KR102373252B1 - 복수개 피가공물의 동시 가공방법 - Google Patents

복수개 피가공물의 동시 가공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102373252B1
KR102373252B1 KR1020210142418A KR20210142418A KR102373252B1 KR 102373252 B1 KR102373252 B1 KR 102373252B1 KR 1020210142418 A KR1020210142418 A KR 1020210142418A KR 20210142418 A KR20210142418 A KR 20210142418A KR 102373252 B1 KR102373252 B1 KR 102373252B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
workpieces
workpiece
processing table
work
cutting body
Prior art date
Application number
KR1020210142418A
Other languages
English (en)
Inventor
고정완
박재선
박수현
Original Assignee
주식회사 별랑
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 별랑 filed Critical 주식회사 별랑
Priority to KR1020210142418A priority Critical patent/KR102373252B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102373252B1 publication Critical patent/KR102373252B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/02—Milling machines not designed for particular work or special operations with one horizontal working-spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/061—Work-clamping means adapted for holding a plurality of workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2270/00—Details of milling machines, milling processes or milling tools not otherwise provided for
    • B23C2270/08—Clamping mechanisms or provision for clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/08—Devices for clamping a plurality of workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dicing (AREA)

Abstract

본 발명은 하나의 절삭가공체를 가공테이블의 우측방향으로 이동시키면서 가공하고자 하는 복수개 피가공물을 순차적으로 각각 올려놓은 후, 절삭가공체의 직각얼라인바를 이용하여 피가공물의 직각을 셋팅하고 전후진정렬리미트바로 정렬시킨 후 상부클램프를 이용하여 각각 고정시키는 공정을 순차적으로 진행하여, 가공테이블의 길이방향을 따라 복수개 피가공물을 셋팅 고정한 다음, 복수개 피가공물을 동시 가공하도록 함에 따라 가공성은 물론 작업성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있고, 한 번의 세팅값에 의해 복수개 피가공물에 대한 동시 4면 절삭가공이 가능하기 때문에, 가공작업의 편의성을 크게 향상시킴은 물론, 절삭가공에 따른 불량을 미연에 방지할 수 있으며, 복수개 피가공물이 각각 절삭가공체의 직각셋팅얼라인바와 전후진정렬리미트바에 의해 셋팅되기 때문에, 복수개 피가공물에 대한 정밀 절삭가공이 가능한 복수개 피가공물의 동시 가공방법이 개시된다.

Description

복수개 피가공물의 동시 가공방법{The same time processing method of the multiple workpiece}
본 발명은 복수개 피가공물의 동시 가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공테이블에 복수개 피가공물을 가공테이블의 길이방향을 따라 각각 올려 놓은 후 절삭가공체를 복수개 피가공물측으로 각각 이동시킨 후 복수개 피가공물을 셋팅 고정하여 복수개 피가공물을 동시에 가공하도록 하여 복수개 피가공물을 동시 4면 직각 가공할 수 있어 가공성은 물론 작업성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 복수개 피가공물의 동시 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로 피가공물을 절삭하는 절삭가공기는, 테이블 위에 피가공물을 고정시킨 상태에서 절삭가공체를 회전시켜 절삭하도록 구성되어 있으며 평면절삭, 곡면절삭, 각종 홈 절삭 등의 절삭가공을 수행한다.
이러한 절삭가공기는, CNC(Computerized Numerical Control) 밀링을 통해 정밀한 가공과 더불어 다양한 형태(평면, 홈, 절단 등)을 테이블 하나에서 가능할 뿐만 아니라 원하는 형상의 디자인을 가공할 수 있게 되는 기술까지 발전하였다.
이와 같은 절삭가공기는 피가공물의 한쪽 면을 가공하는 단면절삭가공기와 피가공물의 양면을 동시 가공하는 양면절삭가공기로 구분되며, 단면절삭가공기의 경우 가공 특성상 한쪽 면을 가공할 수밖에 없고 다른 면을 가공하기 위해서는 가공된 다른 면을 뒤집어야 하기 때문에 가공시간 및 정밀도에 많은 영향을 주는 문제점이 있다.
