BR102015017713A2 - processo e aparelho para reciclar e refinar propileno - Google Patents

processo e aparelho para reciclar e refinar propileno Download PDF

Info

Publication number
BR102015017713A2
BR102015017713A2 BR102015017713A BR102015017713A BR102015017713A2 BR 102015017713 A2 BR102015017713 A2 BR 102015017713A2 BR 102015017713 A BR102015017713 A BR 102015017713A BR 102015017713 A BR102015017713 A BR 102015017713A BR 102015017713 A2 BR102015017713 A2 BR 102015017713A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
propylene
stream
column
range
recovery column
Prior art date
Application number
BR102015017713A
Other languages
English (en)
Other versions
BR102015017713B1 (pt
Inventor
De Shi
Mujin Li
Weisheng Yang
Zhi He
Original Assignee
China Petroleum & Chem Corp
Shanghai Res Inst Petrochemical Technology Sinopec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201410355936.6A external-priority patent/CN105439792B/zh
Priority claimed from CN201410355420.1A external-priority patent/CN105330504B/zh
Application filed by China Petroleum & Chem Corp, Shanghai Res Inst Petrochemical Technology Sinopec filed Critical China Petroleum & Chem Corp
Publication of BR102015017713A2 publication Critical patent/BR102015017713A2/pt
Publication of BR102015017713B1 publication Critical patent/BR102015017713B1/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/007Energy recuperation; Heat pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • B01D3/148Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step in combination with at least one evaporator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/26Fractionating columns in which vapour and liquid flow past each other, or in which the fluid is sprayed into the vapour, or in which a two-phase mixture is passed in one direction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02Alkenes
    • C07C11/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C07C7/05Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
    • C07C7/08Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/32Separation; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D303/00Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D303/02Compounds containing oxirane rings
    • C07D303/04Compounds containing oxirane rings containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring oxygen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/19Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with organic hydroperoxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

processo e aparelho para reciclar e refinar propileno. um processo para reciclar e refinar propileno é proposto de acordo com a presente divulgação. a presente divulgação visa resolver o problema de consumo de energia alto na técnica anterior. um aparelho para reciclar propileno compreendendo uma primeira coluna de recuperação de propileno, um tanque de evaporação, uma segunda coluna de recuperação de propileno, e uma coluna de despropanização de acordo com a presente divulgação pode resolver eficazmente o problema, e ser usado para a fabricação industrial de recuperação de propileno a partir de um aparelho de óxido de propileno.

Description

“PROCESSO E APARELHO PARA RECICLAR E REFINAR PRQPILENO” Referência Cruzada ao Pedido RelaGionado [001 ]0 presente pedido reivindica o beneficio dos pedidos de patentes chineses 201410355936.6 e 201410355420.1, depositados ao Escritório de Patente Chinês em 24 de Julho de 2014, que slo inteiramente Incorporados aqui por referência.
Camoo técnico [0,Q2|A presente divulgação refere-se a um processo e um aparelho, para reciclar propileno, e em particular a um processo e um aparelho· para reciolar propileno a.partir dos produtos de uma,..reaçâo de epoxid^ação de propileno.
Fundamentos da invenção Óxido de propileno (PO) é o material da química orgânica muito importante, que classifica apenas perto de poiipropileno e acrilonitrila em rendimento, entre derivados de. propiieno. Óxido de propileno ê principalmente usado -para preparar .poliéter, propileno. ..glicoli; :isopropanotara,ina·, iicoois pollldriw»s que. não de pol^ter,. e sêrtielhantepi. desse rriodo produzindo ainda resina de poliéster insaturada, poliuretâríO, agente ativo de superfície, e reteirdante da chama, e assim por diante Óxido de propileno é amplamente usado nas indóstrias de engenharia química, manufatura, farmacêutica, alimento, e tecido, e tem ihWuê grande pppoi^io sObre o desenvolvimento da indústria qufraica assim mmo a econornía riacíonal Conforme a faixa de aplicação de óxido de propileno βίφβηόό ο a quantidade de uso do produto a jusante deste aumenta, a derrianda do mercado para oxido de propileno está tornando-^ mais e maisalta.
[003]Correntemente, os prinGipaís processos para a fabricação industrial de óxido de propileno incluem processo de cloroidrina, pro^sso de co-oxidaçio para óxido de propileno com eoproduto (processo PO/SM e processo PO/MTBE ou processo PO/TBA)., e processo de hidroperóxido de cumüa para óxido de propileno sem coproduto (processo CHP), Porque o processo de cloroidrina produz quantidade grande de efluente contendo cloro no processo de fabricação, poluição ambiental será causada e o aparelho será severamente corroído. O processo de co-oxidaçâo para óxido de propileno com coproduto pode eliminar os defeitos da poluição, e corrosão do processo de cloroidrina., .mas .0 mesmo também sofre de processo tecnológico prolongado, grande Investimento, e grande quantidade de coprodotos, que influenciam· a 'fabricação de éxido de..propileno até certo ponto, O processo GHP tem tornado a. tendência de desenvolvimento .para a tecnologia de produção de óxido de propileno devido ao seu nivet de poluição .teve e livre de coproduto. ..,P04iâ. tecnologia.,.para preparar co.m..po.'Sto .de..óxido de propileno ,a partir de. hidroperóxido de cumila (CHP) e propileno·oa presença de. catalisadores de .·Ιβ1ο fixo é conhecida. A dita tecnologia principalme'nte. compreende três etapas de reação. Primeiro., a oxidação atmosférica de cumeno· ocorre para preparar hidroperóxido de cumila. Depois., uma reação de epoxidaçâo entre. CHP e propileno na presença de catalisadores heterogêneos ocorre, e óxido de propileno (PC) e álcool a.,a-dimetll-benzilico (DMIBA) são gerados. Subsequentemente, a rea^o de hidroienólise de DMBA com Hé ocorre na presença de catalisadores, e gera cumeno, que é reclrculado ao processo de oxidação para preparar CMP. De modo a melhorar a razão de conversão de CHP, quantidade excessiva de propileno é usualmente usada. Por exemplo, a razão molar de propileno para CMP esta em uma faixa de 5 a 2§, assim existe quantidade excessiva de propileno no produto de reação. De modo a melhorar a eficiêneia de epoxidaçâo e reduzir a carga de dístinçio de PO, é necessário que o propileno no pr^uto de reação seja iBCiclado. O propileno circulante deve ter pureza alta e ser livre de impurezas. Enquanto isso, o acúmulo de componentes inertes no sistema circulante deve ser evitado, [OGSJDe acordo com a literatura GN1505616A, um processo para preparar óxido de propileno é proposto, compreendendo as etapas seguintes: primeiro, propileno é reagido com: hidroperóxido de cumila na presença de catalisadores, e óxido de· propileno é gerado* depois uma mistura de reação obtida da primeira etepa é destilada, e.· propitenO; ·η§ο reagido é reciclado da coluna de: destilação. Uma temperatura de fundo da coluna de destilação é ajustada em 200 °G ou mais baixa. De acordo com o pro^sso acima, o produto de PO bruto é obtido do fundo da cxíluna de destilação e propileno é obtido do topo desta. Devido à sensibilidade termicai de PO, a temperatura do fundo da coluna é geralmente controlada não mais aíte do gue 130 durante a produção industrial. Isto é, a pressão de operação da coluna de destilação é definida, o que torna a temperatura de operação no topo da coluna de destilação como sendo mais baixa do que 40 °C. Gomo um resultedo, é impossível usar água de resfriamento convencional como a substância criogènica, mas ao invés, quantidade grande de substância criogènica de temperatura ainda mais baixa é neGessária para a recuperação por condensando de propileno. Gonsequentemente, a operação industrial será difícil e o consumo de energia será alto.
Sumário da Invenção [:0'Ô6,jA. presente divulgação esforça-se para resolver o problema., técnico de alto consu'mo de energia na técnica anterior, ,e-,para .fornecer oro novo processo e aparelho para reciclar e refinar propileno. De ãCOrdo :Gora a presente dwu,tgaçâo, o uso de substância criogènica de temperatura'bãixa pod©: .ser .evitado, 'Podânto, a pmsente divulgação tem as vantagens de porcentagem de recuperaçiõ de propileno alta, remoção de propano completa, rendimento alto de produto de óxido de propileno, investimento mais baixo ao aparelho, proGesso simples, e implementabílidade industrial âtta, e semelhantes.
[007]Um processo:..para reciclar e refinar.propileno é proposto de acordo com a presente divutgaçâo,Oõmpreendendo as etapas de: etapa T: alimentar uma corrente contendo p.ropi1eno, cumeno, álcool a.,a- dimetil-benzíliOT, propano, e óxído de propileno, que é obtida de uma reação de epoxidaçio, a uma prirneira coluna de recuperação de propHeno, depois obter uma primeita «^rrerrte de romponente íéve cdrilendo gás não condensâ^l de um topo da prirneim GOlurta de recuperapo de propileno, uma primeira ©orrente de componente pesado Gontendo propileno, curoenQ, ilcool a,a-dimetíl-benzílteo, e oxido de propileno de um fundo desta, e uma corrente de retirada lateral contendo propileno de uma seçio intennediáría deste, e subsequentemente dividir a corrente de retirada lateral em uma primeira corrente de retirada lateral e uma segunda <»tTente de retirada lateral; etapa 2; alimentar a primeira corrente de retiradaJateral a urna coluna de despropanizaçâo, e obter uma segunda corrente de compQnente..:leve de um topo da coluna de despropaniza^o e uma segunda corrente de componente pesado contendo propano de-um·.fundo deste; etapa 3; realizar uma separação por evaporação adiabática na primeira corrente de imponente pesado, e obter um terceiro corrente de componente leve contendo propileno, cumeno, e Oxido de propileno, e um terceiro corrente de componente pesado contendo álcool α,α-dimetil-benzílico, cumeno, e óxido de propileno; e etapa 4; alimentar a terceira corrente de componente leve e a terr^ira corrente de componente pesado a uma segunda coluna de recuperação de propileno, a posí^o, através da qual o terceiro componente pesado é alimentado à segunda coluna de recuperação de propileno, sendo mais alta do que a posição, através da qual a terceira corrente de componente leve é alimentada a esta; depois alimentar uma quarta corrente de componente leve, que contém propileno e é obtida de um topo da segunda coluna de recuperação de propileno, à primeira coluna de recuperaçio de propileno, e obter uma quarta corrente de componente pesado contendo oxido de propileno, álcool α,α-dimetii-benzllico, e cumeno do fundo da segunda eoluna de recuperagio de propllenQ, em que a segunda ajtrente de retirada lateral e a segunda corrente de componente leve sio propilenQ refâupèrâdo.
