KR101298893B1

KR101298893B1 - 커터 드럼 및 앤빌 드럼을 포함하는 회전 절삭 장치

Info

Publication number: KR101298893B1
Application number: KR1020077022809A
Authority: KR
Inventors: 릴리앙 몽테이으
Original assignee: 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비
Priority date: 2005-04-07
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2013-08-21
Also published as: EP1710058B1; EP1868780A1; US20060248999A1; EP1710058A1; US7849772B2; KR20070110422A; WO2006107270A1

Abstract

회전 절삭 장치는 절삭 관계로 정렬되어 있는 하나 이상의 절삭 부재를 갖는 커터 드럼, 회전 축선을 갖는 앤빌 드럼 및, 상기 앤빌 드럼에 관하여 상기 절삭 부재에 압력을 가하기 위한 압력 구동 수단을 포함하며, 상기 압력 구동 수단은 수평축을 갖는 하나 이상의 힌지 수단을 중심으로 회전 가능한 한 쌍의 레버를 포함하고, 상기 수평 축선은 상기 회전 축선과 평행하지만 중심이 다르며, 베어링 하우징이 상기 앤빌 드럼의 각각의 축선 측에 배열되어 있다. 본 발명에 따르면, 커터 드럼 및 앤빌 드럼을 지지하기 위해 프레임이 설치되며, 상기 한 쌍의 레버는 상기 앤빌 드럼이 상기 프레임으로부터 제거 가능한 방식으로 베어링 하우징에 해제 가능하도록 연결되어 있게 된다.

회전 절삭 장치

Description

커터 드럼 및 앤빌 드럼을 포함하는 회전 절삭 장치{A ROTARY CUTTING APPARATUS COMPRISING A CUTTER DRUM AND AN ANVIL DRUM}

본 발명은, 서로 절삭 관계로 정렬되어 있는 하나 이상의 절삭 부재를 갖는 커터 드럼 및, 회전축을 갖는 앤빌 드럼, 그리고 상기 앤빌 드럼에 관하여 상기 절삭 부재에 압력을 가하기 위한 압력 구동 수단을 포함하며, 상기 압력 구동 수단은 수평 축선을 갖는 하나 이상의 힌지 수단을 중심으로 회전 가능한 한 쌍의 레버를 포함하고, 상기 수평 축선은 상기 회전 축선과 평행하지만 중심이 다른 회전 절삭 장치에 관한 것이다.

그러한 회전 절삭 장치는, 절삭 부재 상에 압력을 가하는 레버를 포함하는 회전 절삭 장치를 개시하고 있는 미심사 일본 특허 공보 제 2001-300888 호로부터 공지되어 있다. 하지만 레버가 롤러 베어링에 직접적으로 연결되어 있기 때문에 분해하기가 어렵다. 그러한 연결은 일반적으로 수축 끼워 맞춤 또는 적어도 억지 끼워 맞춤을 요하며, 예컨대 앤빌 드럼의 재연마용 등의 정비 시에 상당히 번거로움과 비싼 분해 비용을 초래한다.

유사한 단점을 가진 또 다른 회전 절삭 장치가 US-B-6 244 148 및 US-A-4 770 078 로부터 공지되어 있다.

본 발명의 목적은 공지된 회전 절삭 장치의 정비를 수행하기 위한 시간 및 비용을 감소시키는 것이다.

이러한 목적은 최초에 정의한 회전 절삭 장치에 의해 달성되었으며, 그 회전 절삭 장치에는 커터 드럼 및 앤빌 드럼을 회전 가능한 관계로 지지하기 위해 프레임이 설치되며, 상기 한 쌍의 레버는 상기 앤빌 드럼이 상기 프레임으로부터 제거 가능한 방식으로 베어링 하우징에 해제 가능하도록 연결되어 있게 된다.

수직면으로 볼 때, 상기 레버의 수평 축선은 상기 회전 축선의 상부에 배열되어 있는 것이 유리하다. 선택적으로는, 수직면으로 볼 때, 상기 레버의 수평 축선은 상기 회전 축선의 하부에 배열된다. 선택적으로는, 수직면으로 볼 때, 상기 레버의 수평 축선은 상기 회전 축선과 거의 동일한 높이에 배열된다. 이로써, 세 가지 선택안을 제공하게 된다.