이에 따라 2개의 절삭체가 서로 대응되게 구비되어 2개의 절삭체 사이로 피가공물을 위치시켜 고정한 다음 2개의 절삭체를 각각 전/후진 가이드레일을 타고 전후진시키면서 피가공물을 절삭하는 양두밀링장치가 사용되고 있으며, 2개의 절삭체에 의해 피가공물의 양면에 대한 절삭가공이 동시에 진행되기 때문에 절삭가공시간을 단축할 수 있다.
그러나, 종래 절삭가공기는, 하나의 피가공물에 대해 가공이 이루어지기 때문에 예를 들어, 복수개 피가공물을 가공하고자 할 경우 각각의 피가공물을 한 개씩 올려 놓고 가공할 수 밖에 없어 복수개 피가공물에 대한 가공성 및 작업성이 크게 저하되는 문제점이 있다.
본 출원인은 등록특허 10-2041377호인 이동절삭부의 치수제어 이동에 의해 정밀가공이 가능한 양두밀링장치가 안출된 바 있으며, 이는 제1테이블과 제2테이블에 안착되어 올려진 피가공물의 일측을 고정절삭부측에 밀착시킨 상태에서 고정절삭부와 이동절삭부를 피가공물의 길이방향을 따라 이동시키면서 이동절삭부를 폭에 대한 치수값의 편차만큼 이동시키면서 피가공물의 양측면을 절삭가공함에 따라 피가공물의 양면 밀링 가공에 대한 불량률을 최소화할 수 있도록 하고 있다.
그러나 이러한 종래 기술 역시, 하나의 피가공물을 가공하는 것임에 따라 복수개 피가공물의 4면 직각가공을 한번에 작업하기 어려운 문제점이 있다.
특허문헌 1 : 대한민국등록특허 10-2041377호(2019.10.31. 등록) 특허문헌 2 : 대한민국등록특허 10-0598198호(2006.06.30. 등록)
본 발명은 가공테이블의 좌측 끝단에 절삭가공체를 위치한 상태에서 피가공물을 가공테이블에 올려놓은 후 절삭가공체의 셋팅된 직각얼라인바를 이용하여 피가공물의 직각을 셋팅한 후 클램프를 이용하여 고정시키고, 다시 절삭가공체를 가공테이블의 우측방향으로 이동시키면서 가공하고자 하는 다른 복수개 피가공물을 순차적으로 올려놓은 후 절삭가공체의 전후진정렬리미트바를 이용하여 정렬셋팅하고 클램프를 이용하여 각각 고정시키는 공정을 순차적으로 진행하여, 가공테이블의 길이방향을 따라 복수개 피가공물을 고정한 다음, 절삭가공체를 가공테이블의 좌측방향으로 이동시키면서 복수개 피가공물을 동시에 가공하도록 하여 가공성은 물론 작업성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 복수개 피가공물의 동시 가공방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법은, 피가공물의 하단이 받쳐지는 가공테이블과, 상기 가공테이블의 상부에 복수개 구비되되 가공테이블의 길이방향을 따라 복수개 구비되어 가공테이블에 올려진 피가공물의 상단을 눌러 지지하는 상부클램프와, 가공테이블의 길이방향을 따라 이동하면서 가공테이블에 올려지고 상부클램프에 의해 지지된 피가공물의 가공면을 절삭가공하며 직각셋팅얼라인바와 전후진정렬리미트바가 구비된 절삭가공체를 이용하여 복수개 피가공물을 절삭가공하되, 상기 가공테이블의 길이방향을 따라 절삭가공체를 가공테이블의 최좌측에 위치 이동시킨 후, 이동된 절삭가공체를 가공테이블의 우측방향으로 순차적으로 이동시켜 가공테이블의 상부에 복수개 구비된 상부클램프 각각의 하단측에 절삭가공체가 각각 위치되도록 하는 절삭가공체이동공정과; 절삭가공체이동공정에 의해 가공테이블의 상부에 복수개 구비된 상부클램프 하단에 각각 순차적으로 이동되는 절삭가공체에 복수개 피가공물을 각각 위치한 후 복수개 상부클램프로 각각 고정하여 셋팅하는 피가공물셋팅공정과; 절삭가공체를 가공테이블의 최우측방향으로 이동시켜 상기 피가공물셋팅공정에 의해 가공테이블의 길이방향을 따라 셋팅 고정된 복수개 피가공물을 동시에 절삭가공하는 복수개 피가공물절삭공정으로 구비된다.
