BR102019013399A2

BR102019013399A2 - sistema para ajustar a força de tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola

Info

Publication number: BR102019013399A2
Application number: BR102019013399A
Authority: BR
Inventors: Benjamin Finley Bryan; R Coppinger Jason; Hammer Kevin; Lee Cooksey William
Original assignee: Cnh Ind America Llc
Priority date: 2018-07-02
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2019-12-31
Also published as: EP3590321B1; CN110663348B; US10918019B2; CN110663348A; US20200000038A1; EP3590321A1

Abstract

sistema para ajustar a força de tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola em um aspecto, um sistema para ajustar a força de tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola pode incluir um transportador tendo um primeiro rolo, um segundo rolo espaçado a partir do primeiro rolo, e uma correia transportadora configurada para engatar os primeiro e segundo rolos. o sistema pode também incluir um conjunto tensionador tendo um mecanismo de catraca configurado para ajustar de modo seletivo a posição do primeiro rolo com relação ao segundo rolo para ajustar uma força de tensão exercida na correia transportadora.

Description

“SISTEMA PARA AJUSTAR A FORÇA DE TENSÃO DA CORREIA TRANSPORTADORA DENTRO DE UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA”

Campo da Invenção [001] A presente descrição em geral refere-se a colheitadeiras agrícolas e, mais particularmente, a sistemas para seletivamente ajustar a força de tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola.

Antecedentes [002] Uma colheitadeira é uma máquina agrícola usada para colher e processar cultivos. Por exemplo, uma ceifeira debulhadora pode ser usada para colher cultivos de grãos, tais como trigo, aveias, centeio, cevada, milho, soja, e linho ou linhaça. Em geral, o objetivo é de completar diversos processos, que tradicionalmente foram distintos, em uma passagem da máquina por uma parte particular do campo. Em relação a isso, a maioria das colheitadeiras são equipadas com um implemento de colheita destacável, tal como uma plataforma, que corta e coleta materiais vegetais a partir do campo. A colheitadeira também inclui um sistema de processamento de plantas, que realiza várias operações de processamento (por exemplo, debulha, separação, etc.) para separar os cultivos a partir dos outros materiais vegetais recebidos a partir do implemento de colheita. Adicionalmente, a colheitadeira inclui um tanque de colheita, que recebe e armazena os materiais de colheita após processamento.

[003] O implemento de colheita em geral inclui um transportador de alimentação para transportar os materiais vegetais coletados a partir do implemento de colheita para o sistema de processamento de plantas. Em geral, o transportador de alimentação inclui uma pluralidade de rolos e uma correia transportadora que envolve e engata os rolos. Tensão é aplicada à correia transportadora para manter o engate entre a correia transportadora e os rolos. Entretanto, na medida em que a correia transportadora se desgasta durante a operação do transportador, a correia

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2/20 transportadora se estira ou se ao longo de a de modo que a tensão na mesma é reduzida. Uma tensão insuficiente da correia transportadora resulta em pobre desempenho da transportadora e/ou maior desgaste nos componentes da transportadora.

[004] De acordo, um sistema aprimorado para ajustar a força de tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola seria bem-vindo na tecnologia.

Breve Descrição [005] Aspectos e vantagens da tecnologia serão determinados em parte na descrição a seguir, ou podem ser óbvios a partir da descrição, ou podem ser aprendidos através da prática da tecnologia.

[006] Em um aspecto, o presente assunto é direcionado a um sistema para ajustar a força de tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola. O sistema pode incluir um transportador tendo um primeiro rolo, um segundo rolo espaçado a partir do primeiro rolo, e uma correia transportadora configurada para engatar os primeiro e segundo rolos. O sistema pode também incluir um conjunto tensionador tendo um mecanismo de catraca configurado para ajustar de modo seletivo uma posição do primeiro rolo com relação ao segundo rolo para ajustar uma força de tensão exercida na correia transportadora.

[007] Em outro aspecto, o presente assunto é direcionado a uma colheitadeira agrícola tendo um alimentador. A colheitadeira pode também incluir um transportador tendo um primeiro rolo, um segundo rolo espaçado a partir do primeiro rolo, e uma correia transportadora configurada para engatar os primeiro e segundo rolos. Adicionalmente, a colheitadeira pode incluir um conjunto tensionador acoplado de modo operacional ao primeiro rolo, com o conjunto tensionador sendo configurado para ajustar a posição do primeiro rolo com relação ao segundo rolo para ajustar a tensão da correia transportadora. Adicionalmente, a colheitadeira pode incluir uma

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3/20 ligação acoplada entre o conjunto tensionador e um componente separado da colheitadeira de modo que, na medida em que o alimentador é movido entre uma posição elevada com relação ao solo e uma posição abaixada com relação ao solo, a ligação aciona o conjunto tensionador para ajustar a tensão da correia transportadora.

[008] As referidas e outras características, aspectos e vantagens da presente tecnologia se tornarão melhor entendidos com referência à descrição a seguir e às reivindicações em anexo. Os desenhos em anexo, que são incorporados em e constituem uma parte da presente especificação, ilustram as modalidades da tecnologia e, juntos com a descrição, servem para explicar os princípios da tecnologia.

