produtos descerem da terceira correia transportadora para a segunda correia transportadora. Estas rampas são constituídas por uma aba sobre a qual os produtos deslizam à medida que sobem ou descem sob o efeito do impulso exercido pelos produtos colocados a montante e movendo na direção de transporte nas correias transportadoras. Entende-se que as rampas deslizam na primeira e segunda correias transportadoras ao mesmo tempo que movem para a terceira correia transportadora, o que pode provocar degradação prematura da referida primeira e segunda correias transportadoras. Além disso, o desenho do dispositivo de acúmulo de acordo com este documento FR 2 524 436 é particularmente adaptado para produtos tendo uma baixa massa, tais como biscoitos. Entende-se que se a massa dos produtos é muito maior, por exemplo, para garrafas, tal desenho de rampa pode causar dificuldades para transferência de produtos a partir da primeira correia transportadora para a terceira correia transportadora e inversamente a partir da terceira correia transportadora para a segunda correia transportadora, visto que a referida transferência é feita por deslizamento sobre as abas e, portanto, exige maior impulso desses produtos colocados a montante, o que pode, opcionalmente, deslizar sobre a primeira correia transportadora, ou mesmo tombar. Do mesmo modo, como produtos movem a partir da primeira correia transportadora sobre a aba da rampa, é compreensível que pode ser dificil para produtos ultrapassarem a borda da referida aba, e isso pode fazer os produtos tombarem.

0 documento JP 59 053315 também descreve um dispositivo de acúmulo que compreende um sistema de rampa associado com um transportador semicircular com rolos do tipo gravidade tendo uma inclinação descendente do qual a entrada é elevada em relação à produção. Neste dispositivo, os itens transportados são puxados para cima pelo sistema de rampa a partir de uma primeira correia então descem por gravidade para a segunda correia por viajar no transportador semicircular com rolos a partir da sua entrada para a sua saida localizada sob a primeira extremidade. Tal dispositivo não transmite uma série de produtos que têm de ficar em linha em relação a cada outro.

O objetivo da invenção é fornecer um dispositivo de acúmulo para eliminar as desvantagens acima. Para isso, o dispositivo de acúmulo formando o assunto da presente invenção compreende uma primeira correia transportadora linear configurada para transferir itens ou produtos em uma primeira direção, uma segunda correia transportadora linear paralela à primeira correia transportadora e configurada para transferir os itens em uma segunda direção inversa à primeira direção, e uma terceira correia transportadora formando um semicírculo e configurada para transferir os itens a partir da primeira correia transportadora para a segunda correia transportadora. Além disso, o dispositivo de acúmulo de acordo com a invenção compreende meio de translação configurado para transladar a terceira correia transportadora em relação à primeira e segunda correias transportadoras, na primeira direção ou na segunda direção, referida terceira correia transportadora sendo deslocada para cima em relação à primeira e segunda correias transportadoras. De acordo com a invenção, o dispositivo de acúmulo compreende dois sistemas de rampa anexados respectivamente nas duas extremidades da terceira correia transportadora, o primeiro sistema de rampa sendo configurado para deformar a primeira correia transportadora e constitui uma primeira inclinação assegurando que itens sobem a partir da primeira correia transportadora para a terceira correia transportadora, e o segundo sistema de rampa sendo configurado para deformar a segunda correia transportadora e constitui uma segunda inclinação assegurando que itens descem da terceira correia transportadora para a segunda correia transportadora, com deslocamento da terceira correia transportadora ao mesmo tempo permitindo deslocamento da primeira e da segunda inclinações formadas na primeira e segunda correias transportadoras.

Entende-se que de acordo com este desenho do dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção as inclinações são feitas diretamente sobre a primeira correia transportadora e a segunda correia transportadora, o que faz transporte dos itens mais fácil uma vez que transferência é efetuada diretamente entre as correias agora em movimento e cancela passagem através de um passo intermédio em uma rampa de acordo com o que referidos produtos são transferidos por deslizar sob o efeito do impulso de itens posicionados a montante. Este desenho de acordo com a invenção é, por conseguinte, também bem adaptado tanto para produtos de pequeno tamanho e grande tamanho. Além disso, uma vez que transferência é feita diretamente entre as correias transportadoras, isto limita os riscos de produtos inclinarem.

Entende-se também que tanto a entrada e a saida da terceira correia transportadora são elevadas em relação à primeira e segunda correias transportadoras.

