BR112012014019B1

BR112012014019B1 - Método de conexão de um componente de um artigo moldado por sopro e sistema para a fixação de um componente para um receptáculo

Info

Publication number: BR112012014019B1
Application number: BR112012014019-1A
Authority: BR
Inventors: Peter Grauer
Original assignee: Ti Automotive Technology Center Gmbh
Priority date: 2009-12-11
Filing date: 2010-12-10
Publication date: 2020-02-11
Also published as: CN110271168A; RU2012129164A; EP2509767B1; KR20120104291A; BR112012014019A2; ES2433435T3; WO2011070159A2; US20110140314A1; CN102666068B; RU2562294C2; WO2011070159A3; CN110271168B; BR122019021489B1; KR101837761B1; CN102666068A; JP2013513495A; US8691139B2; US8377368B2; EP2509767A2; JP5871280B2

Abstract

arranjo de montagem de componente. um método de conexão de um componente (34) para um artigo moldado pode incluir dispor um componente adjacente a uma parede (28) do artigo que está sendo moldado, sobrepor uma porção do componente com uma porção da parede do artigo que está sendo moldado, enquanto a parede é ainda pelo menos parcialmente fundida, e permitir a parede do artigo que está sendo moldado arrefecer com a referida porção do componente ainda sobreposta pela parede. de preferência, uma porção do componente é sobreposta em dois lados pela parede do artigo que está sendo moldado para firmemente manter o componente em relação ao artigo depois do artigo ser formado. o artigo pode ser um receptáculo, ou qualquer outro objeto, como desejado.

Description

MÉTODO DE CONEXÃO DE UM COMPONENTE DE UM ARTIGO MOLDADO POR SOPRO E SISTEMA PARA A FIXAÇÃO DE UM COMPONENTE PARA UM RECEPTÁCULO

REFERÊNCIA PARA PEDIDO COPENDENTE

Este pedido reivindica o benefício de Pedido de Patente Provisório No. Série US 61/285, 700 depositado em 11 de dezembro de 2009, que é aqui incorporado por referência na sua totalidade.

CAMPO TÉCNICO

A presente divulgação diz respeito geralmente a um arranjo para a montagem de um componente em relação a outro componente.

FUNDAMENTO

Os receptáculos podem incluir componentes no seu volume interior, ou conectado a seu exterior. Por exemplo, os reservatórios de combustível para veículos incluem, tipicamente, uma bomba de combustível, uma ou mais válvulas, um sensor de nível de combustível e talvez outros componentes dispostos no interior do tanque de combustível. Os componentes podem ser montados sobre um transportador ou outro suporte que é colocado no tanque de combustível, ou os componentes podem ser conectados a um flange que é fixado sobre uma parede já formada do tanque de combustível, tal como por um grampo ou uma conexão roscada.

RESUMO

Um método de conexão de um componente de um artigo moldado pode incluir escoamento de um componente adjacente a uma parede do artigo que está sendo moldado, sobrepondo uma porção do componente com uma porção da parede do artigo que está sendo moldado, enquanto a parede é ainda pelo

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Um método de formação de um artigo moldado com um componente conectado ao artigo pode incluir vários passos, incluindo:

fornecer uma comparação fundida em uma cavidade de molde definida por pelo menos dois moldes;

formar a comparação na cavidade do molde;

cortar pelo menos uma porção da comparação;

separar pelo menos dois	dos moldes para também separar
porções da	comparação cortada e expor um interior	da
comparação ;
escoar	um componente	adj acente	a uma parede	da
comparação ;
sobrepor	• uma porção do	componente	com uma porção	da

parede da comparação, enquanto a parede é ainda pelo menos parcialmente fundida e fechar referidos pelo menos dois dos moldes para definir uma cavidade de molde fechada e juntar novamente as porções cortadas da comparação. Desta maneira, a comparação pode ser aberta para permitir um ou mais componentes serem recebidos dentro de um interior da comparação e fechados para vedar as porções cortadas da comparação em conjunto para formação final ou cura.

