BR112013028194B1 - Cabeça de corte separável para um aparelho que alimenta segmentos de filtro - Google Patents
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Abstract
cabeça de corte separável para um aparelho que alimenta conjuntos de segmentos de filtro. trata-se de uma cabeça de corte separável para um aparelho que alimenta segmentos de filtro dotado de um tambor transportador tendo estrias para um movimento transversal das hastes de filtro, dotada de facas circulares situadas nas unidades de faca montadas no invólucro da cabeça, compreendendo um invólucro da cabeça (8) dotada de uma superfície de referência (23) para o posicionamento no aparelho para alimentar segmentos de filtro; assentamentos (20, 21) para posicionar as unidades de faca (10) e os canais de condução (25), as unidades de faca (10) com facas circulares (6), enquanto os assentamentos de posicionamento (20, 21) ficam situados de modo que as facas circulares (6) não se sobreponham.
Description
[001] O objetivo do pedido consiste em uma cabeça de corte separável para um aparelho que alimenta conjuntos de segmentos de filtro da indústria do tabaco.
[002] Em máquinas que fabricam filtros com múltiplos segmentos, há uma necessidade de alimentar múltiplos segmentos de filtro diferentes a partir de múltiplos aparelhos de alimentação. Dentre os aparelhos de alimentação de segmento conhecidos estão os aparelhos para alimentar conjuntos de segmentos de filtro, onde um conjunto de segmentos é formado cortando-se uma haste de filtro transportada em um tambor utilizando-se uma cabeça de corte dotada de facas circulares. A partir da patente GB 1043706, conhece-se uma cabeça de corte separável dotada de várias facas circulares montadas em eixos de faca, enquanto a transmissão de força e o acoplamento dos eixos de faca são efetuados por meio de uma engrenagem dentada disposta no in-vólucro da cabeça de corte. A substituição da faca circular requer a desmontagem do eixo de faca no qual a faca é montada, enquanto durante o ato de empurrar o eixo para fora do invólucro, as facas deslizam sucessivamente ao longo do eixo e permanecem dentro do invólucro. Com o intuito de instalar uma faca circular nova, o eixo de faca é pressionado para o invólucro, e, então, as facas são sucessivamente colocadas sobre o eixo que é parcialmente inserido no invólucro.
[003] O objetivo da invenção consiste em uma cabeça de corte separável para um aparelho que alimenta segmentos de filtro dotado de um tambor transportador tendo estrias para um movimento transversal das hastes de filtro, dotada de facas circulares situadas em unidades de faca fixadas no invólucro da cabeça, caracterizada pelo fato de que compreende um invólucro da cabeça dotado de uma superfície de referência para posicionamento no aparelho para alimentar segmentos de filtro, assentamentos para posicionar as unidades de faca e canais de condução, bem como unidades de faca com facas circulares. Os assentamentos de posicionamento ficam situados de modo que as facas circulares não se sobreponham.
[004] Uma cabeça, de acordo com a invenção, também é caracterizada pelo fato de que compreende uma segunda superfície de referência para posicionar as unidades de faca.
[005] Adicionalmente, uma cabeça, de acordo com a invenção, é caracterizada pelo fato de que os eixos de faca têm comprimentos diferentes.
[006] Alternativamente, uma cabeça, de acordo com a invenção, é caracterizada pelo fato de que os eixos de faca têm comprimentos iguais.
[007] O objetivo da invenção é mostrado em uma modalidade preferencial em um desenho, em que:
[008] A Figura 1 mostra uma vista de um aparelho para alimentar conjuntos de segmentos de filtro,
[009] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma cabeça de corte com dois eixos de faca,
[0010] A Figura 3 mostra uma cabeça de corte com três eixos de faca,
[0011] A Figura 4 mostra um aparelho de acionamento de uma cabeça de corte dotado de uma haste de comando manual para alterar a posição, em uma posição desacoplada,
[0012] A Figura 5 mostra o aparelho da Figura 4 em uma posição acoplada,
[0013] A Figura 6 mostra um aparelho de acionamento de uma cabeça de corte dotado de um atuador para alterar a posição, em uma posição desacoplada,
[0014] A Figura 7 mostra o aparelho da Figura 6 em uma posição acoplada.
