CN113578538A - 一种用于离心机内腔的气体保护方法 - Google Patents

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王立平
莫鹏翔
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    • B04BCENTRIFUGES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B13/00Control arrangements specially designed for centrifuges; Programme control of centrifuges

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Abstract

本发明公开了一种用于离心机内腔的气体保护方法,其步骤如下:S1、离心机运转前的准备,S2、离心机运转时的保护方法:当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量低于一级含氧标准时,则通过流量控制器控制高压液氮少量置换;当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于一级含氧标准、低于二级含氧标准时,通过流量控制器控制高压液氮正常置换;当光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于二级含氧量标准时,通过流量控制器控制高压液氮大量置换。该用于离心机内腔的气体保护方法,确定采用液氮少量置换、中量置换和大量置换哪种方式进行,从而实现对运转中离心机的有效防护,而且当离心机在运转过程中,能够实现对离心机强制制动的目的。

Description

一种用于离心机内腔的气体保护方法
技术领域
本发明涉及用于离心机技术领域,尤其涉及一种用于离心机内腔的气体保护方法。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开。
离心机在运转的过程中,当其内腔气体中氧气的含量较高时,含量较高的氧气会与内腔内的物质进行化学反应,进而造成事故的发生,因此在离心机运转的过程中,需要对其内腔中的氧气含量进行实时检测,从而实现对离心机内腔气体的有效保护,目前常用的保护方法大多是采用氮气置换的方式对内腔中的氧气进行定量置换,但是在实际置换的过程中,由于离心机长时间的工作容易导致其内部的元件造成损坏,因此,长时间工作后离心机的离心效率与理想的离心效率之间存在一定的差异,这种差异容易导致离心机内腔中的氧气含量会出现急剧上涨的情况,此时再采用定量氮气置换的方式,仍然存在一定的危险系数。
因此,本发明提出了一种用于离心机内腔的气体保护方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于离心机内腔的气体保护方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于离心机内腔的气体保护方法,其步骤如下:
S1、离心机运转前的准备:
(1)检查离心机内腔是否洁净干燥、离心机以及周转桶之间是否连接有静电线、各个管路之间的连接处是否存在漏气的情况以及防爆安全防护工具;
(2)通过离心机上光学氧分析仪,观察内腔中气体的含氧量,并通过流量控制器注入高压液氮进行氧气置换,使内腔中气体的含氧量达到安全含氧量以下;
S2、离心机运转时的保护方法:
离心机在运转时通过光学氧分析仪对离心机内腔中的含氧量进行实时检测,当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量低于一级含氧标准时,则通过流量控制器控制高压液氮少量置换;当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于一级含氧标准、低于二级含氧标准时,通过流量控制器控制高压液氮正常置换;当光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于二级含氧量标准时,通过流量控制器控制高压液氮大量置换。
优选地,所述S1中在对离心机运转前进行高压液氮置换时,高压液氮置换的时间为3-5分钟,且通过光学氧分析仪分别对置换前、置换3分钟以及置换5分钟时离心机内腔氧含量进行检测并记录。
优选地,所述S2中的一级含氧量标准为含氧量低于1.1%(含1.1%),二级含氧量标准为1.1-1.8%(含1.8%)。
优选地,所述S2中的高压液氮少量置换标准为2-4m3/h(含4m3/h),高压液氮中量置换标准为4-5m3/h(不含5m3/h),高压液氮大量置换标准为高于5m3/h。
优选地,所述S2中当对离心机内腔进行高压液氮的大量置换时,光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量始终位于二级含氧量之上时,离心机控制系统自动控制离心机强制关闭。
本发明具有以下有益效果:
1、该用于离心机内腔的气体保护方法,通过采用高压液氮对离心机内腔内的氧气进行置换,达到了置换的同时,液氮能够对离心机内腔中的温度进行有效降温,从而从温度和氧气量两个燃烧必须要素对离心机内腔中的气体进行保护,有效的避免了安全事故的发生。
2、该用于离心机内腔的气体保护方法,在离心机运转的过程中,通过光学氧分析仪对离心机内腔的氧含量进行检测,并通过设定一级含氧标准和二级含氧标准,能够根据离心机内腔内检测的氧含量,确定采用液氮少量置换、中量置换和大量置换哪种方式进行,有效的提高了对离心机内腔气体的保护效率,从而实现对运转中离心机的有效防护,而且当离心机在运转过程中,对离心机内腔进行高压液氮的大量置换时,光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量始终位于二级含氧量之上时,离心机控制系统自动控制离心机强制关闭,实现对离心机强制制动的目的,从而有效的避免了安全事故的发生,提高了生产的安全性。
附图说明
图1为本发明离心机内腔气体保护方法步骤示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1,一种用于离心机内腔的气体保护方法,其步骤如下:
S1、离心机运转前的准备:
