BR112012023708B1

BR112012023708B1 - centrífuga com bocal com um dispositivo para monitorar e ajustar

Info

Publication number: BR112012023708B1
Application number: BR112012023708-0A
Authority: BR
Inventors: Per Karlsson
Original assignee: Alfa Laval Corporate Ab
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2011-03-16
Publication date: 2020-10-20
Also published as: DK2366457T3; RU2012144418A; CN102869450A; CN102869450B; BR112012023708A2; RU2563272C2; CA2793562C; CA2793562A1; EP2366457B1; US8702576B2; WO2011113850A1; EP2366457A1; MX2012010804A; US20130065744A1

Abstract

DISPOSITIVO E MÉTODO PARA MONITORAR E AJUSTAR A POSIÇÃO RADIAL DE UMA CAMADA DE INTERFACE EM UMA CENTRÍFUGA COM BOCAL. Dispositivo para monitorar e ajustar, em particular para fixar e prender, a posição radial de uma camada de interface em uma centrífuga com bocal para separar uma fase leve tendo uma densidade relativamente baixa e uma fase pesada tendo uma densidade relativamente alta a partir de uma mistura contendo esses dois líquidos e sólidos, a centrífuga com bocal incluindo um rotor 1-3 que é rotativo em torno de um eixo rotacional R e que forma uma entrada 9 para dita mistura, uma câmara de separação 7 comunicando com dita entrada 9 e tendo uma parte interna radialmente 7a e uma parte externa radialmente 7b, bocais 12 na câmara de separação distribuídas em torno do eixo rotacional R para descartar a fase pesada e o sólido, uma saída 13a, 13b, 14 para descarregar a fase leve, uma saída de transbordamento 19 sendo radialmente delimitada por uma cobertura ou anel de alavanca 20 para descarregar a fase pesada, e uma entrada 9; 25, 26 para suprir fase pesada adicional para a centrífuga, caracterizado em que um sensor 24 está arranjado no caminho de fluxo da fase pesada 23 deixando a centrífuga para monitorar a magnitude (...).

Description

Conhecimento da Invenção e Técnica Anterior

A presente invenção se refere a uma centrifuga com bocal de três fases para separa uma fase leve tendo uma densidade relativamente baixa, uma fase pesada tendo uma densidade relativamente alta e uma fase sólida a partir de uma mistura contendo estas três fases. As fases leve e pesada podem, por exemplo, ser constituídas por óleo e água, respectivamente, e a fase sólida pode, por exemplo, ser constituída por areia. É muito importante para uma separação satisfatória que a camada de interface entre as fases leve e pesada seja posicionada corretamente, o movimento desta camada mesmo em uma fração de um centímetro na centrifuga irá afetar substancialmente os resultados da separação: um movimento radialmente para fora irá produzir óleo mais seco e água contendo algum óleo; um movimento radialmente para dentro irá produzir óleo com maior teor de umidade e mais água livre de óleo; e um posicionamento em uma posição radialmente mais para fora quanto possível irá afetar uma maior quantidade de ruptura ou quebra, mas sem uma separação substancialmente melhorada.

Em geral, um separador centrífugo pode ter saídas para os líquidos separados formadas de vários modos diferentes. Por exemplo, o rotor pode ser provido com as assim chamadas saídas de transbordamento para ambos os líquidos ou uma saída de transbordamento para um líquido e outro tipo de saída para o outro líquido, em que a última pode ser constituída, por exemplo, por um assim chamado disco de apara não rotativo ou por bocais situados na parede circundante do rotor. Bocais são usados como uma regra quando a mistura fornecida também contem sólidos que são mais pesados do que os dois líquidos como no presente caso. Então, sólidos separados juntos com parte do liquido pesado podem ser descartados através destes bocais posicionados na periferia do rotor, enquanto que o líquido leve separado é descarregado a partir de uma parte central do rotor através de uma saída de transbordamento ou um disco de apara. Nestes casos, o rotor também pode formar um espaço que se comunica com a parte externa radialmente da câmara de separação de tal maneira que durante uma operação de separação ela irá conter líquido pesado separado, mas não irá conter líquido leve separado. Líquido pesado separado em excesso que não deixa a câmara de separação através dos ditos bocais é então descarregado a partir do rotor através deste espaço.