[0015] A Figura 1 mostra um aparelho para alimentar conjuntos de segmentos de filtro dotado de um depósito alimentador 1 para as hastes de filtro 2 montado em uma placa principal 3. Abaixo do depósito alimentador 1, existe um tambor de corte 4 dotado na circunferência de uma pluralidade de estrias 5 nas quais as hastes de filtro 2 do depósito alimentador 1 são colocadas e nas quais as ditas hastes são transportadas. As hastes de filtro 2 são transportadas transversalmente a seus eixos geométricos, na direção de rotação do tambor que é marcada com uma seta e são cortadas em segmentos por facas circulares 6 que são montadas nos eixos de faca 7 que são montados em um invólucro 8 de uma cabeça de corte 9, enquanto durante a operação de corte as bordas das facas circulares 6 são inseridas em estrias circunferenciais formadas no tambor 4. Dependendo da quantidade de segmentos de filtro em que as hastes de filtro são cortadas, a cabeça de corte 9 é dotada de um ou mais conjuntos de facas circulares 6 montadas nos eixos de faca 7. Nas partes que se seguem, o eixo de faca 7 com as facas 6, luvas de distanciamento, espaçadores, mancais e outros elementos mencionados abaixo será referido como uma unidade de eixo de faca 10 ou uma unidade de faca 10. Um conjunto de segmentos de filtro 11 formado cortando-se uma haste de filtro 2 é geralmente disposto na posição mais baixa da estria 5. Uma abertura 12 formada no invólucro 8 é usada para posicionar a cabeça 9. Após deslizar o invólucro 8 em um mandril 13 fixado à placa principal 3, o invólucro 8 é apoiado contra a placa principal 3 ou outro elemento de resistência. Na posição operacional, o invólucro também é apoiado contra um elemento de resistência 14 fixado à placa principal 3. Por motivos de simplicidade, os parafusos que fixam a cabeça de corte 9 não foram mostrados no desenho. A Figura 2 mostra uma cabeça de corte 9 dotada de dois eixos 7 pertencentes às unidades de faca 10, enquanto a unidade de faca 10 também compreende facas 6, luvas de distanciamento e espaçadores entre as facas, uma luva 16, mancais, um elemento de acoplamento e uma peça de extremidade 19 para uma rotação manual do eixo. A unidade 10 é disposta no invólucro 8 nos assentamentos de posicionamento 20 e 21, onde a luva 16 dotada de um mancal é pressionada para um furo 21, e um flange 17 da dita luva fica situado sobre uma superfície 22, enquanto o mancal 18 é pressionado para um furo 20. Por motivos de simplicidade, os elementos de conexão que fixam a luva 16 ao invólucro 8 foram omitidos no desenho. Uma peça de extremidade 19 é montada sobre o eixo de faca 7, por meio da dita peça de extremidade o eixo 7 com as facas 6 pode ser girado manualmente.
[0016] Nos furos 21, formam-se os canais de condução 25 que facilitam a remoção das unidades de faca 10. A Figura 3 mostra uma vista de uma cabeça de corte 9 com três unidades 10, enquanto a unidade central 10 é axialmente retirada de sua posição funcional e pode ser removida do invólucro 8 independentemente das outras unidades 10 em uma direção principalmente perpendicular ao eixo geométrico de rotação do eixo 7 através do canal de condução 25, sendo que a largura deste é maior que o diâmetro do eixo 7. Um deslocamento axial de cada uma das unidades centrais 10 independentemente de outras unidades é possível visto que as bordas externas das facas 6, na vista perpendicular ao plano das facas 6, não se sobrepõem entre si.
