BR102013017327B1

BR102013017327B1 - dispositivo de guia para um elemento deslizante e mecanismo de movimento para um dispositivo de guia

Info

Publication number: BR102013017327B1
Application number: BR102013017327-4A
Authority: BR
Inventors: Gregor Haab; Peter Ettmüller; Myrta KAPPELER
Original assignee: Hawa Ag
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2021-01-26
Also published as: BR102013017348A2; JP6268424B2; PL2685039T3; AU2013206568B2; AR091646A1; US9290977B2; CA2818795A1; CL2013001958A1; EP2685039B1; MX2013007711A; EP2685039A2; CA2818795C; ES2762167T3; AU2013206568A1; CN103541620A; BR102013017327A2; SI2685039T1; JP2014020198A; CN103541620B; EP2685039A3

Abstract

CARRIL CORREDIÇO, CARRO E DISPOSITIVO DE GUIA. A presente invenção refere-se a um dispositivo de guia (1) que serve para guiar um elemento deslizante (10), tal como uma porta deslizante dotada de uma folha de porta (11), com a qual uma abertura de ambiente (9) de uma parte de construção (90) pode ser fechada pelo menos aproximadamente hermético, que compreende um carril corrediço (4) que tem um eixo geométrico longitudinal (x) e pelo menos um carro (3) que é guiado ao longo do carril corrediço (4) e que compreende um corpo de carro (33) que é conectado a um dispositivo de acoplamento (2) que é acoplado ou pode ser acoplado ao elemento deslizante (10). De acordo com a invenção, o carril corrediço (4) compreende um primeiro e um segundo trilhos (41, 42) que correm em paralelo e que são inclinados um em direção ao outro. O corpo de carro (33) prende o primeiro e o segundo elementos corrediços (31; 32) que são inclinados um em direção ao outro e que são sustentados pelo primeiro ou segundo trilho correspondente (41; 42), por meio dos quais pelo menos um dentre os ditos primeiro e segundo trilhos (41, 42) compreende uma primeira seção de trilho (411; 421) que corre em paralelo ao eixo geométrico longitudinal (x) e uma segunda seção de trilho (412; 422), ao longo da (...).

Description

DISPOSITIVO DE GUIA PARA UM ELEMENTO DESLIZANTE E MECANISMO DE MOVIMENTO PARA UM DISPOSITIVO DE GUIA

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de guia para um elemento deslizante, particularmente uma porta deslizante, que é deslizável ao longo de um trilho corrediço, e com a qual uma abertura de ambiente pode ser fechada. A invenção refere-se adicionalmente a um mecanismo de movimento e a um trilho corrediço para esse dispositivo de guia.

[002] Para separar ou criar ambientes ou para fechar aberturas de salas ou janelas, frequentemente elementos deslizantes são usados, tais como portas deslizantes feitas de vidro ou madeira, que tipicamente são guiadas com dois mecanismos de movimento ao longo de um trilho corrediço. Por exemplo, a partir do documento [1], n° US7891052B2, é conhecido um dispositivo com um mecanismo de movimento que pode ser guiado ao longo de um trilho corrediço e que serve para prender um painel de vidro ou uma porta deslizante feita de vidro, respectivamente. O mecanismo de movimento é conectável ao painel de vidro por meio de encaixes, de modo que a borda superior do painel de vidro possa ser recebida na seção transversal do trilho corrediço. Isso permite um fechamento parcial do espaço entre o painel de vidro e o trilho corrediço, de modo que, quando a porta deslizante é fechada, é alcançada uma redução aprimorada do ruído que passa através da abertura fechada pela porta deslizante para o interior do ambiente separado.

[003] Entretanto, a redução de ruído e o isolamento de meios adicionais que podem ser alcançados com essa porta deslizante não são compatíveis com as portas presas de modo articulado que, entretanto, exibem diferentes desvantagens.

[004] A presente invenção é baseada, portanto, no objetivo de criar um dispositivo de guia aprimorado para um elemento deslizante, particularmente uma porta deslizante. Em particular, um dispositivo de guia para um elemento deslizante será criado, com o qual uma abertura pode ser fechada hermeticamente, particularmente a prova de som. Além disso, um mecanismo de movimento e um trilho corrediço para tal dispositivo de guia serão definidos.

[005] O dispositivo de guia, que serve para guiar um elemento deslizante tal como uma porta deslizante dotada de uma folha de porta, com a qual uma abertura de ambiente de uma parte de edifício pode ser fechada pelo menos de modo aproximadamente hermético, compreende um trilho corrediço que tem um eixo geométrico longitudinal e pelo menos um mecanismo de movimento que é guiado ao longo do trilho corrediço e que compreende um corpo de mecanismo de movimento que é conectado a um dispositivo de acoplamento que é acoplado ou pode ser acoplado com o elemento deslizante.

[006] Preferencialmente, o elemento deslizante, que compreende uma folha de porta feita de madeira, vidro, plástico ou metal, é preso por dois mecanismos de movimento. Para acoplar os mecanismos de movimento ao elemento deslizante, encaixes apropriados são fornecidos na folha de porta.

[007] De acordo com a invenção, o trilho corrediço compreende uma primeira e uma segunda superfície de trabalho que correm em paralelo e que são inclinadas uma em direção à outra. O corpo de mecanismo de movimento segura o primeiro e o segundo elementos corrediços que são inclinados um em direção ao outro e que são sustentados pela primeira ou segunda superfície de trabalho correspondente, por meio das quais pelo menos uma dentre as ditas primeira e segunda superfícies de trabalho compreende uma primeira seção de superfície de trabalho que corre em paralelo ao eixo geométrico longitudinal e uma segunda seção de superfície de trabalho, ao longo da qual o mecanismo de movimento pode ser conduzido em uma posição terminal, que corre inclinada ao longitudinal eixo geométrico.

[008] Dessa maneira, com uma construção simples do mecanismo de movimento, é possível garantir que o mecanismo de movimento possa ser guiado ao longo do eixo geométrico longitudinal do trilho corrediço e em seguida possa ser conduzido em pelo menos uma região de extremidade do trilho corrediço inclinado para o eixo geométrico longitudinal, isto é, particularmente contra a abertura de ambiente. Desse modo, os elementos corrediços estão em todas as posições ao longo do trilho corrediço em contato ótimo com as superfícies de trabalho. Com uma inclinação correspondente do trilho corrediço é possível conseguir que os primeiros elementos corrediços carreguem uma parte substancial da carga do elemento deslizante, enquanto os segundos elementos corrediços servem para guiar lateralmente o elemento deslizante e recebem apenas uma pequena parte da carga. Em princípio, a inclinação do trilho corrediço pode ser selecionada de modo livre. Preferencialmente, as primeira e segunda superfícies de trabalho, que estão voltadas para o teto, são inclinadas em +45° e -45°, respectivamente, contra o plano ou linha vertical da porta deslizante, por meio do qual um ângulo de correção, na faixa de -25° a +45°, pode ser adicionado a fim de aumentar ou reduzir o desvio horizontal ou vertical da porta deslizante adequadamente.

[009] O primeiro e o segundo elementos corrediços, que preferencialmente são fornecidos em pares, são preferencialmente roletes, rodas, elementos deslizantes ou elementos de ímã. Combinações de diferentes tecnologias de corrediças podem ser vantajosamente aplicadas. Por exemplo, para os primeiros elementos corrediços, uma tecnologia deslizante ou tecnologia de corrediças magnéticas de baixo ruído é usada, enquanto para os segundos elementos corrediços são aplicados roletes ou rodas. As superfícies corrediças dos elementos corrediços assentados nas superfícies de trabalho do trilho corrediço, que são inclinadas uma em direção à outra, encerram preferencialmente o mesmo ângulo de inclinação das superfícies de trabalho do trilho corrediço e preferencialmente são dispostas em uma de 0,5 cm a 3 cm próximas uma da outra, o que permite uma construção compacta do mecanismo de movimento.

[0010] Em uma primeira modalidade preferencial, o mecanismo de movimento não é, portanto, guiado ao longo de uma linha reta, mas em um plano que é definido pela primeira superfície de trabalho do trilho corrediço. A maneira em que o mecanismo de movimento passa por esse plano é definida pela segunda superfície de trabalho, a qual, como um mecanismo de enlace, compreende pelo menos as duas seções de superfície de trabalho que são inclinadas em direção uma à outra. O plano, no qual o mecanismo de movimento é conduzido, é definido, portanto, pela inclinação do trilho corrediço e da primeira superfície de trabalho, respectivamente, que compreende apenas uma seção de superfície de trabalho. Os desvios da trajetória, em que o mecanismo de movimento passa nesse plano, são determinados pelo declive da segunda superfície de trabalho ou pelo declive das seções de superfície de trabalho, respectivamente.

[0011] Consequentemente, com o dispositivo de guia da invenção, uma porta deslizante pode ser movida não apenas em direção linear, mas, conforme desejado, lateral e verticalmente. O quanto a porta deslizante é lateralmente movida quando deslizando ao longo da segunda seção de superfície de trabalho e o quanto a porta deslizante é verticalmente movida quando deslizando ao longo da segunda seção de superfície de trabalho ou das segundas seções de superfície de trabalho podem ser ajustadas através da seleção da inclinação do trilho corrediço e das seções de superfície de trabalho. Essa calibração pode ser definida no sítio de fabricação ou no sítio de instalação. A fim de permitir que o mecanismo de movimento passe por uma trajetória definida sem obstrução, a conexão entre o corpo de mecanismo de movimento e a porta deslizante compreende pelo menos uma articulação. O mecanismo de movimento deverá ter a capacidade de ser inclinado ou girado, enquanto o alinhamento da porta deslizante deverá permanecer inalterado.

