SE530688C2 - En roterbar skäranordning innefattande en skärvals och en stödvals - Google Patents

Description

25 30 530 B88 Alternativt är hävarrnarnas horisontella axel väsentligen i samma höjd som nämnda rotationsaxel, sett i ett vertikalt plan. Härigenom erhålls tre olika varianter.

Företrädesvis är nämnda hävarrnspar lösgörbart anslutna till varsitt lagerhus, anordnad på varsin axiell sida av stödvalsen. Härigenom underlättas demontering av stödvalsen. Givetvis kan hävannarna istället vara anslutna till skärvalsens lagringshus.

Lämpligen innefattar nämnda tryckalstrande medel åtminstone en pneumatisk cylinder och åtminstone ett fjädermedel anordnat att verka på hävarmarna vid ett läge motsatt nämnda gångjärnsmedel, för att tillåta cylindern att verka med en förutbestämd kraft. Givetvis kan den pneumatiska cylindern vara en hydraulisk cylinder. " RITNINGSSAMMANDRAG I det följande kommer uppfinningen att beskrivas i ytterligare detalj med referens till bifogade ritningar, ivilka Figur 1A är en frontvy av en första variant av den roterbara skäranordningen innefattande en ram; Figur 1B är en detaljförstoring av Fig. 1A, varvid delar av ramen har utelämnats; Figur 1C är en bakre vy av ramen visad i figur 1A, dock i ett öppet läge; Figur 2A och 2B är front resp. bakre vyer av en andra variant av den roterbara skäranordningen; Figur 2C illustrerar ett öppet läge hos ramen visad i Figurema 2A och 2B; Figur 3A och 3C är frontvyer av en tredje variant av en roterbar skäranordning; Figur 4A illustrerar stödvalsen visad l Figurerna 1A och 3B; 10 15 20 25 30 530 G88 Figur 4B är ett tvärsnitt genom stödvalsen visad i Figur 4A; Figur 4C är en delförstoring av Figur 4A; Figur 5A illustrerar stödvalsen visad i Figur 4A försedd med ändkåpor; Figur 5B är ett tvärsnitt av stödvalsen med ändkåpor visad i Figur 5A; Figur 6 är en variant av stödvalsen och ändkåpoma visade i Figur 5A; och Figur 7 är en ytterligare variant av stödvalsen och ändkåpoma visade i Figur 5A.

DETALJBESKRIVNING Figur 1A visar en roterbar skäranordning 2 innefattande en ram 4 ansluten till ett fundament 6 medelst skruvar 8. En rotationsknivanordning 10 är lösgörbart anordnad vid ramen 4 medelst plattor 12, som fäster ett knivlagerhus 14 på varsin sida om en kniwals 16 försedd med åtminstone ett knivorgan 17.

En stödvals 18 med en stödvalstrumma 19 och som har en horisontell axel A-A (se även figur 4a) är anordnad vertikalt sett ovanför rotationsknivanordningen 10 och stödvalstrummans 19 axiellt perifera yta 43.

Ett par hävarrnar 20 är roterbart anordnade kring ett gångjärn 22, innefattande en axel 23 lagrat upphängd i lager 24, varvid axeln 23 har en väsentligen horisontell axel B-B och är ansluten till ramen 4 medelst skruvar 25a och ett par L-forrnade balkar stänger 25b, anslutna till ett lock 26 hos ramen medelst skruvar 25c. Locket 26 är anslutet till ramen 4 medelst fyra skruvar 26a, 26b, 26c, 26d (den senare är dold).

Hävarrnama 20 är anordnade på varsin sida om ett vertikalt plan genom stödvalsens 18 axel A-A. Två pneumatiska cylindrar 27a är anordnade väsentligen parallellt med gàngjämsaxeln B-B och rotationsaxeln A-A och motsatt ett vertikalt plan genom axeln 10 15 20 25 30 530 S88 4 A-A. Cylindrarna 27a är anordnade att samverka med respektive hävarrn 20, för vridning av dessa kring gångjärnet 22. Som framgår av figurerna, är hävarrnarnas horisontella axel B-B ordnad, sett i ett vertikalt plan, ovanför nämnda rotationsaxel A-A.

