KR101234818B1 - 섬유 커팅장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 섬유 커팅장치에 관한 것으로, 커터가 장착된 하우징의 상부에 드럼을 소정의 경사각을 갖도록 비스듬하게 장착하고, 상기 드럼의 외주에 단섬유 원료가 권취되도록 하여 상기 드럼을 회전시킴으로써 단섬유 원료가 경사진 드럼의 외주면을 타고 회전되면서 하방으로 이동되도록 하여 상기 다수의 커터에 접촉된 후 상기 드럼의 경사진 단부에 의해 가압되어 절단이 이루어지도록 한 것이다.
이에 따르면, 절단된 단섬유의 배출이 용이해질 수 있어 끼임현상이나 배출 불량의 단점이 해소될 수 있으므로 작업능률이 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

섬유 커팅장치{TEXTILE CUTTING APPARATUS}
본 발명은 섬유 커팅장치에 관한 것으로, 커터가 장착된 하우징의 상부에 드럼을 소정의 경사각을 갖도록 비스듬하게 장착하고, 상기 드럼의 외주에 단섬유 원료가 권취되도록 하여 상기 드럼을 회전시킴으로써 단섬유 원료가 경사진 드럼의 외주면을 타고 회전되면서 하방으로 이동되도록 하여 상기 다수의 커터에 접촉된 후 상기 드럼의 경사진 단부에 의해 가압되어 절단이 이루어지도록 한 섬유 커팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 방적은 솜 상태의 짧은 섬유(이하 '단섬유'라 함)로부터 실을 뽑는다.
단섬유를 만드는 과정을 살펴보면, 방사 (SPINNING), 권취, 연신(DRAWING), 크림핑(CRIMPING) 과정을 거쳐 나온 토우를 일정 간격으로 절단하여 만들게 된다.
종래 기술을 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 다수의 커터(4')가 원주 방향으로 배열된 하우징(2')과; 상기 하우징(2')의 일측에 외접되는 가압롤러(3') 및 상기 하우징(2')을 회전시키는 구동부를 포함한다.
따라서 하우징(2')의 외주에 띠 형상의 단섬유 원료(100')를 권취시키고, 구동부의 동력 전달에 의해 하우징(2')이 회전되면 단섬유 원료(100')는 연속적으로 공급될 수 있으며, 아울러 가압롤러(3')의 회전 및 가압작용에 의해 단섬유 원료(100')가 다수의 커터(4')에 의해 절단된다.
절단된 단섬유는 하우징의 내측으로 유입되어 배출된다.
그러난 종래 기술은 절단된 단섬유가 커터들 사이에 끼인 상태로 정체되거나 절단된 단섬유의 배출이 원활하지 못하여 내부에 적체된 상태가 됨으로써 후속되는 단섬유의 절단 및 배출에 장애가 발생되어 작업 공정이 중단되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 단섬유 원료가 권취되는 드럼을 커터가 장착된 하우징의 상부에 비스듬하게 배치하여 드럼의 회전에 의해 단섬유 원료가 미끄러지면서 하부로 이동되어 커터에 안착되고, 안착된 단섬유 원료가 드럼의 경사진 단부의 의해 가압되어 절단되도록 함으로써 절단된 단섬유의 배출이 용이해질 수 있어 끼임현상이나 배출 불량의 단점이 해소될 수 있으므로 작업능률이 향상될 수 있는 섬유 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 지면에 입설되는 본체; 상기 본체의 일측에 회전가능하게 장착되며, 다수의 커터가 상면의 외주연에 원주 방향으로 장착된 하우징; 상기 하우징의 상부에 경사지게 장착되며, 일측 하단이 상기 하우징의 상부에 근접되도록 하고, 외주면에 단섬유 원료가 권취되는 드럼; 상기 본체의 상부에 장착되며 상기 드럼을 회전시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 커팅장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 하우징은 상기 다수의 커터가 결합되도록 다수의 제1슬릿이 형성된 상부륜; 상기 상부륜의 내측에 형성되며 다수의 제2슬릿이 형성된 원판;을 포함하고, 상기 원판과 상부륜 사이에 배출구가 형성되어 절단된 단섬유가 배출되도록 한 것을 특징으로 한다.