[0012] A fim de garantir que dois mecanismos de movimento possam executar movimentos idênticos, por exemplo, em uma primeira superfície de trabalho comum em um plano comum, segundas superfícies de trabalho idênticas, se apropriado segmentos de trilho idênticos, são fornecidas para ambos os mecanismos de movimento, os quais são percorridos de modo síncrono pelos mecanismos de movimento. Uma porta deslizante suspensa em ambos os mecanismos de movimento é, portanto, movida em paralelo à abertura de ambiente quando os mecanismos de movimento são desviados. Em uma modalidade preferencial, elementos de guia correspondentes são fornecidos no lado inferior da porta deslizante, os quais sustentam o procedimento de fechamento descrito.

[0013] Consequentemente, uma porta deslizante pode opcionalmente ser movida ao longo de uma linha reta e em seguida lateralmente em direção a uma abertura de ambiente e ser abaixada, a fim de fechar hermeticamente a abertura de ambiente. A segunda superfície de trabalho forma um mecanismo de enlace com uma primeira seção de superfície de trabalho horizontal e com uma segunda seção de superfície de trabalho inclinada para baixo, que é percorrida pelo mecanismo de movimento relacionado quando o elemento deslizante é fechado.

[0014] Em uma modalidade adicional, ambas as superfícies de trabalho são dotadas de segundas seções de superfície de trabalho que são inclinadas em relação ao eixo geométrico longitudinal do trilho corrediço. Consequentemente, nesse caso, o mecanismo de movimento não é mais conduzido dentro de um plano, mas ao longo das duas segundas seções de superfície de trabalho na posição terminal. Dessa maneira, é fornecido um grau adicional de liberdade para a seleção da superfície de trabalho, ao longo da qual o elemento deslizante é conduzido para a posição terminal. Por exemplo, o mecanismo de movimento pode ser conduzido para um lado, enquanto evita-se um movimento vertical. Entretanto, também nesse caso é possível que o elemento deslizante seja levantado ou abaixado enquanto é conduzido para a posição terminal.

[0015] Desse modo, é possível conseguir que a porta deslizante atravesse completamente a distância a uma parede apenas ou a distância ao piso apenas e, assim, encoste na posição terminal na parede e/ou no piso. Consequentemente, o dispositivo de guia pode ser ajustado no sítio de fabricação ou no sítio de instalação de tal maneira que a porta deslizante se encoste à posição terminal na parede ou no quadro que limita a abertura de ambiente em uma posição desejada e/ou no piso.

[0016] Em modalidades adicionais preferenciais, segundas seções de superfície de trabalho adicionais podem ser fornecidas em uma ou outra extremidade do trilho corrediço ou dos segmentos de trilho. As segundas seções de superfície de trabalho pode, ainda, ser curvadas.

[0017] A inclinação da primeiro e da segunda superfície de trabalho de cada segmento de trilho e as inclinações das segundas seções de superfície de trabalho versus das primeiras seções de superfície de trabalho são selecionadas de tal maneira que o elemento deslizante passe por dentro de uma trajetória de fechamento que corresponde ao comprimento da segunda seção de superfície de trabalho, uma distância entre o lado dianteiro da porta deslizante e a borda da abertura de ambiente e uma distância entre o lado inferior da porta deslizante e o piso.

[0018] O dispositivo de guia da invenção permite, portanto, fechar hermeticamente a abertura de ambiente em todos os lados. A fim de alcançar uma vedação ótima também em vista de meios adicionais e para evitar colisões da porta deslizante, a porta deslizante é preferencialmente dotada de uma gaxeta de vedação no lado dianteiro voltado para a abertura de ambiente ou no quadro ou borda da abertura de ambiente. Essa gaxeta de vedação corre ao longo da borda da porta deslizante ou da folha de porta, respectivamente, e se uma vedação em direção ao piso é requerida, se sobrepões ao lado inferior da folha de porta. A gaxeta de vedação corre preferencialmente em uma peça em um laço fechado ao longo da periferia da folha de porta. Alternativamente, elementos de vedação podem ser montados. A gaxeta de vedação preferencialmente consiste em um elemento elástico, o qual compreende um corpo oco comprimível, preferencialmente um fole. Entretanto, qualquer outra vedação pode ser usada, tal como uma ga-xeta de vedação com uma aba de vedação elástica.

[0019] É possível, além disso, aplicar uma vedação em pelo menos um lado da folha de porta apenas, por exemplo, no lado inferior e/ou no lado superior. Alternativamente, é possível aplicar a dita vedação ou elementos de vedação não na folha de porta, mas no lado de edifício.

[0020] Além disso, os mecanismos de movimento podem ser motorizados, de modo que a porta deslizante possa automaticamente ser operada e possa ser conduzida com força maior na posição terminal, aumentando, assim, a pressão de contato exercida na gaxeta de vedação.

[0021] O trilho corrediço pode ser fabricado em uma peça ou pode ser separado em segmentos de trilho, os quais são subsequentemente montados um atrás do outro ou lado a lado. Desse modo, os compri-mentos segmentos de trilho são selecionados de tal maneira que, durante o movimento dos mecanismos de movimento ao longo dos segmentos de trilho, uma abertura de ambiente pode ser aberta ou fechada completamente com a porta deslizante presa pelos mecanismos de movimento. Por exemplo, um trilho corrediço pode ser dividido em dois segmentos de trilho e pode ser instalado no sítio de instalação por meio de um perfil de montagem que preferencialmente é montado a partir de diversas partes idênticas. Consequentemente, as partes individuais do dispositivo de guia podem ser embaladas no sítio de fabricação com requerimento de espaço reduzido e podem ser montadas e instaladas no sítio de instalação. Se as segundas superfícies de trabalho do trilho corrediço são dispostas uma atrás da outra, então os mecanismos de movimento correm apenas na segunda superfície de trabalho relacionada e não pode entrar na faixa de segundas superfícies de trabalho vizinhas. Entretanto, um trilho corrediço pode ser dotado de segundas superfícies de trabalho que se sobrepõem entre si. Uma pluralidade de segundas superfícies de trabalho é preferencialmente disposta lado a lado. Da mesma maneira, segmentos de trilho podem ser dispostos lado a lado. Para permitir que cada mecanismo de movimento seja conduzido através da segunda superfície de trabalho sobreposta com os segundos roletes, os segundos roletes são montados em uma distância correspondente. Preferencialmente, os segundos eixos são dotados de um comprimento correspondente, permitindo prender os segundos roletes pelo menos em uma primeira ou uma segunda posição acima da segunda superfície de trabalho designada.

[0022] O trilho corrediço, que preferencialmente consiste em diversos segmentos de trilho, pode ser montado acima do elemento deslizante ou abaixo do elemento deslizante, por meio do qual as superfícies de trabalho são direcionadas para o teto em cada caso. No primeiro caso, o elemento deslizante é suspenso preferencialmente em dois mecanismos de movimento. No segundo caso, o elemento deslizante é sustentado por um trilho corrediço.

[0023] Apesar de usar um trilho corrediço com duas superfícies de trabalho, a invenção permite construir os mecanismos de movimento em forma compacta com pelo menos um primeiro eixo para prender o pelo menos um primeiro elemento corrediço e com pelo menos um segundo eixo para prender o pelo menos um segundo elemento corrediço.

[0024] Os mecanismos de movimento preferencialmente compreendem dois canais de mecanismo de movimento ou canais de rolete, respectivamente, inclinados em direção um ou outro, nos quais os elementos corrediços ou os roletes, respectivamente, são presos de tal maneira que os mesmos fiquem voltados para as superfícies de trabalho relacionadas do trilho corrediço e estejam assentados nos mesmos, de modo plano ou linear.

[0025] Os canais de mecanismo de movimento preferencialmente consistem em dois perfis em forma de U conectados um com o outro, com seus lados voltados um para o outro conectados entre si e preferencialmente formando uma parte de um corpo de mecanismo de movimento. Entretanto, os elementos corrediços podem ser presos, ainda, pelo corpo de mecanismo de movimento apenas, o que é projetado de acordo.

[0026] A fim de conectar o mecanismo de movimento com o elemento deslizante, é fornecido um dispositivo de acoplamento que é conectado com o corpo de mecanismo de movimento, por exemplo, com uma das paredes de canal ou o bloco de mecanismo de movimento. Se o elemento deslizante é suspenso no trilho corrediço, então o dispositivo de acoplamento é estendido na faixa abaixo do mecanismo de movimento. Se o elemento deslizante é sustentado pelo trilho corrediço, então o dispositivo de acoplamento é preso acima do meca-nismo de movimento.

[0027] Se o corpo de mecanismo de movimento compreende um bloco de mecanismo de movimento, então o bloco de mecanismo de movimento pode vantajosamente ser dotado de orifícios de corpo, que servem para receber o primeiro e o segundo eixos. Os eixos, que preferencialmente compreendem, cada um, um cabeçote de flange e um pistão, podem ser inseridos nos orifícios de corpo até que o cabeçote de flange encoste em um colar adjacente ao orifício de corpo relacionado. O pistão de cada eixo que se estende para fora do corpo de mecanismo de movimento pode ser dotado de um elemento corrediço ou de um rolete.