Em uma centrifuga com bocal do tipo descrito acima pode ser dificil manter a camada de interface que é formada no rotor entre os liquidos separados no mesmo em um nivel radial predeterminado durante uma operação de separação. No entanto, manter o nivel radial da camada de interface dentro de uma faixa predeterminada é importante para obter resultados de separação ótimos. Uma das razões é que uma quantidade não controlável de liquido pesado separado sai junto com os sólidos separados através da assim chamada saida de lama do rotor; outra razão é o desgaste dos bocais de saida que leva a taxas de saida maiores para o liquido pesado ao longo do tempo. Assim, se a quantidade de liquido pesado que deixa o rotor excede a quantidade de liquido pesado sendo introduzida no rotor junto com a mistura a ser tratada nele, a camada de interface na câmara de separação entre liquido leve e liquido pesado irá se mover radialmente para fora, com o resultado inicialmente mencionado, isto é, liquido leve separado sendo perdido junto com o liquido pesado separado que deixa o rotor.

Em particular, isto se aplica a limpeza de óleo a partir da areia e água em conexão com a recuperação de óleo a partir das chamadas areias betuminosas. Neste conjunto, centrifugas de bocal são usadas em várias etapas de separação. Em uma primeira etapa de separação, uma mistura de resíduos de areia, óleo e água é introduzida em uma centrífuga com bocal. A areia e a parte principal da água suprida deixam o rotor centrífugo através de seus bocais, enquanto que uma certa quantidade de água é removida a partir do rotor através de uma saída de transbordamento central. Óleo separado é conduzido para fora do rotor a partir de uma parte central do mesmo, por exemplo, através de um disco de apara, e é bombeado adicionalmente para outra centrífuga com bocal para passar por uma segunda etapa de separação. Água é adicionada separadamente em excesso ou de uma maneira balanceada com um VCD ("tambor de capacidade virtual") tal que a camada de interface formada na câmara de separação do rotor entre óleo e água não deve ser deslocada radialmente para fora, mesmo após muitas horas de operação do separador centrífugo quando seus bocais ficaram desgastados pela areia do fluxo saída e, portanto, deixam sair mais água do que no início da operação de separação como já explicado acima.

Após a primeira etapa de separação, o óleo ainda contem resíduos de areia e água, no entanto. Para melhorar o resultado da separação, um equipamento de controle compreendendo um vaso de pressão foi desenvolvido para controlar a operação de separação na segunda etapa de separação. Por meio deste, equipamento de controle, é possível evitar a adição contínua de uma quantidade em excesso de água à mistura sendo introduzida no rotor centrífugo. Ao invés disso, a água é introduzida na câmara de separação do rotor através de um espaço no rotor do tipo descrito previamente (isto é, um espaço se comunicando apenas com a parte externa radialmente da câmara de separação) apenas quando necessário. Através do mesmo espaço, água também é removida do rotor quando água em excesso entra junto com o óleo a ser limpo, água em excesso a qual não pode deixar o rotor através dos bocais de saída de lama. Deve ser notado que também é possível fornecer água adicional já na primeira etapa - neste caso, a diferença entre as primeira e segunda etapas é que, durante a primeira etapa, água de compensação é adicionada em certas condições anormais, enquanto que, na segunda etapa, o fornecimento de água é continuamente regulado. Em qualquer caso, o equipamento de controle que foi desenvolvido é caro e complicado. Para cada um do grande número de centrífugas de bocal ele compreende um vaso de pressão para água, a parte inferior do qual se comunica com um disco de apara de líquido (que está situado no dito espaço no rotor do separador centrífugo) através de um conduto para a introdução de água ou para descarga de água no rotor. Na parte superior do vaso de pressão uma pressão de gás é mantida (usualmente por meio de gás nitrogênio) a magnitude da qual é continuamente controlada em resposta a quantidade de água que está presente no vaso de pressão, de forma que a pressão de liquido no fundo do vaso de pressão (e, então, dentro do conduto através do qual o vaso de pressão se comunica com o dito espaço no rotor centrifugo) é sempre mantida constante em um valor predeterminado. O valor constante da pressão de liquido no dito conduto corresponde a um nivel radial desejado da camada de interface formada na câmara de separação do rotor entre óleo separado e água separada. Se a camada de interface se move radialmente para fora a partir do nivel desejado a pressão no dito espaço no rotor cai, com o resultado de que a água é pressionada a partir do vaso de pressão através do dito conduto no rotor até a camada de interface retornar a um nivel radial desejado. Um sensor de nivel no vaso de pressão é adaptado para iniciar o fornecimento de água nova ao vaso de pressão pela necessidade, de forma que ele nunca estará vazio de água. Se a camada de interface na câmara de separação do rotor começa a se mover para radialmente para dentro a partir do nivel desejado, a pressão no dito espaço no rotor aumenta, com o resultado de que água em excesso é pressionada a partir deste espaço através do dito conduto no vaso de pressão. Quando o nivel de liquido no vaso de pressão se eleva até um nível limite superior, uma saída de fundo do vaso de pressão é aberta para liberação de água do mesmo. WO 00/37177 divulga um equipamento de controle deste tipo que é emendado no sentido que a fonte de pressão para controlar líquido que é parte do dispositivo de fornecimento não é integrada no dispositivo de descarga. O líquido pesado separado e/ou líquido de controle que deixa o rotor não necessita ser acumulado em uma pressão elevada e, consequentemente, nenhum vaso de pressão é necessário. Adicionalmente, não há necessidade por um sistema para compressão de gás e para controlar a pressão de tal gás. Ao invés disso, a fonte de pressão pode ser constituída por uma simples bomba de líquido e todo o controle do fornecimento de líquido de controle e a descarga de líquido pesado separado e/ou líquido de controle podem ser realizados por meio de uma ou mais assim chamadas válvulas de pressão constante. Se um contêiner é necessário para uma quantidade tampão de líquido de controle, tal contêiner pode ser livre de pressão e comum a vários separadores centrífugos.