[0017] O invólucro 8 da cabeça de corte é dotado de duas superfícies 22 e 23 que são paralelas entre si. Uma superfície de referência 23 é disposta para apoiar-se contra a placa principal 3, tornando possível posicionar o invólucro 8 em relação à placa principal 3. Uma superfície 22 oposta à superfície 23 é uma superfície de referência para posicionar as unidades de faca 10. Adicionalmente, as facas 7 são dispostas precisamente por meio de luvas de distanciamento em relação ao flange 18 que se situa sobre a superfície 22. Conforme pode ser observado a partir da descrição, a construção da cabeça de corte torna possível substituir facilmente facas danificadas ou desgastadas e garantir a manutenção de uma posição exata das facas 7 em relação à placa 3 à qual o tambor de corte é posicionado. No caso onde uma das facas está danificada, a cabeça de corte 9 é desparafusada da placa de suporte 3 ou de outros elementos de suporte. A cabeça 9 deve ser desviada do tambor de corte, e, então, pressionada ao longo do mandril 13. Após empurrar a unidade de faca 10 para fora, as facas danificadas ou desgastadas 6 são substituídas enquanto a posição dos elementos de distanciamento e espaçadores e mantida, e sua posição relativa ao flange 17 da luva 16 é verificada. Uma unidade 10 com facas substituídas é pressionada transversalmente ao eixo geométrico da unidade para o invólucro da cabeça de corte, e, então, ao longo do eixo geométrico e é fixada utilizando-se elementos de conexão. A cabeça de corte preparada desta forma é colocada sobre o mandril guia, apoiada contra a placa de suporte, girada na direção do tambor de corte 4 e aparafusada à placa principal. Abaixo, apresenta- se um método para acoplar os eixos de faca do tambor de corte ao aparelho de acionamento.
[0018] A Figura 4 mostra um aparelho de acionamento 30 do tambor de corte dotado de uma placa de suporte 31 em que um motor 32 é montado. O aparelho 30 é dotado de eixos de transmissão; sendo que cada um dos eixos de transmissão 35A, 35B, 35C do aparelho de acionamento 30 acionado por uma esteira 33 é montado sobre a placa de suporte 31 e tem uma roda de acionamento 34 em uma extremidade, e um elemento de acoplamento 40 na outra extremidade, enquanto os eixos de transmissão 35A, 35B e 35C têm comprimentos diferentes. Em uma modalidade mostrada no desenho, o eixo 35A é o mais longo, e o eixo 35C é o mais curto. Os eixos de transmissão também podem ser acionados por uma engrenagem dentada ou por outra engrenagem de qualquer tipo. O aparelho de acionamento 30 é montado em guias lineares típicos (não mostrados) permitindo que o aparelho se mova horizontalmente na direção correspondente aos eixos geométricos dos eixos de transmissão 35, enquanto o aparelho 30 na Figura 4 se encontra em uma posição desacoplada quando os elementos de acoplamento 40 não entrarem em contato com os elementos de acoplamento 41 e o acionamento não é transmitido aos eixos de faca 7 da cabeça de corte 9. No desenho, somente um formato de limite do invólucro 8 da cabeça de corte 9 é mostrado em linhas pontilhadas, enquanto o invólucro é apoiado contra a superfície de referência 28. Uma alteração de posição do aparelho de acionamento 30 é efetuada por um meio de posicionamento do aparelho sob a forma de uma haste de comando manualmente operada 38. A fim de acoplar os eixos de faca 7 da cabeça 9, o operador desloca o aparelho de acionamento 30, na direção mostrada pela seta, com o uso da haste de comando 38 até o momento quando o elemento de acoplamento 40 montado sobre o eixo 35A entrar em contato com o respectivo elemento de acoplamento 41 montado sobre o eixo de faca 7. Neste momento, o eixo 7 e o elemento 41 devem ser manualmente girados por meio da peça de extremidade 19 a fim de ajustar a posição angular do elemento de acoplamento 41 ao elemento 40 com a finalidade de permitir que os elementos 40 e 41, logo, o eixo 35A e o eixo 7, se engatem. Os elementos 40 e 41 podem ser elementos de qualquer acoplamento de desengate conhecido. Após o eixo 35A tiver sido engatado ao eixo 7, o ope-rador desloca o aparelho de acionamento por meio da haste de comando 38 até o momento quando o elemento de acoplamento 40 montado sobre o eixo 35B entrar em contato com o respectivo elemento de acoplamento 41 montado sobre o respectivo eixo de faca 7. De modo similar ao eixo 35A, o eixo 7 respectivo ao eixo 35B deve ser girado a fim de permitir que eles se engatem. No caso do eixo 35C, o procedimento é similar àquele para os eixos 35A e 35B. A Figura 5 mostra a posição do aparelho 30 após todos os eixos de faca 7 terem sido acoplados aos eixos de transmissão 35A, 35B e 35C.
