BR102013010468A2 - Unidade de corte - Google Patents

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Abstract

Unidade de corte. A presente invenção se refere a uma unidade de corte compreendendo uma estrutura estacionária, um tambor de corte possuindo uma faca de corte sobre uma superfície cilíndrica externa da mesma e um eixo geométrico central, e um tambor de bigorna possuindo uma superfície cilíndrica externa e um eixo geométrico central. O tambor de corte e o tambor de bigorna são dispostos um sobre o outro com eixos geométricos centais paralelos para corte de alimentação de material de trama (de rede, entrelaçado) entre eles. A parte superior do tambor de corte e do tambor de bigorna é centrada sobre um mandril, que é rotativamente suportado na estrutura estacionária e conectável para um dispositivo de direção para rotação do mandril e do tambor superior em torno do eixo geométrico central do mesmo. A parte inferior do tambor de corte e do tambor de bigorna é disposta rotativamente em torno dos eixos geométricos centrais dos mesmos, e é disposta movível em direção do e para fora a partir do tambor superior. Em concordância com a presente invenção, a unidade de corte adicionalmente compreende um suporte que é disposto movivelmente em direção do e para fora a partir do tambor superior. O suporte compreende pelo menos dois roletes de contato, que possuem uma superfície cilíndrica externa e que são dispostos rotativamente em torno de um respectivo eixo geométrico no suporte, eixos geométricos que são paralelos para os eixos geométricos centrais do tambor de corte e do tambor de bigorna. O tambor inferior é sem eixo e é disposto com a superfície cilíndrica externa do mesmo repousando sobre a superfície cilíndrica externa dos pelo menos dois roletes de contato, em que pelo menos um rolete de contato é situado sobre ambas as laterais de um plano vertical central do tambor inferior para provisão de suporte vertical e transversal do tambor inferior pelos roletes de contato unicamente. O suporte é conectável para um dispositivo de pressionamento para movimentação e pressionamento do suporte e do tambor inferior suportado por intermédio disso em direção do e conta o tambor superior para provisão de pressão de corte entre o tambor superior e o tambor inferior

Description

"UNIDADE DE CORTE" CAMPO TÉCNICO DA PRESENTE INVENÇÃO A presente invenção se refere a uma unidade de corte compreendendo um tambor de corte e um tambor de bigorna dispostos um sobre o outro para corte de alimentação de materiais de trama (de rede, entrelaçado) entre eles.
PANORAMA DO ESTADO DA TÉCNICA DA PRESENTE INVENÇÃO
Unidades de corte do estado da técnica freqüentemente compreendem um tambor de corte e um tambor de bigorna.
Estes são dispostos sobre mandris, que são rotativamente suportados em uma estrutura por blocos de mancai (rolamento) . O tambor de corte e o tambor de bigorna são dispostos um sobre o outro com seus mandris e eixos geométricos de rotação se estendendo horizontalmente e em paralelo. No estado da técnica unidades de corte são conhecidas, aonde o tambor de corte é disposto ao longo do (sobre o) tambor de bigorna, e ainda unidades de corte, aonde o tambor de bigorna é disposto ao longo do (sobre o) tambor de corte. Normalmente, pelo menos um dos tambores é conectado para um dispositivo de direção para rotação do mandril com o tambor.
Unidades de corte são normalmente utilizadas para corte contínuamente de alimentação de material de trama entre o tambor superior e o tambor inferior. Os artigos de corte e o aparador são evacuados, por exemplo, por transportadoras e bocais a vácuo.
Um tipo conhecido de unidade de corte possui cilindros extensíveis hidráulicos que se suportam entre a estrutura e o tambor inferior para pressionar os mesmos contra o tambor superior para efetuar a desejada pressão de corte. Para esta finalidade, os blocos de mancai do tambor inferior são movivelmente dispostos sobre guias lineares, enquanto que os blocos de mancai do tambor superior são fixados na estrutura.
Depois que a unidade de corte foi colocada em funcionamento por um determinado tempo, o tambor de corte e o tambor de bigorna devem ser retificados (amolados). Um problema com retificação (reafiação) é o de que de maneira a obter desejada profundidade de corte e desejada força de corte durante utilização, as porções de corte e as porções de bigorna dos tambores devem ser estritamente concêntricas em combinação com uma exata centralização do tambor sobre o rnandril e nos blocos de mancai, o que requer uma operação de retificação muito exata. Em adição, os tambores devem ser removidos a partir da unidade de corte de maneira a realizar retificações. Esta é uma operação bastante bem complexa e consumidora de tempo, especialmente para o tambor inferior, que é mais difícil para acessar debaixo do tambor superior.
RESUMO DA PRESENTE INVENÇÃO É, consequentemente, um objetivo da presente invenção o de proporcionar uma unidade de corte, que alivia (soluciona) pelo menos um dos problemas anteriormente mencionados.
Em concordância com a presente invenção, este objetivo é conseguido por urna unidade de corte em concordância com reivindicação de patente independente 1 acompanhante.