Breve Descrição dos Desenhos [009] Uma descrição completa e habilitante da presente tecnologia, incluindo o melhor modo da mesma, direcionado a aqueles versados na técnica, é estabelecida na especificação, que faz referência aos desenhos em anexo, nos quais:

[010] A Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma modalidade de uma colheitadeira agrícola de acordo com aspectos do presente assunto;

[011] A Figura 2 ilustra uma vista em seção transversal de uma modalidade de um alimentador de uma colheitadeira agrícola de acordo com aspectos do presente assunto;

[012] A Figura 3 ilustra uma vista lateral do alimentador mostrado na Figura 2, particularmente ilustrando uma ligação da colheitadeira configurada para acionar um conjunto tensionador da colheitadeira de acordo com aspectos do presente assunto;

[013] A Figura 4 ilustra uma vista em perspectiva de uma modalidade de um sistema para ajustar a tensão em uma correia transportadora de uma colheitadeira agrícola de acordo com aspectos do presente assunto, particularmente ilustrando um conjunto tensionador do sistema;

[014] A Figura 5 ilustra uma vista em perspectiva do sistema mostrado na Figura 4, particularmente ilustrando um elemento de orientação do conjunto

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4/20 tensionador de acordo com aspectos do presente assunto;

[015] A Figura 6 ilustra uma vista dianteira do conjunto tensionador mostrado nas Figuras 4 e 5, particularmente ilustrando uma lingueta do conjunto tensionador engatado com uma engrenagem do conjunto tensionador de acordo com aspectos do presente assunto;

[016] A Figura 7 ilustra outra vista dianteira de um conjunto tensionador similar àquele mostrado na Figura 6, particularmente ilustrando a lingueta desengatada a partir da engrenagem de acordo com aspectos do presente assunto;

[017] A Figura 8 ilustra uma vista lateral do conjunto tensionador mostrado nas Figuras 4 a 7, particularmente ilustrando a posição de uma manga do conjunto tensionador quando a lingueta é engatada com a engrenagem de acordo com aspectos do presente assunto; e [018] A Figura 9 ilustra outra vista lateral do conjunto tensionador similar àquele mostrado na Figura 8, particularmente ilustrando a posição da manga quando a lingueta é desengatada a partir da engrenagem de acordo com aspectos do presente assunto.

[019] O uso repetido dos caracteres de referência na presente especificação e nos desenhos é pretendido representar as mesmas características ou elementos análogos da presente tecnologia.

Descrição Detalhada [020] Referência será agora feita em detalhes às modalidades da presente invenção, um ou mais exemplos da qual serão ilustrados nos desenhos. Cada exemplo é proporcionado por meio de explicação da presente invenção, não limitação da invenção. De fato, será aparente para aqueles versados na técnica que várias modificações e variações podem ser realizadas na presente invenção sem se desviar do âmbito e espírito da presente invenção. Por exemplo, características ilustradas ou descritas como parte de uma modalidade podem ser usadas com outra modalidade

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5/20 para produzir ainda uma modalidade adicional. Assim, é pretendido que a presente invenção cubra as referidas modificações e variações como estando inseridas no âmbito das reivindicações em anexo e suas equivalentes.

[021] Em geral, o presente assunto é direcionado a um sistema para ajustar a tensão em uma correia transportadora de uma colheitadeira agrícola. Especificamente, o sistema descrito pode incluir um ou mais componentes que permitem que a força de tensão exercida na correia transportadora seja ajustada de modo seletivo na medida em que a correia transportadora sofre desgaste durante a operação da colheitadeira, desse modo mantendo a tensão desejada no transportador. Por exemplo, em diversas modalidades, o sistema pode incluir um conjunto tensionador tendo um membro de entrada configurado para ser movido na medida em que um componente da colheitadeira (por exemplo, uma plataforma ou outro implemento de colheita da colheitadeira) é movido com relação a outro componente da colheitadeira (por exemplo, uma estrutura da colheitadeira). O conjunto tensionador também inclui um eixo de saída acoplado a um primeiro rolo que engata a correia transportadora. Adicionalmente, o conjunto tensionador inclui um mecanismo de catraca configurado para converter de modo seletivo o movimento do membro de entrada em translação do eixo de saída. A referida translação do eixo de saída pode ajustar a posição do primeiro rolo com relação a um segundo rolo que engata a correia transportadora de modo que a tensão na correia transportadora é ajustada.

[022] Com referência agora aos desenhos, a Figura 1 ilustra uma vista lateral seccionada parcial de uma modalidade de uma colheitadeira agrícola 10 de acordo com aspectos do presente assunto. Em geral, a colheitadeira 10 pode ser configurada para ser movida através de um campo em uma direção de deslocamento (por exemplo, como indicado pela seta 12) para colher colheita em pé 14. Ao mesmo tempo em que atravessa o campo, a colheitadeira 10 pode ser configurada para captar e

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6/20 processar materiais vegetais coletados a partir da colheita em pé 14, desse modo separando os materiais de colheita dos materiais vegetais coletados a partir do resíduo associado. Posteriormente, a colheitadeira 10 pode ser configurada para armazenar os materiais de colheita dentro de um tanque de colheita 16 da colheitadeira 10 e descarregar o resíduo restante a partir da colheitadeira 10. Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode ser configurada para descarregar os materiais de colheita armazenados dentro do tanque de colheita 16 dentro de um carrinho de colheita (não mostrado) ou outro recipiente de colheita adequado.

[023] Como mostrado, em uma modalidade, a colheitadeira 10 pode ser configurada como uma colheitadeira debulhadora do tipo de fluxo axial, em que os materiais vegetais coletados são debulhados e separados ao mesmo tempo em que são avançados por e ao longo de um rotor arranjado longitudinalmente 18. Entretanto, deve ser observado que, em modalidades alternativas, a colheitadeira 10 pode ter qualquer configuração adequada de colheitadeira.

