CN108580519A - 一种危险废物预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险废物预处理装置,包括预处理装置本体,所述预处理装置本体的底部对称焊接有四个固定座,固定座的底部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有支撑杆,支撑杆的底端延伸至固定槽外,支撑杆的顶端开设有连接槽,连接槽内滑动安装有连接杆,连接杆的顶端延伸至连接槽外并焊接在固定槽的顶部内壁上,固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽的内壁上焊接有滑杆,支撑杆的两侧均焊接有滑块。本发明结构简单,操作方便,能够根据需要对预处理装置本体进行移动和固定,省时省力,并且在对预处理装置本体进行移动过程中,对其进行减振,避免振动过大,导致预处理装置本体内部零件的松动和损坏。
Description
技术领域
本发明涉及预处理装置技术领域,尤其涉及一种危险废物预处理装置。
背景技术
在一些工厂,特别是化工厂,其排放的废物垃圾,通常都是带有毒性,并且对环境有害,因此这种废物垃圾,称为危险废物垃圾,危险废物垃圾通常都得经过预处理后再排出,避免造成环境的污染和破坏。
经检索,授权公众号为CN207013101U的一种危险废物预处理装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有入料斗,所述机体内腔顶部的左右两侧均焊接有斜台,所述斜台的底部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有压板,所述压板内滑动安装有滑板,所述滑板的左侧连接有第一轴承,通过设置伸缩气缸、压板、切割链条、活动轴、转板、伸缩簧、烘箱和烘管,危险废物垃圾通过入料斗进入机体内,进行切割粉碎和烘干水分,经过预处理后的废物垃圾,能够燃烧的更加充分,并且对环境的危害也大大降低,但是其危险废物预处理装置体积较大,重量较大,不便于移动,在需要对危险废物预处理装置进行移动过程中,要多个劳动力共同配合,花费时间长,耗费体力大,在移动时不能够对装置进行减振缓冲,因此本发明就以上问题提出了解决方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种危险废物预处理装置。
本发明提出的一种危险废物预处理装置,包括预处理装置本体,所述预处理装置本体的底部对称焊接有四个固定座,固定座的底部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有支撑杆,支撑杆的底端延伸至固定槽外,支撑杆的顶端开设有连接槽,连接槽内滑动安装有连接杆,连接杆的顶端延伸至连接槽外并焊接在固定槽的顶部内壁上,固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽的内壁上焊接有滑杆,支撑杆的两侧均焊接有滑块,滑块滑动套设在滑杆上并滑动安装在滑槽内,滑块的底部焊接有套设在滑杆上的第一弹簧,第一弹簧的底端焊接在滑槽的底部内壁上;
四个支撑杆的底端均开设有凹槽,凹槽内转动安装有转轴,转轴的底端延伸至凹槽外并焊接有连接块,连接块的底部开设有安装槽,安装槽内转动安装有滚轮,滚轮的底部延伸至安装槽外,滚轮的一侧开设有卡槽,安装槽的一侧内壁上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至第一通孔外,卡杆位于安装槽内的一端滑动安装在卡槽内,卡杆的顶部开设有定位槽,第一通孔的顶部内壁上开设有第二通孔,第二通孔内滑动安装安装有定位杆,定位杆的两端均延伸至第二通孔外,定位杆的顶端焊接有手柄。
优选的,所述连接块的顶部焊接有套设在定位杆上的第二弹簧,第二弹簧远离连接块的一端焊接在手柄的底部。
优选的,所述连接槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽,连接杆的两侧均焊接有第一限位块,且第一限位块滑动安装在第一限位槽内。
优选的,所述连接杆的底端焊接有第三弹簧,第三弹簧远离连接杆的一端焊接在连接槽的底部内壁上。
优选的,所述凹槽的内壁上开设有环型槽,转轴上固定套设有环型块,且环型块转动安装在环型槽内。
优选的,同一个安装槽的两侧内壁上均开设有转槽,转槽的内壁上固定安装有轴承,同一个滚轮的两侧均焊接有转杆,且转杆远离滚轮的一端延伸至转槽内并转动安装在轴承的内圈上。
