RU2586466C2 - Съемная режущая головка для устройства для подачи наборов сегментов фильтра, приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки - Google Patents

Съемная режущая головка для устройства для подачи наборов сегментов фильтра, приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки Download PDF

Info

Publication number
RU2586466C2
RU2586466C2 RU2013156030/12A RU2013156030A RU2586466C2 RU 2586466 C2 RU2586466 C2 RU 2586466C2 RU 2013156030/12 A RU2013156030/12 A RU 2013156030/12A RU 2013156030 A RU2013156030 A RU 2013156030A RU 2586466 C2 RU2586466 C2 RU 2586466C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shafts
knives
cutting head
drive
head
Prior art date
Application number
RU2013156030/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013156030A (ru
Inventor
Бартош ЦЕСЛИКОВСКИ
Ришард ДОМИНЯК
Анджей БОЛЕСЛАВСКИ
Лешек СИКОРА
Original Assignee
Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. filed Critical Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Publication of RU2013156030A publication Critical patent/RU2013156030A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2586466C2 publication Critical patent/RU2586466C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A24D3/0254—Cutting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/161—Cutting rods or tubes transversely for obtaining more than one product at a time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6539—With means for transverse positioning of work on a moving conveyor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к съемной режущей головке для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, снабженной циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, причем данная головка содержит корпус (8) головки, снабженный опорной поверхностью (23) для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра, гнездами (20, 21) для позиционирования ножевых блоков (10) и выводными каналами (25), ножевыми блоками (10) с циркулярными ножами (6), причем позиционирующие гнезда (20, 21) расположены таким образом, что циркулярные ножи (6) не перекрывают друг друга. Технический результат заключается в обеспечении ускорения и упрощения замены изношенных или поврежденных ножей. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Объектом данной заявки является съемная режущая головка для устройства для подачи наборов сегментов фильтра в табачной промышленности, приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки.
В станках, изготавливающих мультисегментные фильтры, существует потребность подачи множества различных сегментов фильтра из многих подающих устройств. Среди известных сегменто-подающих устройств имеются устройства для подачи наборов сегментов фильтра, в которых один набор сегментов образуют путем разрезания стержня фильтра, транспортируемого на барабане, с использованием режущей головки, снабженной циркулярными ножами. Из патента GB 1043706 известна съемная режущая головка, снабженная группой циркулярных ножей, установленных на ножевых валах, причем передача мощности и соединение ножевых валов осуществлены посредством зубчатого колеса, расположенного в корпусе режущей головки. Для замены циркулярных ножей требуется съем ножевого вала, на котором установлен нож, причем во время выталкивания вала из корпуса ножи поочередно соскальзывают вниз вала и остаются внутри корпуса. Для того чтобы установить новый циркулярный нож, ножевой вал проталкивают в корпус, и затем ножи поочередно надевают на вал, который частично вставлен в корпус.
Объектом изобретения является съемная режущая головка для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, снабженная циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, отличающаяся тем, что данная головка содержит корпус головки, снабженный опорной поверхностью для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра, гнездами для позиционирования ножевых блоков и выводных каналов, а также ножевыми блоками с циркулярными ножами. Позиционирующие гнезда расположены таким образом, что циркулярные ножи не перекрывают друг друга.
Головка, предлагаемая согласно данному изобретению, также отличается тем, что содержит вторую опорную поверхность для позиционирования ножевых блоков.
Кроме этого, головка, предлагаемая согласно данному изобретению, отличается тем, что валы для ножей имеют различные длины.
Альтернативно, головка, предлагаемая согласно данному изобретению, отличается тем, что валы для ножей имеют равные длины. Объектом изобретения также является приводное устройство для съемной режущей головки в устройстве для подачи сегментов фильтра, снабженном барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, отличающееся тем, что приводное устройство установлено, с возможностью перемещения, в устройстве для подачи сегментов фильтра, и, кроме того, данное устройство содержит средство для позиционирования приводного устройства и набор приводных валов, выполненных с возможностью взаимодействия с валами для ножей режущей головки.
