CN106497708A - 一种塑料瓶回收用清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料瓶回收用清洗剂及其制备方法，涉及塑料瓶回收再利用技术领域，由如下重量份数的原料制成：糠醛渣25‑30份、葡萄皮渣15‑20份、米酒糟10‑15份、豆类淀粉10‑15份、苦荞粉4‑8份、粳米粉3‑6份、羟丙基瓜尔胶3‑6份、D101大孔吸附树脂2‑4份、聚乙二醇单甲醚2‑4份、柠檬酸钠1‑2份、乙二胺四乙酸二钠0.5‑1份、蓖麻子粉0.5‑1份、2‑咪唑烷酮0.5‑1份、L‑焦谷氨醇0.3‑0.5份、水200‑300份。本发明清洗剂的清洗效果好，无毒无害，使用安全性高，不影响塑料瓶再生后塑料颗粒的应用，且清洗后所得废水经简单沉降与过滤后即可排放，减轻对环境的污染。

Description

一种塑料瓶回收用清洗剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及塑料瓶回收再利用技术领域，具体涉及一种塑料瓶回收用清洗剂及其制备方法。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，国民生活水平不断提高，瓶装饮用水、果汁饮料、乳酸饮料等的消费量急剧增加，随之产生大量废弃塑料瓶，而这些塑料瓶降解困难，因此严重造成环境污染。近年来，人们开始着力于对回收塑料瓶进行再生，以用于加工成多种产品，在降低这些产品加工成本的同时减轻废弃塑料瓶对环境的污染。回收的废弃塑料瓶由于粘附有泥沙和污渍，需要经过冲洗才能再生使用。目前，普遍采用的清洗方法是利用水冲洗，具有水消耗量大且清洗不干净的缺点，因此亟需开发出一种清洗效果好同时本身易被水冲洗除去的清洗剂。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、清洗效果好且其本身易被水冲洗除去的塑料瓶回收用清洗剂及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种塑料瓶回收用清洗剂，由如下重量份数的原料制成：
糠醛渣25-30份、葡萄皮渣15-20份、米酒糟10-15份、豆类淀粉10-15份、苦荞粉4-8份、粳米粉3-6份、羟丙基瓜尔胶3-6份、D101大孔吸附树脂2-4份、聚乙二醇单甲醚2-4份、柠檬酸钠1-2份、乙二胺四乙酸二钠0.5-1份、蓖麻子粉0.5-1份、2-咪唑烷酮0.5-1份、L-焦谷氨醇0.3-0.5份、水200-300份；所述糠醛渣含水量在45％-50％。
所述D101大孔吸附树脂使用前经过亲油改性，其改性方法为：向15-20份D101大孔吸附树脂中加入2-3份氢化棕榈油、1-2份双季戊四醇和0.5-1份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置2-3h后再次微波处理3-5min，然后加入1-2份超细聚四氟乙烯粉末、0.5-1份纳米氧化铝和50-60份水，加热至回流状态保温混合15-30min，所得混合物立即转入0-5℃环境中静置3-5h，随后再次加热至回流状态保温混合10-15min，保温结束后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后将所得球状颗粒于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理2-3min，最后自然冷却至室温即可。
D101大孔吸附树脂通过上述改性处理后，显著改善其亲油性，从而利于吸附塑料瓶上附着的油污；同时增强其共混性，以利于与其他原料充分混合后协同发挥高效清洗效果。
所述氢化棕榈油使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份氢化棕榈油加热至120-130℃保温混合5-10min，再加入1-2份小苏打粉和0.5-1份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后继续保温混合10-15min，所得混合物滴入0-5℃冷水中，充分混合后过滤，滤饼送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，然后向所得粉末中加入0.5-1份氯化钠，并加热至100-110℃保温混合5-10min，最后自然冷却至室温即可。
氢化棕榈油经过上述预处理后，有效除去其自身携带的非油脂性杂质，以提高其纯度。
一种塑料瓶回收用清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将豆类淀粉加热至70-80℃保温混合1-2h，制成预糊化淀粉，再加入苦荞粉和粳米粉，继续在70-80℃下保温混合10-15min，即得粉料I；
(2)向D101大孔吸附树脂中加入2-咪唑烷酮和L-焦谷氨醇，充分混合后于0-5℃环境中静置2-3h，即得粉料II；
(3)向水中加入葡萄皮渣和米酒糟，浸泡1-2h后加热至回流状态保温混合30-60min，再在冰水浴下以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至0-5℃后保温静置2-3h，然后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，所得混合物趁热利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，所得滤液即为浆料I；
(4)向浆料I中加入糠醛渣，静置3-5h后加热至回流状态保温混合30-60min，再次静置3-5h，并加入羟丙基瓜尔胶和聚乙二醇单甲醚，继续加热至回流状态保温混合30-60min，过滤，所得滤液即为浆料II；