[008|De acordo oom a presente divulgação, a corrente de retirada lateral principalmente contém propíleno. Ern uma forma de realização, o quarto imponente leve'basleamente consiste em. propteno. Aco-rrente parcial principalmente-contendo prepieno (a primeira coirente de retirada lateral) é alimentada à coluna de despropanizaçâo para ter o propano nesta removido, de modo que o acúmulo de propano com impureza inerte possa ser evitado. Uma corrente de fase líquida (isto é, a terceira Gorrente de componente pesado) obtida- da separação por......evaporação adiabática é usada na segunda eoluna de recuperação de propileno como líquido de absorção para a corrente de fase gasosa (isto é, a terceira corrente de componente leve), e a fase gasosa suspensa da segunda coluna de recuperação de propileno é circulada de volta à primeira coluna .de recuperação de propíleno de .modo a recuperar o propileno. Em uma tal maneira, o uso de substencla criogênica de temperatura baixa pode ser evitado. O propileno recuperado da primeira coluna de recuperação de propileno não. é. .dp topo. desta.., mas. ao invés, de uma linha lateral desta. Deste modo, gases (gases não .condensiveis)., tais com.o e GOz, produzidos a partir da reação podem, ser removidos, .assím .pedem, ser impedidos de entrar no sistema de reação .com., .o propileno .recuperado, Como; .um. resultado, a pureza do propileno recuperado pode ser melhorada.. Isto: .os gases não condensáveis, que contêm C.O e COa, podem ser descarregados ou usados para outros:.-propósitos.
[009]Em uma forma de realização de acordo com a presente divulgação, uma razão de um peso da primeira corrente de retirada lateral para aquele da GO,rrBnte de retirada lateral .está em. uma .faixa .de (Q,05 a. 0,5.):1, isto.é, 1:(20 a 2), Em uma forma de realização, a razão do peso da primeira corrente de retirada lateral para aquele da wjrrente de retirada lateral está em uma Wxa de 1:(δ a 15). A maioria da corrente principalmente cMíiitendo propileno (a segunda corrente de retirada tóteral) i recuperada através da primeira coluna de mcuperapo de propllerro, e apenas uma pequena quantidade de propileno é obida do lopo da coluna de despropanização. A quantidade pequena de corrente principãlmente contendo propileno (a prirnelm corrente de rellrada lateral) d allmèntada à coluna de despropanização para ter 0 propanO n^Üi removido, de rnodo que o acúmulo de propano com impureza inerte possa ser evftado.
[OlOJEm uma forma de realização de acordo com a presente divulgação, a terceira corrente.de.componente pesado.é: alimentada à.primeira bandeja.:DOdopo da segunda coluna de reciiperacão de !)*^opiieno, e a terceira corTente de componente leve é alimentada a uma seção intermediária desta. .Neste caso, a eficiência de separação da segunda coluna de recuperação de propileno e a razão de utilização desta pode ser méifioradâ,. .o uso de subsfância. ciiogênica de temperatura baixa pode ser evitado, eO^consumo de energía:pode-se.r:reduzido.
[Oll]Enn ..uiTiã .ootrâ forma de. realizaçao de acordo com. a presente divulgação, na corrente contendo propileno^ cumeno, álcool α,α-dimetil-benzíliGo, propano, e ôxldo de propileno, calculada por porcentagem em peso, o teor de álcool a,q-<íimefil-benzílico responde por 19 a 50 aquele do cumeno responde por 10 a 70 %, aquele do óxido de propileno fesponde por 5 a 20 %, aquele do propileno responde por 5 a 60 %, e aquele do propano responde por 0 a 10 %. |012JEm uma outra forma de reâllzação do processo de acordo com a preseirti divulgação, a corrente contendo propileno, cumeno, álcool a,a-4imetil-benzíllco, propano, e oxido de propileno é obtida de produtos da reação de epoxidaçio de propileno industrial e prbpilenô circulante opcional com hídioperóxido de cumila. Propileno industrial usualmente contém etano e propano. Sob tais circunstâncias, recuperando-se o propileno de uma linha lateral da primeira coluna de recuperação de propileno, impurezas geradas na reação, tais como CO/CO2, assim como ajmponentes leves produzidos com o material de propileno industrial, tal como etano, podem nio apenas ser removidas, mas também ser impedidas de erjtrar no sistema de reaçao com o propileno recuperado. Neste otso, a pureza do propileno recuperado pode ser melhorada. Em outras palavras, os gases nio condensávels neste momenito contêm gases de componente Ιβνβ^ tais como CO, CO2, e etano. D propileno circulante opcional significa que a corrente pode ser wm ou sem propileno circulante.
[013jÊm uma outra forma de realização do processo de acordo com a . presente divulgação, uma pressão de operaçâo da primara coluna de recuperado de propileno em pressio manométrica esta em uma faixa de 1,5 a 2,5 MPa. Uma pressão de operação da segunda coluna de recuperação de propileno em pressio manométrica está em uma faixa de 0,01 a 0,2 MPa. É observado que a pressão da prirftéira coluna de recuperação de propileno é maior do que aquela da segunda çolurta de· .recuperação de propileno. Assim,, a. primeira coluna de recuperado de .propileno· também pode ser chamada uim^a· coluna, •de .recuperação·· .d©·'propileno de pressão alta, eça. segunda coluna de recuperado, de propileno :tamdm pode ser .chamada. :üma:..coluna de recuperado de.·.proplle'.no..de·. pres.sÍo.:'^balxa.. ·0βροΐ8.^β·θ6Γ .separada:.·3ίΐΒνέ8 da segunda co!una..de· recuperação de:....prppilenOi, a^^.quarta.corrente •de·., cowpdnente pesado basicamente^ .mão contém:'•'nenbunimpropíterío.* A •'Cjuarta. corrente· :de. •■•componente pesado pode ser separada, •.ainda, .de modo·, pue 0 éxido de propileno·.·possa ser purificado. .í01'^.4|E.m uma outra form;a de realização do pro^eesso de acordo com a presente divulgação, uma pressão de operação da separação ρο·Γ evaporação em pressiO: mano'métrica está em· .uma faixa de 0,5 a. 1,5 MPa, e uma temperatura de operação de^sta.está em uma faixa, .de 90 a. 110 ‘’C.
[015|Em uma outra •forma de realização do p:rocesso de a.co.rdo co.m a presente divutgaçâo, uma pressão de operação da coluna de despropanizaçâo em pressão manomitriça está em uma faixa de 1,5 a 2,5 MPa, uma temperatura de operação em um: topo desta está em uma faixa de 40 a:'65"®C, uma temperatura, de operação em um fundo desta está em uma faixa de 40' a 65 e várias placas teóricas desta estão em uma faixa de 1'·0 a 80- Uma corrente do fundo· da coluna, de despropanizaçâo. isto é, a segunda: corrente de componente: .'pesado (corrente contendo prõpano), pode ser descarregada, [016] Em uma outra forma de realizado do processo de acordo com a presente divulgação, uma temperatura de operação no topo da primeira coluna de recuperação de propiteno está em uma-faíxa de 5 a 80 °C, uma temp©ratura~de operação no fundo desta está em uma faixa de 45 a 120 °C, e várias placas teóricas desta estão em uma faixa de 10 a 50. Uma temperatura de operação no topo da segunda coiuna de recuperação de propileno está em uma faixa de 10 a 50 °G, uma temperatura de operação no fundo desta está em uma faixa de 70 a, 120·®0„, ,e várias placas teóricas desta estão em uma faixa de 10 a 50.
[017] A corrente pode ser mais bem separada por meio de Goetro:lar os parâmetros tecno,ló:gieô,s da primeira e da segunda coluna de .recuperação de propileno, aquelas do tanque de .evaporação, e aquelas da .coluna de despropanizaçâo. Como um resultado, a porcentagem de recuperaçâ.o,.de propileno, o rendimento de óxido de propileno., assim como a pureza do propileno·'recuperado podem todos ser melhorados.
[018] Em uma outra, .fo.rma de realização do processo de .acordo com a ..presente divulgação, o propileno tem p,or'centagem de recuperação alta (tão alta quanto 99,9 %) e o propileno recuperado tem pureza alta (tão alta ,q"uanto 96 %.), assim pode ser usado como propileno circulante a ser reutilizado. Quando o propileno clr.cula:nte é reutilizado no proceS':so de acordo com a p.re^sente divulgação, o acúmulo de propa.no com impureza, no sistema pode ser evitado. O propileno recuperado pode ser circulado ao sisteroa de reaçio de epoxidaçio e participar na reação de epoxidação.