Uma unidade de corte em concordância com a presente invenção compreende uma estrutura estacionária, um tambor de corte possuindo uma faca de corte sobre uma superfície cilíndrica externa da mesma e um eixo geométrico central, e um tambor de bigorna possuindo uma superfície cilíndrica externa e um eixo geométrico central. O tambor de corte e o tambor de bigorna são dispostos um sobre o outro com eixos geométricos centrais paralelos para corte de alimentação de material de trama (de rede, entrelaçado) entre eles. A parte superior do tambor de corte e do tambor de bigorna é centrada sobre um mandril, que é rotativamente suportado na estrutura estacionária e conectável para um dispositivo de direção para rotação do mandril e do tambor superior em torno do eixo geométrico central do mesmo. A parte inferior do tambor de corte e do tambor de bigorna é disposta rotativamente em torno dos eixos geométricos centrais dos mesmos, e é disposta movível em direção do e para fora a partir do tambor superior.
Em concordância com a presente invenção, a unidade de corte adicionalmente compreende um suporte (transportador, carregador, portador) que é disposto movivelmente em direção do e para fora a partir do tambor superior. O suporte compreende pelo menos dois roletes de contato, que possuem uma superfície cilíndrica externa e que são dispostos rotativamente era torno de um respectivo eixo geométrico no suporte, eixos geométricos que são paralelos para os eixos geométricos centrais do tambor de corte e do tambor de bigorna. O tambor inferior é sem eixo e é disposto com. a superfície cilíndrica externa do mesmo repousando sobre a superfície cilíndrica externa dos pelo menos dois roletes de contato, em que pelo menos um rolete de contato é situado sobre ambas as laterais de um plano vertical central do tambor inferior para provisão de suporte vertical e transversal do tambor inferior pelos roletes de contato unicamente. O suporte é conectável para um dispositivo de pressionamento para movimentação e pressionarnento do suporLe e do tambor inferior suportado por intermédio disso em direção do e contra o tambor superior para provisão de pressão de corte entre o tambor superior e o tambor inferior.
Devido para o fato da provisão de um suporte compreendendo roletes de contato, o mandril/eixo para o tambor inferior pode ser contido a partir dos, bem como correspondentes blocos de suporte na estrutura. Por conseqüência, o tambor inferior é sem eixo e verticalmente e transversalmentc suportado na unidade de corte pelo suporte unicamente. Na medida em que o suporte é movivelmente disposto e conectável para um dispositivo de pressionamento, o tambor inferior pode ser pressionado contra o tambor superior de maneira a conseguir uma desejada pressão de corte. A superfície externa dos rolos de suporte pode ser cuidadosamente manufaturada para exata concentricidade e os mesmos podem durante montagem inicial ser cuidadosamente posicionados no suporte. Então, a posição do tambor inferior no suporte é bem definida.
Durante retificação do tambor inferior, o operador ainda deve assegurar boa forma cilíndrica do tambor inferior.
Entretanto, ao contrário, quando retificando tambores inferiores das unidades de corte do estado da técnica, o operador não necessita de nenhuma observação de boa concentricidade cora respeito para o eixo geométrico central, e nem nenhuma observação da posição do eixo geométrico central com respeito para o mandril ou para os blocos de mancai. A forma cilíndrica do tambor inferior é, durante retificação, diretamente concretizada por rotação do tambor inferior com a superfície periférica externa do mesmo em contato com a pedra de retificação (pedra de afiar, esmeril, rebolo) . Consequentemente, o tambor inferior e suporte do mesmo pela disposição de suporte em concordância com a presente invenção, possibilitam retificação mais fácil do tambor inferior, enquanto que o tambor inferior possui a mesma função movível como a de tambores inferiores, movívcis, do estado da técnica.
Durante utilização, a unidade de corte é intencionada para repousar sobre um plano horizontal. Neste pedido de patente, expressões como "inferior", "superior", "vertical" e "horizontal" se referenciam para este plano horizontal.
Os tambores da unidade de corte em concordância com a presente invenção possuem uma extensão longitudinal em torno de um eixo geométrico central. A expressão "transversal" se referencia para uma direção horizontal que é perpendicular para o eixo geométrico longitudinal/eixo geométrico central. Um "plano transversal" é para ser compreendido como um plano vertical que é normal (perpendicular) para o eixo geométrico central. A unidade de corte em concordância com a presente invenção é intencionada para corte continuamente de artigos a partir de um material de trama (de rede, entrelaçado).
Exemplos de artigos que podem ser produzidos desta maneira são blanks de papel ou de papelão para embalagens, rótulos (etiquetas) e produtos higiênicos, tais como fraldas e toalhas sanitárias. 0 material de trama pode compreender uma camada única ou pode compreender diversas camadas, que podem ser laminadas ou presas juntamente de qualquer outra maneira adequada. Quando produzindo produtos higiênicos, o material de trama pode compreender camadas de material tecido (entrançado), material não tecido, material absorvente e material de apoio (de suporte).