Figur 1B visar dessutom att anslutningen mellan cylindrarna 27a med hävannarna 20 innefattar en länk 27b försedd med dubbla gångjärn 28a resp. 28b. De pneumatiska cylindrama 27a är anordnade att ge en väsentligen vertikal kraft på resp. hävaml via länkarna 27b, resulterande i en rotation kring gångjämen 22 på ett sådant sätt att hävarrnarna kommer att utföra en bågforrnig rörelse.

Stödvalsen 18 är försedd med ett lagerhus 30 på var sin sida om stödvalstrumman 19. Respektive lagerhus 30 är försett med en koaxiell öppning 32 för att tillåta tillgång till det inre av lagerhuset 30, och med en skruv 34 som täcker ett oljepåfyllningshàl 35 (se flgur 4B). Lagerhuset 30 är även försett med en radiellt riktad gängad öppning 36 (se Figur 4A) för mottagande av en skruv 38 för anslutning av lagerhuset 30 till hävannen 20.

Under användning pressar cylindrama 27a stödvalstrumman i riktning mot och i anliggning med knivtrummans 16 knivorgan 17. Trots att hävarmarna 20 utför en bågfonnig rörelse, är denna så liten att stödvalstrummans 19 rörelse i riktning mot och i anliggning med knivtrumman kommer att vara väsentligen vertikal.

Figur 1C visar den roterbara skäranordningen 2 i ett öppet läge för möjliggörande borttagande och underhåll av stödvalsen 18. Detta har utförts genom fastsättning av ett löstagbart handtag 39 på en av de L-forrnade stängerna 25b, genom lossning av skruvama 26a, 26b, 26c och 26d, samt genom vridning av locket 26 kring gångjämet 22.

I det visade läget, kan en lyftanordning (ej visad) anslutas till stödvalsens 18 öppningar 32 för att lyfta bort den från ramen 4. Efter fastsättning av lyftanordningen på stödvalsen, lossas skruvama 38 (se Figur 1B) så att stödvalsen 18 frigörs från hävarmarna 20. i 10 15 20 25 30 530' 888 Pneumatiska cylindrar har generellt sett en sådan karakteristik att i början av kolvens slag, är kraften ej på ett enkelt sätt kontrollerbart, eftersom den genererade kraften ej kommer att vara linjär med hänsyn till the pet pålagda pneumatisk trycket i cylindem.

För att åtgärda detta problem, är fiädrar 39a anordnade för att verka på den ände av hävannen, som är motsatt gångjärnet 22. Fjädrarna 39a kommer även att utbalanserar stödvalsens 18 vikt, medförande att vid användning krävs endast ett minimalt tryck för att bringa stödvalstrumman 19 i kontakt med knivtrumman 16.

Fjädrama 39a motverkar även stödvalsen från att kollidera med knivtrumman, så att skador på knivmedlemmen 17 och/eller stödvalstrummans axiellt perifera yta 43 kan undvikas.

Figur 2A och 2B visar i perspektiv framifrån resp. bakifrån en andra variant, i enlighet med vilken stödvalsen 18 är anordnad under kniwalsen 16. I denna utföringsforrn är cylindrarna 27a och hävannarna 20 anordnade under stödvalsen 18.

Cylindrama 27a utför således en kraft riktad väsentligen vertikalt uppåt (se pil) mot stödvalsen och i riktning mot och i anliggning med rotationsknivanordningens 10 knivorgan 17. Även i detta fall finns fiädrar 39a anordnade av motsvarande skäl som nämnts ovan.

Ramen 4 bildar en öppning 4a, 4b på varsin sida om ett vertikalt plan genom stödvalsens 18 axel A-A.

Dessutom är hävarmarnas horisontella axel B-B anordnad, sett i ett vertikalplan, under nämnda rotationsaxel A-A.