상기 압력 구동 수단은 하나 이상의 공압 실린더 및, 힌지 수단의 반대편 위치에서 상기 레버를 구동하도록 배열되어 상기 실린더에 의해 소정의 힘이 작용하도록 하는 하나 이상의 스프링 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 물론, 공압 실린더 대신 유압 실린더가 사용될 수도 있다.

상기 압력 구동 수단은, 회전 축선과 같이 수평 축선을 통과하는 수직면의 동일 측면 상에서 상기 레버를 구동시키는 것이 적절하다. 이로써, 전체 레버에의 접근이 용이해진다.

상기 앤빌의 무게와 평형을 이루도록 하기 위해 하나 이상의 스프링 수단이 설치되어 있는 것이 유리하다. 이로써, 사용 시에 앤빌 드럼이 커터 드럼에 접촉하도록 하기 위해 요구되는 압력이 최소화된다. 또한, 앤빌과 커터 드럼의 충돌이 방지되어, 날 (knife) 부재 및/또는 앤빌 드럼의 축선 주위면의 손상을 피하게 된다.

덮개는 상기 프레임에 회전 가능하도록 배열되어 있고, 레버는 상기 덮개에 해제 가능하도록 연결되어 있는 것이 바람직하다. 이로써, 앤빌에의 접근이 용이해진다.

상기 한 쌍의 레버는 베어링 하우징의 일 축선 측에만 배열되어 있는 것이 적절하다. 특히, 상기 레버는 하나 이상의 반경 방향 스크류, 너트 또는 볼트에 의하여 상기 베어링 하우징에 각각 연결된다.

선택적으로, 또는 그 외에도, 상기 한 쌍의 레버는 상기 베어링 하우징의 반경 방향 외부에 각각 배열된다. 특히, 상기 레버는 하나 이상의 축선 방향 스크류, 너트 또는 볼트에 의해여 상기 베어링 하우징에 각각 연결된다.

이로써, 앤빌 드럼의 분해는 쉽고 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

물론, 그 대신 상기 레버가 커터 드럼의 베어링 하우징에 부착될 수도 있다.

도 1a 는 프레임을 갖는 회전 절삭 장치의 제 1 변형예의 정면도.

도 1b 는 프레임 부분이 생략된 도 1a 의 부분 확대도.

도 1c 는 도 1a 에서의 프레임이 개방 상태인 경우의 배면도.

도 2a 및 도 2b 는 회전 절삭 장치의 제 2 변형예의 전방 및 후방 사시도.

도 2c 는 도 2a 및 도 2b 에서의 프레임의 개방 상태를 나타내는 도.

도 3a 내지 도 3c 는 회전 절삭 장치의 제 3 변형예의 정면 사시도.

도 4a 는 도 1a 내지 도 3b 에 나타난 앤빌을 나타내는 도.

도 4b 는 도 4a 에 나타난 앤빌의 단면도.

도 4c 는 도 4a 의 부분 확대도.

도 5a 는 도 4a 에 나타난 앤빌에 단부 캡이 구비된 상태를 나타내는 도.

도 5b 는 도 5a 에 나타난 단부 캡이 구비된 앤빌의 단면도.

도 6 은 도 5a 에 나타난 앤빌 및 단부 캡의 변형예를 나타내는 도.

도 7 은 도 5a 에 나타난 앤빌 및 단부 캡의 또 다른 변형예를 나타내는 도.

도 1a 는 스크류 (8) 를 이용하여 기부 (6) 에 부착되어 있는 프레임 (4) 을 포함하는 회전 절삭 장치 (2) 를 나타내고 있다. 회전 절삭 기기 (10) 는, 절삭 베어링 하우징 (14) 을 하나 이상의 날 부재 (17) 가 구비된 커터 드럼 (16) 의 한쪽 면에 체결하는 판 (12) 을 이용하여 프레임 (4) 에 제거 가능하도록 부착되어 있다.

앤빌 드럼 (19) 을 갖추고 실질적으로 수평인 축선 (A-A) (도 4a 참조) 을 갖는 앤빌 (18) 은, 회전 절삭 기기 (10) 및 앤빌 드럼 (19) 의 축선 주위면 (43) 의 상부에 수직하게 배열된다.