(1)检查离心机内腔是否洁净干燥、离心机以及周转桶之间是否连接有静电线、各个管路之间的连接处是否存在漏气的情况以及防爆安全防护工具;
(2)通过离心机上光学氧分析仪,观察内腔中气体的含氧量,并通过流量控制器注入高压液氮进行氧气置换,使内腔中气体的含氧量达到安全含氧量以下;
S1中在对离心机运转前进行高压液氮置换时,高压液氮置换的时间为3-5分钟,且通过光学氧分析仪分别对置换前、置换3分钟以及置换5分钟时离心机内腔氧含量进行检测并记录,记录表格如下:
Figure BDA0003203442740000051
S2、离心机运转时的保护方法:
离心机在运转时通过光学氧分析仪对离心机内腔中的含氧量进行实时检测,当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量低于一级含氧标准时,则通过流量控制器控制高压液氮少量置换;当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于一级含氧标准、低于二级含氧标准时,通过流量控制器控制高压液氮正常置换;当光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于二级含氧量标准时,通过流量控制器控制高压液氮大量置换。
S2中的一级含氧量标准为含氧量低于1.1%(含1.1%),二级含氧量标准为1.1-1.8%(含1.8%),S2中的高压液氮少量置换标准为2-4m3/h(含4m3/h),高压液氮中量置换标准为4-5m3/h(不含5m3/h),高压液氮大量置换标准为高于5m3/h。
本实施例中,通过采用高压液氮对离心机内腔内的氧气进行置换,达到了置换的同时,液氮能够对离心机内腔中的温度进行有效降温,从而从温度和氧气量两个燃烧必须要素对离心机内腔中的气体进行保护,有效的避免了安全事故的发生,而且在离心机运转的过程中,通过光学氧分析仪对离心机内腔的氧含量进行检测,并通过设定一级含氧标准和二级含氧标准,能够根据离心机内腔内检测的氧含量,确定采用液氮少量置换、中量置换和大量置换哪种方式进行,有效的提高了对离心机内腔气体的保护效率,从而实现对运转中离心机的有效防护。
实施例2
参照图1,一种用于离心机内腔的气体保护方法,其步骤如下:
S1、离心机运转前的准备:
(1)检查离心机内腔是否洁净干燥、离心机以及周转桶之间是否连接有静电线、各个管路之间的连接处是否存在漏气的情况以及防爆安全防护工具;
(2)通过离心机上光学氧分析仪,观察内腔中气体的含氧量,并通过流量控制器注入高压液氮进行氧气置换,使内腔中气体的含氧量达到安全含氧量以下;
S2、离心机运转时的保护方法:
离心机在运转时通过光学氧分析仪对离心机内腔中的含氧量进行实时检测,当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量低于一级含氧标准时,则通过流量控制器控制高压液氮少量置换;当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于一级含氧标准、低于二级含氧标准时,通过流量控制器控制高压液氮正常置换;当光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于二级含氧量标准时,通过流量控制器控制高压液氮大量置换。
S2中当对离心机内腔进行高压液氮的大量置换时,光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量始终位于二级含氧量之上时,离心机控制系统自动控制离心机强制关闭。
本实施例中,当离心机在运转过程中,对离心机内腔进行高压液氮的大量置换时,光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量始终位于二级含氧量之上时,离心机控制系统自动控制离心机强制关闭,实现对离心机强制制动的目的,从而有效的避免了安全事故的发生,提高了生产的安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于离心机内腔的气体保护方法,其特征在于:其步骤如下:
S1、离心机运转前的准备:
(1)检查离心机内腔是否洁净干燥、离心机以及周转桶之间是否连接有静电线、各个管路之间的连接处是否存在漏气的情况以及防爆安全防护工具;
(2)通过离心机上光学氧分析仪,观察内腔中气体的含氧量,并通过流量控制器注入高压液氮进行氧气置换,使内腔中气体的含氧量达到安全含氧量以下;
S2、离心机运转时的保护方法:
离心机在运转时通过光学氧分析仪对离心机内腔中的含氧量进行实时检测,当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量低于一级含氧标准时,则通过流量控制器控制高压液氮少量置换;当光学氧分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于一级含氧标准、低于二级含氧标准时,通过流量控制器控制高压液氮正常置换;当光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量高于二级含氧量标准时,通过流量控制器控制高压液氮大量置换。
2.根据权利要求1所述的一种用于离心机内腔的气体保护方法,其特征在于:所述S1中在对离心机运转前进行高压液氮置换时,高压液氮置换的时间为3-5分钟,且通过光学氧分析仪分别对置换前、置换3分钟以及置换5分钟时离心机内腔氧含量进行检测并记录。
3.根据权利要求1所述的一种用于离心机内腔的气体保护方法,其特征在于:所述S2中的一级含氧量标准为含氧量低于1.1%(含1.1%),二级含氧量标准为1.1-1.8%(含1.8%)。
4.根据权利要求1所述的一种用于离心机内腔的气体保护方法,其特征在于:所述S2中的高压液氮少量置换标准为2-4m3/h(含4m3/h),高压液氮中量置换标准为4-5m3/h(不含5m3/h),高压液氮大量置换标准为高于5m3/h。
5.根据权利要求1所述的一种用于离心机内腔的气体保护方法,其特征在于:所述S2中当对离心机内腔进行高压液氮的大量置换时,光学分析仪检测出的离心机内腔含氧量始终位于二级含氧量之上时,离心机控制系统自动控制离心机强制关闭。
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