BR112013006533B1

BR112013006533B1 - Método para lavagem e/ou remoção de rótulos de utensílio de vidro, cerâmica ou plástico e uso de uma composição de limpeza líquida

Info

Publication number: BR112013006533B1
Application number: BR112013006533-8A
Authority: BR
Inventors: Claudia Caussin de Schneck; Sandro Grossmann; Tanja Hackenberger
Original assignee: Ecolab Inc.
Priority date: 2010-11-11
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2021-06-22
Also published as: EP2638138B1; ZA201304116B; WO2012062372A1; PL3540033T3; EP2638138A1; EP3540033B1; AU2016200969A1; KR101782883B1; KR20140040069A; AU2010363885B2; JP2014500898A; CN107474971B; PL2638138T3; KR20170113679A; AU2016200969B2; KR101915061B1; CN107474971A; EP3540033C0; MX2013004959A; CA2808962A1

Abstract

processo para limpeza e remoção de rótulos para garrafas. a presente invenção relaciona-se a um método para lavagem e/ou remoção de rótulo de utensílios de vidro, cerâmica ou plástico, com uma composição de limpeza líquida em um processo de temperatura abaixo de 80° c, em que a composição de limpeza líquida, compreende componente ativos em uma quantidade de cerca de igual maior 0,001 % a cerca de igual menor 10 % e uma fonte alcalina em uma quantidade de cerca de igual maior 0,5 % a cerca de igual menor 3.5 %, em que os componentes ativos compreendendo: a) pelo menos um agente sequestrante selecionado a partir do grupo de um agente sequestrante baseado em ácido fosfônico, fosfonato, e/ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílicos c3-c8 monoetilenicamente insaturados ou sais dos mesmos; b) pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico c4 a c18 ou sal do mesmo.

Description

Campos da Invenção

[001]A presente invenção relaciona-se a um processo para limpeza de garrafas. Em mais detalhes, a presente invenção é direcionada a um método melhorado para limpeza de garrafas compreendendo a remoção de marcações em garrafas em uma máquina limpadora de garrafa.

Antecedente da Invenção

[002]Muitas bebidas vendidas fora da América do Norte vêm em garrafas de vidro reutilizáveis. Pelas estimativas correntes, quantidades anuais de produção mundial são de cinco bilhões de máquinas de lavar garrafas usando aditivo contendo hidróxido de sódio, que tem sido aquecido em pelo menos 85o C. Limpeza de garrafa reutilizável de vidro com cáustica quente, garrafas de plástico ecerâmica , em temperatura de pelo menos 85o C está envolvida com consumo de energia aumentado.

[003]Muitas dessas garrafas de vidro reutilizáveis são rotuladas, e são aderidas por um adesivo. Esses rótulos precisam ser removidos no processo de limpeza em uma aparelhagem de limpeza de garrafa. Ainda, resíduos tais como solo, mofo e células de leveduras mortas e semelhantes precisam ser removidos durante o pro-cesso de limpeza de uma aparelhagem de limpeza de garrafa.

[004]Reuso de uma garrafa de vidro requer que a garrafa permaneça estetica-mente atraente para a duração de seu ciclo de vida. Quando a garrafa por si só pa-rece “desbotada” e vazando, elas não são mais esteticamente atrativas, forçando as garrafas a ser descartadas antes do fim de suas vidas úteis. Esta falta de durabilida-de é bem entendível na luz do efeito dos processos de lavagem alcalina à quente de garrafas. Os limpadores usados nos processos de lavagem de garrafa a quente em temperaturas de pelo menos 85°C são designados a serem agressivos nos solos, mas podem também atingir a garrafa causando deterioração e encurtamento da vida útil da garrafa. Deterioração da garrafa é indesejável por causa do impacto negativo que tem na imagem da marca, apelo ao consumidor e qualidade da embalagem da bebida.

[005]Então, permanece uma necessidade por um processo de lavagem de gar-rafa que minimize o consumo de energia, ataque na aparência da garrafa de vidro, enquanto proverá remoção adequada de solo,

Resumo da Invenção

[006]O objeto dirigido pela presente invenção é para prover um processo de limpeza que minimiza o consumo de energia para limpeza de vidro, cerâmica, metal e/ou artigos plásticos, tais como garrafas, preferivelmente em uma aparelhagem de limpeza de garrafa, enquanto ainda provê remoção da sujeira adequada e excelente propriedades de remoção do rótulo.

[007]De acordo com a presente invenção, um processo para lavagem e/ou re-moção de rótulo de utensílios de vidro, cerâmica ou plástico com uma composição de limpeza de líquida em uma temperatura abaixo de 80°C, em que a composição de limpeza líquida compreende componentes ativos em uma quantidade de cerca de > 0,001 % em peso a cerca de < 10 % em peso, e uma fonte alcalina em uma quan-tidade de cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, em que os compo-nentes ativos compreendendo: a) pelo menos um agente sequestrante selecionado do grupo de um ácido fosfônico, agente sequestrante baseado em fosfonato, e/ou polímero de monômeros de ácidos carboxílicos baseados fosfonato ou sais dos mesmos; b) pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sal do mesmo; em que o % em peso dos componentes ativos são baseados no peso total da com-posição de limpeza líquida.

[008]Um solvente, preferivelmente água, pode ser adicionado. 100 % em peso para a composição de limpeza da invenção. O conteúdo do solvente, preferivelmen-teágua, da composição de limpeza de acordo com a invenção é simplesmente de-terminado por subtração das quantidades de todos os componentes usuais a partir de 100 p.%.

[009]A quantidade de peso (% em peso) é calculada na quantidade de peso to-tal da composição de limpeza líquida, se não de outra forma atestado. A quantidade de peso total de todos os componentes da composição de limpeza líquida não exce-de 100 % em peso.

[0010]A composição de limpeza líquida pode compreender os componentes ati-vos em uma quantidade de cerca de > 0,003 % em peso, preferivelmente de cerca de > 0,006 % em peso, ainda preferido de cerca de > 0,01 % em peso, em adição preferida de cerca de > 0,05 % em peso, também preferido de cerca de > 0,1 % em peso ou ainda mais preferido de cerca de > 0,5 % em peso.

[0011]Tem sido surpreendentemente encontrado que o processo da presente invenção pode ser usado para limpeza e remoção de rótulos de utensílios de vidro, cerâmica, metal e/ou plástico, tais como garrafas, preferivelmente em uma aparelha-gem de limpeza de garrafa, enquanto ainda provê adequada remoção de sujeita e excelente propriedade de remoção de rótulo, e minimiza o consumo de energia. Por exemplo, rótulos de garrafas podem ser removidos em temperaturas inferiores com-parados a técnica anterior em um banho de imersão de uma aparelhagem de limpe-za de garrafa que contém a composição de limpeza usada no processo da invenção.

[0012]Os componentes ativos podem ser adicionados na composição de limpe-za na forma de um ácido e/ou como um sal do mesmo.

[0013]A composição de limpeza pode ser obtida pela adição de um aditivo de limpeza líquida que compreende os componentes ativos.

[0014]O aditivo de limpeza líquida compreende os componentes ativos, que po- dem ser uma solução ácida ou alcalina. O aditivo de limpeza líquido pode ser uma solução concentrada. O aditivo de limpeza líquido concentrado pode ser ainda diluído por mistura de um solvente, preferivelmente água.

[0015]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo de limpeza lí-quido e/ou a composição de limpeza líquida da invenção pode ser livre de pelo me-nos um aditivo, preferivelmente todos os aditivos, selecionados a partir do grupo de corantes, inibidores de transferência de cor, agentes anti-redeposição, abrilhantado- res óticos, construtores, óleo e agentes repelentes de água, agentes de estabilidade de cor, agentes de goma/cola, agentes amaciantes de tecido, antimicrobianos, fun-gicidas, absorventes de UV, espessantes, oxidantes, fragrâncias e/ou misturas dos mesmos.

[0016]Tem sido surpreendentemente encontrado que uma proporção de peso definida do(s) componente(s) ativo(s) a) de pelo menos um agente sequestrante pa-ra b) de pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sais do mesmo, usados de acordo com o método da invenção provê uma remoção de sujeita ade-quada e excelentes propriedades de remoção de sujeira e excelente remoção de rótulos em uma temperatura inferior de processo.

[0017]De acordo com uma modalidade da presente invenção, a proporção de peso dos componentes ativos a) de pelo menos um agente sequestrante para b) de pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sais dos mesmos podem ser na faixa de cerca de 6:1 a cerca de 1:6, preferivelmente 5:1 a 1:5, ainda preferido 4:1 a 1:4 e mais preferido 3:1 a 1:3.

[0018]A proporção dos componentes como mencionado é a proporção de peso, se não de outra forma indicado na especificação.

[0019]Os componentes ativos como usados de acordo com o método da inven-ção podem compreender adição de um componente ativo c) de pelo menos um ba-seado em ácido fosfórico ou componente baseada em fosfato. Exemplarmente, o composto ativo c) inclui preferivelmente ácido fosfórico, fosfato de sódio, fosfato de potássio, ácido pirofosfórico, pirofosfato de sódio, pirofosfato de potássio, e misturas dos mesmos.

[0020]O solvente, incluindo água, não é considerado como um componente ati-vo.

[0021]Os componentes ativos como usados de acordo com o método da inven-ção podem compreender em adição um componente ativo d) de pelo menos um ten- soativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno de ácido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal dos mes-mos.

[0022]O processo de remoção do solo e excelente propriedades de remoção de rótulos em uma temperatura inferior de processo podem ser melhoradas pela adição à composição de limpeza líquida de um componente ativo de pelo menos um tenso- ativo de álcool C6 a C24 alcoxilado não aniônico não revestido contendo cerca de 1 a cerca de 30 unidades de óxido alquileno.

[0023]A adição de um componente ativo de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contém 4 a 16 unidades alqui- leno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno pode ainda melhorar a remoção da sujeira e excelentes propriedades de remoção do rótulo em uma temperatura inferior de processo da invenção.

[0024]De acordo com uma modalidade do processo da invenção, componentes ativos podem ser usados que compreendem a adição d) de pelo menos um tensoati- vo de álcool amina C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxi-do de alquileno e/ou óxido de propileno ou um sal dos mesmos; e de pelo menos um agente anti-espuma, preferivelmente selecionado do grupo de desespumante base-ado em silicone, a/ou de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não aniônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno.

[0025]O processo de acordo com a invenção pode ser ainda otimizado com respeito as propriedades de remoção de rótulo se componentes ativos são usados, em que a proporção de peso de a) o agente sequestrante para b) o ácido hidroximo- nocarboxílico C4 a C18 ou sais dos mesmos está na faixa de cerca de 5: 1 a cerca de 1:5, preferivelmente cerca de 4:1 a 1:4, ainda preferido cerca de 3:1 a cerca de 1:3, e mai preferido cerca de 2:1 a cerca de 1:2.

[0026]Propriedades de remoção de sujeita e excelente remoção de rótulo me-lhoradas em uma temperatura inferior de processo podem ser alcançadas, de acordo com o processo da invenção, se a proporção de peso dos componentes ativos de c) o componente baseado em ácido ou fosfórico ou baseado em fosfato para a) o agente seqüestrador é cerca de 10:1 a cerca de 1:10, preferivelmente cerca de 5:1 a 1:5, ainda preferido cerca de 3:1 a cerca de 1:3, também preferido cerca de 2:1 a cerca de 1:2, e mais preferido cerca de 1:5 a cerca de 1,2:1.