优选的,所述卡槽的数量为多个,且多个卡槽以转杆为中心环型排布在滚轮的一侧。
优选的,所述第一通孔的底部内壁上开设有第二限位槽,卡杆的底部焊接有第二限位块,且第二限位块滑动安装在第二限位槽内,第二限位块的一侧焊接有第四弹簧,第四弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。
优选的,所述定位杆的底端嵌套有滚珠,且滚珠与卡杆的顶部滚动接触。
本发明的有益效果是:
(1)、通过预处理装置本体、固定座、固定槽、支撑杆、连接槽、连接杆、滑槽、滑杆、滑块、第一弹簧和第三弹簧相配合,支撑杆在固定槽内滑动,支撑杆带动滑块在滑槽内滑动,第一弹簧受到压缩或拉伸,连接杆带动第一限位块在第一限位槽内滑动,第三弹簧受到拉伸或者压缩,通过第一弹簧和第三弹簧的反作用力,可以对预处理装置本体造成的振动幅度进行缓解,从而保护预处理装置本体在移动时不会因为振动过大,导致预处理装置本体内部零件的松动和损坏;
(2)、通过凹槽、转轴、连接块、安装槽、滚轮、卡槽、第一通孔、卡杆、定位槽、第二通孔、定位杆、手柄和第二弹簧相配合,方便对预处理装置本体进行移动,分别拉动四个卡杆向相对应的四个卡槽外滑动,卡杆带动第二限位块在第二限位槽内滑动,第四弹簧受到压缩,滚珠在卡杆的顶部滚动,滚珠滚动至定位槽开口位置时,卡杆滑出卡槽外,在第二弹簧的反弹力下,推动定位杆滑入定位槽内,然后就可以推动预处理装置本体进行移动,本发明结构简单,操作方便,能够根据需要对预处理装置本体进行移动和固定,省时省力,并且在对预处理装置本体进行移动过程中,对其进行减振,避免振动过大,导致预处理装置本体内部零件的松动和损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种危险废物预处理装置主视的剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种危险废物预处理装置中A部分的剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种危险废物预处理装置中B部分的剖面结构示意图;
图4为本发明提出的一种危险废物预处理装置中C部分的剖面结构示意图;
图5为本发明提出的一种危险废物预处理装置中D部分的剖面结构示意图。
图中:1预处理装置本体、2固定座、3固定槽、4支撑杆、5连接槽、6连接杆、7滑槽、8滑杆、9滑块、10第一弹簧、11凹槽、12转轴、13连接块、14安装槽、15滚轮、16卡槽、17第一通孔、18卡杆、19定位槽、20第二通孔、21定位杆、22手柄、23第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种危险废物预处理装置,包括预处理装置本体1,预处理装置本体1的底部对称焊接有四个固定座2,固定座2的底部开设有固定槽3,固定槽3内滑动安装有支撑杆4,支撑杆4的底端延伸至固定槽3外,支撑杆4的顶端开设有连接槽5,连接槽5内滑动安装有连接杆6,连接杆6的顶端延伸至连接槽5外并焊接在固定槽3的顶部内壁上,固定槽3的两侧内壁上均开设有滑槽7,滑槽7的内壁上焊接有滑杆8,支撑杆4的两侧均焊接有滑块9,滑块9滑动套设在滑杆8上并滑动安装在滑槽7内,滑块9的底部焊接有套设在滑杆8上的第一弹簧10,第一弹簧10的底端焊接在滑槽7的底部内壁上,四个支撑杆4的底端均开设有凹槽11,凹槽11内转动安装有转轴12,转轴12的底端延伸至凹槽11外并焊接有连接块13,连接块13的底部开设有安装槽14,安装槽14内转动安装有滚轮15,滚轮15的底部延伸至安装槽14外,滚轮15的一侧开设有卡槽16,安装槽14的一侧内壁上开设有第一通孔17,第一通孔17内滑动安装有卡杆18,卡杆18的两端均延伸至第一通孔17外,卡杆18位于安装槽14内的一端滑动安装在卡槽16内,卡杆18的顶部开设有定位槽19,第一通孔17的顶部内壁上开设有第二通孔20,第二通孔20内滑动安装安装有定位杆21,定位杆21的两端均延伸至第二通孔20外,定位杆21的顶端焊接有手柄22,通过预处理装置本体1、固定座2、固定槽3、支撑杆4、连接槽5、连接杆6、滑槽7、滑杆8、滑块9、第一弹簧10和第三弹簧相配合,支撑杆4在固定槽3内滑动,支撑杆4带动滑块9在滑槽7内滑动,第一弹簧10受到压缩或拉伸,连接杆6带动第一限位块在第一限位槽内滑动,第三弹簧受到拉伸或者压缩,通过第一弹簧10和第三弹簧的反作用力,可以对预处理装置本体1造成的振动幅度进行缓解,从而保护预处理装置本体1在移动时不会因为振动过大,导