Em concordância com a presente invenção, a unidade de corte compreende uma estrutura estacionária. A estrutura é estacionária com respeito para partes movíveis da unidade de corte, mas pode ser movível juntamente com a unidade de corte como uma integridade. A estrutura pode compreender barras e placas formando um esqueleto para suporte e fixação juntamente das partes da unidade de corte. A unidade de corte em concordância com a presente invenção compreende um tambor de corte e um tambor de bigorna. Os tambores possuem uma extensão longitudinal em torno de um eixo geométrico central longitudinal dc revolução. Os tambores possuem uma configuração gorai global cilíndrica. A superfície periférica externa dos tambores é rotativamente simétrica em torno do eixo geométrico central de revoluções e possui um diâmetro constante em zonas que são ativas em corte. Os tambores podem também incluir zonas que são inativas durante corte, e que podem possuir um diâmetro menor ou possuir seções transversais não circulares. O tambor de corte possui uma faca de corte sobre uma superfície cilíndrica externa do mesmo. A faca de corte forma uma aresta de corte sobre a superfície, que forma uma curva nas direções circunferencial e/ou axial do tambor de corte. A curva formada pela extensão da faca de corte ao longo do (sobre o) tambor de corte corresponde para o contorno dos artigos a serem cortados. O tambor de bigorna e o tambor de corte podem compreender aço ou serem feitos a partir de um material mais duro, tal como metal duro ou os assemelhados. Os tambores podem possuir um tubo externo do material mais duro aplicado para um tubo interno ou núcleo de aço, por exemplo, por fixação por contração (shrink fitting).
Em concordância com a presente invenção, o tambor de corte e o tambor de bigorna são montados um sobre o outro.
NormaImente, seus eixos geométricos de revoluções são paralelos e localizados em um plano vertical comum. Um do tambor de corte e do tambor de bigorna é o tambor superior e o outro é o tambor inferior.
0 tambor superior é centralizado sobre um mandril. O mandril pode ser de uma única peça se estendendo através do tambor superior a partir de uma extremidade axial para a outra ou compreender uma parte de comprimento limitado em cada extremidade. O mandril possui extremidades se estendendo axialmente a partir do tambor superior em cada extremidade axial. Estas extremidades são rotativamente suportadas na estrutura estacionária, por exemplo, por blocos de mancai. O mandril é em uma extremidade conectável para um dispositivo de tração que é operável para rotacionar o mandril e o tambor superior montado sobre este em torno do eixo geométrico central de revolução. A unidade de corte em concordância com a presente invenção compreende um suporte, que suporta pelo menos dois roletes de contato. O suporte pode compreender uma estrutura de barras ou uma placa. Os roletes de contato são rotativamente suportados no suporte. Os eixos geométricos de revolução dos roletes de contato são paralelos para o eixo geométrico central de revolução do tambor inferior. O tambor inferior repousa com sua superfície periférica externa sobre a superfície periférica externa dos roletes de contato. Os roletes de contato são dispostos debaixo de um plano horizontal central do tambor inferior para tal recepção do tambor inferior e provisão de suporte vertical. Os roletes de contato podem, mas não necessitam, possuir o mesmo e constante diâmetro. É suficiente se a superfície periférica externa dos roletes de contato seja tangente com a superfície externa do tambor inferior pelo menos ao longo de (sobre) uma porção. Um rolete de contato é disposto sobre ambas as laterais de um plano vertical através do tambor inferior para provisão de suporte em ambas as direções transversais do tambor inferior. O tambor inferior é sem eixo, isto é, não possui nenhum mandril para suporte do mesmo na estrutura. O tambor inferior é suficientemente suportado por rotação, e em ambas as direções transversais e na direção vertical pelo suporte unicamente. Por conseqüência, o suporte proporcionado pelo suporte (carregador) é suficiente para assegurar adequada operação durante corte. Suporte adicional não é, entretanto, excluído. O suporte é conectável para um dispositivo de pressionamento para pressionamento do tambor inferior contra o tambor superior para provisão de pressão de corte. O dispositivo de pressionamento pode ser um dispositivo mecânico, tal como um parafuso, ou cilindros hidráulicos ou pneumáticos. A pressão de corte pode ser constante, ajustada para um valor selecionável ou continuamente aj ustãvel.
Os roletes de contato podem possuir o mesmo ou diferente comprimento longitudinal. O suporte pode compreender somente dois roletes de contato ou muitos roletes de contato sobre ambas as laterais do plano vertical compreendendo o eixo geométrico central do tambor inferior. Os roletes de contato podem possuir um comprimento axial ou ser configurados em disco. Os roletes de contato podem ser dispostos sobre eixos geométricos de rotação comuns (um sobre cada lateral do plano vertical) .
Uma vantagem de se possuir longos ou diversos roletes de contato distribuídos ao longo do (sobre o) comprimento do tambor inferior sobre cada lateral do plano vertical, é a de que o tambor inferior é prevenido de vir a torção (a retorcer). Uma outra vantagem é a de que o tambor inferior é suportado ao longo de (sobre) seu comprimento e a de que a força de pressionamento a partir do suporte é distribuída ao longo do (sobre o) comprimento do tambor inferior de maneira que o tambor inferior é menos propenso para encurvamento. Por intermédio disso, a profundidade de corte e/ou a força de corte irão ser mais uniformes ao longo do comprimento axial dos tambores.
Em concordância com uma concretização da unidade de corte em concordância com a presente invenção, os roletes de contato são dispostos no suporte em pares. Dois roletes de contato são localizados em oposição um para o outro sobre ambas as laterais de um plano vertical através do eixo geométrico central longitudinal do tambor inferior.