[0027]De acordo com uma modalidade do processo da invenção, pode ser pre-ferido que a proporção de peso dos componentes ativos de d) o tensoativo anfotéri- co para b) o ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18, ou um sal do mesmo é cerca de 10:1 a cerca de 1:10, preferivelmente 5:1 a 1:5, ainda preferido cerca de 3:1 a cerca de 1:3, também preferido cerca de 2:1 a cerca de 1:2, e mais preferido cerca de 1,7:1 a cerca de 1,5:1.

[0028]Pode ser ainda preferido para o processo da invenção que a proporção de peso dos componentes ativos de f) o tensoativo não aniônico revestido com alquila para e) o tensoativo não aniônico não revestido é cerca de 10:1 a cerca de 1:10, preferivelmente cerca de 5:1 a 1:5, ainda preferido cerca de 4:1 a cerca de 1:4, tam-bém preferido cerca de 3:1 a cerca de 1:3, e mais preferido cerca de 2,6:1 a cerca de 2.3:1.

[0029]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo de limpeza lí- quida e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres do componente c) de pelo menos um componente baseado em ácido fosfórico ou baseado em fosfato.

[0030]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo de limpeza lí-quido e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres do compo-nente d) de pelo menos um tensoativo de álcool amino C6 a C24 alcoxilado anfotéri- co contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal dos mesmos.

[0031]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo de limpeza lí-quido e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres de pelo me-nos um tensoativo de álcool C6 a C24 alcoxilado não iônico não revestido contendo cerca de 1 a cerca de 30 unidades de óxido de alquileno.

[0032]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo de limpeza lí-quido e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres de pelo me-nos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno e/ou óxido de propileno.

[0033]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo de limpeza e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres do componente c) de pelo menos um componente baseado em ácido fosfórico ou baseado em fosfato e d) de pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico con-tendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propi- leno ou um sal dos mesmos.

[0034]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo líquido e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres do componente c) de pelo menos um componente baseado em ácido fosfórico ou baseado em fosfato e d) de pelo menos um tensoativo amina álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal do mesmo e e) de pelo menos um tensoativo de álcool C6 a C24 alcoxilado não iônico não revestido contendo cerca de 1 a cerca de 30 unidades de óxido de alquileno e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno.

[0035]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo líquido e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres do componente d) de pelo menos um tensoativo amina álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal do mesmo e e) de pelo menos um tensoativo de álcool C6 a C24 alcoxilado não iônico não revestido contendo cerca de 1 a cerca de 30 unidades de óxido de alqui- leno e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de etileno e/ou óxido de propile- no.

[0036]Deve ser entendido que os componentes ativos, o aditivo líquido e/ou composição de limpeza líquida da invenção podem ser livres do componente c) de pelo menos um componente baseado em ácido fosfórico ou baseado em fosfato e d) de pelo menos um tensoativo amina álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal do mesmo e e) de pelo menos um tensoativo de álcool C6 a C24 alcoxilado não iônico não revestido contendo cerca de 1 a cerca de 30 unidades de óxido de alquileno e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno.

[0037]Os componentes ativos usados no processo da invenção podem ser adi-cionados na forma de um concentrado ou em uma forma diluída para uma solução alcalina para prover a composição de limpeza líquida. Um aditivo de limpeza líquido concentrado pode ser diluído com um solvente, preferivelmente água, à sua forma diluída. O aditivo de limpeza líquido diluído pode ser adicionado a uma solução alca-lina para obter a composição de limpeza líquida.

[0038]Pode ser preferido o pré-processo de garrafa de vidro, cerâmica ou plás-tico, preferivelmente garrafas de vidro e/ou cerâmicas, com uma solução alcalina para resíduos de limpeza tais como sujeita, mofo, células de leveduras mortas e se-melhantes, e assim com a composição de limpeza líquida para limpeza e/ou remoção de rótulo em temperatura abaixo de 80o C. Como uma alternativa, desde o início, uma composição de limpeza líquida pode ser usada no processo da invenção para limpar resíduos tais como sujeiras, mofo, células de levedura mortas e semelhantes de utensílios de vidro ou plástico, e remoção de rótulos em um processo de temperatura abaixo de 80o C.

[0039]Máquinas de limpeza de garrafas adequadas que podem ser usadas no processo da invenção são, por exemplo, uma lavadora de sistema único de garrafa (single-end-bottle) ou uma lavadora de sistema duplo de garrafa (double-end-bottle).

[0040]De acordo com uma modalidade da invenção, um aditivo de limpeza lí-quido concentrado pode compreender a) cerca de > 1 % em peso a cerca de <30 % em peso, preferivelmente cerca de > 2 % em peso a cerca de < 20 % em peso, mais preferivelmente cerca de > 5 % em peso a cerca de < 15 % em peso de um ácido glucônico ou um sal do mesmo, b) cerca de > 1 % em peso a cerca de < 10 % em peso, preferivelmente cerca de > 3 % em peso a cerca de < 8 % em peso, mais preferido cerca de > 4 % em peso a cerca de < 6 % em peso de um ácido fosfônico ou um sal do mesmo, ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílicos C3-C8 insaturado nomoetilenica- mente ou sais dos mesmos, c) cerca de > 0 % em peso a cerca de < 20 % em peso, preferivelmente cerca de > 5 % em peso a cerca de < 15 % em peso, mais preferido cerca de > 6 % em peso a cerca de < 10 % em peso de um ácido fosfórico ou um sal do mesmo, d) cerca de > 0 % em peso a cerca de < 20 % em peso, preferivelmente cerca de > 3 % em peso a cerca de < 15 % em peso, mais preferido cerca de > 5 % em peso a cerca de < 10 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool amina C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de amino álcool C12 a C14 alcoxilato anfotérico contendo 10 a 14 unidades de óxido de alquileno, ou um sal do mesmo; e) cerca de > 0 % em peso a cerca de < 40 % em peso, preferivelmente cerca de > 1 % em peso a cerca de < 35 % em peso, ainda preferido cerca de > 10 % em peso a cerca de < 30 % em peso, mais preferido cerca de > 15 % em peso a cerca de < 25 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de álcool C12 a C18 alcoxilado não iônico revestido com butila contendo 8 a 10 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno; e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico não revestido contendo 4 a 16 unidades de óxido de al- quileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente pelo menos um tensoativo de álcool C12 a C14 alcoxilado não iônico não revestido contendo 2 a 4 unidades do óxido de etileno e 3 a 5 unidades do óxido de propileno; f) um solvente, água preferivelmente, é adicionado. 100 % em peso em que o % em peso dos componentes do aditivo de limpeza líquido concentrado são base-ados no peso total do aditivo de limpeza líquido concentrado e não excede 100 % em peso.

[0041]Alternativamente, o aditivo de limpeza líquida pode ser apresentado em uma forma diluída. Um aditivo de limpeza de líquido diluído que pode ser usado no processo da invenção compreende cerca de > % em peso a cerca de < 10 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,05 % em peso a cerca de 5 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,1 % em peso a cerca de < 2 % em peso, também preferido cerca de > 0,15 % em peso a cerca de < 1 % em peso, em adição preferido cerca de > 0,2 % em peso a cerca de < 0,5 % em peso, além disso, preferido cerca de > 0,25 % em peso a cerca de < 0,5 % em peso, e mais preferido cerca de > 0,3 % em peso a cerca de < 0,4 % em peso do aditivo concentrado e pelo menos um solvente, pre-ferivelmenteágua, é adicionado 100 % em peso.

Solução Alcalina

[0042]De acordo com o processo da presente invenção uma composição de limpeza líquida compreendendo uma fonte alcalina pode ser usada tendo um pH na faixa de cerca de > 10 pH, preferivelmente > 12 pH e mais preferido > 13 pH a < 14 pH.

[0043]A composição de limpeza pode ser obtida pela adição dos componentes ativos a uma solução alcalina.

[0044]A solução alcalina ou composição de limpeza líquida que pode ser usada no processo da invenção compreende cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, preferivelmente cerca de > 1 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 1,25 % em peso a cerca de 2,75 < % em peso, também preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, em adição preferida cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,3 % em peso, ainda mais preferido cerca de > 1,7 % em peso a cerca de < 2,25 % em peso, e mais preferido cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,0 % em peso, de uma fonte alcalina, preferivelmente hidróxido de sódio, e pelo menos um solvente, preferivelmente água, é adicionado 100 % em peso; em que o % em peso da fonte alcalina é baseada no peso total da solução alcalina ou composição de limpeza líquida.

Composição de Limpeza Líquida

[0045]A composição de limpeza líquida pode ser obtida pela adição dos com- ponentes ativos ou um aditivo de limpeza líquido, preferivelmente um aditivo de lim-pezalíquido diluído, para uma solução alcalina. Então, a composição de limpeza líquida pode ser uma solução alcalina contendo os componentes ativos.

[0046]De acordo com o processo da presente invenção o pH da composição de limpeza líquida usada no processo da invenção está na faixa de cerca de > 10 pH, preferivelmente > 12 pH e mais preferido > 13 pH a < 14 pH. O uso de uma compo-sição de limpeza líquida alcalina garante uma excelente remoção de sujeita como necessário em um processo de limpeza da garrafa.

[0047]Em uma máquina de limpeza de garrafa comum para lavagem de e re-moção de rótulo de utensílios de vidro, cerâmica ou plástico a temperatura do pro-cesso da solução de limpeza do banho de imersão é de cerca de 85o C. De acordo com a presente invenção, a temperatura de processo da solução de limpeza de um banho de imersão de cerca de 85o C pode ser diminuída para temperaturas abaixo de 80o C, que economizam energia.

[0048]Ainda, o uso de composição de limpeza líquida permite correr o processo de limpeza da garrafa e remoção de rótulos em temperaturas mais baixas. O processo da invenção economiza energia comparada à condição de limpeza padrão como usado em uma máquina de limpeza de garrafa para limpeza de garrafa e remoção de rótulo de > 85o C.

[0049]O processo da invenção permite lavagem, tal como limpeza e remoção de rótulos, de utensílios de vidro, cerâmica ou plástico, preferivelmente limpezas de garrafa e remoção de rótulo em uma máquina de limpeza de garrafa, em processo de temperatura, preferivelmente da solução de limpeza líquida, na faixa de cerca de > 30o C a < 78o C, ainda preferido na faixa de cerca de > 40o C a < 77o C, também preferido na faixa de cerca de > 50o C a < 75o C, além disso, preferido na faixa de cerca de > 55o C a < 70o C, e mais preferido na faixa de cerca de > 60o C a < 65o C.

[0050]Como já mencionado antes, a remoção do rótulo pode acontecer preferi-velmente em um banho de imersão compreendendo a composição de limpeza líqui-da em temperaturas na faixa de cerca de > 30o C a < 78o C, ainda preferido na faixa de cerca de > 40o C a < 77o C, também preferido na faixa de cerca de > 50o C a < 75o C, além disso, preferido na faixa de cerca de > 55o C a < 70o C, e mais preferido na faixa de cerca de > 60o C a < 65o C.

[0051]O tempo de remoção do rótulo obtido usando a composição de limpeza líquida no processo da invenção pode ser na faixa de > 60 segundos a < 480 segun-dos, preferivelmente de > 120 segundos a < 420 segundos, ainda preferido de > 150 segundos a < 390 segundos e ainda mais preferido de > 180 segundos a < 360 se-gundos.

[0052]O tempo de remoção do rótulo obtido usando o processo da invenção cumpre a demanda para tempo de remoção de rótulo requerido em um processo de limpeza automatizada e remoção de rótulos para garrafas.