[0028] O corpo de mecanismo de movimento e o elemento deslizante, preferencialmente o corpo de mecanismo de movimento e o dispositivo de acoplamento, são conectados entre si através de pelo menos uma articulação a fim de permitir que o mecanismo de movimento seja conduzido ao longo do trilho corrediço sem obstrução. Consequentemente, o mecanismo de movimento pode girar no plano definido pela primeira superfície de trabalho ou ao longo das duas seções de superfície de trabalho sem obstrução.

[0029] Além disso, o dispositivo de acoplamento preferencialmente compreende um elemento de acoplamento que prende o elemento deslizante verticalmente alinhado abaixo ou acima e preferencialmente entre os pares de primeiro e segundo roletes. Dessa maneira, a carga do elemento deslizante é distribuída igualmente em ambos os pares de roletes, evitando, assim, a transmissão de momentos mecânicos de interrupção no trilho corrediço.

[0030] A articulação pode vantajosamente ser criada através da introdução de um orifício no corpo de mecanismo de movimento preferencialmente alinhado em paralelo aos segundos eixos. No orifício, é inserido um casquilho de rolamento que compreende um anel de flan-ge que é preso por um colar, o qual é adjacente ao orifício. Em uma modalidade preferencial, o casquilho de rolamento através o segundo canal de rolete e é preso na sua extremidade em um orifício no segundo elemento alado. Um pino articulado que é dotado de um cabeçote de flange e que é conectado ao elemento de acoplamento pode ser inserido no casquilho de rolamento e é assentado de modo girável no mesmo. O corpo de mecanismo de movimento pode, portanto, girar livremente em relação ao elemento de acoplamento. Essa modalidade da articulação requer pouco espaço e pode ser facilmente criada. Entretanto, modalidades alternativas do dispositivo de acoplamento e da articulação também podem ser aplicadas.

[0031] No lado oposto ao trilho corrediço, o elemento deslizante é preferencialmente dotado de um elemento de guia, com o qual a porta deslizante, também durante o procedimento de fechamento, é sempre presa em paralelo à abertura de ambiente, de modo que a porta deslizante possa ser guiada em cada seção de quadro com a mesma força de pressão contra a abertura de ambiente, comprimindo, assim, a gaxeta de vedação fornecida na porta deslizante ou na parede. Para esse fim, no lado relacionado da porta deslizante ou escondido no piso, é fornecido um trilho de guia, o qual compreende seções de guia inclinadas que correspondem às seções de superfície de trabalho do trilho corrediço. Um elemento de guia, preferencialmente uma roda de guia de um mecanismo de movimento ajustável, se engata no trilho de guia, e garante que a porta deslizante seja movida de acordo com o declive do trilho de guia. Se requerido, opções adicionais para o ajuste dos elementos de guia, por exemplo, com um deslocamento vertical dos elementos de guia, podem ser fornecidas.

[0032] Em uma modalidade adicional preferencial, o primeiro mecanismo de movimento ou um limitador terminal correspondente é dotado de um dispositivo de amortecimento, qual garante que a porta deslizante, com o suporte da gravidade, possa correr de modo automático e suave na posição terminal. Devido à inclinação das segundas seções de superfície de trabalho, uma ação de fechamento automático pode ser alcançada sem a necessidade de dispositivos de desenho custoso. O dispositivo de amortecimento preferencialmente compreende um amortecedor hidráulico. Além disso, pode ser fornecido um elemento elástico pode vantajosamente que absorve energia potencial e cinética, o qual é liberado pela porta deslizante durante a condução para a posição terminal. O dispositivo de amortecimento pode ser montado, ainda, no trilho corrediço. Com a solução da invenção e, se presente, o suporte da energia armazenada no dispositivo de amortecimento, a força para operar a porta deslizante, manualmente ou com um motor, pode ser mantida baixa.

[0033] Abaixo, a invenção é descrita em referência aos desenhos. Desse modo mostram:

[0034] Fig. 1 um dispositivo de guia da invenção 1, com o qual uma porta deslizante 10 dotada de elementos de vedação 12 pode ser deslocada de tal maneira que uma abertura de ambiente 9 possa ser aberta e fechada hermeticamente;

[0035] Fig. 2 o dispositivo de guia 1 da Fig. 1 com a porta deslizante 10 na posição terminal, na qual a abertura de ambiente 9 está fechada hermeticamente;

[0036] Fig. 3- a porta deslizante 10 da Fig. 1 com o lado dianteiro 3 voltado para a abertura de ambiente 9;

[0037] Fig. 4- . a porta deslizante 10 da Fig. 3 que é conectada de modo articulado através de um dispositivo de acoplamento 2 com o corpo 33 de um mecanismo de movimento da invenção 3, o qual compreende dois pares de rolete 31,32 alinhados perpendiculares entre si;

[0038] Fig. 5a a c- o mecanismo de movimento 3 da Fig. 4 com um trilho corrediço 4 ou um segmento 4A de um trilho corrediço 4 com uma primeira superfície de trabalho 41 para sustentar o primeiro par de roletes 31 e uma segunda superfície de trabalho 42 para sustentar o segundo par de roletes 32 que é alinhado perpendicular à primeira superfície de trabalho 41 e que compreende duas seções de superfície de trabalho 421,422 inclinadas em direção uma à outra;

[0039] Fig. 6- um dispositivo de guia da invenção 1 com dois mecanismos de movimento 3A, 3B de acordo com a Fig. 5a, que são assentados nos segmentos de trilho 4A; 4B, do trilho corrediço 4, cujos segmentos de trilho 4A; 4B são dispostos um atrás do outro conforme mostrado na Fig. 5a;

[0040] Fig. 7- um trilho corrediço 4 com as segundas superfícies de trabalho 42A, 42B ou os segmentos de trilho 4A; 4B conforme mostrado na Fig. 5a dispostos lado a lado e deslocados em relação uns aos outros;

[0041] Fig. 8- um dispositivo de guia da invenção 1 com um trilho corrediço 4 que é preso por um perfil de montagem 7 e no qual um mecanismo de movimento da invenção 3 é assentado;

[0042] Fig. 9- o mecanismo de movimento 3 e o dispositivo de acoplamento 2 da Fig. 4 separados um do outro;

[0043] Fig. 9a- partes do dispositivo de acoplamento 2 mostrado na Fig. 9;

[0044] Fig. 10a a c- o corpo 33 do mecanismo de movimento 3 da Fig. 4 em diferentes ilustrações com os elementos 251,252 do dispositivo de acoplamento 2 e os eixos 311, 321 dos pares de rolete 31, 32 inseridos no mesmo;

[0045] Fig. 11- o lado inferior da porta deslizante 10 da Fig. 1 com um trilho de guia 6, no qual um primeiro mecanismo de movimento de guia estacionário 5A está permanentemente engatado, e uma forquilha de guia 65, na qual um segundo mecanismo de movimento de guia estacionário 5B pode se engatar assim que a porta deslizante 10 al-cança a position final;

[0046] Fig. 11a- o trilho de guia 6 da Fig. 11 com o primeiro mecanismo de movimento de guia estacionário 5A engatado no mesmo;

[0047] Fig. 11b- a forquilha de guia 65 da Fig. 11 antes da chegada no segundo mecanismo de movimento de guia 5B;

[0048] Fig. 11c- um mecanismo de movimento de guia 5 em vista em corte;

[0049] Fig. 11d um segmento 120 do elemento de vedação 12 da porta deslizante 10 mostrada na Fig. 1;

[0050] Fig. 12- um dispositivo de amortecimento 8 conectado a um mecanismo de movimento da invenção 3;

[0051] Fig. 12a- em vista explodida, o dispositivo de amortecimento 8 da Fig. 12;

[0052] Fig. 13a a c- os mecanismos de movimento 3 com diferentes corpos de mecanismo de movimento 33, 330;

[0053] Fig. 14a a b- em uma modalidade adicional preferencial, um trilho corrediço da invenção 4 e um mecanismo de movimento da invenção 3 que servem para sustentar um elemento deslizante 10 preso acima do trilho corrediço 4;

[0054] Fig. 15: o mecanismo de movimento 3 da Fig. 14a com um dispositivo de acoplamento 2 com o qual o mecanismo de movimento 3 é conectado com um encaixe 21 que prende a folha de porta 11;

[0055] Fig. 16- uma porta deslizante 10 presa por um dispositivo de guia 1 e que serve para fechar uma abertura de parede 9, que é sustentada abaixo por um trilho corrediço 4 disposto em um canal de piso 920 ou que é suspensa acima de um trilho corrediço 4 disposto em um canal de teto 910;

[0056] Fig. 17 o dispositivo de guia 1 da Fig. 16 com o trilho corrediço 4 preso por um perfil de montagem 7 no canal de piso 920 da Fig. 16;

[0057] Fig. 18a a b- uma vista para o interior do canal de piso 920 da Fig. 17 do lado dianteiro e do lado traseiro;

[0058] Fig. 19a a b o trilho corrediço 4 da Fig. 17 com dois segmentos de trilho 4A, 4B, no qual são guiados os mecanismos de movimento 3A, 3B que são conectados através de dispositivos de acoplamento com uma tira de encaixe 21 que prende uma folha de porta 11;

[0059] Fig. 20- o trilho corrediço 4 da Fig. 17 com as duas superfícies de trabalho 41,42, que compreende, cada uma, uma primeira seção de superfície de trabalho 411, 421 que corre em paralelo ao eixo geométrico longitudinal x e, cada um, uma segunda seção de superfície de trabalho 412, 422 que corre inclinada ao eixo geométrico longitudinal x;

[0060] Fig. 21- o trilho corrediço 4 da Fig. 17 com os dois segmentos de trilho 4A, 4B, no qual os mecanismos de movimento 3A, 3B são guiados e um mecanismo de movimento de fechamento 900 que é guiado no perfil de montagem 7 da Fig. 17 e que serve para fechar o canal de piso 920; e

[0061] Fig. 22a a b o trilho de guia 6 da Fig. 11 preso em um perfil de montagem 60 disposto no canal de teto 910 da Fig. 16, com os mecanismos de movimento de guia 5A, 5B que são conectados a uma barra de encaixe 51 montada na folha de porta 11 guiados no trilho de guia 6.