한 쌍의 레버 (20) 는 힌지 (22) 에 대하여 회전가능하게 배열되고, 베어링 (24) 에 저널된 (journalled) 축 (23) 을 포함하며, 상기 축 (23) 은 실질적으로 수평인 축선 (B-B) 을 갖고, 스크류 (25a) 및 한 쌍의 L형 바 (25b) 를 이용하여 프레임 (4) 에 부착되며, 스크류 (25c) 를 이용하여 프레임의 덮개 (26) 에 연결되어 있다. 덮개 (26) 는 네 개의 스크류 (26a, 26b, 26c, 26d) 를 이용하여 프레임 (4) 에 연결된다 (마지막 스크류 (26d) 는 도시 생략).

레버 (20) 는 앤빌 (18) 의 축선 (B-B) 을 통과하는 수직면의 어느 한쪽 면에 배열된다. 두 개의 공압 실린더 (27a) 는 실질적으로 힌지 축선 (B-B) 및 상기 회전 축선 (A-A) 에 평행하고, 축선 (A-A) 을 통과하는 수직면의 반대편에 배열된다. 공압 실린더 (27a) 는 레버 (20) 와 협력하여 힌지 (22) 를 중심으로 레버를 회전시키도록 각각 제공되어 있다. 도면에 나타난 바와 같이, 상기 레버의 수평 축선 (B-B) 은, 수직면 상에서 회전 축선 (A-A) 상부에 배열되어 있다.

도 1b 는 레버 (20) 를 가진 공압 실린더 (27a) 의 상호 연결이 이중 힌지 (28a, 28b) 가 구비된 링크 (27b) 를 포함하는 것을 더 나타낸다. 공압 실린더 (27a) 는 링크 (27b) 를 통하여 레버 (20) 에 각각 실질적으로 수직력을 작용하도록 제공되어 있어, 힌지 (22) 를 중심으로 회전을 일으킴으로써, 레버 (20) 가 원호 형상의 운동을 수행하게 된다.

앤빌 (18) 은 앤빌 드럼 (19) 의 어느 한쪽 면 상에서 베어링 하우징 (30) 에 설치된다. 각각의 베어링 하우징 (30) 에는 베어링 하우징 (30) 내부로 접근 가능한 동축선상 개구 (32) 가 구비되어 있으며, 스크류 (34) 가 오일 충전 구멍 (35) 을 덮고 있다 (도 4b 참조). 베어링 하우징 (30) 에는 또한 베어링 하우징 (30) 을 레버 (20) 에 부착하기 위한 스크류 (38) 를 수용하는 반경 방향의 나사 개구 (36) 도 구비되어 있다 (도 4a 참조).

작업 동안, 상기 실린더 (27a) 는 커터 드럼 (16) 의 날 부재 (17) 의 전후 방향으로 앤빌 드럼 (19) 을 가압하게 될 것이다. 레버 (20) 가 원호 형상의 운동을 하기는 하지만, 원호 형상 운동은 매우 작기 때문에 커터 드럼 (16) 쪽으로의 앤빌 드럼 (19) 의 운동은 실질적으로 수직하게 된다.

도 1c 는 앤빌 (18) 의 제거 및 정비 작업을 위해 회전 절삭 장치 (2) 가 개방된 상태를 나타낸다. 이는 분리 가능한 핸들 (39) 을 L형 바 (25b) 중 하나에 부착하고, 스크류 (26a, 26b, 26c, 26d) 를 풀어, 힌지 (22) 를 중심으로 덮개 (26) 를 회전시켜 개방된다.

도면상에 나타난 위치에서, 승강 장치 (도시 생략) 는 프레임 (4) 으로부터 앤빌 (18) 을 들어올리기 위해 앤빌 (18) 의 개구 (32) 에 부착되어 있다. 승강 장치를 앤빌 (18) 에 부착한 후, 스크류 (38) (도 1b 참조) 가 느슨해져 앤빌 (18) 이 레버 (20) 로부터 해제된다.