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏,通过凹槽11、转轴12、连接块13、安装槽14、滚轮15、卡槽16、第一通孔17、卡杆18、定位槽19、第二通孔20、定位杆21、手柄22和第二弹簧23相配合,方便对预处理装置本体1进行移动,分别拉动四个卡杆18向相对应的四个卡槽16外滑动,卡杆18带动第二限位块在第二限位槽内滑动,第四弹簧受到压缩,滚珠在卡杆18的顶部滚动,滚珠滚动至定位槽19开口位置时,卡杆18滑出卡槽16外,在第二弹簧23的反弹力下,推动定位杆21滑入定位槽19内,然后就可以推动预处理装置本体1进行移动,本发明结构简单,操作方便,能够根据需要对预处理装置本体1进行移动和固定,省时省力,并且在对预处理装置本体1进行移动过程中,对其进行减振,避免振动过大,导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏。
本实施例中,连接块13的顶部焊接有套设在定位杆21上的第二弹簧23,第二弹簧23远离连接块13的一端焊接在手柄22的底部,连接槽5的两侧内壁上均开设有第一限位槽,连接杆6的两侧均焊接有第一限位块,且第一限位块滑动安装在第一限位槽内,连接杆6的底端焊接有第三弹簧,第三弹簧远离连接杆6的一端焊接在连接槽5的底部内壁上,凹槽11的内壁上开设有环型槽,转轴12上固定套设有环型块,且环型块转动安装在环型槽内,同一个安装槽14的两侧内壁上均开设有转槽,转槽的内壁上固定安装有轴承,同一个滚轮15的两侧均焊接有转杆,且转杆远离滚轮15的一端延伸至转槽内并转动安装在轴承的内圈上,卡槽16的数量为多个,且多个卡槽16以转杆为中心环型排布在滚轮15的一侧,第一通孔17的底部内壁上开设有第二限位槽,卡杆18的底部焊接有第二限位块,且第二限位块滑动安装在第二限位槽内,第二限位块的一侧焊接有第四弹簧,第四弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上,定位杆21的底端嵌套有滚珠,且滚珠与卡杆18的顶部滚动接触,通过预处理装置本体1、固定座2、固定槽3、支撑杆4、连接槽5、连接杆6、滑槽7、滑杆8、滑块9、第一弹簧10和第三弹簧相配合,支撑杆4在固定槽3内滑动,支撑杆4带动滑块9在滑槽7内滑动,第一弹簧10受到压缩或拉伸,连接杆6带动第一限位块在第一限位槽内滑动,第三弹簧受到拉伸或者压缩,通过第一弹簧10和第三弹簧的反作用力,可以对预处理装置本体1造成的振动幅度进行缓解,从而保护预处理装置本体1在移动时不会因为振动过大,导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏,通过凹槽11、转轴12、连接块13、安装槽14、滚轮15、卡槽16、第一通孔17、卡杆18、定位槽19、第二通孔20、定位杆21、手柄22和第二弹簧23相配合,方便对预处理装置本体1进行移动,分别拉动四个卡杆18向相对应的四个卡槽16外滑动,卡杆18带动第二限位块在第二限位槽内滑动,第四弹簧受到压缩,滚珠在卡杆18的顶部滚动,滚珠滚动至定位槽19开口位置时,卡杆18滑出卡槽16外,在第二弹簧23的反弹力下,推动定位杆21滑入定位槽19内,然后就可以推动预处理装置本体1进行移动,本发明结构简单,操作方便,能够根据需要对预处理装置本体1进行移动和固定,省时省力,并且在对预处理装置本体1进行移动过程中,对其进行减振,避免振动过大,导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏。
本实施例中,在实际使用过程中,需要对预处理装置本体1进行移动时,首先分别拉动四个卡杆18向相对应的四个卡槽16外滑动,卡杆18带动第二限位块在第二限位槽内滑动,第四弹簧受到压缩,滚珠在卡杆18的顶部滚动,滚珠滚动至定位槽19开口位置时,卡杆18滑出卡槽16外,在第二弹簧23的反弹力下,推动定位杆21滑入定位槽19内,然后就可以推动预处理装置本体1进行移动,通过传递给预处理装置本体1力的方向不同,利用转轴12在凹槽11内转动,可以改变推动方向,在推着预处理装置本体1移动的过程中,滚轮15在地面上进行滚动,由于地面的高低不平,会造成预处理装置本体1产生振动,这时,通过支撑杆4在固定槽3内滑动,支撑杆4带动滑块9在滑槽7内滑动,第一弹簧10受到压缩或拉伸,连接杆6带动第一限位块在第一限位槽内滑动,第三弹簧受到拉伸或者压缩,通过第一弹簧10和第三弹簧的反作用力,可以对预处理装置本体1造成的振动幅度进行缓解,从而保护预处理