본 발명은 하나의 절삭가공체를 가공테이블의 우측방향으로 이동시키면서 가공하고자 하는 복수개 피가공물을 순차적으로 각각 올려놓은 후, 절삭가공체의 직각얼라인바를 이용하여 피가공물의 직각을 셋팅하고 전후진정렬리미트바로 정렬시킨 후 상부클램프를 이용하여 각각 고정시키는 공정을 순차적으로 진행하여, 가공테이블의 길이방향을 따라 복수개 피가공물을 셋팅 고정한 다음, 복수개 피가공물을 동시 가공하도록 함에 따라 가공성은 물론 작업성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있고, 한 번의 세팅값에 의해 복수개 피가공물에 대한 동시 4면 절삭가공이 가능하기 때문에, 가공작업의 편의성을 크게 향상시킴은 물론, 절삭가공에 따른 불량을 미연에 방지할 수 있으며, 복수개 피가공물이 각각 절삭가공체의 직각셋팅얼라인바와 전후진정렬리미트바에 의해 셋팅되기 때문에, 복수개 피가공물에 대한 정밀 절삭가공이 가능하다.
도 1은 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 전체 공정을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 피가공물 셋팅공정을 나타낸 공정도이다.
도 3은 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 다른 실시예의 공정도이다.
도 4는 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법에 의해 복수개 피가공물이 셋팅된 상태의 구성도이다.
도 5는 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 제1피가공물셋팅공정의 구성도이다.
도 6은 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 제2피가공물셋팅공정의 구성도이다.
도 7은 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 복수개 피가공물셋팅공정의 구성도이다.
도 8은 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 직각셋팅얼라인바에 피가공물이 밀착된 상태의 구성도이다.
도 9는 본 발명인 복수개 피가공물의 동시 가공방법의 전후진정렬리미트바에 피가공물이 밀착된 상태의 구성도이다.
이하, 상기 목적외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 복수개 피가공물의 동시 가공방법을 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명은, 가공물의 하단이 받쳐지는 가공테이블(1)과, 상기 가공테이블(1)의 상부에 복수개 구비되되 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 복수개 구비되어 가공테이블(1)에 올려진 피가공물의 상단을 눌러 지지하는 상부클램프와, 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 이동하면서 가공테이블(1)에 올려지고 상부클램프에 의해 지지된 피가공물의 가공면을 절삭가공하며 직각셋팅얼라인바(11)와 전후진정렬리미트바(12)가 구비된 절삭가공체(10)를 이용하여 복수개 피가공물을 절삭가공하는 것이다.
본 발명은 하나의 절삭가공체(10)를 이용하여 복수개 피가공물을 동시 가공하도록 하기 위해 절삭가공체이동공정(S1)과 피가공물셋팅공정(S2)을 반복적으로 진행한 다음, 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 최우측방향으로 이동시켜 상기 피가공물셋팅공정(S2)에 의해 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 셋팅 고정된 복수개 피가공물을 동시에 절삭가공하는 복수개 피가공물절삭공정(S3)에 의해 복수개 피가공물을 동시 가공한다.
본 발명의 절삭가공체이동공정(S1)은, 상기 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 최좌측에 위치 이동시킨 후, 이동된 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 우측방향으로 순차적으로 이동시켜 가공테이블(1)의 상부에 복수개 구비된 상부클램프 각각의 하단측에 절삭가공체(10)가 각각 위치되도록 하는 공정이다.