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Em uma forma, um sistema para a fixação de um componente para um receptáculo pode incluir um molde que define uma parte da superfície de formação contra a qual o receptáculo é moldado, e pelo menos uma cavidade da ferramenta aberta para a superfície de formação, uma ferramenta disposta pelo menos parcialmente dentro da cavidade da ferramenta e móvel em relação à superfície de formação a partir de uma posição retraída para uma posição avançada. A ferramenta pode ter uma superfície de trabalho que engata material formando o receptáculo pelo menos quando a ferramenta é movida para a sua posição avançada para sobrepor a uma porção do componente com o material formando o receptáculo para segurar o referido componente em posição em relação ao receptáculo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A seguinte descrição detalhada de modalidades exemplares e melhor modo serão definidos adiante com referência aos desenhos anexos, nos quais:

A Figura 1 é uma vista em corte transversal de uma implementação exemplar de um aparelho de moldagem por sopro que pode ser utilizado para formar um receptáculo;

A Figura	2 é uma	vista	em	corte	transversal	do
aparelho de	moldagem por	sopro	da	Figura 1	ilustrando	um
componente	posicionado	entre	as	metades	separadas	da
comparação	e	molde de	sopro	r	e sendo	conectado	à
comparação;
A Figura	3A é uma vista	lateral	fragmentária,
parcialmente	em	corte, mostrando	um	componente dentro de	um
recesso de	um	molde, e	ferramentas antes	de entrarem	na

comparação;

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A Figura 3B é uma vista semelhante à da Figura 3A, mostrando ferramentas engatando a comparação a sobrepondo uma porção do componente com a comparação;

A Figura 4 é uma vista parcial em corte de uma construção exemplar de comparação;

As Figuras 5-10 são vistas planas diagramáticas mostrando diferentes implementações exemplares de ferramentas e

As Figuras 11 e 12 são vistas planas diagramáticas que mostram diferentes implementações de um componente.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PRESENTEMENTE PREFERIDAS

Referindo em mais detalhes aos desenhos, a Figura 1 ilustra um aparelho de moldagem por sopro 10 que pode ser utilizado para formar um artigo a partir de uma comparação fundida 12. Em uma realização, o artigo pode ser um receptáculo, tal como um tanque de combustível usado em um sistema de combustível do veículo. Claro que, o receptáculo pode ser usado para conter algo diferente de combustível. No exemplo de um tanque de combustível, o tanque de combustível pode incluir uma ou mais paredes 14 que definem um volume interno 16 no qual o combustível é contido. A parede de tanque de combustível 14 (s) pode ser formada de qualquer material adequado (s) . Em uma forma, o tanque de combustível pode ser formado a partir de várias camadas de materiais poliméricos, em um assim chamado tanque de combustível multi-camada. Como mostrado na Figura 4, as diversas camadas podem incluir uma ou mais camadas estruturais que possam formar camada interior e exterior 17, 18 formadas de HDPE ou semelhante, uma ou mais camadas

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 12/24 adesivas 20 e uma ou mais camadas de barreira 22 com uma resistência desejada para permear através dela de hidrocarbonetos ou outros vapores ou líquidos associados com o fluido contido dentro do tanque de combustível. Exemplos de materiais de camada de barreira incluem nylons e EVOH (álcool vinilico de etileno), embora outros possam ser utilizados. Alternativamente, o reservatório pode ser formado a partir de um único material, ou pode ter camadas, em complemento ou outro que não os especificamente notados aqui .

Na formação de um receptáculo oco tal como um tanque de combustível, a comparação pode ser introduzida em um aparelho de molde de sopro 10 tendo uma cavidade de molde definida por um ou mais moldes 24, 26 que definem coletivamente uma superfície de formação 28 contra a qual a comparação 12 é inflada por introdução de gás pressurizado através de um pino de sopro 30. Em uma implementação, o aparelho e método estabelecido no Pedido de Patente N ° de Série US 12/491, 964 depositado em 25 de junho de 2009, poderíam ser utilizados, e a divulgação de tal aplicação é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Em geral, a comparação 12 pode ser inicialmente moldada por sopro, então separada em duas metades, tais como por cortadores adequados 32. Os moldes 24, 26 com as metades de comparação cortadas nos mesmos, podem então ser abertos, como mostrado na Figura 2. Nesta posição, os componentes podem ser inseridos entre o molde separado e as metades de comparação, antes de juntar novamente as metades de comparação para finalmente formar o receptáculo. Desta forma, vários componentes 34 podem ser dispostos dentro de

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 13/24 um volume interior do receptáculo, ou, com a modificação apropriada dos moldes 24, 26, podem ser dispostos sobre ou de outro modo transportado por um exterior do receptáculo.