[0053]A composição de limpeza líquida pode compreender cerca de > 0,003 % em peso a cerca de < 0,035 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,03 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,022 % em peso de um ácido fosfônico ou um sal do mesmo, ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílicos-C3-C8 insaturados monoetilenicamente ou sais dos mesmos, preferivelmente ácido poliacrílico ou um sal do mesmo.

[0054]Ainda, a composição de limpeza pode compreender cerca de > 0,003 % em peso a cerca de < 0,105 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,070 % em peso, mais preferido cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,053 % em peso de um ácido glucônico ou um sal do mesmo.

[0055]Pode ser preferido que a composição de limpeza possa compreender cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,053 % em peso, mais preferido cerca de > 0,021 % em peso a cerca de < 0,035 % em peso de ácido fosfórico ou um sal do mesmo.

[0056]A composição de limpeza líquida pode compreender cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,053 % em peso, mais preferido cerca de > 0,017 % em peso a cerca de < 0,035 % em peso de pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxi- lado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de amina álcool C12 a C14 alcoxilado anfotérico contendo 10 a 14 unidades de óxido de alquileno, ou um sal do mesmo.

[0057]De acordo com uma modalidade preferida, a composição de limpeza lí-quida compreende cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, preferi-velmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,053 % em peso, mais preferido cerca de > 0,017 % em peso a cerca de < 0,035 % em peso de pelo menos um ten- soativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de amino álcool C12 a C14 alcoxilado anfotérico contendo 10 a 14 unida-des de óxido de alquileno, ou um sal do mesmo.

[0058]De acordo com uma modalidade preferida, a composição de limpeza lí-quida compreende pelo menos cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,14 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,003 % em peso a cerca de < 0,123 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,035 % em peso a cerca de < 0,0105 % em peso, mais preferido cerca de > 0,052 % em peso a cerca de < 0,088 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propi- leno, preferivelmente um tensoativo de álcool C12 a C18 alcoxilado não iônico revestido com butila contendo 8 a 10 unidades de óxido de alquileno do óxido de etile- no; e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico não revestido contendo 4 a 16 unidades do óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente pelo menos um tensoativo de álcool C12 a C14 alcoxilado não iônico não revestido contendo 2 a 4 unidades de óxido de etileno e 3 a 5 unidades de óxido de propileno.

[0059]A composição de limpeza líquida pode compreender cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, preferivelmente cerca de > 1 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 1,25 % em peso a cerca de < 2,75 % em peso, também preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, em adição preferido cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,3 % em peso, além disso, preferido cerca de > 1,7 % em peso a cerca de < 2,25 % em peso, e mais preferido cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,0 % em peso, de uma fonte alcalina, preferivelmente hidróxido de sódio.

[0060]À composição líquida, um solvente, preferivelmente água, pode ser adici-onado 100 % em peso. O % em peso dos componentes da composição líquida é baseado no peso total da composição líquida de limpeza e não excede 100 % em peso.

[0061]Mais preferido, a composição de limpeza líquida que pode ser usada no processo da invenção pode compreender: a) cerca de > 0,003 % em peso a cerca de < 0,035 % em peso, preferivel-mente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,03 % em peso, mais preferido cerca de > 0,014 % em peso a cerca de < 0,022 % em peso de um ácido fosfônico ou um sal do mesmo, ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílicos C3-C8 monoetilenicamente insaturados ou sais dos mesmos, preferivelmente ácido poliacrí- lico ou um sal do mesmo, b) cerca de > 0,003 % em peso a cerca de < 0,105 % em peso, preferivel-mente cerca de > 0,007 % em peso a cerca de < 0,070 % em peso, mais preferido cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,053 % em peso de um ácido glucônico ou um sal do mesmo. c) cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,053 % em peso, mais preferivelmente cerca de > 0,021 % em peso a cerca de < 0,035 % em peso de um ácido fosfórico ou um sal do mesmo. d) cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,07 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,01 % em peso a cerca de < 0,053 % em peso, mais preferido cerca de > 0,017 % em peso a cerca de < 0,035 % em peso de pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido al- quileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de amino álcool C12 a C14 alcoxilado anfotérico contendo 10 a 14 unidades do óxi-do alquileno, ou um sal do mesmo; e) cerca de > 0 % em peso a cerca de < 0,14 % em peso, preferivelmente cerca de > 0,003 % em peso a cerca de < 0,123 % em peso, ainda preferido cerca de > 0,035 % em peso a cerca de < 0,0105 % em peso, mais preferido cerca de > 0,052 % em peso a cerca de < 0,088 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido e alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de álcool C12 a C18 alcoxilado não iônico revestido com butila contendo 8 a 10 unidades do óxido alquileno do óxido etileno; e/ou pelo menos um ten- soativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico não revestido contendo 4 a 16 uni-dades de óxido alquileno do óxido de etileno e /ou óxido de propileno, preferivelmente pelo menos um tensoativo de álcool C12 a C14 alcoxilado não iônico não revestido contendo 2 a 4 unidades de óxido de etileno e 3 a 5 unidades do óxido de propi- leno; f) cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, preferivelmente cerca de > 1 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 1,25 % em peso a cerca de < 2,75 % em peso, também preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, em adição, preferido cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,3 % em peso, além disso, preferido cerca de > 1,7 % em peso a cerca de < 2,25 % em peso, e mais preferido cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,0 % em peso, de uma fonte alcalina, preferivelmente hidróxido de sódio; g) um solvente, preferivelmente água, é adicionado 100 % em peso; em que o % em peso dos componentes são baseados no peso total da composição de lim-pezalíquida e não excede 100 % em peso.

[0062]Subsequentemente, componentes dos componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido, a solução alcalina, bem como da composição de limpeza líquida que pode ser usada no processo da invenção são descritos em mais detalhes.

Sequestrantes

[0063]Os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida usados no processo da invenção incluem a) pelo menos um agente sequestrante do grupo de um ácido fosfônico, agente sequestrante baseado em fos- fonato, e/ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílicos C3-C8 monoetileni- camente insaturados ou sais dos mesmos. Em geral, um sequestrante é uma molé-cula capaz de coordenar (isto é, ligar) os íons metais comumente encontrados em água natural para prevenir os íons metais de interferir com a ação dos outros ingre-dientes detergentes de uma composição de limpeza. Alguns agentes sequestrantes podem também funcionar como um agente limiar quando incluso em uma quantida-de efetiva.

[0064]Uma variedade de agentes sequestrantes baseados em ácido fosfônico ou fosfonato pode ser usada incluindo, por exemplo, fosfonato orgânico, fosfonato condensando, misturas dos mesmos, ou semelhantes. Tais sequestrantes são co-mercialmentedisponíveis. Fosfonatos condensados adequados incluem ortofosfona- to de sódio e potássio, pirofosfonato de sódio e potássio, tripolifosfonato de sódio e potássio, hexametafosfonato de sódio, preferivelmente de tripolifosfonato.

[0065]Sais de sódio de fosfonato condensados são preferidos aos sais de po-tássio correspondentes. O sequestrante inclui um fosfonato orgânico, tal como um ácido orgânico-fosfônico ou sais metais alcalinos dos mesmos. Alguns exemplos de ácidos fosfônicos orgânicos adequados incluindo seus fosfonatos correspondentes incluem: Ácido 1-hidroxietano-1,1-difosfônico: CH3C(OH)[PO(OH)2]2; Aminotri(ácido metilenofosfônico): N[CH2PO(OH)2]3; Amino(metilenofosfonato), sal sódio; 2-hidroxietiliminobis(ácido metilenofosfônico): HOCH2CH2N[CH2PO(OH)2]2; Dietilenotriaminopenta(ácido metilenofosfônico): (HO)2POCH2N[CH2CH2N[CH2PO(OH)2]2]2; dietilenotriaminopenta(metileno- fosfonato), sal de sódio: C9H(28.x)N3Nax015P5 (x=7); hexametilenodiamina(tetrametilenefosfonato), sal potássio: C10H(28-x)N2KxO12P4 (x=6); bis(hexametileno)triamino(ácido pentametilenofosfônico): (H02)P0CH2N[CH2)6N[CH2P0(0H)2]2]2; e ácido fosforoso H3P03; e outros fos- fonatos orgânicos similares, e misturas dos mesmos. 2-hidroxietiliminobis(ácido metilenofosfônico): HOCH2CH2N[CH2PO(OH)2]2; Dietilenotriaminopenta(ácido metilenofosfônico): (HO)2POCH2N[CH2CH2N[CH2PO(OH)2]2]2; dietilenotriaminapenta(metilenofosfonato), sal sódio: C9H(28-x)N3Nax015P5 (x=7); hexametilenodiamina(tetrametilenofosfonato), sal potássio: C10H(28.x)N2KxO12P4 (x=6); bis(hexametileno)triamina(ácido pentametilenofosfônico): (HO2)POCH2N[CH2)6N[CH2PO(OH)2]2]2; e ácido fosforoso H3P03; e outros fosfonatos orgânicos similares, e misturas dos mesmos.

[0066]Outros agentes sequestrantes podem ser usados selecionados a partir do grupo de sais de polímeros substituídos por ácido de monômeros de ácido carboxí- lico-C3-C8 monoetilenicamente insaturados, preferivelmente a partir de sais de ácido C3-C4-monocarboxílico, acrilato, metacrilato, sais de poliitaconato, sais de polimale- ato, e misturas dos mesmos, mais preferido é um poliacrilato; e/ou o sequestrante pode ser selecionado a partir do grupo de polímeros substituídos com ácido de mo- nômeros de ácido C3-C8-carboxílico monoetilenicamente insaturado, preferivelmen-te de ácido C3-C4-monocarboxílico, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido poliitacô- nico, ácido polimaléico, e misturas dos mesmos, mais preferido é um ácido poliacríli- co ou um sal do mesmo. Polímeros de ácido poliacrílico adequados são Sokalan, por exemplo, Sokalan CP 5 e/ou Sokalan CP10, conseguível de BASF.

[0067]Os polímeros tendem a ser solúveis em água ou pelo menos coloidavel- mente dispersos em água. O peso molecular desses polímeros pode variar em uma ampla variedade, embora seja preferido usar polímeros tendo um peso molecular médio (Pm) variando de > 1.000 até < 1.000.000, preferivelmente > 2.000 até < 800.000, ainda preferido > 2.500 até < 500.000, também preferido > 3.000 até < 250.000, mais preferido > 3.500 até < 100.000, especialmente preferido > 4.000 até < 50.000 e em particular preferido > 4.500 até < 10.000.

[0068]Os polímeros ou copolímeros, ou os polímeros substituídos com ácido ou outros polímeros adicionados podem ser preparados por, ou adição ou técnicas hi- drolíticas. Então, copolímeros anidrido maléico são preparados pela adição de poli- merização de anidrido maléico e outro comonômero tal como estireno. Preferivel-mente, sais de polímeros substituídos com ácido dos monômeros de acrilato, metra- crilato, sais de ácido poliitacônico, sais de ácido polimaléico, e misturas dos mesmos. Em particular são preferidos sais de ácido poliacrílico.

[0069]O baixo peso molecular do polímero de ácido acrílico pode ser preparado pela polimerização de adição do ácido acrílico ou seus sais com o mesmo ou outros comonômeros vinila.

[0070]Alternativamente, tais polímeros podem ser preparados por hidrólise alca-lina de homopolímeros ou copolímeros acrilonitrila de baixo peso molecular.