Som visas i Figur 2C, borttages stödvalsen 18 enligt denna variant för underhåll genom att placera ett bord eller en vagn bredvid ramen 4, lossning och borttagande av skruvarna 38 för lösgörande av stödvalsen från hävarrnama 20 för att sedan flytta stödvalsen 18 i riktning tvärs axeln A-A, genom ramöppningen 4a till bordet eller vagnen. En lyftanordning kan nu fästas i stödvalsens 18 öppningar 32 för att lyfta bort den för underhåll. 10 15 20 25 30 530 688 6 Figur 3A till 3C visar en tredje variant, i enlighet med vilken stödvalsen 18 och hävarmarna 20 (utelämnade i Figur 3B för bättre förståelse) är anordnade under rotationsknivanordningen 10, medan cylindrama 27a är anordnade ovanför stödvalsen 18 således även ovanför rotationsknivanordningen 10, även fast det skulle vara möjligt att anordna cylindrarna 27a på samma vertikala nivå som rotationsknivanordningen 10, dvs. bredvid densamma.

Cylindrarnas 27a kolvstång är var och en försedd med en hållarorgan 27c, formad för mottagande av en horisontell tvärbalk 70 vid två separata horisontella lägen.

Tvärbalken är ansluten till ett par vertikala stänger 72, som var och en är anslutna till en av hävarmama 20. Ett par styrorgan 27d finns anordnade för styming och utgörande stoppmedel för kolvstängerna 27b. Styrorganen 27d är roterbart anslutna till ramen 4 medelst ett gångjärn 27e. i När cylindrama förflyttas uppåt, kommer stödvalsen 18 att förflyttas i riktning mot och ianliggning med rotationsknivanordningens 10 knivorgan 17, dvs. stödvalsen 18 kommer att utsättas för en dragande kraft, i motsats till kraften enligt de första och andra variantema, i enlighet med vilka, den pålagda kraften är en tryckande kraft.

I denna variant är hävarmama 20 anordnade på separata gångjärn 22a (dold) och 22b, varvid var och en av dessa är försedd med en axel 23a (dold) och 23b, samt varvid respektive hâvarm 20 är fäst vid dessa medelst en mutter 23c (dold) resp. 23d. Axlama 23a, 23b är i linje med varandra för bildande av en gemensam rotationsaxel B-B. Lagerhusen 30 är försedda med axiellt riktade öppningar för mottagande av skruvar 40 för att ansluta lageihuset 30 till hävarrnen 20.

Hävannarnas horisontella axel B-B är dessutom anordnad, sett i ett vertikalplan, på ungefär samma nivå som nämnda rotationsaxel. l Figur 3C visas hur stödvalsen 18 kan avlägsnas för underhåll. Först vrids styrrnedlen 27d kring gàngjärnet 27e, så att kolvstängema tillåts att dras in till ett läge ej visat i figuren, dvs. på insidan av ramen 4. Tvärbalken 70 lösgörs från hållarorganen 27c, så att de vertikala stängema 70 tillåts förflyttas nedåt (se pil), 1 10 15 20 25 30 530 688 vilket i sin tur orsakar hävamrarna 20 att vrida sig nedåt kring axeln B-B. Stödvalsen 18 kan nu dra ut från ramen längs axeln A-A. Ändamålet med flädrama 39a är detsamma som för dem som visats i figur 1A - 2C.

Figur 4A och 4B visar stödvalsen 18 med sin stödvalstrumma 19 och lagerhus 30.

I Figur 4B har stödvalstrumman 19 visats som solid med integrerat nav 42.

Stödvalstrummans axiellt perifera yta 43 är koaxiellt centrerad relativt axeln A-A vid tillverkningen. Stödvalstrumman 19 kan dock istället vara ihålig, t.ex. iforrn av en hylsa ansluten till navet 42, dvs. utgörande en separat del.

Lagerhuset 30 innefattar en axiellt riktad ring 44 med ett radiellt mot axeln A-A riktad ringforrnigt utsprång 46, och ett inre och ett yttre hölje 48, 50 var och en i form av en ringforrnlg platta, definierande tillsammans med navet 42 ett utrymme 51 för ett toroidlager 52a och ett oscillerande lager 52b, att anordnas på navens 42 respektive perifert axiella yta 42a (se Figur 4G), för undvikande av rörelsehinder och ta upp eventuella riktningsfel. Utrymmet 51 fylls på med smörjolja via öppningen 35, vilken försluts med skruven 34. Som redan beskrivits ovan, är huset även försett med en gängad öppning 36 för mottagande av skruven 38 (se Figur 1B).

