KR101564217B1

KR101564217B1 - 양면 가공 밀링장치

Info

Publication number: KR101564217B1
Application number: KR1020140032581A
Authority: KR
Inventors: 이영환
Original assignee: 이영환
Priority date: 2014-03-20
Filing date: 2014-03-20
Publication date: 2015-10-29
Also published as: KR20150109618A

Abstract

본 발명은 양면 가공 밀링장치에 관한 것으로, 그 구성은 가공대상물이 지지브라켓에 지지된 상태로 직각 회전하며 가공될 수 있게 하는 회전수단; 상기 회전수단에 가공대상물을 고정시키는 고정수단; 상기 회전수단 하부에 배치되어 회전수단을 수평 방향 이동시키기는 제1이송수단; 상기 제1이송수단의 진행 방향에 배치되어 이동하는 가공대상물의 양 측면을 가공하는 한쌍의 밀링수단; 및 상기 밀링수단을 가공대상물의 가공 폭에 대응되는 폭으로 위치 이동시켜 밀링수단이 가공대상물을 가공할 수 있게 하는 한쌍의 제2이송수단;을 포함하여 구성된다.

Description

양면 가공 밀링장치{Milling apparatus}

본 발명은 양면 가공 밀링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기계 부품 등에 이용되는 사각 블록의 1차 가공시 양면을 한번에 가공할 수 있게 하고, 가공시 별도로 가공물을 다시 고정할 필요가 없게 함으로써 가공물 가공에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 하여 가공물의 가공 원가를 절감할 수 있게 하는 양면 가공 밀링장치에 관한 것이다.

일반적으로 밀링장치는 밀링커터를 회전 운동하는 축에 고정시킨 후 가공물을 다이 등에 고정시켜 고정된 가공물의 평면절삭, 홈절삭, 절단 등을 위해 이용되는 장치를 말한다.

예전의 밀링장치의 경우 대부분이 작업자가 가공될 치수를 조작하여 작업하는 것이었지만 최근에는 CNC(Computerized Numerical Control) 밀링을 통해 정밀한 가공과 더불어 다양한 형태(평면, 홈, 절단 등)을 테이블 하나에서 가능할 뿐만 아니라 원하는 형상의 디자인을 가공할 수 있게 되는 기술까지 발전하였다.

그러나 종래의 CNC 밀링의 경우 고가인 대가다 가공 특성상 한쪽면을 가공할 수밖에 없고 다른 면을 가공하기 위해서는 가공된 다른 면을 뒤집어야 하기 때문에 가공시간 및 정밀도에 많은 영향을 주는 문제점이 있었다.

또한 수작업에 의한 밀링의 경우 가공물의 면을 가공하기 위해서는 가공물의 면을 가공할 때마다 돌려 가면 가공해야 하기 때문에 가공에 소요되는 시간이 많이 걸리는 문제점이 있었다.

특히, 기계 부품 등에 이용되는 사각의 블록형의 경우 대량으로 가공되는 경우가 많은데 2차 또는 3차 가공 전에 1차 가공에서 육면 또는 최소 네면을 정밀하게 가공하게 된다. 이때 종래의 경우 각 면을 따로 가공했기 때문에 가공에 따른 시간이 장시간 소요되고 이러 인한 인건비 상승 및 원가 상승의 원인이 되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 특성을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 기계 부품 등에 이용되는 사각 블록의 1차 가공시 양면을 한번에 가공할 수 있게 하고, 가공시 별도로 가공물을 다시 고정할 필요가 없게 함으로써 가공물 가공에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 하여 가공물의 가공 원가를 절감할 수 있게 하는 양면 가공 밀링장치를 제공함에 있다.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진다.

본 발명의 양면 가공 밀링장치는, 가공대상물이 지지브라켓에 지지된 상태로 직각 회전하며 가공될 수 있게 하는 회전수단; 상기 회전수단에 가공대상물을 고정시키는 고정수단; 상기 회전수단 하부에 배치되어 회전수단을 수평 방향 이동시키기는 제1이송수단; 상기 제1이송수단의 진행 방향에 배치되어 이동하는 가공대상물의 양 측면을 가공하는 한쌍의 밀링수단; 및 상기 밀링수단을 가공대상물의 가공 폭에 대응되는 폭으로 위치 이동시켜 밀링수단이 가공대상물을 가공할 수 있게 하는 한쌍의 제2이송수단;을 포함하여 구성된다.