Em uma aplicação, tal como mostrado nas Figuras 2, 3A e 3B pelo menos uma porção do molde 24, 2 6 inclui um recesso 36 adaptado para receber pelo menos uma porção de um componente 34 a ser conectado ao receptáculo. O molde 24, 26 pode também incluir uma ou mais aberturas ou passagens de ferramenta 38 que são abertas para o recesso 36. O recesso 36 pode ser formado na superfície de formação 28 do molde, e pode definir uma parte da superfície de formação do molde, as passagens de ferramenta 38 podem ser formadas através do molde 24, 2 6 de modo que elas abrem diretamente (ou axialmente) para o interior do molde. Ou, como mostrado nas Figuras 3A e 3B, as passagens de ferramenta 38 podem ser furos cegos ou de outra forma terminam para abrir geralmente radialmente para o recesso 36 e podem definir um flange estendendo para dentro 40, como mostrado nas Figuras 3A e 3B. Nesta forma, as passagens de ferramenta 38 podem ser formadas a partir de um lado oposto do molde 24, 26 como a superfície de formação 28, e podem sobrepor, ou cruzar, ou de outro modo abrir ou ser aberta para o recesso 36. O recesso 36 pode ser formado por um furo cego direito cilíndrico, ou qualquer outra forma e orientação, e as passagens de ferramenta 38 podem ser formadas por um furo reto aberto e

paralelo ao	recesso.	Claro	que,	outros	arranjos podem	ser
utilizados.
Em uma	aplicação	, tal	como	mostrado	nas Figuras 2,	3A
e 3B, um	componente	34 pode	incluir	uma superfície	de

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 14/24 extremidade 37 e um flange estendendo radialmente para fora 42 que define uma parte de recesso, rebaixo ou vazio 44 adjacente ao flange. O componente 34 pode incluir um segundo flange 46 ou outra superfície que define um pescoço 48 entre os dois flanges 42, 46. O recesso 36 no molde 24, 26 pode ser suficientemente profundo para permitir que o flange 42 seja pelo menos parcialmente recebido no recesso 36 e posiciona o vazio 44 do componente 34, pelo menos parcialmente no recesso 36. O componente 34 pode ter substancialmente qualquer forma. Algumas formas representativas são mostradas, por exemplo, nas Figuras 3, 11 e 12, mas muitas outras são possíveis. O flange 42 não precisa ser circunferencialmente contínuo. De fato, nenhum flange 42 ou 46 precisa ser fornecido. O vazio 44 fornecido no componente 34 em que o material de comparação é pelo menos parcialmente movido, não precisa ser circunferencialmente contínuo ou estender toda a volta do componente. Em vez disso, o vazio pode incluir uma ou mais cavidades, rebaixos, ranhuras, entalhes ou semelhantes, que poderíam ser fornecidos no componente para receber uma parte do material de comparação quando movido aí pelas ferramentas. E vazios deste modo podem ser espaçadas em torno do exterior do componente em qualquer arranjo desej ado.

Uma ou mais ferramentas 50 podem ser dispostas na passagem de ferramenta 38 (ou passagens), adjacente ao recesso 36, e móvel em relação ao recesso 36. Cada ferramenta 50 pode incluir um braço 52 e uma extremidade de trabalho 54 realizada pelo braço 52 e adaptada para engatar a comparação 12. As ferramentas 50 podem ser movidas de uma

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 15/24 primeira posição, retraída para longe do componente como mostrado na Figura 3A, e uma segunda posição avançada em direção ao componente como mostrado na Figura 3B. As ferramentas 50 podem ser movidas entre e para as suas posições retraída e avançada por um ou mais atuadores 56. Naturalmente, as ferramentas 50 podem ser manipuladas manualmente. As ferramentas 50 pode ser conduzidas ao longo de um caminho linear geralmente perpendicular a um eixo 58 do recesso 36, ou podem ser conduzidas ao longo de qualquer caminho adequado entre as posições retraída e avançada como geralmente discutido acima (por exemplo, elas podem ser articuladas ao longo de um caminho arqueado, giradas ou alguma combinação de vários caminhos de circulação, se desejado).

Como melhor mostrado nas Figuras 3A e 3B, a inserção do componente 34 no recesso 36 engata a superfície de extremidade 37 do componente com a comparação e pode também deslocar a porção adjacente da comparação 12, que está ainda pelo menos parcialmente fundida e flexível, no recesso 36 e próxima das ferramentas 50. Depois disso, quando as ferramentas 50 são avançadas da sua posição retraída, mostrada na Figura 3A, para sua posição avançada, mostrada na Figura 3B, uma porção da comparação 12 é deslocada contra o componente 34 e / ou o vazio (s) 44 do componente 34 pelas ferramentas 50, de modo que uma porção do componente 34 é sobreposta por uma porção da parede 12 de comparação. Isto é, uma porção da parede de comparação é dobrada sobre uma porção do componente de modo que pelo menos uma porção do componente 34 é colada ou presa entre duas porções da parede de comparação, com a parede de

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 16/24 comparação disposta adjacente às superfícies opostas ou lados da parede do componente. O material de comparação pode ser suficientemente aquecido para afetar uma colagem ou solda do material de comparação para o material do componente 34 que pode ser formado de um material polimérico adequadamente compatível. Claro que, tal solda ou colagem pode não ser necessária para eficazmente ligar o componente 34 para a comparação 12 e receptáculo finalmente formado em vista de pelo menos a maneira pela qual a parede de comparação é sobreposta sobre o componente.

