KR101221877B1 - 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치 - Google Patents

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Abstract

연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치가 개시된다. 개시된 하프커팅장치는 세라믹 그린시트를 하프커팅하는 하프커팅장치에 있어서, 본체; 상기 본체에 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 회전가능하게 설치되고, 외주면에 칼날부를 구비한 원통형의 커팅롤러와, 상기 지지 프레임에 회전가능하게 설치되고, 상기 커팅롤러와 소정간격 이격되게 설치되는 원통형의 푸쉬롤러;를 포함하여, 상기 세라믹 그린시트가 상기 커팅롤러와 상기 푸쉬롤러 사이를 통과시, 상기 커팅롤러와 상기 푸쉬롤러가 상대적으로 회전하면서 상기 칼날부가 연속적으로 상기 세라믹 그린시트에 하프커팅패턴을 형성하는 하프커팅유닛; 상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 하프커팅되지 않은 롤 형태의 세라믹 그린 시트를 상기 하프커팅유닛에 공급하는 공급롤러; 상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 상기 하프커팅유닛에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트를 권취하는 제 1 권취롤러; 및, 상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 상기 하프커팅유닛에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트로부터 분리된 캐리어 필름을 권취하는 제 2 권취롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치{CONTINUOUS CERAMICS GREEN SHEET HALF-CUTTING DEVICE}
본 발명은 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트를 일정 크기로 하프커팅하여 적재하는 장치이다.
일반적으로, 저온 동시 소성 세라믹(Low Temperature Co-fired Ceramic, 이하 'LTCC'라 함)은 다층의 세라믹 기판 내에 저항, 인덕터, 캐패시터의 수동 소자를 형성시켜 3차원적 배열된 형태의 부품을 만드는 적층 세라믹 공정 기술이다.
LTCC 제조를 하기 위해서는 캐리어 필름 후막에 코팅되어진 세라믹 그린시트를 일정 크기로 절단한 후 적재하는 설비가 필요하다.
세라믹 그린시트를 일정크기로 절단하기 위한 종래의 커팅장치가 대한민국 등록특허 10-1056144호에 개시되고 있다.
하지만, 이러한 종래의 세라믹 그린시트 커팅장치는 커팅날(블레이드)이 상하 이동하면서 세라믹 그린시트를 커팅하기 때문에 커팅동작이 연속적으로 이루어질 수 없어 생산성이 현저히 떨어지는 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 연속적인 하프커팅을 행할 수 있도록 구조를 개선한 세라믹 그린시트 하프커팅장치를 제공하는 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치는 세라믹 그린시트를 하프커팅하는 하프커팅장치에 있어서, 본체; 상기 본체에 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 회전가능하게 설치되고, 외주면에 칼날부를 구비한 원통형의 커팅롤러와, 상기 지지 프레임에 회전가능하게 설치되고, 상기 커팅롤러와 소정간격 이격되게 설치되는 원통형의 푸쉬롤러;를 포함하여, 상기 세라믹 그린시트가 상기 커팅롤러와 상기 푸쉬롤러 사이를 통과시, 상기 커팅롤러와 상기 푸쉬롤러가 상대적으로 회전하면서 상기 칼날부가 연속적으로 상기 세라믹 그린시트를 일정 크기로 하프커팅하는 하프커팅유닛;; 상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 하프커팅되지 않은 롤 형태의 세라믹 그린 시트를 상기 하프커팅유닛에 공급하는 공급롤러; 상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 상기 하프커팅유닛에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트를 권취하는 제 1 권취롤러; 및, 상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 상기 하프커팅유닛에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트로부터 분리된 캐리어 필름을 권취하는 제 2 권취롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 지지프레임은, 서로 소정간격 이격되게 형성된 한 쌍의 수직 프레임; 및, 상기 한 쌍의 수직 프레임의 상단을 연결하도록 결합되는 수평 프레임;을 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 한 쌍의 수직 프레임은 "ㄴ"자 형상으로 형성될 수 있다.
상기 한 쌍의 수직 프레임은 각각의 전방부에 상기 커팅롤러를 회전지지하는 한 쌍의 고정 리테이너를 구비하도록 구성할 수 있다.