[0062] A Fig. 1 mostra um dispositivo de guia da invenção 1 em uma primeira modalidade com uma porta deslizante 10 que é parcialmente aberta e que é guiada pelos mecanismos de movimento 3 ao longo de um trilho corrediço 4, o qual é montado por meio de um perfil de montagem 7 em uma parede de edifício 91. Com a porta deslizante 10, uma abertura de ambiente 9 pode ser aberta ou fechada hermeticamente. Para esse fim, a porta deslizante 10 pode ser movida para frente até que a abertura de ambiente 9 seja completamente coberta, conforme mostrado na Fig. 2. Durante o processo de fechamento em uma seção terminal ao longo de a distância Sxc, a porta deslizante 10 é não apenas guiada em paralelo em frente da abertura de ambiente 9 (consulte a seta A), mas também ao longo de uma distância Sy em direção à abertura de ambiente 9 (consulte a seta B) e ao longo de uma distância Sz em direção ao piso 92. Consequentemente, a porta deslizante 10 cobre uma borda 111 da abertura de ambiente 9 com margem mínima. Consequentemente, já com esse posicionamento da porta deslizante 10 uma boa vedação da abertura de ambiente 9 é alcançado.

[0063] A fim de aprimorar adicionalmente a vedação, o lado dianteiro 111 da porta deslizante 10 que é voltado para a abertura de ambiente 9 é de modo periférico, preferencialmente adjacente à borda da folha de porta 11, dotado de uma gaxeta de vedação 12, a qual preferencialmente forma um laço retangular fechado. Consequentemente, na posição fechada a primeira parte superior 121 da gaxeta de vedação 12 é guiada em direção ao quadro 911 da abertura de ambiente 9. No lado inferior da porta deslizante 10, uma segunda parte inferior 122 da gaxeta de vedação 12 se sobrepõe à folha de porta 11 e toca o piso 92 após a porta deslizante 10 ter sido fechada. Alternativamente, os elementos da gaxeta de vedação podem ser montados no quadro 911 da abertura de ambiente 9 e no piso 92.

[0064] A Fig. 3 mostra o lado dianteiro 111 da porta deslizante 10 com a gaxeta de vedação 12 montada na mesma por meio de elementos de montagem 123 (consulte a Fig. 11). A gaxeta de vedação 12 pode, ainda, ser incorporada em uma ranhura de recepção fornecida na porta deslizante ou em uma ranhura de recepção fornecida no quadro ou borda que é adjacente à abertura de ambiente 9.

[0065] A gaxeta de vedação 12 é preferencialmente um perfil de plástico extrudado que forma, por exemplo, uma mangueira disposta em um laço fechado com pelo menos uma câmara de vedação. Uma seção 120 da gaxeta de vedação 12 é mostrada em uma modalidade preferencial na Fig. 11d. Nessa modalidade, a gaxeta de vedação 12 compreende um primeiro membro de vedação 1210 voltado para a parede de edifício 91 e um segundo membro de vedação 1220 voltado para o piso 92. As câmaras de vedação são facilmente comprimíveis, de modo que a gaxeta de vedação 12 repouse de modo plano no quadro 911 da abertura de ambiente 9 ou no piso 92 após a porta deslizante 10 ter sido fechada.

[0066] Na modalidade mostrada na Fig. 18a, a gaxeta de vedação 12 é disposta completamente no lado dianteiro da porta deslizante 10 e é direcionada completamente contra o quadro da abertura de ambiente 9. Tocar o piso com a gaxeta de vedação 12 é evitado. Nessa modalidade, a porta deslizante 10 pode ser operada com força adicionalmente reduzida.

[0067] Na posição fechada da porta deslizante 10, a abertura de ambiente 9 é fechada hermeticamente, fornecendo, assim, isolamento ótimo em relação a quaisquer meios. O ambiente fechado é protegido de modo ótimo contra influências externas, tais como som, odor, vento e correntes de ar.

[0068] Na modalidade da Fig. 1, a porta deslizante 10 é suspensa em um trilho corrediço 4. A Fig. 17 mostra que a porta deslizante 10 também pode ser vantajosamente assentada em um trilho corrediço 4. Consequentemente, os elementos corrediços e os elementos de guia instalados no lado inferior e no lado superior da porta deslizante 10 são intercambiáveis, de acordo com o princípio de inversão cinemática.

[0069] A Fig. 4 mostra a porta deslizante 10 da Fig. 3 que é conectada de modo articulado através de um dispositivo de acoplamento 2 com o corpo 33 de um mecanismo de movimento da invenção 3, o qual compreende dois pares de rolete 31, 32 que são inclinados perpendicularmente entre e são direcionados um para o outro no lado inferior. O dispositivo de acoplamento 2 compreende uma parte de conexão, isto é, um eixo de conexão 23, que é dotado de um rosquea-mento, se apropriado, e que é preso em um bloco de montagem 22. O bloco de montagem 22 é ancorado em um encaixe 21 que é formado como um Perfil em forma de U e é dotado de nervuras de preensão e é preso por meio de parafusos em uma reentrância 13 fornecida na borda superior da folha de porta de madeira 11. Essa técnica de encaixe é mostrada apenas como um exemplo. Para painéis de vidro, a solução revelada no documento [2] n°US6052867A1 pode vantajosamente ser aplicada. Na modalidade mostrada, a parte de conexão 23 é presa por um elemento de acoplamento 24, o qual é conectado por uma articulação 25 com o corpo 33 do mecanismo de movimento 3.

[0070] As Figs. 5a, 5b e 5c mostram o mecanismo de movimento da invenção 3 da Fig. 4 com um trilho corrediço 4 ou um segmento de um trilho corrediço 4 que é montado acima da porta deslizante 10. O trilho corrediço 4 é inclinado para cima e compreende uma primeira superfície de trabalho 41 para sustentar o primeiro par de roletes 31 e a segunda superfície de trabalho 42 é inclinada perpendicular ao mesmo para sustentar o segundo par de roletes 32. A segunda superfície de trabalho 42 compreende duas seções de superfície de trabalho 421, 422 que são adjacentes e inclinadas em direção uma à outra. A Fig. 20 mostra que, em modalidades preferenciais, não apenas um mas ambas as superfícies de trabalho 41 e 42 compreendem duas seções de superfície de trabalho 411,412 e 421,422 cada uma inclinada em direção uma à outra. Isso permite um movimento do mecanismo de movimento 3 inclinado ao eixo geométrico longitudinal x do trilho corrediço 4 sem um movimento vertical do mecanismo de movimento 3.

[0071] Na modalidade mostrada, tanto a primeira quanto a segunda superfície de trabalho 41 e 42, que estão voltados para a vedação, encerram um ângulo de 90° e são inclinados em relação à linha vertical por um ângulo de pelo menos aproximadamente +45° ou -45°, respectivamente. Conforme mostrado na Fig. 5a, os pares de rolete 31, 32 exibem uma inclinação correspondente. É adicionalmente mostrado que o mecanismo de movimento 3 pode ser adicionalmente inclinado por um ângulo de correção kw preferencialmente na faixa de +25° a -22,5°. Além disso, é possível aumentar o ângulo de correção kw para até 45°, de modo que os primeiros elementos de guia carregam a carga e os segundos elementos de guia sirvam para condução lateral. Com uma inclinação correspondente do mecanismo de movimento 3 e do trilho corrediço 4, o grau do desvio lateral e vertical da porta deslizante 4 pode ser estabelecido, o que adicionalmente depende do declive da segunda superfície de trabalho 42, particularmente a inclinação da segunda seção de superfície de trabalho 422 (consulte a descrição em relação às Figs. 13a, 13b e 13c) ou das segundas seções de superfície de trabalho 412, 422 (consulte a descrição em relação à Fig. 20).

[0072] A Fig. 5b mostra o trilho corrediço 4 com a primeira superfície de trabalho 41 que é mostrado com o desenho hachurado e no qual o primeiro par de roletes 31 é assentado. A primeira superfície de trabalho 41 repousa em um plano que o mecanismo de movimento 3 está consequentemente seguindo. A Fig. 5b mostra adicionalmente a segunda superfície de trabalho 42 com as duas seções de superfície de trabalho 421, 422. A segunda seção de superfície de trabalho 422 pode ser criada de maneira simples cortando-se uma parte do trilho corrediço 4 perpendicularmente à primeira superfície de trabalho 41.