Após a formação final e arrefecimento da comparação 12, o componente 34 permanece pelo menos parcialmente preso ou sobreposto pela parede de comparação para reter a posição relativa do componente 34 para o receptáculo acabado. Novamente, na implementação mostrada nas Figuras 2, 3A e 3B, o componente 34 é anexado adjacente a uma superfície interior da parede de comparação 12, de modo que o componente 34 se estende para dentro e comunica com o volume interno do receptáculo. Depois de um tempo desejado na sua posição avançada, as ferramentas 50 são movidas para a sua posição retraída de modo que as extremidades de trabalho 54 das ferramentas 50 são limpas da comparação 12 e o componente 34 para permitir a remoção da comparação 12, com o componente 34 anexo a ela, a partir do recesso 36 e o molde 24, 26. As metades de comparação podem então ser unidas em conjunto, tal como por solda, para formar o receptáculo ou outro artigo, ou, as metades de comparação podem ser unidas antes das ferramentas 50 serem movidas para a sua posição retraída, ou em qualquer outro momento.

Como mostrado nas Figuras 5 e 6, uma ou mais

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 17/24 ferramentas 50 podem ser fornecidas para deslocar porções da comparação em relaçao ao componente, para mover porções espaçadas da comparação em um ou mais espaços vazios do componente para de forma mais segura ligar o componente para a comparação. Embora dois e três ferramentas 50 sejam mostradas, substancialmente qualquer número de ferramentas 50 pode ser utilizado como desejado para efetuar uma conexão entre o componente 36 e a comparação 12. As ferramentas 50 podem ser uniformemente ou desigualmente circunferencialmente espaçadas, conforme desejado. As Figuras 7 a 9 ilustram ferramentas com extremidades de trabalho em forma diferentes 54 ou superfícies que podem deslocar o material de comparação de maneiras diferentes em relação ao componente. Qualquer forma desejada das extremidades de trabalho 54 pode ser utilizada em adição à utilização de qualquer número desejado de ferramentas para fornecer um movimento desejado do material de comparação e aprisionamento do componente 34 no material de comparação. Em uso de ferramentas 50, com superfícies de extremidade em forma diferentes, apenas uma porção muito pequena do componente pode ser sobreposta pelo material de comparação, ou substancialmente todo o flange (ou outra porção do componente) pode ser aprisionado no interior do material de comparação, como desejado. Ainda adicionalmente, a Figura 10 ilustra que as extremidades de trabalho 54 podem ter uma forma diferente ou configuração em uma direção geralmente axial, isto é, elas podem ter maior espessura para mover um maior comprimento axial do material de comparação em relação ao componente em comparação com uma superfície de trabalho relativamente fina, plana. Deste modo, o

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 18/24 componente 34 e a ferramenta (s) 50 podem ser construídos em uma grande variedade de configurações e arranjos para facilitar a fixação do componente para a parede de comparação durante o processo de moldagem.

Por conseguinte, um método de conexão de um componente de um artigo moldado, pode incluir dispor um componente adjacente a uma parede do artigo que está sendo moldado, dobrar uma porção da parede de comparação sobre uma porção do componente enquanto que a parede é ainda pelo menos parcialmente fundida, e permitir a parede do artigo que está sendo moldado arrefecer com uma porção do componente ainda sobreposto pela parede. O artigo moldado pode ser substancialmente de qualquer forma e arranjo e não precisa ser oco ou inteiramente oco. A descrição do receptáculo moldado por sopro exemplar não se destina a limitar as aplicações e os arranjos a que o método e o aparelho podem ser aplicados. O componente pode tomar muitas formas, incluir um suporte ou outro dispositivo que suporta apenas um outro componente.