[024] A colheitadeira 10 pode incluir um chassi ou estrutura principal 20 configurada para suportar e/ou acoplar a vários componentes da colheitadeira 10. Por exemplo, em diversas modalidades, a colheitadeira 10 pode incluir um par de rodas dianteiras acionadas direcionadas ao solo 22 e um par de rodas traseiras direcionáveis 24 que são acopladas à estrutura 20. Como tal, as rodas 22, 24 podem ser configuradas para suportar a colheitadeira 10 com relação a uma superfície do solo 26 e mover a colheitadeira 10 na direção de deslocamento para frente 12 com relação ao superfície do solo 26. Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir uma plataforma do operador 28 tendo uma cabine do operador 30, um sistema de processamento de plantas 32, e o tanque de colheita 16 que são suportado pela estrutura 20. Como será descrito abaixo, o sistema de processamento de plantas 32 pode ser configurado para realizar várias operações de processamento nos materiais vegetais coletados na medida em que o sistema de processamento de plantas 32

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7/20 opera para transferir os materiais vegetais coletados recebidos a partir de um implemento de colheita (por exemplo, plataforma 34) da colheitadeira 10 através da colheitadeira 10. Adicionalmente, como é em geral entendido, a colheitadeira 10 pode incluir um motor 36 e uma transmissão 38 montada na estrutura 20. A transmissão 38 pode ser acoplada de modo operacional a o motor 36 e pode proporcionar relações de engrenagem ajustadas de modo variável para transferir energia do motor para as rodas 22, 24 por meio de um conjunto de eixo motriz (ou por meio de eixos se múltiplos eixos motrizes forem empregados).

[025] Ademais, como mostrado na Figura 1, a plataforma 34 e um alimentador associado 40 pode se estender adiante da estrutura 20 e pode ser pivotavelmente fixada à mesma para um movimento em geral vertical. Em geral, o alimentador 40 pode ser configurado para servir como estrutura de suporte para a plataforma 34. Como mostrado na Figura 1, o alimentador 40 pode se estender entre uma extremidade dianteira 42 acoplada à plataforma 34 e uma extremidade traseira 44 posicionado adjacente a um conjunto de debulha e separação 46 do sistema de processamento de plantas 32. Como é em geral entendido, a extremidade traseira 44 do alimentador 40 pode ser pivotavelmente acoplada a uma porção da colheitadeira 10 para permitir que a extremidade dianteira 42 do alimentador 40 e, assim, a plataforma 34 sejam movidas para cima e para baixo com relação ao solo 26 para ajustar a desejada altura de colheita ou corte para a plataforma 34. Por exemplo, como mostrado, em uma modalidade, a colheitadeira 10 pode incluir um acionador de plataforma 48 configurado para ajustar a altura da plataforma 34 com relação ao solo 26. Como tal, o acionador de plataforma 48 pode corresponder a um acionador acionado a fluido, tal como um cilindro hidráulico ou pneumático, um acionador linear elétrico, ou qualquer outro tipo de acionador adequado.

[026] Na medida em que a colheitadeira 10 é impelida para frente sobre o campo com a colheita em pé 14, os materiais vegetais são seccionados a partir do

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8/20 restolho por uma barra de corte 47 na frente da plataforma 34 e enviados por um parafuso sem fim da plataforma 49 para a extremidade dianteira 42 do alimentador 40. Um transportador de alimentação 50 transporta os materiais vegetais coletados a partir da extremidade dianteira 42 do alimentador 40 para o conjunto de debulha e separação 46. Como é em geral entendido, o conjunto de debulha e separação 46 pode incluir uma câmara cilíndrica 52 na qual o rotor 18 é girado para debulhar e separar os materiais vegetais coletados recebidos no mesmo. Ou seja, os materiais vegetais coletados são esfregados e batidos entre o rotor 18 e as superfícies internas da câmara 52, com o que os materiais de colheita (por exemplo, grão, semente, ou semelhante) são soltos e separados a partir da palha dos materiais vegetais.

[027] Os materiais de colheita que foram separados pelo conjunto de debulha e separação 46 podem cair sobre um conjunto de limpeza de colheita 54 do sistema de processamento de plantas 32. Em geral, o conjunto de limpeza de colheita 54 pode incluir uma série de tachos 56 e peneiras associadas 58. Como é em geral entendido, os materiais de colheita separados podem ser espalhados por meio de oscilação dos tachos 56 e/ou das peneiras 58 e podem eventualmente cair através de aberturas definidas nas peneiras 58. Adicionalmente, um ventilador de limpeza 60 pode ser posicionado adjacente a uma ou mais das peneiras 58 para proporcionar um fluxo de ar através das peneiras 58 que removem palha e outras impurezas a partir dos materiais de colheita. Por exemplo, o ventilador 60 pode soprar as impurezas para fora dos materiais de colheita para descarga a partir da colheitadeira 10 através da saída de um capuz de resíduo 62 posicionado na extremidade traseira da colheitadeira

10. Os materiais de colheita limpos que passam através das peneiras 58 pode então cair dentro de uma calha de um parafuso sem fim 64, que pode ser configurado para transferir os materiais de colheita a um elevador 66 para envio para o tanque de colheita 16. Adicionalmente, em uma modalidade, um par de parafusos sem fim do tanque 68 no fundo do tanque de colheita 16 pode ser usado para lançar os materiais

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9/20 de colheita limpos para os lados para um tubo de descarga 69 para descarregar a partir da colheitadeira 10.

[028] AS Figuras 2 e 3 ilustram vistas diferentes de uma modalidade do alimentador 40 descrito acima com referência à Figura 1 de acordo com aspectos do presente assunto. Especificamente, a Figura 2 ilustra uma vista em seção transversal do alimentador 40, particularmente ilustrando vários componentes do transportador de alimentação 50. Adicionalmente, a Figura 3 ilustra uma vista lateral do alimentador 40, particularmente ilustrando uma ligação 102 acoplada a um conjunto tensionador 101 para ajustar a tensão do transportador de alimentação 50.