Outra abordagem para controlar a localização da camada de interface - isto é, para compensar possíveis perdas ou excesso do líquido pesado - não faz uso de vasos de pressão ou válvulas para ativamente mover a camada de interface. Ao invés disso, a posição radial da camada de interface é mantida provendo a saida para a fase liquida mais leve com uma saida de transbordamento na forma de um chamado anel de nivel tendo uma abertura que cerca o eixo rotacional e a saida para a fase de liquido mais pesado com uma saida de transbordamento também na forma de um anel de nível tendo uma abertura que cerca o eixo rotacional, em que um líquido mais pesado auxiliar adicional é fornecido, por exemplo, através da saída para a fase líquida mais pesada. Como a posição radial da camada de interface é governada pelas posições radiais relativas das bordas internas dos anéis de nível um em relação ao outro, isto é, a razão de suas aberturas, o ajuste da camada de interface pode ser alcançado parando o separador centrífugo e substituindo um ou ambos os anéis de nível por um anel de nível ou anéis tendo outros raios para a respectiva saída de transbordamento. Isto deve ser feito várias vezes antes do anel ou dos anéis de nível certos serem encontrados, isto é, um anel ou alguns anéis de nível tendo um raio para a respectiva saída de transbordamento levando à posição correta da camada de interface e, assim, a um resultado de separação satisfatório. Obviamente, isto poderia constituir uma operação que consome tempo e é difícil.

Para superar este problema, US 3,047,214 propõe escolher anéis de nivel apropriados para a centrifuga em vista do processo de separação particular no inicio e então ajustar a posição radial da camada de interface adicionando o liquido mais pesado auxiliar em densidade variável. A interface é movida radialmente para dentro aumentando a densidade do liquido mais pesado auxiliar - por exemplo, dissolvendo sal de uma densidade mais alta no mesmo - ou radialmente para fora diminuindo a densidade do liquido mais pesado auxiliar - por exemplo, dissolvendo um liquido com menor densidade no mesmo tal como um álcool.

Mais uma abordagem para superar o problema de posicionar corretamente a camada de interface é divulgada em WO 00/74858. Aqui, o separador centrifugo é provido com um dispositivo de apara que é móvel entre diferentes raios em uma câmara de saida. Este dispositivo de apara é inicialmente (isto é, quando o separador está vazio) movido para uma posição mais interna radial na câmara de saida e então (após a mistura ter entrado no separador) é movido em direção à superficie de liquido livre na câmara de saida até que o dispositivo de apara alcance a superficie de liquido onde se evita que ele se mova adicionalmente radialmente para fora - isto substancialmente corresponde a uma posição procurada da camada de interface.

