CN108580519B - 一种危险废物预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险废物预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体的底部对称焊接有四个固定座，固定座的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有支撑杆，支撑杆的底端延伸至固定槽外，支撑杆的顶端开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至连接槽外并焊接在固定槽的顶部内壁上，固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的内壁上焊接有滑杆，支撑杆的两侧均焊接有滑块。本发明结构简单，操作方便，能够根据需要对预处理装置本体进行移动和固定，省时省力，并且在对预处理装置本体进行移动过程中，对其进行减振，避免振动过大，导致预处理装置本体内部零件的松动和损坏。
Description
技术领域
本发明涉及预处理装置技术领域，尤其涉及一种危险废物预处理装置。
背景技术
在一些工厂，特别是化工厂，其排放的废物垃圾，通常都是带有毒性，并且对环境有害，因此这种废物垃圾，称为危险废物垃圾，危险废物垃圾通常都得经过预处理后再排出，避免造成环境的污染和破坏。
经检索，授权公众号为CN207013101U的一种危险废物预处理装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有入料斗，所述机体内腔顶部的左右两侧均焊接有斜台，所述斜台的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有压板，所述压板内滑动安装有滑板，所述滑板的左侧连接有第一轴承，通过设置伸缩气缸、压板、切割链条、活动轴、转板、伸缩簧、烘箱和烘管，危险废物垃圾通过入料斗进入机体内，进行切割粉碎和烘干水分，经过预处理后的废物垃圾，能够燃烧的更加充分，并且对环境的危害也大大降低，但是其危险废物预处理装置体积较大，重量较大，不便于移动，在需要对危险废物预处理装置进行移动过程中，要多个劳动力共同配合，花费时间长，耗费体力大，在移动时不能够对装置进行减振缓冲，因此本发明就以上问题提出了解决方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种危险废物预处理装置。
本发明提出的一种危险废物预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体的底部对称焊接有四个固定座，固定座的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有支撑杆，支撑杆的底端延伸至固定槽外，支撑杆的顶端开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至连接槽外并焊接在固定槽的顶部内壁上，固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的内壁上焊接有滑杆，支撑杆的两侧均焊接有滑块，滑块滑动套设在滑杆上并滑动安装在滑槽内，滑块的底部焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，第一弹簧的底端焊接在滑槽的底部内壁上；
四个支撑杆的底端均开设有凹槽，凹槽内转动安装有转轴，转轴的底端延伸至凹槽外并焊接有连接块，连接块的底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有滚轮，滚轮的底部延伸至安装槽外，滚轮的一侧开设有卡槽，安装槽的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至第一通孔外，卡杆位于安装槽内的一端滑动安装在卡槽内，卡杆的顶部开设有定位槽，第一通孔的顶部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有定位杆，定位杆的两端均延伸至第二通孔外，定位杆的顶端焊接有手柄。
优选的，所述连接块的顶部焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，第二弹簧远离连接块的一端焊接在手柄的底部。
优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽，连接杆的两侧均焊接有第一限位块，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内。
优选的，所述连接杆的底端焊接有第三弹簧，第三弹簧远离连接杆的一端焊接在连接槽的底部内壁上。
优选的，所述凹槽的内壁上开设有环型槽，转轴上固定套设有环型块，且环型块转动安装在环型槽内。