[Olfpm uma outra forma de realização do processo d© acordo OTto a presente divulgação, a terceira corrente de componente p^ido é resfriada, preferivelmente até uma temperatura em uma faixa de 10 a 50 e subsequentemente alimentada i primeira bandeja no topo da segunda coluna de recuperado de proplleno. A terceira corrente de componente pesado resfriada pode desempenhar o papel como líquido de absorção melhor, de modo que o uso de substância criogênica de temperatura baixa possa ser evitado.
[020]Em uma outra fonma de realização do processo de acordo com a presente divulgação, a quarta corrente de componente leve é supercarregada, e depois alimentada ao fundo da primeira coluna de recuperação de propileno. Preferivelmente, a quarta corrente de componente leve é resfriada a uma temperatura em uma faixa de 10 a 40 ®C, e depois uma separação de fase gasosa-fase líquida é realizada na quarta corrente de componente leve,, e subsequentemente a fase gasosa e a fase líquida são .respectivamente supercarregadas e alimentadas á primeira coluna de recuperação· 'd© propileno. Neste caso, a quarta corrente de componente leve, que badlcamente contém propileno, é circulada de volta à primeira coluna de recuperação de .propileno, de modo que propileno possa ser recuperado da segunda corrente: de retirada lateral, com isso o uso de substância criogênica de temperatura baixa: pode ser.^evitado.
[021J:Em utn outro aspecto da, presente divulgação, u.m. aparelho para rec^:idar e refinar propileno•éio.rnecido, compreendendo: um,a: p,nmeira coluna de recuperação de propileno, em ,que uma· .porta de entrada da primeira coluna de recuperação de propileno é conectada com um; cano para uma, co.rrente contendo propileno, cumeno, álco,ol α,α-dimetil-benzfliço, propano, e óxido de propileno, uma porta de saída em um topo desta é conectada com um a o para uma primeira corrente de componente leve, uma porta de saída em um fu.ndo; desta é conectada com um cano para uma primeira corrente de componente pesado, e uma porta de salda em uma linha lateral de uma seção intermediária desta· éOonectada com um cano. para uma corrente de retirada lateral, o cano para a coTrente de retirada lateral sendo comunicado com um cano para uma primeira corrente de retirada lateral e um' .cano para uma, segunda corre.nte.de:.retirada lateral, e a primeira coluna de recuperação de propileno é usada para a separação da corrente contendo propileno, cumeno, álcool a,a-dimetll-b.enzílico, propano, e óxido ...de propileno obtida de ,u.ma..reação de epoxidação, ....desse modo obtendo uma primeira corrente de componente leve contendo gás nâo condensável do topo da primeira coluna de recuperação· de propileno, uma primeira corrente de componente pesado contendo propileno, cumeno, álcool a,a'.-di.'metil-ben2í1ico, e óxido de propileno do fundo desta, e um.a corrente de retirada lateral contendo propileno da linha lateraf na seçio intermed.iária desta, a corrente de retirada lateral sendo dividida na primeira ·οοΓΓβη!θ de. retirada: lateral, .e na segunda corrente de retirada .lateral; uma coluna de despropanlzação, em p,u.e uma porta, de. entrada em uma. .s,eçio intermediária da coluna de despropanização é eo^nectada com: o cano pa.ra a primeira corrente, de. retirada, lateral, uma porta de s,a:íd,a: •em: um, ',topo desta, é conectada com um cano pa,ra uma segund.a:·corrente de GQ'mp.one':nte leve, e u;ma porta de saída em trm: fundo desta é conectada.com um cano para'uma,,^segunda corrente de componente pesado, e a coluna de üesprôpanizoçáo é usada para receber e separar a primeira corrente de retirada lateral, qoe é do canO"., .'dêSse modo obtendo a segunda corrente de componente· léve do topo da coluna de d^espropanização, e a se,gunida corrente de componente pesado contendo propano dO:"'fu,ndo desta; um tanque de evaporação, em que uma porta de entrada do tanque de evaporação é Gonectada com o cano para a primeira corrente de componente pesado, uma porta, de. saída em um topo desta é conectada com um cano para uma terceira corrente·· de 'COmponente leve, e uma 'Saida em um fundo desta é.conectada coin..um cano-para uma terceira TOirente de componente leve, e o tanque de evaporação é usado para receber e separar a primeira comente de componente pesado, que é do fundo da primeira coluna de recuperação de propileno, desse modo obtendo a terceira TOrrente de componente leve contendo propileno, caimeno,^ óxido de propileno do topo do tanque de evaporação, e a terceira corrente de componente pesado contendo âloool α,α-dimetil-benzílico, eumeno, e óxido de propileno do fundo desta; uma segunda coluna de recuperação de propileno, em que portas de entrada respectivamente conectadas com o cano para a ter^ira corrente de· componente leve e o. cano .para, a terceira .OT.rre.nte'.de ■çomponente pesado são, arranjadas em uma parte, superior intermediária da segunda coluna, de recuperação de p,rop.i!eno, a porta de en.trada conectada com o cano para a terceira corrente de componente pesado sendo localizada em uma posição mais alta do que a porta de entrada conectada cora, o„ .cano para a terceira .corrente de componente teve, uma porta de saída no topo 'da segunda coluna d.e reGU.p.eraçâo. de propileno é conectada com um cano para uma quarta corrente de componente leve, e uma porta de saída-em um fundo desta é conec.tad.a com ,uro cano para ura^a quarta corrente de componente pesado, o cano para a quarta corrente de componente leve é comunicado com o fundo da primeira coluna d© recuperação de propileno, e a segunda «>luna de recuperação de propileno é usada para receber a terceira corrente de componente leve e a terceira corrente de çomponente pesado do tanque de evaporação, desse modo obtendo a quafta corrente de coniponente leve contendo propileno do topo da segunda coluna de recuperação de propileno, e a quarta corrente de componente pesado contendo óxido de propileno, álcool α,α-dimetii-benzílico, e cumeno·: do fundo desta,,ar'C|tíarta corrente de componente leve sendo circulada de volta ao fundo da primeira:''.,eõluna de recuperação de propileno;. em que o cano pãfa.a segunda correntè^^de retirada lateral e o cano para a segunda corrente de componente leve são usados para recuperar propileno.
[022]De acordo com a presente divulgação, a corrente de retirada lateral principalmente contém propile.no,.,..Em uma forma de.fealização, a quarta corrente ,;de... componente leve contém basicamente propileno, A corrente parcial fa primeira corrente de retirada lateral), que principalmente contém propileno, é alimentada à coluna de despropanizaçio para, tef o propano nesta removido.,·-d.©-.ηϊοάο· .que o ■.aeüm.ulo de propa,no com impureza inerte possa seri-evitado. Uma corrente de fase liquida llsto é, a terceira componente pesado) obtida da separação por evaporação adiabática é u^da na Seiunda colufia dô recuperação de propileno corno líquido de absorção para a corteíite gãsosã Jsto é, a terceira corrente decomponente ieve),e a Ase gasosa suspensa da segunda coluna de recuperação de propileno é circulada de volta a frtmeira coluna de recuperação de propileno, de m^O a recuperar propileno o uso de substância criogênica de limperatura baixa pode evJrédo. 0 preplleno nio é recuperado do topo da prlreelm coluna de recuperaçio de prepilerio, mas ao inAs, de uma linha lateral ■desta,'.'-"''Deste modo, gases tais como CO o CO (gase-s nioçiCOÇãénsiyeis) produzidos da reação podem ser removidos, assim podem ser impedidôs^de·'.entrar no sistema de reação com o propileno recuperado. Como um resu,1tââOva;púreza do propileno recuperado pode ser melhorada. Isto é, os gases não çon^densáveis.,. .que contém CO e CO2, podem ser descarregados ou usados para outros· propósitos·.
[023|Em uma forma de realização do^ aparelho de acordo com a presente divulgação, uma entrada do cano para a terceira corrente de· componente·, leve é localizada em uma seção intermediária da segunda coluna de recuperação de propileno, e uma entrada do cano para a terceira corrente de componente pesadO'^'.é localizada em uma primeira bandeja no topo desta, desse mo^CiO' llimeiitarido'·'.a terceira corrente de componente pesado à primeira bandeja no ,tOpô da .segunda coluna de recuperação de propiléno, e a terceira corrente de componente leve. i seção intermediária desta. Com tais arranjos, a eficiência de separação da segunda coluna de recuperação de propileno e a razão de utilizãçio desta podem ser melhoradas, o uso de substancia criogênica de temperatura t«ixa pode sen evitado, e o consumo de energia.pod.e ser reduzido.