Uma vantagem com isto é a de que a carga do tambor inferior é distribuída uniformemente, o que proporciona um suporte mais estável. Entretanto, em outras concretizações da presente invenção, os roletes de contato podem ser dispostos não simetricamente. Por exemplo, os roletes de contato podem ser localizados com seus eixos geométricos centrais em diferentes alturas com respeito para um plano horizontal central através do tambor de força (de energia), o rolete de contato pode ser disposto deslocado um em relação para o outro na direção longitudinal do tambor inferior como observado sobre ambas as laterais de um plano vertical através do eixo geométrico central longitudinal do tambor inferior.
Em concordância com uma concretização da unidade de corte da presente invenção, a faca de corte forma uma curva nas direções circunferencial e/ou axial do tambor de corte em uma zona de corte do tambor de corte. Em uma concretização em concordância com a presente invenção, compreendendo um par de roletes de contato, os roletes de contato possuem um comprimento longitudinal correspondendo para o comprimento longitudinal da zona de corte e são dispostos debaixo da zona de corte. Consequentemente, a pressão transmitida pelos roletes de contato quando o suporte movimenta o tambor inferior em direção do tambor superior se estendendo ao longo da (sobre a) área aonde o corte é desempenhado. Uma vantagem com esta concretização da presente invenção é a de que os tambores são submetidos para menos encurvamento de maneira que a profundidade de corte irá scr mais uniforme (igual) ao longo da direção axial, longitudinal. Isto é verdadeiro para concretizações da presente invenção aonde o tambor de corte é o tambor inferior e bem como para concretizações da presente invenção aonde o tambor de bigorna é o tambor inferior.
Em concordância com uma concretização da unidade de corte em concordância com a presente invenção, o tambor de corte compreende um anel portador em cada extremidade axial do mesmo para estar em contato de rolagem com o tambor de bigorna durante corte. Em uma concretização em concordância com a presente invenção, compreendendo um par de roletes de contato, os roletes de contato são dispostos debaixo dos anéis portadores. Conseqüentemente, a pressão transmitida pelos roletes de contato quando o suporte movimenta o tambor inferior em direção do tambor superior é exercida na área dos anéis portadores. Uma vantagem com esta concretização da presente invenção é a de que nenhum encurvamento é induzido pela pressão a partir do suporte com os rolos de suporte, devido para o fato de que a pressão é aplicada para o tambor inferior na mesma área na medida em. que a pressão contrária é aplicada pelos anéis portadores de tambor superior se apoiando contra o tambor inferior. Por consequência, a pressão de corte e/ou a profundidade de corte irão vantajosamente ser mais uniformes ao longo do comprimento axial dos tambores. Isto é verdadeiro para concretizações da presente invenção aonde o tambor de corte é o tambor inferior e bem como para concretizações da presente invenção aonde o tambor de bigorna é o tambor inferior.
Em concordância com uma concretização da presente invenção, a unidade de corte compreende mancais axiais para suporte do tambor inferior nas direções do eixo geométrico central. Os mancais axiais podem ser de qualquer espécie adequada, por exemplo, uma saliência de parada com uma superfície de baixa fricção para deslizamento contra o tambor inferior de rotação, um mancai de bola, um mancai de rolamento, uma roda única. O mancai axial pode ser montado sobre a estrutura estacionária. Uma vantagem com mancais axiais é a de que o tambor inferior é segurado mais confiavelmente na direção axial.
Em concordância com uma concretização da presente invenção, o tambor inferior é oco, ou em outras palavras, o tambor inferior possui a configuração de um tubo oco. Uma vantagem com isto é a de que o tambor inferior é mais leve do que um tambor inferior sólido. Por intermédio disso, o tambor inferior requer menos energia para rotacionar e para se movimentar ascendentemente e descendentemente, e é mais fácil de ser montado e desmontado, e a integridade de unidade de corte irá apresentar menos peso.
Em concordância com uma concretização da presente invenção, a unidade de corte compreende um dispositivo de segurança para prevenção de que o tambor inferior venha a deixar a posição de repouso do mesmo sobre os roletes de contato. Na medida em que o tambor inferior carece de um mandril, este tambor inferior é livremente suportado sobre o suporte é não é bloqueado para a estrutura por blocos de mancai como são aqueles tambores do estado da técnica. Por consequência, devido, por exemplo, para o fato de mal- funcionamento durante operações de corte, o tambor inferior poderia possivelmente se elevar a partir do rolete de contato e danificar outras partes da unidade de corte. O dispositivo de segurança é intencionado para engatar com o tambor inferior e restringir o mesmo para os roletes de contato ou pelo menos forçar o mesmo a retornar sobre os roletes de contato, no caso, o tambor inferior deveria ser submetido para forças se esforçando para empurrar o tambor inferior para fora a partir de sua posição de repouso. O dispositivo de segurança pode ser de qualquer espécie adequada, por exemplo, uma barra se estendendo através de um tambor inferior oco, ou placas se estendendo para as laterais do tambor inferior.
Em concordância com uma concretização da presente invenção, a estrutura estacionária compreende uma abertura voltando-se para a extremidade axial do tambor inferior.
Preferivelmente, a abertura é localizada em linha com o tambor inferior quando o tambor inferior está em uma posição inferior, distanciada a partir do tambor superior.
