BR112012027861A2 - redução de uma tensão de tira de material de laminação entre duas unidades de laminação para um mínimo - Google Patents

redução de uma tensão de tira de material de laminação entre duas unidades de laminação para um mínimo

Info

Publication number
BR112012027861A2
BR112012027861A2 BR112012027861A BR112012027861A BR112012027861A2 BR 112012027861 A2 BR112012027861 A2 BR 112012027861A2 BR 112012027861 A BR112012027861 A BR 112012027861A BR 112012027861 A BR112012027861 A BR 112012027861A BR 112012027861 A2 BR112012027861 A2 BR 112012027861A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
rolling
units
minimum
loop
strip tension
Prior art date
Application number
BR112012027861A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112012027861B1 (pt
Inventor
ANSGAR GRüSS
Gerald Eckerstorfer
Otto Schmid
Original Assignee
Siemens Vai Metals Tech Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Vai Metals Tech Gmbh filed Critical Siemens Vai Metals Tech Gmbh
Publication of BR112012027861A2 publication Critical patent/BR112012027861A2/pt
Publication of BR112012027861B1 publication Critical patent/BR112012027861B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48—Tension control; Compression control
    • B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48—Tension control; Compression control
    • B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
    • B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
    • B65H20/34—Arrangements for accumulating surplus web by making loops with rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • B21B41/08—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters without overall change in the general direction of movement of the work
    • B21B41/10—Loop deflectors

Abstract

redução de uma tensão de tira de material de laminação entre duas unidades de laminação para um mínimo. a presente invenção refere-se a uma redução da tensão de tira de material de laminação (1) entre as unidades de laminação a um mínimo. a invenção se baseia no objetivo de tornar possível reduzir a tensão de tira entre duas unidades de laminação sucessivas para um mínimo de maneira simples. o objetivo é conseguido por um método incluindo as seguintes etapas: - transportar o material de laminação (1) por meio de uma mesa de rolos (5) entre duas unidades de laminação (2,25) engatadas com o material de laminação, onde um loop de material de laminação (6) é formado em uma depressão (26) arranjada em uma seção (27) da mesa de rolos (5) entre as duas unidades de laminação (2,25), e o loop de material de laminação (6) sendo suportado pela mesa de rolos pelo menos em uma porção fora de centro (13,14) da seção (27), onde a linha suporte (23) da mesa de rolos (5), nesta seção, corresponde à curva catenária na extensão livre; - detectar um valor medido de uma profundidade de loop (18) de loop de material de laminação (6), por meio de um dispositivo de medição (7); - calcular um valor desejado da profundidade de loop (18), em particular dependendo do material, espessura, e temperatura do material de laminação (1), de modo que o valor desejado corresponda substancialmente à extensão livre; - controlar os acionadores principais e/ou ajuste de espaço das unidades de laminação (2,25) por meio de um dispositivo de controle (10), levando em conta o valor desejado e o valor medido da profundidade de loop (18), de modo que a profundidade de loop (18) corresponda, tanto quanto possível, ao valor desejado.
BR112012027861-4A 2010-04-30 2011-04-18 método e aparelho para minimizar a tensão de tira de um material de laminação BR112012027861B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0073510A AT509831B1 (de) 2010-04-30 2010-04-30 Verfahren und vorrichtung zur minimierung des bandzugs eines walzgutes
ATA735/2010 2010-04-30
PCT/EP2011/056079 WO2011134811A2 (de) 2010-04-30 2011-04-18 Minimierung des bandzugs eines walzgutes zwischen zwei walzeinheiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR112012027861A2 true BR112012027861A2 (pt) 2016-08-09
BR112012027861B1 BR112012027861B1 (pt) 2020-12-08

Family

ID=44626152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112012027861-4A BR112012027861B1 (pt) 2010-04-30 2011-04-18 método e aparelho para minimizar a tensão de tira de um material de laminação