공압 실린더는, 피스톤 운동이 시작되는 시점에서, 발생하는 힘이 실린더 내에 작용되는 공압에 대해 비례하지 않기 때문에 일반적으로 그 힘을 제어하기가 쉽지 않은 특징이 있다. 이러한 문제를 극복하기 위하여, 스프링 (39a) 이 힌지 (22) 의 단부 반대편의 레버 단부에 작용하도록 배열되어 있다. 스프링 (39a) 은 또한 앤빌 (18) 의 무게와 평형을 이루어, 사용시에 앤빌 드럼 (19) 이 커터 드럼 (16) 에 접촉하는데 최소한의 힘만을 요하게 된다. 스프링 (39a) 은 또한 앤빌이 커터 드럼 (16) 과 충돌하는 것을 방지하고, 이에 의해 날 부재 (17) 및/또 는 앤빌 드럼 (19) 의 축선 주위면 (43) 의 손상을 피하도록 한다.

도 2a 및 도 2b 는 제 2 변형예의 전방 및 후방 사시도를 나타내며, 이에 따르면 앤빌 (18) 은 커터 드럼 (16) 의 하부에 배열되어 있다. 이 변형예에서, 실린더 (27a) 및 레버 (20) 는 앤빌 (18) 의 하부에 배열되어 있다. 공압 실린더 (27a) 는 따라서, 회전 절삭 기기 (10) 의 날 부재 (17) 의 전후 방향으로 앤빌 (18) 에 대해 실질적으로 수직인 방향의 힘을 받게 된다.

또한 이 경우, 스프링 (39a) 은 전술한 바와 동일한 목적을 위해 설치된다.

프레임 (4) 은 앤빌 (18) 의 축선 (A-A) 을 통하여 수직면의 각 측면 상의 개구 (4a, 4b) 를 형성한다.

또한, 수직면에 나타나 있듯이, 레버의 수평 축선 (B-B) 은 회전 축선 (A-A) 하부에 배열되어 있다.

도 2c 에 나타난 바와 같이, 이 변형예에 따른 앤빌 (18) 은, 프레임 (4) 하부에 테이블 또는 왜건 (wagon) 을 배치하고, 레버 (20) 로부터 앤빌을 해제하기 위해 스크류 (38) 를 풀어서 제거한 후, 축선 (A-A) 을 가로질러 프레임 개구 (4a) 를 통과하여 테이블 또는 왜건 쪽 방향으로 앤빌 (18) 을 이동시킴으로써, 점검을 위해 제거된다. 그러면 정비를 위해 들어올리기 위해 승강 장치는 앤빌 (18) 의 개구 (32) 에 부착될 수 있게 된다.

도 3a 내지 도 3c 는 제 3 변형예를 도시하는데, 이에 따르면, 앤빌 (18) 및 레버 (20) (이해를 돕기 위해 도 3b 에서는 생략) 는 회전 절삭 기기 (10) 하부에 배열되어 있으며, 비록 실린더 (27a) 를 절삭 기기 (10) 와 동일한 수직 레벨 상에, 예컨대 바로 옆에 배열할 수는 있긴 하지만, 실린더 (27a) 는 앤빌 (18) 의 상부, 실제로는 상기 절삭 기기 (10) 에 대해서도 상부에 배열되어 있다.

실린더 (27a) 용 피스톤 로드 (27b) 에는 각각, 분리되어 있는 두 수평 위치에서 수평 크로스바 (70) 를 수용하기 위한 형상을 갖는 지지 부재 (27c) 가 설치되어 있다. 크로스바는 한 쌍의 수직 바 (bar) (72) 에 연결되어 있고, 수직 바 각각은 레버 (20) 중 하나에 연결되어 있다. 한 쌍의 안내 부재 (27d) 는 피스톤 로드 (27b) 를 위한 정지 부재들을 안내하고 구성한다. 안내 부재 (27d) 는 힌지 (27e) 에 의해 프레임 (4) 에 회전 가능하도록 연결되어 있다.

실린더가 위쪽으로 이동되면 앤빌 (18) 은 회전 절삭 기기 (10) 의 날 부재 (17) 의 전후 방향으로 이동되며, 즉 앤빌 (18) 은 제 1 변형예 및 제 2 변형예에 따른 힘인 가압력과는 반대인 견인력을 받게 된다.