No entanto, todas estas abordagens ainda possuem inconvenientes. Por exemplo, a abordagem ativa com vasos de pressão ou válvulas resulta em considerável geração de erosão e calor na descarga, pois o dispositivo de descarga estacionário é parcialmente imerso no corpo de liquido rotativo na câmara de saida. A abordagem com anéis de nivel ou dispositivos de apara móveis não oferece um controle aceitável do nivel radial da camada de interface, pois a alimentação de fase pesada adicional (isto é, água) não é precisamente monitorada. Em adição a isto, a abordagem do nivel de anel leva a um consumo muito alto de liquido auxiliar e energia já que liquido mais pesado auxiliar não é admitido no separador e é disposto e, assim, desperdiçado. Finalmente, o tipo de separador em questão também desempenha uma função importante quando se escolhe opções de projeto detalhadas: 0 problema e tipo de controle de interface para intermitentemente descarregar centrifugas é um pouco diferente do problema e tipo de controle de interface para centrifugas de bocal que são projetadas para descarga continua de sólidos bem como de parte da fase pesada.

Sumário da Invenção

Desta maneira, é um objetivo da presente invenção prover uma centrifuga com bocal do tipo anel de nivel oferecendo melhor controle da camada de interface com menor consumo de água de processo e, assim, menor consumo de energia e menor erosão.

Este objetivo é alcançado por um dispositivo para monitorar e ajustar, em particular para fixar e prender, a posição radial de uma camada de interface em uma centrifuga com bocal para separar uma fase leve tendo uma densidade relativamente baixa e uma fase pesada tendo uma densidade relativamente alta a partir de uma mistura contendo esses dois liquidos e um sólido, a centrifuga com bocal incluindo um rotor que é rotativo em torno de um eixo rotacional e que forma uma entrada para a dita mistura, uma câmara de separação se comunicando com a dita entrada e tendo uma parte interna radialmente e uma parte externa radialmente, bocais na câmara de separação distribuídos em torno do eixo rotacional para descartar a fase pesada e o sólido, uma saida. para descarregar a fase leve, uma saida de transbordamento sendo radialmente delimitada por uma cobertura ou anel de nivel para descarregar a fase pesada, e uma entrada para suprir fase pesada adicional para a centrifuga, caracterizado pelo fato de que um sensor está arranjado no caminho de fluxo da fase pesada deixando a centrifuga para monitorar a magnitude do fluxo e transmitir um sinal correspondente tal que o suprimento da fase pesada adicional através da entrada 25, 26 pode ser ajustado em resposta ao sinal para manter o nivel radial da camada de interface dentro de uma faixa predeterminada.

Vantagens adicionais são alcançadas pelas funcionalidades como definidas nas reivindicações dependentes.

Breve Descrição das Figuras

A presente invenção será agora explicada em maior detalhe por meio de modalidades preferidas que são divulgadas como exemplos, e com referência ao desenho anexo, em que

Fig. 1 mostra uma centrifuga com bocal com bocais, anéis de nivel nas saidas de fase leve e fase pesada e o sensor de acordo com a invenção.

Breve Descrição das Modalidades Preferidas da Invenção

O rotor centrifugo na Fig. 1 inclui um corpo de rotor tendo uma parte inferior 1 e uma parte superior 2, partes as quais são conectadas entre si por meio de um anel de travamento 3. O rotor é suportado no topo de um eixo de acionamento vertical 4, conectado com a parte de corpo de rotor inferior 1, e rotativo em torno de um eixo rotacional R.

Dentro do rotor existe um chamado distribuidor 5 que divide o interior do rotor em uma câmara de entrada central 6 e uma câmara de separação anular 7 se estendendo em torno do distribuidor e tendo uma parte interna radialmente 7a e uma parte externa radialmente 7b. 0 distribuidor 5 repousa na posição central da parte de corpo de rotor inferior 1 através de asas se estendendo radialmente e axialmente (não mostradas) que são distribuídas em torno do eixo rotacional R do rotor. Através de canais 8, delimitados entre as ditas asas, a câmara de entrada 6 se comunica com a câmara de separação 7. Um tubo de entrada estacionário 9 se estende acima axialmente para o rotor e abre na câmara de entrada 6.