상기 한 쌍의 수직 프레임은 전방면에 대해 상하로 이동가능하게 설치되는 한 쌍의 가동 리테이너를 더 구비하며, 상기 한 쌍의 가동 리테이너는 상기 푸쉬롤러를 회전가능하게 지지하도록 구성할 수 있다.
상기 한 쌍의 가동 리테이너는 상기 한 쌍의 수직 프레임의 전방면에 상하이동하는 것을 가이드하는 레일유닛을 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 레일유닛은, 상기 한 쌍의 수직 프레임 전방면에 상하 길이방향으로 설치되는 제 1 레일부; 및, 상기 제 1 레일과 상하이동 가능하도록 결합되며, 상기 가동 리테이너 후면에 고정되는 제 2 레일부;를 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 하프커팅유닛은, 상기 수평 프레임과 상기 한 쌍의 가동 리테이너를 연결하도록 설치되어, 상기 가동 리테이너를 상하로 이동시켜, 상기 푸쉬롤러의 높이를 조절하는 상하이송유닛;을 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 상하이송유닛은 공압 또는 유압 실린더로 이루어지도록 구성할 수 있다.
상기 상하이송유닛은, 상기 수평 프레임의 상면 양측에 설치되는 실린더 본체; 상기 실린더 본체의 하측으로 연장되고, 끝단이 상기 가동 리테이너 상면에 결합되어, 신축되는 실린더 로드;를 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 하프커팅유닛은, 상기 한 쌍의 수직프레임 각각에 설치되어, 상기 가동 리테이너의 높이를 미세하게 수동으로 조절하는 미세조절유닛을 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 미세조절유닛은, 상기 한 쌍의 수직 프레임의 후면으로 돌출되는 몸체; 상기 몸체에 나사결합되고, 상기 한 쌍의 수직프레임을 관통하며, 회전에 따라 미세전진 또는 미세후진하는 회전봉; 상기 몸체의 후방에서 상기 회전봉의 후단과 결합되어 상기 회전봉을 수동으로 회전시키는 회전손잡이; 및, 상기 회전봉의 전단에 결합되어 상기 회전봉의 미세전진 또는 미세후진에 따라 연동되어, 상기 가동 리테이너를 상승시키거나 하강시키는 해드;를 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 가동 리테이너의 하면에는 제 1 경사면이 형성되고, 상기 해드의 상면에는 상기 제 1 경사면에 대응되어 상기 제 1 경사면에 접하는 제 2 경사면이 형성되어, 상기 해드의 미세전진에 따라, 상기 제 2 경사면이 전진하여 상기 제 1 경사면을 밀어 올려, 상기 가동 리테이너가 상승하고, 상기 해드의 미세후진에 따라, 상기 제 2 경사면이 후진하고 상기 제 1 경사면이 상기 제 2 경사면에 접촉되도록 상기 가동 리테이너의 자중에 의해 하강하도록 구성할 수 있다.
상기 하프커팅유닛은, 상기 푸쉬롤러와 상기 커팅롤러 사이의 간격 조절을 위해 상기 한 쌍의 가동 리테이너의 높이를 측정하도록 상기 한 쌍의 가동 리테이너 각각에 설치되는 한 쌍의 높이 측정 게이지를 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 높이 측정 게이지는 상기 가동 리네이너의 전방에 설치된 브라켓에 설치되고, 상기 높이 측정 게이지의 측정 로드는 상기 고정 리테이너의 일측에 설치된 지지블록에 접촉되도록 구성할 수 있다.
상기 제 1 권취롤러, 상기 제 2 권취롤러 및 상기 커팅롤러는 각각 모터에 의해 구동되는 구동롤러인 것이 바람직하다.
상기 공급롤러로부터 상기 하프커팅유닛으로 이동하는 상기 세라믹 그린시트 및, 상기 하프커팅장치로부터 상기 제 1 권취롤러 또는 상기 제 2 권취롤러로 이동하는 상기 세라믹 그린시트 또는 상기 캐리어 필름을 가이드 하도록 상기 본체에 회전되게 설치되는 다수의 가이드 롤러;를 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 본체 하부에 결합되어 지면에 대해 상기 본체를 지지하는 베이스 판;을 더 포함하며, 상기 베이스 판은 하면에 다수의 지지대를 구비하고, 상기 지지대와 근접하게 다수의 캐스터;를 구비하도록 구성할 수 있다.