[0073] Para a instalação do trilho corrediço 4, uma tira de montagem 43 é dotada de orifícios de montagem 431 que servem para rece-ber parafusos de montagem. Com os parafusos de montagem, a tira de montagem 43 é conectado com um elemento de perfil 71 de um perfil de montagem 7, conforme mostrado na Fig. 8. O perfil de montagem 7 preferencialmente consiste em uma pluralidade de segmentos de perfil idênticos 7A, 7B, e, portanto, também pode ser montado no sítio de instalação. Para a instalação do perfil de montagem 7 em uma parede de edifício 91, aberturas de montagem 72 são fornecidas, através das quais parafusos são introduzidos. O trilho corrediço 4 pode, ainda, montado por meio de outras técnicas de conexão, por exemplo, através do uso de um adesivo ou por fundição.

[0074] Após a instalação do trilho corrediço 4, a primeira superfície de trabalho 41 e a primeira seção de superfície de trabalho 421 da segunda superfície de trabalho 42 são alinhadas de modo pelo menos aproximadamente horizontal. Consequentemente, durante o movimento ao longo da primeira seção de superfície de trabalho 421, o mecanismo de movimento 3 segue uma linha horizontal ou o eixo geométrico longitudinal do trilho corrediço 4. Na transição da primeira para a segunda seção de superfície de trabalho 421; 422, o mecanismo de movimento 3 gira com seu lado dianteiro que é dotado de um elemento de amortecimento 80, com uma inclinação para baixo. Esse giro é executado sem obstrução, visto que o corpo de mecanismo de movimento 33 é conectado ao dispositivo de acoplamento 2 ou ao elemento de acoplamento angular 24 através de uma articulação 25. Consequentemente, o mecanismo de movimento 3 pode girar sem obstrução e pode seguir outro eixo geométrico no plano que é definido pela primeira superfície de trabalho 41. Visto que a segunda seção de superfície de trabalho 422 corresponde a uma parte do trilho corrediço inclinado para cima 4, cuja parte tem um formato de cunha cônico em direção descendente, o mecanismo de movimento 3 é movido lateralmente inclinado para baixo e portanto em direção à abertura de ambi-ente 9 e ao piso 92.

[0075] A Fig. 5c mostra o mecanismo de movimento 3 e o trilho corrediço 4 da Fig. 5b com uma vista para a segunda superfície de trabalho 42 no qual as seções de superfície de trabalho 421, 422 são mostradas com hachuras diferentes.

[0076] A Fig. 6 mostra dois mecanismos de movimento 3A, 3B e dois segmentos de trilho 4A, 4B dispostos um atrás do outro do trilho corrediço 4 de acordo com Fig. 5b. No primeiro mecanismo de movimento 3A, o dispositivo de acoplamento 2 com o elemento de acoplamento 24 é mostrado. No segundo mecanismo de movimento 3B, o elemento de acoplamento 24 foi desmontado. Os mecanismos de movimento 3A, 3B e os segmentos de trilho 4A, 4B são projetados idênticos e podem ser entregues e instaladas separadamente. A distância entre os mecanismos de movimento 3A, 3B corresponde preferencialmente ao comprimento dos segmentos de trilho 4A, 4B que são combinados um com o outro. A distância entre os mecanismos de movimento 3A, 3B é selecionada de tal maneira que os mecanismos de movimento 3A, 3B estão sempre localizados nos segmentos de trilho relacionados 4A, 4B em posições correspondentes e, assim, são movidos de modo síncrono. Os limitadores terminais da porta deslizante 10 são dispostos de tal maneira que os mecanismos de movimento 3A, 3B possam fazer o percurso nos segmentos de trilho designados aos mesmos 4A, 4B apenas.

[0077] A fim de variar o comprimento da trajetória corrediça da porta deslizante 10 conforme desejado, o trilho corrediço 4 mostrado na Fig. 7 é dotado de uma segunda superfície de trabalho 42A, 42B disposta lado a lado para cada um dos mecanismos de movimento 3A, 3B. Consequentemente, os segundos elementos corrediços 32A, 32B dos mecanismos de movimento 3A, 3B são desviados em relação um ao outro e são assentados na superfície de trabalho relacionada 42A ou 42B, respectivamente. A Fig. 13b mostra um mecanismo de movimento projetado de modo correspondente 3 com um segundo par de roletes 32 que podem ser opcionalmente movidos ao longo dos eixos alongados 321' para a superfície de trabalho interna ou externa 42A, 42B. Um trilho corrediço projetado de modo correspondente 4 pode ser criado em uma peça ou pode consistir em uma pluralidade de elementos montados. Particularmente com essa modalidade do trilho corrediço 4, as segundas superfícies de trabalho 42A, 42B podem compreender uma pluralidade de segundas seções de superfície de trabalho inclinadas 422A, 422B. Particularmente nas extremidades dos carris, segundas seções de superfície de trabalho inclinadas 422A, 422B podem ser fornecidas. Desse modo, é possível fechar uma das duas aberturas de sala 9 com a porta deslizante 10.

[0078] A Fig. 8 mostra o trilho corrediço 4 conectado ao perfil de montagem 7 em uma modalidade preferencial. Nessa modalidade, os elementos de perfil 4 e 7 podem ser fornecidos ao projeto simples. Entretanto, o perfil de montagem 7 e o trilho corrediço 4 também podem ser integrados um ao outro, de modo que i perfil de montagem 7 envolva o trilho corrediço 4 em uma peça. Para esse fim, por exemplo, o flange de montagem 71, que já compreende duas superfícies inclinadas voltadas para cima, é estendido tanto quanto requerido, por exemplo, até a linha de interseção dos duas superfícies de trabalho 41,42 do trilho corrediço 4.

[0079] A Fig. 9 mostra o mecanismo de movimento 3 com o dispositivo de acoplamento desconectado 2. É mostrado que um pino articulado 252, possivelmente um eixo oco, se estende a partir do corpo 33 do mecanismo de movimento 3 que é preso de modo articulado em um casquilho de rolamento 251 (consulte a Fig. 10c). O pino articulado 252 corresponde ao orifício de montagem 241 fornecido no elemento de acoplamento 24. Consequentemente, o elemento de acoplamento 24, que é firmemente conectado ao pino articulado 252, é preso de modo girável em relação ao mecanismo de movimento 3.

[0080] As Figs. 9 e 9a mostram que no elemento de acoplamento 24 um deslizador 26 é assentado de modo deslizável. Girando-se uma porca de parafuso 27, que é conectada com uma cavilha rosqueada 261 do deslizador 26, o deslizador 26 pode ser movido para frente e para trás. A cavilha rosqueada 261 é guiada através de uma abertura fornecida no elemento de acoplamento 24. Além disso, o deslizador 26 compreende um orifício rosqueado 262, no qual o elemento de conexão 23 que é ancorado no bloco de montagem 22 é preso de modo articulado (consulte também a Fig. 4). Consequentemente, deslocando-se o deslizador 26 e girando-se o elemento de conexão 23, o elemento deslizante 10 pode ser movido para frente e para trás bem como para cima e para baixo.

[0081] As Figs. 10a, 10b e 10c mostram uma modalidade preferencial do corpo 33 do mecanismo de movimento 3 da Fig. 4 em diferentes ilustrações (a partir do lado traseiro) elementos 251, 252 do dispositivo de acoplamento 2 introduzidos no mesmo e eixos 311, 321 fornecidos para prender os pares de rolete 31, 32. Cada um dos eixos 311, 321 compreende um cabeçote de flange 3111; 3211 e um pistão 3112; 3212. O corpo de mecanismo de movimento simétrico 33 compreende um bloco de mecanismo de movimento 333 com orifícios de corpo 3331, 3332 para receber os primeiro e segundo eixos 311, 321, os quais são inseridos nos orifícios de corpo 3331, 3332, até seu cabeçote de flange 3111; 3211 seja preso por um colar 33310; 33320 que se encontra adjacente ao orifício de corpo relacionado 3331; 3332 (consulte a Fig. 10c).

[0082] Da mesma maneira, é fornecido um orifício de bucha 3333 que corre em paralelo aos segundos eixos 321 e que é limitado no lado inferior por um colar 33330. Consequentemente, o casquilho de ro-lamento 251 que é dotado de um anel de flange 2511 pode atravessar o orifício de bucha 3333 até que o anel de flange 2511 seja assentado no colar 33330 do orifício de bucha 3333, conforme mostrado em vista em corte na Fig. 10a.

[0083] Conforme mostrado na Fig. 10b, os eixos 311, 321 dos pares de rolete 31, 32 e o casquilho de rolamento 251 podem, portanto, ser inseridos através do bloco de mecanismo de movimento 333 nas posições de montagem e podem portanto ser montados de uma maneira simples. Embora a fabricação dos mecanismos de movimento 3 seja simplificada de modo significativo dessa maneira, resultando em mecanismos de movimento 3 com um projeto compacto, o enfraquecimento do bloco de mecanismo de movimento 333 causado pelos orifícios aprimorados é insignificante. A Fig. 10b mostra que, além disso, pode ser fornecido até mesmo um orifício axial 3334 que serve para receber um elemento de amortecimento 8, 80.