[0071]Mais preferido pode ser o uso de um sequestrante no processo da inven-ção tal como ácido homo poliacrílico e/ou um homo poliacrilato. Mais preferido é o uso de um ácido homo poliacrílico e/ou homo poliacrilato tendo uma variação de Pm de > 1.000 até < 1.000.000, preferivelmente > 2.000 até < 800.000, ainda preferido > 2.500 até < 500.000, também preferido > 3.000 até < 250.000, mais preferido > 3.500 até < 100.000, especialmente preferido > 4.000 até < 50.000 e em particular preferido > 4.500 até < 10.000.

[0072]Deve ser entendido que outros sequestrantes, com exceção de pelo me-nos um agente sequestrante selecionado a partir do grupo de um agente seques- trante baseado em ácido fosfônico, fosfonato, e/ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílcos-C3-C8 monoetilenicamente insaturados ou sais dos mesmos, podem ser omitidos.

Fosfatos

[0073]Os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquida e/ou composição de limpeza líquida usados no processo de invenção podem compreender pelo menos um fosfato ou ácido fosfórico. Fosfatos ou ácido fosfórico podem prover dispersão de sujeira, detergência, controle de dureza da água, e semelhantes para o presente aditivo ou composição de limpeza. Tais fosfatos incluem um monômero de ácido fos- fórico, um polímero de ácido fosfórico, um sal de ácido fosfórico, ou uma combinação dos mesmos; um orto fosfato, um meta fosfato, um tripolifosfato, ou uma combinação dos mesmos; ácido fosfórico; metal alcalino, sais amônio e alcanolamônio de polifosfatos, por exemplo, tripolifosfato de sódio e outras espécies de polifosfato li-neares maiores e cíclicas, pirofosfatos, e meta-fosfatos poliméricos vítreos; amino fosfatos; nitrilotrismetileno fosfato; e semelhantes; ou uma combinação dos mesmos. Fosfatos preferidos incluem ácido fosfórico, e monômeros, polímeros, e sais dos mesmos, e semelhantes, ou uma combinação dos mesmos.

Componente Quelante

[0074]Os componentes quelantes, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquido usados no processo da invenção incluem a) pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sais dos mesmos. Um componente quelante exibe propriedades de remoção da sujeira, quando usado, por exemplo, em condi-ções alcalinas. O componente quelante é provido para unir metais na sujeira, para ajudar na limpeza e detergência. O componente quelante pode ser provido como parte da composição. Um aditivo de limpeza líquido concentrado pode compreender o componente quelante em uma quantidade de > 1 % em peso a cerca de < 30 % em peso, preferivelmente cerca de > 2 % em peso a cerca de < 20 % em peso, mais preferido cerca de > 5 % em peso a cerca de 15 % em peso. Deve ser entendido que o componente quelante pode incluir misturas de diferentes quelantes.

[0075]Ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 adequado ou compostos de sal correspondentes incluem, mas não são limitados a, ácido cítrico; ácido propiônico; ácido glucônico; ácido glicólico; ácido glicoeptanóico; ácido succínico; ácido lático; ácido metillático; ácido 2-hidroxibutanóico; ácido mandélico; ácido atrolático; ácido fenillático; ácido glicérico; ácido 2,3,4-triidroxibutanóico; ácido alfa hidroxiláurico; ácido benzílico; ácido citramálico; ácido quínico; ácidos urônicos; incluindo ácido glucurônico, ácido glucuronolactônicos, ácido lagaturônico, e ácido galacturonolac- tônico; ácido hidroxipirúvico; ácido ascórbico; e ácido trópico. Compostos de ácido hidroximonocarboxílico preferidos incluem ácido cítrico; ácido propiônico; ácido glu- cônico; ácido glicólico; ácido glucoeptanóico; e ácido succínico. Compostos de ácido hidroxidicarboxílico incluem, mas não são limitados a, ácido tartrônico; ácido málico; ácido tartárico; ácido arabirárico; ácido ribárico; ácido xilárico; ácido lixárico; ácido galactárico; ácido manárico; ácido gulárico; ácido alárico; ácido altrárico; ácido idári- co; e ácido talárico. Compostos de ácido hidroxidicarboxílico preferidos incluem áci-dotartárico, bem como ácido etileno diamina tetraacético. Entretanto, mais preferido é ácido glicônico ou um sal do mesmo, tal como gluconato de sódio.

[0076]Quelantes adicionais podem ser usados no processo da presente inven-ção. Quelantes exemplares que podem ser usados de acordo com a invenção inclu-em sal pentasódio de ácido dietilenotriamina pentaacético (disponível sob o nome de Versenex 80), glicoeptanona de sódio, ácido etileno diamina tetraacético (EDTA), sais de ácido etileno diamina tetraacético, ácido hidroxietil etileno diamina triacético (HEDTA), sais de ácido hidroxietil etileno diamina triacético, ácido nitrilotriacético (NTA), sais de ácido nitrilotriacético, sal dietanolglicina de sódio (DEG), sal de eta- noldiglicina de disódico (EDG), N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutaminado tetrasódico (GLDA), e misturas dos mesmos. Sais exemplares de ácido etileno diamina tetraacé- tico incluem sais disódicos, sais tetrasódicos, sais diamônios, e sais trisódicos. Um sal exemplar de ácido hidroxietil etileno diamina triacético é o sal trisódico.

[0077]Quelantes adequados que podem ser usados em adição no processo da invenção são iminodisuccinato, preferivelmente o sal sódio de iminodisuccinato, áci-do hidroxietilideno difosfônico e N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato tetrasódico (GLDA).

[0078]Deve ser entendido que o componente quelante pode incluir misturas de diferentes quelantes. Entretanto, outros quelantes, com exceção do ácido hidroxi- monocarboxílico C4 a C18 ou sais do mesmo, podem ser omitidos.

Ácidos

[0079]Os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida usados no processo da invenção podem compreender um ácido ou um sal do mesmo. Ácidos inorgânicos exemplares que podem ser usados incluem ácidos minerais como ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorídrico, e ácido fosfórico.

[0080]Ácidos orgânicos exemplares que podem ser usados incluem ácidos car- boxílicos, incluindo ácidos monocarboxílicos e ácidos policarboxílicos tal como áci-dosdicarboxílicos. Ácidos carboxílicos exemplares incluem ácidos carboxílicos alifá- ticos e aromáticos. Ácidos carboxílicos alifáticos exemplares incluem ácido acético, ácido fórmico, ácidos carboxílicos contendo halogênio, tal como ácido cloroacético carboxílico, e ácidos carboxílicos modificados contendo grupos laterais tais como - OH, -R, -OR, -(EO)x, -(PO)x, -NH2, e -NO2 em que R é um grupo alquila C1 a C10. Ácidos carboxílicos aromáticos exemplares incluem ácido benzóico carboxílico, ácido salicílico carboxílico, e ácido aromático carboxílico modificado inclui como um grupo lateral em pelo menos um de halogênio, -OH, -R, -OR, -(EO)x, -(PO)x, -NH2, e -NO2 em que R é um grupo alquila C1 a C10. Ácidos orgânicos exemplares adicionais incluem ácido oxálico, ácido ftálico, ácido sebácico, ácido adípico, ácido cítrico, ácido maléico, e formas modificadas dos mesmos contendo grupos laterais incluindo halogênio, -OH, -R, -OR, -(EO)x, -(PO)x, -NH2, e -NO2 em que R é um grupo alquila C1 a C10. Deve ser entendido que o subscrito “x” refere-se a unidades de repetição.

[0081]Os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida pode compreender pelo menos um ácido ou um sal correspondente do mesmo. Deve ser entendido que a adição do ácido ou um sal correspondente dos componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida podem ser omitidos.

Tensoativo

[0082]Os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida usados no processo da invenção podem compreender pelo menos um tensoativo. O tensoativo pode ser selecionado a partir do grupo de tensoativos não iônicos, tensoativos catiônicos, tensoativos aniônicos, tensoativos anfotéricos e misturas dos mesmos. Mais preferidos são tensoativos que são biodegradáveis.

[0083]O componente de tensoativo adicional pode ser usado para aumentar as propriedades de limpeza da composição de limpeza líquida. O componente tensoati- vo pode ser usado no processo da invenção para reduzir a tensão de superfície e umidificar a sujeira particulada para permitir a penetração da solução em uso e se-paração da sujeira, bem como, remoção de um rótulo da garrafa.

[0084]Deve ser entendido que a adição de um tensoativo aos componentes ati-vos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida pode ser omiti-do.

Tensoativos Não iônicos

[0085]Tensoativos não iônicos exemplares que podem ser usados nos compo-nentes ativos, no aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida para o processo da invenção são alcoxilados, preferivelmente etoxilados ou etoxilados e propoxilados, ácidos graxos alquil ésteres contendo de 1 a 4 átomos de carbono na cadeia alquila, mais particularmente os ácidos graxos metil ésteres.

[0086]Os tensoativos não iônico de álcool inferior alcoxilado podem ser usados para reduzir a tensão de superfície, umidificar a sujeira particulada para permitir a penetração da solução em uso, separação do solo e aumento da remoção do rótulo da garrafa.

[0087]Os tensoativos de álcool alcoxilado mencionados acima incluem tensoati- vos de álcoois alcoxilados revestidos.

[0088]Tensoativos não iônicos de álcool inferior alcoxilado exemplares que po-dem ser usados são alcoóis alcoxilados contendo 1 a 4 grupos de óxido de etileno (1-4EO), 1 a 4 grupos de óxido de butileno (1-4BO) 1 a 4 grupos de óxido de propi- leno (1-4PO), e tensoativos de álcoois alcoxilados revestidos ou misturas dos mes-mos.

[0089]Mais preferidos são tensoativos não iônicos d) de pelo menos um tensoa- tivo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal do mesmo.

[0090]Alcóois alcoxilados vantajosamente inferiores que podem ser úteis usa-dos em adição no processo de acordo com a invenção são particularmente alcoóis primários e/ou ramificados, preferivelmente contendo 8 a 18 átomos de carbono, e contendo 1 a 4 grupos de óxido de etileno (1-4EO), 1 a 4 grupos de óxido de butile- no (1-4BO), 1 a 4 grupos de óxido de propileno (1-4PO), e tensoativos de álcool al- coxilado revestido do mesmo ou podem conter uma mistura. O radical álcool pode ser linear, ramificado, ou pode conter uma mistura.

[0091]Tensoativos não iônico de álcoois alcoxilados superiores exemplares que podem ser úteis nos componentes ativos, no aditivo de limpeza líquido e/ou compo-sição de limpeza líquida de acordo com a invenção são alcoóis alcoxilados contendo 5 a 40 grupos de óxido de etileno (5-40EO), grupos de óxido de butileno (5-40BO), grupos de óxido de propileno (5-40PO), preferivelmente 6 a 30 grupos de óxido de etileno (6-30EO), grupos de óxido de butileno (6-30BO) grupos de óxido de propileno (6-30PO), ainda preferido 7 a 20 grupos de óxido de etileno (7-20EO), grupos de óxido de butileno (7-20BO), grupos de óxido de propileno (7-20PO), mais preferido 8 a 10 grupos de óxido de etileno (8-10EO), grupos de óxido de butileno (8-10BO), grupos de óxido de propileno (8-10PO), e mais preferido 8 grupo de óxido de etileno (8EO), grupos de óxido de butileno (8BO), grupos de óxido de propileno (8PO), ten- soativos de álcool alcoxilado revestido dos mesmos, ou misturas dos mesmos.