Plattan 50 är koaxiellt sett försedd med en öppning täckt med en tätningsring 53 försedd med en central koaxiell öppning 54 för att möjliggöra tillgång till ett centralt, koaxiellt genomgående häl 56 genom stödvalsen 18 längs axeln A-A, dvs. stödvalstrumman 19 och de två axlarna 42. Ändamålet med det genomgående hålet 56 är att lyfta stödvalsen för utförande av underhåll.

Stödvalsen 18 dvs. stödvalstrumman 19 och de två naven 42 är dessutom försedda med ett integrerat referensavsnitt 60 försett med en radiell yta 61 och en axiell ringforrnig referensyta 62 koncentrisk med axeln A-A.

Avsnittet 60 är dessutom anordnat med axiellt riktade gängade öppningar 64 för mottagande av var sin skruv 66 (se Figur 4B och 5A - 5B). 10 15 20 25 30 530 688 I Figur 4C visas att navets 42 ände är försedd med en inre avfasning 67, som utgör referensyta för centrering av stödvalsen 18.

Vid tillverkning av stödvalsen tillverkas först avfasningen 67, sedan stödvalsytan 43, navets 42 yttre axiella yta 42a och referensytan 62. Härigenom blir alla de nämnda ytoma koaxiella med axeln A-A. Lagren 52a, 52b kan nu monteras koaxiellt på axeln 42.

För omslipningsändamål av stödvalsen 18 visas i Figurema 5A-5B ett övertäckningsorgan 68 i form av en cirkulärcylindrisk mantel 70 och ett lock 72, företrädesvis utgörande en integrerad del av manteln 70, som är anordnad på utsidan av och koncentriskt med lagerhuset på respektive sida av stödvalstrumman 19, så att den anligger mot referensytans 60 radiella yta 61, och lämnar tillgängligt den ringforrniga referensytan 62.

Såsom redan nämnts ovan, är de axiellt riktade öppningama 64 anordnade att mottaga en skruv 66 för anslutning av övertäckningsorganen 68 till stödvalstrummans 19 respektive sida, dvs. för övertäckning av lagren 52a, 52b under slipning för att skydda dem vid bearbetning av stödvalsytan 43.

Locket 72 är försett med ett bottenhål 76 att användas vid bearbetning såsom en centreringspunkt för stödvalsen relativt omslipningsmaskinens axel. Den syftar även till att stödja stödvalsen under omslipningsoperationen.

Centreringsskruven 74 säkerställer att bottenhålet 76 hamnar i linje med avfasningen 67, dvs. att övertäckningsorganet 68 är koncentriskt med axeln A-A.

Ytan 62 används således för att centrera bottenhålet 76, på ett sådant sätt att det centreras relativt axeln A-A. Detta är viktigt för korrekt positionering av stödvalsen i omslipningsmaskinen. Övertäckningen skyddar lagringarna 52 från kylvätska vid bearbetning och tillåter således lagringarna att förbli på navet 42, vilket i sin tur undviker risken för skador 10 15 20 25 530 688 på lagringarna vid deras demontering, eftersom de förblir monterade på axeln 42, vilket i sin tur spara tid vid stödvalsens underhåll.

Figur 6 visar en variant, i enlighet med vilken, centreringsskruvama 74 ej endast centrerar övertäckningsorganen 68, utan även ansluter övertâckningsorganet 68 till stödvalstrumman för övertäckning av axlarna 42. Detta utförs genom åtdragning av skruvama 74 mot Iagerhuset 30, eller genom att förse Iagerhuset med gängade öppningar för centreringsskruvar 74. Dessutom, eller alternativt, kan övertäckningsorganet tillverkas av ett magnetiskt material.

För att täta övertäckningsorganets andra ände 71b, är denna försedd med en tätningsring 61.