상기 원판의 하부에는 경사부가 형성되어 상기 배출구가 하방으로 갈수록 폭이 넓어지도록 한 것을 특징으로 한다.
상기 제2슬릿은 제1슬릿 보다 하부에 형성되어 다수의 커터가 경사지게 장착된 것을 특징으로 한다.
상기 드럼은 상기 외주면의 상부에 테이퍼가 형성되어 단섬유 원료가 하부로 밀려 이송되도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 드럼의 경사진 단부가 단섬유 원료를 가압하여 절단시킴으로써 절단된 단섬유의 배출이 용이해질 수 있어 끼임현상이나 배출 불량의 단점이 해소될 수 있으므로 작업능률이 향상될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 섬유 커팅장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 섬유 커팅장치를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 섬유 커팅장치의 요부 확대 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 섬유 커팅장치에서 '하우징'에 대한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 섬유 커팅장치에서 '하우징'에 대한 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면 중에서, 도 2는 본 발명에 따른 섬유 커팅장치를 나타낸 정면도, 도 3은 본 발명에 따른 섬유 커팅장치의 요부 확대 단면도, 도 4는 본 발명에 따른 섬유 커팅장치에서 '하우징'에 대한 사시도, 도 5는 본 발명에 따른 섬유 커팅장치에서 '하우징'에 대한 단면도이다.
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 섬유 커팅장치(A)는, 지면에 입설되는 본체(1); 상기 본체(1)의 일측에 회전가능하게 장착되며, 다수의 커터(5)가 상면의 외주연에 원주 방향으로 장착된 하우징(2); 상기 하우징(2)의 상부에 경사지게 장착되며, 일측 하단이 상기 하우징(2)의 상부에 근접되도록 하고, 외주면에 단섬유 원료(100)가 권취되는 드럼(3); 상기 본체(1)의 상부에 장착되며 상기 드럼(3)을 회전시키는 구동부(4);를 포함하여 구성된다.
상기 본체(1)는 지면에 입설되며 상부에는 구동부(4)가 장착되고 중간 위치에 상기 하우징(2) 및 드럼(3)이 설치된다.
구동부(4)는 통상의 모터와, 이 모터에 연결되어 동력을 전달하는 벨트 또는 체인과 같은 동력전달수단을 포함한다.
상기 드럼(3)은 구동부(4)와 연결된 회전축(42)에 결합되어 일정 속도로 회전되는 것으로 바람직하게는 원통형으로 형성된다.
드럼(3)은 상기 외주면의 상부에 테이퍼(32)가 형성된다.
따라서 상기 드럼(3)의 외주면에 권취된 단섬유 원료(100)가 테이퍼(32)의 경사각도에 의해 점차적으로 하부로 밀려 이송될 수 있게 된다.
상기 하우징(2)은 드럼(3)과 마찬가지로 원통형으로 형성되며, 드럼(3)의 하부면과 밀착되어 있어 드럼(3)의 회전에 연동되어 공회전되도록 베어링으로 결합된다.
하우징(2)은 상부에는 상기 다수의 커터(5)가 결합되도록 다수의 제1슬릿(S1)이 형성된 상부륜(21)이 형성되고, 상기 상부륜(21)의 내측에 형성되며 다수의 제2슬릿(S2)이 형성된 원판(22)이 형성된다.
상기 제1슬릿(S1)과 제2슬릿(S2)은 서로 대응되게 형성됨으로써 판상으로 된 커터(5)를 결합시킬 수 있도록 한다.
그리고 커터(5)는 그 날부가 상부를 향하도록 결합된다.
또한 커터(5)는 다수로 형성된 제1슬릿(S1)과 제2슬릿(S2) 중 선택되어 결합될 수 있고, 다수의 커터(5) 간격을 자유롭게 선정할 수 있도록 함으로써 절단되는 단섬유의 길이를 자유롭게 설정할 수 있다.
또 상기 원판(22)과 상부륜(21) 사이에 배출구(24)가 형성되어 절단된 단섬유가 배출되도록 한다.