Embora as formas da invenção aqui descrita constitui presentemente modalidades preferidas, muitas outras são possíveis. Por exemplo, um recesso 36 no molde 24, 26 pode não ser necessário. Se nenhum recesso 36 é fornecido, as ferramentas 50 pode ser inicialmente recolhidas até que o componente esteja disposto adjacente à parede de comparação e, em seguida as ferramentas podem ser avançadas em direção ao componente para mover a porção da parede de comparação em torno de uma borda do componente e, em seguida, interiormente para dobrar o material em um vazio ou em torno de uma borda do componente. Depois disso, a

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 19/24 ferramenta pode ser retraída para a sua posição inicial. A ferramenta pode ser avançada e retraída linearmente (por exemplo, um primeiro movimento linear para a frente e um segundo movimento linear para dentro na direção do 5 componente), ao longo de um percurso arqueado ou articulada, ou de qualquer outra forma adequada. Não se pretende aqui mencionar todas as formas possíveis equivalentes ou ramificações da invenção. Entende-se que os termos aqui utilizados são meramente descritivos, em vez de 10 limitantes, e que várias alterações podem ser feitas sem se afastar do espirito ou âmbito da invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de conexão de um componente de um artigo moldado por sopro, caracterizado pelo fato de que compreende:

dispor um componente tendo pelo menos um recesso abrindo para fora do componente adjacente a uma parede do artigo que está sendo moldado por sopro;

sobrepor o pelo menos um recesso do componente com uma porção da parede do artigo que está sendo moldado por sopro, enquanto a porção de parede é ainda pelo menos parcialmente fundida, de modo que o pelo menos um recesso do componente é recebido entre duas porções espaçadas da parede para conectar o componente à parede; e permitir a parede do artigo que está sendo moldado por sopro arrefecer com o referido pelo menos um recesso do componente ainda sobreposto pelas porções espaçadas da parede para manter a conexão do componente à parede.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato de que sobrepor uma porção do componente com uma porção da parede moldada por sopro é conseguido por mover pelo menos uma ferramenta em relação ao componente de modo que a ferramenta engata uma porção da referida parede e move a referida porção da parede no referido pelo menos um recesso até a referida porção da parede sobrepor referido pelo menos um recesso do componente.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente inclui pelo menos dois recessos e porções da parede são movidas, pelo menos parcialmente nos pelo menos dois recessos durante a

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 21/24 etapa de sobreposição para conectar o componente à parede.
4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente inclui um flange e a porção da parede é dobrada em torno do flange de modo que porções da parede sobrepõe dois lados opostos do flange e o flange é preso entre as referidas porções de parede.
5. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a referida pelo menos uma ferramenta inclui pelo menos duas ferramentas espaçadas cada uma adaptada para mover porção diferente da parede do um recesso.
6. Método, de acordo caracterizado pelo fato de adjacente a uma parede do art em relação ao componente uma artigo no referido pelo menos com a reivindicação 1, que dispor um componente igo que está sendo moldado é realizado por pressionar uma superfície de extremidade do componente contra a parede e deslocar uma porção da parede no referido pelo menos um recesso e sobrepor uma porção do componente com uma porção do artigo sendo moldado é conseguido após referida superfície de extremidade do componente ser pressionada contra a parede.
7. Sistema para a fixação de um componente para um receptáculo, caracterizado pelo fato de que compreende:

um molde de sopro que define parte de uma superfície de formação contra a qual o receptáculo é moldado por sopro, e pelo menos uma cavidade de ferramenta aberta para a superfície de formação, e uma ferramenta disposta pelo menos parcialmente no interior da cavidade da ferramenta e móvel em relação à

Petição 870190103465, de 14/10/2019, pág. 22/24 superfície de formação a partir de uma posição retraída para uma posição avançada, a ferramenta tendo uma superfície de trabalho que engata material moldado por sopro formando o receptáculo pelo menos quando a ferramenta é movida para a sua posição avançada para mover material moldado por sopro no pelo menos um recesso em um componente e abrir para fora do componente para se fixar ao e segurar referido componente ao receptáculo em uma posição fixada em relação ao receptáculo.
8. Sistema, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o molde inclui um recesso de molde definindo parte de uma superfície de formação contra a qual o receptáculo é moldado por sopro, e referida cavidade da ferramenta é aberta para o recesso de molde com a ferramenta móvel no interior da cavidade da ferramenta e em relação ao recesso para mover o material no pelo menos um recesso do componente para segurar o referido componente em posição em relação ao receptáculo.
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o recesso de molde é dimensionado para receber uma superfície de extremidade do componente nele, com material formando o receptáculo disposto adjacente à superfície de extremidade, e dentro do recesso de molde do molde de sopro.