Приводное устройство, предлагаемое согласно данному изобретению, отличается тем, что приводные валы имеют различные длины.
Как вариант, приводное устройство, предлагаемое согласно данному изобретению, отличается тем, что приводные валы имеют равные длины.
Объектом изобретения является также способ соединения съемной режущей головки с приводным устройством, отличающийся тем, что режущую головку устанавливают в устройство для подачи сегментов фильтра, снабженное барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, таким образом, что опорная поверхность входит в контакт с опорной поверхностью устройства, определяют угловое позиционирование валов для ножей относительно приводных валов, смещают приводной блок при помощи позиционирующего устройства по направлению к режущей головке и затем соединяют валы для ножей с приводными валами.
Предлагаемый согласно изобретению отличается тем, что в случае, когда приводные валы или валы для ножей имеют различные длины, или указанные валы смещают относительно друг друга, угловое позиционирование валов для ножей и смещение приводного блока выполняют последовательно для валов для ножей.
Привод валов для ножей в съемной режущей головке, предлагаемой согласно данному изобретению, расположен снаружи корпуса головки, что приводит к тому, что сама режущая головка имеет упрощенную конструкцию по сравнению с известными головками, и элементы приводных системы, для которых может потребоваться смазка, отодвинуты от зоны потока сегментов фильтра. Кроме этого для замены циркулярных ножей не требуется вмешательство в приводную систему. После съема режущей головки каждый блок вала для ножей может быть снят как единое целое независимо от других блоков, что значительно ускоряет и упрощает замену изношенных или поврежденных ножей.
Объект изобретения показан в предпочтительном варианте осуществления на чертеже, на котором:
На фиг.1 изображен вид устройства для подачи наборов сегментов фильтра;
На фиг.2 изображен вид в перспективе режущей головки с двумя валами для ножей;
На фиг.3 изображена режущая головка с тремя валами для ножей;
На фиг.4 изображено, в не соединенном положении, приводное устройство режущей головки, снабженное ручной тяговой штангой для изменения положения;
На фиг.5 изображено устройство с фиг.4 в соединенном положении;
На фиг.6 изображено, в не соединенном положении, приводное устройство режущей головки, снабженное исполнительным механизмом для изменения положения;
На фиг.7 изображено устройство с фиг.6 в соединенном положении.
На фиг.1 изображено устройство для подачи наборов сегментов фильтра, снабженное бункером 1 для стержней 2 фильтра, установленных на основной плите 3. Снизу бункера 1 находится режущий барабан 4, снабженный по окружности группой желобков 5, в которых размещают стержни 2 фильтра из бункера 1 и в которых транспортируют указанные стержни. Стержни 2 фильтра транспортируют поперечно их осям, в направлении вращения барабана, обозначенном стрелкой, и разрезают на сегменты циркулярными ножами 6, установленными на валах 7 для ножей, причем данные валы установлены в корпусе 8 режущей головки 9, причем во время функционирования режущие кромки циркулярных ножей 6 вставляют в выполненные по окружности желобки, образованные в барабане 4. В зависимости от количества сегментов фильтра, на которые разрезают стержни фильтра, режущая головка 9 снабжено одним или более набором циркулярных ножей 6, установленных на валах 7 для ножей. Далее в данном документе вал 7 для ножей, снабженный ножами 6, распорные рукава, разделители, подшипники и другие нижеупомянутые элементы называются блоком 10 вала для ножей или ножевым блоком 10. Набор сегментов 11 фильтра, образованных путем разрезания стержня 2 фильтра, подбирают обычно в самом нижнем положении желобка 5. Для позиционирования головки 9 используют отверстие 12, образованное в корпусе 8. После того как сдвигают корпус 8 по оправке 13, закрепленной на основной плите 3, корпус 8 наклоняют с упором в основную плиту 3 или в другой опорный элемент. В эксплуатационном положении корпус также наклонен с упором в опорный элемент 14, закрепленный на основной плите 3. С целью упрощения на чертеже не показаны болты, крепящие режущую головку 9. На фиг.2 изображена режущая головка 9, снабженная двумя валами 7, принадлежащими ножевым блокам 10, причем ножевой блок 10 содержит также ножи 6, распорные рукава и разделители между ножами, рукав 16, подшипники соединяющий элемент и наконечник 19 для вращения вала вручную. Блок 10 расположен в корпусе 8 в позиционирующих гнездах 20 и 21, причем рукав 16, снабженный подшипником, протолкнут в отверстие 21, а фланец 17 указанного рукава опирается на поверхность 22, причем подшипник 18 протолкнут в отверстие 20. С целью упрощения на чертеже не показаны соединительные элементы, крепящие рукав 16 на корпусе 8. Наконечник 19 установлен на вале 7 для ножей, причем посредством указанного наконечника вал 7 с ножами 6 может быть повернут вручную.