상기한 본 발명에 의하면, 커팅롤러와 푸쉬롤러가 서로 반대방향으로 회전하면서 연속적으로 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트를 하프커팅하여 배출하고, 하프커팅된 세라믹 그린시트와 캐리어 필름이 각각 제 1 권취롤러와 제 2 권취롤러에 권취되어 적재되는 구성으로서, 간단한 구성에 의해 연속적인 하프커팅동작이 가능하게 되므로 제조시간을 단축할 수 있어 대량의 세라믹 그린시트도 단시간 내에 하프커팅할 수 있는 등 전체적인 제품 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상하이송유닛에 의해 커팅롤러를 상하로 이동시켜 커팅롤러와 푸쉬롤러의 간격을 조절할 수 있을 뿐 아니라, 사용자가 높이측정게이지를 보면서 수동으로 미세조정유닛을 조작하여 정밀하게 커팅롤러와 푸쉬롤러의 간격을 미세조정을 할 수 있다.
도 1은 본 발명이 일 실시 예에 따른 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1의 제 1 및 제 2 권취롤러를 구동하기 위한 구성을 보여주기 위해 도 1의 일부를 나타낸 도면이고,
도 3은 도 1의 하프커팅유닛을 나타낸 확대하여 나타낸 사시도이고,
도 4는 도 3의 커팅롤러를 구동하기 위한 구성을 보여주기 위해 도 1의 일부를 나타낸 도면이고,
도 5는 도 3의 하프커팅유닛의 측면도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치의 동작 상태를 나타내기 위한 개략도이고,
도 7은 도 1의 하프커팅유닛에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트를 뒤집어서 나타낸 확대 사시도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치를 설명한다.
도 1을 참조하면, 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치(1)는 본체(20), 공급롤러(30), 제 1 권취롤러(40), 제 2 권취롤러(50) 및, 하프커팅유닛(100)을 포함한다.
본체(20)는 사각 통 형상으로 형성되며, 본체(20)의 일 격벽(21)에 공급롤러(30), 제 1 권취롤러(40), 제 2 권취롤러(50) 및, 하프커팅유닛(100)가 설치된다.
본체(20)의 하단에는 사각 플레이트 형상의 베이스 판(10)이 설치되어, 본체(20)를 지면으로부터 지지한다. 베이스 판(10)의 하단에는 다수의 지지대(13)가 설치되어 베이스 판(10)을 지면에 고정할 수 있다. 또한, 베이스 판(10)의 하단에는 각각의 지지대(13)에 근접한 위치에 캐스터(15)들이 설치된다. 지지대(13)는 나사결합 등의 방식에 의해 베이스 판(10)에 길이조절가능하게 구성할 수 있다. 따라서, 지지대(13)의 길이를 줄여 캐스터(15)들이 지면에 접촉되게 하여 하프커팅장치(1)를 용이하게 이동시켜 운반할 수 있다.
공급롤러(30)는 원통형상으로 형성되고, 베이링부(31)를 통해 격벽(21) 일측에 회전가능하게 설치된다. 공급롤러(30)는 캐리어 필름에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트가 롤 형태로 삽입되어 적재되어, 공급롤러(30)가 회전되면서 세라믹 그린시트가 하프커팅유닛(100)에 공급된다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 제 1 권취롤러(40) 및, 제 2 권취롤러(50)는 각각 원통형상으로 형성되고, 각각 베어링부(41) 및 베어링부(51)에 의해 본체(20)의 격벽(21) 일측에 회전가능하게 설치된다.
제 1 권취롤러(40)는 하프커팅유닛(100)에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트(S1, 도 7 참조)를 감아 롤 형태로 적재하며, 제 2 권취롤러(40)는 하프커티유닛(100)에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트로부터 캐리어 필름(S2, 도 7 참조)을 감아 롤 형태로 적재한다.
제 1 권취롤러(40) 및 제 2 권취롤러(50)는 모터와 같은 구동부재에 회전되어 구동롤러로 구성된다. 본 실시 예에서는 제 1 권취롤러(40) 및 제 2 권취롤러(50)를 회전시키기 위하여, 본체(20)의 내부에는 제 1 권취롤러(40) 및 제 2 권취롤러(50)로 각각에 대하여 격벽(21) 내면에 고정 설치된 지지 브라켓(25) 상에 구동모터(81), 동력전달기어부(83) 및, 감속기어부(85)가 설치된다.