그리고 상기 제1이송수단은 지면에 안착되는 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임 상부 길이 방향을 따라 배치되는 레일과, 상기 레일을 따라 이동하는 LM가이드와, 상기 LM가이드에 연결되어 레일을 따라 이동하는 이송베드와, 상기 베이스 프레임 내에 길이 방향 양단에 배치되어 회전축을 지지하는 한쌍의 고정브라켓과, 상기 고정브라켓 위에 배치되어 회전축을 회전 가능하게 지지하는 구동하우징과, 상기 회전축과 연결되어 회전축을 구동시키는 구동모터와, 상기 이송베드 하부에 배치되어 상기 회전축의 동작에 따라 이송베드가 이동되게 하는 종동하우징으로 구성된다.

또한 상기 한쌍의 제2이송수단은 상기 한쌍의 밀링수단이 서로 대향되는 방향으로 동작된다.

그리고 상기 한쌍의 제2이송수단은 베이스 프레임 상부에 수직하게 위치되는 수직 프레임과, 상기 수직 프레임 일측면에 폭 방향으로 연장 배치된 레일과, 상기 레일을 따라 이동하는 LM가이드에 의해 연결되어 폭 방향 이동하는 이송베드와, 상기 수직 프레임의 상부에서 브라켓에 의해 지지된 상태로 회전축을 회전 가능하게 지지하는 구동하우징과, 일측은 이송베드와 브라켓에 의해 연결되고 타측은 회전축을 감싸는 형태로 배치되어 회전축의 회전에 따라 이송베드를 안내하게 하는 종동하우징과, 상기 회전축을 회전시키는 구동모터로 구성된다.

또한 상기 회전축은 길이 방향 중앙을 중심으로 양측으로 서로 다른 나사산을 갖도록 형성된다.

그리고 상기 회전수단은 상기 제1이송수단 위에 위치되어 구동실린더에 의해 직각 회전되는 회전판과, 상기 회전판 위에 배치되어 가공대상물이 안착되는 회전베드와, 상기 회전베드의 회전을 안내하는 롤러으로 구성된다.

또한 상기 고정수단은 제1이송수단 위치 배치되는 지지대와, 상기 지지대 상부에 배치되어 가공대상물을 회전수단 측으로 동작하는 고정실린더에 의해 가압 고정시키는 고정판으로 구성된다.

그리고 상기 고정판과 고정실린더 사이에는 고정판이 회전되게 하는 하우징이 구비된다.

한편 양면 가공 밀링장치에는 정렬수단이 더 구비된다.

그리고 상기 정렬수단은 제1이송수단의 이동 방향과 수평하게 제2이송수단 측에 연결되는 고정브라켓과, 상기 고정브라켓 위에 배치되어 제1이송수단의 이동 방향 측으로 동작하는 제1정렬구동수단과, 상기 제1정렬구동수단과 고정브라켓 사이에 위치되어 상기 제1정렬구동수단을 제1이송수단의 이동 방향과 직교하는 방향으로 이동시키는 제2정렬구동수단과, 상기 제1정렬구동수단과 연결되어 제1이송수단에 안착되는 가공대상물이 정렬되도록 가압하는 정렬플레이트로 구성된다.

본 발명에 따르면, 기계 부품 등에 이용되는 사각 블록의 1차 가공시 양면을 한번에 가공할 수 있게 하고, 가공시 별도로 가공물을 다시 고정할 필요가 없게 함으로써 가공물 가공에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 하여 가공물의 가공 원가를 절감할 수 있게 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 양면 가공 밀링장치를 나타내는 측면도.
도 2는 본 발명의 양면 가공 밀링장치를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명의 양면 가공 밀링장치를 나타내는 정면도.
도 4 내지 도 11은 본 발명의 양면 가공 밀링장치의 동작 상태를 나타내는 작동상태도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 밀링장치(100)는 제1이송수단(110), 제2이송수단(130), 고정수단(140), 회전수단(150) 및 밀링수단(160)을 포함하여 구성되어 있다.