[024] Em uma outra forma de realiza<^o do aparelho de a«>rdo com a presente divulgação, uma razão de um peso da primeira corrente de retirada lateral para aquele da corrente de retirada lateral está em uma faixa de CQ,06 a 0,5):1. Em urna forma de realização, a razão do peso da primeira con»nte de retirada lateral pirâ'aquele· da corrente de retirada, lateral está em uma. fâte:der1;;P:. a 15).. .A raÉloda,vdâ:'·00ΓΓβηΙβ príncipalmente çorttend© propileno'·ρ:;.:^ίαΓκ(3. :eonrerrte de retírâd.a.. .lateral) é recuperada através da primeira coluna de recuperapo de propileno·,·.·.# .apenas uma pequena quantidade de pro'pílenp"·#·.·θ5ίίθ3 do topo da côluná.·'dè: .•despropanização. A quantidade pequena d·#..•.COrrente príncipalmente οοη!βηΰθ:·.ρΓθρίΙβηο (a primeira corrente de retirada tatera!)^:êatlmentaâa à colunâ.de despropanização para ter o propano nesta removido. de.modô';qpe O' acaimulo de Rropãriô.''^^O0m''".impureza inerte possa ser eviâdo.· [025] Err; urna outra form'a de realização do aparelho ·0.β,. acordo com a presente divulgação, uma temperâ.tü"ra·.€!#■··ορ#'Γ#$1.ο no topo·,da.·•primeira ·€οΙυπ3 de recupe^raçiô· de propileno está em uma.·..'faixa de ·5 a 80 ®C, uma temperatura de operação no fundo desta..es.tá em uma.faixa.de 45 a 120 ®C, e várias placas teóricas desta estão em uma faixa de 10 a 50. Uma temperatura de operação no topo da segunda coluna de recuperapo de propileno está em uma faixa de 10 a 50 °C, uma temperatura de operação no ftjndo destó eifâ em urna^ixa de 70 a 120 °C, e várias placas teóricas desta estão em uma faixa de 10 a 50. Uma pressão de operação da coluna de despropanização por pressão manomètrica está em uma faixa de 1,5 a Í,5 MPa, uma temperatura de operação em um topo desta está em uma faixa de 40 a 65 °G, uma temperatura de operação em um fundo desta está em uma faixa de 40 a 65 e várias placas teóricas desta estão em uma faixa de 10 a 80. A corrente do fundo da coluna de despropanização, isto é, a segunda corrente de (xjmponente pesado (corrente contendo propano), - pode ser descarmgada do sistema„Uma pressão de operação do tengue de evaporação por pressão manomètrica está em uma fáixa de 0,5 a 1,5 MPa, e uma temperatura de operação desta esfâ em uma faixa de 90 a 1 ίΟ-'Ό. |026|A, corrente pode ser mais bem separada, por meio, de controlar os parâmetros teGnolô,gícos da primeira e .da segunda coluna de recuperação de propileno, aqueles do tanque de evaporação, e aqueles da coluna de despropanização. Como um ..resultado, a porcentagem de recuperação de propileno, .O' rendimento de óxido de propileno, assim como a pureza do propileno recuperado .podem todos ser melhorados. Depois da separação através da segunda coluna de recuperação de propileno, a q.oâ.rta. .corrente de componente pesado basicamente não contém nenhum propileno. O quarto componente pesado pode ser separado ainda, de modo que o óxido de propileno possa ser purificado. |02.7]Em uma. .outra forma de·'..realização do aparelho de acordo com a presente divulgação, na corrente contendo propileno. cumeno. álcool .α,α-dimetil-benzílico, propano, e óxido de propileno, calculada por porcentagem em peso, o teor de álcool α,α-dimetil-benznico responde por 19 a 50 %, aquele do cumeno responde por 10 a 70 %, aquele do óxido de propileno responde por 5 a 20 %, aquele do propileno responde por 5 a 60 %, e aquele do propano responde por 0 a 10 %.
[028JEm uma outra forma de realização do aparelho de acordo com a presente divulgação, a corrente contendo propileno, eumeno, álcool α,α-dimetil-benzílicG, propano, e óxido de propileno é obtida de produtos de reação de propileno industrial e propileno círojlante opcional txjm hidroperôxitío de cumila. Propileno industrial usualmente contém etano e propano. Sob tais circunstâncias, recuperando-se propileno de uma linha lateral da primeira coluna de recuperação de propileno, impurezas tais como CO e COa produzidas na reação, assim como componentes leves, tais o)mo etano produzido com o materjal de propileno industrial, podem não^penas ser removidas, mas também ser iinpedidas de entiar no sistema de reação com o propileno recuperado. Neste mm, a pureza do propileno recuperado pode ser melhorada. Em outras palavras, os gases não condensávels neste momento contêm gases de componente leve, tais como CO, CO2, e etano. O propileno circulante opcional,significa que a cofrente pode..ser com ou sem propileno circulante. {029]O propileno recuperado tem pureza alta,■assim pode ser usado como propileno circulante ·3,· ser reutilizado. Quando o propileno circulante é reutilizado no processo de acordo com a presente divulgação, 0 acimulo de propano com impureza no siSteffiapode ser evitado. O propileno recuperado.pode ser circulada ao sistema de rea.çâo'':de epoxidaçâo e participar na reação del·epOXidãÇâO.. p30|Em uma outra forma de realização do aparelhO' de acordo com a presente,divulgação, 0 aparelho compreende ainda um dispositivo de· resfriamento, de modo q:,ue· ã terceira corrente de^ coinpo.riente pesado possa ser resfriada, preferivelm.ente a uma temperatura ew: uma faixa de 10· a ,5.0 °C, e subsequentemente alimentada à prirnelra· bandeja no topo da segunda, coluna de recuperação de· propileno. A terceira oorrente de componente pesado resfriad^a pode desempenhar o papel como liquido de absorção melhor, de modo que o uso de substância Griogênlca.,cle temperatura baixa possa ser evitado.
[OSlJErn uma outra forma de realíiaGio do aparelho de acordo com a presente cÍÍvufgâ9io, o aparelho compreende ainda um dfôposilvo de supercarregamento, de modo que a quarta corrente de componente leve possa ser supercarregada e depois alimentada ao fundo da primeira coluna de recuperação de proplleno.
[032] Em uma outra forma de realiraçio do aparelho de acordo com a presente divulgação, o aparelho compreende ainda um dispositivo de resfriamento e um compressor, de modo que a quarta corrente de componente leve possa ser resfriada a uma temperatura em uma faixa de 10 a 40 °C primeiro, então uma_ separação de fase gasosa-liquida é realizada na quarta corrente de componente leve, e subsequentemente a fase gasosa é alimentada no fundo da primeira coluna de recuperação de propileno depois de comprimida por um oompressor, e a fase liquida é superGarregada e alimentada ao fundo da primeira coluna de recuperação de proplleno. Êm uma tal,maneira, o líquido pode ser impedido de entrar no compressor (e quando ,a..quarta corrente de componente leve contém traços de PO, a reação de polimerizaçâo de substâncias termossensíveis, tais como :P'0,. também pode ser impedida). Como^· um resultado, a operação está.vel e a lohgo prazo do aparelho pode ser facililad.â, [033] Em urna .outra forma de realização do aparelho de acordo com a presente divulgação, uma razão de compressão do compressor está em uma faixa de.B a 25, uma pressão de^saída em pressão manométrica.^está em uma faixa de 1,5 a 2,.5, MPa, e uma temperatura de saída está em uma faixa.de 10 a 120^^¾..
[034] De acordo com a presente divulgação, o aparelho compreende ainda um compressor e um dispositivo de resfriamento. O cano .para a terceira .corrente·.de coinponente pesado e/ou o cano para a quarta corrert.te de componente leve são conectados com o dispositivo de resfriamento, desse modo alimentando a corrente resfriada correspondente a um processo· subsequente. f035]No processo e· no aparelho··.de acordo.· com. 9 presente divulgação, a maioria .do propileno na .·οοΓΓθηίβ é recuperada da coluna .·ά'6·. .tecüperaçâo de propiteno de pressão alta, e apenas uma pequena quantidade·;·•.dè .propileno é recuperada, do topo da .coluna de despropanização. O propileno recuperado da coluna de recuperação d.e;:propileno de pressão alta não é do topoj.'.ηΐ·8'8··.·30 invés, da linha .lateral da coluna, .de recuperação de propileno, de ríl;ôdõç'd.Ué impurezas .gerad^as .na reação, tais .como CO/CO2, e componentes leves produzidos com:· o m.ateríai de propileno, tal ..como etano, possam ser removidas. Nes.te caso., CO/C©z ...pode se.r....irapedido...Je .entrar no sistema de reação com .0 propileno circulante,, e a pu.reza do propileno circulante pode. .ser •melhorada, A coluna, de recuperação de propiteno de pressão baixa usa um produto de reapo de fase líquida, sobre o qual uma evaporação adiabática foi realizada, como o liquido de absorção para a fase gasosa. Q gis suspenso é pteídfivelmerite supercarregado pelo compressor prífneíro, e depois circulado de volte i colura de recuperação de propileno de piessio alta, de modo a recuperar o praplleno, Neste caso, o uso de subsfância crfoginíca de temperatura baixa pode ser evitedo. A quantidade pequena de propileno i alímenteda à coluna de despr^arrização para ter o propano nesta removido, d# modo que o propano com impureza inerte produzido com o matenal de propileno pçtesa ser impedido de ser acumulado oq De acordo com o prooisso da presente divulgaçiOi não apenas o consumo de energia pode ser reduzido |em 70 % quando comparado com a téwilca antenOi|, a porcentagem de recMperapo de propileno limitei pode ser gararttída po alta quanto S9,i Enquanto isso, a separaçlo^mpieta de propileno e do produto de PO pode ser realizada, o requisito para â pureza (até 95 %) do propileno circulante pode ser encontrado, e 0 rendimento (até 99,9 %) do produto de PO pode ser garantido, Q processo de aco-rdo com a presente divulgação •pode ser aplicado m •diferentes processos tecnológicos para o material de propileno, e tem ·οΜϊόο efeitos técnicos favoráveis·. ;Srevê':iDescricão .dos:.Besen hos [036|A Fig. 1 mostra esguematicamente um processo tecnológico de··· um Exemplo de acordo com a presente divulgação e [037|A FIg. 2 mostra esquematicamente um aparelho de um 'Exemplo de acordo com a presente divulgação, •Bescricãoifíétalhada das Formas de Realização Sinais'dè^referência na Fig. 1 incluem: 'ltU'm:i::;prim'eirâ:.:;Coluna de recuperação de .propileno, II: .um'a.'COlwni''de despropanizaçâo, lll·: umi"ta:riq.ue.'cle evaporação, ,IV;..uma .segunda coluna de recuperação de. propileno, V: um compressor» 1; uma corrente Cdntendd pro cumeno, álcool α,α-dimetlhbenzílico, propano. e óxido de propileno, 2: uma primeira corrente, .dê·.'com:ponente leve Çuma corrente-suspensa.-:da primeira coluna de reC:iiperi'fÍô.'"de propileno, contendo: ■.cõmponentes-'i.lêVes.·,.-'.lais como CO. CC3-'. etano, e semelhantes). 3: uma primeira coírente de componente pesado (uma correnti ern da f)rin'ei[a coluna de recuperação de propileno contendo álcoo! Oid--dimetíl-Penzilicc. cumeno, óxido de propileno, e propileno), 4; uma corrente de retirada lateral da primeira coluna.'de recuperação de propreno. 5: uma:'',primeira corrente de retirada lateral, 6: uma segunda corrente de retirada· lateral (propileno recuperado da primeira coiuna.de recuperação de propileno), 7: uma segunda corresnte de componente leve (propileno recuperado de um topo da coluna de despropaniia^oj, 8: uma segunda cofientó de «mpónente pesado (corrente contencto propano de um fundo da celuna dedespropimííaçio^, 9; uma terceira correnle de (Mnfpjnente I de fase gasosa do iangtie de evaporação certtóndü guanida grande de propileno e quantidade pequerja de óxido de propileno e curnertoj, 10: uma terceira corrente de Gomponente pesado (corrente de fa^ líquida do tanque de evaporação contendo álcool a,a-dimetÍI--berizíiico, cumeno, ôxido de pro^no, e quantidade pequena de propileno}, 11: uma quarta corrente de componente leve (uma corrente de um topo da segunda colüntdetocuperação de propileno}, 12: uma quarta corrente de componente pesado (uma corrente de produto de ôxido de propileno bruto de um fundo da segunda coluna de recuperação de propileno, contendo álcool α,α-dimetil-benzílico, cumeno, e óxidodé .propileno), e 13: a quarta corrente de componente leve^supercarregada. :t038|Como mostrado na Fig. 1, a corfenfe· Ί é atimentada· a uma seção intermediária da primeira coluna de recuperafio^, de propileno i,. e.o propileno é. recuperado. O propileno obtido da linha lateral da pnmeira coluna derrecuperação de propileno ! é dividido em duas porções, Uma: porção principal: .dedpropileno 6 é circulada de voita a um sistema de reação de epoxidação (nio mostrado) para reação. Uma porção pequena de propileno 5 é alimentada, a coluna de despropanizaçâo II a ser refinada. A corrente de componente pesâdô 3 odtida de um fundo da primeira coluna de recuperação de propileno é alimentóida a um tanque de evaporação adiai^áíica Ui a sor separado. Um produto de fase gasosa 9 obtido de um topo do tanque da evaporaçlo :iíl i.::aíímentado:a uma seçiO: Intermediária da segunda eolurta d# recuperação de propileno IV, e um produto de fase líquida 10 otjtido de um fundo do ianque de evaporação 11:1 é alimentado a uma primeira bandeja da segunda coluna de 'recuperação de propileno IV 'Gomo líquido· de absorção. Propileno de fase gasosa do Í0p0'da segunda coluna de.:reeupèraçÍo 'de. propileno IV é supercarregado pelo compressorV, e depois alimentado ·80 fundo da primeira coluna de recuperação de propileno l. O éxido de: propileno do produto de reação 12. que não contêm propileno e é obtidor:do fundo da segunda coluna de recuperação de propileno 1V, é alimentado a um sístêma...tíe..Separação subSêquénte. Propano 8 é removido do fundo da coluna de despropanização II, e propileno 7 recuperado do topo da coluna de despropanização II é circulado de volta ao sistema de reaçâo...deepoxldaçiQ..(não mostrado) para reação, ___ [G3Í]A Fig, 2 mostra esquematicamente um aparelho de acordo com a presente divulgação. Na Fig. 2, os sinais de referência Incluem; I: uma primeira «Jluna de recuperação de propileno, II: uma coluna de despropanização, ,ilJ; um tanque de, evaporação, IV:,'Uma segunda ,Gotuná:'d.é ■ recuperação d.e.propifeno, V: um compressor, 21: um cano para a corrente contendo propileno, 22: um cano para a primeira corrente de componente leve (contendo nesta uma çQ'rrente suspensa da primeira coluna de recuperação·,'de ,prop|leno contendo componentes leves, tais como CO, CO2. etano, e semelhantes), 23: um cano para a primeira corrente de componente pesado (contendo nesta uma corrente de um fundo da ,primeira GOlu^na; ide recuperação d',e propileno contendo álGool a,qHdjmetiFbenzílfco, curneno, óxido de propilenQ, e propileno), 24: um cano para a corrente de retír^a lateral da primeira coluna de recuperação de propiteno, 25; um cano para a primeira corrente de retirada lateral, 26: um cano para a segunda corrente de retirada latefal (contendo nesta propileno recuperado da primeira coluna de recuperação de propíleno), 27; um cano pata a segunda corrente de componente leve (contendo nesta propileno recuperadode um tóp® da coluna de despropanização), 28: um cano para a segunda corrente de componente pesado (contendo nesta corrente contendo propano de um fundo da coluna de despiPpanizaçâo), 29: um cano para â lOfpiira corrente de componente leífè (contendo nestei corrente de fase gasosa do tanque de evaporação contendo quantidade grande de propileno e quantidade pequena de oxido de propileno e cumeno), 30; um cano para a terceira o)rrente de componente pesado (contendo nesta corrente de fase líquida do tanque de evaporação contendo álcool α,α-d.imetll-benzflico, cumeno, óxido de propileno, e quantitíadepequena de propileno), 31: um cano para a quarta corrente, de componente, leve (contendo nesta uma corrente,.de.,um,topo,.d.a:.segunda,coluna de recuperação de propileno), ■32:;.ym:.,Gano:para:.a.,qua.rta.'.corre,nte: de componente pesado (contendo nesta uma co.rrente de..prodo,tõ de>ÔXldo'de .propileno bruto de um fundo da segunda coluna de recuperâçio.de propilenO:, contendo álcool a.a-dimetü-benzílico, cumeno, e ôxido de propileno)'.,..^e.^ 33: um cano para.uma. ço.rreo.te de uma saída do compressor.
[040]Como mO.$trado.,'na Ρί|,..·,·2., ;a ..corrente contendo propileno passa através do cano 21 e é alimenta.d:a.à seção intermediária da primeira coluna de recuperação de propileno I. Depo'ls:. da:'separação, prõ'pileno obtido da linha lateral da coluna é ■.diV'id.'itío em duas porções. A porção principal': de propileno é circulada de volta ao sistema de reação de epoxidaçâo (não mostrado) através do cano 26 para reação, e a ,po'rção';'pequena de propileno é atimentadáá: coluna de despropanização II através do cano'. '26' ,."a ser refinado. A corrente de 'Componente pesado obtida do fundo da primeira :eolu,na de recuperação de propi!en0'..'ê alimentada ao tanque de evaporação III através do eano 23 a ser separado. O produto de fase gasosa obtido do topo do tanque-de evaporação III é allfinentaclo à seção Itttêrmediária da segunda coluna de recuperagio de propileno IV·através do cano 29, e.· .produto de fase líquida obtido do fundo'deste é alimentado à, primeira bandeja ■â.Mvés do cano 30 como líquido de absorção para a segunda .coluna de recuperaçâO:.'de 'propileno IV. Propileno de fase gasosa do topo da segunda coluna de ' rêeupefãçio de propilend· IV é supercarregado peio cofflpressor V, e depõ:ís^'.a.|ÍínentM ao·, fundo da. p.rimeira coluna de recuperação''de 'propileno I através do>eano'. :33.. O óxido de propileno do produto de reação, que. .n'âo contêm propileno. 'β é. .obtido· do fundo da -segunda .. coluna de recuperação..........de. ..propileno IV, é..alime.ntado.......ao .sistema de .separação subsequente através do ca.no 32. Propano. é re^m-.ovido do fundo da .OTíuna de despropanizaçâo II, e: p.rQp:jleno recuperado do.topo da..coluna, de despropanizaçio II é...Girculado de'VO.|a„ao.:Sisíe'm:a. de reação de epoxidaçâ.o..(nâo. .mostrado) através do cano 27 para reação.
Exemplo 1 [041] Como mostrado na Flg> 1, um aparelho de PO de 100,000 ton/ano é tomado como um exemplo. A. corrente contendo álcool a,d-dirnetil-benzílÍco, cumeno. óxido de propileno, propileno, e propano é de um sistema, de reação de ep'.oxtdaçâo.
[042] Na corrente contendo propileno. cumeno, álcool a,.a-dlmetil-beni(l.to., propano., eóxidp-.derpropileno, calculada por porcentagem em peso, o teor-de álcool a,a:“dime.tlf-b'e'nz:ílieõ.é 26 %, aquele do cumeno é 6 %, aquele do ôxido de.'prQpiteno é 10"%., a,qpl:é:'d©'propileno é· 56'.·'% e aquele do propano é 3 %. P4.'3.pon.dlçdes.· .de operação da primeira coluna de recuperação de propileno·. sio· eontO'''segue. Um^a.'pressão de operação em pressão manométrica é 2,0 MPa, umá'tempera.tura de operação no topo desta é 48 °C, uma temperatura de operação no fy.ndo·.desta é 102 e várias placas teóricas desta sâo.25.