[029] Como mostrado, o alimentador 40 pode incluir um alojamento do alimentador 70 configurado para incluir e/ou suportar um ou mais componentes do alimentador 40. Especificamente, em diversas modalidades, o transportador de alimentação 50 pode ser posicionado dentro de e montado com relação ao alojamento do alimentador 70. Adicionalmente, o conjunto tensionador 101 e um ou mais membros de conexão associados 104, 106 podem ser acoplados ao alojamento do alimentador 50. Por exemplo, em uma modalidade, como mostrado na Figura 3, o conjunto tensionador 101 pode ser montado ao exterior do alojamento do alimentador 70 e acoplado a um primeiro membro de conexão 104, que se estende através do alojamento 70. Como mostrado na Figura 2, o primeiro membro de conexão 104 pode ser, por sua vez, acoplado a um segundo membro de conexão 106, que pode ser acoplado a um primeiro eixo 72 do transportador de alimentação 50. Como será descrito abaixo, o conjunto tensionador 101 e os membros de conexão associados 104, 106 podem ser configurados para aplicar uma força de tensão a uma correia transportadora 74 do transportador de alimentação 50. Adicionalmente, como mostrado na Figura 3, o acionador de plataforma 48 pode ser acoplado ao alojamento do alimentador 70 em um modo que permita que o acionador 48 eleve e/ou abaixe a extremidade dianteira 42 do alimentador 40 e a plataforma 34 com relação ao solo 26.

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10/20 [030] Como indicado acima, o transportador de alimentação 50 pode ser configurado para transportar os materiais vegetais coletados a partir da extremidade dianteira 42 do alimentador 40 para a extremidade traseira 44 do alimentador 40. Especificamente, como mostrado na Figura 2, o transportador de alimentação 50 pode, em diversas modalidades, incluir um primeiro rolo 76 posicionado adjacente à extremidade dianteira 42 do alimentador 40 e um segundo rolo 78 espaçado a partir do primeiro transportador 76 e posicionado adjacente à extremidade traseira 44 do alimentador 40. A correia transportadora 74 pode ser configurada para ser enrolada em torno de ou de outro modo engatar os rolos 76, 78. Por exemplo, em uma modalidade, o primeiro rolo 76 pode ser montado em e configurado para ser girado sobre o primeiro eixo 72, enquanto o segundo rolo 78 pode ser montado em e configurado para ser acionado por um segundo eixo 80. Em uma tal modalidade, o segundo eixo 80 e o segundo rolo 78 podem ser configurados para acionar ou de outro modo girar a correia transportadora 74 em um modo que transporta os materiais vegetais coletados através do alimentador 40 (por exemplo, por meio de uma fonte de acionamento rotacional, tal como um motor, acoplado ao segundo eixo 80). Em relação a isso, o primeiro rolo 76 pode ser configurado para aplicar a força de tensão na correia transportadora 74 para manter o engate entre o segundo rolo 78 e a correia transportadora 74. Adicionalmente, em uma modalidade, a correia transportadora 74 pode incluir uma pluralidade de pás ou degraus 82 configurada para manter os materiais vegetais coletados na correia transportadora 74 na medida em que a correia transportadora 74 transporta os materiais de colheita coletados através do alimentador 40. Deve ser observado que, em modalidades alternativas, o primeiro rolo 76 pode ser configurado para acionar a correia transportadora 74, enquanto o segundo rolo 78 pode ser configurado para aplicar a força de tensão na correia transportadora 74. Adicionalmente, deve ser observado que o transportador de alimentação 50 pode incluir rolos adicionais posicionados entre os primeiro e segundo rolos 76, 78.

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11/20

Adicionalmente, deve ser observado que a correia transportadora 74 pode ser configurada como uma corrente ou qualquer outro dispositivo adequado continuamente em ciclo.

[031] Em diversas modalidades, o conjunto tensionador 101 pode ser configurado para ser acionado por movimento da plataforma 32 com relação à estrutura 20. Especificamente, em uma modalidade, a ligação acima referenciada 102 pode ser acoplada entre um ponto pivô 84 na estrutura 20 da colheitadeira 10 e o conjunto tensionador 101. Em relação a isso, na medida em que a plataforma 32 e o alimentador 40 são movidos entre suas posições abaixadas com relação ao solo 26 e suas posições elevadas com relação ao solo 26, a ligação 102 aciona o conjunto tensionador 101. Por exemplo, na medida em que o acionador de plataforma 48 eleva a plataforma 32 com relação ao solo 26 (por exemplo, como indicado pela seta 86 na Figura 3), a ligação 102 pode ser movida em uma primeira direção (por exemplo, como indicado pela seta 108 na Figura 3) com relação ao alimentador 40. De modo similar, na medida em que o acionador de plataforma 48 abaixa a plataforma 32 com relação ao solo 26 (por exemplo, como indicado pela seta 88 na Figura 3), a ligação 102 pode ser movida em uma segunda direção (por exemplo, como indicado pela seta 108 na Figura 3) com relação ao alimentador 40. Como será descrito abaixo, o movimento da ligação 102 nas primeira e/ou segunda direções 108, 110 pode girar um membro de entrada 120 do conjunto tensionador 101 (por exemplo, para dentro e para fora da página na Figura 3). A referida rotação do membro de entrada 120 pode fazer com que um eixo de saída 122 do conjunto tensionador 101 e os membros de conexão associados 104, 106 se trasladem (por exemplo, como indicado pela seta 105 na Figura 3), desse modo movendo o primeiro rolo 76 com relação ao segundo rolo 78. Em relação a isso, mover o primeiro rolo 76 em afastamento a partir do segundo rolo 78 (por exemplo, como indicado pela seta 112 na Figura 2) pode aumentar a força de tensão aplicada na correia transportadora 74 pelo primeiro rolo 76. Na modalidade

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12/20 mostrada na Figura 3, a ligação 102 é configurada como um único eixo ou barra. Entretanto, deve ser observado que, em modalidades alternativas, a ligação 102 pode incluir qualquer número e/ou tipo de eixos, barras, ligações, e/ou outros componentes mecânicos adequados para transmitir movimento. Adicionalmente, deve ser observado que o conjunto tensionador 101 pode ser acionado pelo movimento relativo de quaisquer outros componentes da colheitadeira adequados 10. Por exemplo, em uma modalidade, o conjunto tensionador 101 pode ser acionado por movimento do tubo de descarga 69 com relação à estrutura 20.