На отверстиях 21 выполнены выводные каналы 25, облегчающие снятие ножевых блоков 10. На фиг.3 изображен вид режущей головки 9 с тремя блоками 10, причем центральный блок 10 вытолкнут по оси из своего рабочего положения и может быть снят из корпуса 8 независимо от других блоков 10 в направлении, по существу перпендикулярном оси вращения вала 7, через выводной канал 25, ширина которого превышает диаметр вала 7. Может быть выполнено осевое смещение каждого из центральных блоков 10 независимо от других блоков, поскольку внешние кромки ножей 6 на виде, перпендикулярном плоскости ножей 6, не перекрывают друг друга.
Корпус 8 режущей головки снабжен двумя поверхностями 22 и 23, которые параллельны друг другу. Опорная поверхность 23 выполнена с возможностью упора в основную плиту 3, что обеспечивает возможность позиционирования корпуса 8 относительно основной плиты 3. Поверхность 22, противоположная поверхности 23, представляется собой опорную поверхность для позиционирования ножевых блоков 10. Кроме этого ножи 7 точно расположены посредством распорных рукавов, относительно фланца 18, опирающегося на поверхность 22. Как можно видеть из описания, конструкция режущей головки обеспечивает возможность легкой замены поврежденных или изношенных ножей и гарантирует сохранение точного положения ножей 7 относительно плиты 3, относительно которой позиционируют режущий барабан. В случае повреждения одного из ножей режущую головку 9 откручивают от опорной плиты 3 или от других поддерживающих элементов. Головка 9 выполнена с возможностью отклонения от режущего барабана и последующего проталкивания вниз от оправки 13. После выталкивания ножевого блока 10 поврежденные или изношенные ножи 6 заменяют, при этом положение распорных элементов и прокладок сохраняется, и выверено их положение относительно фланца 17 рукава 16. Блок 10 с замененными ножами проталкивают поперек оси блока в корпус режущей головки и затем - вдоль оси, и закрепляют с использованием соединительных элементов. Подготовленную таким образом режущую головку устанавливают на направляющую оправку, наклоняют с упором в опорную плиту, вращают в направлении режущего барабана 4 и прикручивают вниз к главной плите. Далее представлен способ соединения валов для ножей режущего барабана с приводным устройством.