Entretanto, em outras concretizações da presente invenção, a abertura pode estar em linha com o tambor inferior quando este está em outras, elevadas, posições. Esta abertura é maior do que a seção transversal a maior do tambor inferior. Devido para o fato do tambor inferior repousar livremente sobre o suporte e não ser atado para a estrutura por mancais, o tambor inferior pode ser facilmente removido a partir da unidade de corte através desta abertura. Em concretizações da presente invenção possuindo dispositivos de segurança e dispositivos de suporte axiais para o tambor inferior, estes podem ter que ser removidos primeiro.
Entretanto, remoção do tambor inferior é ainda consideravelmente mais fácil em concordância com esta concretização da presente invenção do que em muitas unidades de corte do estado da técnica, devido para o fato de que em muitas unidades de corte do estado da técnica, primeiro as partes superiores da estrutura devem ser removidas, e então, o tambor superior com seu eixo e mancais e, finalmente, o tambor inferior com seus eixos e mancais.
Em concordância com uma concretização da presente invenção, o tambor inferior é o tambor de bigorna. Esta construção é vantajosa com respeito para manipulação da trama e artigos de corte durante operação. Para se possuir o tambor de bigorna debaixo é especialmente vantajoso em concretizações da presente invenção aonde o tambor inferior é axialmente removível. Uma razão freqüente para remoção de um tambor é para retificação. Normalmente, o tambor de bigorna se desgasta mais rápido do que o tambor de corte.
Se o tambor de corte é feito de metal duro, o tambor de bigorna é retificado cerca de três vezes mais freqüentemente do que o tambor de corte.
Em concordância com uma concretização da presente invenção, a unidade de corte compreende um guia linear para guiamento do suporte durante passagem do mesmo em direção do e contra o tambor superior. Uma vantagem com o guia linear é a de que os eixos geométricos de rotação do tambor superior e do tambor inferior são mantidos mais paralelamente, o que possibilita melhor qualidade de corte. O guia linear pode constituir uma parte da estrutura.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS DA PRESENTE INVENÇÃO A presente invenção pode ser desempenhada de muitas diferentes maneiras, e por intermédio de exemplo unicamente, concretizações da mesma irão ser mais bem compreendidas com referência para a descrição detalhada a seguir feita para os Desenhos das Figuras acompanhantes.
Nos Desenhos das Figuras acompanhantes: A Figura 1 é uma vista em perspectiva dianteira de uma unidade de corte em concordância com uma primeira concretização da presente invenção; A Figura 2 é uma vista em perspectiva traseira de uma unidade de corte em concordância com a primeira concretização da presente invenção, em que os mancais do suporte foram removidos; A Figura 3 é uma vista lateral de uma unidade de corte em concordância com a primeira concretização da presente invenção; A Figura 4 é uma vista dianteira de uma unidade de corte em concordância com a primeira concretização da presente invenção; A Figura 5 é uma seção transversal ao longo de um plano transversal, vertical, através da primeira concretização da presente invenção; A Figura 6 é uma vista ampliada do tambor inferior e da disposição de suporte do mesmo em concordância com a primeira concretização da presente invenção; A Figura 7 é uma vista em perspectiva dianteira de uma unidade de corte em concordância com uma segunda concretização da presente invenção;
As Figuras 8 — 10 mostram como o tambor inferior pode ser removido na primeira concretização da presente invenção.
Os Desenhos das Figuras são somente representações esquemáticas/diagramáticas e a presente invenção não está limitada para as concretizações neles representadas.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA PRESENTE INVENÇÃO
Com referência para as Figuras 1 — 6, uma primeira concretização da unidade de corte em concordância com a presente invenção é mostrada. A unidade de corte compreende uma estrutura estacionária (D , que inclui quatro colunas de canto na forma de tubos com seção transversal circular (2), uma placa de base (3) e uma placa de topo (4). Durante utilização, a placa de base (3) é intencionada para ser suportada horizontalmente de maneira tal que a placa de base (3) possui sua extensão em um plano horizontal. A unidade de corte adicionalmente compreende um tambor superior (5) na forma de um tambor de corte e um tambor inferior <6) na forma de ura tambor de bigorna, em que "superior" e "inferior" é relativo para o plano horizontal da placa de base (3). Os tambores (5, 6) possuem uma configuração cilíndrica global e eixo geométrico central longitudinal de rotação (8, 9) . Os eixos geométricos de rotação <8, 9) do tambor de corte e do tambor de bigorna (5, 6) são paralelos e localizados no mesmo plano vertical (C) , conforme definido na Figura 3. O tambor de corte (5) compreende duas facas de corte (7) , que formam um cume se encurvando axialmente e circunferencialmente ao longo de (sobre) uma superfície de cobertura (manto) do tambor de corte (5) . É disposta uma faca de corte encurvada (7) em cada extremidade axial do tambor de corte (5) em uma zona de corte (10) , conforme definido na Figura 1. Entre as zonas de corte (10) , existe uma zona central (14) que não é envolvida no corte efetivo. O tambor de corte (5) compreende um anel portador (11) em cada extremidade axial.
Um mandril compreende duas partes se estendendo a partir do tambor de corte, uma em cada extremidade axial.