装置本体1在移动时不会因为振动过大,导致预处理装置本体1内部零件的松动和损坏,在把预处理装置本体1移动至合适位置后,首先,分别向上拉动四个手柄22,手柄22带动定位杆21滑出定位槽19外,第二弹簧23受到拉伸,在第四弹簧的反作用力下,推动第二限位块在第二限位槽内滑动,第二限位块推动卡杆18滑入多个卡槽16中的其中一个卡槽16内,这样就限制了滚轮15的转动,从而把预处理装置本体1进行了固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种危险废物预处理装置,包括预处理装置本体(1),其特征在于,所述预处理装置本体(1)的底部对称焊接有四个固定座(2),固定座(2)的底部开设有固定槽(3),固定槽(3)内滑动安装有支撑杆(4),支撑杆(4)的底端延伸至固定槽(3)外,支撑杆(4)的顶端开设有连接槽(5),连接槽(5)内滑动安装有连接杆(6),连接杆(6)的顶端延伸至连接槽(5)外并焊接在固定槽(3)的顶部内壁上,固定槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽(7),滑槽(7)的内壁上焊接有滑杆(8),支撑杆(4)的两侧均焊接有滑块(9),滑块(9)滑动套设在滑杆(8)上并滑动安装在滑槽(7)内,滑块(9)的底部焊接有套设在滑杆(8)上的第一弹簧(10),第一弹簧(10)的底端焊接在滑槽(7)的底部内壁上;
四个支撑杆(4)的底端均开设有凹槽(11),凹槽(11)内转动安装有转轴(12),转轴(12)的底端延伸至凹槽(11)外并焊接有连接块(13),连接块(13)的底部开设有安装槽(14),安装槽(14)内转动安装有滚轮(15),滚轮(15)的底部延伸至安装槽(14)外,滚轮(15)的一侧开设有卡槽(16),安装槽(14)的一侧内壁上开设有第一通孔(17),第一通孔(17)内滑动安装有卡杆(18),卡杆(18)的两端均延伸至第一通孔(17)外,卡杆(18)位于安装槽(14)内的一端滑动安装在卡槽(16)内,卡杆(18)的顶部开设有定位槽(19),第一通孔(17)的顶部内壁上开设有第二通孔(20),第二通孔(20)内滑动安装安装有定位杆(21),定位杆(21)的两端均延伸至第二通孔(20)外,定位杆(21)的顶端焊接有手柄(22)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,所述连接块(13)的顶部焊接有套设在定位杆(21)上的第二弹簧(23),第二弹簧(23)远离连接块(13)的一端焊接在手柄(22)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,所述连接槽(5)的两侧内壁上均开设有第一限位槽,连接杆(6)的两侧均焊接有第一限位块,且第一限位块滑动安装在第一限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,所述连接杆(6)的底端焊接有第三弹簧,第三弹簧远离连接杆(6)的一端焊接在连接槽(5)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,所述凹槽(11)的内壁上开设有环型槽,转轴(12)上固定套设有环型块,且环型块转动安装在环型槽内。
6.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,同一个安装槽(14)的两侧内壁上均开设有转槽,转槽的内壁上固定安装有轴承,同一个滚轮(15)的两侧均焊接有转杆,且转杆远离滚轮(15)的一端延伸至转槽内并转动安装在轴承的内圈上。
7.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,所述卡槽(16)的数量为多个,且多个卡槽(16)以转杆为中心环型排布在滚轮(15)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,所述第一通孔(17)的底部内壁上开设有第二限位槽,卡杆(18)的底部焊接有第二限位块,且第二限位块滑动安装在第二限位槽内,第二限位块的一侧焊接有第四弹簧,第四弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置,其特征在于,所述定位杆(21)的底端嵌套有滚珠,且滚珠与卡杆(18)的顶部滚动接触。
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