제 1 권취롤러(40) 및 제 2 권취롤러(50)를 회전시키기 위한 구성이 동일하므로, 이하에서는 제 1 권취롤러(40)의 회전을 위한 구성에 대해서만 설명한다.
구동모터(81)의 회전축은 제 1 권취롤러(40)의 회전축에 대해 직각방향으로 설치되며, 베벨기어와 같은 동력전달기어부(83)를 통해 구동모터(81)의 회전이 제 1 권취롤러(40)에 전달되게 한다. 이때, 동력전달기어부(83)와 제 1 권취롤러(40) 는 파우더 클러치와 같은 감속기어부(85)를 통해 연결되도록 구성되어, 구동모터(81)의 회전을 감속시킬 수 있다.
본 실시 예에서는 구동모터(81), 동력전달기어부(83) 및 감속기어부(85)를 구성하여 제 1 권취롤러(40)를 회전시키는 것으로 하였으나, 구동모터(81)를 직접 제 1 권취롤러(40)에 연결하고 회전속도를 제어할 수 있는 구성이 될 수도 있다. 즉, 제 1 권취롤러(40)가 구동롤러기능을 할 수 있으면, 어떠한 구성이 적용되어도 무방하다.
도 1, 도 3 내지 도 6을 참조하면, 하프커팅유닛(100)은 본체(20)의 격벽(21)에 설치되어 공급롤러(30)로부터 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트를 공급받아, 일정 크기로 하프커팅하여 배출한다.
이를 위해, 하프커팅유닛(100)은 지지프레임(101), 커팅롤러(110), 푸쉬롤러(120), 상하이송유닛(130), 미세조절유닛(140) 및, 높이측정게이지(150a,150b)를 포함한다.
지지프레임(101)은 한 쌍의 수직프레임(101a,101b)과 하나의 수평프레임(101c)을 포함한다.
한 쌍의 수직프레임(101a,101b)은 대략 "ㄴ"자 형상으로 형성된 플레이트로 구성되며, 서로 이격되게 형성되고, 한 쌍의 수직 프레임(101a,101b) 상단에 수평 프레임(101c)의 양단이 결합된다. 이때, 한 쌍의 수직프레임(101a,101b) 중 하나의 수직프레임(101b)은 본체(20)의 격벽(21)에 결합되어 고정된다.
커팅롤러(110)는 원통형상으로 구성되며, 한 쌍의 수직프레임(101a,101b) 사이에 회전가능하게 설치된다. 이를 위해, 한 쌍의 수직프레임(101a,101b)의 전방부에는 각각 고정 리테이너(111a,111b)가 결합되고, 커팅롤러(110)는 상기 한 쌍의 고정 리테이너(111a,111b)에 회전가능하게 결합된다.
또한, 커팅롤러(110)는 외주면에 커팅날부(113)가 형성된다. 커팅날부(113)는 세라믹 그린시트를 일정 크기로 하프커팅하기 위한 것으로서, 외주면으로부터 돌출형성된다.
도 4를 참조하면, 커팅롤러(110)는 모터와 같은 구동부재에 회전되어 구동롤러로 구성된다. 본 실시 예에서는 커팅롤러(110)를 회전시키기 위하여, 본체(20)의 내부에는 커팅롤러(110)에 대하여 격벽(21) 내면에 고정 설치된 지지 브라켓(26) 상에 구동모터(91), 감속 기어부(93)가 설치된다.
구동모터(91)의 회전축은 감속 기어부(93)에 의해 커팅롤러(110)의 회전축과 연결되어 구동모터(91)의 회전이 커팅롤러(110)에 전달되게 한다.
본 실시 예에서는 구동모터(91) 및, 감속기어부(93)를 구성하여 커팅롤러(110)를 회전시키는 것으로 하였으나, 구동모터(91)를 직접 커팅롤러(110)에 연결하고 회전속도를 제어할 수 있는 구성이 될 수도 있다. 즉, 커팅롤러(110)가 구동롤러기능을 할 수 있으면, 어떠한 구성이 적용되어도 무방하다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 푸쉬롤러(120)는 원통형상으로 구성되며, 한 쌍의 수직프레임(101a,101b) 사이에 회전가능하게 설치된다. 푸쉬롤러(120)는 커팅롤러(110)와 미세한 간격으로 이격 배치되게 설치된다. 이에 따라, 공급롤러(30)로부터 하프커팅유닛(100)에 제공되는 세라믹 그린시트는 커팅롤러(110)와 푸쉬롤러(120) 사이를 통과하면서, 커팅롤러(110)의 커팅날부(113)에 의해 일정 크기로 하프커팅될 수 있다. 이때, 커팅롤러(110)는 구동모터(91)에 의해 속도가 제어되면서 회전된다.