[044JCondições de operação da segunda coluna de recuperação de propileno sio como segue. Uma pressão de operação em pressão manométrica é 0,2 MPa, uma temperatura de operação no topo deste i Í4 ®^j úma temperatura d© operação no funtío desta é 109 ¾ e várias placas teerícÉs deste são 20.
[045] Coí'idições de operado da coluna de despropanização sio oomo segue. Oma pressão de operação em pressão manométrica é 2,0 MPa, uma temperatura, de operação no desta é 51 ®íj,..:Mma.temperãtyíra de operaçao..no fundo desti'é''5t''®C, e. várias pla^Steóricas desta'Sio..:50.· [046] Uraa razão em peso de uma corrente 5 que entra na coluna de . despropanizaç§o.,pa.ra o...pmpi.lenorecuperadCLfi_é 1:1:3, .. ..... ...................
[04‘7pondições de operação do tanque de evaporação sio como s^ue. Uma pressão deOperaçâo em pressão manométricai é.0.,7 MPa e uma temperatura de operação é: 77 [048] Condições de operação,do compressor .são o.pm.o segue. Uma razã.o.de compressão é 12, uma pressão· .de saída em ;pressÍo manomitríca·..© 2,1 MPa,'-e uma temperatura de saída é 124 °S,:.
[049] Agua de resfriamento a 32 ®C é aplicada em uma...taxa de 608 ton/h no topo da primeira coluna de recuperação·de.·;propIleftQ como substância.çriogênica na .condensação e recuperação 0ο···ρ»ρί1©ηο. ■©■.compfessor trabalha a 624 kw.
[050] Uma porcentagem·.de'recuperaÇiO.,.dé propileno é 99,9 %. uma pureza de propileno recuperado é 95 %, 6:.0111 'rendiroehto.de produto ά©'··ΡΟ é 99.9 %. Uma porcentagem de recuperação de prO'p^l!eno· .no 'topo da primeira coluna de recuperação de propileno é 92,5 %.
Exemplo 2 [051] O Exemplo 2 é apenas· .diferente do exemplo 1 nos teo^res dos componentes na corrente contendo álcool a.a-dlm^etikbenzílico, cumeno, Oxido de propileno, propileno, e propano e nas condições de O'jperação.
[052] Na Gorrente contendo álcoof α,α-dirr^etil·benzí(tw, cumeno, oxido de propJleno, propjleno, e propano, calculôda por porcentagem em peso, o teor de ilcooi α,α-dimetii-benzílico é 26 %, aquele do curneno é 21,5 %, aquele do óxido de propíleno é 10,5 %, aquele do propjleno é 39 % e aquele do pr^ano é 2 %.
[053] Condições de operação da primeira coluna de recuperação dô propileno são como s^ue. Uma pressão de operação em pressão manomêtri^ i 1,8 MPa, uma temperatura de operação no topo desta é 45 °C, uma temperatura dê operação no fundo desta ê 124 °C, e várias placas teóricas desta são 25.
[054] Condiçôe$ de operação da segunda coluna de recuperação de pcoplteno-siô como segue. Uma pressão de operação em pressão cnanométrica é 0,2 IÍF*a, uma temperatura de operação no topo desta é 38 uma temperatura de operação no fundo desta é 119 °C, e várias placas teóricas desta são 20.
[055] ©Oodições de operação da coluna de desprOpanização são como seguc3. Urna oressáü de operação em prêssio manométricte é 2,0 MPa, ama temperatura de operação no topo desta é 51 “0, uma. temperatUfãrde:operaf^Orno fundo desta é 57 °C, e várias-placas teoricas.desta são 50.
[056] Uma razão em peso dedumã'.corrente 5 que entrãdna despropanização ao propileno recuperadO 6 ^ [057] Condições de operação do tanque de evaporação são como segue. Urna pressão de operação em pressão manométrica é 0,7 MPa e uma temperatura de operação é 106 [058] Condições de operação do compressor são como segue. Uma razão de compressão é 12, uma pressão de saída em pressão manomitrica i 2,1 MPa, e uma temperatura de saída é 124 [059] Água de resfriamento a 32 °C é aplicada em uma taxa de 467 ton/h no topo da primeira coiuna de recuperado de propileno como substincia criogênica na condensação e fecupeiteçâo de ptepiJeno. O compressor trabalha a 472 kw.
[060]Uma porcentagem de recuperação de propifeno é 99,9 %, uma pureza de propileno recuperado é 95 %, e:Um rendimentõ..de produto de PO é 99,9:'%. 'Lima porcentagem de recuperação de propileno ,;fíO' topo da primeira coluna 'dê recuperação de propileno é 92,5 %.
Exemplo de comparação 1 [061|Uma mesma 'corrente contendo álGOol a.a-dimetil-benzllíco,, curaeno, ôxiao.'de:P'ropileno, propileno, e,frO'paOô^vCOm'o.:igüela no exemplo '1 ·0:θΙιηΊ©οΙ#<Ιθ:θ urna coluna de destilação. O propileno nâo reagido é recuperado die-Lim topo da coluna de destilação, e produto dePO bruto é obtido de um fundo desta.
[062]Condições„de operação da coluna de destl!açSô;-Sâo,::eO'rno segue. Uma pressão de operaç'âo:.ê"0,3 MPa, uma temperatura d'e ope:ra:Çâo-no· topo da coluna de destilação é -11 uma temperatura de operação no. fundo .desta é 1'20 e várias placas teóricas são 30.
[063|Como um resultado, substância criogênfca a -20 °G é usada no topo da coluna de destilação em'''urna-tajía..d©.Í2jS-ton/h.
gEJMIMDjgAÇÕES

Claims (20)

1. Processo, para reciclar e^^refioar propileno, CARACTERIZADO pelo· feto, de qye. compreeincie\''as etapas de: etapa, Ί·,: alimentar uma co^rrente contendo propileno, cumeno, álcool α,α-dimetil-benzico, ρΓορο,ηο. e dxido de· propileno. que é obtida de uma ,reaçio ,de epoxiiapo, a, lima primeira coluna de· recuperação de propileno, depois^^oWeroma primeira corrente·de· •componente .leve, contendo gás não condensável dejfetopd^da primeira, coluna,••de recuperação de propileno*, uma primeira corrente,•d,e. comp^onente pesado •contendo propileno, cumeno,·, álcool ο,α-dimetil-benzllico,, e óxido de pro,p,|,leno, ,de, ,uro.fundo^„d,esta, ,e uma.corrente.,de ,retirada lateraLoontendo propileno_ de um^a seção interm^ediária desta, e, subseo,uentem©nte. dividir a corrente de retirada lateral em uma primeira corrente de retirada lateral e uma segunda corrente de retirada, lateral; etapa 2; alimentar a primeira corrente de retirada lateral a uma íxjluna de despropanizaçio. e obter uma segunda Gorrente de componente leve de um topo da coluna de áespropanizaçio e uma ^unda corrente de componeríte pe^do contendo propano de um fundo desta; efepa t: realizar uma separado por evaporação adiabática na primeíta corrente de corriponente pesado, e obter uma terceira corrente de componente leve conteiteo propileno* curnerio, # dxido de propleno, e uma terceira corrente de componente pesado contendo álcool o,q-dimetíl-benzílico, cumeno, e óxido de propileno: e etapa 4: alimentar a tercefra corrente de componente leve e a terceira corrente de componente pesado a uma segunda coluna de recuperação de propileno, a posição atfávés da qual o terceiro componente pesado é alimentado à segunda coluna de recupera,0o de propileno sendo mais alta do que a posição através da qual a, terceira corrente de componente leve é a|iime,ntada a es^ta; dep^ois alimentar uma quarta corrente de componente leve, que contém propileno e é obtida de um topo da segunda coluna de recuperação de propileno, á primeira coluna de recuperação de propileno, e obter uma quarta corrente de componente pesado contêndo óxido de propileno, álcool a,a-dimetil-benz;í1iço, e cumeno do fundo da segunda coluna de recuperação de propileno, em que a segunda corrente de retirada lateral e a segunda corrente de componente leve são propileno reaiperado.
2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que uma razão de um peso da primeira corrente de retirada lateral para aquele da corrente de retirada latecal^stá em uma faixade (0,05 a 0,5):1. .
3. Processo, de acordo com a reivindicação 1 ou relvindiGaçio 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a terceira corrente de componente pesado é alimentada a uma primeira bandeja no topo da segunda coluna de recuperaçio de .propileno·, terceira corrente de componente, leve é alimentada a uma seção interrnêdiiria; desta.
4. PTôcesso., de acordo com qualquer uma· das reivindicações 1 a 3, .GARACTERfZADC?;peJo ·ί3&•de que na corrente', .contendo propileno, cumeno, álcool «•.,a-dlmeil-benzlli.co, propano, e óxido de propileno, calculada por porcentagem ern.peso, o teor de .álcool α.α-dimetil-benzílico responde por 19 a 50 %, aquele do cufflêno responde .por li^a 70 %, aquele do óxidO'. de· propileno responde por 5 a 20 %, aquele do propileno responde por 5 a 60 %„ •©'•'aquele do propano responde por 0 a 10 %; e/ou a corrente contendo propileno. cumeno. álcool a.a-dimetil-benzllico. propano, e óxido de propileno é obtida de produtos de reação de propileno industrial e prop^lleno circulante opcional com hidroperóxido de cumila; e/ou o propileno recuperado é reutilizado como o propileno circulante.
5.. 'Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, C5ARACTERÍZADO pelo fato de que uma pressão de operação da primeira coluna de recuperação de propileno em pressão manométrica está em uma faixa de 1,5 a 2,S MPa, e/ou uma pressão de operação da segunda coluna de fecuperação de proipileno em pressão manométrica está ern Uhna faixa de 0,01 a 0,2 IMPa.
6. Processo, de acordo com qualquer uma das reMndfOações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que uma pressão de operação da separação por evaporái^ò em pressão manométrica está em uma faixa de 0,5 a 1,5 MPa, e uma temperafara de operação desta está em uma faixa de 90 a 110 °C; e/ou uma pressão de operação da coluna de despropanizafio_am pressão manométrica está em uma faixa de 1,5 a 2,5 MPa, uma temperatura de operado em um topo desta está em uma faixa de 40 a 65 °C, uma temperatura de operaçio em um fundo desta está em uma faixa de 40 a 65 °C, e várias placas teóricas desta estióemama.felxade 10 a.·^.
7. Pfócéiso, de acoido com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARAGTiRlZÀCO'pelo fato'de:que· uma limpei atura dé óperaçio no topo da primeira coluna de recuperação de propileno está em uma faixa de 5 a 80 °C, uma temperatura de ope^apo no todo desta,:esti:,em uma faixa de::45a.120 °C, eviriás;:pJacas teóric^:d^tâ''etóo em umâffiiiMde 10 a 50: e/ou uma temperatura.de operação no topo ..da segunda coluna, de: Tecuperação de propileno está em uma, faixa de 10 a 50"-®C, uiTia·. temperatura·· de ·ορθΓ89ΐο no fundO'desta está em uma-fâka de 70 a ·110 ®©v^e-^^rias placastoficas..'dêsta':estão em ,u,ma^.',falxa de 10 a 50,
8. Processo, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a.terceira corrente·ρβ componente pesado é resfriada,preferivelmente a uma temperatu.^ra em uma faixa de 10 a 50 °C, e subsequentemente. :allmentada à primeira bandeja no topo da segunda còfuna de re de propileno.
9. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a quarta corrente cte componenie leve é supercarregada, e depois alimentada ao fundo da primeira coluna de recuperação de propileno.
10. Processo, dé acordô com qualquer uma das reivindicações 1 ra;··®, CARACTERIZADO pelo fato de que a quarta corrente de componente leve é resfriada a uma temperatura em uma faixa de 10 a 40 °C, depois uma separação de fase gasosa-líquida é realizada na quarta oomeríte de Gomponenfe leve, e subsequentemente a iase gasosa a llóulda ^ soparoarregadas respectivamente e alimentadas à pnffteía coluná^ de prOpíieno.
11. Aparelho para reciclar e refinar propileno, CARACTERIZADO pelo fato de queoompreende:: uma primoira coluna de recuperação de propHeno, em que uma porta de entrada da primeira coluna de recuperação de propileno é eonectada com um cano para uma corrente contendo propileno, cumeno. álcool α.α dimetil-benzilico, propano, e óxido de propileno. uma porta de saída em um íopo desta é conectada com um primeira corrente de componente leve. uma porta de saída em um fundo desta é conectada com um cano para uma primeira corrente de componente pesado, e uma porta de salda de retirada lateral em uma seção intermediária desta é conectada com um cano para uma conente de retirada lateral, o cano para a corrente de retirada lateral sendo comunicado com um cano para uma primeira corrente de reí!'ridit''ialèral uma segunda corrente de retirada lateral, e a primeira coluna de recuperação^derpropiferio: é''"üsada para a separação de ■Uma corrente contendo propileno, ■.Çumènp.,::alcool α.α-dimetil-benzíHco, propano. e OXido de propileno obtida de uma'feáçÍO,':de''epoxidação, desse modo.-Obtendo-.uma· primeira corrente de oomponente leve não condensável do topo da primeira ®3!una de recuperação de propileno, uma primeira corrente de comporierite pesado contendo propileno, cumeno, álcool α,α-dimetil-benzílico, e oxido de propileno do fundo desta, e uma corrente de retirada lateral compreendendo propileno de uma linha lateral na seção intermediária desta, a corrente de retirada lateral sendo dividida em uma primeira corrente de retirada lateral e urria sepü de retirada lateral: uma coluna de deSpropanizaçãOy em que uma porta de entrada em uma seção intermediária da coluna de despropanização é conectada com o cano para a primeira corrente de retirada ^ lateral, uma porta de saída em um topo desta é conectadã com um cano para uma segunda corrente de componente leve, e uma porta de salda em um fundo dêsta é conectada οοπί um cano para uma segunda corrente de componente pesado, e a coluna de despropanização é usada para receber e separar a primeira corrente de retirada lateral do cano, desse modo obtendo a segunda corrente de componente leve do topo da coluna de despropanização, e a segunda corrente de componente pesado Çontendõ propanõ do fundo desta; Um tanque d© evaporação, em que uma porta d© entrada do tanque de evaporação é conectada com o cano para a primeira corrente de componente pesado, uma porta de saída em um topo desta é conectada com um cano para uma terceira corrente de componente leve, e uma saída em um fundo desta é cone^da com um cano para uma terceira ©pnrente de componente leve, € o tanque de evaporação é usado para receber e separar a primeira corrente de componente pesado do fundo da primeira coluna de recuperação de propileno, desse modo obtendo a terceira corrente de componente leve contendo propileno, cumeno, e óxido de propileno do topo do tanque de evaporação, e a terceira corrente de componente pesado contendo álcool a.a-dinnietil-benzílico, cumeno, e óxido de propileno do fundo desta; uma segunda colütta de recuperaçâO;de propileno, em^duo. portas de entrada respectivamente conectadas coni'.· òréáno para a terceira corrente de componente leve e o cano para a terceira corrente de componente pesado são respectivamente arranjadas em uma parte supefiõr intermediária da segunda coluna de recuperação de propileno, a porta de entrada conectada com o cano para a terceira corrente de componente .pesado sendo localizada em uma posição :.mais alta do que .a porta de entrada c.onectada com o cano para a terceira corrente.:dêJ»mponentB:;leve,..^ .uma porta de'.'.saída no topo da segunda, coluna de recuperação de propileno é conectada oom um cano fara uma.'quarta· corrente de- imponente leve, e uma porta de saída em um fundo desta é conectada com um cano para uma quarta edrrente de componente pesado, e a segunda coluna de recuperação de propileno é usada para receber a terceira corrente de componente leve e a tercelFa Gôrrente de componente pesado do tanque de evaporação, desse modo obtendo a qüai& cor^^^ de compônente leve contendo propileno do topo da segunda coluna de recuperaçio de propileriiQ, a quarta cormnte de cornponerjte pesado contendo #«de de qmpte áloool α,Ο-dimetü-benzílico, e cumeno do fundo desta, a quarta corténte de çomponenM sendo reçirculada de volta ao fundo da primeira coluna de recuperaçio de propileno; em que o c^iriQ pam a segunda corrente de retirada latòfal e o cano para a segurtda cortertfâ de Gdmpon sendo usados pata recuperarpiOpíleno.
12. AparelHd, de acordo cem a reivindicaçio 11, CARÂtôTTERIZADQ pelo fato de que uma fâ2ãô de um peso da primeira corrente de retirada lateral para aquele da corrente de retirada lateral está em uma feixa de (0,05 a O.SJtl.
13, Aparelho, de acordo com a reivindicação 11 ou reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que uma temperatura de operação no topo da, primeira coluna de recuperação de propileno está em Uroa'. faixa de 5 a 80 ®C. uma temperatura de operaçiO'. no fundo desta está em uma faixa, de 45 a 120 *^C, e várias placas teóricas desta, esíâo em u,ma.faixa de 1."0·8·δΘ;„β/ορ, uma,,temperatura de operação no topo da segunda coluna de recuperação de propileno. está ein uma faixa de 10 a 50 °C, uma temperatura de operação no fundo de.sta está em uma faixa de 7,0 a 120 °C, e várias placas teóricas desta estão em uma, faixa de 10 a 50, e/ou uma pressão de operação da coluna de ,„despropanização„ ,em., pressão manométrica está em uma faixa de 1,5 a 2,5 MPa, uma temperatura de operação,em um topo desta está em uma faixa de 40 a 65 °C, uma temperatura de operado em u.m· fundo desta está em uma faixa de 40 a 65 ®C, e várias placas teóricas desta estão .em ,y.ma..faixa de tO a. 80, e/ou uma pressão de operação do tanque de evaporação em pressão manométrica está em uma faixa de 0,5 a 1,5 MPa, e uma iemperátUra de operado desta está em uma faixa de 90 a 110 ®C.
14. Aparelho, de acordo com qualquer uma das relvindÍGações 11 a 13, GARACTIRIZAD»© pelo fato de que uma entrada do cano para a terceira ©orrente de com^érite leve é localizada em uma seção iiiteirnedliria da segunda colu recuperação de propiteno, e uma entrada do cano para a terceira corrente de com,pQ.nente pesa,dO: é localizada em uma primeira bandeja no topo desta, desse .modo'.aliffle;ntihdò''''.a;'terceira corrente de co,0ponente pesado à primeira bandeja no topo. dá segunda OOluna de recuperação de propileno, e a terceira corrente de componente·, leve· à seção intermediária desta..
15. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 14, CARACTERIZADO pelo fato de que na corrente contendo propileno, cumeno, álcool a,a-climetÍI~benzÍlico. propano, e óxido de propileno, calculada por porcentagem em pesõ·,. o teor de álcool ·α:,θ·*:άΙιτιβίίΙ*&βΐΊΖίΙίαο responde·, por 19 a 50 %. aquele do cumeno responde por lOra·^ %■., ,a,C|piíe do óxido derpropileiiõ, resporídé :Ρ©Γ··5:··β·20 %, aquele do propileno respOOdèrpor^S.ariO %, e a.qü'èle do--.propanõ responde-por 0 a1«%.
16. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 15, CARACTERIZADO pelo fatO de que a corrente coPtendo propileno, cumeno, álcool α,α-dimetil-benzíüco, propano, e óxido de propileno é obtida de produtos de reação de propileno industrial e propileno circulante opcional com hidroperóxido de cumila; e/ou___________ __ o propileno recuperado é reutilizado como o propileno circulante.
17. Aparelho, de acordo com a reivindicado 14, CARAGTÊRIZADO pelo fato de que o aparelho compreende ainda um dispositivo de resfriamento, de mcKáo que a terceira corrente de componente pesado seja resfriada, preferivelmente a uma ternpeirâium érh urna ftixa de t© a SQ °C, e subsequentemente alimentada à pfiifieira bandeja íio topo da segunda ®>luna de recuperação de propileno.
18. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reMiWdfões 11 a 17, ■CARACTERIZADO pelo fato de que o.aparelho compreende ainda:um:-dispositivo de ;SUpercarregamento, de modo que a quarta corrente de componente leve :se|a. supèrOarregada e depois alimentada á primeira coluna de recuperai^o de propefio.
19,. Aparelho, de acordo com a·':,."reivindicação-,· 18,,,CARACTERI^DO pelo fa,to': de.'-que o aparelho compreende ainda um disposltivò· de. .'resfriãmento--e um compressor, do modo que a quarta corrente de coni'poneiite .leve .s,ô|â·'.resfriada a um.a·.'..-temperatura em uma faixa de 10 a,.40 °C primeiro, depois uma. .separação-de fâ,Se· .'.gasQSa-liquida é 'feâliã:ada na ..quarta corrente de cornpone'nle· teve,'-e subsequentemente a fase gasosa e alimentada no. fundo da primeira coluna de rec',up'e-raçâo de propileno dapois de comprimida por um compressor, e a fas-e·líquida é supercarregada e alimentada ao fundo da primeira coluna de recuperação de propileno
20, Aparelho, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que uma razão de compressão do compressor está em uma faixa de 8 a 25, uma pressão de saída em pressão manométrica está em uma faixa de 1,5 a 2,5 MPa, e uma temperatura de saída está em uma faixa de 10 a 120 °G.
BR102015017713-5A 2014-07-24 2015-07-24 processo e aparelho para reciclar e refinar propileno BR102015017713B1 (pt)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410355936.6 2014-07-24
CN201410355936.6A CN105439792B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 回收精制丙烯的方法
CN201410355420.1 2014-07-24
CN201410355420.1A CN105330504B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 回收精制丙烯的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR102015017713A2 true BR102015017713A2 (pt) 2016-09-20
BR102015017713B1 BR102015017713B1 (pt) 2021-04-06

Family

ID=55065786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR102015017713-5A BR102015017713B1 (pt) 2014-07-24 2015-07-24 processo e aparelho para reciclar e refinar propileno

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10160700B2 (pt)
JP (1) JP6681676B2 (pt)
KR (1) KR102416369B1 (pt)
BE (1) BE1023301A9 (pt)
BR (1) BR102015017713B1 (pt)
DE (1) DE102015213919B4 (pt)
ES (1) ES2557418B1 (pt)
FR (1) FR3024141B1 (pt)
NL (1) NL2015210B1 (pt)
TW (1) TWI660942B (pt)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110218143B (zh) * 2018-03-03 2023-12-15 榆林学院 一种丙烯生产工艺中的深冷变压双效分离装置
CN108586185B (zh) * 2018-06-25 2023-11-17 榆林学院 一种差压热偶丙烯精制分离系统及分离方法
CN112694385A (zh) * 2019-10-23 2021-04-23 中国石油化工股份有限公司 防堵方法及防堵体系
CN111470933B (zh) * 2020-04-28 2022-11-15 上海智英化工技术有限公司 一种能够节省能源减少设备的c3分离方法
CN114436757A (zh) * 2020-10-16 2022-05-06 中国石油化工股份有限公司 一种处理α,α-二甲基苄醇氢解产物的方法、系统与应用
CN114539018B (zh) * 2022-02-24 2023-06-20 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 一种电子级丙烯的制备工艺

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3580819A (en) * 1969-04-21 1971-05-25 Shell Oil Co Recovery of propylene and propylene oxide by selective separation with plural stage distillation,propylene oxide absorption and subsequent distillation
US3632482A (en) 1969-09-09 1972-01-04 Shell Oil Co Propylene oxide recovery from propylene by extractive distillation with an alcohol-ketone-hydrocarbon solvent
US5274138A (en) * 1993-01-21 1993-12-28 Texaco Chemical Company Epoxidation process for manufacture of olefin oxide and alcohol
JP2002322167A (ja) * 2001-04-27 2002-11-08 Sumitomo Chem Co Ltd プロピレンオキサイドの製造方法
EP1420014A4 (en) * 2001-08-22 2004-09-29 Sumitomo Chemical Co PROCESS FOR PRODUCING PROPYLENE OXIDE
JP2003238546A (ja) 2002-02-15 2003-08-27 Sumitomo Chem Co Ltd プロピレンオキサイドの回収方法
JP2008266304A (ja) * 2007-03-22 2008-11-06 Sumitomo Chemical Co Ltd プロピレンオキサイドの製造方法
US7842847B2 (en) * 2008-06-27 2010-11-30 Lummus Technology Inc. Separation process for olefin production
US7741498B2 (en) * 2008-08-29 2010-06-22 Lyondell Chemical Technology, L.P. Propylene oxide process
WO2011118823A1 (en) * 2010-03-26 2011-09-29 Sumitomo Chemical Company, Limited Method of producing propylene oxide
CN103172486B (zh) * 2011-12-22 2015-07-29 中国石油化工股份有限公司 一种从直接环氧化反应产物中回收丙烯的方法
CN103788025B (zh) * 2012-10-29 2015-10-28 中国石油化工股份有限公司 一种精制环氧丙烷的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016029039A (ja) 2016-03-03
TW201604183A (zh) 2016-02-01
US20160023965A1 (en) 2016-01-28
ES2557418A2 (es) 2016-01-25
KR102416369B1 (ko) 2022-07-01
FR3024141B1 (fr) 2019-05-10
JP6681676B2 (ja) 2020-04-15
ES2557418B1 (es) 2016-11-04
BE1023301B1 (nl) 2017-01-26
KR20160012931A (ko) 2016-02-03
FR3024141A1 (fr) 2016-01-29
DE102015213919B4 (de) 2024-05-16
BR102015017713B1 (pt) 2021-04-06
BE1023301A9 (nl) 2017-01-27
US10160700B2 (en) 2018-12-25
BE1023301A1 (nl) 2017-01-26
DE102015213919A1 (de) 2016-01-28
NL2015210B1 (en) 2016-11-29
TWI660942B (zh) 2019-06-01
NL2015210A (en) 2016-06-27
ES2557418R1 (es) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR102015017713A2 (pt) processo e aparelho para reciclar e refinar propileno
CN1793111A (zh) 一种废水中二甲基甲酰胺的回收方法
CN105330514B (zh) 一种合成气制乙二醇的提纯工艺
CN106543112B (zh) 一种渗透汽化膜耦合变压精馏四氢呋喃脱水工艺
CN101397260B (zh) 加盐萃取与精馏结合法从废水中回收二甲基甲酰胺的工艺
CN103585857B (zh) 一种尾气HCl回收系统和工艺
CN105085160A (zh) 安赛蜜合成工艺中二氯甲烷的回收方法
CN108083966B (zh) 一种共沸精馏分离环己烯和1,3-环己二烯的方法
CN107903183B (zh) 含酸dmf溶液的综合利用方法及装置
CN103755559A (zh) 一种离子液体萃取精馏分离乙酸乙酯-异丙醇的方法
CN105085191A (zh) 一种间苯二酚的分离装置及工艺
CN110613946B (zh) 一种合成草酸二乙酯的背包反应精馏装备及其工艺
CN104311382A (zh) 由氯代反应副产物氯化氢制备氯乙烷的方法
US20130195749A1 (en) Iodine-sulfur cycle for nuclear hydrogen production with improved thermo-chemical efficiency
CN104628522A (zh) 乙醇—甲苯共沸混合物间歇萃取精馏工艺
CN203803139U (zh) 氯化亚砜差压热耦合精馏设备
CN103933751B (zh) 氯化亚砜差压热耦合精馏方法及设备
Chen et al. Reviving the acid hydrolysis process of lignocellulosic material in biorefinery
CN108467330B (zh) 一种高效分离环己烷和苯混合物的方法及装置
CN102924211B (zh) 一种萃取精馏分离间、对甲乙苯的溶剂组合物及萃取精馏方法
CN115433158B (zh) 四氟乙烷-β-磺内酯的生产方法
CN108358808B (zh) 一种回收环己酮装置废油中二甲基乙酰胺的方法
CN116354349A (zh) 一种氟硅酸生产氟化氢的脱氯方法及系统
CN104592050A (zh) 氨纶生产中n,n-二甲基乙酰胺溶剂回收的方法
CN106185809B (zh) 一种氯化亚砜生产中氯气高效利用的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 24/07/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.