[0019] A modalidade apresentada na Figura 6 mostra um aparelho de acionamento 30' que consiste em elementos similares ao aparelho de acionamento 30, no entanto, a placa 31' é disposta para cooperar com um atuador pneumático 43 que substitui o deslocamento manual do aparelho de acionamento pelo operador. Nesta modalidade, os eixos de transmissão 35 têm um comprimento igual, enquanto os eixos de faca 7A, 7B e 7C têm comprimentos diferentes, o eixo 7A é o mais longo, e o eixo 7C é o mais curto. De modo similar à modalidade anterior, os eixos de transmissão 35 são dotados de elementos de acoplamento 40, e os eixos de faca 7A, 7B e 7C são dotados de elementos de acoplamento 41. Uma alteração da posição do aparelho de acionamento 30' é efetuada por um meio de posicionamento de aparelho sob a forma do atuador pneumático 43. A fim de acoplar os eixos de faca 7A, 7B e 7C da cabeça 9, o atuador pneumático 43 desloca o aparelho de acionamento 30' na direção mostrada pela seta até o momento quando o elemento de acoplamento 40 montado sobre o eixo 35 entrar em contato com o elemento de acoplamento 41 correspondente montado sobre o eixo de faca 7A. Neste momento, o eixo 7 deve ser girado manualmente por meio da peça de extremidade 19 a fim de ajustar a posição angular do elemento de acoplamento 41 ao elemento 40 com a finalidade de permitir que os elementos 40 e 41, e, logo, o eixo 35 e o eixo 7A, se engatem. Após o eixo 35 ter sido engatado ao eixo 7A, o atuador pneumático 43 desloca o aparelho de acio-namento até o momento quando o elemento de acoplamento 40 montado sobre o eixo 35 entrar em contato com o elemento de acoplamen- to 41 correspondente montado sobre o eixo de faca 7B. De modo similar ao eixo 7A, o eixo 7B deve ser girado a fim de permitir que o eixo 35 e o eixo 7B se engatem. No caso do eixo 7C, o procedimento é similar àquele dos eixos 7A e 7B. A Figura 7 mostra a posição do aparelho 30' após os eixos de faca 7A, 7B e 7C terem sido acoplados aos eixos de transmissão 35. Ambas as modalidades descritas anteriormente se referem a um acoplamento sequencial de eixos de faca individuais aos eixos de transmissão. O acoplamento de eixo sequencial também será necessário se os eixos de transmissão tiverem um comprimento igual, e os eixos de faca de comprimento igual forem deslocados axialmente uns em relação aos outros. Se todos os eixos de transmissão de comprimento igual e todos os eixos de faca de comprimento igual não deslocado axialmente forem usados, um posicionamento angular simultâneo de todos os elementos de acoplamento será necessário a fim de realizar um acoplamento simultâneo de todos os pares de eixos durante o deslocamento do aparelho de acionamento possível. Para a alteração da posição do aparelho de acionamento, podem-se usar outros elementos de ativação conhecidos com acionamento pneumático, elétrico ou eletromagnético.
Claims (4)
1. Cabeça de corte separável para um aparelho que alimenta segmentos de filtro dotado de um tambor transportador tendo estrias para um movimento transversal de hastes de filtro, dotada de facas circulares situadas em unidades de faca fixadas em um invólucro da cabeça, caracterizada pelo fato de que compreende um invólucro da cabeça (8) dotado de uma superfície de referência (23) para posicionamento no aparelho que alimenta segmentos de filtro; assentamentos (20, 21) para posicionar unidades de faca (10) e canais de condução (25); unidades de faca (10) com facas circulares (6), enquanto os assentamentos de posicionamento (20, 21) ficam situados de modo que as facas circulares (6) não se sobreponham.
2. Cabeça, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende uma segunda superfície de referência (22) para posicionar as unidades de faca (10).
3. Cabeça, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracte-rizada pelo fato de que os eixos de faca (7A, 7B, 7C) têm comprimentos diferentes.
4. Cabeça, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracte-rizada pelo fato de que os eixos de faca (7) têm comprimentos iguais.
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