BR102012033379B1 - Suporte de guarnição para um rolo de abertura, rolo de abertura edispositivo de fiação de extremidade aberta - Google Patents

Abstract

SUPORTE DE GUARNIÇÃO PARA UM ROLO DE ABERTURA MANCALIZADO ROTACIONALMENTE AO REDOR DE UM EIXO DE GIRO, DE UM DISPOSITIVO DE FIAÇÃO DE EXTREMIDADE ABERTA (OPEN END) COM PARTES DE UM FECHO RÁPIDO, NO QUAL O SUPORTE DE GUARNIÇÃO É FIXÁVEL DE MODO SOLÚVEL A UM CORPO BASE DO ROLO DE ABERTURA, ROLO DE ABERTURA PARA UM DISPOSITIVO DE FIAÇÃO DE EXTREMIDADE ABERTA (OPEN END) COM UM CORPO BASE E UM SUPORTE DE GUARNIÇÃO, OS QUAIS SÃO ROTACIONÁVEIS AO REDOR DE UM EIXO DE GIRO COMUM E ESTÃO CONECTADOS ENTRE SI DE MODO SOLÚVEL POR UM FECHO RÁPIDO E DISPOSITIVO DE FIAÇÃO DE EXTREMIDADE ABERTA (OPEN END) COM PELO MENOS UMA CAIXA DE FIAÇÃO, QUE POSSUI UM ROLO DE ABERTURA. A presente invenção se refere a um rolo de abertura (1) para um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) com um corpo base (2) e um suporte de guarnição (3), os quais são rotacionáveis ao redor de um eixo de giro (A) comum e estão conectados entre si de modo solúvel por um fecho rápido. De acordo com a invenção, o fecho rápido é configurado como fecho giratório (8), de modo que o suporte de guarnição (3), por meio de um movimento de giro ao redor do eixo de giro (A) relativamente ao corpo base (2), seja a este conectável de modo solúvel.

Description

A presente invenção se refere a um suporte de guarnição para um rolo de abertura mancalizado rotacionalmente ao redor de um eixo de giro, de um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) com partes de um fecho rápido, pelo qual o suporte de guarnição é fixável de modo solúvel a um corpo base do rolo de abertura; a um rolo de abertura para um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) com corpo base e um suporte de guarnição, os quais podem girar ao redor de um eixo de giro comum e são conectados de modo solúvel entre si por meio de um fecho rápido; bem como a um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) com tal rolo de abertura.

Do documento DE 10 2007 037 229 A1 é conhecido um rolo de abertura para um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end), o qual possui um corpo base sobre o qual é fixado o rolo de abertura sobre um eixo tracionável. Além disso, o rolo de abertura possui um suporte de guarnição o qual é fixado na direção axial ao corpo base por meio de uma conexão por clipe. Além disso, o rolo de abertura possui um dispositivo para a conexão por união positiva (ou união por forma, geometria) entre corpo base e suporte de guarnição na direção perimetral, o qual compreende um ressalto e um recesso que coopera com o mesmo. O ressalto forma simultaneamente um ombro de retenção da conexão por clipe. Desvantajoso aqui é que a conexão possibilita, por conta da fixação axial por clipe, apenas uma força de retenção axial pequena. Oscilações e vibrações decorrentes da operação podem, então, levar à formação de uma folga entre o suporte de guarnição e o corpo base, de modo que se prendam fibras na região de conexão dessas duas peças. Essas fibras se acumulam em formam um nó de fibras que, após um determinado tempo, se solta e leva a sujidades ou irregularidades no fio.

Tarefa da presente invenção é, portanto, assegurar uma rápida montagem e também desmontagem do suporte de guarnição com simultânea fixação segura do suporte de guarnição no corpo base.

A tarefa é resolvida por um suporte de guarnição, um rolo de abertura bem como um dispositivo de fiação de extremidade aberta com as características das reivindicações independentes.

O suporte de guarnição de acordo com a invenção é provido para um rolo de abertura mancalizado rotacionalmente ao redor de um eixo de giro, de um dispositivo de fiação de extremidade aberta. Ele possui partes de um fecho rápido, pelo qual o suporte de guarnição é fixável de modo solúvel a um corpo base do rolo de abertura. O fecho rápido é configurado como fecho giratório, de modo que o suporte de guarnição, por meio de um movimento de giro ao redor do eixo de giro, o qual ocorre em relação ao corpo base provido para tal, seja a este conectável de modo solúvel. Por meio disso, é garantida uma muito rápida e simples montagem bem como desmontagem do suporte de guarnição do/no corpo base do rolo de abertura. Simultaneamente, por meio do fecho giratório é garantida uma fixação segura do suporte de guarnição no corpo base, uma vez que forças, especialmente forças axiais atuantes sobre a conexão não conseguem provocar uma soltura do suporte de guarnição do corpo base.