De acordo com a invenção, a terceira correia transportadora estende em um plano. Em outros termos, de acordo com a invenção, a entrada e a saida da terceira correia transportadora são localizadas no mesmo nivel, no mesmo plano. Este plano é vantajosamente horizontal.

De acordo com o dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção, a primeira correia transportadora compreende uma primeira correia transportadora que é encaixada com uma primeira face interior, a segunda correia transportadora compreende uma segunda correia transportadora que é encaixada com uma segunda face interior. Além disso, o primeiro e segundo sistemas de rampa compreendem, respectivamente, um primeiro e um segundo rolo que são montados articuladamente ao longo dos eixos transversais à primeira e segunda correias transportadoras e adjacentes à primeira e segunda extremidades da terceira correia transportadora, este primeiro e segundo rolos suportados, respectivamente, sobre a primeira e segunda faces interiores para constituir referida primeira e segunda inclinações. A utilização de tais rolos anula fricção sobre a face interior das correias de transporte durante deslocamento do primeiro e segundo sistemas de rampa ao mesmo tempo para a terceira correia transportadora.

É, portanto, entendido que a primeira e segunda extremidades da terceira correia transportadora são elevadas em relação à primeira e segunda correias transportadoras por meio das duas rampas.

A terceira correia transportadora compreende de preferência uma terceira correia transportadora que é motorizada. Para este efeito, o dispositivo de acúmulo compreende um motor, de preferência fixo a um alojamento da terceira correia transportadora, que define a terceira correia transportadora em movimento. A terceira correia transportadora é de preferência configurada de tal modo que a velocidade de avanço da terceira correia transportadora está sincronizada com a velocidade de avanço da primeira e segunda correias transportadoras. Um objetivo aqui é o de ser capaz de regular com precisão a velocidade de avanço dos produtos sobre a linha de produção.

Além disso, a correia transportadora estende em um plano, de preferência, substancialmente horizontal.

De acordo com o dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção, a primeira correia transportadora é encaixada com uma primeira face exterior e a segunda correia transportadora é encaixada com uma segunda face exterior. Além disso, a terceira correia transportadora compreende uma terceira face exterior vantajosamente estendendo em um plano, que é vantajosamente horizontal.

Além disso, o primeiro e segundo sistemas de rampa compreendem um primeiro e segundo contrarrolos que sâo articuladamente montados ao longo dos eixos transversais à primeira e segunda correias transportadoras e configurados para serem suportados, respectivamente, contra a primeira e segunda faces exteriores de modo a restaurar a posição normal da primeira e segunda correias transportadoras. Da mesma forma, a utilização de contrarrolos reduz atrito destes últimos nas faces exteriores das correias transportadoras.

De acordo com o dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção, o primeiro sistema de rampa compreende dois primeiros flanges posicionados na extensão da primeira extremidade da terceira correia transportadora para a qual eles são anexados. Estes dois primeiros flanges são posicionados com uma distância entre si, cada em um dos lados laterais da primeira correia transportadora. Além disso, o primeiro rolo e o primeiro contrarrolo são montados em uma ligação de articulação ao longo dos eixos transversais, em relação aos dois primeiros flanges.

Do mesmo modo, de acordo com o dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção, o segundo sistema de rampa compreende dois segundos flanges posicionados na extensão da segunda extremidade da terceira correia transportadora para a qual eles são anexados. Os dois segundos flanges são posicionados com uma distância entre si, cada em um dos lados laterais da segunda correia transportadora. Além disso, o segundo rolo e o segundo contrarrolo são montados em uma ligação de articulação ao longo dos eixos transversais, em relação aos dois segundos flanges.

De acordo com o dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção, este último compreende uma estrutura de suporte fixa na qual a primeira e segunda correias transportadoras são montadas, e uma estrutura de suporte móvel na qual a terceira correia transportadora e o primeiro e segundo sistemas de rampa são montados. Além disso, uma ligação deslizante está disposta entre a estrutura de suporte fixa e a estrutura de suporte móvel para mover a terceira correia transportadora e os dois sistemas de rampa na primeira ou a segunda direção em relação à primeira e segunda correias transportadoras.

De acordo com o dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção, este último compreende um sistema de transmissão disposto entre a estrutura de suporte fixa e a estrutura de suporte móvel e um motor configurado para acionar o sistema de transmissão. Este sistema de transmissão é de preferência do tipo de cremalheira e pinhão. Outras modalidades, como uma correia sem fim ou parafuso também são possiveis.

