PL224260B1 - Stół montażowy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem zgłoszenia jest stół montażowy przeznaczony zwłaszcza do łączenia odcinków taśmy.

Podczas obróbki materiałów w formie taśm jedną z bardziej kłopotliwych operacji jest czynność łączenia taśm, na przykład po zerwaniu taśmy lub podczas łączenia obrabianej taśmy z nowym nawojem. Szczególne istotne jest takie wykonanie połączenia fragmentów taśm, w którym łączone odcinki nie będą pomarszczone lub skrzywione.

Znane są rozwiązania stołów montażowych, w których jednoczesne unieruchomienie łączonych końców taśmy realizowane jest za pomocą odchylanej płyty, jakie to rozwiązanie znane jest z opisu patentu europejskiego EP 0679594.

Niekiedy stosuje się płyty wykonujące ruch pionowy, jak w patencie DE 3527599, względem nieruchomego stołu przemieszczana jest pionowo płyta unieruchamiająca koniec taśmy.

Z kolei w rozwiązaniu US 4328066 końce taśmy celem ich unieruchomienia w procesie łączenia zostają przyssane do stołu montażowego układem pneumatycznym.

Z kolei w maszynie drukującej i uszlachetniającej - Lambda produkcji firmy Edale Ltd zaprezentowano rozwiązanie z niezależnym unieruchamianiem końców łączonej taśmy z wykorzystaniem ręcznego mechanizmu dźwigniowego.

Znane rozwiązania pozwalają na połączenie taśm jedynie wtedy, gdy taśma doprowadzana jest do poprzedniego (starego lub zerwanego) odcinka taśmy z kierunku równoległym do kierunku przemieszczania taśmy, co wielokrotnie jest utrudnione, a niekiedy nawet niemożliwe.

Dlatego celowym było opracowanie stołu do łączenia taśm, jaki pozwalałby na skuteczne i szybkie łączenie taśm niezależnie od kierunku wprowadzania nowej taśmy. Udało się to osiągnąć dzięki konstrukcji stołu według wynalazku umożliwiającego łączenie taśm doprowadzanych zarówno w kierunku równoległym jak też prostopadłym do kierunku przemieszczania taśmy.

Stół montażowy według wynalazku zawiera co najmniej dwie płyty pionowe, płytę montażową, umieszczone w gniazdach jednej z pionowych płyty wałki oporowe z elastycznymi wkładkami umieszczonymi w rowkach wytworzonych wzdłuż tworzących wałków od strony płyty montażowej. Korzystnie gdy płyty pionowe wyposażone są w środki umożliwiające ich stabilizację w miejscu eksploatacji. Płyty połączone są dwoma wałkami, których czopy osadzone są obrotowo w tulejach ślizgowych wciśniętych w płyty. Czopy wałów przechodzące przez płytę połączone są śrubami poprzez wkładki z tulejami wyposażonymi w dźwignie.

Korzystnie w celu ograniczenia ruchu stołu montażowego w kierunku równoległym do osi wałków płyty pionowe posiadają wkładki stykające się z obrzeżami stołu. Na obrzeżach płyty montażowej, równoległych do osi wałków zamocowane są we wspornikach czujniki kontrolujące obecność taśmy przesuwającej się po stole montażowym.

Dźwignia połączona jest z wałem, przy czym połączenie to realizowane jest poprzez wpust pryzmatyczny. Pomiędzy czołem tulei a płytą znajdują się podkładki ślizgowe minimalizujące tarcie w ruchu obrotowym wałka, którego zakres ograniczony jest kołkami. Na każdym z wałów umieszczone są co najmniej po dwa mimośrody, na których spoczywa płyta montażowa, której krawędzie posiadają cztery obrzeża. Przestrzeń płyty montażowej pomiędzy wałkami przeznaczona jest do łączenia fragmentów taśm. Przyleganie płyty montażowej do mimośrodów uzyskane jest dzięki czterem sprężynom śrubowym, których jeden koniec połączony jest z wygiętymi obrzeżami płyty montażowej równoległymi do osi wałków, a drugi poprzez śrubę z płytą pionową. Położenie kątowe wału i mimośrodu, ustalane za pomocą śruby, jest tak dobrane, że w położeniu pionowym dźwigni płyta montażowa styka się z siłą, wynikającą z kątowego położenia mimośrodu względem wału, z wkładką powodując zaciśnięcie taśmy. Przy czym w położeniu poziomym dźwigni powstaje, pomiędzy płytą montażową i wkładką wałka luz umożliwiający swobodne przesuwanie taśmy. Zastosowanie jednostronnego mocowania wałków w płycie pozwala na umieszczanie taśmy na płycie stołu zarówno w kierunku prostopadłym jak i równoległym do osi wałków.

Stół montażowy według wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ukośny stołu, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny, fig. 3 przekrój podłużny, a fig. 4 widok stołu według wynalazku z boku.