На фиг.4 изображен приводное устройство 30 режущего барабана, снабженного опорной плитой 31, на которой установлен двигатель 32. Устройство 30 снабжено приводными валами, причем каждый из приводных валов 35A, 35B, 35C приводного устройства 30, приводимого в действие лентой 33, установлен на опорной плите 31 и имеет ведущее колесо 34 на одном конце и соединительный элемент 40 - на другом конце, причем приводные валы 35A, 35B и 35C имеют разные длины. В варианте осуществления изобретения, показанном на чертеже, вал 35A является наиболее длинным, а вал 35C является наиболее коротким. Приводные валы также выполнены с возможностью приведения в движение зубчатым колесом или другим колесом любого типа. Приводное устройство 30 установлено на типовых линейных направляющих (не показаны), что обеспечивает возможность горизонтального перемещения устройства в направлении, соответствующим оси приводных валов 35, причем на фиг.4 устройство 30 показано в не соединенном положении, когда соединительные элементы 40 не входят в контакт с соединительными элементами 41, и приводное усилие не передается на валы 7 для ножей режущей головки 9. На чертеже показана только граничная форма корпуса 8 режущей головки 9 пунктирной линией, причем корпус наклонен с упором в опорную поверхность 28. Изменение положения приводного устройства 30 выполняют средством, позиционирующим устройство, выполненным в виде тяговой штанги 38 ручного действия. Для того чтобы соединить валы 7 для ножей головки 9, оператор сдвигает приводное устройство 30 в направлении, показанном стрелкой, с использованием тяговой штанги 38, до того момента, когда соединительный элемент 40, установленный на валу 35A, не войдет в контакт с соответствующим соединительным элементом 41, установленным на валу 7 для ножей. В этот момент вал 7 и элемент 41 должны вращаться вручную посредством наконечника 19 для того, чтобы регулировать угловое положение соединительного элемента 41 на элементе 40 так, чтобы обеспечить возможность сопряжения элементов 40 и 41 и, таким образом, вала 35A и вала 7. Элементы 40 и 41 могут представлять собой любые элементы для любого известного соединения, выполненного с возможностью разъединения. После того как вал 35A сопряжен с валом 7, оператор сдвигает приводное устройство посредством тяговой штанги 38, до того момента, когда соединительный элемент 40, установленный на валу 35B, не войдет в контакт с соответствующим соединительным элементом 41, установленным на соответствующем валу 7 для ножей. Аналогично валу 35A, вал 7, относительно вала 35B, должен вращаться для того чтобы обеспечить возможность их сопряжения. В случае вала 35C процедура аналогична той процедуре для валов 35A и 35B. На фиг.5 показано положение устройства 30 после того, как валы 7 для ножей соединены с приводными валами 35A, 35B и 35C.
В варианте осуществления изобретения, представленном на фиг.6, показано приводное устройство 30′, состоящее из тех же аналогичных элементов, что и приводное устройство 30. Однако плита 31′ расположена с возможностью взаимодействия с пневматическим исполнительным механизмом 43, заменяющим ручной сдвиг приводного устройства оператором. В этом варианте осуществления изобретения приводные валы 35 имеют равную длину, причем валы 7A, 7B и 7C для ножей имеют различные длины - вал 7A является наиболее длинным, а вал 7C - наиболее коротким. Аналогично предыдущему варианту осуществления изобретения, приводные валы 35 снабжены соединительными элементами 40, и валы 7A, 7B и 7C для ножей снабжены соединительными элементами 41. Изменение положения приводного устройства 30 выполняют средством, позиционирующим устройство, выполненным в виде пневматического исполнительного механизма 43. Для того чтобы соединить валы 7A, 7B и 7C для ножей головки 9, пневматический исполнительный механизм 43 сдвигает приводное устройство 30′ в направлении, показанном стрелкой, до того момента, когда соединительный элемент 40, установленный на валу 35A, не войдет в контакт с соответствующим соединительным элементом 41, установленным на валу 7A для ножей. В этот момент вал 7 должен вращаться вручную посредством наконечника 19 для того, чтобы регулировать угловое положение соединительного элемента 41 на элементе 40 так, чтобы обеспечить возможность сопряжения элементов 40 и 41 и, таким образом, вала 35A и вала 7A. После того, как вал 35 сопряжен с валом 7A, пневматический исполнительный механизм 43 сдвигает приводное устройство до того момента, когда соединительный элемент 40, установленный на валу 35, не войдет в контакт с соответствующим соединительным элементом 41, установленным на соответствующем валу 7B для ножей. Аналогично валу 7A, вал 7B должен вращаться для того, чтобы обеспечить возможность сопряжения вала 35 и вала 7B. В случае вала 7C процедура аналогична той процедуре для валов 7A и 7B. На фиг.7 изображено положение устройства 30′ после того, как валы 7A, 7B и 7C соединены с приводными валами 35. Оба вышеописанные варианты осуществления изобретения относятся к последовательному соединению отдельных валов для ножей с приводными валами. Последовательное соединение валов также требуется, если приводные валы имеют равную длину, и валы для ножей, имеющие равную длину, сдвигают по оси относительно друг друга. Если используются все приводные валы равной длины и все валы для ножей, имеющие равную длину, не сдвинутые по оси, то необходимо одновременное угловое позиционирование всех соединительных элементов для того, чтобы обеспечить возможность одновременного соединения всех пар валов во время сдвига приводного устройства. Для изменения положения приводного устройства могут использоваться другие известные исполнительные элементы с пневматическим, электрическим или электромагнитным приводом.