优选的，同一个安装槽的两侧内壁上均开设有转槽，转槽的内壁上固定安装有轴承，同一个滚轮的两侧均焊接有转杆，且转杆远离滚轮的一端延伸至转槽内并转动安装在轴承的内圈上。
优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽以转杆为中心环型排布在滚轮的一侧。
优选的，所述第一通孔的底部内壁上开设有第二限位槽，卡杆的底部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动安装在第二限位槽内，第二限位块的一侧焊接有第四弹簧，第四弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。
优选的，所述定位杆的底端嵌套有滚珠，且滚珠与卡杆的顶部滚动接触。
本发明的有益效果是：
(1)、通过预处理装置本体、固定座、固定槽、支撑杆、连接槽、连接杆、滑槽、滑杆、滑块、第一弹簧和第三弹簧相配合，支撑杆在固定槽内滑动，支撑杆带动滑块在滑槽内滑动，第一弹簧受到压缩或拉伸，连接杆带动第一限位块在第一限位槽内滑动，第三弹簧受到拉伸或者压缩，通过第一弹簧和第三弹簧的反作用力，可以对预处理装置本体造成的振动幅度进行缓解，从而保护预处理装置本体在移动时不会因为振动过大，导致预处理装置本体内部零件的松动和损坏；
(2)、通过凹槽、转轴、连接块、安装槽、滚轮、卡槽、第一通孔、卡杆、定位槽、第二通孔、定位杆、手柄和第二弹簧相配合，方便对预处理装置本体进行移动，分别拉动四个卡杆向相对应的四个卡槽外滑动，卡杆带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第四弹簧受到压缩，滚珠在卡杆的顶部滚动，滚珠滚动至定位槽开口位置时，卡杆滑出卡槽外，在第二弹簧的反弹力下，推动定位杆滑入定位槽内，然后就可以推动预处理装置本体进行移动，本发明结构简单，操作方便，能够根据需要对预处理装置本体进行移动和固定，省时省力，并且在对预处理装置本体进行移动过程中，对其进行减振，避免振动过大，导致预处理装置本体内部零件的松动和损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种危险废物预处理装置主视的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种危险废物预处理装置中A部分的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种危险废物预处理装置中B部分的剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种危险废物预处理装置中C部分的剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种危险废物预处理装置中D部分的剖面结构示意图。
图中：1预处理装置本体、2固定座、3固定槽、4支撑杆、5连接槽、6连接杆、7滑槽、8滑杆、9滑块、10第一弹簧、11凹槽、12转轴、13连接块、14安装槽、15滚轮、16卡槽、17第一通孔、18卡杆、19定位槽、20第二通孔、21定位杆、22手柄、23第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种危险废物预处理装置，包括预处理装置本体1，预处理装置本体1的底部对称焊接有四个固定座2，固定座2的底部开设有固定槽3，固定槽3内滑动安装有支撑杆4，支撑杆4的底端延伸至固定槽3外，支撑杆4的顶端开设有连接槽5，连接槽5内滑动安装有连接杆6，连接杆6的顶端延伸至连接槽5外并焊接在固定槽3的顶部内壁上，固定槽3的两侧内壁上均开设有滑槽7，滑槽7的内壁上焊接有滑杆8，支撑杆4的两侧均焊接有滑块9，滑块9滑动套设在滑杆8上并滑动安装在滑槽7内，滑块9的底部焊接有套设在滑杆8上的第一弹簧10，第一弹簧10的底端焊接在滑槽7的底部内壁上，四个支撑杆4的底端均开设有凹槽11，凹槽11内转动安装有转轴12，转轴12的底端延伸至凹槽11外并焊接有连接块13，连接块13的底部开设有安装槽14，安装槽14内转动安装有滚轮15，滚轮15的底部延伸至安装槽14外，滚轮15的一侧开设有卡槽16，安装槽14的一侧内壁上开设有第一通孔17，第一通孔17内滑动安装有卡杆18，卡杆18的两端均延伸至第一通孔17外，卡杆18位于安装槽14内的一端滑动安装在卡槽16内，卡杆18的顶部开设有定位槽19，第一通孔17的顶部内壁上开设有第二通孔20，第二通孔20内滑动安装有定位杆21，定位杆21的两端均延伸至第二通孔20外，定位杆21的顶端焊接有手柄22，通过预处理装置本体1、固定座2、固定槽3、支撑杆4、连接槽5、连接杆6、滑槽7、滑杆8、滑块9、第一弹簧10和第三弹簧相配合，支撑杆4在固定槽3内滑动，支撑杆4带动滑块9在滑槽7内滑动，第一弹簧10受到压缩或拉伸，连接杆6带动第一限位块在第一限位槽内滑动，第三弹