As partes de mandril são recebidas em um bloco de mancai (12), respectivamente. Os blocos de mancai (12) são atados para as colunas verticais (2) da estrutura por intermédio de uma canga (um cabeçote) (13), respectivamente. O bloco de mancai (12) possibilita que o mandril com o tambor de corte (5) venham a rotacíonar em torno do eixo geométrico central (8) relativamente para a estrutura estacionária (1) - Para esta finalidade, uma das partes de mandril pode ser conectada para um dispositivo de tração para rotação do tambor de corte (5) . 0 dispositivo de tração pode incluir um motor elétrico, componentes de engrenagem e componentes de transmissão (não mostrados). 0 tambor de corte compreende canais de ar internos, que aão conectáveis para uma fonte de ar e para uma fonte de vácuo (não mostradas) . Em posições selecionadas na superfície periférica do tambor de corte, os canais de ar terminam em orifícios (15) . Durante utilização, por suprimento seletivamente de pressão de ar ou pressão a vácuo para os orifícios (15), artigos de corte e pedaços de rebordo podem ser retidos ou empurrados para fora a partir do tambor de corte (5) . A zona central (14) do tambor de corte (5) é envolvida nesta manipulação do artigo de corte.
Com referência para a Figura 2, a unidade de corte compreende rolos de direcionamento (22) para, durante utilização, guiamento dos pedaços de rebordo para fora a partir da unidade de corte. A unidade de corte adicionalmente compreende um suporte (16). O suporte (16) compreende uma placa (17), que é disposta deslizavelmente sobre as quatro colunas de canto (2) por mancais (18) . Quatro roletes de contato (19) são suportados para rotação na placa (17). Os roletes de contato (19) são dispostos em pares simétricos, em que cada par de roletes de contato (19) é localizado sobre ambas as laterais do plano vertical (C) compreendendo os eixos geométricos de rotação (8, 9) dos tambores de corte e de bigorna <5, 6) . Os eixos geométricos de rotação (20) dos roletes de contato (19) que são localizados sobre a mesma lateral do plano (C) são localizados sobre uro eixo geométrico comum. Os eixos geométricos de rotação (8, 9, 20) de todos os roletes de contato (19) , do tambor de corte (5) e do tambor de bigorna (6) são paralelos. Todos os quatro roletes de contato (19) possuem as mesmas dimensões, tais como o mesmo diâmetro e o mesmo comprimento longitudinal. As superfícies periféricas externas dos roletes de contato (19) são tangentes para um cilindro imaginário correspondendo para o tambor de bigorna (6). 0 tambor de bigorna (6) é sem eixo, ou em outras palavras, não possui nenhum mandril conectando o mesmo para a estrutura (1). O tambor de bigorna (5) é colocado repousando sobre os roletes de contato (19) no suporte (16) . Os roletes de contato (19) são localizados debaixo de um plano central horizontal (D) , que compreende o eixo geométrico central de rotação (9) do tambor de bigorna (6) , para provisão de suporte vertical, conforme definido na Figura 4. Com referência para a Figura 5, um ângulo central (a) com o eixo geométrico central (9) do tambor de bigorna (6) como vértice e com as laterais passando através do eixo geométrico central (20) de um rolete de contato (19) em um par de roletes de contato (19) , respectivamenLe é de 50°.
Por intermédio disso, os roletes de contato (19) proporcionam suporte transversal para o tambor de bigorna (6) .
Em outras concretizações da presente invenção, o ângulo (a) pode ser de 45° — 120°. Dentro desta faixa, os roletes de contato (19) têm vantajosamente capacidade para proporcionar tanto suporte vertical e quanto suporte transversal para o tambor de bigorna (6).
Em cada extremidade axial, o tambor inferior (6) possui zonas de bigorna (21) para cooperação com as zonas de corte (10) do tambor de corte (5) . As zonas de bigorna (21) possuem um diâmetro maior do que o de uma zona central entre eles. As zonas de bigorna (21) do tambor de bigorna (6) possuem em torno do mesmo comprimento axial como aquele das zonas de corte (10) juntamente com o anel portador (11) do tambor de corte (5) e são dispostas para, em utilização, estar em engate de rolagem. Os roletes de contato (19) possuem em. torno do mesmo comprimento axial como aquele das zonas de bigorna (21) . Consequentemente, durante utilização, a pressão transmitida pelos roletes de contato (19) é verticalmente alinhada com os anéis portadores (11) e distribuída ao longo das (sobre as) zonas de; bigorna (21) . Um plano transversal, vertical (E) passa através de um rolete de contato (19) , de uma zona de bigorna (21) e de um anel portador (11), conforme definido na Figura 4.
Com referência para a Figura 6, o tambor inferior (6) é oco e possui a configuração de um tubo. Um dispositivo de segurança na forma de uma barra (23) se estende através· do tambor de bigorna oco (6). A barra é liberavelmente bloqueável em uma abraçadeira (grampo) (24) em cada extremidade axial. Quando em utilização, e na posição com o tambor de bigorna (6) repousando sobre os roletes de contato (19), a barra (23) se estende através do tambor oco (6) sem contato com as paredes interiores do mesmo. A abraçadeira (24) é atada para o suporte (16) , de maneira que a posição da barra (23) relativamente para o tambor de bigorna (6) não é afetada quando o tambor de bigorna (6) é movimentado pelo suporte (16) .