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9694403B2 (pt)
EP (1) EP2563533B1 (pt)
KR (1) KR101458757B1 (pt)
CN (1) CN102869460B (pt)
AT (1) AT509831B1 (pt)
BR (1) BR112012027861B1 (pt)
RU (1) RU2538436C2 (pt)
WO (1) WO2011134811A2 (pt)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT509831B1 (de) 2010-04-30 2012-03-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zur minimierung des bandzugs eines walzgutes
EP2998040A1 (de) 2014-09-17 2016-03-23 Primetals Technologies Germany GmbH Breiteneinstellung bei einer Fertigstraße
WO2016108852A1 (en) 2014-12-30 2016-07-07 Primetals Technologies Germany Gmbh Rolling of rolling material with tension change at the rolling of the tail end of the rolling material
JP6558306B2 (ja) * 2016-06-02 2019-08-14 東芝三菱電機産業システム株式会社 長尺材形状推定方法およびカテナリ制御システム
EP3409388A1 (de) * 2017-06-02 2018-12-05 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung zur führung von metallbändern mit schleisskörpern in einer fertigstrasse
CN110142295B (zh) * 2019-07-02 2024-03-29 嘉兴市集珵机械有限公司 分段式轧机
DE102019132133A1 (de) * 2019-11-27 2021-05-27 Muhr Und Bender Kg Anlage und verfahren zum flexiblen walzen von metallischem bandmaterial

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2394824A (en) * 1941-06-07 1946-02-12 Mckay Machine Co Apparatus for feeding metal strip to metal working presses
US3628367A (en) * 1969-12-12 1971-12-21 Littell Machine Co F J Scroll cutting and slitting machine with tension control means
US3722251A (en) * 1971-12-17 1973-03-27 Machinery Prod Corp Apparatus and method for leveling metal strip
US3811304A (en) * 1972-09-20 1974-05-21 Gen Electric Looper controlled rolling mill
JPS5545585A (en) * 1978-09-27 1980-03-31 Mitsubishi Electric Corp Tension control device of rolling mill
JPS6234613A (ja) * 1985-08-09 1987-02-14 Kobe Steel Ltd 条材の圧延制御方法
JPH01278905A (ja) * 1988-04-28 1989-11-09 Toshiba Corp 連続圧延機の張力制御装置
RU2048938C1 (ru) 1993-01-14 1995-11-27 Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Устройство для контроля распределения натяжения по ширине прокатываемой полосы
JPH08763B2 (ja) 1993-02-09 1996-01-10 大成歯科工業株式会社 歯科用埋没材
DE4321230A1 (de) * 1993-06-25 1995-03-02 Siemens Ag Vorrichtung zum meßtechnischen Erfassen des Bandzuges bei Bandwalzstraßen
DE4407981A1 (de) * 1994-03-10 1995-09-14 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur geregelten Bildung von Walzgut-Schlingen
JPH07265930A (ja) * 1994-03-31 1995-10-17 Toshiba Corp ルーパ張力制御装置
JPH08157109A (ja) * 1994-12-07 1996-06-18 Ricoh Co Ltd 用紙搬送装置及び複写機
DE19543605A1 (de) * 1995-11-23 1997-05-28 Schloemann Siemag Ag Verfahren zur Querschnittsregelung von Walzgut
JP3531360B2 (ja) 1996-06-18 2004-05-31 Ｊｆｅスチール株式会社 圧延中にワークロールシフトを行う板材の冷間圧延方法
TR199901777T1 (xx) * 1997-11-26 2000-04-21 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. S�cak haddeli �elik levhalar�n �retimi i�in cihaz ve y�ntem.
RU2126304C1 (ru) 1998-02-25 1999-02-20 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Устройство автоматической настройки скоростей смежных клетей широкополосного стана горячей прокатки по заданному межклетевому натяжению полосы и величине петли
KR100721918B1 (ko) 2001-08-23 2007-05-28 주식회사 포스코 보조 롤을 이용한 냉연판 형상개선장치 및 그 방법
DE10206243A1 (de) * 2002-02-15 2003-08-28 Sms Demag Ag Verfahren zum Endloswalzen eines im Querschnitt als Dünnbramme bemessenen, mit Gießgeschwindigkeit erzeugten Metallstrangs, insbesondere eines Stahlstrangs, und zugehörige Stranggießmaschine
CN2576364Y (zh) * 2002-09-19 2003-10-01 中国第二重型机械集团公司 分节辊活套
DE102007059185B4 (de) * 2007-01-15 2011-04-07 Sms Meer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Geradheit von Langprodukten
DE102007031333A1 (de) 2007-07-05 2009-01-15 Siemens Ag Walzen eines Bandes in einer Walzstraße unter Nutzung des letzen Gerüsts der Walzstraße als Zugverringerer
CN101518787B (zh) * 2009-02-13 2012-07-18 燕山大学 板形检测与板形仪性能综合测试平台
AT509831B1 (de) 2010-04-30 2012-03-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zur minimierung des bandzugs eines walzgutes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012151275A (ru) 2014-06-10
WO2011134811A2 (de) 2011-11-03
CN102869460B (zh) 2016-01-20
EP2563533B1 (de) 2014-06-25
WO2011134811A3 (de) 2011-12-29
KR20130038263A (ko) 2013-04-17
AT509831A1 (de) 2011-11-15
US9694403B2 (en) 2017-07-04
AT509831B1 (de) 2012-03-15
RU2538436C2 (ru) 2015-01-10
BR112012027861B1 (pt) 2020-12-08
EP2563533A2 (de) 2013-03-06
CN102869460A (zh) 2013-01-09
KR101458757B1 (ko) 2014-11-07
US20130074557A1 (en) 2013-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112012027861A2 (pt) redução de uma tensão de tira de material de laminação entre duas unidades de laminação para um mínimo
BRPI0607449A8 (pt) Processo e dispositivo para laminação a quente de lingotes em um laminador de tira a quente ou em laminadores steckel
BR112017027528A2 (pt) composição, painel, método para determinar a probabilidade de parto prematuro em uma fêmea grávida e método de detecção de ibp4 e shbg em uma fêmea grávida?
BR112013022394A2 (pt) folha de aço laminada a quente e método de produção da mesma
BR112014002983A2 (pt) método para operar uma linha de recozimento contínuo, programa de computador, dispositivo de controle e linha de recozimento contínuo para processamento de um produto laminado
BR112014002666A2 (pt) método para produzir chapa de aço elétrico de grão orientado
DE502008001650D1 (de) Betriebsverfahren für eine haspeleinrichtung zum auf- oder abhaspeln eines metallischen bandes sowie steuereinrichtung und haspeleinrichtung hierzu
BR112014002142A2 (pt) fita protetora perfilada para lâminas de rotores de geradores de turbinas eólicas
BR112015020187A2 (pt) método de produção de chapas de aço elétrico de grão orientado
BR112012032029A2 (pt) método de laminação para produtos planos e linha de laminação relacionada
BR112012012347A2 (pt) material espiral de liga de magnésio
BR112013007338A2 (pt) dispositivo e método de fabricação para uma tira de aço laminada a quente
BR112014008279A2 (pt) ajuste de eixo para eixos de veículos utilitários
BR112013018239A2 (pt) controlador para um sensor sem fio e método para determinar a localização de um sensor sem fio em uma biomassa
BR112013002583A2 (pt) método de fabricação de chapa de aço elétrica não orientada
BR112017019661A2 (pt) dispositivo de encurvamento de folhas de vidro
CL2015002038A1 (es) Estructura metálica de soporte de un cielo falso.
BRPI1007731A2 (pt) Dispositivo para determinação de posicionamento para carga
BR112013005082A2 (pt) Método para aplicação de tira alongada á estrutura da porta de um veículo
BR112013030000A2 (pt) método de operação para um trem de laminação
BR112012032032A2 (pt) linha de laminação e método relacionado
BR112015030003A2 (pt) chapa de aço laminada a frio, chapa de aço laminada a frio galvanizada e método de produção da mesma
BR112013022959A2 (pt) bucha de elastômero, mancal equipado com a dita bucha, e uso da dita bucha ou do dito mancal em turbina eólica
MX2016002372A (es) Beta-caseina a2 y niveles de glucosa en sangre.
BR112013019056A2 (pt) método de laminação para tiras e linha de laminação correspondente

Legal Events

Date Code Title Description
B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: PRIMETALS TECHNOLOGIES AUSTRIA GMBH (AT)

B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 18/04/2011, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.