Dentro da câmara de separação 7 está arranjado um conjunto convencional de discos de separação cônicos 10 que são mantidos em suas posições axiais entre a parte superior 2 do corpo de rotor e a parte inferior do distribuidor 5. Cada ' disco de separação 10, como a parte inferior do distribuidor 5, possui em sua periferia externa um número de recessos distribuídos em torno do eixo rotacional R. recessos alinhados axialmente deste tipo são ilustrados em 11.

Na parte radialmente mais externa da câmara de separação 7, a parte de corpo de rotor inferior 1 carrega vários bocais 12 distribuídos em torno do eixo rotacional R do rotor. Cada bocal 12 possui um canal vazado através do qual liquido e sólidos finamente divididos podem ser descartados da câmara de separação 7.

A parte de rotor superior 2 carrega uma tampa anular central 13a, que em seu interior delimita uma câmara de saida anular 14 aberta radialmente para dentro em direção ao eixo rotacional do rotor. O tubo de entrada estacionário 9 suporta em seu exterior um membro de saida 13b na forma de um chamado disco de apara que se estende radialmente para fora para a câmara de saida 14.

Na parte inferior 1 do corpo de rotor há um espaço anular 15 delimitado o qual está aberto radialmente para dentro em direção ao eixo rotacional R do rotor. O espaço 15 se comunica com a parte externa radialmente 7b da câmara de separação 7 através de canais 16 e 17 e vários tubos 18 distribuídos em torno do eixo rotacional R. O fundo do espaço 15 forma uma saida de transbordamento 19 que está delimitada radialmente por um segundo anel de nivel 20. Uma linha pontilhada vertical 21 na câmara de separação 7 indica um certo nivel radial na mesma.

O rotor centrifugo na fig. 1 é adequado para o tratamento de uma mistura de óleo e água e sólidos suspensos na mesma. A mistura deve ser suprida ao rotor através do tubo de entrada 9 e ser levada a partir da câmara de entrada 6 através dos canais 8 para a câmara de separação 7. Através de canais de distribuição formados pelos recessos 11 nos discos de separação a mistura é distribuída entre os vários interespaços entre os discos de separação 10, onde os diferentes componentes da mistura são separados entre si. Assim, fluxos de óleo separado radialmente para dentro e adicionalmente para fora do rotor através da câmara de saída 14 e do membro de saída 13b, enquanto que sólidos separados e água deixam o rotor através dos bocais 12.

Se as quantidades de água e óleo que deixam o rotor através dos bocais 12 e a saida de fase pesada/transbordamento 19 (que são delimitadas pelo segundo anel de nível 20) , respectivamente, iguala as quantidades de água e óleo que formam uma parte da mistura suprida ao rotor, um equilíbrio irá surgir no qual uma camada de interface entre óleo separado e água separada é formada e mantida no nível radial 21 na câmara de separação 7. Neste caso, líquido não escoa para fora do rotor ou para dentro do rotor. Em uma situação de equilíbrio do tipo descrito, presume-se que superfícies de líquido livre sejam formadas nas várias câmaras e espaços do rotor em certos níveis radiais. É adicionalmente presumido que sólidos separados deixam o rotor através dos bocais 12 sem bloqueá-los para o fluxo de saída de água separada.

Por causa do desgaste dos bocais 12 e/ou variações da quantidade de água e óleo na mistura suprida ao rotor, é impossivel na prática, no entanto, manter a dita camada de interface entre óleo e água na câmara de separação 7 no dito nivel radial 21 ou mesmo dentro de uma faixa radial predeterminada em torno deste nivel sem o uso de um equipamento de controle especial. Como já mencionado, um modo conhecido para manter a posição radial da camada de interface dentro de uma faixa predeterminada consiste em fornecer água adicional.

A Fig. 1 também mostra a saida de fase pesada (isto é, água) 19 que é delimitada pelo segundo anel de nivel 20. Uma superficie de fase pesada livre é criada em 22, em que a água que de fato deixa a saida de fase pesada 19 é denotada por 23. De acordo com a presente invenção, um sensor 24 é provido na saida de fase pesada de tal modo que ele é atingido pela água 23 que deixa a saida de fase pesada. Deste modo, a magnitude do fluxo de água 23 que deixa a saida de fase pesada pode ser monitorada e um sinal correspondente pode ser transmitido. Este sinal é recebido por meios (não mostrados) que ajustam a alimentação de água adicional - por exemplo, através da entrada de água 26 que é suprida pela conexão de entrada de água 25 - em resposta a este sinal. Se a taxa de fluxo de água 23 que deixa a saida de fase pesada 19 diminui abaixo de um valor predeterminado, um sinal correspondente é transmitido aos meios de ajuste e água será adicionada através da entrada de água 26 em uma taxa de fluxo correspondente para evitar uma quebra da vedagem de água. É vantajoso posicionar o sensor o mais próximo possivel da saida de fase pesada para ter os resultados de monitoramento mais precisos.