Figur 7 illustrerar en ytterligare variant i enlighet med vilken ett cirkulärcylindriskt skaft 90 skjuts in i öppningen 56. Skaftet är försett med en hangänga 92 vid dess bägge ändar för mottagande av en hongänga 94 pâ insidan av locket 72 av resp. övertäckningorgan 68, för anslutning och centrering av övertäckningsorganet till axeln A-A.

Alternativt är skaftet 90 spetsigt i båda ändar och lockets insida är försedd med koniska öppningar för styrning av det spetsiga skaftet, medan skruvama 66 enligt figur 66 åtdrages.

Det bör noteras att tätningsorganet visat i figur 6 kan användas i vilken som helst av de beskrivna utföringsfomierna.

Claims (12)

10 15 20 25 30 530 688 10 KRAV

1. En roterbar skäranordning innefattande en skärvals (16) med åtminstone ett skärande organ (17) och en stödvals (18) innefattande en rotationsaxel (A-A), anordnad i ett skärande förhållande med varandra, och ett tryckalstrande medel (27a) för alstrande ett tryck på nämnda skärande organ (17) relativt nämnda stödvals (18), varvid nämnda tryckalstrande medel innefattar ett par hävarmar (20) roterbart anordnade kring åtminstone ett gångjämsmedel (22) med en horisontell axel (B-B), varvid nämnda horisontella axel är parallell med, men icke-koncentrisk med nämnda rotationsaxel (A-A), varvid ett lagringshus (30) finns anordnat på stödvalsens (18) resp. axiella sida, kännetecknad av att en ram (4) finns anordnad för stödjande av skärvalsen (16) och stödvalsen (18) i ett roterbart skärande förhållande, varvid nämnda par hävarmar (20) är Iösgörbart anslutna till resp. lagringshus (30) på ett sådant sätt att stödvalsen (18) tillåts avlägsnas från ramen (4).

2. En roterbar skäranordning enligt krav 1, varvid hävarrnarnas horisontella axel (B- B) är anordnad ovanför nämnda rotationsaxel (A-A), sett i ett vertikalt plan.

3. En roterbar skäranordning enligt krav 1, varvid hävarrnarnas horisontella axel (B- B) är anordnad nedanför nämnda rotationsaxel (A-A), sett i ett vertikalt plan.

4. En roterbar skäranordning enligt krav 1, varvid hävarmarnas horisontella axel (B- B) är väsentligen i samma höjd som nämnda rotationsaxel (A-A), sett i ett vertikalt plan.

5. En roterbar skäranordning enligt något av föregående krav, varvid nämnda tryckalstrande medel innefattar åtminstone en pneumatisk cylinder (27a) och åtminstone ett tjädermedel (39a) anordnat att verka på hävarmarna (20) vid ett läge motsatt nämnda gångjärnsmedel, för att tillåta cylindern att verka med en förutbestämd kraft.

6. En roterbar skäranordning enligt något av föregående krav, varvid nämnda tryckalstrande medel (27a) påverkar nämnda hävarmar (20) på samma sida om ett 53Ü S88 11 vertikalt plan genom och parallellt med den horisontella axeln (B-B) som rotationsaxeln (A-A).

7. En roterbar skäranordning enligt något av föregående krav, varvid åtminstone ett flädermedel (39a) är anordnat att utbalansera stödvalsens (18) vikt.

8. En roterbar skäranordning enligt något av föregående krav, varvid ett lock (26) är roterbart anordnat vid nämnda ram (4), varvid hävarmarna (20) är Iösgörbart anordnade vid nämnda lock (26).

9. En roterbar skäranordning enligt något av föregående krav, varvid nämnda hävarmspar är Iösgörbart anordnat vid nämnda lagringshus (30).

10. En roterbar skäranordning enligt krav 9, varvid hävarmarna (20) är anslutna till resp. lagringshus (30) medelst åtminstone en radiell skruv (38), mutter eller bult.

11. En roterbar skäranordning enligt något av kraven 1 - 8, varvid nämnda hävarmspar (20) är anordnade på resp lagringshus (30) axiellt sett externa sida.

12. En roterbar skäranordning enligt krav 11, varvid håvarmarna (20) är anslutna till resp. lagringshus (30), medelst åtminstone en axiell skruv (40), mutter eller bult.