이 변형예에서, 레버 (20) 는 분리되어 있는 힌지 {22a (도시 생략), 22b} 상에 배열되어 있고, 힌지 각각에는 축 {23a (도시 생략), 23b} 이 설치되어 있으며, 레버 (20) 는 너트 {23c (도시 생략), 23d} 에 의해 각각 고정되어 있다. 축 (23a, 23b) 은 공통 회전 축선 (B-B) 을 형성하도록 서로 정렬되어 있다. 베어링 하우징 (30) 에는 베어링 하우징 (30) 을 레버 (20) 에 부착하기 위한 스크류 (40) 를 수용하는 축선 방향 개구가 구비되어 있다.

또한, 레버의 수평 축선 (B-B) 은, 수직면에서 보이는 바와 같이, 상기 회전축과 대략 같은 높이에 배열된다.

도 3c 에서는 앤빌 (18) 이 점검을 위해 제거되는 방법이 나타나 있다. 우선, 안내 부재 (27d) 가 힌지 (27e) 를 중심으로 회전하고, 피스톤 로드는 도면상으로는 보이지 않는 위치인 프레임 (4) 내부로 수축된다. 크로스바 (70) 는 지지 부재 (27c) 로부터 해제되고, 수직인 바 (72) 가 아래쪽 (화살표 참조) 으로 이동되도록 하여, 그 다음에 레버 (20) 가 축선 (B-B) 에 대해 아래쪽으로 회전하도록 한다. 그 후, 스크류 (40), 너트 (23d) 및 대응하는 레버 (20) 가 해제되어 제거된다. 그러면 앤빌 (18) 은 축선 (A-A) 을 따라서 프레임으로부터 빠질 수 있게 된다.

스프링 (39a) 은 도 1a 내지 도 2c 의 스프링들과 동일한 목적을 가진다.

비록 상기 실시형태에서는 날 부재에 압력을 가하기 위해 레버가 앤빌 상에 압력을 가하도록 배열되는 것이 제안되었으나, 그 대신에 레버가 회전 절삭 장치 상에 직접 압력을 가하도록 배열될 수도 있다.

도 4a 및 도 4b 는 앤빌 드럼 (19) 및 베어링 하우징 (30) 을 갖는 앤빌 (18) 을 나타내고 있다.

도 4b 에서, 앤빌 드럼 (19) 은 일체로 된 축 (42) 을 갖는 중실체로 나타나 있다. 앤빌 드럼의 축선 주위면 (43) 은 그 제조 동안 축선 (A-A) 에 대해 동축선상으로 중심을 갖는다. 하지만 상기 드럼 (19) 은 대신에 중공 상태, 예컨대 슬리브의 형태로 상기 축 (42) 에 부착되어, 즉 서로 별개의 부분을 구성하고 있을 수도 있다.

베어링 하우징 (30) 은 반경 방향으로 축선 (A-A) 방향 환형 돌출부 (46) 를 향하는 축선 방향 링 (44) 및, 각각 환형 판 형태이며, 축 (42) 과 함께 원환 (toroidal) 베어링 (52a) 및 진동 베어링 (52b) 에 대한 공간 (51) 을 한정하는 내부 덮개 및 외부 덮개 (48, 50) 를 포함하고, 각각 속박을 회피하기 위해 축 (42) 의 축선 주위면 (42a) (도 4c 참조) 상에 배열되어 조정 불량을 처리한다. 공간 (51) 은 개구 (35) 를 통해 윤활유로 충전되고, 스크류 (34) 에 의해 폐쇄된다. 상기 전술한 바와 같이, 베어링 하우징 (30) 에는 스크류 (38) 수용을 위한 나사 개구 (36) 또한 구비된다 (도 1b 참조).

상기 판 (50) 에는, 축선 (A-A) 을 따라 앤빌 (18) 을 관통하는 중앙 동축 관통구 (56), 즉 드럼 (19) 및 두 축 (42) 에 접근 가능하도록 하는 중앙 동축 개구 (54) 가 구비된 밀폐 링 (53) 으로 감싸진 개구가 동축선상으로 설치되어 있다. 상기 관통구 (56) 의 목적은 정비를 위하여 앤빌을 들어올리기 위함이다.

상기 앤빌 (18), 즉 앤빌 드럼 (19) 또는 축 (42) 에는, 축선 (A-A) 과 동심의 반경 방향 면 (61) 및 축선 방향 환형 기준면 (62) 이 설치된 일체형의 기준부 (60) 가 더 구비되어 있다.