본 발명은 푸쉬롤러(120)와 커팅롤러(110)의 간격을 조절할 수 있도록 푸쉬롤러(120)를 승/하강시키는 구조를 갖는다.
이를 위해, 한 쌍의 수직프레임(101a,101b)의 전방면에는 상하 길이방향으로 이동가능하게 한 쌍의 가동 리테이너(121a,121b)를 설치하고, 푸쉬롤러(120)는 상기 한 쌍의 가동 리테이너(121a,121b)에 회전가능하게 결합된다.
이 경우, 한 쌍의 수직프레임(101a,101b)의 전방면과 한 쌍의 가동 리테이너(121a,121b)는 레일유닛(123,125)에 연결되어, 한 쌍의 가동 리테이너(121a,121b)가 상하이동하는 것이 안내된다. 구체적으로, 레일유닛(123,125)은 제 1 레일부(123)와 제 2 레일부(125)로 이루어지고, 제 1 레일부(123)는 한 쌍의 수직프레임(101a,101b)의 전방면에 각각 결합고정되고, 제 2 레일부(125)는 제 1 레일부(123)를 따라 상하방향으로 이동가능하게 결합되고, 한 쌍의 가동 리테이너(121a,121b)의 후면에 각각 결합고정된다. 따라서, 제 2 레일부(125)가 제 1 레일부(123)를 따라 이동되어, 가동 리테이너(121a,121b)는 수직프레임(101a,101b)에 대해 상하 방향으로 이동가능하게 된다.
상하이송유닛(130)은 한 쌍으로 구성되어 수평프레임(101c)과 각각의 가동 리테이너(121a,121b)를 연결하게 설치되고, 신축동작에 의해, 가동 리테이너(121a,121b)를 승강시킨다.
구체적으로 상하이송유닛(130)은 통상의 공압 실린더 또는 유압 실린더 모듈로 구성될 수 있으며, 실린더 본체(131)와 실린더 로드(132)로 이루어진다.
각각의 실린더 본체(131)는 수평프레임(101c)의 상면 양측에 설치된다. 각각의 실린더 로드(132)는 실린더 본체(131)의 하방으로 연장형성되고, 수평프레임(101c)을 관통하며, 끝단이 각각의 가동 리테이너(121a,121b)의 상면에 결합된다. 이 경우, 실린더 로드(132)는 실린더 본체(131)에 인입/인출되어 길이가 신축된다. 따라서, 실린더 로드(132)의 신축에 따라, 한 쌍의 가동 리테이너(121a,121b)를 상하로 이동시켜, 푸쉬롤러(120)의 높이를 조절한다.
미세조절유닛(140)은 한 쌍으로 구성되고, 한 쌍의 수직프레임(121a,121b) 각각에 설치되어, 사용자의 조작에 의해 가동 리테이너(121a,121b)를 미세하게 상하 이동시켜, 푸쉬롤러(120)의 높이를 미세하게 수동 조절하기 위한 것이다.
이를 위해, 미세조절유닛(140)은 몸체(141), 회전봉(143), 해드(145) 및, 회전손잡이(147)를 포함한다.
몸체(141)는 원통형상으로 이루어지고, 한 쌍의 수직프레임(121a,121b)의 후면으로 돌출되게 결합된다.
회전봉(143)은 후방 일부 외주면에 나사산(142)이 형성되어 몸체(141)에 나사결합방식에 의해 연결되고, 수직프레임(121a,12b)을 관통하여 끝단이 수직프레임(121a,121b) 전방으로 돌출된다. 이에 따라, 회전봉(143)을 정회전 또는 역회전에 따라, 회전봉(143)은 미세하게 전진 또는 후진하게 된다.
해드(145)는 회전봉(143)의 전단에 결합고정되고, 회전봉(143)의 미세전진 또는 미세후진과 연동하여, 가동 리테이너(121a,121b)를 상승 또는 하강시킨다.