A invenção também se refere a uma instalação compreendendo uma primeira estação de trabalho, uma segunda estação de trabalho e um dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção, o referido dispositivo de acúmulo sendo disposto entre a primeira estação de trabalho e a segunda estação de trabalho para transportar produtos desde a primeira estação de trabalho à segunda estação de trabalho.

De acordo com a instalação formando o assunto da invenção, este último é configurado para embalar produtos, a primeira estação de trabalho compreendendo uma empacotadora configurada para agrupar em conjunto vários produtos e a segunda estação de trabalho compreendendo um paletizador configurado para empilhar os pacotes de produtos em paletes.

De preferência, a instalação de acordo com a invenção é configurada para embalar produtos do tipo garrafa. Sua utilização para qualquer outro tipo de produto, como por exemplo biscoitos ou produtos farmacêuticos, também é viável.

As características da presente invenção surgirão a partir da descrição seguinte de uma modalidade de desenho preferida, em referência às Figuras, nas quais:

as Figuras 1 e 2 ilustram uma vista plana de uma instalação compreendendo um dispositivo de acúmulo disposto entre uma primeira estação de trabalho e uma segunda estação de trabalho, em uma primeira posição de acúmulo minimo e em uma segunda posição em que o acúmulo é máximo,
a Figura 3 ilustra uma vista em perspectiva do dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção,
as Figuras 4 e 5 ilustram uma vista plana e uma elevação frontal da estrutura de suporte das correias de transporte,
a Figura 6 ilustra uma elevação lateral mostrando o desenho do sistema de rampa.

De acordo com uma modalidade preferida, a instalação 1 ilustrada nas Figuras 1 e 2 é configurada para embalar garrafas, caixas ou qualquer outro produto, esta última constituindo uma primeira estação de trabalho 2 compreendendo uma empacotadora configurada para agrupar as garrafas em conjunto por meio de um filme, por exemplo, para fazer pacotes de quatro, seis ou mesmo oito garrafas, o dispositivo de acúmulo de acordo com a invenção em seguida encaminhando os pacotes de garrafas para uma segunda estação de trabalho 3 que neste caso compreende um paletizador para empilhar embalagens de garrafas em paletes. É possivel utilizar outras instalações equipadas com um tal dispositivo de acúmulo formando o assunto da invenção para outras aplicações e outros produtos ou itens quando é necessário ser capaz de modular a quantidade de produtos acumulados entre a primeira estação de trabalho 2 e a segunda estação de trabalho 3, como uma função da taxa de trabalho de referidas estações.

No que diz respeito às Figuras 1 e 2 é evidente que o dispositivo de acúmulo 4 compreende uma primeira correia transportadora 5, uma segunda correia transportadora 6 e uma terceira correia transportadora 7. A primeira correia transportadora 5 e a segunda correia transportadora 6 são lineares. Estas correias transportadoras 5 e 6 compreendem de preferência uma correia transportadora montada em um loop e girando sobre si mesmas por meio de um sistema de acionamento de motor de tipo conhecido para o perito. Neste exemplo não limitativo as correias transportadoras compreendem uma cadeia modular articulada, de preferência feita de plástico.

A primeira correia transportadora 5 transporta produtos à saida da primeira estação de trabalho 2, em uma primeira direção definida pela seta 8 ilustrada nas Figuras 1 e 2. Inversamente, a segunda correia transportadora 6 transporta produtos em uma segunda direção definida pela seta 9 ilustrada nas Figuras 1 e 2 de modo a encaminhar os itens para a segunda estação de trabalho 3. Além disso, a terceira correia transportadora compreende uma forma semicircular tal como ilustrado nas Figuras 1 e 2, que transfere os produtos a partir da primeira correia transportadora 5 para a segunda correia transportadora 6. É também evidente que esta primeira e segunda correias transportadoras 5 e 6 são dispostas linearmente e são paralelas umas às outras.

0 dispositivo de acúmulo de acordo com a invenção compreende também um motor M conectado à correia transportadora 31 da terceira correia transportadora 7 para o avanço da referida correia transportadora de acordo com uma trajetória semicircular. Para isso, a correia transportadora 31 é montada em um circuito por meio de rolos dispostos no alojamento da terceira correia transportadora.

Além disso, como é evidente das Figuras 1, 2, 3 e 6, a correia transportadora 31 da terceira correia transportadora 7 estende em um plano horizontal. Mais precisamente, é claro que é a face exterior da referida correia transportadora 31 da terceira correia transportadora, que estende em um plano horizontal.