[0084] Conforme já mostrado na Fig. 13b, o corpo de mecanismo de movimento 33 pode consistir apenas no bloco de montagem 330. Entretanto, nas modalidades preferenciais das Figs. 10a, 10b e 10c o bloco de mecanismo de movimento 333 é fornecido em cada lado com um primeiro ou um segundo elemento alado 331; 332. A primeira região do primeiro elemento alado 331 é alinhada em paralelo aos primeiros orifícios de corpo 3331 ou aos primeiros eixos 311. Em seguida, o elemento alado 331 é alinhado perpendicularmente à mesma de modo que um primeiro canal de rolete 310 seja formado. Os primeiros eixos 31 atravessam o primeiro canal de rolete 310 verticalmente e são assentados com suas extremidades nos orifícios alados 3311 fornecidos no primeiro elemento alado 331. A primeira região do segundo elemento alado 332 é alinhada em paralelo aos segundos orifícios de corpo 3332 ou aos dois segundos eixos 321. Em seguida, o segundo elemento alado 332 é alinhado perpendicularmente à mesma, de mo-do que um segundo canal de rolete 320 seja formado. Os segundos eixos 32 atravessam o segundo canal de rolete 320 de movo vertical e são assentados com suas extremidades nos orifícios alados 3322 fornecidos no segundo elemento alado 332. O segundo elemento alado 332 compreende um orifício alado adicional 3323 que serve para suporte adicional do casquilho de rolamento 251. Os dois elementos alados 331 e 332 formam um elemento angular de ângulo reto e servem para prender de forma segura os eixos e elementos de junta. Ao mesmo tempo, os pares de rolete 31, 32 são protegidos no canal de rolete relacionado 310, 320.

[0085] A Fig. 10c mostra adicionalmente o pino articulado 252 que é dotado de um cabeçote de flange 2521 e que é assentado de modo articulado no casquilho de rolamento 251.

[0086] Por meio do trilho corrediço 4 e dos mecanismos de movimento 3 guiados com o mesmo, a porta deslizante 10 é guiada no lado superior nas modalidades descritas acima. Para garantir que a gaxeta de vedação 12 fornecida no lado dianteiro 111 da folha de porta 11 não seja prensada apenas no lado superior, mas sobre toda a área igualmente em direção à borda da abertura de ambiente 9 quando a porta deslizante 10 é fechada, preferencialmente também no lado inferior são fornecidos elementos de guia, nomeadamente um trilho de guia 6 e preferencialmente uma forquilha de guia 65, nos quais rodas de guia 55 dos mecanismos de movimento de guia 5A, 5B que são montados de modo estacionário no piso 92 podem ser engatadas. O trilho de guia 6 é incorporado em uma ranhura de recepção 16 fornecida no lado inferior da porta deslizante 10. A forquilha de guia 65 é disposta, ainda, na ranhura de recepção 16, em uma extremidade da direção de fechamento.

[0087] O trilho de guia 6, mostrado a partir do lado traseiro na Fig. 11a, compreende um primeiro segmento de guia 61 que corre em pa-ralelo à folha de porta 11 e um segundo segmento de guia 62 que corre inclinado à mesma e que compreende um comprimento que corresponde ao comprimento da segunda seção de superfície de trabalho 422 da segunda superfície de trabalho 42 e, portanto, à distância de fechamento Sxc. Consequentemente, o primeiro mecanismo de movimento de guia 5A, que se engata com a roda de guia 55 no trilho de guia 6, alcança o segundo segmento de guia 62 naquele momento em que o segundo mecanismo de movimento 3B guiado no trilho corrediço 4 alcança a segunda seção de superfície de trabalho 422. Subsequentemente, o lado superior e o lado inferior da porta deslizante 10 são guiados de modo síncrono em direção à abertura de ambiente 9. Ao mesmo tempo, o segundo mecanismo de movimento de guia 5B se engata na forquilha de guia 65 que é mostrada na Fig. 11b e que compreende um canal de guia 652 e tiras de guia 651, 653 adjacentes ao mesmo. As tiras de guia 651, 653 compreendem diferentes espessuras. Consequentemente, quando a roda de guia 55 do segundo mecanismo de movimento de guia 5B é guiada sobre uma rampa da tira de guia mais grossa 651, então o lado dianteiro da porta deslizante 10 é guiado pelo segundo mecanismo de movimento de guia 5B e pelo primeiro mecanismo de movimento 3A, que é sustentado pelo trilho corrediço 4, em direção à abertura de ambiente 9 ou à parede de edifício 91, respectivamente.

[0088] Com base no princípio de inversão cinemática, os membros de dispositivo descritos acima podem ser intercambiados ou substituídos. Por exemplo, o trilho de guia 6 e a forquilha de guia 65 também podem ser montados de modo estacionário no piso 92 ou incorporados no mesmo, enquanto elementos de guia, tais como os mecanismos de movimento de guia 5A, 5B, são montados no lado inferior da porta deslizante 10. De modo similar, a gaxeta de vedação pode ser montada na parede e não na folha de porta. Por exemplo, uma parte 121 da gaxeta de vedação 12 pode ser montada no quadro 911 da abertura de porta 9 e a parte restante 122 da gaxeta de vedação 12 no lado inferior da porta deslizante 10.

[0089] A Fig. 11c mostra um dos mecanismos de movimento de guia ajustáveis 5 em vista em corte. O mecanismo de movimento de guia 5 compreende um alojamento 51 com um canal de ferramenta 511. Além disso, um inserto rosqueado 52 é inserido no alojamento 51. No inserto rosqueado 52, é inserida uma parte rosqueada 531 com um eixo de rolamento preso de modo excêntrico 53 que é presa no outro lado da roda de guia 55. Consequentemente, girando-se a parte rosqueada 531, o eixo de rolamento 53 se move ao longo de um círculo. A parte rosqueada 531 prende um anel engrenado 532 que está voltado para o canal de ferramenta 511. Consequentemente, o anel engrenado 532 pode ser agarrado e girado por uma ferramenta que é introduzida no canal de ferramenta 511.

[0090] A Fig. 11d mostra o elemento de vedação 12 que foi descrito acima, com as duas câmaras de vedação 1210, 1220.

[0091] A Fig. 12 mostra um dispositivo de amortecimento 8 que é conectado a um mecanismo de movimento da invenção 3. Com o dispositivo de amortecimento 8, o movimento corrediço da porta deslizante 10 pode ser amortecido na região de fechamento e sua energia cinética e/ou potencial pode ser armazenada em um elemento elástico. O dispositivo de amortecimento 8 é preso em uma reentrância do corpo de mecanismo de movimento 33 e direcionado em direção a um limitador terminal.

[0092] A Fig. 12a mostra as partes individuais do dispositivo de amortecimento 8, principalmente um amortecedor hidráulico 81 com um êmbolo central 811 preso em um cilindro de amortecimento 812, um elemento elástico 82, um êmbolo cilíndrico oco 85 e um elemento de amortecimento 80 feito de plástico ou borracha que é assentado no êmbolo central 811 e no êmbolo cilíndrico oco 85. Assim que o elemento de amortecimento 80 alcança o limitador terminal, o êmbolo central 811 e o êmbolo cilíndrico oco 85 são atuados, causando uma reação do cilindro de amortecimento 812 e tracionando o elemento elástico 82. A energia armazenada no elemento elástico 82 será liberada novamente durante a abertura da porta deslizante 10. Consequentemente, para atravessar a distância de fechamento Sxc durante o processo de abertura praticamente nenhuma força adicional é requerida.

[0093] As Figs. 13a, 13b e 13c mostram um trilho corrediço da invenção 4 com diferentes inclinações sustentando os mecanismos de movimento 3 que compreendem os corpos de mecanismo de movimento 33, 330 com diferentes projetos. O corpo de mecanismo de movimento 330 do mecanismo de movimento 3 da Fig. 13b não compreende elementos alados e consiste apenas no bloco de mecanismo de movimento 333. Além disso, esse mecanismo de movimento 3 compreende segundos eixos alongados 321', ao longo dos quais o segundo par de roletes 32 pode ser movido para dentro ou para fora em uma posição na qual uma segunda superfície de trabalho 42, que é designada a esse mecanismo de movimento 3, pode ser contatada

[0094] Conforme descrito acima, o grau do desvio lateral e vertical do mecanismo de movimento 3 pode ser ajustado com a inclinação do trilho corrediço 4. Com a inclinação mostrada na Fig. 13a, resultam desvios laterais mais baixos e verticais mais altos do mecanismo de movimento 3. Com a inclinação mostrada na Fig. 13c, resultam desvios verticais mais baixos e laterais mais altos do mecanismo de movimento 3 result. Com a inclinação mostrada na Fig. 13b, os desvios verticais e laterais do mecanismo de movimento 3 são aproximadamente iguais.

[0095] As Figs. 14a e 14b mostram em uma modalidade preferen-cial um trilho corrediço 4 montado no piso com duas superfícies de trabalho 41,42 que estão voltadas para o teto, que são inclinadas uma em direção à outra por 90° e que compreendem, cada uma, duas seções de superfície de trabalho 411, 412; 421, 422 que são inclinadas em direção uma à outra. O mecanismo de movimento 3 pode ser movido para frente ao longo das primeiras seções de superfície de trabalho 411, 412 em paralelo ao eixo geométrico longitudinal x do trilho corrediço 4 até às segundas seções de superfície de trabalho 412, 422 e em seguida ao longo das segundas seções de superfície de trabalho 412, 422 inclinadas para o eixo geométrico longitudinal x em direção à abertura de ambiente 9. Com essa modalidade, é possível conduzir o mecanismo de movimento 3 ao longo das segundas seções de superfície de trabalho 412, 422 com qualquer inclinação positiva ou negativa em direção à abertura de ambiente.