이 경우, 가동 리테이너(121a,121b)의 하면에는 전방으로 갈수록 낮아지는 제 1 경사면(122)이 형성되고, 해드(145) 상면에는 상기 제 1 경사면(122)과 접촉되도록 대응되는 형상으로 제 2 경사면(145a)이 형성된다.
따라서, 회전봉(143)과 연동하여 해드(145)가 미세전진하면, 해드(145)의 제 2 경사면(145a)이 가동 리테이너(121a,121b)의 제 1 경사면(122)을 밀어 가동 리테이너(121a,121b)를 미세하게 상승시키고, 해드(145)가 미세후진하면, 해드(145)의 제 2 경사면(145a)이 후진하고, 제 1 경사면(122)이 제 2 경사면(145a)에 접촉되도록 가동 리테이너(121a,121b)이 자중에 의해 하강하게 된다.
회전손잡이(147)는 원판 형상(147)으로 형성되고, 몸체(141)의 후방에서 회전봉(143)의 후단과 연결되도록 결합된다. 따라서 사용자는 상기 회전손잡이(147)를 일방향 또는 타방향으로 돌려, 수동으로 가동 리테이너(121a,121b)를 미세하게 상승 또는 하강시킬 수 있다.
높이측정게이지(150a,150b)는 한 쌍으로 구성되며, 각각 가동 리테이너(121a,121b)의 전방에 설치된다. 높이측정게이지(150a,150b)는 측정로드(153a,153b)를 구비하여 측정로드(153a,153b)의 움직임에 따라 높이를 측정할 수 있는 통상의 게이지로 구성될 수 있다.
구체적으로, 높이측정게이지(150a,150b)는 가동 리테이너(121a,121b) 전단에 설치된 브라켓(151a,151b)에 고정설치되고, 한 쌍의 고정 리테이너(111a)의 내측면에는 지지블록(156a,156b)을 고정설치한다. 이때, 높이측정게이지(150a,150b)의 측정로드(153a,153b)는 각각 지지블록(156a,156b)에 접촉되어, 미세조정유닛(140)에 의해 가동 리테이너(121a,121b)가 상승 또는 하강하면서 측정로드(153a,153b)가 상하방향으로 움직여 가동 리테이너(121a,121b)의 높이를 측정할 수 있다.
따라서, 사용자는 높이측정게이지(150a,150b)를 수치를 보면서 가동 리테이너(121a,121b)의 높이를 미세하게 상승 또는 하강시켜, 푸쉬롤러(120)가 커팅롤러(110)와 이격된 간격을 조절할 수 있다.
한편, 본 발명은 공급롤러(30)로부터 인출되어 하프커팅유닛(100)으로 공급되는 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트를 가이드하도록 각각의 베어링부(61a,61b)에 의해 본체(20)의 격벽(21)에 회전가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 가이드 롤러(60a,60b)를 구비할 수 있다.
또한, 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트가 하프커팅유닛(100)에 의해 하프커팅된 후, 하프커팅유닛(100)으로 배출되어 제 1 권취롤러(40) 및 제 2 권취롤러(50)로 이동을 가이드하도록 각각의 베어링부(61c,61d,61e)에 의해 본체(20)의 격벽(21)에 회전가능하게 설치되는 제 3 내지 제 5 가이드 롤러(60c,60d,60e)를 구비할 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속형 세라믹 그린시트 하프커팅장치의 동작에 대해 설명한다.
각각의 구동모터(81,91)를 회전시켜 제 1 권취롤러(40) 및 제 2 권취롤러(50)와 하프커팅유닛(100)의 커팅롤러(110)가 회전하면, 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트는 공급롤러(30)로부터 권출되고, 제 1 및 제 2 가이드 롤러(60a,60b)를 거쳐 하프커팅유닛(100)의 커팅롤러(110)와 푸쉬롤러(120) 사이를 통과하면서 일정 크기로 하프커팅된 다음, 제 3 내지 제 5 가이드 롤러(60c,60d,60e)를 거쳐, 하프커팅된 세라믹 그린시트와 캐리어 필름은 각각 분리되어, 하프커팅된 세라믹 그린시트는 제 1 권취롤러(40)에 권취되고, 캐리어 필름은 제 2권취롤러(50)에 권취되어 적재된다.