Avanço da correia transportadora da terceira correia transportadora guia os produtos a serem transportados a partir da entrada para a saida da terceira correia transportadora, os produtos movendo em um plano horizontal.

Como se compreende a partir da Figura 3, o dispositivo de acúmulo 4 compreende uma primeira estrutura de suporte fixa 10 e uma segunda estrutura de suporte móvel 11 em relação à estrutura de suporte fixa 10. Para isto, tal como é entendido das Figuras 4 e 5, a estrutura de suporte móvel 11 é montada em uma ligação deslizante em relação à estrutura de suporte fixa 10. A estrutura de suporte fixa 10 compreende trilhos de guia 12, 13, ao passo que a estrutura de suporte móvel 11 compreende rolos de pista 14, 15, 16, 17, 18, 19 distribuídos uniformemente sobre referida estrutura de suporte móvel 11. Esta ligação deslizante translada a estrutura de suporte móvel 11 em relação à estrutura de suporte fixa 10 quer na direção da seta 8 ou inversamente de seta 9 de modo a reduzir ao máximo a zona de acúmulo de produto ou então aumentar referida zona de acúmulo para um máximo, como pode ser visto, respectivamente, nas Figuras 1 e 2.

É também de notar a presença de um motor 20 que aciona em rotação um pinhão 21 engrenando com uma cremalheira 22, disposto no sentido longitudinal paralelo aos trilhos 12, 13, tal como ilustrado nas Figuras 4 e 5. O motor 20 é um motor de rotação de duas vias para acionamento de rotação do pinhão 21 em uma primeira direção de rotação ou em uma segunda direção de rotação e para mover a estrutura de suporte móvel 11 na direção da seta 8 ou inversamente em direção de seta 9. Outros sistemas de transmissão acionados por meio de um motor tal como, por exemplo, um parafuso sem-fim ou uma correia de transmissão também são viáveis.

Em referência à Figura 3, esta mostra a presença de dois sistemas de rampa 23, 24. 0 primeiro sistema de rampa 23 é disposto entre a primeira correia transportadora e a terceira correia transportadora 7 e eleva produtos desde a primeira correia transportadora 5 para a terceira correia transportadora 7 na qual os produtos coletam. Inversamente, o segundo sistema de rampa 24 é disposto entre a terceira correia transportadora 7 e a segunda correia transportadora 6 e permite produtos descerem a partir da terceira correia transportadora 7 para a segunda correia transportadora 6.

Por conseguinte, é evidente que o plano horizontal em que a correia transportadora da terceira correia transportadora 31 estende é localizado acima da primeira e segunda correias transportadoras. É, portanto, o primeiro e segundo sistemas de rampa que elevam e descem os produtos.

Em referência às Figuras 3 e 6, é claro que o sistemas de rampa 23, 24 são usados por realizar deformação da correia transportadora 25 da primeira correia transportadora 5 e da correia transportadora 26 da segunda correia transportadora 6. É claro que a primeira e a segunda correias transportadoras 25, 26 compreendem cada uma face interior 25a, 26a e uma face exterior 25b, 26b. Os sistemas de rampa 23, 24 compreendem cada um primeiro flange 23a, 24a e um segundo flange 23b, 24b como ilustrado na Figura 3. O flange interior 23b do primeiro sistema de rampa é fixado ao flange interior 24a do segundo sistema de rampa para solidificar o conjunto.

Em referência à Figura 6 é evidente que estes sistemas de rampa 23, 24, cada compreende um primeiro rolo 27 o qual é suportado contra a superficie interior 25a, 26a da correia transportadora 25, 26 da primeira e segunda correias transportadoras 5, 6 assim constituindo uma inclinação tal como ilustrado nas Figuras 3 e 6 para compensar a diferença de altura entre a primeira correia transportadora 5 e a terceira correia transportadora 7 e de forma semelhante entre a segunda correia transportadora 6 e a terceira correia transportadora 7.

Além disso, estes sistemas de rampa 23, 24 compreendem cada um contrarrolo 28, ilustrado na Figura 6, que é suportado na face exterior 25b, 26b da correia transportadora 25, 26 da primeira e segunda correias transportadoras 5 e 6. Este contrarrolo 28, que é de preferência disposto sob a terceira correia transportadora, restaura a posição normal da correia transportadora 25, 26 no plano P da referida primeira e segunda correias transportadoras 5 e 6. Em referência às Figuras 3 e 6, é evidente que o rolo 27 e o contrarrolo 28 são montados articuladamente ao longo dos eixos transversais 29, 30 em relação às correias transportadoras 25, 6 da primeira e a segunda correias transportadoras 5 e 6.