Uma fixação segura do suporte de guarnição no corpo base pode ser melhorada quando o fecho giratório é configurado de tal modo que o movimento de giro para o travamento do suporte de guarnição no corpo base ocorre contra a direção de giro do rolo de abertura. O motivo principal para isso reside no fato de que, ao se iniciar o movimento do rolo de abertura e durante a abertura da tira de fibras, as forças essenciais agem sobre a conexão entre suporte de guarnição e corpo base contra a direção de giro. Uma soltura indesejada do suporte de guarnição do corpo base por meio de um giro na direção de giro do rolo de abertura está, portanto, descartada.

Vantajoso é quando o suporte de guarnição possui pelo menos um elemento de conexão distanciado radialmente. Este é configurado de tal modo que pode corresponder com um elemento elástico do corpo base. Aqui, ele forma com o elemento elástico, na direção axial, uma conexão por união positiva. O elemento de conexão é, preferencialmente, configurado em forma de gancho. Alternativamente ou adicionalmente, o mesmo pode ser configurado como um recorte, uma aleta e/ou um sulco no suporte de guarnição. Desse modo, õ fecho giratório pode ser fabricado de modo muito simples e economicamente vantajoso. Além disso, é garantido o estabelecimento de uma conexão por união positiva muito firme e resistente entre suporte de guarnição e corpo base, de modo que uma soltura do suporte de guarnição do corpo base por conta de forças axiais está descartada.

Vantajoso é quando o elemento de conexão possui, para inserção do elemento elástico, urna primeira abertura, a qual está orientada na direção perimetral, e/ou possui uma segunda abertura, a qual aponta preferencialmente radialmente para dentro. Por meio disso, o fecho giratório pode ser configura de modo espacialmente econômico. Também por meio disso o elemento elástico pode, vantajosamente, estar disposto radialmente internamente e o elemento de conexão com ele correspondente radialmente externamente no suporte de guarnição e/ou corpo base, pelo que é possibilitada uma execução mais simples do elemento elástico.

Também é vantajoso quando o elemento de conexão possui, para guiar e tensionar o elemento elástico durante o procedimento de giro, uma superfície de batente elástico, para garantir um travamento adequado do suporte de guarnição no corpo base. Com relação a isso, também é vantajoso quando a superfície de batente elástico aponta especialmente para longe do corpo base provido para tal, ou seja, aponta na direção do suporte de guarnição, uma vez que, assim, o suporte de guarnição, por meio da força elástica aplicada pelo elemento elástico que pressiona contra a superfície de batente elástico, é pressionado sobre o corpo base.

Também é vantajoso quando o suporte de guarnição possui pelo menos uma primeira superfície de batente, que corresponde com uma primeira superfície de batente do corpo base de tal modo que entre o suporte de guarnição e o corpo base, na direção perimetral, seja configurada uma união positiva. Ambas as primeiras superfícies de batente encostam-se uma à outra quando o suporte de guarnição, para a conexão com o corpo base, está girado em relação a este, especialmente contra a direção de giro. Por meio disso, é configurada entre o suporte de guarnição e o corpo base, especialmente contra a direção de giro do rolo de abertura, uma conexão por união positiva muito resistente, a qual é capaz de absorver elevadas forças. Ao se girar o rolo de abertura, portanto, é descartada a possibilidade de que a conexão entre o elemento de conexão e o elemento elástico se solte indesejadamente. Em uma modalidade preferencial da invenção esta primeira superfície de batente é disposta no suporte de guarnição de tal modo que aponte para a direção perimetral. Por meio disso, as primeiras superfícies de batente podem absorver forças muito elevadas, sem que o suporte de guarnição se desloque em relação ao corpo base.

Alternativamente ou adicionalmente é vantajoso quando o suporte de guarnição possui pelo menos uma segunda superfície de batente, que corresponde com uma segunda superfície de batente do corpo base de tal modo que entre o suporte de guarnição e o corpo base, na direção axial, seja configurada uma união positiva. Ambas as segundas superfícies de batente não se encostam uma à outra, mas possuem uma folga entre si, quando o suporte de guarnição, para a conexão com o corpo base, está girado em relação a este, especialmente contra a direção de giro. Assim, as segundas superfícies de batente agem como proteção contra sobrecarga para o elemento elástico, quando o suporte de guarnição, erroneamente por meio de um movimento axial quiser ser afastado do corpo base. Em uma modalidade preferencial da invenção a segunda superfície de batente é disposta no suporte de guarnição de tal modo que aponte para a direção axial. Por meio disso, as segundas superfícies de batente podem absorver forças muito elevadas, sem que o suporte de guarnição se desloque em relação ào corpo base.