[0092]Alcoóis alcoxilados vantajosamente superiores úteis na composição da invenção são particularmente alcoóis lineares e/ou ramificados preferivelmente con- tendo 8 a 18 átomos de carbono, e 5 a 40 grupos de óxido de etileno (5-40EO), gru-posóxido de butileno (5-40BO), grupos de óxido de propileno (5-40PO), preferivel-mente 6 a 30 grupos de óxido de etileno (6-30EO), grupos de óxido de butileno (6- 30BO), grupos de óxido de propileno (6-30PO), ainda preferido 7 a 20 grupos de óxido de etileno (7-20EO), grupos óxido de butileno (7-20BO), grupos de óxido de propileno (7-20PO), mais preferido 8 a 10 grupos de óxido de etileno (8-10EO), gru-pos de óxido de butileno (8-10BO), grupos de óxido de propileno (8-10PO), e mais preferido 8 grupos de óxido de etileno (8EO), grupos de óxido de butileno (8BO), grupos de óxido de propileno (8PO), tensoativos de álcool alcoxilado revestidos dos mesmos, ou podem conter uma mistura. O radical álcool pode ser linear, ramificado ou pode conter uma mistura.

[0093]Particularmente preferidos são alcoóis alcoxilados superiores, preferivel-menteálcool etoxilado com radicais lineares ou ramificados de alcoóis com 12 a 18 átomos de carbono, por exemplo, de álcool de côco, de palmeira, de sebo ou oleil álcool, contendo 8 a 18 átomos de carbono, e 5 a 40 grupos de óxido de etileno (5- 40EO), grupos de óxido de butileno (5-40BO), grupos de óxido de propileno (5- 40PO), preferivelmente 6 a 30 grupos óxido de etileno (6-30EO), grupos óxido de butileno (6-30BO), grupos óxido de propileno (6-30PO), ainda preferido 7 a 20 gru-posóxido de etileno (7-20EO), grupos óxido de butileno (7-20BO), grupos óxido de propileno (7-20PO), mais preferido 8 a 10 grupos de óxido de etileno (8-10EO), gru-posóxido de butileno (8-10BO), grupos de óxido de propileno (8-10PO), e mais pre-ferido 8 grupo de óxido de etileno (8EO), grupos de óxido de butileno (8BO), grupos de óxido de propileno (8PO), tensoativos de álcool alcoxilado revestido do mesmo, ou podem conter uma mistura. Entretanto, mais preferido é álcool isotridecil na com-posição da invenção com 6EO a 14EO, 6PO a 14PO, 6BO a 14BO, preferivelmente 7EO a 10EO, 7PO a 10PO, 7BO a 10BO, e mais preferido 8EO, 8PO, 8BO ou podem conter uma mistura.

[0094]De acordo com a presente invenção, alcoóis alcoxilados superiores po-dem ser usados com 5EO, 6EO, 7EO, 8EO, 9EO, 10EO, 11EO, 12EO, 13EO, 14EO, 15EO, 16EO,17EO, 18EO, 19EO, 20EO, 21EO, 22EO, 23EO, 24EO ou 25EO, 5PO, 6PO, 7PO, 8PO, 9PO, 10PO, 11PO, 12PO, 13PO, 14PO, 15PO, 16PO,17PO, 18PO, 19PO, 20PO, 21PO, 22PO, 23PO, 24PO ou 25PO, 5BO, 6BO, 7BO, 8BO, 9BO, 10BO, 11BO, 12BO, 13BO, 14BO, 15BO, 16BO,17BO, 18BO, 19BO, 20BO, 21BO, 22BO, 23BO, 24BO ou 25BO, tensoativos de álcoois alcoxilados de terminal revestido, ou podem conter uma mistura.

[0095]Alcóois alcoxilados superiores exemplares com 5EO a 40EO, preferivel-mente 6EO ou 30EO, ainda preferido 7EO a 20EO, mais preferido 8EO a 10EO e mais preferido 8EO; 5PO a 40PO, preferivelmente 6PO ou 30PO, ainda preferido 7PO a 20PO, mais preferido 8PO a 10PO e mais preferido 8PO; 5BO a 40BO, prefe-rivelmente 6BO a 30BO, ainda preferido 7BO a 20BO, mais preferido 8BO a 10BO e mais preferido 8BO incluem alcoóis C12-C14; alcoóis C9-C11, alcoóis C13-C15, al- coóis C12-C18, tensoativos de alcoóis alcoxilados de terminal revestido, e misturas dos mesmos, bem como misturas e alcoóis C12-C14 e alcoóis C12-C18, tensoativos de álcool alcoxilado de terminal revestido, e mais preferido é um álcool C13.

[0096]Em adição aos tensoativos não iônicos, alcoóis graxos contendo mais que 12EO, 12 PO, 12 BO podem também ser usados. Exemplos de tais alcoóis gra- xos são álcool de sebo contendo 14 EO, 25 EO, 30 EO ou 40 EO, 14 PO, 25 PO, 30 PO ou 40 PO, 14 BO, 25 BO, 30 BO ou 40 BO e tensoativos de álcool alcoxilado de terminação revestida dos mesmos.

[0097]Os graus de alcoxilação 5EO a 40EO, 5PO a 40PO, 5BO a 40BO preferi-velmente6EO ou 30EO, 6PO ou 30PO, 6BO ou 30BO, ainda preferido 7EO a 20EO, 7PO a 20PO, 7BO a 20BO, mais preferido 8EO a 10 EO, 8PO a 10 PO, 8BO a 10 BO e mais preferido 8EO, 8PO, 8BO mencionados são valores médios estatísticos, os quais para um produto especial, podem ser ou um número inteiro ou um número fra- cionado. Entretanto, mais preferido, os graus de alcoxilação 5EO a 40EO, 5PO a 40PO, 5BO a 40BO preferivelmente 6EO ou 30EO, 6PO ou 30PO , 6BO ou 30BO ainda preferido 7EO a 20EO, 7PO a 20PO , 7BO a 2QBO, mais preferido 8EO a 10 EO, 8PO a 10 PO, 8BO a 10 BO e mais preferido 8EO, 8PO, 8BO mencionados podem ser ou um número inteiro ou um número fracional. Mais preferidos, os graus de 5EO a 40EO, 5PO a 40PO, 5BO a 40BO, preferivelmente 6EO ou 30EO, 6PO ou 30PO, 6BO ou 30BO, ainda preferido 7EO a 20EO, 7PO a 20PO, 7BO a 20BO, mais preferido 8EO a 10 EO, 8PO a lOPO, 8BO a lOBO e mais preferido 8EO, 8PO, 8BO. O grau de alcoxilaçao mencionado pode ser um número inteiro.

[0098]Alcóois alcoxilados superiores preferidos têm uma distribuição homóloga estreita (variação estreita de etoxilados, NRE).

[0099]Tensoativos adicionais incluem amidas de ácidos graxos alcoxilados de cadeia longa onde o ácido graxo tem 8 a 20 átomos de carbono e o grupo amida é alcoxilado com 1-20 unidades de óxido de etileno, óxido de propileno e/ou óxido de butileno.

[00100]Uma classe adicional de tensoativos não iônicos, que podem ser usados como ingredientes em um componente ativo, aditivo de limpeza líquido e/ou compo-sição de limpeza líquida de acordo com a invenção, é a do alquil poliglicosídeo (APG). Alquil poliglicosídeos adequados satisfazem a fórmula geral RO(G)z, onde R é um radical ramificado, particularmente 2-metil-ramificado, saturado ou insaturado alifático contendo 8 a 22 e preferivelmente 12 a 18 átomos de carbono e G significa uma unidade de glicose contendo 5 a 6 átomos de carbono, preferivelmente glicose. O grau de oligomerização z é um número entre 1,0 e 4,0 e preferivelmente entre 1,1 e 1,4.

[00101]Tensoativos não iônicos contendo silicone, tais como ABIL B8852 ou Silwet 7602, podem também ser usados. Um tensoativo contendo silicone exemplar é silicone polibutano.

[00102]Exemplos de tensoativos de óxido amina incluem: óxido de dimetildode- cilamina, óxido de dimetiltetradecilamina; óxido de etilmetiltetradecilamina, óxido ce- tildimetilamina, óxido dimetilestearilamina, óxido de cetiletilpropilamina, óxido de die- tildodecilamina, óxido de dietiltetradecilamina, óxido de dipropildodecilamina, óxido de lauril dimetil amina, óxido bis-(2-hidroxietil)dodecilamina, óxido de bis(2- hidroxietil)-3-dodexóci-1-hidroxipropil amina, óxido de (2- hidroxipropil)metiltetradecilamina, óxido de dimetiloleiamina, óxido de dimetil-(2- hidroxidodecil)amina, e os homólogos correspondentes decil, hexadenil, e octadecil dos compostos acima.

[00103]Tensoativos adicionais contendo nitrogênio incluem alquil aminas primá-rias etoxiladas onde o grupo alquila tem 10-20 átomos de carbono e a amina é etoxi- lada com 2-20 unidades de óxido de etileno.

[00104]Adicionalmente, tensoativos não iônicos derivados da condensação do óxido de etileno com o produto resultante da reação do óxido de propileno e diamina etileno são também úteis. Por exemplo, existem compostos contendo de 40% a 80% de polioxietileno por peso e tendo um peso molecular de 5000 a 11000 resultando da reação de grupos de óxido de etileno com uma base hidrofóbica constituída do produto de reação a partir de etileno diamina e excesso de óxido de propileno em que a base tem um peso molecular na ordem de 2500-3000.

[00105]Tensoativos não iônicos adequados incluem os condensados polioxieti- leno-polioxipropileno, que são vendidos pela BASF sob a marca registrada de “Plu- ronic”, condensados polioxietileno de condensados de alcoóis alifáticos/óxido de eti- leno tendo de 1 a 30 mols de óxido de etileno por mol de álcool de coco; alcoóis de cadeia longa etoxilados vendidos por Shell Chemical Co. sob a marca registrada de “Neodol”, condensandos de polioxietileno de ácidos graxos de sorbitano, alcanola- midas, tais como monoalcoanolamidas, dialcanolamidas e alcanolamidas etoxiladas, por exemplo, monoetanolamida de coco, isopropanolamida láurica e alcanolamidas etoxiladas, por exemplo, monoetanolamida de coco, isopropanolamida láurica e die- tanolamida láurica; e aminas óxidos, por exemplo, óxido de dodecildimetilamina.

[00106]Ainda, tensoativos não iônicos exemplares incluem alquilfenol alcoxila- tos, e óxidos amina tais como óxido alquil dimetilamina ou óxido bis (2- hidroxietil)alquilamina.

[00107]Os tensoativos não iônicos adicionais podem ser providos nos compo-nentes ativos e/ou o aditivo de limpeza líquido como usado no processo da invenção em uma quantidade de > 0 % em peso a cerca de < 40 % em peso, preferivelmente cerca de > 1 % em peso a cerca de < 35 % em peso, ainda preferido cerca de > 10 % em peso a cerca de < 30 % em peso, mais preferido cerca de > 15 % em peso a cerca de < 25 % em peso, baseado na quantidade de peso total do aditivo de limpeza líquido ou composição de limpeza líquida.

[00108]Mais preferido é o uso de pelo menos um tensoativo não iônico de álcool alcoxilado C8 a C18 revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo não iônico de álcool alcoxilado C12 a C18 revestido com butila contendo de 8 a 10 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno; e/ou pelo menos um tensoativo não iônico de álcool alcoxilado C8 a C18 não revestido contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente pelo menos um tensoativo não iônico de álcool alcoxilado C12 a C14 não revestido con-tendo 2 a 4 unidades de óxido de etileno e 3 a 5 unidades de óxido de propileno.