상기 제1이송수단(110)은 지면에 안착되는 베이스 프레임(111)과, 상기 베이스 프레임(111) 상부 길이 방향을 따라 배치되는 레일(112b)과, 상기 레일(112b)을 따라 이동하는 LM가이드(112a)와, 상기 LM가이드(112a)에 연결되어 레일을 따라 이동하는 이송베드(118)와, 상기 베이스 프레임(111) 내에서 길이 방향 양단에 배치되어 회전축(114)을 지지하는 한쌍의 고정브라켓(113a,113b)과, 상기 고정브라켓(113a,113b) 위에 배치되어 회전축(114)을 회전 가능하게 지지하는 구동하우징(116a,116b)과, 상기 회전축(114)과 연결되어 회전축(114)을 구동시키는 구동모터(115)와, 상기 이송베드(118) 하부에 배치되어 상기 회전축(114)의 동작에 따라 이송베드(118)가 이동되게 하는 종동하우징(117)과 상기 종동하우징(117)을 이송베드(118)에 연결시키는 이송브라켓(116)으로 구성되어 있다.

여기서 상기 회전축(114)은 볼 스크류이며, 구동하우징 내에는 회전축의 회전을 위한 베어링이 내설되어 있다.

즉, 상기 구동모터(115)를 동작시키면 연결된 회전축(114)이 구동하우징(116a,116b)에 지지된 상태로 회전하며 회전축(114)을 감싼 종동하우징(117)을 회전축이 회전하는 만큼 레일을 따라 이동시키게 되는 것이다.

상기 제2이송수단(130)은 한쌍으로 이루어지며, 베이스 프레임(111) 상부에 수직하게 위치되는 수직 프레임(131)과, 상기 수직 프레임(131) 일 측면에 폭 방향으로 연장 배치된 레일(133b)과, 상기 레일(133b)을 따라 이동하는 LM가이드(133a)에 의해 연결되어 폭 방향 이동하는 이송베드(132)와, 상기 수직 프레임(131)의 상부에서 브라켓(134)에 의해 지지된 상태로 회전축(136)을 회전 가능하게 지지하는 구동하우징(135a135b)과, 일측은 이송베드(132)와 브라켓(132a)에 의해 연결되고 타측은 회전축(136)을 감싸는 형태로 배치되어 회전축(136)의 회전에 따라 이송베드(132)를 안내하게 하는 종동하우징(138a,138b)과, 상기 회전축(136)을 회전시키는 구동모터(137)로 구성되어 있다.

여기서 상기 회전축(136)은 길이 방향 중앙 부분에서 양 측으로 서로 다른 대향되는 나사산을 갖도록 형성되어 있다.

즉, 상기 회전축(136)의 회전에 따라 한쌍의 이송베드(132)가 서로 대향되는 방향으로 동일하게 이동할 수 있게 함으로써 후술하는 밀링수단이 제1이송수단 측으로 동일한 간격으로 이동할 수 있게 하는 것이다.

상기 고정수단(140)은 상기 제1이송수단(110)의 이송베드(118) 위에 안착되는 지지대(141)와 상기 지지대(141) 상부에 위치되어 고정실린더(142)를 지지대에 고정시키는 브라켓(143)과, 상기 고정실린더(142)의 로드(142a)와 결합되어 로드의 길이 방향 이동에 따라 하부에 위치되는 회전수단(150) 측으로 이동을 통해 회전수단에 안착되는 가공대상물(W)을 회전수단에 고정시키는 고정판(145)으로 구성되어 있다.

또한 상기 고정판(145)과 브라켓(143) 사이에는 베어링에 의해 로드와 연결되는 하우징(144)이 더 구비하여 상기 고정판(145)이 가공대상물을 가압 고정한 상태에서도 회전수단과 같이 회전할 수 있게 하고 있다.