도시된 바에 의하면 절삭가공체(10)의 가공시작위치가 최우측에 위치된 상태를 도시한 것으로, 이 때 절삭가공체(10)의 가공시작위치가 최좌측에 위치된 경우에는, 상기 절삭가공체이동공정(S1)에서 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 최우측에 위치 이동시키면 된다.
본 발명의 피가공물셋팅공정(S2)은, 절삭가공체이동공정(S1)에 의해 가공테이블(1)의 상부에 복수개 구비된 상부클램프 하단에 각각 순차적으로 이동되는 절삭가공체(10)에 복수개 피가공물을 각각 위치한 후 복수개 상부클램프로 각각 고정하여 셋팅하는 공정이다.
이 때, 상기 절삭가공체(10)에 직각셋팅얼라인바(11)와 전후진정렬리미트바(12)가 구비되어 있기 때문에, 가공테이블(1)의 상부에 복수개 구비된 상부클램프 하단에 각각 절삭가공체(10)를 위치 이동시킨 상태에서 피가공물을 각각 셋팅 고정할 수 있는 것으로, 상기 직각셋팅얼라인바(11)와 전후진정렬리미트바(12)는 절삭가공체(10)와 한 몸체로 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 이동된다.
이와 같이 이루어진 본 발명은, 직각셋팅얼라인바(11)와 전후진정렬리미트바(12)가 구비된 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 우측방향으로 이동시키면서 가공하고자 하는 복수개 피가공물에 대한 직각셋팅 및 정렬고정이 이루어짐에 따라, 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 복수개 피가공물을 셋팅 고정한 다음, 복수개 피가공물을 동시 가공할 수 있어 가공성은 물론 작업성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 상기 피가공물셋팅공정(S2)은, 제1피가공물셋팅공정(S21), 제2피가공물셋팅공정(S22) 및 복수개 피가공물셋팅공정(S23)으로 구비된다.
상기 제1피가공물셋팅공정(S21)은, 절삭가공체(10)가 이동된 가공테이블(1)의 상단에 제1피가공물(20)을 안착한 후, 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 제1피가공물(20)을 밀착시키고 전후진정렬리미트바(12)를 제1피가공물(20)측으로 전진시켜 밀착시킨 다음, 제1피가공물(20)의 안착된 가공테이블(1) 상부에 위치된 제1상부클램프(30)를 제1피가공물(20)측으로 하강시켜 제1피가공물(20)을 고정 셋팅하는 공정이다.
즉, 가공테이블(1)의 상단에 가공하고자 하는 제1피가공물(20)을 안착시킨 다음, 제1피가공물(20)이 안착된 가공테이블(1)의 상부에 위치하고 있는 제1상부클램프(30)를 제1피가공물(20)측으로 하강시켜 제1피가공물(20)을 고정한다.
이 때, 상기 제1피가공물(20)을 제1상부클램프(30)로 고정하기 전, 제1피가공물(20)을 상기 제1상부클램프(30)의 하단에 위치된 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 밀착시켜 제1피가공물(20)의 직각을 셋팅하고, 절삭가공체(10)의 전후진정렬리미트바(12)를 제1피가공물(20)측으로 전진시켜 제1피가공물(20)을 밀착 정렬한다.
본 발명의 제2피가공물셋팅공정(S22)은, 상기 제1피가공물셋팅공정(S21) 후 상기 제1상부클램프(30)의 일측에 위치되는 제2상부클램프(30a) 하단측으로 절삭가공체(10)를 이동한 다음, 가공테이블(1)의 상단에 제2피가공물(40)을 안착하되 제2상부클램프(30a)의 하단측으로 위치 이동된 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 제2피가공물(40)을 밀착시키고 전후진정렬리미트바(12)를 제2피가공물(40)측으로 전진시켜 밀착시킨 다음, 제2피가공물(40)의 안착된 가공테이블(1) 상부에 위치된 제2상부클램프(30a)를 제2피가공물(40)측으로 하강시켜 제2피가공물(40)을 고정 셋팅하는 공정이다.