(5)向浆料II中加入柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠和蓖麻子粉，溶解完全后再加入粉料I和粉料II，充分混合后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。
本发明的有益效果是：本发明以糠醛渣、葡萄皮渣和米酒糟为主要原料，对其有效清洁成分进行提取，并辅以多种助剂制得塑料瓶回收用清洗剂，该清洗剂使用方便，将其对回收塑料瓶冲洗一次后即可有效去除瓶上附着的灰尘和污物，后续只需用水冲洗一次即可完全去除附着在瓶上的清洗剂；该清洗剂无毒无害，使用安全性高，不影响塑料瓶再生后塑料颗粒的应用，且清洗后所得废水经简单沉降与过滤后即可排放，减轻对环境的污染。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将10份豆类淀粉加热至70-80℃保温混合1.5h，制成预糊化淀粉，再加入4份苦荞粉和3份粳米粉，继续在70-80℃下保温混合15min，即得粉料I；
(2)向3份D101大孔吸附树脂中加入0.5份2-咪唑烷酮和0.3份L-焦谷氨醇，充分混合后于0-5℃环境中静置3h，即得粉料II；
(3)向300份水中加入15份葡萄皮渣和10份米酒糟，浸泡2h后加热至回流状态保温混合45min，再在冰水浴下以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至0-5℃后保温静置3h，然后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，所得混合物趁热利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，所得滤液即为浆料I；
(4)向浆料I中加入25份糠醛渣，静置5h后加热至回流状态保温混合30min，再次静置5h，并加入3份羟丙基瓜尔胶和2份聚乙二醇单甲醚，继续加热至回流状态保温混合1h，过滤，所得滤液即为浆料II；
(5)向浆料II中加入1份柠檬酸钠、0.5份乙二胺四乙酸二钠和0.5份蓖麻子粉，溶解完全后再加入粉料I和粉料II，充分混合后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。
其中，糠醛渣的含水量在45％-50％。
D101大孔吸附树脂的亲油改性：向20份D101大孔吸附树脂中加入2份氢化棕榈油、1份双季戊四醇和0.5份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，静置2h后再次微波处理3min，然后加入1份超细聚四氟乙烯粉末、0.5份纳米氧化铝和60份水，加热至回流状态保温混合30min，所得混合物立即转入0-5℃环境中静置3h，随后再次加热至回流状态保温混合10min，保温结束后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后将所得球状颗粒于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，最后自然冷却至室温即可。
氢化棕榈油的预处理：将15份氢化棕榈油加热至120-130℃保温混合5min，再加入1份小苏打粉和0.5份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后继续保温混合15min，所得混合物滴入0-5℃冷水中，充分混合后过滤，滤饼送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，然后向所得粉末中加入0.5份氯化钠，并加热至100-110℃保温混合10min，最后自然冷却至室温即可。
实施例2
(1)将15份豆类淀粉加热至70-80℃保温混合1.5h，制成预糊化淀粉，再加入5份苦荞粉和3份粳米粉，继续在70-80℃下保温混合15min，即得粉料I；
(2)向4份D101大孔吸附树脂中加入0.5份2-咪唑烷酮和0.3份L-焦谷氨醇，充分混合后于0-5℃环境中静置3h，即得粉料II；
(3)向300份水中加入20份葡萄皮渣和10份米酒糟，浸泡2h后加热至回流状态保温混合45min，再在冰水浴下以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至0-5℃后保温静置3h，然后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，所得混合物趁热利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，所得滤液即为浆料I；
(4)向浆料I中加入30份糠醛渣，静置5h后加热至回流状态保温混合30min，再次静置5h，并加入3份羟丙基瓜尔胶和2份聚乙二醇单甲醚，继续加热至回流状态保温混合1h，过滤，所得滤液即为浆料II；
(5)向浆料II中加入1份柠檬酸钠、0.5份乙二胺四乙酸二钠和0.5份蓖麻子粉，溶解完全后再加入粉料I和粉料II，充分混合后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。
其中，糠醛渣的含水量在45％-50％。