상기 회전수단(150)은 상기 이송베드(118) 상면에 안착되어 구동실린더(152)에 의해 회전되는 회전판(153)과, 상기 회전판(153) 상면에 안착되며 가공대상물(W)이 안착되는 회전베드(156)와, 상기 회전베드(156)의 회전을 안내하도록 설치된 가이드브라켓(154)과 롤러(155)로 구성되어 있다.

여기서 상기 구동실린더(152)는 회전판을 직각 회전이 가능하게 하는 서보모터인 것이 바람직하다. 즉, 상기 회전판은 정 위치에서 구동실린더의 동작에 의해 90°로 회전하게 된다.

상기 한쌍의 밀링수단(160)은 상기 한쌍의 제2이송수단(130) 각각에 하나씩 배치되어 제2이송수단에 의해 제1이송수단의 진행 방향과 직교하는 방향으로 대향되게 이동하며 고정된 가공대상물의 측면을 밀링하게 하게 되는 구성으로 이송베드(131)에 고정된 구동모터(161)와, 상기 구동모터(161)의 이웃하는 위치에 고정되는 종동하우징(163)과, 상기 종동하우징(163)의 축(미도시)에 고정된 밀링커터(164)와, 상기 종동하우징(163)을 동작시키기 위한 벨트풀리(162)로 구성되어 있다.

예컨대 본 발명의 양면 가공 밀링장치는 제1이송수단(110)에 고정되는 회전수단(150)에 가공대상물(W)을 지지브라켓(SB)을 이용해 밀링수단의 회전 중심과 대체로 수평 상태가 되도록 높이를 조절한 후 고정수단(140)을 이용해 회전수단에 가공대상물을 고정시키고 제1이송수단(110)을 통해 제2이송수단(130) 측으로 이동시키면 가공대상물의 가공될 양측면으로 제2이송수단(130)이 밀링수단(160)을 이동시켜 가공대상물의 양 측면을 한번에 가공하고 가공이 끝난 후에는 가공이 필요한 다른쪽 양면 가공을 위해 회전수단을 90도 회전시켜 가공대상물의 네면을 가공하게 하는 것이다.

여기서 상기 본 발명에는 가공대상물의 위치를 정렬하기 위한 정렬수단(120)이 더 구비된다.

상기 정렬수단(120)은 회전수단에 안착되는 가공대상물의 양면이 제1이송수단의 진행 방향과 대체로 수평 상태가 되게 하기 위한 구성으로 상기 제1이송수단(110) 측과 수평 상태가 되도록 상기 제2이송수단(130) 측에 연결되는 고정브라켓(121)과, 상기 고정브라켓(121)의 상부에 수평 상태로 위치되어 상기 제1이송수단(110)의 진행 방향으로 동작하는 제1정렬구동수단(122)과, 상기 제1정렬구동수단(122)과 고정브라켓(121) 사이에 배치되어 제1정렬구동수단(122)과 직교하는 방향으로 동작하는 제2정렬구동수단(123)과, 상기 제1정렬구동수단(122)에 설치되어 제1정렬구동수단(122)의 동작 방향에 대해 직교하게 연장되는 연장플레이트(124)와, 상기 연장플레이트(124)에 고정되어 회전수단(150)에 안착되는 가공대상물(W)이 제1이송수단의 진행 방향과 수평 상태가 되도록 정렬시키는 정렬플레이트(125)로 구성되어 있다.

여기서 상기 정렬플레이트(125)는 일정한 길이를 갖는 가로바(125b)와 세로바(125a)가 서로 직교하게 배치되어 가공대상물을 가압 정렬할 수 있게 하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 동작 상태를 설명한다.

도 4를 참조하면, 지지블라켓(SB)을 회전베드(156) 위에 설치한 후 상기 지지브라켓(SB) 위에 가공대상물(W)을 안착시킨다. 여기서 안착된 가공대상물(W)은 지지블라켓(SB)을 이용해 밀링수단(160)의 회전 중심과 수평이 될 수 있게 하기 위한 수단이다.