즉, 상기 제1피가공물셋팅공정(S21)에 의해 가공테이블(1)의 상단에 셋팅고정된 제1피가공물(20)의 우측방향으로 절삭가공체(10)를 이동시켜 제2상부클램프(30a)의 하단에 위치되도록 한 후, 가공테이블(1)의 상단에 가공하고자 하는 제2피가공물(40)을 안착시킨 다음, 제2피가공물(40)이 안착된 가공테이블(1)의 상부에 위치하고 있는 제2상부클램프(30a)를 제2피가공물(40)측으로 하강시켜 제2피가공물(40)을 고정한다.
이 때, 상기 제2피가공물(40)을 제2상부클램프(30a)로 고정하기 전, 제2피가공물(40)을 상기 제2상부클램프(30a)의 하단에 위치된 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 밀착시켜 제2피가공물(40)의 직각을 셋팅하고, 절삭가공체(10)의 전후진정렬리미트바(12)를 제2피가공물(40)측으로 전진시켜 제2피가공물(40)을 밀착 정렬한다.
상기 복수개 피가공물셋팅공정(S23)은, 상기 제2피가공물셋팅공정(S22) 후 상기 가공테이블(1)의 우측 길이방향을 따라 상기 제2피가공물셋팅공정(S22)을 반복적으로 진행하는 것이다.
즉, 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 우측방향으로 이동시키되 제2피가공물(40)을 고정하는 제2상부클램프(30a)의 일측에 위치된 복수개 상부클램프 하단측으로 순차적으로 각각 이동시킨 다음, 복수개 상부클램프 하단에 복수개 피가공물(50)을 순차적으로 각각 위치하여 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 각각 안착하되, 위치 이동된 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 복수개 피가공물(50)을 순차적으로 각각 밀착시키고 전후진정렬리미트바(12)를 피가공물측으로 순차적으로 각각 전진시켜 밀착하여 복수개 피가공물에 대한 직각셋팅 및 정렬셋팅을 각각 진행한 후, 각각의 복수개 피가공물(50) 상부에 위치되는 상부클램프를 각각 하강시켜 복수개 피가공물(50)을 순차적으로 각각 셋팅고정한다.
이와 같이, 제1피가공물셋팅공정(S21)와 제2피가공물셋팅공정(S22) 및 복수개 피가공물셋팅공정(S23)에 의해 제1피가공물(20)과 제2피가공물(40) 및 복수개 피가공물(50)을 가공테이블(1)의 상단에 셋팅 고정하기 때문에, 상기 복수개 피가공물절삭공정(S3)에 의해 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 좌측 길이방향 즉, 가공테이블(1)의 상단에 셋팅고정된 제1가공물(20)과 제2피가공물(40) 및 복수개 피가공물(50)측 방향으로 이동시키면서 셋팅 고정된 복수개 피가공물(50)과 제2피가공물(40) 및 제1피가공물(20)을 동시에 가공할 수 있다.
본 발명은, 상기 제1피가공물셋팅공정(S21)와 제2피가공물셋팅공정(S22) 및 복수개 피가공물셋팅공정(S23)에서 각각 피가공물측으로 전진 이동되어 밀착된 전후진정렬리미트바(12)를 후진 이동시켜 절삭가공체(10)의 이동 및 절삭가공 시 전후진정렬리미트바(12)에 의해 절삭가공체(10)의 이동이 간섭되는 것을 방지하도록 하는 전후진정렬리미트바복귀공정(S231)이 구비된다.