Claims (9)

1. Съемная режущая головка для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра,
снабженная циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, отличающаяся тем, что данная головка содержит
корпус (8) головки, снабженный
опорной поверхностью (23) для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра,
гнездами (20, 21) для позиционирования ножевых блоков (10) и выводными каналами (25),
ножевыми блоками (10) с циркулярными ножами (6), причем
позиционирующие гнезда (20, 21) расположены таким образом, что циркулярные ножи (6) не перекрывают друг друга.
2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что данная головка содержит вторую опорную поверхность (22) для позиционирования ножевых блоков (10).
3. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что валы (7A, 7B, 7C) для ножей имеют различные длины.
4. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что валы (7) для ножей имеют равные длины.
5. Приводное устройство для съемной режущей головки в устройстве для подачи сегментов фильтра, снабженном барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра,
отличающееся тем, что приводное устройство установлено, с возможностью перемещения, в устройстве для подачи сегментов фильтра, и, кроме того, данное устройство содержит
средство (38, 43) для позиционирования приводного устройства (30, 30′) и
набор приводных валов (35, 35А, 35В, 35С), выполненных с возможностью взаимодействия с валами (7, 7А, 7В, 7С) для ножей режущей головки (9).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что приводные валы (35А, 35В, 35С) имеют различные длины.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что приводные валы (35) имеют равные длины.
8. Способ соединения съемной режущей головки с приводным устройством, характеризующийся тем, что
режущую головку устанавливают в устройстве для подачи сегментов фильтра, снабженном барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, таким образом, что опорная поверхность (23) входит в контакт с опорной поверхностью устройства (28),
определяют угловое положение валов (7, 7А, 7В, 7С) для ножей относительно приводных валов (35, 35А, 35В, 35С),
смещают приводное устройство (30, 30′) при помощи позиционирующего средства (38, 43) по направлению к режущей головке (9) и соединяют валы (7, 7А, 7В, 7С) для ножей с приводными валами (35, 35А, 35В, 35С).
9. Способ по п.8, характеризующийся тем, что в случае, когда приводные валы (35, 35А, 35В, 35С) или валы (7, 7А, 7В, 7С) для ножей имеют различные длины, или когда указанные валы смещены относительно друг друга, угловое позиционирование валов (7, 7А, 7В, 7С) для ножей и смещение приводного блока выполняют последовательно для валов для ножей.