하프커팅유닛(100)의 동작은 다음과 같이 설명할 수 있다.
구동모터(81)를 구동하여 제 1 권취롤러(40)와 제 2 권취롤러(50)가 회전하면, 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트는 커팅롤러(110)와 푸쉬롤러(120) 사이로부터 잡아 당겨지게 되고, 이때, 커팅롤러(110)는 구동모터(91)에 의해 회전되면서, 커팅롤러(110)와 푸쉬롤러(120)는 서로 반대방향으로 회전하여 상기 세라믹 그린시트를 압착하여 커팅롤러(110)의 외주면에 형성된 커팅날부(113)에 의해 연속적으로 세라믹 그린시트가 일정 크기로 하프커팅된 후, 하프커팅유닛(100)으로부터 배출되게 된다.
이처럼, 본 발명은 커팅롤러(110)와 푸쉬롤러(120)가 서로 반대방향으로 회전하면서 연속적으로 캐리어 필름 위에 후막으로 코팅되어진 세라믹 그린시트를 하프커팅하여 배출하고, 하프커팅된 세라믹 그린시트와 캐리어 필름이 각각 제 1 권취롤러(40)와 제 2 권취롤러(50)에 권취되어 적재되는 구성이므로, 기존에 비해 생산성이 향상된다.
한편, 본 발명은 푸쉬롤러(120)의 높이를 조절하여 푸쉬롤러(120)와 커팅롤러(110)의 간격을 조절할 수 있다. 구체적으로, 상하이송유닛(130)을 전기적으로 제어하여 가동 리테이너(121a,121b)의 높이를 조절한 후, 사용자가 높이측정게이지(150a,150b)를 보면서 수동으로 미세조절유닛(140)의 회전손잡이(147)를 돌려 가동 리테이너(121a,121b)의 높이를 상하로 미세조절하여 필요한 푸쉬롤러(120)와 커팅롤러(110)의 간격을 조정할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
10...베이스 판
20...본체
30...공급롤러
40...제 1 권취롤러
50...제 2 권취롤러
81...구동모터
83...동력전달기어부
85...감속기어부
100...하프커팅유닛
101...지지프레임
101a,101b...수직프레임
101c...수평프레임
110...커팅롤러
111a,111b...고정 리테이너
120...푸쉬롤러
121a,121b...가동 리테이너
123,125...레일유닛
130...상하이송유닛
131...실린더 본체
132...실린더 로드
140...미세조절유닛
141...몸체
143...회전봉
145...해드
147...회전손잡이
150a,150b...높이측정게이지
151a,151b...브라켓
156a,156b...지지블록

Claims (18)

  1. 세라믹 그린시트를 하프커팅하는 하프커팅장치에 있어서,
    본체;
    상기 본체에 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 회전가능하게 설치되고, 외주면에 칼날부를 구비한 원통형의 커팅롤러와, 상기 지지 프레임에 회전가능하게 설치되고, 상기 커팅롤러와 소정간격 이격되게 설치되는 원통형의 푸쉬롤러;를 포함하여, 상기 세라믹 그린시트가 상기 커팅롤러와 상기 푸쉬롤러 사이를 통과시, 상기 커팅롤러와 상기 푸쉬롤러가 상대적으로 회전하면서 상기 칼날부가 연속적으로 상기 세라믹 그린시트를 일정 크기로 하프커팅하는 하프커팅유닛;
    상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 하프커팅되지 않은 롤 형태의 세라믹 그린 시트를 상기 하프커팅유닛에 공급하는 공급롤러;
    상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 상기 하프커팅유닛에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트를 권취하는 제 1 권취롤러; 및,
    상기 본체에 회전가능하게 설치되고, 상기 하프커팅유닛에 의해 하프커팅된 세라믹 그린시트로부터 분리된 캐리어 필름을 권취하는 제 2 권취롤러;를 포함하고,
    상기 지지프레임은,
    서로 소정간격 이격되게 형성된 한 쌍의 수직 프레임; 및,
    상기 한 쌍의 수직 프레임의 상단을 연결하도록 결합되는 수평 프레임;을 포함하며,
    상기 한 쌍의 수직 프레임은 각각의 전방부에 상기 커팅롤러를 회전지지하는 한 쌍의 고정 리테이너를 구비하고,
    상기 한 쌍의 수직 프레임은 전방면에 대해 상하로 이동가능하게 설치되는 한 쌍의 가동 리테이너를 더 구비하며,
    상기 한 쌍의 가동 리테이너는 상기 푸쉬롤러를 회전가능하게 지지하며,
    상기 하프커팅유닛은,