즉, 상기 제1피가공물(20)의 정렬을 위해 제1피가공물(20)측으로 전진 밀착된 전후진정렬리미트바(12)를 후진시키고, 상기 제2피가공물(40)의 정렬을 위해 제2피가공물(40)측으로 전진 밀착된 전후진정렬리미트바(12)를 후진시키며, 상기 복수개 피가공물(50)의 정렬을 위해 복수개 피가공물(50)측으로 전진 밀착된 전후진정렬리미트바(12)를 후진시켜, 절삭가공체(10)가 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 이동하는데 간섭 받지 않도록 한다.
상기 전후진정렬리미트바(12)의 전진 및 후진동작은, 예를 들어 유압실린더의 인출입동작 또는 공압실린더의 인출입동작에 의해 이루어질 수 있으며, 이외에도 회전스크류방식으로 전후진시킬 수 있다.
본 발명의 상기 제1피가공물(20)와 제2피가공물(40) 및 복수개 피가공물(50)은 각각, 복수개 적층구비되어 상기 제1피가공물셋팅공정(S21)와 제2피가공물셋팅공정(S22) 및 복수개 피가공물셋팅공정(S23)에 의해 각각 상기 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 각각 위치되어 복수개 적층되고, 복수개 적층된 제1피가공물(20)와 제2피가공물(40) 및 복수개 피가공물(50)은 상기 절삭가공체(10)가 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 이동되는 것에 의해 동시 절삭가공된다.
이와 같이 이루어진 본 발명은 복수개 피가공물의 4면 절삭 가공시에 각각 복수개 피가공물에 대한 직각셋팅과 정렬셋팅이 절삭가공체에 의해 이루어진 후 각각의 상부클램프에 의해 고정된 다음 절삭가공체의 한 번 이동 절삭가공에 의해 복수개 피가공물에 대한 절삭가공이 동시에 진행되기 때문에, 복수개 피가공물의 4면 절삭가공에 대한 작업시간의 단축을 가져올 수 있어 생산성이 크게 향상되고, 작업효율성이 크게 향상된다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1 : 가공테이블 10 : 절삭가공체
11 : 직각셋팅얼라인바 12 : 전후진정렬리미트바
20 : 제1피가공물 30 : 제1상부클램프
30a : 제2상부클램프 40 : 제2피가공물
50 : 복수개 피가공물
S1 : 절삭가공체이동공정
S2 : 피가공물셋팅공정
S3 : 복수개 피가공물절삭공정
S21 : 제1피가공물셋팅공정
S22 : 제2피가공물셋팅공정
S23 : 복수개 피가공물셋팅공정
S231 : 전후진정렬리미트복귀공정

Claims (3)

  1. 가공물의 하단이 받쳐지는 가공테이블(1)과, 상기 가공테이블(1)의 상부에 복수개 구비되되 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 복수개 구비되어 가공테이블(1)에 올려진 피가공물의 상단을 눌러 지지하는 상부클램프와, 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 이동하면서 가공테이블(1)에 올려지고 상부클램프에 의해 지지된 피가공물의 가공면을 절삭가공하며 직각셋팅얼라인바(11)와 전후진정렬리미트바(12)가 구비된 절삭가공체(10)를 이용하여 복수개 피가공물을 절삭가공하되, 상기 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 최좌측에 위치 이동시킨 후, 이동된 절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 우측방향으로 순차적으로 이동시켜 가공테이블(1)의 상부에 복수개 구비된 상부클램프 각각의 하단측에 절삭가공체(10)가 각각 위치되도록 하는 절삭가공체이동공정(S1)과, 절삭가공체이동공정(S1)에 의해 가공테이블(1)의 상부에 복수개 구비된 상부클램프 하단에 각각 순차적으로 이동되는 절삭가공체(10)에 복수개 피가공물을 각각 위치한 후 복수개 상부클램프로 각각 고정하여 셋팅하는 피가공물셋팅공정(S2)과,