그리고 상기 원판(22)의 하부에는 경사부(25)가 형성되어 상기 배출구(24)가 하방으로 갈수록 폭이 넓어지도록 함으로써 절단된 단섬유의 배출이 용이해질 수 있어 종래와 같이 절단된 단섬유가 정체되는 폐단이 해소될 수 있도록 하였다.
특히 바람직하게는 상기 제2슬릿(S2)은 제1슬릿(S1) 보다 하부에 형성되도록 함으로써 다수의 커터(5)가 경사지게 장착된다.
이렇게 커터(5)를 경사지게 장착시킴으로써 단섬유 원료의 절단이 정확하게 이루어질 수 있다.
즉 단섬유 원료가 경사진 커터(5)의 상부에서부터 가압되므로 절단되면서 하부로 이동되어 완전한 절단이 이루어질 수 있으므로 절단이 보다 정확하고 신속하게 이루어질 수 있다.
아울러 경사진 커터(5)를 이용함으로써 절단된 단섬유의 배출이 용이해질 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
구동부(4)의 구동에 의해 드럼(3)이 회전되고, 아울러 하우징(2)은 드럼(3)의 회전력에 동반되어 공회전하게 된다.
이후 단섬유 원료가 외부의 공급기로부터 띠 형상으로 공급되어 드럼(3)의 외주면에 권취된다.
따라서 경사진 드럼(3)의 회전시 단섬유 원료가 드럼(3) 외주면의 테이퍼(32)를 타고 하방으로 이송되며, 드럼(3)의 가장 낮은 하단에서 이탈되어 하우징(2)의 상부륜(21)으로 이송된다.
하우징(2)의 상부륜(21)에 이송된 단섬유 원료는 커터(5)의 상부에 안착되고, 연속되어 하강되는 단섬유 원료의 가압 및 드럼(3)의 가장 낮은 하단의 가압력에 의해 눌리게 되어 커터(5)에 의해 절단된다.
절단된 단섬유는 배출구(24)를 통해 배출되어 수거대(200)로 이송된다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
1 : 본체 2 : 하우징
3 : 드럼 4 : 구동부
5 : 커터 21 : 상부륜
22 : 원판 24 : 배출구
S1 : 제1슬릿 S2 : 제2슬릿

Claims (5)

  1. 지면에 입설되는 본체(1);
    상기 본체(1)의 일측에 회전가능하게 장착되며, 다수의 커터(5)가 상면의 외주연에 원주 방향으로 장착된 하우징(2);
    상기 하우징(2)의 상부에 경사지게 장착되며, 일측 하단이 상기 하우징(2)의 상부에 근접되도록 하고, 외주면에 단섬유 원료(100)가 권취되는 드럼(3);
    상기 본체(1)의 상부에 장착되며 상기 드럼(3)을 회전시키는 구동부(4);를 포함하고,
    상기 하우징(2)은
    상기 다수의 커터(5)가 결합되도록 다수의 제1슬릿(S1)이 형성된 상부륜(21);
    상기 상부륜(21)의 내측에 형성되며 다수의 제2슬릿(S2)이 형성된 원판(22);을 포함하고,
    상기 원판(22)과 상부륜(21) 사이에 배출구(24)가 형성되어 절단된 단섬유가 배출되도록 한 것이며,
    상기 드럼(3)은
    외주면의 상부에 테이퍼(32)가 형성되고,
    상기 외주면에 권취되는 단섬유 원료(100)가 상기 테이퍼(32)의 경사각도에 의해 점차적으로 하부로 밀려 이송되도록 한 것을 특징으로 하는 섬유 커팅장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 원판(22)의 하부에는 경사부(25)가 형성되어 상기 배출구(24)가 하방으로 갈수록 폭이 넓어지도록 한 것을 특징으로 하는 섬유 커팅장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2슬릿(S2)은 제1슬릿(S1) 보다 하부에 형성되어 상기 다수의 커터(5)가 경사지게 장착되도록 한 것을 특징으로 하는 섬유 커팅장치.

  5. 삭제
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