RU2013156030/12A 2011-05-23 2012-05-22 Съемная режущая головка для устройства для подачи наборов сегментов фильтра, приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки RU2586466C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL394994A PL219048B1 (pl) 2011-05-23 2011-05-23 Odłączalna głowica tnąca do urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych, urządzenie napędowe do odłączalnej głowicy tnącej i sposób wymiany odłączalnej głowicy tnącej
PLP.394994 2011-05-23
PCT/PL2012/050013 WO2012161605A2 (en) 2011-05-23 2012-05-22 Detachable cutting head for the apparatus for feeding sets of filter segments, drive apparatus for detachable cutting head and method of replacement of detachable cutting head

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014139806A Division RU2014139806A (ru) 2011-05-23 2014-10-02 Приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013156030A RU2013156030A (ru) 2015-06-27
RU2586466C2 true RU2586466C2 (ru) 2016-06-10

Family

ID=47116246

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013156030/12A RU2586466C2 (ru) 2011-05-23 2012-05-22 Съемная режущая головка для устройства для подачи наборов сегментов фильтра, приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки
RU2014139806A RU2014139806A (ru) 2011-05-23 2014-10-02 Приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014139806A RU2014139806A (ru) 2011-05-23 2014-10-02 Приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки

Country Status (10)

Country Link
US (2) US10160131B2 (ru)
EP (2) EP2848135B1 (ru)
JP (2) JP5701451B2 (ru)
CN (2) CN104473327B (ru)
BR (2) BR112013028194B1 (ru)
HU (2) HUE027541T2 (ru)
IN (1) IN2014DN08232A (ru)
PL (2) PL219048B1 (ru)
RU (2) RU2586466C2 (ru)
WO (1) WO2012161605A2 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL221043B1 (pl) 2011-08-18 2016-02-29 Int Tobacco Machinery Poland Magazyn napełniający do urządzenia napełniającego kasety wielosegmentowe
PL219777B1 (pl) 2012-03-26 2015-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego
DE102012208604A1 (de) * 2012-05-23 2013-11-28 Hauni Maschinenbau Ag Einrichtung zum Schneiden von Filterstäben
PL230013B1 (pl) 2013-02-06 2018-09-28 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do cięcia materiałów filtracyjnych
PL223115B1 (pl) 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego
ITBO20130234A1 (it) 2013-05-21 2014-11-22 Gd Spa Dispositivo di alimentazione di bacchette di filtro di una macchina automatica dell'industria del tabacco.
PL230292B1 (pl) 2013-07-05 2018-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Mechanizm prowadnicy cięcia maszyny wytwarzającej sztabki
PL232757B1 (pl) 2014-10-28 2019-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do pomiaru jakości połączeń w artykułach przemysłu tytoniowego
CN104608167A (zh) * 2014-12-23 2015-05-13 苏州源德福科技有限公司 分切刀
PL3117722T3 (pl) 2015-07-16 2018-01-31 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Tarcza transferowa i jej zastosowanie
HUE036621T2 (hu) 2015-10-21 2018-07-30 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Rúd alakú árucikk szállítására szolgáló szállítási eljárás és szállító berendezés
EP3172976B1 (en) 2015-11-24 2018-01-10 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. A method and a system for production of rod-shaped articles
CN107114822B (zh) * 2017-06-21 2018-07-13 龙岩烟草工业有限责任公司 切割鼓辅助拆卸装置、切割鼓及卷烟机
US10552070B2 (en) * 2017-11-14 2020-02-04 International Business Machines Corporation Separation of memory-based configuration state registers based on groups
EP3772289B1 (en) * 2019-08-05 2023-03-01 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. A feeding apparatus for feeding single-layer stream of tobacco industry's rod-like articles
RU2763574C1 (ru) * 2019-12-20 2021-12-30 Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. Устройство и способ обработки стержнеобразных изделий табачной промышленности
EP3838001A1 (en) 2019-12-20 2021-06-23 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. Apparatus and method for cutting rod-like articles of the tobacco industry
EP3838000A1 (en) 2019-12-20 2021-06-23 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. Apparatus and method for processing rod-like articles of the tabacco industry
KR20220013246A (ko) * 2020-07-24 2022-02-04 주식회사 엘지에너지솔루션 카트리지형 전극 컷팅 장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1767107A1 (en) * 2004-07-07 2007-03-28 Japan Tobacco Inc. Filter rod manufacturing machine
RU2298998C2 (ru) * 2002-12-19 2007-05-20 Филтрона Интернэшнл Лтд. Способ и устройство для высокоскоростного заполнения комбинированных сигаретных фильтров
UA27815U (en) * 2007-07-27 2007-11-12 Kyiv Polytechnical Institute Gas-distribution lattice of apparatus of fluidized bed
EA200870596A1 (ru) * 2006-05-31 2009-04-28 Филип Моррис Продактс С.А. Дозирующее колесо для заполнения полостей дозируемыми количествами сыпучего материала

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2716449A (en) * 1951-01-04 1955-08-30 Western Electric Co Apparatus for cutting articles
DE1258318B (de) 1957-08-05 1968-01-04 Olin Mathieson Vorrichtung zum Herstellen von Mehrfachfiltern fuer Zigaretten od. dgl.