[0096] A Fig. 14a mostra o mecanismo de movimento 3 posicionado no começo das primeiras seções de superfície de trabalho 411, 421. A Fig. 14b mostra o mecanismo de movimento 3 no fim das segundas seções de superfície de trabalho 412, 422 próximo à abertura de ambiente 9.

[0097] A Fig. 15 mostra o mecanismo de movimento 3 da Fig. 14a que pode ser conectado através de um dispositivo de acoplamento 2 a um encaixe similar a tira 21. Nessa modalidade preferencial, o mecanismo de movimento 3 compreende dois perfis em formato de U que são conectados um com o outro e que envolvem, cada um, um canal de rolete 310, 320. No primeiro canal de rolete 310, os dois primeiros roletes e no segundo canal de rolete 320 os dois segundos roletes são presos. O corpo de mecanismo de movimento 33 compreende um pino articulado 242, o qual pode ser preso em uma abertura de montagem 241 de um elemento de acoplamento 24. Novamente, o elemento de acoplamento 24 e o mecanismo de movimento 3 são conectados de modo articulado um com o outro. No outro lado do elemento de acoplamento 24, é fornecido um orifício para receber um elemento de conexão similar a camisa 23. O elemento de conexão 23 preso, opcionalmente de modo articulado, em um lado no elemento de acoplamento 24 e no outro lado em um orifício 210 fornecido no encaixe similar a tira 21 está, portanto, prendendo e sustentado a folha de porta 11. Consequentemente, novamente, o mecanismo de movimento 3 é preso de modo articulado em relação à porta deslizante 10 e pode realizar os movimentos requeridos ao longo do trilho corrediço 4.

[0098] A Fig. 16 mostra uma porta deslizante 10 que é presa através de um dispositivo de guia da invenção 1 e que serve para fechar uma parede abertura 9. A porta deslizante 10 é sustentada abaixo com um trilho corrediço 4 incorporado em um canal de piso 920 ou suspensa acima em um trilho corrediço 4 incorporado em um canal de teto 910. A Fig. 16 ilustra que os elementos do dispositivo de guia 1, do trilho corrediço 4 e do trilho de guia 6 podem ser intercambiados e podem ser montados vantajosamente em um canal de piso 920 e em um canal de teto 910. São mostrados elementos de separação adicionais 90A, 90B, preferencialmente painéis de vidro, que se estendem para o interior do canal de piso 920 abaixo e acima para o interior do canal de teto 910 e que delimitam a abertura de ambiente 9 lateralmente. Pode ser visto que todo o sistema de fechamento com a porta deslizante 10 pode ser projetado de modo elegante. O trilho corrediço da invenção 4 permite que a porta deslizante 10 seja conduzida precisamente entre os elementos de separação 90A, 90B, de modo que a porta deslizante 10, juntamente com os elementos de separação 90A, 90B, forme uma parede de separação plana. Com essa modalidade do dispositivo de guia 1, com as partes de dispositivo presas no canal de piso 920 e no canal de teto 910 e com a folha de porta 11 se estendendo para o interior do canal de piso 920 e para o interior do canal de teto 910, resul-tam vantagens adicionais. A abertura de ambiente 9 é otimamente fechada e vedada. Uma vedação em direção ao piso e em direção ao teto não é mais requerida, visto que a vedação na frente da porta deslizante 10 em direção às bordas 91, 93 da abertura de ambiente 9 é inteiramente suficiente. Consequentemente, apenas um plano de vedação permanece, com a vantagem de que para a operação da porta deslizante 10 apenas forças de manuseio mínimas são requeridas.

[0099] A Fig. 17 mostra o dispositivo de guia 1 da Fig. 16 com o trilho corrediço 4 preso em um perfil de montagem 7 no canal de piso 920 da Fig. 16. Adicionalmente mostrado é o elemento de separação 90A que também é preso no perfil de montagem 7 por meio de elementos de vedação 94. O canal de piso 920 é coberto com elementos de cobertura 921, 922, os quais deixam aberta apenas a trajetória de percurso da porta deslizante 10. A Fig. 21 mostra que essa trajetória de percurso pode ser fechada por meio de um mecanismo de movimento de fechamento 900, quando a porta deslizante 10 é movida para o lado. A Fig. 17 mostra adicionalmente uma tira de limitação 93 presa entre os elementos de separação 90A, 90B.

[00100] As Figs. 18a e 18b mostram o canal de piso 920 da Fig. 17 a partir do lado dianteiro e do lado traseiro.

[00101] A Fig. 18a mostra o primeiro segmento de trilho 4A do trilho corrediço 4 que é preso no perfil de montagem 7 e prende o primeiro mecanismo de movimento 3B. É adicionalmente mostrado que o perfil de montagem 7 compreende elementos de trilho 75, 76, nos quais o mecanismo de movimento de fechamento 900 é assentado.

[00102] A Fig. 18b mostra o segundo segmento de trilho 4B do trilho corrediço 4 que é preso no perfil de montagem 7 e que prende o segundo mecanismo de movimento 3B. Adicionalmente mostrado é o mecanismo de movimento de fechamento 900 que rola com as rodas 901, 902 nos elementos de trilho 75, 76. O mecanismo de movimento de fechamento 900 compreende uma placa de cobertura 905, com a qual a abertura no piso pode ser fechada após a porta deslizante 10 ter sido movida para o lado.

[00103] As Figs. 19a e 19b mostram o trilho corrediço 4 da Fig. 17 com dois segmentos de trilho 4A, 4B nos quais os mecanismos de movimento 3A, 3B são guiados. Os mecanismos de movimento 3A, 3B são conectados através de dispositivos de acoplamento 2 com uma barra de encaixe 21 que prende uma folha de porta 11. Um elemento de vedação similar a tira 12 com uma aba de vedação é fornecido no lado inferior da folha de porta 11, cujo elemento de vedação 12 é avançado durante o procedimento de fechamento em direção à tira de limitação 93 mostrada na Fig. 17.

[00104] A Fig. 20 mostra o trilho corrediço 4 da Fig. 17 ou o segmento de trilho 4, respectivamente, com duas superfícies de trabalho 41, 42, que compreendem, cada uma, uma primeira seção de superfície de trabalho 411, 421 que são alinhadas em paralelo ao eixo geométrico longitudinal x e uma segunda seção de superfície de trabalho 412, 422 que são inclinadas para o eixo geométrico longitudinal x.

[00105] Além disso, a Fig. 20 mostra um mecanismo de movimento 3 que compreende apenas um primeiro elemento corrediço ou rolete corrediço 31 e apenas um segundo elemento corrediço ou um rolete corrediço 32. Em todas as modalidades descritas do dispositivo de guia da invenção 1, os mecanismos de movimento da invenção 3, 3A, 3B também podem ser dotados de apenas um primeiro e apenas um segundo elemento corrediço 31,32.

[00106] A Fig. 21 mostra o trilho corrediço 4 da Fig. 17 com os dois segmentos de trilho 4A, 4B, no qual os mecanismos de movimento 3A, 3B são guiados. Adicionalmente mostrado é o mecanismo de movimento de fechamento 900 das Fig. 18a e 18b, que é guiado no perfil de montagem 7. Esse mecanismo de movimento de fechamento 900, que compreende a placa de cobertura 905, é movido em frente da abertura de ambiente 9 quando a porta deslizante 10 é movida para o lado. Consequentemente, a abertura que permanece no piso após a remoção da porta deslizante 10 é fechada com a placa de cobertura 905 do mecanismo de movimento de fechamento 900.

[00107] Se o trilho corrediço 4 é montado no piso, então o trilho de guia 6 é montado no teto preferencialmente no canal de teto 910. Na modalidade mostrada nas Figs. 22a e 22b, é fornecido um perfil de quadro 60, o qual serve para receber o trilho de guia 6 que compreende dois segmentos de guia 61, 62 que são inclinados um em direção ao outro. Os roletes de mecanismos de movimento de guia 5A, 5B são guiados no trilho de guia 6. Os mecanismos de movimento de guia 5A são conectados a uma barra de encaixe 510 que é instalada na borda superior da folha de porta 11. Na posição fechada da porta deslizante 10, o primeiro mecanismo de movimento de guia 5A é guiado pelo segundo segmento de guia 62 e o segundo mecanismo de movimento de guia 5B é guiado por uma forquilha de guia 65, a qual é montada na tira de limitação 93, em direção à abertura de ambiente 9. Desse modo, a gaxeta de vedação 12 que compreende uma aba de vedação que está conectada à barra de encaixe 51 e que está voltada para a abertura de ambiente 9 é guiada em direção à tira de limitação 93. A gaxeta de vedação pode ser montada, ainda, na tira de limitação 93 e permanece invisível se é disposta nos canais de teto 910.
Literatura
[1] US7891052B2
[2] US6052867A1
Listagem de referências:
1 - dispositivo de guia
10 - elemento deslizante, porta deslizante
11 - folha de porta, por exemplo, feita de vidro ou madeira
111 - lado dianteiro da folha de porta 11
12 - gaxeta de vedação
120 - elemento de vedação
13 - reentrância na folha de porta 11
121 - membro de vedação superior
1210 - primeira câmara de vedação
122 - primeiro membro de vedação
1220 - segunda câmara de vedação
12230 - nervura de montagem
123 - material de montagem para a gaxeta de vedação 12
16 - ranhura de recepção no lado inferior da folha de porta 11
2 - dispositivo de acoplamento
21 - encaixe
210 - orifício para recepção da parte de conexão
22 - bloco de montagem
23 - parte de conexão; eixo ou camisa
24 - elemento de acoplamento
240 - orifício para recepção da parte de conexão
241 - orifício para recepção do pino articulado 252
25 - articulação
251 - casquilho de rolamento
2511 - anel de flange
252 - pino articulado
2521 - cabeçote de flange
26 - deslizador
261 - cavilha rosqueada
262 - orifício rosqueado
27 - porca de parafuso
3; 3A, 3B - mecanismos de movimento
31 - primeiro(s) rolete(s); rodas de mecanismo de movimento
310 - primeiro canal de rolete
311 - primeiros eixos para os primeiros roletes 31
3111 - cabeçote de flange da primeiro eixo 311
3112 - pistão do primeiro eixo 311
32 - segundo(s) rolete(s); rodas de mecanismo de movimento
320 - segundo canal de rolete
321 - eixos para os segundos roletes 32
321' - eixos estendidos para os segundos roletes 32
3211 - cabeçote de flange do segundo eixo 321
3212 - pistão do segundo eixo 321
33 - corpo de mecanismo de movimento
330 - corpo de mecanismo de movimento sem elemento alado
331 - primeiro elemento alado
3311 - primeiro orifício alado para os primeiros eixos 311
332 - segundo elemento alado
3322 - segundo orifício alado para os segundos eixos 321
3323 - terceiro orifício alado no segundo elemento alado 332
333 - bloco de mecanismo de movimento
3331 - primeiro orifício de corpo para os primeiros eixos 311
33310 - colar para os primeiros eixos 311
3332 - segundo orifício de corpo para os segundos eixos 321
33320 - colar para os segundos eixos 321
3333 - orifício no bloco de mecanismo de movimento
333 para o casquilho de rolamento
33330 - colar para o casquilho de rolamento 251
3334 - orifício axial para recepção do dispositivo de amortecimento
4 - trilho corrediço (montado acima ou abaixo)
4A, 4B - segmentos de trilho do trilho corrediço 4
41 - primeira superfície de trabalho
42 - segunda superfície de trabalho
421 - primeira seção de superfície de trabalho
422 - segunda seção de superfície de trabalho
43 - tira de montagem
431 - orifícios na tira de montagem
5,5A, 5B - mecanismos de movimento de guia
51 - alojamento
510 - encaixe; barra de encaixe
511 - canal de ferramenta
52 - inserto rosqueado
53 - eixo de rolamento
531 - parte rosqueada do eixo de rolamento 53
532 - anel engrenado do eixo de rolamento 53
55 - rodas de guia
6 - trilho de guia (montado abaixo ou acima)
60 - perfil de quadro
61 - primeiro segmento de guia
62 - segundo segmento de guia
65 - forquilha de guia
651 - primeira tira de guia
652 - canal de guia
653 - segunda tira de guia
7 - perfil de montagem
7A, 7B - segmentos de perfil
71 - flange de montagem
72 - orifício para recepção de um parafuso de montagem
75, 76 - elementos de trilho
8 - dispositivo de amortecimento
80 - elemento de amortecimento
81 - amortecedor hidráulico
811 - êmbolo central
812 - cilindro de amortecimento
82 - elemento elástico
85 - êmbolo cilíndrico oco
9 - abertura de ambiente, abertura de porta
90 - parte de edifício
90A, 90B - elementos de separação, paredes de vidro
900 - mecanismo de movimento de fechamento
901,902 - rodas do mecanismo de movimento de fechamento 900
905 - placa de cobertura do mecanismo de movimento de fechamento
900
91 - borda da abertura de ambiente 9
910, 920 - canal de edifício; canal de teto ou canal de piso
911 - borda de parede coberta pela gaxeta de vedação 12
92 - piso
921,922 - elementos de cobertura
93 - tira de limitação
94 - elementos de vedação

Claims

Dispositivo de guia (1) para um elemento deslizante (10), especialmente para uma porta deslizante com uma folha de porta (11), por meio do qual uma abertura de ambiente (9) de uma parte de edifício (90) pode ser fechada pelo menos de modo aproximadamente hermético, com um trilho corrediço (4), que apresenta um eixo geométrico longitudinal (x), e com pelo menos dois mecanismos de movimento (3A, 3B) guiados ao longo do trilho corrediço (4), que apresentam, cada um, um corpo de mecanismo de movimento (33), o qual é conectado a um dispositivo de acoplamento (2) do dispositivo de guia (1), o qual é acoplado ou pode ser acoplado ao elemento deslizante (10), sendo que o trilho corrediço (4) apresenta, para cada um dos mecanismos de movimento (3A, 3B), uma primeira superfície de trabalho (41) e uma segunda superfície de trabalho (42), que se estendem em paralelo e inclinadas uma em direção à outra, e sendo que cada corpo de mecanismo de movimento (33) prende primeiro e segundo elementos corrediços (31, 32) que são alinhados de modo inclinado um em direção ao outro, os quais são suportados, cada um, sobre a primeira ou segunda superfície de trabalho (41, 42) correspondente, das quais a segunda superfície de trabalho (42) apresenta uma primeira seção de superfície de trabalho (421) que se estende em paralelo ao eixo geométrico longitudinal (x) e uma segunda seção de superfície de trabalho (422) que se estende inclinada ao eixo geométrico longitudinal (x), segunda seção de superfície de trabalho (442) esta ao longo da qual o mecanismo de movimento (3) pode ser conduzido para uma posição terminal, caracterizado pelo fato de que cada um dos corpos de mecanismo de movimento (33) e o dispositivo de acoplamento (2) são conectados entre si através de uma articulação (25) de tal modo que cada um dos mecanismos de movimento (3A, 3B) é preso de modo rotativo em um plano definido através da primeira superfície de traba-lho (41).
Dispositivo de guia (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o trilho corrediço (4), acima ou abaixo do elemento deslizante (10) acoplado ao dispositivo de acoplamento (2),
- a) é conectado diretamente à parte de edifício (90),
- b) é preso em um perfil de montagem (7), ou
- c) é disposto em um canal de edifício (910).
Dispositivo de guia (1), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o corpo de mecanismo de movimento (33) apresenta um primeiro canal de rolete (310), no qual um ou dois primeiros elementos corrediços (31) são presos, e um segundo canal de rolete (320), no qual um ou dois segundos elementos corrediços
Dispositivo de guia (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que os primeiro e segundo elementos corrediços (31, 32) são roletes, sendo que os primeiros roletes (31), que são alinhados em paralelo à e são assentados na primeira superfície de trabalho (41), são presos por primeiros eixos (331), os quais são presos pelo corpo de mecanismo de movimento (33) ou no primeiro canal de rolete (310), e sendo que os segundos roletes (32), que são alinhados em paralelo à segunda superfície de trabalho (42), são presos por segundos eixos (332), os quais são presos pelo corpo de mecanismo de movimento (33) ou no segundo canal de rolete (320).
Dispositivo de guia (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de acoplamento (2) é conectado de modo firme ou rotativo, abaixo ou acima do corpo de mecanismo de movimento (33), com um encaixe (6) que prende o elemento deslizante (10).
Dispositivo de guia (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 5, caracterizado pelo fato de que o trilho corrediço (4) apresenta pelo menos dois segmentos de trilho (4A, 4B) conectados entre si em uma peça ou através do perfil de montagem (7), os quais são previstos, cada um, com a primeira superfície de trabalho (41) e a segunda superfície de trabalho (42) e sendo que cada um dos mecanismos de movimento (3A, 3B) está disposto sobre o primeiro e o segundo segmento de trilho (4A, 4B).
Dispositivo de guia (1), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda superfícies de trabalho (41, 42) são direcionadas ao teto do edifício e sendo que a primeira superfície de trabalho (41) é inclinada em relação à(s) linha(s) vertical(ais) a um ângulo situado na faixa de 22,5° a 90° ou sendo que as primeira e segunda superfícies de trabalho (41, 42) encerram um ângulo de pelo menos aproximadamente 90°.
Dispositivo de guia (1), de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que o trilho corrediço (4) ou os segmentos de trilho (4A, 4B) apresentam, para cada um dos mecanismos de movimento (3A, 3B), uma primeira superfície de trabalho comum (41A, 41B) e, cada um, uma segunda superfície de trabalho separada (42A, 42B), que são dispostas lado a lado ou uma atrás da outra.
Mecanismo de movimento (3) para um dispositivo de guia (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que compreende um corpo de mecanismo de movimento (33), que prende primeiro e segundo elementos corrediços (41, 42) alinhados de modo inclinado um ao outro, que podem ser apoiados, cada um, sobre a primeira ou segunda superfície de trabalho (41, 42) correspondente do trilho corrediço (4) do dispositivo guia (1), sendo que o corpo de mecanismo de movimento (33) e o dispositivo de acoplamento (2) do dispositivo guia (1) são conectáveis entre si através de uma articulação (25) de tal modo que o mecanismo de movimento (3) é preso de modo rotativo em um plano definido através da primeira superfície de trabalho (41).