[00109]Deve ser entendido que a adição de um tensoativo não iônico aos com-ponentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida da invenção pode ser omitido.

Tensoativos Aniônicos

[00110]Os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida que podem ser usados em um processo de acordo com a invenção são preferivelmente livres de um tensoativo aniônico.

[00111]Tensoativos aniônicos exemplares que podem ser usados incluem car- boxilatos orgânicos, sulfonatos orgânicos, sulfatos orgânicos, fosfatos orgânicos, e semelhantes, particularmente sulfonatos alquilarila lineares, tais como alquilarilcar- boxilatos, alquilarilsulfonatos, alquilarilfosfatos e semelhantes. Essas classes de ten- soativos aniônicos são conhecidas dentro da técnica de tensoativo como alquil ben-zil sulfonatos lineares (LABS), alfa olefina sulfonatos (AOS), alquil sulfatos, e alcano sulfonatos secundários.

[00112]Os tensoativos aniônicos podem ser providos nos componentes ativos e/ou o aditivo de limpeza líquido como usado no processo da invenção em uma quantidade de > 0 % em peso a < 40 % em peso, preferivelmente > 0,1 % em peso a < 35 % em peso, ainda preferido > 0,5 % em peso a < 32 % em peso, e mais preferido 1,0 % em peso para 30 % em peso, baseado no peso de todos os componentes da composição total.

[00113]Deve ser entendido que a adição de um tensoativo aniônico aos compo-nentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida da invenção pode ser omitido.

Tensoativos Catiônicos

[00114]A presença dos tensoativos não iônicos permite o uso de baixos níveis de tensoativos catiônicos de maior espuma, enquanto mantendo a espuma em um nível aceitável. Em uma modalidade preferida da invenção, os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida também compreende um tensoativo catiônico.

[00115]Tensoativos catiônicos adequados incluem composto amônio quaternário tendo a fórmula de RR’R’’R’’’N+X-, onde R, R’, R’’ e R’’’’ são cada um grupo alquila, arila ou arilalquila C1-C24 que pode opcionalmente conter um ou mais heteroátomos P, O, S ou N, e X é F, Cl, Br, I ou um alquil sulfato. Tensoativos catiônicos preferidos adicionais incluem alquil aminas etoxiladas e/ou propoxiladas, diaminas ou triami-nas.

[00116]Cada de R, R’, R’’ e R’’’ podem independentemente incluir, individual-mente ou em combinação, substituinte incluindo 6 a 24 átomos de carbono, preferi-velmente 14 a 24 átomos de carbono, e mais preferivelmente, 16 a 24 átomos de carbono.

[00117]Cada de R, R’, R’’ e R’’’ pode independentemente ser linear, cíclico, ra-mificado, aturado ou insaturado e pode incluir heteroátomos tais como oxigênio, fós-foro, enxofre, ou nitrogênio. Qualquer dois de R, R’, R’’ e R’’’ pode formar um grupo cíclico. Qualquer um dos três de R, R’, R’’ e R’’’ pode independentemente ser hidro-gênio. X é preferivelmente um contra íon e preferivelmente um contra íon não fluore- to. Contra íon exemplar inclui cloreto, brometo, metosulfato, etosulfato, sulfato, e fos-fato.

[00118]Em uma modalidade, o composto de amônio quarternário inclui sais de alquil atoxilado e/ou amônio quaternário propoxilado (ou aminas).

[00119]Preferivelmente, o grupo alquila contém entre cerca de 6 e cerca de 22 átomos de carbono e pode ser saturado e/ou insaturado. O grau de alcoxilação é preferivelmente entre cerca de 2 e cerca de 20, e/ou o grau de propoxilação é prefe-rivelmente entre cerca de 0 e cerca de 30. Em uma modalidade, o composto de amônio quaternário inclui um grupo alquila com cerca de 6 a cerca de 22 átomos de carbono e um grau de alcoxilação entre cerca de 2 e cerca de 20.

[00120]Os tensoativos catiônicos podem ser providos nos componentes ativos e/ou aditivo de limpeza líquido como usado no processo da invenção em uma quan-tidade de > 0 % em peso a < 40 % em peso, preferivelmente > 0,1 % em peso a < 35 % em peso, ainda preferido > 0,5 % em peso a < 32 % em peso, e mais preferido 1,0 % em peso a 30 % em peso, baseado no peso de todos os componentes da compo-sição total.

[00121]Deve ser entendido que a adição de um tensoativo catiônico aos compo-nentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida da invenção pode ser omitida.

Tensoativos Anfotéricos

[00122]Os componentes ativos, o aditivo líquido e/ou composição de limpeza lí-quida de acordo com a invenção podem ser livres de tensoativos anfotéricos. Exem-plos de tensoaticos anfotéricos adequados incluem capriloamfopropionato, lauril B- iminodipropionato disódio, e cocoanfocarboxipropionato, e octilimino dipropionato disódico.

[00123]Mais preferido é o uso de um tensoativo anfotérico d) de pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal do mesmo, no processo da invenção.

[00124]Os tensoativos anfotéricos podem ser providos no aditivo de limpeza lí-quido e/ou a composição de limpeza líquida em uma quantidade de > 0 % em peso a cerca de < 20 % em peso, preferivelmente cerca de > 3 % em peso a cerca de < 15 % em peso, mais preferido cerca de > 5 % em peso a cerca de < 10 % em peso, baseado no peso do aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida.

[00125]Deve ser entendido que a adição de um tensoativo anfotérico aos com-ponentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida da invenção pode ser omitido.

Inibidor de Espuma

[00126]Os componentes ativos, o aditivo de limpeza líquido e/ou composição de limpeza líquida como usado no processo da invenção pode conter pelo menos um inibidor de espuma. Inibidores de espuma adequados são, por exemplo, organopoli- siloxanos e misturas dos mesmos com sílica microfina, opcionalmente silanizada e também parafinas, ceras, ceras microcristalinas e misturas dos mesmos com sílica silanizada bis-ácido graxo alquilenodiamidas tal como um bis-estearil etilenodiamida. A quantidade de inibidores de espuma dos componentes ativos e/ou aditivo de lim-peza líquido como usado no processo da invenção pode ser de > 0 % em peso a cerca de < 20 % em peso, preferivelmente cerca de > 3 % em peso a cerca de < 15 % em peso, mais preferido cerca de > 5 % em peso a cerca de < 10 % em peso, baseado no peso total do aditivo de limpeza ou composição de limpeza líquida.

[00127]Misturas de vários inibidores de espuma, por exemplo, misturas de sili-cones, parafinas ou ceras, são também usadas com vantagem. Deve ser entendido que a adição de um inibidor de espuma ao aditivo de limpeza líquido e/ou composi-ção de limpeza como usado no processo da invenção pode ser omitido.

Fonte Alcalina

[00128]A fonte de alcalinidade pode ser qualquer fonte de alcalinidade que seja compatível com outros componentes da composição de limpeza e que será provido o pH desejado.

[00129]Fontes exemplares de alcalinidade incluem hidróxidos de metal alcalino, sais de metal alcalino, fosfatos, aminas, e misturas dos mesmos.

[00130]Hidróxidos de metal alcalino exemplares incluem hidróxido de sódio, hi-dróxido de potássio, e hidróxido de lítio. Sais de metal alcalino exemplares incluem carbonato de sódio, fosfato trisódico, carbonato de potássio, e misturas dos mesmos. Mais preferido é o uso de um hidróxido de sódio como fonte alcalina.

[00131]A fonte de alcalinidade, preferivelmente um hidróxido de metal alcalino, pode ser adicionada à composição em uma variedade de formas, dissolvido em uma solução aquosa ou uma combinação das mesmas. Hidróxidos de metal alcalino são comercialmente disponíveis como concentrados ou esferas ou como uma solução aquosa.

[00132]A solução aquosa ou a composição de limpeza líquida pode compreen-der a fonte de alcalinidade, preferivelmente hidróxido de sódio, em uma quantidade de cerca de > 0,5 % em peso a cerca de < 3,5 % em peso, preferivelmente cerca de > 1 % em peso a cerca de < 3 % em peso, ainda preferido cerca de > 1,25 % em peso a cerca de < 2,75 % em peso, também preferido cerca de > 1,3 % em peso a cerca de < 2,5 % em peso, em adição preferido cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,3 % em peso, além disso, preferido cerca de > 1,7 % em peso a cerca de < 2,25 % em peso, e mais preferido cerca de > 1,5 % em peso a cerca de < 2,0 % em peso; em que % em peso da fonte alcalina é baseado no peso total da solução alcalina ou composição de limpeza líquida.

Uso da Composição de Limpeza

[00133]A composição de limpeza como usada no processo da invenção pode ser usada para limpar superfície duras e/ou moles, preferivelmente utensílios vidro, cerâmicas, metal e/ou plástico. Preferivelmente, a composição de limpeza como usada no processo da invenção pode ser usado para garrafas de limpeza. Mais pre-ferido, a composição de limpeza como usada no processo da invenção pode ser usada para limpar utensílios de vidro, cerâmica, metal e/ou plástico, preferivelmente garrafas, em uma máquina de limpeza de garrafa.

[00134]Rótulos de garrafas são removidos em banho de imersão contendo a composição de limpeza da invenção. Máquinas de limpeza adequadas são uma la-vadora de sistema único de garrafa (single-end-bottle) ou sistema duplo de garrafa (double-end-bottle).

[00135]Mais preferido é o uso da solução de limpeza da invenção para limpar e remover os rótulos do utensílio de vidro, cerâmica, metal e/ou plástico, especialmente garrafas de vidro, cerâmica e/ou plástico, em um processo automatizado.

Figuras

[00136]Fig. 1 mostra o tempo de remoção do rótulo das garrafas de vidro alcan-çado em uma máquina de limpeza de garrafa usando uma solução de limpeza líqui-da em diferentes temperaturas,

[00137]Fig. 2 mostra o tempo de remoção das placas de vidro usando uma solu-ção de limpeza líquida em diferentes temperaturas.

Exemplos

[00138]Os seguintes exemplos E1 a E5 do aditivo de limpeza líquido são usados para ilustrar a limpeza melhorada e efeito de remoção do rótulo em temperaturas inferiores. Exemplo E1 – aditivo

Exemplo E2 - aditivo de limpeza líquido livre de tensoativo

Exemplo E3 - aditivo de limpeza líquido livre de desespumante

Exemplo E4 - aditivo de limpeza líquido livre de sequestrante

Exemplo E5 - somente sequestrante

Teste de remoção do rótulo Antecedente:

[00139]Este método de teste tem sido desenvolvido para avaliar o desempenho de remoção do rótulo de aditivos cáusticos diferentes para lavagem de garrafa. O teste de remoção do rótulo é uma medida para a eficácia da limpeza de um aditivo. Ele pode ser aplicado por polietilenteroftalato (PET) e para garradas de vidro. Equipamento: - garrafas de vidro de água mineral de 700 mL com uma superfície externa plana à qual um adesivo Mifare Standard Paper Laber com um Casein ST 50 KF é aderido - placas de vidro não revestidas de 19 cm x 10 cm ou garrafas de vidro de 330 mL de vidro não revestido - adesivo Casein ST 50 KF da companhia Tuermerleim GmbH em Ludwigshafen/Rhein, Alemanha (placas de vidro) - Etiqueta Mifare Standard Paper com tamanho de etiqueta : 85,60 +/- 0,12 mm x 53,98 +/- 0,05 mm, espessura total: 0,30 +/- mm e peso: 0,20 +/- 0,05 g. - rolo de revestimento / revestimento manual - recipiente de parede dupla de 5000 mL de volume interno Procedimento:

Dispositivo de remoção de etiqueta para placas de vidro:

[00140]O dispositivo de remoção da etiqueta é composto de um motor oscilante (motor de contato com tela ventilada obtido de um carro “Opel Record”) onde uma placa de vidro pode ser fixada em um dispositivo de fixação em uma posição vertical para teste. A velocidade do motor oscilante foi ajustada de forma que ele se mova para frente e para trás a cada segundo. A solução teste é aquecida em um recipiente de parede dupla. O recipiente é conectado a um termostato, que regula a temperatura requerida.