이 후 밀링수단(160)과의 수평이 맞춰지면 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 정렬수단(120)을 동작시켜 안착된 가공대상물(W)의 수평을 조정한다. 이때 정렬수단(120)을 가공대상물 측으로 근접되게 위치시켜야 하기 때문에 상기 제1이송수단(130)의 구동모터(137)를 통해 회전축(136)을 회전시켜 회전축과 연결된 종동하우징(138a,138b)이 회전축을 따라 서로 마주보는 방향으로 이동하게 하면, 상기 이송베드(132)가 레일(133b)을 따라 이동하여 정렬수단(120)이 가동대상물 측으로 근접된 위치로 이동할 수 있게 된다.

이동한 정렬수단(120)은 제1정렬구동수단(122)을 동작시켜 제1이송수단(110)의 이동 방향 측으로 수평 이동하도록 하여 정렬플레이트(125)의 가로바(125b)가 가공대상물(W)의 일측면에 밀착되게 함과 동시에 제2정렬구동수단(123)을 제1이송수단(110)과 직교하는 방향으로 동작시켜 가공대상물의 측면을 가압하게 하여 가공대상물 폭 방향 양 측면이 제1이송수단(110)과 수평 상태가 되게 한다.

이 상태에서 도 7에 도시된 바와 같이 고정수단(140)의 고정실린더(142)를 동작시켜 로드(142a)가 연장되게 하여 하단의 고정판(145)이 하부의 가공대상물(W) 상면을 가압하여 회전베드(156)와 밀착 고정될 수 있게 한다.

다음으로, 도 8에 도시된 바와 같이 고정된 상태의 가공대상물(W) 양 측면을 밀링하기 위한 동작으로 제2이송수단(130)의 구동모터(137) 구동시켜 회전하는 회전축(136)을 따라 양측의 종동하우징(138a,138b) 이동하게 하면 연결된 이송베드(132)가 레일(133b)을 따라 서로 마주보는 방향(도면상의 화살표 방향)으로 이동하며 설치된 밀링수단(160)이 서로 근접하게 위치되게 된다.

이때 제2이송수단의 이동 간격은 가공대상물의 폭과 길이를 사전에 측정한 상태에서 이루어진다.

제2이송수단(130)에 의해 밀링수단의 밀링커터(164)가 가공대상물의 가공면 위치까지 이동한 구동모터(161)를 동작시켜 밀리커터를 회전시킨다.

디음으로, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 제1이송수단(110)의 구동모터(115)를 동작시켜 회전축(114)을 회전시키면 연결된 종동하우징(117)이 회전축을 따라 이동하게 되고 연결된 이송베드(118)가 동시에 이동하여 회전베드(156)에 고정된 가공대상물(W)의 양측으로 밀링수단의 밀링커터(164)가 지나가며 가공대상물의 양측면을 가공하게 된다.

가공이 끝나면 이동한 이송베드(118)는 구동모터의 역회전을 통해 원위치로 복원하게 되고, 상기 회전베드(156)는 도 11에 도시된 바와 같이 구동실린더(152)의 동작에 의해 화살표 방향으로 90도 회전하여 가공되어야 할 양측면이 제1이송수단과 수평 상태가 되게 한다. 이때 회전베드(156)의 유동을 방지하며 회전할 수 있도록 하부에 설치된 롤러(155)에 의해 지지된 상태로 회전하게 된다. 이때 도 7에 도시된 바와 같이 고정수단의 고정판(145)가 베어링이 내설된 하우징(144)에 의해 회전 가능한 구조를 하고 있어서 회전베드의 회전과 동일하게 회전하며 고정 상태를 유지할 수 있게 된다.

회전된 가공대상물은 앞선 도 4 내지 도 10에서의 동작을 반복하며 가공대상물의 양면을 가공하게 된다.

이와 같이 블록 형태의 가공대상물 측면을 한번의 가공으로 동시에 가공할 수 있게 함으로써 가공대상물의 가공에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 하여 가공에 소요되는 원가를 절감할 수 있게 된다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 통해 설명하였으나, 이는 본 발명의 기술적 내용에 대한 이해를 돕고자 하는 것일 뿐 발명의 기술적 범위를 이에 한정하고자 함이 아니다.

즉, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않고도 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형이나 개조가 가능함은 물론이고, 그와 같은 변경이나 개조는 청구범위의 해석상 본 발명의 기술적 범위 내에 있음은 말할 나위가 없다.