D101大孔吸附树脂的亲油改性：向20份D101大孔吸附树脂中加入2份氢化棕榈油、2份双季戊四醇和0.5份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，静置2h后再次微波处理5min，然后加入1份超细聚四氟乙烯粉末、0.5份纳米氧化铝和60份水，加热至回流状态保温混合30min，所得混合物立即转入0-5℃环境中静置5h，随后再次加热至回流状态保温混合15min，保温结束后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后将所得球状颗粒于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，最后自然冷却至室温即可。
氢化棕榈油的预处理：将15份氢化棕榈油加热至120-130℃保温混合10min，再加入1份小苏打粉和0.5份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后继续保温混合10min，所得混合物滴入0-5℃冷水中，充分混合后过滤，滤饼送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，然后向所得粉末中加入0.5份氯化钠，并加热至100-110℃保温混合5min，最后自然冷却至室温即可。
实施例3
将本发明实施例1和2所制清洗剂用于塑料瓶的清洗，对其清洗效果进行测定。
结果显示，所制清洗剂对灰尘的清除率达到100％，对污渍的清除率达到98％以上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种塑料瓶回收用清洗剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
糠醛渣25-30份、葡萄皮渣15-20份、米酒糟10-15份、豆类淀粉10-15份、苦荞粉4-8份、粳米粉3-6份、羟丙基瓜尔胶3-6份、D101大孔吸附树脂2-4份、聚乙二醇单甲醚2-4份、柠檬酸钠1-2份、乙二胺四乙酸二钠0.5-1份、蓖麻子粉0.5-1份、2-咪唑烷酮0.5-1份、L-焦谷氨醇0.3-0.5份、水200-300份；所述糠醛渣含水量在45％-50％。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶回收用清洗剂，其特征在于：所述D101大孔吸附树脂使用前经过亲油改性，其改性方法为：向15-20份D101大孔吸附树脂中加入2-3份氢化棕榈油、1-2份双季戊四醇和0.5-1份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置2-3h后再次微波处理3-5min，然后加入1-2份超细聚四氟乙烯粉末、0.5-1份纳米氧化铝和50-60份水，加热至回流状态保温混合15-30min，所得混合物立即转入0-5℃环境中静置3-5h，随后再次加热至回流状态保温混合10-15min，保温结束后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后将所得球状颗粒于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理2-3min，最后自然冷却至室温即可。
3.根据权利要求2所述的塑料瓶回收用清洗剂，其特征在于：所述氢化棕榈油使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份氢化棕榈油加热至120-130℃保温混合5-10min，再加入1-2份小苏打粉和0.5-1份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后继续保温混合10-15min，所得混合物滴入0-5℃冷水中，充分混合后过滤，滤饼送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，然后向所得粉末中加入0.5-1份氯化钠，并加热至100-110℃保温混合5-10min，最后自然冷却至室温即可。
4.一种塑料瓶回收用清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将豆类淀粉加热至70-80℃保温混合1-2h，制成预糊化淀粉，再加入苦荞粉和粳米粉，继续在70-80℃下保温混合10-15min，即得粉料I；
(2)向D101大孔吸附树脂中加入2-咪唑烷酮和L-焦谷氨醇，充分混合后于0-5℃环境中静置2-3h，即得粉料II；
(3)向水中加入葡萄皮渣和米酒糟，浸泡1-2h后加热至回流状态保温混合30-60min，再在冰水浴下以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至0-5℃后保温静置2-3h，然后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，所得混合物趁热利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，过滤，所得滤液即为浆料I；
(4)向浆料I中加入糠醛渣，静置3-5h后加热至回流状态保温混合30-60min，再次静置3-5h，并加入羟丙基瓜尔胶和聚乙二醇单甲醚，继续加热至回流状态保温混合30-60min，过滤，所得滤液即为浆料II；
(5)向浆料II中加入柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠和蓖麻子粉，溶解完全后再加入粉料I和粉料II，充分混合后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。
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