상기 기준부 (60) 에는 또한, 스크류 (66) (도 5a, 5b 참조) 를 각각 수용하기 위한 축선 방향 나사 개구 (64) 가 배치되어 있다.

도 4c 에는 축 (42) 단부에 내부 챔퍼 (67) 가 구비되어, 앤빌 (18) 의 중심을 결정하기 위한 기준면을 구성하고 있는 것이 도시되어 있다.

앤빌 제조 동안, 상기 내부 챔퍼 (67) 의 표면이 먼저 제조되고, 그 후 앤빌 표면, 축 (42) 의 외부 축선면 (42a) 및 기준면 (62) 이 제조된다. 여기서, 상기 면들은 모두 상기 축선 (A-A) 과 동축선이 된다. 그러면 베어링 (52a, 52b) 은 축 (42) 상에 동축선상으로 장착 가능해진다.

앤빌 (18) 의 재연마 목적은 도 5a 및 도 5b 에 나타나 있는데, 원통형 외벽 (70) 및 덮개 (72) {덮개 (70) 의 일체부가 되는 것이 바람직함} 형태의 덮개 부재 (68) 는, 앤빌 드럼 (19) 양측의 베어링 하우징 외부에서 동심으로 배열되어 있어서, 기준부 (60) 의 반경 방향 면 (61) 에 인접하고, 환형 기준면 (62) 이 접근 가능하도록 한다.

상기 전술한 바와 같이, 각각의 축선 방향 나사 개구 (64) 는, 덮개 부재 (68) 를 앤빌 드럼 (19) 의 각 축선 측에 연결하기 위한, 즉 연마 동안 베어링 (52a, 52b) 을 덮어 앤빌 표면의 가공 동안 보호하기 위한 스크류 (66) 수용에 적합하다.

덮개 (72) 에는 연마 동안 재연마 기계의 축에 대해 앤빌의 중심점으로 이용되는 블라인드 홀 (76) 이 설치되어 있다. 블라인드 홀 (76) 은 재연마 작업 동안 앤빌을 지지하는 역할도 하게 된다.

중심 스크류 (74) 는 블라인드 홀 (76) 이 내부 챔퍼 (67) 와 정렬되도록, 즉 덮개 부재 (68) 가 축선 (A-A) 과 동심이 되도록 보장한다.

이에 의해, 상기 기준면 (62) 은 블라인드 홀 (76) 을 중심 맞춤하여, 축선 (A-A) 에 대해 중심을 두도록 하는 데 사용된다. 이는 앤빌 (18) 을 재연마 기계 상에 정확히 위치시키기 위해 중요하다.

상기 덮개는 가공하는 동안 냉각액으로부터 베어링 (52) 을 보호함으로써, 베어링이 축 (42) 상에 유지되도록 하고, 분해 시에 베어링을 손상시키는 위험으로 부터 회피하도록 하며, 베어링이 축 (42) 상에 남아있을 수 있기 때문에, 앤빌 (18) 을 정비하는 동안 시간을 절약할 수 있도록 한다.

도 6 은 중심 스크류 (74) 가 덮개 부재 (68) 의 중심을 맞추고, 뿐만 아니라 축 (42) 을 덮기 위해 덮개 부재 (68) 를 앤빌 드럼의 축선 단부에 연결하는 변형예를 나타내고 있다. 이는 스크류 (74) 를 베어링 하우징 (30) 쪽으로 조이거나, 또는 베어링 하우징에 중심 스크류 (74) 를 위한 나사 개구를 설치함으로써 수행된다. 그 외에 또는 선택적으로는, 상기 덮개 부재는 자성 재료로 제조될 수도 있다.

상기 덮개 부재의 제 2 단부 (71b) 를 밀폐하기 위하여, 밀폐 링 (61) 이 설치된다.

도 7 은 원통형 샤프트 (90) 가 상기 개구 (56) 에 밀려 들어가 있는 또 다른 변형예를 나타내고 있다. 상기 샤프트에는, 상기 덮개 부재를 축선 (A-A) 에 연결하고 중심을 맞추기 위해, 각각의 덮개 부재 (68) 의 덮개 (72) 내부에 암나사 (94) 를 수용하기 위한 수나사 (92) 가 양 단부에 설치되어 있다.