100 : 밀링장치 110 : 제1이송수단
120 : 정렬수단 130 : 제2이송수단
140 : 고정수단 150 : 회전수단
160 : 밀링수단

Claims

가공대상물이 지지브라켓에 지지된 상태로 직각 회전하며 가공될 수 있게 하는 회전수단;
상기 회전수단에 가공대상물을 고정시키는 고정수단;
상기 회전수단 하부에 배치되어 회전수단을 수평 방향 이동시키기는 제1이송수단;
상기 제1이송수단의 진행 방향에 배치되어 이동하는 가공대상물의 양 측면을 가공하는 한쌍의 밀링수단;
상기 밀링수단을 가공대상물의 가공 폭에 대응되는 폭으로 위치 이동시켜 밀링수단이 가공대상물을 가공할 수 있게 하는 한쌍의 제2이송수단; 및
제1이송수단의 이동 방향과 수평하게 제2이송수단 측에 연결되는 고정브라켓과, 상기 고정브라켓 위에 배치되어 제1이송수단의 이동 방향 측으로 동작하는 제1정렬구동수단과, 상기 제1정렬구동수단과 고정브라켓 사이에 위치되어 상기 제1정렬구동수단을 제1이송수단의 이동 방향과 직교하는 방향으로 이동시키는 제2정렬구동수단과, 상기 제1정렬구동수단과 연결되어 제1이송수단에 안착되는 가공대상물이 정렬되도록 가압하는 정렬플레이트로 구성된 정렬수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
제1항에 있어서,
상기 제1이송수단은 지면에 안착되는 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임 상부 길이 방향을 따라 배치되는 레일과, 상기 레일을 따라 이동하는 LM가이드와, 상기 LM가이드에 연결되어 레일을 따라 이동하는 이송베드와, 상기 베이스 프레임 내에 길이 방향 양단에 배치되어 회전축을 지지하는 한쌍의 고정브라켓과, 상기 고정브라켓 위에 배치되어 회전축을 회전 가능하게 지지하는 구동하우징과, 상기 회전축과 연결되어 회전축을 구동시키는 구동모터와, 상기 이송베드 하부에 배치되어 상기 회전축의 동작에 따라 이송베드가 이동되게 하는 종동하우징으로 구성된 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
제1항에 있어서,
상기 한쌍의 제2이송수단은 상기 한쌍의 밀링수단이 서로 대향되는 방향으로 동작되게 하는 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
제3항에 있어서,
상기 한쌍의 제2이송수단은 베이스 프레임 상부에 수직하게 위치되는 수직 프레임과, 상기 수직 프레임 일측면에 폭 방향으로 연장 배치된 레일과, 상기 레일을 따라 이동하는 LM가이드에 의해 연결되어 폭 방향 이동하는 이송베드와, 상기 수직 프레임의 상부에서 브라켓에 의해 지지된 상태로 회전축을 회전 가능하게 지지하는 구동하우징과, 일측은 이송베드와 브라켓에 의해 연결되고 타측은 회전축을 감싸는 형태로 배치되어 회전축의 회전에 따라 이송베드를 안내하게 하는 종동하우징과, 상기 회전축을 회전시키는 구동모터로 구성된 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
제4항에 있어서,
상기 회전축은 길이 방향 중앙을 중심으로 양측으로 서로 다른 나사산을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
제1항에 있어서,
상기 회전수단은 상기 제1이송수단 위에 위치되어 구동실린더에 의해 직각 회전되는 회전판과, 상기 회전판 위에 배치되어 가공대상물이 안착되는 회전베드와, 상기 회전베드의 회전을 안내하는 롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
제1항에 있어서,
상기 고정수단은 제1이송수단 위치 배치되는 지지대와, 상기 지지대 상부에 배치되어 가공대상물을 회전수단 측으로 동작하는 고정실린더에 의해 가압 고정시키는 고정판으로 구성된 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
제7항에 있어서,
상기 고정판과 고정실린더 사이에는 고정판이 회전되게 하는 하우징이 구비된 것을 특징으로 하는 양면 가공 밀링장치.
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