[032] Deve ser observado que a configuração da colheitadeira 10 descrita acima e mostrada nas Figuras 1 a 3 é proporcionada apenas para colocar o presente assunto em um campo exemplificativo de uso. Assim, deve ser observado que o presente assunto pode ser prontamente adaptável a qualquer maneira de configuração de colheitadeira.

[033] Com referência agora às Figuras 4 e 5, diferentes vistas em perspectiva de uma modalidade de um sistema 100 para ajustar a força de tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola são ilustradas de acordo com aspectos do presente assunto. Especificamente, a Figura 4 ilustra uma vista em perspectiva do sistema 100, particularmente ilustrando um conjunto tensionador 101 do sistema 100, com uma manga 114 do conjunto tensionador 101 sendo mostrado. Adicionalmente, a Figura 5 ilustra uma vista em perspectiva do sistema 100 com a manga 114 do conjunto tensionador 101 removida para fins de ilustrar um elemento de orientação 116 do conjunto tensionador 101. Em geral, o sistema 100 será descrito aqui com referência à colheitadeira 10 descrita acima com referência às Figuras 1 a

3. Entretanto, deve ser observado por aqueles versados na técnica que o sistema descrito 100 pode ser em geral utilizado com colheitadeiras tendo qualquer outra configuração adequada de colheitadeira.

[034] Em geral, o sistema 100 pode incluir um ou mais componentes da

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13/20 colheitadeira 10. Por exemplo, em uma modalidade, o sistema 100 pode incluir a estrutura 20, a plataforma 34, o alimentador 40, o transportador 50, o conjunto tensionador 101, a ligação 102, e os membros de conexão 104, 106. Entretanto, deve ser observado que, em modalidades alternativas, o sistema 100 pode incluir qualquer outro componente (s) adequado(s) ou combinação de componentes da colheitadeira

10.

[035] Como mostrado nas Figuras 4 e 5, o conjunto tensionador 101 pode em geral incluir um elemento de orientação 116, uma placa de suporte 118, um membro de entrada 120, e um eixo de saída 122. Em geral, o elemento de orientação 116 pode ser configurado para exercer uma força de orientação no eixo de saída 122, o qual, por sua vez, aplica uma força de tensão na correia transportadora 74. Especificamente, em diversas modalidades, uma extremidade do eixo de saída 122 pode ser configurada para ser acoplada ao membro de conexão 104 (Figura 3). Por exemplo, em uma modalidade, o eixo de saída 122 pode ser configurado como um parafuso em I, com uma porção de anel 124 do mesmo sendo acoplada ao membro de conexão 104. Ademais, o eixo de saída 122 pode se estender através do membro de entrada 120. Como será descrito abaixo, um mecanismo de catraca 142 pode ser configurado para converter a rotação do membro de entrada 120 em translação do eixo de saída ao longo da direção (por exemplo, como indicado pela seta 126 nas Figuras 4 e 5) em geral paralela ao eixo longitudinal do eixo de saída 122. Adicionalmente, o eixo de saída 122 pode se estender através de uma abertura (não mostrado) definida pela placa de suporte 118 em uma maneira que permite que o eixo de saída 122 se mova ou translade com relação à placa de suporte 118 ao longo da direção 126. A placa de suporte 118 pode, por sua vez, ser acoplada a e/ou montada no alojamento do alimentador 70 (Figura 3) de modo que a placa de suporte 118 é posicionada entre o membro de entrada 122 e a porção de anel 124 do eixo de saída 122. Em relação a isso, o elemento de orientação 116 pode ser acoplado entre a placa

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14/20 de suporte 118 e o membro de entrada 120. Um espaçador 127 pode ser posicionado entre o elemento de orientação 116 e o membro de entrada 120 para evitar contato direto entre os mesmos. Como mostrado, em uma modalidade, o elemento de orientação 116 pode ser configurado como uma mola de compressão 128. Como tal, a mola de compressão 128 pode ser configurada para aplicar uma força para fora no membro de entrada 120, desse modo orientando o membro de entrada 120 em afastamento a partir da placa de suporte 118. O membro de entrada 120 pode transmitir a referida força de orientação para o eixo de saída 122 (por exemplo, por meio da conexão roscada entre os mesmos), o que, por sua vez, aplica uma força de tensão na correia transportadora 74 por meio dos membros de conexão 104, 106 e o primeiro rolo 76 (Figura 1). A magnitude da força de tensão aplicada pode ser, em geral, com base no comprimento da mola de compressão 128 (por exemplo, como indicado pela seta 130 na Figura 5), com comprimentos mais curtos 130 gerando forças de tensão maiores e comprimentos mais longos 130 geraram forças de tensão menores. Deve ser observado que, em modalidades alternativas, o elemento de orientação 116 pode ser configurado como qualquer outro dispositivo de orientação adequado.

[036] Como indicado acima, o conjunto tensionador 101 pode também incluir uma manga 114. Especificamente, em diversas modalidades, a manga 114 pode ser posicionada em torno da mola de compressão 128. Por exemplo, em uma modalidade, a manga 114 e a mola de compressão 128 podem ser, em geral concêntricas uma com relação a outra. Como será descrito abaixo, a manga 114 pode ser configurada para ajustar o comprimento desejado da mola de compressão 128, o que, por sua vez, ajusta a tensão desejada na correia transportadora 74. Entretanto, deve ser observado que, em modalidades alternativas, qualquer dispositivo adequado, tal como uma barra ou eixo, pode ser configurado para ajustar o comprimento desejado da mola de compressão 128.

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15/20 [037] Em diversas modalidades, o membro de entrada 120 pode ser configurado para receber movimento a partir da ligação 102 (Figura 3) para ajustar a força de tensão aplicada ao transportador 74. Por exemplo, em uma modalidade, o membro de entrada 120 pode incluir um braço 132 e um flange 134 integralmente acoplado a uma extremidade do braço 132. O flange 134 pode ser orientado em geral perpendicular ao braço 132 e pode definir uma abertura 136 para receber ou acoplar a uma extremidade da ligação 102. O membro de entrada 120 pode também incluir uma cabeça 138 integralmente acoplada à extremidade oposta do braço 132. Como mostrado, o eixo de saída 122 pode se estender através da cabeça 138 do membro de entrada 122. Adicionalmente, a cabeça 138 pode definir uma cavidade 140 (Figura 6) na qual o mecanismo de catraca 142 (Figura 6) é posicionado para converter de modo seletivo a rotação do membro de entrada 120, tal como em uma primeira direção (por exemplo, como indicado pela seta 144 na Figura 4) e/ou uma segunda direção (por exemplo, como indicado pela seta 146 na Figura 4), em translação do eixo de saída 122 ao longo da direção 126. A referida translação do eixo de saída 122 pode aumentar ou diminuir o comprimento 130 da mola de compressão 128, desse modo ajustando a força de tensão aplicada à correia transportadora 74. Entretanto, deve ser observado que, em modalidades alternativas, o membro de entrada 120 pode ter qualquer outra configuração adequada e/ou suporte ou se acoplar a quaisquer outros componentes adequados.

[038] Como mostrado na Figura 5, o conjunto tensionador 101 pode adicionalmente incluir um mecanismo de ajuste de lingueta 148 configurado para alternar o mecanismo de catraca 142 entre um estado no qual o mecanismo de catraca 142 converte a rotação do membro de entrada 120 em translação do eixo de saída 122 e um estado no qual o membro de entrada 120 é permitido girar sem transladar o eixo de saída 122. Por exemplo, em diversas modalidades, o mecanismo de ajuste de lingueta 148 pode incluir uma base 166, o braço pivô 162, e um elemento de

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16/20 acionamento 168 (por exemplo, uma mola). Em uma modalidade, a base 166 pode ser acoplada a e/ou montada no braço 132 do membro de entrada 120. O braço pivô 162 pode ser pivotavelmente montado na cabeça 138 do braço de entrada 120, tal como em uma junta pivô 170 posicionada em um local em geral central entre as suas extremidades. Como será descrito abaixo, uma porção de uma extremidade do braço pivô 162 pode se estender através de uma abertura (não mostrado) na cabeça do membro de entrada 138 para engatar o mecanismo de catraca 142 para ajustar o estado do mecanismo de catraca 142.

[039] Com referência agora às Figuras 6 e 7, diferentes vistas dianteiras do conjunto tensionador 101 mostrado nas Figuras 4 e 5 são ilustradas de acordo com aspectos do presente assunto. Especificamente, a Figura 6 ilustra uma vista dianteira do conjunto tensionador 101, particularmente ilustrando o mecanismo de catraca 142 posicionado dentro da cavidade 140 do membro de entrada 120 de modo a converter a rotação do membro de entrada 120 em translação do eixo de saída 122. Adicionalmente, a Figura 7 ilustra uma vista dianteira do conjunto tensionador 101 mostrado nas Figuras 4 a 6, particularmente ilustrando o mecanismo de catraca 142 posicionado dentro da cavidade 140 do membro de entrada 120 de modo a permitir a rotação do membro de entrada 120 sem translação correspondente do eixo de saída 122.

[040] Como mostrado, o mecanismo de catraca 142 pode em geral incluir um ou mais componentes configurados para converter de modo seletivo a rotação do membro de entrada 120 em translação do eixo de saída 122. Por exemplo, em diversas modalidades, o mecanismo de catraca 142 pode incluir uma engrenagem ou roda dentada 150 acoplada em modo de rosca ao eixo de saída 122 de modo que a rotação da engrenagem 150 ocasiona a translação do eixo de saída 122 (por exemplo, na direção 126). O mecanismo de catraca 142 pode também incluir uma lingueta 152, com uma extremidade da lingueta 152 sendo pivotavelmente acoplada à cabeça 138

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17/20 do membro de entrada 120 em uma junta pivô 154. A extremidade oposta da lingueta 152 pode incluir dentes 156 configurados para engatar a engrenagem 150. Adicionalmente, um elemento de acionamento 158, tal como uma mola, pode ser posicionado entre a cabeça do membro de entrada 138 e a lingueta 152. Em relação a isso, o elemento de acionamento 158 pode ser configurado para aplicar uma força de orientação na lingueta 152 que aciona a lingueta 152 em engate com a engrenagem 150. Como mostrado, em uma modalidade, a lingueta 152 pode definir a sulco ou chanfradura 160. Em relação a isso, quando um braço pivô 162 do mecanismo de ajuste de lingueta 148 é posicionado fora do sulco 160 como mostrado na Figura 6, a lingueta 152 pode ser engatada com a engrenagem 150. De modo oposto, quando o braço pivô 162 é posicionado dentro do sulco 160 como mostrado na Figura 7, a lingueta 152 pode ser desengatada a partir da engrenagem 150. Entretanto, deve ser observado que, em modalidades alternativas, o membro de catraca 142 pode ter qualquer outra configuração adequada.

[041] Como indicado acima, o mecanismo de catraca 142 pode ser configurada para converter a rotação do membro de entrada 120 em translação do eixo de saída 122 quando a lingueta 152 é engatada com a engrenagem 150. Por exemplo, como mostrado na Figura 6, quando a engrenagem 150 e a lingueta 152 são engatadas, o movimento do membro de entrada 120 na direção 144 pode fazer com que a engrenagem 150 gire em uma direção de rotação (por exemplo, como indicado pela seta 164), desse modo fazendo com que o eixo de saída 122 translade ao longo da direção 126 (Figura 5). Entretanto, movimento do membro de entrada 120 na direção 146 pode fazer com que os dentes 156 da lingueta 152 deslizem sobre a engrenagem 150 de modo que a rotação do membro de entrada 120 não é convertida em rotação da engrenagem 150 e na subsequente translação do eixo de saída 122. Como tal, a engrenagem 150 pode apenas ser permitida girar na direção 164 com a rotação do membro de entrada 120, que pode evitar uma redução na força de tensão

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18/20 aplicada na correia transportadora 74. Ademais, quando a lingueta 152 é desengatada a partir da engrenagem 150 como mostrado na Figura 7, a rotação do membro de entrada 120 é de modo similar não convertida em translação do eixo de saída 122. Em vez disso, em tal caso, o membro de entrada 120 é simplesmente configurado para girar com relação à engrenagem 150.

[042] Com referência agora às Figuras 8 e 9, diferentes vistas laterais do conjunto tensionador 101 mostrado nas Figuras 4 a 7 são ilustradas de acordo com aspectos do presente assunto. Especificamente, a Figura 8 ilustra uma vista lateral do conjunto tensionador 101, particularmente ilustrando a posição da manga 114 do conjunto tensionador 101 quando a lingueta 152 é engatada com a engrenagem 150. Adicionalmente, a Figura 9 ilustra outra vista lateral do conjunto tensionador 101 mostrado nas Figuras 4 a 8, particularmente ilustrando a posição da manga 114 do conjunto tensionador 101 quando a lingueta 152 é desengatada a partir da engrenagem 150.

[043] Como indicado acima, o mecanismo de ajuste de lingueta 148 pode ser configurado para seletivamente engatar e desengatar a lingueta 152 a partir da engrenagem 150. Especificamente, em diversas modalidades, uma porção de uma extremidade do braço pivô 162 do mecanismo de ajuste de lingueta 148 pode ser configurada para engatar e desengatar a lingueta 152 como descrito acima com referência às Figuras 6 e 7. Ademais, a referida extremidade do braço pivô 162 pode também incluir uma aba 172 que se projeta para fora em direção da placa de suporte 118 para seletivamente engatar a manga 114. Adicionalmente, o elemento de acionamento 168 pode ser acoplado entre a base 166 e a extremidade oposta do braço pivô 162. Como tal, o elemento de acionamento 168 é configurado para aplicar uma força de orientação no braço pivô 162 que aciona o braço pivô 162 para uma posição na qual o braço pivô 162 é posicionado fora do sulco 160 da lingueta 152 (isto é, a lingueta 152 é engatada com a engrenagem 150).

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19/20 [044] Adicionalmente, como indicado acima, a manga 114 pode ser configurada para ajustar a desejada força de tensão aplicada à correia transportadora 74. Mais especificamente, como mostrado na Figura 8, o comprimento (por exemplo, como indicado pela seta 174 na Figura 8) da manga 114 é menor do que o comprimento da mola de compressão 128, que pode ser um indicador de que a força de tensão aplicada pela mola de compressão 128 é muito baixa. Em tais casos, o braço pivô 162 não entra em contato com a manga 114, desse modo permitindo que o elemento de acionamento 168 mova o braço pivô 162 em uma maneira que o braço pivô 162 é posicionado fora do sulco 160 na lingueta 152. Quando a engrenagem 150 e a lingueta 152 são engatadas (por exemplo, como mostrado na Figura 6), o mecanismo de catraca 142 pode ser configurado para converter a rotação do membro de entrada 120 (por exemplo, como proporcionado por elevar e/ou abaixar a plataforma 32) em translação do eixo de saída 122. A referida rotação pode fazer com que o eixo de saída 122 se mova ou translade na direção em direção da placa de suporte 118 (por exemplo, como indicado pela seta 176), desse modo comprimindo a mola de compressão 128 e aumentando a força de orientação aplicada ao eixo de saída 122.

[045] Uma vez que a mola de compressão 128 proporciona a desejada força de tensão na correia transportadora 174, a manga 114 pode ser configurada para evitar compressão adicional da mola de compressão 128. Mais especificamente, como mostrado na Figura 9, quando a mola de compressão 128 está proporcionando a tensão desejada, o comprimento 130 da mola de compressão 128 pode ser o mesmo que ou menor do que o comprimento 174 da manga 114. Em tais casos, a aba 172 do braço pivô 162 entra em contato com a manga 114, desse modo posicionando o braço pivô 162 dentro do sulco 160 definido pela lingueta 152. Quando a engrenagem 150 e a lingueta 152 são desengatadas (por exemplo, como mostrado na Figura 7), o mecanismo de catraca 142 pode ser configurado para permitir a rotação do membro

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20/20 de entrada 120 (por exemplo, como proporcionado a elevação e/ou o abaixamento da plataforma 32) sem converter o referido movimento em translação do eixo de saída 122. Sem a translação do eixo de saída 122, o comprimento 130 da mola de compressão 128 permanece constante.

[046] Nas modalidades descritas acima com referência às Figuras 4 a 9, o sistema 100 é configurado para ajustar a força de tensão aplicada à correia transportadora 74 do transportador de alimentação 50. Entretanto, deve ser observado que, em modalidades alternativas, o sistema 100 pode ser configurado para ajustar a força de tensão aplicada a qualquer outra correia transportadora adequada da colheitadeira 10.

[047] A presente descrição escrita usa exemplos para descrever a tecnologia, incluindo o melhor modo, e também para permitir que qualquer pessoa especializada na técnica pratique a tecnologia, incluindo a criação e utilização de quaisquer dispositivos ou sistemas e a execução de quaisquer métodos incorporados. O âmbito patenteável da tecnologia é definido pelas reivindicações, e pode incluir outros exemplos que ocorram para aqueles versados na técnica. É pretendido que estes outros exemplos estejam dentro do âmbito das reivindicações, se incluírem elementos estruturais que não difiram da linguagem literal das reivindicações, ou se incluírem elementos estruturais equivalentes com diferenças não substanciais da linguagem literal das reivindicações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema para ajustar a tensão da correia transportadora dentro de uma colheitadeira agrícola, o sistema CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:

um transportador compreendendo um primeiro rolo, um segundo rolo espaçado a partir do primeiro rolo, e uma correia transportadora configurada para engatar os primeiro e segundo rolos; e um conjunto tensionador incluindo um mecanismo de catraca configurado para ajustar de modo seletivo a posição do primeiro rolo com relação ao segundo rolo para ajustar a força de tensão exercida na correia transportadora.
2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto tensionador adicionalmente inclui um membro de entrada e um eixo de saída acoplado em modo de rotação ao membro de entrada, o eixo de saída sendo acoplado ao primeiro rolo, o mecanismo de catraca sendo acoplado entre o membro de entrada e o eixo de saída para converter de modo seletivo o movimento do membro de entrada em rotação do eixo de saída.
3. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o eixo de saída engata com enroscamento o membro de entrada de modo que a rotação do eixo de entrada com relação ao membro de saída move o eixo de saída com relação ao membro de entrada ao longo de uma direção paralela ao eixo rotacional do eixo de saída para ajustar a posição do primeiro rolo com relação ao segundo rolo.
4. Sistema, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto tensionador adicionalmente inclui uma placa de suporte e um elemento de orientação acoplado entre a placa de suporte e o membro de entrada, o elemento de orientação sendo configurado para orientar o eixo de saída em afastamento a partir da placa de suporte de modo que a força de tensão é exercida na correia transportadora.

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5. Sistema, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto tensionador adicionalmente inclui uma manga posicionada em torno do elemento de orientação, a manga sendo configurada para ajustar a desejada força de orientação exercida no eixo de saída pelo elemento de orientação.
6. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o mecanismo de catraca compreende uma engrenagem acoplada ao eixo de saída e uma lingueta acoplada ao membro de entrada, o mecanismo de catraca sendo configurado para converter o movimento do membro de entrada em translação do eixo de saída quando a lingueta engata a engrenagem.
7. Sistema, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto tensionador adicionalmente inclui um mecanismo de engate de lingueta configurado para seletivamente engatar a lingueta com a engrenagem.
8. Sistema, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto tensionador adicionalmente inclui:

uma mola que define um comprimento de mola, a mola sendo configurada para exercer uma força de orientação no eixo de saída com base no comprimento de mola; e uma manga sendo posicionada em torno da mola, a manga definindo um comprimento da manga, em que o mecanismo de engate de lingueta é configurado para engatar a lingueta com a engrenagem quando o comprimento de mola é maior do que o comprimento da manga.
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o mecanismo de engate de lingueta compreende um braço pivô acoplado ao membro de entrada e um elemento de orientação configurado para orientar o braço pivô para uma posição na qual a lingueta é engatada com a engrenagem.
10. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que, quando o comprimento de mola é igual a ou menor do que o comprimento da

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3/4 manga, o braço de engate de lingueta é configurado para entrar em contato com a manga de modo que a lingueta é desengatada a partir da engrenagem.
11. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende:

uma ligação acoplada entre o membro de entrada e um primeiro componente da colheitadeira agrícola, a ligação sendo configurada para transmitir o movimento a partir do movimento do segundo componente da colheitadeira com relação ao primeiro componente para o membro de entrada.
12. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro componente corresponde a uma estrutura da colheitadeira agrícola e o segundo componente corresponde a um implemento de colheitadeira da colheitadeira agrícola.
13. Colheitadeira agrícola, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um alimentador;

um transportador incluindo um primeiro rolo, um segundo rolo espaçado a partir do primeiro rolo, e uma correia transportadora configurada para engatar os primeiro e segundo rolos;

um conjunto tensionador acoplado de modo operacional ao primeiro rolo, o conjunto tensionador sendo configurado para ajustar a posição do primeiro rolo com relação ao segundo rolo para ajustar a tensão da correia transportadora; e uma ligação acoplada entre o conjunto tensionador e um componente separado da colheitadeira de modo que, na medida em que o alimentador é movido entre uma posição elevada com relação ao solo e uma posição abaixada com relação ao solo, a ligação aciona o conjunto tensionador para ajustar a tensão da correia transportadora.
14. Colheitadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que o conjunto tensionador compreende um

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4/4 mecanismo de catraca configurado para ajustar de modo seletivo a tensão da correia transportadora.
15. Colheitadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que o transportador é posicionado dentro do alimentador.
16. Sistema, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o componente separado da colheitadeira corresponde a uma estrutura da colheitadeira.
17. Sistema, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo rolo é configurado para acionar a correia transportadora.