GB924126A (en) * 1960-03-18 1963-04-24 American Mach & Foundry Method and apparatus for subdividing filter plug material for mouthpiece cigarettes
GB1043706A (en) * 1962-07-06 1966-09-21 Jan Antoni Rakowicz Improvements in or relating to cutting apparatus for mouthpiece rods
FR1430618A (fr) 1964-04-06 1966-03-04 Molins Organisation Ltd Perfectionnements à la fabrication des cigarettes à embout
US3575329A (en) * 1969-01-16 1971-04-20 Ad R Hannabery Jacket separator for flat strip cable
NL7105872A (ru) 1971-04-29 1972-10-31
US3731451A (en) * 1971-06-02 1973-05-08 Brown & Williamson Tobacco Filter plug forming and bagging machine
US3929048A (en) * 1974-11-11 1975-12-30 John W Mcgehee Reciprocating gang saw
GB1578738A (en) 1976-07-22 1980-11-05 Molins Ltd Apparatus for assembling rod-like articles
US5158002A (en) * 1987-10-30 1992-10-27 Braner, Inc. Shiftable drive turret slitter
JP3437634B2 (ja) * 1994-03-31 2003-08-18 日本たばこ産業株式会社 フィルタプラグ供給装置の同軸移動整列装置
DE19518650C1 (de) * 1995-05-20 1996-10-24 Koenig & Bauer Albert Ag Schneidvorrichtung
US5802938A (en) * 1995-11-30 1998-09-08 Fournier; Emile Slitter for use with rolled material
WO1997022447A1 (en) * 1995-12-18 1997-06-26 Patrick Wathieu Paper cutter for variable format
US6050185A (en) * 1997-11-26 2000-04-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing unit for a web-fed rotary printing press
US6032560A (en) * 1997-10-24 2000-03-07 Morgan Construction Company High speed trimming shear
DE19941581A1 (de) * 1999-09-01 2001-03-08 Jagenberg Papiertech Gmbh Maschine zum Querschneiden von Materialbahnen
DE10146992A1 (de) 2001-09-18 2003-04-03 Hauni Maschinenbau Ag Übergabeeinrichtung und Muldentrommel sowie Verfahren zur Übergabe von Hartfilterlementen
PL204715B1 (pl) * 2002-05-08 2010-02-26 Int Tobacco Machinery Poland Krajarka do materiałów pochodzenia roślinnego, zwłaszcza do tytoniu
DE10315200B4 (de) * 2003-04-03 2005-03-17 3+Extruder Gmbh Getriebe zum Antrieb eines Mehrwellenextruders
US8033203B2 (en) 2004-07-01 2011-10-11 Ncr Corporation Slitting knife cartridge
AT503370B1 (de) * 2005-09-19 2014-03-15 Theysohn Extrusionstechnik Ges M B H Getriebe für einen zweischneckenextruder
PL383995A1 (pl) 2007-12-10 2009-06-22 Philip Morris Products S.A. Sposób zestawiania grup segmentów w procesie wytwarzania filtrów wielosegmentowych oraz urządzenie do przygotowywania i zestawiania w grupy segmentów w procesie wytwarzania filtrów wielosegmentowych
CN201709389U (zh) 2010-06-25 2011-01-19 顾江勇 一种水溶性丙纤滤嘴棒切割装置