Prover um sensor no caminho da água 23 que deixa a saida de fase pesada de acordo com presente invenção possui várias vantagens. Primeiramente, o fornecimento de água adicional é muito mais preciso do que na técnica anterior pois ele é realizado diretamente em resposta ao sinal do sensor 24 que monitora a água 23 que está de fato deixando a saida de fase pesada - isto leva a melhores resultados de separação. Em segundo lugar, nenhuma água é desperdiçada. Na técnica anterior, água adicional era suprida sem informação dθ resposta da água 23 que de fato deixa a saida de fase pesada - consequentemente, água que não era necessária (e, assim, não admitida à centrifuga) era descartada. De acordo com a presente invenção, este desperdício de água não ocorre e há um menor consumo de água. As consequências de tal fluxo de entrada de água adicional minimizado são menor consumo de energia e também menor erosão.

Sensores adequados já são conhecidos da técnica e podem consistir de um microfone, um agitador de pás, um cabo esticado ou semelhante que é atingido pelo liquido que deixa o rotor.

Em outra modalidade, água adicional não é suprida através da entrada de água 26 da conexão de entrada de água 25 no fundo da centrifuga, mas através do tubo de entrada 9 - por exemplo, através de um canal de água separado que está acoplado à alimentação do tubo de entrada 9. Desta maneira, a conexão de entrada de água 25 com a entrada de água 26 não é necessária - no entanto, a câmara de fundo para coletar fase pesada descarregada pode ser mantida.

Várias outras modificações podem ser feitas sem deixar o conceito inventivo. Por exemplo, o arranjo da saida de 15 fase leve descrito acima como tampa anular 13, membro de saida 13b e câmara de saida 14 não é essencial ao funcionamento da invenção e podem ser substituídos por um arranjo diferente.

Claims

1. Centrífuga com bocal com um dispositivo para monitorar e ajustar, em particular para fixar e prender, a posição radial de uma camada de interface em uma centrífuga com bocal para separar uma fase leve tendo uma densidade relativamente baixa e uma fase pesada tendo uma densidade relativamente alta a partir de uma mistura contendo esses dois líquidos e um sólido, a centrífuga com bocal incluindo um rotor (1-3) que é rotativo em torno de um eixo rotacional (R) e que forma uma entrada (9) para dita mistura, uma câmara de separação (7) comunicando com dita entrada (9) e tendo uma parte interna radialmente (7a) e uma parte externa radialmente (7b), bocais (12) na câmara de separação distribuídas em torno do eixo rotacional (R) para descartar a fase pesada e o sólido, uma saida (13a, 13b, 14) para descarregar a fase leve, uma saída de transbordamento (19) sendo radialmente delimitada por uma cobertura ou anel de alavanca (20) para descarregar a fase pesada, e uma entrada (9; 25 ,26) para suprir fase pesada adicional para a centrífuga, o sensor (24) sendo arranjado no caminho de fluxo da fase pesada (23) deixando a centrífuga para monitorar a magnitude do fluxo e transmitir um sinal correspondente tal que o suprimento da fase pesada adicional através da entrada (9, 25, 26) pode ser ajustada em resposta ao sinal, a centrífuga sendo caracterizada pelo fato de que o sensor (24) está transmitindo um sinal tal que o fornecimento da fase pesada adicional através da entrada (9; 25, 26) é ajustada em resposta ao sinal para manter a camada de interface em um nivel radial predeterminado.

2. Centrifuga, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o sensor (24) é um microfone.

3. Centrifuga, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o sensor (24) é um agitador de pás.

4. Centrifuga, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o sensor (24) é um fio esticado.

5. Centrifuga, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a entrada para suprir fase adicional pesada para a centrifuga é uma conexão de entrada de água (25) com uma entrada de água (26) no fundo da centrifuga.

6. Centrifuga, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a fase pesada adicional é suprida a centrifuga através de um tubo de entrada (9).