Stół montażowy według wynalazku zawiera co najmniej dwie umieszczone korzystnie pionowo płyty pionowe 1 i 2, płytę montażową 5, umieszczone w gniazdach płyty 1 wałki oporowe 3 z elastycznymi wkładkami 6 umieszczonymi w rowkach wytworzonych wzdłuż tworzących wałków od strony

PL 224 260 B1 płyty montażowej 5. Korzystnie, gdy płyty pionowe 1 i 2 wyposażone są w środki 24 umożliwiające ich stabilizację w miejscu eksploatacji. Płyty pionowe 1 i 2 połączone są dwoma wałkami 7, których czopy osadzone są obrotowo w tulejach ślizgowych 15 wciśniętych w płyty pionowe 1 i 2. Czopy wałów 7 przechodzące przez płytę pionową 2 połączone są śrubami 20 poprzez wkładki 11 z tulejami 10 wyposażonymi w dźwignie 12.

Przeniesienie momentu obrotowego przykładanego do dźwigni 12 na wał 7 realizowane jest korzystnie poprzez wpust pryzmatyczny 21. Pomiędzy czołem tulei 10 a płytą pionową 2 znajdują się podkładki ślizgowe 16 minimalizujące tarcie w ruchu obrotowym wałka 7, którego zakres ograniczony jest kołkami 13 i 14. Na każdym z wałów umieszczone są co najmniej po dwa mimośrody 8, na których spoczywa płyta montażowa 5, której krawędzie posiadają cztery obrzeża. Przestrzeń płyty montażowej 5 pomiędzy wałkami 3 przeznaczona jest do łączenia fragmentów taśm 4. Przyleganie płyty 5 do mimośrodów 8 uzyskane jest dzięki czterem sprężynom śrubowym 9, których jeden koniec połączony jest z wygiętymi obrzeżami płyty montażowej 5 równoległymi do osi wałków 7, a drugi poprzez śrubę 18 z płytą pionową 1 lub 2. Położenie kątowe wału 7 i mimośrodu 8, ustalane za pomocą śruby 19, zostaje tak dobrane, że w położeniu pionowym dźwigni 12 płyta montażowa 5 styka się z założoną siłą z wkładką 6 powodując zaciśnięcie taśmy 4. Przy czym w położeniu poziomym dźwigni powstaje, pomiędzy płytą montażową 5 i wkładką 6 wałka 3 luz umożliwiający swobodne przesuwanie taśmy 4.

Zastosowanie jednostronnego mocowania wałków 3 w płycie pionowej 1 pozwala na umieszczanie taśmy 4 na płycie stołu 5 zarówno w kierunku prostopadłym jak i równoległym do osi wałków 3. W celu ograniczenia ruchu stołu montażowego 5 w kierunku równoległym do osi wałków 3 płyty pionowe 1 i 2 posiadają korzystnie wkładki 17 stykające się z obrzeżami stołu 5. Na obrzeżach płyty montażowej 5, równoległych do osi wałków 3 zamocowane są we wspornikach 23 czujniki 22 kontrolujące obecność taśmy 4 przesuwającej się po stole montażowym.

Claims (6)

1. Stół montażowy zawierający co najmniej dwie pionowe płyty, płytę montażową, znamienny tym, że zawiera umieszczone w gniazdach płyty pionowej (1) wałki oporowe (3) z elastycznymi wkładkami (6) umieszczonymi w rowkach wytworzonych wzdłuż tworzących wałków od strony płyty montażowej (5), a płyty pionowe (1 i 2) połączone są dwoma wałkami (7), których czopy osadzone są obrotowo w tulejach ślizgowych (15) wciśniętych w płyty pionowe (1 i 2).

2. Stół według zastrz. 7, znamienny tym, że czopy wałów (7) przechodzące przez płytę pionową (2) połączone są śrubami (20) poprzez wkładki (11) z tulejami (10) wyposażonymi w dźwignie (12).

3. Stół według zastrz. 2, znamienny tym, że przeniesienie momentu obrotowego przykładanego do dźwigni (12) na wał (7) realizowane jest poprzez wpust pryzmatyczny (21), a pomiędzy czołem tulei (10) a płytą pionową (2) znajdują się podkładki ślizgowe (16) minimalizujące tarcie w ruchu obrotowym wałka (7), którego zakres ograniczony jest kołkami (13) i (14).

4. Stół według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że na każdym z wałów umieszczone są mimośrody (8), na których spoczywa płyta montażowa (5), a przyleganie płyty montażowej (5) do mimośrodów (8) uzyskane jest dzięki czterem sprężynom śrubowym (9), których jeden koniec połączony jest z wygiętym obrzeżami płyty montażowej (5) równoległymi do osi wałków (7), a drugi poprzez śrubę (18) z płytą pionową (1 lub 2).

5. Stół według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że położenie kątowe wału (7) i mimośrodu (8), ustalane za pomocą śruby (19), jest tak dobrane, że w położeniu pionowym dźwigni (12) płyta montażowa (5) styka się z założoną siłą z wkładką (6) powodując zaciśnięcie taśmy (4), a w położeniu poziomym dźwigni (12) powstaje, pomiędzy płytą montażową (5) i wkładką (6) wałka (3) luz umożliwiający swobodne przesuwanie taśmy (4).

6. Stół według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienny tym, że w kierunku równoległym do osi wałków (3) płyty (1 i 2) posiadają wkładki (17) stykające się z obrzeżami stołu (5), a na obrzeżach płyty montażowej (5), równoległych do osi wałków (3) zamocowane są we wspornikach (23) czujniki (22) kontrolujące obecność taśmy (4) przesuwającej się po stole montażowym.