    절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 최우측방향으로 이동시켜 상기 피가공물셋팅공정(S2)에 의해 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 셋팅 고정된 복수개 피가공물을 동시에 절삭가공하는 복수개 피가공물절삭공정(S3)으로 이루어진 복수개 피가공물의 동시 가공방법에 있어서,
    상기 피가공물셋팅공정(S2)은,
    절삭가공체(10)가 이동된 가공테이블(1)의 상단에 제1피가공물(20)을 안착한 후, 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 제1피가공물(20)을 밀착시키고 전후진정렬리미트바(12)를 제1피가공물(20)측으로 전진시켜 밀착시킨 다음, 제1피가공물(20)의 안착된 가공테이블(1) 상부에 위치된 제1상부클램프(30)를 제1피가공물(20)측으로 하강시켜 제1피가공물(20)을 고정 셋팅하는 제1피가공물셋팅공정(S21);
    제1피가공물셋팅공정(S21) 후, 상기 제1상부클램프(30)의 일측에 위치되는 제2상부클램프(30a) 하단측으로 절삭가공체(10)를 이동한 후, 가공테이블(1)의 상단에 제2피가공물(40)을 안착하되 제2상부클램프(30a)의 하단측으로 위치 이동된 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 제2피가공물(40)을 밀착시키고 전후진정렬리미트바(12)를 제2피가공물(40)측으로 전진시켜 밀착시킨 다음, 제2피가공물(40)의 안착된 가공테이블(1) 상부에 위치된 제2상부클램프(30a)를 제2피가공물(40)측으로 하강시켜 제2피가공물(40)을 고정 셋팅하는 제2피가공물셋팅공정(S22);
    상기 제2피가공물셋팅공정(S22) 후,
    절삭가공체(10)를 가공테이블(1)의 우측방향으로 이동시키되 제2피가공물(40)을 고정하는 제2상부클램프(30a)의 일측에 위치된 복수개 상부클램프 하단측으로 순차적으로 각각 이동시킨 다음, 복수개 상부클램프 하단에 복수개 피가공물(50)을 순차적으로 각각 위치하여 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 각각 안착하되, 위치 이동된 절삭가공체(10)의 직각셋팅얼라인바(11)에 복수개 피가공물(50)을 순차적으로 각각 밀착시키고 전후진정렬리미트바(12)를 피가공물측으로 순차적으로 각각 전진시켜 밀착하고 각각의 복수개 피가공물(50) 상부에 위치되는 상부클램프를 각각 하강시켜 복수개 피가공물(50)을 순차적으로 각각 세팅고정하는 복수개 피가공물셋팅공정(S23)으로 구비되는 것을 특징으로 하는 복수개 피가공물의 동시 가공방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1피가공물셋팅공정(S21)와 제2피가공물셋팅공정(S22) 및 복수개 피가공물셋팅공정(S23)에서 각각 피가공물측으로 전진 이동되어 밀착된 전후진정렬리미트바(12)를 후진 이동시켜 절삭가공체(10)의 이동 및 절삭가공 시 전후진정렬리미트바(12)에 의해 절삭가공체(10)의 이동이 간섭되는 것을 방지하도록 하는 전후진정렬리미트바복귀공정(S231)이 구비되고,
    상기 제1피가공물(20)와 제2피가공물(40) 및 복수개 피가공물(50)은 각각, 복수개 적층구비되어 상기 제1피가공물셋팅공정(S21)와 제2피가공물셋팅공정(S22) 및 복수개 피가공물셋팅공정(S23)에 의해 각각 상기 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 각각 위치되어 복수개 적층되고, 복수개 적층된 제1피가공물(20)와 제2피가공물(40) 및 복수개 피가공물(50)은 상기 절삭가공체(10)가 가공테이블(1)의 길이방향을 따라 이동되는 것에 의해 동시 절삭가공되는 것을 특징으로 하는 복수개 피가공물의 동시 가공방법.