Para suporte do tambor de bigorna (6) na direção axial longitudinal, mancais axiais na forma de uma roda (25) são montados sobre a estrutura e em linha com a extremidade axial do tambor de bigorna (6), conforme definido na Figura 6.
Entre duas colunas (2) na extremidade axial do tambor de corte (5), um espaço aberto é deixado. Este espaço forma uma abertura, que é grande o suficiente para possibilitar remoção axial do tambor de bigorna (6) através de lá.
Finalmente, a unidade de corte compreende dois cilindros pneumáticos (26), que são conectados para o suporte (16) para elevação e pressionamento do suporte com o tambor de bigorna (6) em direção do e contra o tambor de corte (5).
Durante utilização, quando um material de trama é alimentado entre o tambor de corte (5) e o tambor de bigorna (6) para corte de artigo, consequentemente, pela unidade de corte em concordância com a primeira concretização da presente invenção, o tambor de bigorna (6) é pressionado contra o tambor de corte (5) por uma força selecionada correspondendo para uma desejada pressão de corte. Isto é conseguido pelos cilindros de ar (26) pressionando o suporte (16) com o tambor de bigorna (6) contra o tambor de corte (5) . Devido para o fato do suporte ser deslizavelmente disposto sobre as quatro colunas, o suporte (16) é linearmente guiado pelas duas colunas (2) .
Por intermédio disso, o eixo geométrico de rotação (9) do tambor de bigorna (6) é mantido em paralelo com o eixo geométrico de rotação do tambor de corte (5) , de maneira que boa qualidade de corte é conseguida. A pressão transmitida pelos roletes de contato (19) se estendendo ao longo da (sobre a) área onde o corte é desempenhado, isto é, ao longo da posição axial das zonas de corte (19) e das zonas de bigorna (21) . Em adição, os roletes de contato (19) aplicam pressão na área dos anéis portadores (11). Nenhum encurvamento é induzido pela pressão a partir do suporte (16) com os roletes de suporte, devido para o fato de que a pressão é aplicada para o tambor inferior na mesma área como a pressão contrária é aplicada pelos anéis portadores (11) de tambor de corte (5) estando ern contato de rolagem com o tambor de bigorna (6).
Por conseqüência, a pressão de corte e/ou a profundidade de corte irão vantajosamente serem mais uniformes ao longo do comprimento axial dos tambores. Consequentemente, a pressão de corte e a profundidade de corte irão ser mais uniformes ao longo da direçâ.o axial, longitudinal.
Quando a unidade de corte tiver estado em utilização por um determinado tempo, pode ser necessário para retificar o tambor de bigorna (6) . Com. referência para as Figuras 8 - 10, um operador pode remover o tambor de bigorna (6) por operação dos cilindros pneumáticos (26) para abaixar o tambor de bigorna (6) para uma posição inferior aonde o tambor de bigorna (6) limpa o tambor de corte (5). Então, as abraçadeíras (25) são abertas de maneira que a barra (23) pode ser removida. Em uma extremidade axial, a abraçadeira (24) e a roda de mancai axial (25) são removidas. Consequentemente, o operador pode levantar o tambor de bigorna (6) a partir dos roletes de contato (19) , e passar o tambor de bigorna (6) através da abertura proporcionada pelo espaço entre as duas colunas (2) na extremidade axial .
Durante retificação do tambor inferior, o operador deve assegurar boa forma cilíndrica, que é diretamente concretizada por rotação do tambor inferior com a superfície periférica externa do mesmo estando em contato com a pedra de retificação (pedra de afiar) . Graças ao tambor de bigorna (6) sendo sem eixo e sendo suportado sobre os roletes de suporte (19) em um suporte (16) ao invés de possuindo um mandril que é suportado por blocos de mancai na estrutura, o operador não necessita de observação de nenhuma boa concentri cidade com respeito para o eixo geométrico central, e nem de observação da posição do eixo geométrico central com respeito para o mandril ou para os blocos de mancai. Por consequência, remoção do tambor de bigorna (6) e retificação do mesmo é uma operação consideravelmente bem menos complexa e menos consumidora de tempo.
Na Figura. 7, urna concretização alternativa da presente invenção é mostrada, que difere a partir da primeira concretização da presente invenção anteriormente descrita primordialmente em que o tambor superior é o tambor de bic/orna (6) e o tambor inferior é o tambor de corte (5) . A presente invenção não é evidentemente de qualquer forma considerada como sendo restringida para as concretizações descritas anteriormente. Ao contrário, deverá ser considerado por aqueles especializados no estado da técnica que muitas modificações e variações adicionais são conceptíveis sem se afastar da idéia fundamental desta presente invenção conforme definida dentro do escopo de proteção das reivindicações de patente acompanhantes.