Dispositivo de remoção do rótulo para garrafas de vidro de água mineral:

[00141]As garrafas de vidro de água mineral de 700 mL com uma superfície ex-terna plana à qual a etiqueta Mifare Standard Paper Label com um adesivo Casein ST 50 KF que foi ligado são processados em uma máquina de limpeza Fontana RME SEM com uma capacidade para 45.000 garrafas por hora. O banho de imersão para a remoção do rótulo foi preenchido com uma composição de limpeza como usado no processo da invenção e descrito abaixo.

Rotulando placas de vidro:

[00142]As placas de vidro são desengorduradas com acetona e secas em tem-peratura ambiente. Um rótulo é aplicado às placas de vidro com um revestimento manual usando adesivo Casein ST 50 KF. O filme adesivo deve ser muito fino (100 μm). Os rótulos são secos por 3 dias em temperatura ambiente.

Rotulando Garrafas:

[00143]As garrafas minerais são desengorduradas com acetona e secas em temperatura ambiente. Um rótulo é aplicado nas placas de vidro com um revestimen-to manual usando adesivo Casein ST 50 KF. O filme adesivo deve ser muito fino (100 μm). Os rótulos são secos por 3 dias em temperatura ambiente.

Solução de limpeza líquida:

[00144]As várias soluções de limpeza são obtidas por mistura de 2000 mL de uma solução alcalina de NaOH de 2 % em peso com 4 mL do aditivo de limpeza lí-quido dos exemplos E1 ou 7 mL do aditivo de limpeza líquido dos Exemplos E1 a E5.

[00145]Após isto, as soluções de limpeza como usadas para remoção do rótulo das garrafas de vidro de acordo com a Fig. 1 são aquecidas em um banho de imer-são de Fontana RME SEM para a temperatura requerida de 65o C e 80o C (ver Fig. 1) e o processo de limpeza é iniciado. O tempo é medido para cada garrafa de vidro com respeito ao uso da solução de limpeza até o rótulo ser completamente removido (= tempo de remoção do rótulo [seg]). Para cada solução de limpeza e temperatura, o teste é repetido 3 vezes.

Resultados:

[00146] Figura 1 claramente mostra que o desempenho de remoção do rótulo para garrafas de vidro de água mineral de 700 mL com uma superfície externa plana ao qual uma etiqueta Mifare Standard Paper com um adesivo Casein ST 50 KF é ligado usando 7 mL de um aditivo do exemplo E1 adicionado a uma solução cáustica de 2000 mL de 2m0 % em peso de NaOH processado em uma temperatura de pro-cesso de 65°C provê o mesmo tempo de remoção de adesivo como comparado a 4 mL do mesmo aditivo do exemplo E1 adicionado a 2000 mL de uma solução cáustica NaOH 2,0 % em peso em uma temperatura de limpeza de 80o C. Então, Fig. 1 demonstra que o processo da presente invenção provê boa limpeza e características de remoção do rótulo em temperaturas mais baixas.

[00147]Figura 2 mostra que a remoção do rótulo para placas de vidro usando 7 mL de um aditivo do exemplo E2, E3, E4 e E5 para uma solução cáustica de 2000 mL de 2,0 % em peso de NaOH em um processo de temperatura de 60o C provê tempo de remoção de rótulo melhorado de entre 120 seg a 140 seg. Então, Fig. 2 mostra que o processo da presente invenção provê boa limpeza e características de remoção do rótulo em temperaturas de processo inferiores.

[00148]Como aqui usado, o termo “cerca” refere-se à variação na quantidade numérica que pode ocorrer, por exemplo, através da medida típica e procedimentos de manuseio líquido usados para fazer concentrados ou uso de soluções no mundo real; através do erro inadvertido nesses procedimentos; através de diferenças na fabricação, fonte, ou pureza dos ingredientes usados para fazer as composições ou realizar os métodos; e semelhantes. O termo “cerca” também compreende quantida-des que diferem devido a diferentes condições de equilíbrio para uma mistura inicial particular. Se ou não modificados pelo termo “cerca”, as reivindicações incluem equivalentes às quantidades.

[00149]Deve ser notado que, como usado nesta especificação e reivindicações em anexo, as formas “um/uma” e “a/o” incluem plurais referentes, a menos que o conteúdo claramente dite de outra forma. Então, por exemplo, referência a uma composição contendo “um composto” inclui uma mistura de dois ou mais compostos. Deve ser também notado que o termo “ou” é geralmente empregado em seu senso incluindo “e/ou” a menos que o conteúdo claramente dite de outra forma. Todas as publicações e pedidos de patentes nesta especificação são indicativos do nível co-nhecimentoordinários da técnica ao qual esta invenção pertence. A invenção tem sido descrita para várias modalidades e técnicas específicas e preferidas. Entretanto, deve ser entendido que muitas variações e modificações podem ser feitas enquanto permanecendo dentro do espírito e objetivo da invenção.

Claims

1. Método CARACTERIZADO pelo fato de que é para lavagem e/ou remo-ção de rótulos de utensílio de vidro, cerâmica ou plástico com uma composição de limpeza líquida em uma temperatura de processo abaixo de 80oC, em que a compo-sição de limpeza líquida compreende componentes ativos em uma quantidade de > 0,001 % em peso a < 10 % em peso e uma fonte alcalina em uma quantidade de > 0,5 % em peso a < 3,5 % em peso, em que os componentes ativos compreendem: a) pelo menos um agente sequestrante selecionado do grupo de um ácido fosfônico, agente sequestrante à base de fosfonato, e/ou um polímero de monôme- ros de ácido carboxílico C3-C8 monoetilenicamente insaturado ou sais dos mesmos; b) pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sal do mesmo; d) pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo de 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal do mesmo; e) pelo menos um tensoativo de álcool C6 a C24 alcoxilado não iônico não re-vestido (non-endcapped) contendo 1 a 30 unidades de óxido de alquileno; em que a porcentagem em peso dos componentes ativos é baseada no peso total da composição de limpeza líquida.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos a) de pelo menos agente seques- trante para b) do pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sais dos mesmos está na faixa de 6:1 a 1:6, preferivelmente 5:1 a 1:5, mais preferivelmente 4:1 a 1:4 e ainda mais preferivelmente 3:1 a 1:3.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que os componentes ativos compreendem adicionalmente um componente ativo c) de pelo menos um componente à base de ácido fosfórico ou à base de fosfa-to.

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que os componentes ativos compreendem adicio-nalmente um componente ativo de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 al- coxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de al- quileno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que os componentes ativos compreendem ainda pelo menos um agente anti-espumante, preferivelmente selecionado a partir do gru-po de desespumante à base de silicone; e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo de 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno.

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos do a) agente sequestrante para b) ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sais do mesmo está na faixa de 5:1 a 1:5, preferivelmente de 4:1 a 1:4, mais preferivelmente de 3:1 a 1:3, e ainda mais preferivelmente de 2:1 a 1:2.

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos do c) componente à base de ácido fosfórico ou à base de fosfato para a) o agente sequestrante é de 10:1 a 1:10, preferivelmente de 5:1 a 1:5, mais preferivelmente de 3:1 a 1:3, ou de 2:1 a 1:2, e ainda mais preferivelmente de 1,5:1 a 1,2:1.

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos de d) tensoativo anfotérico para b) o ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou um sal do mesmo é de 10:1 a 1:10, preferivelmente de 5:1 a 1:5, mais preferivelmente de 3:1 a 1:3 ou de 2:1 a 1:2, e ainda mais preferivelmente de 1,7:1 a 1,5:1.

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos do tensoativo não iônico revestido com alquila para o tensoativo não iônico não re-vestidoé 10:1 a 1:10, preferivelmente de 5:1 a 1:5, mais preferivelmente de 4:1 a 1:4 ou de 3:1 a 1:3, e ainda mais preferivelmente de 2,6:1 a 2,3:1.

10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza líquida tem um pH na faixa de > 10 pH, preferivelmente > 12 pH e mais preferido > 13 pH a < 14 pH.

11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, CARACTERIZADO pelo fato de que a temperatura do processo está na faixa de > 30 oC a < 78 oC, mais preferido na faixa de > 40 oC a < 77 oC ou na faixa de > 50 oC a < 75 oC, adicionalmente preferido na faixa de > 55 oC a < 70 oC e ainda mais preferido na faixa de > 60 oC a < 65 oC.

12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza líquida é obtida pela adição de um aditivo de limpeza líquido a uma solução alcalina, em que o aditivo de limpeza líquido é um aditivo de limpeza líquido concentrado compreendendo: a) de > 1 % em peso a < 10 % em peso, preferivelmente de > 3 % em peso a < 8 % em peso, mais preferido de > 4 % em peso a < 6 % em peso de um ácido fos- fônico ou um sal do mesmo, ou um polímero dos monômeros de ácidos carboxílicos C3-C8 monoetilenicamente insaturados ou sais dos mesmos, preferivelmente ácido poliacrílico ou um sal do mesmo, b) de > 1 % em peso a < 30 % em peso, preferivelmente de > 2 % em peso a < 20 % em peso, mais preferido > 5 % em peso a < 15 % em peso de um ácido glu- cônico ou um sal do mesmo, c) de > 0 % em peso a < 20 % em peso, preferivelmente de > 5 % em peso a < 15 % em peso, mais preferido de > 6 % em peso a < 10 % em peso de um ácido fosfórico ou um sal do mesmo, d) de > 3 % em peso a < 15 % em peso, ainda mais preferivelmente de > 5 % em peso a < 10 % em peso de pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de amino álcool C12 a C14 alcoxilado anfotérico contendo 10 a 14 unidades de óxido de alquileno, ou um sal do mesmo; e) de > 1 % em peso a < 35 % em peso, ainda preferido de > 10 % em peso a < 30 % em peso, mais preferido de > 15 % em peso a < 25 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de álcool C12 a C18 alcoxilado não iônico revestido com butila contendo 8 a 10 unidades do óxido de alquileno do óxido de etileno; e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico não re-vestido contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno e/ou óxido de propileno, pre-ferivelmente pelo menos um tensoativo de álcool C12 a C14 alcoxilado não iônico não revestido contendo 2 a 4 unidades do óxido de etileno e 3 a 5 unidades do óxido de propileno; f) um solvente, preferivelmente água, é adicionado até 100 % em peso; em que a porcentagem em peso dos componentes do aditivo líquido concentrado é ba-seada no peso total do aditivo líquido concentrado e não excede 100 % em peso.