KR1020210142418A 2021-10-25 2021-10-25 복수개 피가공물의 동시 가공방법 KR102373252B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210142418A KR102373252B1 (ko) 2021-10-25 2021-10-25 복수개 피가공물의 동시 가공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210142418A KR102373252B1 (ko) 2021-10-25 2021-10-25 복수개 피가공물의 동시 가공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102373252B1 true KR102373252B1 (ko) 2022-03-11

Family

ID=80815028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210142418A KR102373252B1 (ko) 2021-10-25 2021-10-25 복수개 피가공물의 동시 가공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102373252B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003011012A (ja) * 2001-07-03 2003-01-15 Takeda Kikai:Kk ワーク位置決め手段を具えた数値制御装置内蔵フライス盤
KR100598198B1 (ko) 1999-06-18 2006-07-07 시부야 코교 가부시키가이샤 피가공물과 헤드의 위치결정장치 및 위치결정방법
JP2007326153A (ja) * 2006-06-06 2007-12-20 Bbs Kinmei:Kk 両頭フライス盤におけるワーククランプ装置
KR101535902B1 (ko) * 2013-10-29 2015-07-13 (주)알루코 절단 겸용 직교방향 가공장치
KR101564217B1 (ko) * 2014-03-20 2015-10-29 이영환 양면 가공 밀링장치
KR102041377B1 (ko) 2019-08-01 2019-11-27 주식회사 별랑 이동절삭부의 치수제어 이동에 의해 정밀가공이 가능한 양두밀링장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100598198B1 (ko) 1999-06-18 2006-07-07 시부야 코교 가부시키가이샤 피가공물과 헤드의 위치결정장치 및 위치결정방법
JP2003011012A (ja) * 2001-07-03 2003-01-15 Takeda Kikai:Kk ワーク位置決め手段を具えた数値制御装置内蔵フライス盤
JP2007326153A (ja) * 2006-06-06 2007-12-20 Bbs Kinmei:Kk 両頭フライス盤におけるワーククランプ装置
KR101535902B1 (ko) * 2013-10-29 2015-07-13 (주)알루코 절단 겸용 직교방향 가공장치
KR101564217B1 (ko) * 2014-03-20 2015-10-29 이영환 양면 가공 밀링장치
KR102041377B1 (ko) 2019-08-01 2019-11-27 주식회사 별랑 이동절삭부의 치수제어 이동에 의해 정밀가공이 가능한 양두밀링장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100209920B1 (ko) 공구조립체의 양쪽에서 개별 제어식 파지 이송 수단에 의해 파지된 공작물을 가공하기 위한 다중 스핀들 기계
KR100911764B1 (ko) 조각과 절단 및 브이컷 겸용 가공기
TWI233883B (en) Progressive processing device
JP7268197B2 (ja) 多主軸の全自動立形マシニングセンタ
CN210549675U (zh) 一种夹紧治具
KR100928288B1 (ko) 개별이동형 절삭기를 갖는 복합 가공기
JP2005324260A (ja) 両頭側面フライス盤
KR102373252B1 (ko) 복수개 피가공물의 동시 가공방법
KR100932540B1 (ko) 다면을 가공하는 복합 가공기
CN109719541B (zh) 一种多主轴加工的快速定位方法
CN111107967B (zh) 用于工件加工的方法、计算机程序产品以及工件加工设备
KR102383993B1 (ko) 피가공물의 길이연장 가공방법
JP2000326157A (ja) 複合加工機械及び複合加工方法
JP2004090203A (ja) ルーツロータ加工方法及び加工装置
CN113829065A (zh) 多任务型的工作机械总成
KR102354160B1 (ko) 단면커팅 리미트 조정장치
CN214162175U (zh) 一种工件的对中夹紧机构
CN219131586U (zh) 一种应用在数控机器加工装夹工件的加工装置
TWI752529B (zh) 多工型之工作機械總成
CN108655883B (zh) 一种游标卡尺的加工机床
CN215746510U (zh) 一种多轴钻床用钻孔夹具
CN219379935U (zh) 一种加工车床的卸料装置
KR100384196B1 (ko) 자동차 사이드 브레이크용 샤프트 자동 가공장치
CN210475603U (zh) 一种相对设置的同步加工装置
CN219426388U (zh) 一种水泵支架的自动去毛刺装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant