BR102019006685A2 - Controle eletrônico de um compressor, compressor e equipamento de refrigeração - Google Patents

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BR102019006685A2
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Felipe Guilherme Stein
Gabriel Grunitzki Facchinello
Roberto Geraldo Samistraro
Marcelo Alessandro Santos
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Embraco Indústria De Compressores E Soluções Em Refrigeração Ltda.
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Abstract

a presente invenção refere-se a um controle eletrônico (1) de um compressor (2), o controle eletrônico (1) disposto em um invólucro (3), em que o controle eletrônico (1) compreende: uma placa principal (4) associada a ao menos uma placa auxiliar (5,6,7), em que uma das placas auxiliares (5,6,7) é uma placa geradora de calor (7), em que a placa geradora de calor (7) é disposta a uma primeira distância (d1) em relação a uma primeira parede do invólucro (p1), em que as demais placas auxiliares (5,6) são dispostas a ao menos uma segunda distância (d2, d3) em relação a primeira parede do invólucro (p1), em que a primeira distância (d1) é inferior à segunda distância (d2). descreve-se ainda um compressor (2) e um equipamento de refrigeração.

Description

CONTROLE ELETRÔNICO DE UM COMPRESSOR, COMPRESSOR E EQUIPAMENTO DE REFRIGERAÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a um controle eletrônico de um compressor, mais especificamente, a um controle eletrônico compacto e cuja disposição de seus elementos permita uma eficiente dissipação térmica. Aborda-se ainda um compressor e um equipamento de refrigeração.
Descrição do estado da técnica
[002] Controles eletrônicos são comumente utilizados no estado da técnica no controle de compressores aplicados em equipamentos de refrigeração. Por exemplo, em um compressor de capacidade variável (variable capacity compressor), o controle eletrônico é, em linhas gerais, responsável por enviar comandos para alterar a velocidade de rotação do motor do compressor e desta maneira permitir que a temperatura do equipamento de refrigeração seja controlada.
[003] Um dos problemas encontrados no estado da técnica reside na falta de espaço suficiente para que a montagem do controle eletrônico e do compressor ocorra. Assim, é constante a busca por um conjunto (controle eletrônico e compressor) de dimensões reduzidas, desde que, obviamente, não se perca eficiência e confiabilidade.
[004] Além do reduzido espaço, há também problemas atrelados à geração de calor tanto do compressor quanto de seu controle eletrônico.
[005] Sabe-se que durante a operação de um compressor utilizado em equipamentos de refrigeração dito compressor tende a esquentar, dita geração de calor pode comprometer a operação do próprio controle eletrônico do compressor, fazendo com que seus componentes (sensíveis a temperatura) tenham eficiência e confiabilidade comprometida.
[006] Similarmente, o próprio controle eletrônico do compressor tende a gerar calor durante sua operação, fazendo com que tal energia seja absorvida por elementos sensíveis à temperatura e também comprometendo a operação do controle eletrônico.
[007] Assim, há uma constante busca no estado da técnica por um controle eletrônico compacto e de eficiente característica térmica.
[008] Do estado da técnica relacionado à presente invenção sabe-se que controles eletrônicos aplicados a compressores são usualmente formados por uma única placa de circuito impresso dotada de dois ou mais layers (camadas), em que os componentes eletrônicos são dispostos em tais camadas.
[009] O estado da técnica também revela publicações em que o controle eletrônico seja formado por uma placa principal associada a placas auxiliares, tal como descrito na anterioridade US 2018/0287466, em que um circuito apto a controlar um motor elétrico é descrito. Possivelmente em uma tentativa de compactar o circuito proposto, tal anterioridade faz uso de placas eletrônicas "filhas" associadas a uma placa principal, em que dita associação ocorre por encaixe, utilizando os referenciados slots para tal.
[0010] Ocorre que tal anterioridade peca em revelar meios de melhorar a eficiência térmica do conjunto placa eletrônica e motor elétrico, o que compromete, e muito, a operação do motor elétrico associado ao circuito eletrônico.
[0011] Adicionalmente, não se observa em tal anterioridade a preocupação relacionada à forma de disposição das chamadas placas filhas em relação a placa principal, bem como a disposição dos componentes eletrônicos de cada uma das placas.
[0012] Como será visto a partir dos ensinamentos da presente invenção, a forma de disposição de um controle eletrônico e de seus componentes é essencial para sua compactação e eficiência térmica.
[0013] O estado da técnica revela ainda a anterioridade EP 1,617,081, esta descrevendo um compressor em que o circuito do in-versor (controle eletrônico) é disposto internamente à carcaça do compressor.
[0014] Ocorre que tal anterioridade europeia tem como foco a descrição para que o compressor seja apto a comportar o inversor dentro de sua carcaça, de modo que o inversor seja hermeticamente disposto na carcaça do compressor.
[0015] Por outro lado, o documento EP 1,617,081 peca em descrever características atreladas à disposição das placas do inversor bem como formas de superar problemas relacionados a dissipação de calor, problemas estes que certamente ocorrem quando o objetivo é dispor o inversor dentro da carcaça do compressor, tal como ocorre em EP 1,617,081.
[0016] A presente invenção visa superar os problemas existentes no estado da técnica através de um controle eletrônico cuja disposição de suas placas permita sua devida compactação bem como uma eficiente dissipação térmica.
[0017] Mais especificamente, a presente invenção apresenta um controle eletrônico em que os componentes termicamente mais sensíveis são afastados daqueles componentes que mais geram calor, desta maneira, a eficiência e confiabilidade do controle eletrônico não serão comprometidas.
[0018] Adicionalmente, o controle eletrônico proposto na presente invenção faz uso de placas auxiliares associadas a uma placa principal, em que a forma de associação proposta entre as placas auxiliares e a placa principal potencializa a compactação do controle eletrônico objeto da presente invenção.
[0019] As vantagens obtidas a partir dos ensinamentos da presente invenção serão abordadas em detalhes ao longo do presente relató-rio descritivo.
Objetivos da invenção
[0020] A presente invenção tem por objetivo a provisão de um controle eletrônico de um compressor, em que o controle eletrônico seja formado por uma placa eletrônica principal e por pelo menos uma placa eletrônica auxiliar.
[0021] A presente invenção tem também como objetivo a provisão de um controle eletrônico cuja disposição permita que elementos geradores de calor do controle eletrônico sejam afastados dos elementos sensíveis à temperatura.
[0022] Um objetivo adicional da presente invenção reside na provisão de um controle eletrônico em que uma de suas placas eletrônicas seja uma placa que concentre a maioria dos elementos geradores de calor, em que a disposição da placa geradora de calor no controle eletrônico permita uma melhor dissipação do calor gerado por tal placa.
[0023] É também um objetivo da presente invenção a provisão de um controle eletrônico em que a placa geradora de calor seja disposta a uma primeira distância em relação a uma parede de um invólucro, em que as demais placas auxiliares sejam dispostas a uma segunda distância desta mesma parede, em que a primeira distância é inferior a segunda distância.
[0024] Um objetivo adicional da presente invenção reside na provisão de um controle eletrônico em que uma face de operação da placa geradora de calor faceie (seja voltada para) uma primeira parede do invólucro, de modo que a face de operação das demais placas auxiliares faceie uma segunda parede do invólucro, de modo que a primeira parede seja oposta à segunda parede.
[0025] É também um objetivo da presente invenção a provisão de um controle eletrônico dotado de uma placa principal e de três placas auxiliares.
[0026] A presente invenção tem também como objetivo a provisão de um controle eletrônico em que a associação das placas auxiliares à placa principal ocorra através de um processo de solda.
[0027] Um objetivo adicional da presente invenção consiste na provisão de um compressor e de um equipamento de refrigeração, o compressor compreendendo o controle eletrônico definido na presente invenção.
[0028] É ainda um objetivo da presente invenção a provisão de um equipamento de refrigeração dotado do controle eletrônico proposto na presente invenção.
Breve descrição da invenção
[0029] Os objetivos da presente invenção são alcançados através de um controle eletrônico de um compressor, o controle eletrônico disposto em um invólucro e compreendendo uma placa principal associada a ao menos uma placa auxiliar, em que uma das placas auxiliares é uma placa geradora de calor, em que a placa geradora de calor é disposta a uma primeira distância em relação a uma primeira parede do invólucro, sendo esta primeira parede referente à parte superior do invólucro considerando a posição final de aplicação do controle eletrônico, e as demais placas auxiliares são dispostas a ao menos uma segunda distância em relação à primeira parede do invólucro, em que a primeira distância é inferior a segunda distância.
Descrição resumida dos desenhos
[0030] A presente invenção será, a seguir, mais detalhadamente descrita com base em um exemplo de execução representado nos desenhos. As figuras mostram:
Figura 1 - é uma representação do controle eletrônico proposto na presente invenção, exibindo sua placa principal bem como suas placas auxiliares;
Figura 2 - é uma representação em corte do controle ele-trônico proposto na presente invenção disposto em um invólucro de um compressor;
Figura 3 - é uma representação em corte do controle eletrônico proposto na presente invenção disposto no interior de um invólucro;
Figura 4 - é uma representação adicional em corte do controle eletrônico proposto na presente invenção disposto no interior de um invólucro;
Figura 5 - é uma representação em perspectiva e em destaque de um invólucro utilizado para acondicionar o controle eletrônico proposto na presente invenção;
Descrição detalhada das figuras
[0031] A presente invenção inicialmente descreve um controle eletrônico 1, tal como se observa a partir das figuras 1 a 5.
[0032] Em uma modalidade plenamente válida da presente invenção, dito controle eletrônico 1 pode ser aplicado para o controle de um compressor 2, mais especificamente, o controle eletrônico 1 pode ser utilizado para realizar o controle da velocidade do motor elétrico do compressor 2.
[0033] De qualquer modo, destaca-se que a aplicação do controle eletrônico 1 para o controle de um compressor 2 não deve ser considerada como uma característica limitativa da presente invenção, de modo que o controle eletrônico 1 aqui proposto poderia perfeitamente ser utilizado em outras aplicações diversas, tais como controle de motores em geral e controles integrados para compressor e refrigerador.
[0034] Em uma modalidade válida da presente invenção e em referência às figuras 1 e 2, dito controle eletrônico 1 é utilizado no controle de um compressor 2 aplicado a um equipamento de refrigeração, de modo que, por equipamento de refrigeração, deve-se entender como qualquer refrigerador e/ou freezer, seja este doméstico e/ou co-mercial bem como ainda qualquer equipamento de ar condicionado, seja este doméstico, residencial, portátil, bem como aplicado a veículos automotores.
[0035] De qualquer modo, não se deve considerar a aplicação dos ensinamentos da presente invenção a um equipamento de refrigeração como uma característica limitativa da invenção.
[0036] Para o devido acondicionamento e proteção do controle eletrônico 1, propõe-se que este seja disposto em um invólucro 3, tal como representação das figuras 2 e 3.
[0037] Destaca-se que a ilustração do invólucro 3 realizada nas figuras em questão não deve ser considerada como uma característica limitativa da presente invenção, de modo que, por invólucro 3 deve-se entender como qualquer elemento apto a oferecer proteção ao controle eletrônico 1, ainda, pode-se entender o invólucro 3 como qualquer local de armazenamento do controle 1, tal como uma caixa plástica, caixa metálica, qualquer tipo de gabinete, a própria carcaça do compressor, entre outros.
[0038] Nesta modalidade da presente invenção ilustrada nas figuras 2 e 3, o invólucro 3 pode ser entendido como uma caixa retangular de paredes laterais Pi, P2, P3 e P4 em que o controle eletrônico 1 é disposto na área interna do referido invólucro 3.
[0039] Em referência às figuras 1 a 4, a presente invenção propõe que o controle eletrônico 1 seja formado por uma placa eletrônica 4 (placa principal 4) e por ao menos uma placa auxiliar 5 (placa eletrônica auxiliar 5).
[0040] Nesta modalidade da presente invenção, propõe-se a utilização de três placas auxiliares 5, 6 e 1, tal como representação das figuras 1 a 4. Destaca-se que a quantidade de placas auxiliares referenciadas na presente invenção não deve ser considerada como uma característica limitativa dos ensinamentos aqui propostos, de modo que qualquer quantidade de placas auxiliares poderia ser utilizada.
[0041] As placas eletrônicas auxiliares 5, 6 e 7 podem ser respectivamente entendidas como uma primeira placa auxiliar 5, uma segunda placa auxiliar 6 e uma terceira placa auxiliar 7.
[0042] Entende-se ainda que a placa principal 4 e cada uma das placas auxiliares 5,6 e 7 compreende uma face de operação 4a,5a,6a,7a e uma face de trilhas 4b,5b,6b,7b.
[0043] Em referência específica às figuras 1 e 3, a face de operação 4a, 5a, 6a, 7a das placas em questão 4, 5, 6 e 7 deve ser entendida com a face das placas eletrônicas em que a maioria dos componentes eletrônicos 8 (capacitores, resistores, diodos, transistores, va-ristores, entre outros) são dispostos. Por maioria dos componentes eletrônicos 8, deve-se entender como a face das placas 4, 5, 6 e 7 que compreende uma maior quantidade de componentes eletrônicos quando comparado à face oposta da placa em questão.
[0044] Assim, a figura 3 destaca a face de operação 4a, 5a, 6a, 7a de cada uma das placas eletrônicas 4, 5, 6 e 7.
[0045] Em relação à face de trilhas 4b, 5b ,6b, 7b, esta deve ser entendida como a face oposta à face de operação 4a, 5a, 6a, 7a, assim, pode-se entender a face de trilhas 4b, 5b, 6b, 7b como a face que compreende a maioria das trilhas condutoras da placa. De qualquer modo, destaca-se que a face de trilhas 4b, 5b,6b, 7b também pode conter alguns componentes eletrônicos 8 em sua superfície.
[0046] Em linhas gerais, pode-se entender a face de operação 4a, 5a, 6a, 7a como sendo a face preferencialmente utilizada para acomodação de componentes eletrônicos 8, já a face de trilhas 4b, 5b ,6b, 7b pode ser entendida como sendo a face preferencial para disposição das trilhas condutoras, podendo a face de trilhas 4b, 5b ,6b, 7b também conter componentes eletrônicos 8.
[0047] Ainda, e considerando que um determinado componente eletrônico 8 seja fixado à placa principal 4 por meio de um processo de solda, a face de trilha 4b pode ser entendida como a face em que os pontos de solda são visíveis.
[0048] Em linhas gerais, deve-se entender a face de trilhas como a face oposta à face que compreende a maioria dos componentes eletrônicos 8.
[0049] Nesse sentido, a figura 3 ilustra a face de trilhas 4b, 5b, 6b, 7b de cada uma das placas eletrônicas 4, 5, 6, 7 que integra o controle eletrônico 1 proposto na presente invenção.
[0050] Dos ensinamentos acima descritos, entende-se assim que a figura 1 permite respectivamente a visualização da face de operação 4a, 5a e 6a da placa eletrônica principal 4 e placas auxiliares 5 e 6 bem como a visualização da face de trilha 7b da terceira placa eletrônica auxiliar 7.
[0051] Uma importante característica do controle eletrônico 1 proposto na presente invenção reside na disposição e arranjo da placa eletrônica principal 4 bem como das placas auxiliares 5, 6, e 7. Mais especificamente, propõe-se que cada placa auxiliar 5, 6 e 7 bem como a placa principal 4 represente um determinado bloco de operação do controle eletrônico, em que cada bloco de operação compreenderá os componentes eletrônicos específicos e necessários para a operação do referido bloco.
[0052] Ainda, e tal como será descrito em detalhes adiante, o local de disposição e arranjo das placas auxiliares 5, 6 e 7 e placa principal 4 (e de seus blocos de operação) também remete a uma importante característica da presente invenção.
[0053] Em relação à placa eletrônica principal 4, esta pode ser entendida como uma placa mãe que concentra todos os componentes PTH (pin through hole) do controle eletrônico 1, ou seja, aqueles componentes eletrônicos 8 cujos terminais são inseridos nos furos (orifí-cios) da placa eletrônica 4 e então nela fixados, por exemplo, por meio de solda.
[0054] Nesta modalidade da presente invenção, a placa eletrônica 4 compreende os seguintes componentes eletrônicos 8: conectores, filtro de EMC, fusível, diodos retificadores, capacitores de barramento, cabos, jumpers, além de obviamente compreender também as placas auxiliares 5, 6 e 7.
[0055] Assim, pode-se entender a placa principal 4 como um bloco de fixação, bloco este que é responsável por concentrar os componentes PTH do controle eletrônico 1, tal como descrito anteriormente.
[0056] Similarmente, a presente invenção propõe que a primeira placa eletrônica auxiliar 5 seja configurada como um bloco de alimentação, mais especificamente, a placa eletrônica 5 pode ser entendida como uma SMPS board (switched mode power supply), sendo assim responsável por fornecer alimentação em baixa tensão para as demais placas do produto.
[0057] Desta maneira, e em uma configuração da presente invenção, a placa eletrônica auxiliar 5 compreende os seguintes componentes eletrônicos 8: circuito integrado da SMPS, indutor, regulador de tensão, capacitores, diodos e resistores.
[0058] Configurando a primeira placa auxiliar 5 em um bloco de alimentação, tal como proposto, pode-se perfeitamente projetar diversas placas auxiliares 5 com diferentes eficiências, de modo que, para cada tipo de aplicação desejada, uma placa auxiliar 5 com eficiência desejada pode ser utilizada.
[0059] Assim, caso seja necessário alterar a eficiência do controle eletrônico 1, tem-se a possibilidade de substituir somente a placa auxiliar 5, não realizando qualquer alteração na placa principal 4 bem como nas demais placas auxiliares 6 e 7.
[0060] Similarmente ao descrito acima, a segunda placa auxiliar 6 representa um bloco de controle do controle eletrônico 1. Mais especificamente, a placa auxiliar 6 concentra os opto acopladores de comunicação, microprocessador, microcontrolador e seus periféricos.
[0061] Desta maneira, pode-se projetar somente uma nova placa auxiliar 6 caso o desejo seja alterar o microcontrola-dor/microprocessador do controle eletrônico 1, não afetando assim as demais placas do controle 1. Similarmente, em caso de necessidade de reparo e/ou troca, pode-se substituir somente a segunda placa 6, o que acaba por reduzir significativamente os custos envolvidos.
[0062] Já a terceira placa auxiliar 7 atua como um bloco inversor, dita placa 7 compreendendo as chaves eletrônicas responsáveis pelo acionamento do motor elétrico do compressor 2, bem como compreendendo ainda drivers e circuitos periféricos do controle eletrônico 1.
[0063] Assim, e por concentrar efetivamente os componentes necessários para a operação do motor elétrico do compressor 2, entende-se o bloco inversor (terceira placa 7) como aquele que mais gera calor no controle eletrônico 1. Ou seja, quando comparada com as demais placas do controle eletrônico 1 (placa principal 4 e placas auxiliares 5 e 6), a terceira placa auxiliar 7 é aquela que mais gera calor (proveniente essencialmente da operação das chaves eletrônicas), podendo assim ser entendida como uma placa geradora de calor.
[0064] Desta maneira, e por placa geradora de calor 7, deve-se entender como a placa do controle eletrônico 1 que mais gera calor.
[0065] Considerando o bloco inversor (terceira placa auxiliar 7) como aquele que mais gera calor no controle eletrônico 1, a disposição e arranjo das placas auxiliares 5, 6 e 7 assume uma importante característica no controle eletrônico 1 proposto na presente invenção.
[0066] Especificamente, e visando o melhor desempenho térmico possível para o controle eletrônico 1, esta modalidade da presente invenção propõe que a placa geradora de calor 7 seja afastada dos de-mais componentes do controle 1, em especial daqueles componentes mais sensíveis a temperatura. Em uma modalidade da presente invenção, os componentes mais sensíveis à temperatura podem ser entendidos como o capacitor de barramento 80 disposto na placa principal 4, o capacitor 80’ disposto na primeira placa auxiliar 5 e o microprocessador 80’’ disposto na segunda placa auxiliar 6, conforme representação da figura 3.
[0067] As figuras 2, 3 e 4 ilustram um arranjo válido de disposição do controle eletrônico 1 considerando os ensinamentos da presente invenção. Destaca-se que a figura 2 ilustra uma disposição válida do controle 1 em relação ao compressor 2, já as figuras 3 e 4 ilustram apenas o controle eletrônico 1 e considerando a forma de arranjo exibida na figura 2.
[0068] Tal como já descrito anteriormente, propõe-se que o controle eletrônico 1 seja disposto em um invólucro 3, de modo que dito invólucro deve ser associado ao compressor 2, conforme ilustração da figura 2. Na modalidade representada nesta figura, observa-se que o controle eletrônico 1 é disposto ao lado do compressor 2 de forma que a placa principal 4 seja disposta verticalmente (com a sua face de operação 4a voltada para o compressor 2) de qualquer forma, qualquer outro arranjo de disposição seria plenamente aceitável.
[0069] Propiciando importantes vantagens térmicas para o controle eletrônico 1 descrito na presente invenção, propõe-se que a placa que mais gera calor no controle 1, ou seja, a terceira placa auxiliar 7 seja afastada das demais placas do controle eletrônico 1.
[0070] Assim, a presente invenção propõe que a placa geradora de calor 7 seja disposta a uma primeira distância D1 em relação à primeira parede do invólucro P1, referência é feita à figura 4. Desta maneira, deve-se respectivamente dispor as demais placas auxiliares 5 e 6 a uma segunda D2 e terceira distâncias D3 em relação à mesma pa-rede Pi.
[0071] Conforme ilustrado na figura 4, propõe-se que a primeira distância D1 seja inferior às segunda e terceira distâncias D2 e D3, ou seja, a placa geradora de calor 7 está mais próxima da primeira parede P1 do que as demais placas auxiliares 5 e 6.
[0072] Ainda como uma importante característica do controle eletrônico 1 aqui proposto e visando uma eficiente dissipação térmica do calor gerado principalmente na terceira placa auxiliar 7, propõe-se que a face de operação 7a da placa geradora de calor 7 faceie a primeira parede do invólucro P1, conforme representação da figura 3.
[0073] Assim, por "facear", entende-se que a face de operação 7a da placa geradora de calor 7 é voltada para a primeira parede P1, conforme representação das figuras 3 e 4.
[0074] Similarmente, e ainda em referência às figuras 3 e 4, deve-se preferencialmente dispor as placas auxiliares 5 e 6 de modo que a face de operação 5a, 6a de tais placas seja voltada para a segunda parede do invólucro P2, em que à primeira parede P1 é oposta à segunda parede P2, conforme representação da figura 3.
[0075] Mais especificamente, e ainda em referência a figura 3, observa-se que a face de operação da segunda placa auxiliar 6a faceia a face de trilha da primeira placa auxiliar 5b, já a face de trilha da segunda placa auxiliar 6b faceia a face de trilha 7b da placa geradora de calor 7.
[0076] Com tal forma de disposição, garante-se que os componentes termicamente mais sensíveis, tal como o capacitor eletrolítico de barramento 80 disposto na placa principal 4, o microprocessador 80’’ disposto na placa auxiliar 6 e o capacitor eletrolítico 80’ disposto na placa auxiliar 5 sofrerão de forma expressiva uma menor interferência do calor gerado pela terceira placa auxiliar 7, melhorando assim a eficiência e confiabilidade do controle eletrônico 1.
[0077] Ainda em relação à disposição e arranjo propostos para o controle eletrônico 1, observa-se que a face de operação 4a da placa principal 4 faceia uma terceira parede P3 do invólucro, a terceira parede P3 sendo adjacente à primeira parede P1 e a segunda parede P2, conforme ilustração das figuras 3 e 4. Mais especificamente, e tomando como base ainda a ilustração da figura 2, observa-se que a face de operação 4a da placa mãe (placa principal) faceia a porção lateral do compressor 2.
[0078] A disposição dos componentes eletrônicos 8 da placa mãe em um plano lateral ao corpo do compressor, tal como descrito acima, dificulta a troca térmica com o ambiente via convecção, o que acaba por potencializar a operação do controle eletrônico 1, já que a placa principal 4 é aquela que compreende um dos componentes 8 mais sensíveis à temperatura (capacitor de barramento 80).
[0079] Assim, a disposição proposta acaba por afastar a placa geradora de calor 7 dos componentes mais sensíveis termicamente e que são dispostos na placa principal 4, em outras palavras, com o arranjo em questão as placas auxiliares 5 e 6 atuam como um escudo, protegendo assim os componentes termicamente mais sensíveis e que são dispostos na placa eletrônica principal 4.
[0080] Ademais, a proposta em tela de disposição da placa geradora de calor 7, de modo que sua face de operação 7a faceie a primeira parede P1 acaba por melhorar a eficiência térmica do sistema. De modo não limitativo, deve-se entender a primeira parede P1 como a parede superior do invólucro 3 que armazena o controle eletrônico 1, estando o controle eletrônico 1 e o invólucro 3 montados em sua posição final de uso. Em relação à posição final de uso, esta é ilustrada na figura 2.
[0081] Nesse sentido, e visando potencializar ainda mais as características atreladas à dissipação térmica do controle eletrônico 1, pro-põe-se que a primeira parede Pi do invólucro 3 compreenda um dissipador de calor 10, tal como representado na figura 5.
[0082] Em linhas gerais o dissipador de calor 10 pode ser entendido como uma placa de material metálico, tal como alumínio, e que tem como objetivo transferir o calor gerado pela terceira placa auxiliar 7 diretamente para o meio ambiente.
[0083] Em uma configuração, a própria parede do invólucro (primeira parede P1) pode configurar o dissipador de calor 10, assim, entende-se que a própria parede P1 pode ser de um material metálico, atuando assim como o dissipador de calor 10. Em uma configuração também plenamente válida, o dissipador de calor 10 pode ser associado à primeira parede P1, dita parede podendo ser fabricada em qualquer material, tal como um material polimérico.
[0084] Ademais, e em referência à figura 4, propõe-se que o controle eletrônico 1 compreenda ainda um adesivo condutor 9 associado à face de operação 7a da placa geradora de calor 7, especificamente, 0 adesivo condutor 9 é responsável por transmitir, por condução, o calor gerado nos componentes da placa auxiliar 7 para o dissipador de calor 10, assim, posteriormente o calor é dissipado ao meio ambiente, por convecção e irradiação.
[0085] Destaca-se que a forma e o local de disposição do adesivo condutor 9, tal como representado na figura 4 não deve representar uma característica limitativa da presente invenção.
[0086] Em uma característica não limitativa da presente invenção, propõe-se que a associação entre as placas auxiliares 5, 6 e 7 e a placa principal 4 ocorra através de um processo de solda. Preferencialmente, tal associação ocorre através de um processo de solda onda (wave soldering), processo este que resulta em um controle eletrônico 1 dotado de suficiente stress mecânico e vibração.
[0087] De qualquer modo, destaca-se que a utilização do processo de solda, a onda não deve ser considerada como uma limitação da presente invenção, de forma que outras formas de associação seriam plenamente aceitáveis, tal como o uso de solda seletiva ou solda por robô.
[0088] Propõe-se assim um controle eletrônico 1 em que as placas auxiliares 5, 6 e 7 são dispostas de modo concorrente à placa eletrônica principal 4, ou seja, entende-se que os planos definidos por cada uma das placas auxiliares 5, 6 e 7 são concorrentes ao plano definido pela placa principal 4, tal como representado nas figuras 1 a 4.
[0089] Em uma característica não limitativa da presente invenção, e tal como representado nas figuras 1 a 4, as placas auxiliares 5, 6 e 7 são dispostas de modo perpendicular à placa principal 4, de qualquer modo, salienta-se que outras formas de disposição seriam aceitáveis, tal como a disposição de ao menos uma das placas 5, 6 e 7 de modo inclinado em relação à placa principal 4.
[0090] Em uma configuração também válida, ao menos uma das placas auxiliares 5, 6 e 7 poderia ser disposta de modo perpendicular em relação à placa principal 4, de modo que as demais placas do controle eletrônico poderiam ser dispostas de modo inclinado em relação à placa 4.
[0091] Ademais, a disposição das placas auxiliares 5, 6 e 7 paralelamente uma à outra também não deve representar uma limitação da presente invenção.
[0092] Propõe-se assim um controle eletrônico 1 de eficiente operação e excelentes características térmicas e eletromagnéticas, sendo ainda compacto, apto a ser disposto em um invólucro 3 de dimensões preferenciais na faixa de 120 (L) x 90 (A) x 45 (P) mm.
[0093] Ainda, e sem acarretar em limitações aos ensinamentos da presente invenção, propõe-se que a placa principal 4 seja configurada como uma placa single layer e as placas filhas 5, 6 e 7 sejam configu-radas como placas dual layer, ou seja, placas que possibilitam a disposição de componentes eletrônicos nas duas faces da placa. Salienta-se que tal característica não remete a uma limitação da presente invenção.
[0094] A presente invenção propõe ainda um compressor 2 utilizado em um equipamento de refrigeração, em que o compressor 2 compreende um controle eletrônico 1 tal como anteriormente descrito.
[0095] Por fim, propõe-se ainda um equipamento de refrigeração dotado de um controle eletrônico 1 tal como proposto na presente invenção.
[0096] Tendo sido descrito um exemplo de concretização preferido, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras possíveis variações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindicações apensas, aí incluídos os possíveis equivalentes.

Claims (14)

  1. Controle eletrônico (1) de um compressor (2), o controle eletrônico (1) disposto em um invólucro (3), em que o controle eletrônico (1) compreende:
    uma placa principal (4) associada a ao menos uma placa auxiliar (5,6,7), em que o controle eletrônico (1) é caracterizado pelo fato de que:
    uma das placas auxiliares (5,6,7) é uma placa geradora de calor (7),
    em que a placa geradora de calor (7) é disposta a uma primeira distância (D1) em relação a uma primeira parede do invólucro (P1),
    em que as demais placas auxiliares (5,6) são dispostas a ao menos uma segunda distância (D2, D3) em relação à primeira parede do invólucro (P1),
    em que a primeira distância (D1) é inferior a segunda distância (D2).
  2. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a associação entre as placas auxiliares (5,6,7) e a placa principal (4) ocorre através de um processo de solda.
  3. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada placa auxiliar (5,6,7) e a placa principal (4) compreende uma face de operação (4a,5a,6a,7a) e uma face de trilha (4b,5b,6b,7b), em que a face de operação (7a) da placa geradora de calor (7) faceia a primeira parede do invólucro (P1) e a face de operação (5a,6a) das demais placas auxiliares (5,6) faceia uma segunda parede do invólucro (P2), em que a primeira parede (P1) é oposta a segunda parede (P2).
  4. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a face de operação (4a,5a,6a,7a) reme-te à face das placas auxiliares (5,6,7) e da placa principal (4) que compreende a maioria dos componentes eletrônicos (8) da placa (4.5.6.7) em questão.
  5. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que as placas auxiliares (5,6,7) são formadas por:
    uma primeira placa auxiliar (5) configurada como um bloco de alimentação,
    uma segunda placa auxiliar (6) configurada como um bloco de controle,
    uma terceira placa auxiliar (7) configurada como um bloco inversor, em que a terceira placa auxiliar (7) é a placa geradora de calor (5).
  6. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que cada placa auxiliar (5,6,7) é disposta de modo concorrente em relação à placa principal (4).
  7. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que ao menos uma das placas auxiliares (5.6.7) é disposta de modo perpendicular em relação à placa principal (4).
  8. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a face de operação (4a) da placa principal (4) faceia uma terceira parede (P3) do invólucro, a terceira parede (P3) sendo adjacente à primeira (P1) e segunda parede (P2) do invólucro.
  9. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a face de operação (4a) da placa principal (4) faceia ainda o compressor (2).
  10. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a face de operação da segunda placa auxiliar (6a) faceia a face de trilha da primeira placa auxiliar (5b) e a face de trilha da segunda placa auxiliar (6b) faceia a face de trilha da terceira placa auxiliar (7b).
  11. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a face de operação (7a) da placa geradora de calor (7) compreende ainda um adesivo condutor (9), em que o adesivo condutor é associado a um dissipador de calor (10).
  12. Controle eletrônico (1) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o processo de solda é um processo de solda onda.
  13. Compressor (2) de um equipamento de refrigeração, o compressor (2) caracterizado pelo fato de compreender um controle eletrônico (1), em que o controle eletrônico (1) compreende:
    uma placa principal (4) associada a ao menos uma placa auxiliar (5,6,7), em que:
    uma das placas auxiliares (5,6,7) é uma placa geradora de calor (7),
    em que a placa geradora de calor (7) é disposta a uma primeira distância (D1) em relação a uma primeira parede do invólucro (P1),
    em que as demais placas auxiliares (5,6) são dispostas a ao menos uma segunda distância (D2) em relação à primeira parede do invólucro (P1),
    em que a primeira distância (D1) é inferior à segunda distância (D2).
  14. Equipamento de refrigeração, caracterizado pelo fato de compreender um controle eletrônico (1), em que o controle eletrônico (1) compreende ainda:
    uma placa principal (4) associada a ao menos uma placa auxiliar (5,6,7), em que:
    uma das placas auxiliares (5,6,7) é uma placa geradora de calor (7),
    em que a placa geradora de calor (7) é disposta a uma primeira distância (D1) em relação a uma primeira parede do invólucro (P1)
    em que as demais placas auxiliares (5,6) são dispostas a ao menos uma segunda distância (D2) em relação à primeira parede do invólucro (P1),
    em que a primeira distância (D1) é inferior à segunda distância (D2).
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