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza líquida é obtida pela adição de um aditivo de limpeza líquido diluído a uma solução alcalina, em que o aditivo de limpeza líquida diluído compreende > 0,01 % em peso a < 10 % em peso, preferivelmente de > 0,05 % em peso a < 5 % em peso, ainda preferido de > 0,1 % em peso a < 2 % em peso, também preferido de > 0,15 % em peso a < 1 % em peso, adicionalmente preferido de > 0,2 % em peso a < 0,5 % em peso, adicionalmente preferido de > 0,25 % em peso a < 0,5 % em peso, e mais preferido de > 0,3 % em peso a < 0,4 % em peso do aditivo concentrado e pelo menos um solvente, preferi-velmente água, é adicionado até 100 % em peso.

14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza líquida ou a solução alcalina compreende uma fonte alcalina, preferivelmente hidróxido de sódio, de > 0,5 % em peso a < 3,5 % em peso, preferivelmente de > 1 % em peso a < 3 % em peso, ainda preferido de > 1,25 % em peso a < 2,75 % em peso, também preferido de > 1,3 % em peso a < 2,5 % em peso, adicionalmente preferido de > 1,5 % em peso a < 2,3 % em peso, adicionalmente preferido de > 1,7 % em peso a < 2,25 % em peso, e mais preferido de > 1,5 % em peso a < 2,0 % em peso; em que a porcentagem em peso da fonte alcalina é baseada no peso total da composição de limpeza líquida ou da solução alcalina.

15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza líquida compreende: a) de > 0,003 % em peso a < 0,035 % em peso, preferivelmente de > 0,01 % em peso a < 0,03 % em peso, mais preferido de > 0,014 % em peso a < 0,022 % em peso de um ácido fosfônico ou um sal do mesmo, ou um polímero dos monômeros de ácidos carboxílicos C3 a C8 monoetilenicamente insaturados ou sais dos mesmos, preferivelmente ácido poliacrílico ou um sal do mesmo, b) de > 0,003 % em peso a < 0,105 % em peso, preferivelmente de > 0,007 % em peso a < 0,070 % em peso, mais preferido de > 0,01 % em peso a < 0,053 % em peso de um ácido glucônico ou um sal do mesmo, h) de > 0 % em peso a < 0,07 % em peso, preferivelmente > 0,01 % em peso a < 0,053 % em peso, mais preferido > 0,021 % em peso a < 0,035 % em peso de um ácido fosfórico ou um sal do mesmo, i) de > 0 % em peso a < 0,07 % em peso, preferivelmente de > 0,01 % em peso a < 0,053 % em peso, mais preferido de > 0,017 % em peso a < 0,035 % em peso de pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de amino álcool C6 a C14 alcoxilado anfoté- rico contendo 10 a 14 unidades de óxido de alquileno, ou um sal do mesmo; j) de > 0 % em peso a < 0,14 % em peso, preferivelmente de > 0,003 % em peso a < 0,123 % em peso, ainda preferido de > 0,035 % em peso a < 0,0105 % em peso, mais preferido de > 0,052 % em peso a < 0,088 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno, pre-ferivelmente um tensoativo de álcool C12 a C18 alcoxilado não iônico revestido com butila contendo 8 a 10 unidades do óxido de alquileno de óxido de etileno; e/ou pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico não revestido contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propile- no, preferivelmente pelo menos um tensoativo de álcool C12 a C14 alcoxilado não iônico não revestido contendo 2 a 4 unidades do óxido de etileno e 3 a 5 unidades do óxido de propileno; k) de > 0,5 % em peso a < 3,5 % em peso, preferivelmente de > 1 % em peso a < 3 % em peso, ainda preferido de > 1,25 % em peso a < 2,75 % em peso, também preferido de > 1,3 % em peso a < 2,5 % em peso, adicionalmente preferido de > 1,5 % em peso a < 2,3 % em peso, adicionalmente preferido de > 1,7 % em peso a < 2,25 % em peso, e mais preferido de > 1,5 % em peso a < 2,0 % em peso, de uma fonte alcalina, preferivelmente hidróxido de sódio; l) um solvente, preferivelmente água, é adicionado até 100 % em peso; em que a porcentagem em peso dos componentes é baseada no peso total da composi-ção de limpeza líquida e não excede 100 % em peso.

16. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, CARACTERIZADO pelo fato de que, para remoção do rótulo, o artigo de vidro, ce-râmica, metal e/ou plástico, preferivelmente uma garrafa, passa por um banho de imersão compreendendo a composição de limpeza líquida.

17. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, CARACTERIZADO pelo fato de que o tempo de remoção do rótulo está na faixa de > 60 segundos a < 480 segundos, preferivelmente de > 120 segundos a < 420 se-gundos, ainda preferido de > 150 segundos a < 390 segundos e adicionalmente pre-ferido de > 180 segundos a < 360 segundos.

18. Uso da composição de limpeza líquida, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 17, CARACTERIZADO pelo fato de que é para limpeza de superfícies rígidas e/ou macias, preferivelmente utensílios de vidro, cerâmica, metal e/ou plástico, preferivelmente para limpeza de garrafas.

19. Método, CARACTERIZADO pelo fato de que é para lavar e/ou remover rótulos de artigos de vidro, cerâmica ou plástico com uma composição de limpeza líquida a uma temperatura de processo abaixo de 80 °C, em que a composição de limpeza líquida compreende componentes ativos em uma quantidade de > 0,001 % em peso a < 10 % em peso e uma fonte alcalina em uma quantidade de > 0,5% em peso a < 3,5% em peso, em que os componentes ativos compreendem: a) pelo menos um agente sequestrante selecionado do grupo de um ácido fosfônico, agente sequestrante à base de fosfonato e/ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílicos C3 a C8 monoetilenicamente insaturados ou sais dos mesmos; b) pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou um sal do mes-mo; e) pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxi não-iônico revestido (endcapped) com alquila e contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno; em que a porcentagem em peso dos componentes ativos é baseada no peso total da composição de limpeza líquida.

20. Método, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos a) de pelo menos agente se- questrante para b) de pelo menos um ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sais do mesmos está na faixa de 6:1 a 1:6, preferivelmente 5:1 a 1:5, ainda preferido 4:1 a 1:4 e mais preferido 3:1 a 1:3.

21. Método, de acordo com a reivindicação 19 ou 20, CARACTERIZADO pelo fato de que os componentes ativos compreendem adicionalmente um compo-nente ativo c) de pelo menos um componente à base de ácido fosfórico ou à base de fosfato.

22. Método, de acordo com a reivindicação 19 a 21, CARACTERIZADO pelo fato de que os componentes ativos compreendem adicionalmente um componente ativo d) de pelo menos um tensoativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno do óxido de etileno e/ou óxido de propileno ou um sal do mesmo.

23. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 22, CARACTERIZADO pelo fato de que os componentes ativos compreendem ainda um componente ativo de pelo menos um tensoativo de álcool C6 a C24 alcoxilado não iônico não revestido contendo 1 a 30 unidades de óxido de alquileno.

24. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 23, CARACTERIZADO pelo fato de que os componentes ativos compreendem ainda pelo menos um agente antiespumante, selecionado preferencialmente do grupo de antiespumante à base de silicone.

25. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 24, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos de a) agente sequestrante para b) o ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou sais do mesmos está na faixa de 5:1 a 1:5, preferivelmente de 4:1 a 1:4, ainda preferido de 3:1 a 1:3 e mais preferido de 2:1 a 1:2.

26. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 25, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos de c) componente à base de ácido fosfórico ou à base de fosfato para a) o agente sequestrante está na faixa de 10:1 a 1:10, preferivelmente de 5:1 a 1:5, ainda prefe-rido de 3:1 a 1:3, também preferido de 2:1 a 1:2, e mais preferido de 1,5:1 a 1,2:1.

27. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 26, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos do d) tensoativo anfotérico para b) o ácido hidroximonocarboxílico C4 a C18 ou um sal do mesmo está na faixa de 10:1 a 1:10, preferivelmente de 5:1 a 1:5, ainda preferido de 3:1 a 1:3, também preferido de 2:1 a 1:2, e mais preferido de 1,7:1 a 1,5:1.

28. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 27, CARACTERIZADO pelo fato de que a proporção em peso dos componentes ativos do tensoativo não iônico revestido com alquila e do tensoativo não-iônico não reves-tidoé de 10:1 a 1:10, preferivelmente 5:1 a 1:5, ainda preferido de 4:1 a 1:4, também preferido de 3:1 a 1:3, e mais preferido de 2,6:1 a 2,3:1.

29. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 28, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza líquida tem um pH na faixa de > 10 pH, preferivelmente > 12 pH e mais preferido > 13 pH a < 14 pH.

30. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 29, CARACTERIZADO pelo fato de que a temperatura do processo está na faixa de > 30 °C a < 78 °C, ainda preferido na faixa de > 40 °C a < 77 °C, também preferido na faixa de > 50 °C a < 75 °C, além disso preferido na faixa de > 55 °C a < 70 °C e mais preferido na faixa de > 60 °C a < 65 °C.

31. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 30, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição de limpeza líquida é obtida por adição de um aditivo de limpeza líquido a uma solução alcalina, em que o aditivo de limpeza líquida é um aditivo de limpeza líquido concentrado compreendendo: > 1 % em peso a < 10 % em peso, preferivelmente > 3 % em peso a < 8 % em peso, mais preferido > 4 % em peso a < 6 % em peso de um ácido fosfônico ou um sal do mesmo, ou um polímero de monômeros de ácidos carboxílicos C3-C8 mo- noetilenicamente insaturados ou sais dos mesmos, preferivelmente ácido poliacrílico ou um sal do mesmo, > 1 % em peso a < 30 % em peso, preferivelmente > 2 % em peso a < 20 % em peso, mais preferido > 5 % em peso a < 15 % em peso de um ácido glucônico ou um sal do mesmo, > 0 % em peso a < 20 % em peso, preferivelmente > 5 % em peso a < 15 % em peso, mais preferido > 6 % em peso a < 10 % em peso de um ácido fosfórico ou um sal do mesmo, > 0 % em peso a < 20 % em peso, preferivelmente > 3% em peso a < 15 % em peso, mais preferido > 5 % em peso a < 10 % em peso de pelo menos um tenso- ativo de amino álcool C6 a C24 alcoxilado anfotérico contendo 4 a 18 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente um tensoativo de amino alcoól C12 a C14 alcoxilado anfotérico contendo 10 a 14 unidades de óxido de alquileno ou um sal do mesmo; de > 1 % em peso a < 35 % em peso, ainda preferido de > 10 % em peso a < 30 % em peso, mais preferido de > 15 % em peso a < 25 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não iônico revestido com alquila conten-do 4 a 16 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propile- no, preferivelmente um tensoativo de álcool C12 a C18 alcoxilado não iônico revestido com butila contendo 8 a 10 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno; de > 0 % em peso a < 40 % em peso, preferivelmente de de > 1 % em peso a < 35 % em peso, ainda preferido de > 10 % em peso a < 30 % em peso, mais pre- ferido de > 15 % em peso a < 25 % em peso de pelo menos um tensoativo de álcool C8 a C18 alcoxilado não-iônico não revestido contendo 4 a 16 unidades de óxido de alquileno de óxido de etileno e/ou óxido de propileno, preferivelmente de pelo menos um tensoativo de álcool C12 a C14 não iônico não revestido contendo 2 a 4 unidades de óxido de etileno e 3 a 5 unidades de óxido de propileno; um solvente, preferencialmente água, é adicionado a 100% em peso; em que a porcentagem em peso dos componentes do aditivo líquido concentrado é ba-seada no peso total do aditivo líquido concentrado e não excede 100% em peso.