簧受到拉伸或者压缩，通过第一弹簧10和第三弹簧的反作用力，可以对预处理装置本体1造成的振动幅度进行缓解，从而保护预处理装置本体1在移动时不会因为振动过大，导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏，通过凹槽11、转轴12、连接块13、安装槽14、滚轮15、卡槽16、第一通孔17、卡杆18、定位槽19、第二通孔20、定位杆21、手柄22和第二弹簧23相配合，方便对预处理装置本体1进行移动，分别拉动四个卡杆18向相对应的四个卡槽16外滑动，卡杆18带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第四弹簧受到压缩，滚珠在卡杆18的顶部滚动，滚珠滚动至定位槽19开口位置时，卡杆18滑出卡槽16外，在第二弹簧23的反弹力下，推动定位杆21滑入定位槽19内，然后就可以推动预处理装置本体1进行移动，本发明结构简单，操作方便，能够根据需要对预处理装置本体1进行移动和固定，省时省力，并且在对预处理装置本体1进行移动过程中，对其进行减振，避免振动过大，导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏。
本实施例中，连接块13的顶部焊接有套设在定位杆21上的第二弹簧23，第二弹簧23远离连接块13的一端焊接在手柄22的底部，连接槽5的两侧内壁上均开设有第一限位槽，连接杆6的两侧均焊接有第一限位块，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内，连接杆6的底端焊接有第三弹簧，第三弹簧远离连接杆6的一端焊接在连接槽5的底部内壁上，凹槽11的内壁上开设有环型槽，转轴12上固定套设有环型块，且环型块转动安装在环型槽内，同一个安装槽14的两侧内壁上均开设有转槽，转槽的内壁上固定安装有轴承，同一个滚轮15的两侧均焊接有转杆，且转杆远离滚轮15的一端延伸至转槽内并转动安装在轴承的内圈上，卡槽16的数量为多个，且多个卡槽16以转杆为中心环型排布在滚轮15的一侧，第一通孔17的底部内壁上开设有第二限位槽，卡杆18的底部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动安装在第二限位槽内，第二限位块的一侧焊接有第四弹簧，第四弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上，定位杆21的底端嵌套有滚珠，且滚珠与卡杆18的顶部滚动接触，通过预处理装置本体1、固定座2、固定槽3、支撑杆4、连接槽5、连接杆6、滑槽7、滑杆8、滑块9、第一弹簧10和第三弹簧相配合，支撑杆4在固定槽3内滑动，支撑杆4带动滑块9在滑槽7内滑动，第一弹簧10受到压缩或拉伸，连接杆6带动第一限位块在第一限位槽内滑动，第三弹簧受到拉伸或者压缩，通过第一弹簧10和第三弹簧的反作用力，可以对预处理装置本体1造成的振动幅度进行缓解，从而保护预处理装置本体1在移动时不会因为振动过大，导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏，通过凹槽11、转轴12、连接块13、安装槽14、滚轮15、卡槽16、第一通孔17、卡杆18、定位槽19、第二通孔20、定位杆21、手柄22和第二弹簧23相配合，方便对预处理装置本体1进行移动，分别拉动四个卡杆18向相对应的四个卡槽16外滑动，卡杆18带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第四弹簧受到压缩，滚珠在卡杆18的顶部滚动，滚珠滚动至定位槽19开口位置时，卡杆18滑出卡槽16外，在第二弹簧23的反弹力下，推动定位杆21滑入定位槽19内，然后就可以推动预处理装置本体1进行移动，本发明结构简单，操作方便，能够根据需要对预处理装置本体1进行移动和固定，省时省力，并且在对预处理装置本体1进行移动过程中，对其进行减振，避免振动过大，导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏。
本实施例中，在实际使用过程中，需要对预处理装置本体1进行移动时，首先分别拉动四个卡杆18向相对应的四个卡槽16外滑动，卡杆18带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第四弹簧受到压缩，滚珠在卡杆18的顶部滚动，滚珠滚动至定位槽19开口位置时，卡杆18滑出卡槽16外，在第二弹簧23的反弹力下，推动定位杆21滑入定位槽19内，然后就可以推动预处理装置本体1进行移动，通过传递给预处理装置本体1力的方向不同，利用转轴12在凹槽11内转动，可以改变推动方向，在推着预处理装置本体1移动的过程中，滚轮15在地面上进行滚动，由于地面的高低不平，会造成预处理装置本体1产生振动，这时，通过支撑杆4在固定槽3内滑动，支撑杆4带动滑块9在滑槽7内滑动，第一弹簧10