    상기 수평 프레임과 상기 한 쌍의 가동 리테이너를 연결하도록 설치되어, 상기 가동 리테이너를 상하로 이동시켜, 상기 푸쉬롤러의 높이를 조절하는 상하이송유닛;을 더 포함하고,
    상기 하프커팅유닛은,
    상기 한 쌍의 수직프레임 각각에 설치되어, 상기 가동 리테이너의 높이를 미세하게 수동으로 조절하는 미세조절유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 수직 프레임은 "ㄴ"자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 가동 리테이너는 상기 한 쌍의 수직 프레임의 전방면에 상하이동하는 것을 가이드하는 레일유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 레일유닛은,
    상기 한 쌍의 수직 프레임 전방면에 상하 길이방향으로 설치되는 제 1 레일부; 및,
    상기 제 1 레일과 상하이동 가능하도록 결합되며, 상기 가동 리테이너 후면에 고정되는 제 2 레일부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 상하이송유닛은 공압 또는 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 상하이송유닛은,
    상기 수평 프레임의 상면 양측에 설치되는 실린더 본체;
    상기 실린더 본체의 하측으로 연장되고, 끝단이 상기 가동 리테이너 상면에 결합되어, 신축되는 실린더 로드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  11. 삭제
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 미세조절유닛은,
    상기 한 쌍의 수직 프레임의 후면으로 돌출되는 몸체;
    상기 몸체에 나사결합되고, 상기 한 쌍의 수직프레임을 관통하며, 회전에 따라 미세전진 또는 미세후진하는 회전봉;
    상기 몸체의 후방에서 상기 회전봉의 후단과 결합되어 상기 회전봉을 수동으로 회전시키는 회전손잡이; 및,
    상기 회전봉의 전단에 결합되어 상기 회전봉의 미세전진 또는 미세후진에 따라 연동되어, 상기 가동 리테이너를 상승시키거나 하강시키는 해드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 가동 리테이너의 하면에는 제 1 경사면이 형성되고,
    상기 해드의 상면에는 상기 제 1 경사면에 대응되어 상기 제 1 경사면에 접하는 제 2 경사면이 형성되어,
    상기 해드의 미세전진에 따라, 상기 제 2 경사면이 전진하여 상기 제 1 경사면을 밀어 올려, 상기 가동 리테이너가 상승하고,
    상기 해드의 미세후진에 따라, 상기 제 2 경사면이 후진하고 상기 제 1 경사면이 상기 제 2 경사면에 접촉되도록 상기 가동 리테이너의 자중에 의해 하강하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 하프커팅유닛은,
    상기 푸쉬롤러와 상기 커팅롤러 사이의 간격 조절을 위해 상기 한 쌍의 가동 리테이너의 높이를 측정하도록 상기 한 쌍의 가동 리테이너 각각에 설치되는 한 쌍의 높이 측정 게이지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 높이 측정 게이지는 상기 가동 리네이너의 전방에 설치된 브라켓에 설치되고,
    상기 높이 측정 게이지의 측정 로드는 상기 고정 리테이너의 일측에 설치된 지지블록에 접촉되는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 권취롤러, 상기 제 2 권취롤러 및 상기 커팅롤러는 각각 모터에 의해 구동되는 구동롤러인 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급롤러로부터 상기 하프커팅유닛으로 이동하는 상기 세라믹 그린시트 및, 상기 하프커팅장치로부터 상기 제 1 권취롤러 또는 상기 제 2 권취롤러로 이동하는 상기 세라믹 그린시트 또는 상기 캐리어 필름을 가이드 하도록 상기 본체에 회전되게 설치되는 다수의 가이드 롤러;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체 하부에 결합되어 지면에 대해 상기 본체를 지지하는 베이스 판;을 더 포함하며,
    상기 베이스 판은 하면에 다수의 지지대를 구비하고, 상기 지지대와 근접하게 다수의 캐스터;를 구비한 것을 특징으로 하는 하프커팅장치.
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