Além disso, o rolo 27 é disposto entre a extremidade inferior do sistema de rampa e o contrarrolo 28, o rolo 27 sendo posicionado mais alto do que o contrarrolo 28. Esta configuração minimiza forças de torção aplicadas às correias transportadoras quando rolos e contrarrolos estão em movimento.

Os flanges 23a, 23b são fixados na estrutura de suporte móvel 11, ao nivel da primeira extremidade 7a da terceira correia transportadora 7, e posicionados em cada lado lateral da correia transportadora 25 da primeira correia transportadora 5, tal como ilustrado na Figura 3. Da mesma forma, os flanges 24a, 24b do segundo sistema de rampa 24 são fixados na referida estrutura de suporte 11, ao nivel da segunda extremidade 7b da terceira correia transportadora 7, e posicionados em cada lado lateral da correia transportadora 26 da segunda correia transportadora 6. Por conseguinte, é evidente que estes sistemas de rampa 23, 24 são anexados às duas extremidades 7a, 7b da terceira correia transportadora 7. Por conseguinte, translação da terceira correia transportadora 7 na direção da seta 8 ou inversamente da seta 9 ao mesmo tempo permite deslocamento dos rolos 27 e contrarrolos 28, assegurando deslocamento das inclinações sobre as correias transportadoras 25, 26 da primeira e segunda correias transportadoras 5, 6.

Com referência às Figuras 3 e 4 é evidente que os rolos 27 são posicionados ao lado da correia transportadora 31 da terceira correia transportadora 7 para assegurar transferência adequada em um movimento ascendente dos produtos a partir da correia transportadora 25 da primeira correia transportadora 5 para a correia transportadora 31 da terceira correia transportadora 7, e inversamente transferência em um movimento descendente dos produtos a partir da correia transportadora 31 da terceira correia transportadora 7 para a correia transportadora 26 da segunda correia transportadora 6.

0 contrarrolo 28 restaura a posição da correia transportadora 5, 6, do primeiro e segundo rolos 5, 6, por evitar contacto a partir da referida correia transportadora com a correia transportadora 31 da terceira correia transportadora 7, como é evidente a partir da Figura 6.

Outras características são possíveis sem se afastar do âmbito da presente invenção, especialmente quanto ao desenho das correias transportadoras 5 e 6, as estações de trabalho 2 e 3 transmissão entre a estrutura móvel 11 e a estrutura fixa.