受到压缩或拉伸，连接杆6带动第一限位块在第一限位槽内滑动，第三弹簧受到拉伸或者压缩，通过第一弹簧10和第三弹簧的反作用力，可以对预处理装置本体1造成的振动幅度进行缓解，从而保护预处理装置本体1在移动时不会因为振动过大，导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏，在把预处理装置本体1移动至合适位置后，首先，分别向上拉动四个手柄22，手柄22带动定位杆21滑出定位槽19外，第二弹簧23受到拉伸，在第四弹簧的反作用力下，推动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二限位块推动卡杆18滑入多个卡槽16中的其中一个卡槽16内，这样就限制了滚轮15的转动，从而把预处理装置本体1进行了固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种危险废物预处理装置，包括预处理装置本体(1)，其特征在于，所述预处理装置本体(1)的底部对称焊接有四个固定座(2)，固定座(2)的底部开设有固定槽(3)，固定槽(3)内滑动安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)的底端延伸至固定槽(3)外，支撑杆(4)的顶端开设有连接槽(5)，连接槽(5)内滑动安装有连接杆(6)，连接杆(6)的顶端延伸至连接槽(5)外并焊接在固定槽(3)的顶部内壁上，固定槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽(7)，滑槽(7)的内壁上焊接有滑杆(8)，支撑杆(4)的两侧均焊接有滑块(9)，滑块(9)滑动套设在滑杆(8)上并滑动安装在滑槽(7)内，滑块(9)的底部焊接有套设在滑杆(8)上的第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的底端焊接在滑槽(7)的底部内壁上；
四个支撑杆(4)的底端均开设有凹槽(11)，凹槽(11)内转动安装有转轴(12)，转轴(12)的底端延伸至凹槽(11)外并焊接有连接块(13)，连接块(13)的底部开设有安装槽(14)，安装槽(14)内转动安装有滚轮(15)，滚轮(15)的底部延伸至安装槽(14)外，滚轮(15)的一侧开设有卡槽(16)，安装槽(14)的一侧内壁上开设有第一通孔(17)，第一通孔(17)内滑动安装有卡杆(18)，卡杆(18)的两端均延伸至第一通孔(17)外，卡杆(18)位于安装槽(14)内的一端滑动安装在卡槽(16)内，卡杆(18)的顶部开设有定位槽(19)，第一通孔(17)的顶部内壁上开设有第二通孔(20)，第二通孔(20)内滑动安装有定位杆(21)，定位杆(21)的两端均延伸至第二通孔(20)外，定位杆(21)的顶端焊接有手柄(22)，所述连接块(13)的顶部焊接有套设在定位杆(21)上的第二弹簧(23)，第二弹簧(23)远离连接块(13)的一端焊接在手柄(22)的底部，所述连接槽(5)的两侧内壁上均开设有第一限位槽，连接杆(6)的两侧均焊接有第一限位块，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内，所述连接杆(6)的底端焊接有第三弹簧，第三弹簧远离连接杆(6)的一端焊接在连接槽(5)的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置，其特征在于，所述凹槽(11)的内壁上开设有环型槽，转轴(12)上固定套设有环型块，且环型块转动安装在环型槽内。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置，其特征在于，同一个安装槽(14)的两侧内壁上均开设有转槽，转槽的内壁上固定安装有轴承，同一个滚轮(15)的两侧均焊接有转杆，且转杆远离滚轮(15)的一端延伸至转槽内并转动安装在轴承的内圈上。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置，其特征在于，所述卡槽(16)的数量为多个，且多个卡槽(16)以转杆为中心环型排布在滚轮(15)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置，其特征在于，所述第一通孔(17)的底部内壁上开设有第二限位槽，卡杆(18)的底部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动安装在第二限位槽内，第二限位块的一侧焊接有第四弹簧，第四弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置，其特征在于，所述定位杆(21)的底端嵌套有滚珠，且滚珠与卡杆(18)的顶部滚动接触。
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