Claims (15)

1. Uma unidade de corte compreendendo: - uma estrutura estacionária; - um tambor de corte possuindo uma faca de corte sobre uma superfície cilíndrica externa da mesma e um eixo geométrico central; - um tambor de bigorna possuindo uma superfície cilíndrica externa e um eixo geométrico central; em que: o tambor de corte e o tambor de bigorna são dispostos um sobre o outro com eixos geométricos centrais paralelos para corte de alimentação de material de trama entre eles; - a parte superior do tambor de corte e do tambor de bigorna é centrada sobre um mandril, que é rotativamente suportado na estrutura estacionária e conectável para um dispositivo de direção para rotação do mandril e do tambor superior em. torno do eixo geométrico central do mesmo; e em que : - a parte inferior do tambor de corte e do tambor de bigorna é disposta rotativamente em torno dos eixos geométricos centrais dos mesmos, e é disposta movíve1 em direção do e para fora a partir do tambor superior; caracterizada pelo fato de que: a unidade de corte adicionalmente compreende um suporte que é disposto movivelmente em direção do e para fora a partir do tambor superior; em que: - o suporte compreende pelo menos dois roletes de contato, que possuem uma superfície cilíndrica externa e que são dispostos rotativamente em torno de um respectivo eixo geométrico no suporte, eixos geométricos que são paralelos para os eixos geométricos centrais do tambor de corte e do tambor de bigorna; - o tambor inferior é sem eixo; - o tambor inferior é disposto com a superfície cilíndrica externa do mesmo repousando sobre a superfície cilíndrica externa dos pelo menos dois roletes de contato, em que pelo menos um rolete de contato é situado sobre ambas as laterais de um plano vertical central do tambor inferior para provisão de suporte vertical e transversal do tambor inferior pelos roletes de contato unicamente; e em que : - o suporte é conectável para um dispositivo de pressionamento para movimentação e pressionamento do suporte e o tambor inferior suportado por intermédio disso em direção do e contra o tambor superior para provisão de pressão de corte entre o tambor superior e o tambor inferior.
2. A unidade de corte de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os roletes de contato são dispostos em pares, que são simétricos ao longo do (sobre o) plano vertical central do tambor inferior.
3. A unidade de corte de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que era um plano transversal através de um par de roletes de contato, um ângulo central com o eixo geométrico central do tambor inferior como vértice e com as laterais passando através do eixo geométrico central de um rolete de contato do par de roletes de contato é de pelo menos 45° e no máximo de 120°.
4. A unidade de corte de acordo com as reivindicações 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que a faca de corte é disposta sobre a superfície cilíndrica externa do tambor de bigorna em uma zona de corte possuindo uma extensão axial sobre o tambor de corte, e, em um par de roletes de contato, cada rolete de contato possuindo uma extensão axial a partir de pelo menos um plano transversal através de uma primeira extremidade axial da zona de corte para uma segunda extremidade axial da zona de corte.
5. A unidade de corte de acordo com qualquer das reivindicações 2 - 4, caracterizada pelo fato de que o suporte compreende pelo menos dois roletes de contato, que são dispostos axialmente um depois do outro e são rotacionáveis dispostos em torno de um eixo geométrico central comum.
6 . A unidade de corte de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o tambor de corte compreende um anel portador em cada extremidade axial do mesmo, anéis portadores que estão no contato de rolagem com. o tambor de bigorna durante corte, e em que cada um dos anéis portadores possuí um plano transversal em comum com um rolete de contato.
7. A unidade de corte de acordo com as reivindicações 4 e 6, caracterizada pelo fato de que o tambor de corte possui duas zonas de corte, uma em cada extremidade axial do tambor de corte, e em que o suporte compreende dois pares de roletes de contato, em que cada rolete de contato em um par de roletes de contato possui uma extensão axial a partir de uma extremidade axial em um plano transversal através de um anel portador para urna extremidade central em um plano transversal através de uma extremidade da zona de corte que é distai a partir do anel portador.
8. A unidade de corte de acordo com qualquer das reivindicações 1 - 7, caracterizada pelo fato de que adicionalmente compreende mancais axiais para provisão de suporte axial para o tambor inferior.
9. A unidade de corte de acordo com qualquer das reivindicações 1 - 8, caracterizada pelo fato de que o tambor inferior é oco.
10. A unidade de corte de acordo com qualquer das reivindicações 1 - 9, caracterizada pelo fato de que adicionalmente compreende um dispositivo de segurança para confinamento do tambor inferior para uma posição de repouso do mesmo sobre os roletes de contato.
11. A unidade de corte de acordo com as reivindicações 9 e 10, caracterizada pelo fato de que o dispositivo de segurança compreende uma barra removivel, que se estende através do tambor inferior oco e que é bloqueável em cada extremidade axial.
12. A unidade de corte de acordo com qualquer das reivindicações 1 - 11, caracterizada pelo fato de que a estrutura estacionária compreende uma abertura voltando-se para uma extremidade axial do tambor inferior em uma posição inferior do mesmo e possuindo uma dimensão maior do que a seção transversal a maior do tambor inferior para possibilitação de remoção axial do tambor inferior.
13. A unidade de corte de acordo com qualquer das reivindicações 1 ~ 12, caracterizada pelo fato de que adicionalmente compreende uma guia linear para guiamento do suporte durante pressionamento do mesmo em direção do e contra o tambor superior.
14. A unidade de corte de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que a estrutura estacionária compreende quatro colunas de canto, em que a guia linear inclui pelo menos uma coluna de canto das quatro colunas de canto e em que o suporte é disposto deslizavelmente sobre a pelo menos uma coluna de canto.
15. A unidade de corte de acordo com qualquer das reivindicações 1 - 14, caracterizada pelo fato de que o tambor inferior é o tambor de bigorna e de que o tambor superior é o tambor de corte.
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