CN201824408U (zh) 2010-09-13 2011-05-11 范鸿光 复合滤棒切刀安装结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2298998C2 (ru) * 2002-12-19 2007-05-20 Филтрона Интернэшнл Лтд. Способ и устройство для высокоскоростного заполнения комбинированных сигаретных фильтров
EP1767107A1 (en) * 2004-07-07 2007-03-28 Japan Tobacco Inc. Filter rod manufacturing machine
EA200870596A1 (ru) * 2006-05-31 2009-04-28 Филип Моррис Продактс С.А. Дозирующее колесо для заполнения полостей дозируемыми количествами сыпучего материала
UA27815U (en) * 2007-07-27 2007-11-12 Kyiv Polytechnical Institute Gas-distribution lattice of apparatus of fluidized bed

Also Published As

Publication number Publication date
US10245740B2 (en) 2019-04-02
JP5701451B2 (ja) 2015-04-15
CN104473327B (zh) 2017-09-12
RU2014139806A3 (ru) 2018-06-19
BR122014024565B1 (pt) 2021-04-13
US20150013519A1 (en) 2015-01-15
EP2713784A2 (en) 2014-04-09
CN103596456B (zh) 2016-01-20
JP2015057056A (ja) 2015-03-26
RU2014139806A (ru) 2016-04-27
US10160131B2 (en) 2018-12-25
RU2013156030A (ru) 2015-06-27
WO2012161605A3 (en) 2013-04-11
IN2014DN08232A (ru) 2015-07-10
US20140123826A1 (en) 2014-05-08
CN103596456A (zh) 2014-02-19
EP2848135B1 (en) 2016-04-20
BR112013028194A2 (pt) 2017-01-17
BR122014024565A2 (pt) 2019-08-20
JP2014519824A (ja) 2014-08-21
JP5701443B2 (ja) 2015-04-15
PL2848135T3 (pl) 2016-09-30
PL219048B1 (pl) 2015-03-31
PL394994A1 (pl) 2012-12-03
BR112013028194B1 (pt) 2021-04-13
HUE031165T2 (en) 2017-07-28
WO2012161605A2 (en) 2012-11-29
HUE027541T2 (en) 2016-11-28
EP2848135A1 (en) 2015-03-18
EP2713784B1 (en) 2016-11-02
CN104473327A (zh) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2586466C2 (ru) Съемная режущая головка для устройства для подачи наборов сегментов фильтра, приводное устройство для съемной режущей головки и способ замены съемной режущей головки
JP5674312B2 (ja) ペーパーログを切断する機械
RU2009128986A (ru) Устройство для разрезания компонентов фильтра
CN104723395A (zh) 槟榔带式输送切籽机
KR101873314B1 (ko) 섬유 자동절단기
CN208744936U (zh) 一种稳定高效的管道切割装置
CN204487667U (zh) 槟榔带式输送切籽机
CN210110436U (zh) 一种剥线机
CN205764249U (zh) 焊头修整装置
KR100936793B1 (ko) 마늘줄기 절단장치
CN108169046B (zh) 可调切入角的苎麻茎杆收割刀具磨损试验台
CN221097383U (zh) 一种便于拆装的同步轮
CN216583282U (zh) 一种金葱纸分切机的上料装置
EP2723542B1 (en) Cutting assembly with removable blade for slicing machines or the like
CN207705555U (zh) 电缆头螺旋刮削装置
KR20100103216A (ko) 터빈용 씰핀 연마장치
CN108362595B (zh) 苎麻茎杆收割刀具磨损试验台
CN116140506A (zh) 一种定子线圈切线机
CN104191387A (zh) 一种可装夹变直径壳体的多轴链轮传动箱
KR101234818B1 (ko) 섬유 커팅장치
TWM577027U (zh) Road cutter with replaceable blade and road cutting device therewith
CN103875785A (zh) 用于将灌装管置中的灌装管置中装置和方法
CN103828534A (zh) 马铃薯收获清洁装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170928