선택적으로는, 상기 샤프트 (90) 의 양쪽을 뾰족하게 하고, 도 5b 에 따라 스크류 (66) 을 조이는 동안, 뾰족해진 샤프트를 안내하기 위해 덮개 내부에 원뿔형 개구가 설치된다.

도 6 에 도시된 밀폐 부재는 상기의 어떠한 실시형태에서도 사용될 수 있다.

Claims

서로 절삭 관계로 정렬되어 있는 하나 이상의 절삭 부재 (17) 를 갖는 커터 드럼 (16) 과 회전 축선 (A-A) 을 갖는 앤빌 드럼 (19), 및 상기 앤빌 드럼 (19) 에 관하여 상기 절삭 부재 (17) 에 압력을 가하기 위한 압력 구동 수단을 포함하며,

상기 압력 구동 수단은 수평 축선 (B-B) 을 갖는 하나 이상의 힌지 수단 (22) 을 중심으로 회전 가능한 한 쌍의 레버 (20) 를 포함하고, 상기 수평 축선은 상기 회전 축선 (A-A) 과 평행하지만 중심이 다르며, 상기 앤빌 드럼 (19) 의 각각의 축선 측에 베어링 하우징 (30) 이 배열되어 있는 회전 절삭 장치에 있어서,

상기 커터 드럼 (16) 과 상기 앤빌 드럼 (19) 을 회전 가능한 관계로 지지하기 위해 프레임 (4) 이 설치되며, 한 쌍의 상기 레버 (20) 는 상기 앤빌 드럼 (19) 이 상기 프레임 (4) 으로부터 제거 가능한 방식으로 베어링 하우징 (30) 에 해제 가능하도록 각각 연결되어 있고,

상기 압력 구동 수단은 상기 힌지 수단 (22) 의 반대편 위치에서 상기 레버 (20) 에 작용하도록 배열되어 소정의 힘이 작용하도록 하는 하나 이상의 스프링 수단 (39a) 및 하나 이상의 공압 실린더 (27a) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 장치.
제 1 항에 있어서, 수직면으로 볼 때, 상기 레버의 상기 수평 축선 (B-B) 은 상기 회전 축선 (A-A) 의 상부에 배열되어 있는 회전 절삭 장치.
제 1 항에 있어서, 수직면으로 볼 때, 상기 레버의 상기 수평 축선 (B-B) 은 상기 회전 축선 (A-A) 의 하부에 배열되어 있는 회전 절삭 장치.
제 1 항에 있어서, 수직면으로 볼 때, 상기 레버의 상기 수평 축선 (B-B) 은 상기 회전 축선 (A-A) 과 동일한 높이에 배열되어 있는 회전 절삭 장치.
삭제
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 구동 수단은 상기 회전 축선 (A-A) 과 같이 상기 수평 축선 (B-B) 을 통과하는 수직면의 동일 측면 상에서 상기 레버 (20) 를 구동하는 회전 절삭 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 앤빌 (18) 의 무게와 평형을 이루도록 하기 위해 하나 이상의 스프링 수단 (39a) 이 설치되어 있는 회전 절삭 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레임 (4) 에 덮개 (26) 가 회전 가능하도록 배열되어 있고, 상기 레버 (20) 는 상기 덮개 (26) 에 해제 가능하도록 연결되어 있는 회전 절삭 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 한 쌍의 레버 (20) 는 상기 베어링 하우징 (30) 의 일 축선 측에만 배열되어 있는 회전 절삭 장치.
제 9 항에 있어서, 상기 레버 (20) 는 하나 이상의 반경 방향 스크류 (38), 너트 또는 볼트에 의하여 상기 베어링 하우징 (30) 에 각각 연결되어 있는 회전 절삭 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 한 쌍의 레버 (20) 는 상기 베어링 하우징 (30) 의 반경 방향 외부에 각각 배열되어 있는 회전 절삭 장치.
제 11 항에 있어서, 상기 레버 (20) 는 하나 이상의 축선 방향 스크류 (40), 너트 또는 볼트에 의하여 상기 베어링 하우징 (30) 에 각각 연결되어 있는 회전 절삭 장치.