Claims

Dispositivo de acúmulo (4) compreendendo uma primeira correia transportadora linear (5) configurada para transferir itens em uma primeira direção (8), uma segunda correia transportadora linear (6) paralela à primeira correia transportadora e configurada para transferir os itens em uma segunda direção (9) inversa à primeira direção, uma terceira correia transportadora (7) formando um semicírculo e configurada para transferir os itens da primeira correia transportadora (5) para a segunda correia transportadora (6) e meio de translação (10, 11) configurado para transladar a terceira correia transportadora (7) em relação à primeira e segunda correias transportadoras (5, 6), na primeira direção (8) ou na segunda direção (9), referida terceira correia transportadora sendo deslocada para cima relativa para a primeira e segunda correia transportadora,caracterizado pelo fato de que o dispositivo de acúmulo (4) compreende dois sistemas de rampa (23, 24) anexados respectivamente nas duas extremidades (7a, 7b) da terceira correia transportadora (7), o primeiro sistema de rampa (23) sendo configurado para deformar a primeira correia transportadora (5) e constitui uma primeira inclinação assegurando que itens sobem a partir da primeira correia transportadora (5) na terceira correia transportadora (7), e, o segundo sistema de rampa (24) sendo configurado para deformar a segunda correia transportadora (6) e constitui uma segunda inclinação assegurando que itens descem da terceira correia transportadora (7) na segunda correia transportadora (6), o deslocamento da terceira correia transportadora (7) ao mesmo tempo permitindo deslocamento da primeira e segunda inclinações formadas na primeira e segunda correias transportadoras (5, 6).
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que a primeira correia transportadora (5) compreende uma primeira correia transportadora (25) que é encaixada com uma primeira face interior (25a), a segunda correia transportadora (6) compreende uma segunda correia transportadora (26) que é encaixada com uma segunda face interior (26a), o primeiro e segundo sistemas de rampa (23, 24) compreendendo respectivamente um primeiro e um segundo rolo (27) que são montados articuladamente ao longo de eixos (29) transversais à primeira e segunda correias transportadoras (25, 26) e adjacentes à primeira e segunda extremidades (7a, 7b) da terceira correia transportadora (7), referido primeiro e segundo rolos (27) suportados respectivamente na primeira e segunda faces interiores (25a, 26a) para constituir referida primeira e segunda inclinações.
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com a reivindicação 2,caracterizado pelo fato de que a primeira correia transportadora (25) é encaixada com uma primeira face exterior (25b) e a segunda correia transportadora (26) é encaixada com uma segunda face exterior (26b), o primeiro e segundo sistemas de rampa (23, 24) compreendendo respectivamente um primeiro e um segundo contrarrolos (28) que são montados articuladamente ao longo dos eixos (30) transversais à primeira e segunda correias transportadoras (25, 26) e configurados para serem suportados respectivamente contra a primeira e segunda faces exteriores (25a, 25b) e restauram a posição normal da primeira e segunda correias transportadoras (25, 26).
Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que o primeiro e segundo rolos (27) são localizados mais elevados do que o primeiro e segundo contrarrolos (28), e em que o primeiro e segundo contrarrolos (28) são localizadas abaixo da terceira correia transportadora (7).
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com a reivindicação 3 ou 4,caracterizado pelo fato de que o primeiro sistema de rampa (23) compreende dois primeiros flanges (23a, 23b) posicionados na extensão da primeira extremidade (7a) da terceira correia transportadora (7) a que eles são anexados, os dois primeiros flanges (23a, 23b) sendo posicionados com uma distância entre si, cada em um dos lados laterais da primeira correia transportadora (25), o primeiro rolo (27) e o primeiro contrarrolo (28) sendo montados em uma ligação de articulação ao longo dos eixos transversais (29, 30) em relação aos dois primeiros flanges (23a, 23b).
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com a reivindicação 5,caracterizado pelo fato de que o segundo sistema de rampa (24) compreende dois segundos flanges (24a, 24b) posicionados na extensão da segunda extremidade (7b) da terceira correia transportadora (7) para a qual eles são anexados, os dois segundos flanges (24a, 24b) sendo posicionados com uma distância entre si, cada em um dos lados laterais da segunda correia transportadora (26), o segundo rolo (27) e o segundo contrarrolo (28) sendo montados em uma ligação de articulação ao longo dos eixos transversais (29, 30) em relação às dois segundos flanges (24a, 24b).
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6,caracterizado pelo fato de que a terceira correia transportadora (7) compreende uma terceira correia transportadora (31) que prolonga em um plano.
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com a reivindicação 7,caracterizado pelo fato de que o referido plano é horizontal.
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8,caracterizado pelo fato de que a terceira correia transportadora compreende uma terceira correiatransportadora e um motor (M) para o avanço da referida terceira correia transportadora (31) de acordo com uma trajetória semicircular.
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9,caracterizado pelo fato de que compreende uma estrutura de suporte fixa (10) na qual a primeira e segunda correias transportadoras (5, 6) são montadas e uma estrutura de suporte móvel (11) na qual são montadas a terceira correia transportadora (7) e o primeiro e segundo sistemas de rampa (23, 24), uma ligação deslizante (12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) sendo disposta entre a estrutura de suporte fixa (10) e a estrutura de suporte móvel (11) para mover a terceira correia transportadora (7) na primeira ou na segunda direção (8, 9) em relação à primeira e segunda correia transportadora (5, 6).
Dispositivo de acúmulo (4), de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que compreende um sistema de transmissão (21, 22) disposto entre a estrutura de suporte fixa (10) e a estrutura de suporte móvel (11) e um motor (20) configurado para acionar o sistema de transmissão.
Instalação (1),caracterizada pelo fato de que compreende uma primeira estação de trabalho (2), uma segunda estação de trabalho (3) e um dispositivo de acúmulo (4) de qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, referido dispositivo de acúmulo (4) sendo disposto entre a primeira estação de trabalho (2) e a segunda estação de trabalho (3) para transportar produtos a partir da referida primeira estação de trabalho para referida segunda estação de trabalho.
Instalação (1), de acordo com a reivindicação 12,caracterizada pelo fato de que é configurada para embalar produtos, a primeira estação de trabalho (2) compreendendo uma empacotadora configurada para agrupar em conjunto vários produtos, e a segunda estação de trabalho (3) compreendendo um paletizador configurado para empilhamento das embalagens de produtos em paletes.
Instalação (1), de acordo com a reivindicação 13,caracterizada pelo fato de que os produtos são garrafas.