A primeira superfície de batente pode ser fabricada de modo especialmente simples e economicamente vantajosa quando for configurada como saliência no elemento de conexão. Além disso, é possibilitada uma execução espacialmente econômica do fecho giratório, uma vez que, ao mesmo tempo, pode ser configurada uma região de sobreposição entre as segundas superfícies de batente.

Vantajoso é quando a saliência está preferencialmente na região de um primeiro flanco do elemento de conexão e/ou preferencialmente este primeiro flanco aponta contra a direção de giro, uma vez que este, assim, no travamento do suporte de guarnição no corpo base em um movimento de giro contra a direção de giro do rolo de abertura, entra em contato com o elemento de conexão do corpo base e, assim, forma uma conexão por união positiva contra a direção de giro.

Para a desmontagem do suporte de guarnição do corpo base o mesmo precisa ser girado na direção de giro do rolo de abertura relativamente ao suporte de guarnição. Para excluir a possibilidade de uma soltura indesejada do suporte de guarnição do corpo base bem como para prover ao usuário na montagem do suporte de guarnição um retorno (feedback) acústico ou tátil - assim que o suporte de guarnição estiver devidamente fixado no corpo base - é vantajoso quando o suporte de guarnição possui uma borda de retenção que pode corresponder com um ombro de retenção de um elemento elástico do corpo base.

Uma forma construtiva compacta pode ser realizada quando a borda de retenção é configurada, no elemento de conexão, distanciada do primeiro flanco na direção perimetral, especialmente na região de um segundo flanco do elemento de conexão. Além disso, desse modo, as duas superfícies de batente correspondentes entre si somente entram em contato no engajamento do ombro de retenção com a borda de retenção. A saliência e a borda de retenção estão dispostas, preferencialmente, nos dois flancos opostos do elemento de conexão.

Vantajoso é quando o suporte de guarnição possui um elemento elástico o qual pode corresponder com um elemento de conexão disposto no corpo base.

Também é vantajoso quando o suporte de guarnição possui vários elementos de conexão distanciados entre si na direção perimetral. Desse modo, os elementos de conexão individuais podem ser executados menores em tamanho, uma vez que as forças atuantes são distribuídas entre vários elementos de conexão.

De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, o suporte de guarnição possui, especialmente na região de seu lado frontal, pelo menos um rebaixo radial, o qual pode engrenar com uma elevação radial do corpo base, especialmente na região de seu sulco, de tal modo que, pelo menos em uma das duas direções perimetrais, seja configurada uma união positiva. O rebaixo formado na direção perimetral em uma posição angular e/ou forma codificada atua, assim, como elemento de chave, pelo que é garantido que somente possam ser dispostos em um corpo base com uma elevação codificada suportes de guarnição que disponham de um rebaixo que corresponda com a respectiva elevação. Por meio disso, pode ser evitado que cópias do suporte de guarnição - cuja qualidade não pode ser garantida e que, por isso, carregam em si um risco elevado de acidentes por conta do risco elevado de soltura - sejam fixáveis no corpo base. Além disso, o rebaixo, em um suporte de guarnição configurado em duas peças com um retentor de guarnição e anel de guarnição, tem a vantagem de que o anel de guarnição somente pode ser conectado ao corpo base quando ele estiver orientado corretamente em relação ao mesmo. Além disso, por meio da conexão por união positiva assim configurada, é garantido o seguro arrastamento do anel de guarnição na direção de giro. Um deslizamento do anel de guarnição está, assim, descartado.

Quando o suporte de guarnição é configurado em uma só peça ou o suporte de guarnição estiver conectado com o anel de guarnição de modo rotacionalmente fixo, é vantajoso quando o rebaixo se estende, na direção perimetral, ao longo de uma faixa angular a qual corresponde essencialmente ao ângulo de giro do suporte de guarnição em relação ao corpo base. Desse modo pode ser assegurado que o suporte de guarnição seja girado para dentro do corpo base quando o corpo base possuir pelo menos uma elevação. O rebaixo e a elevação que correspondem entre si formam, assim, apenas em uma das duas direções perimetrais, especialmente contra a direção de giro, uma conexão por união positiva do suporte de guarnição com o corpo base.

Também é vantajoso quando o suporte de guarnição é configurado em duas peças, em que o suporte de guarnição possui um retentor de guarnição e um anel de guarnição a esse conectado. Por meio disso os custos de peças de reposição podem ser diminuídos, uma vez que apenas o anel de guarnição necessita ser trocado e não mais o suporte de guarnição inteiro.

Quando pelo menos um elemento de conexão está disposto no retentor de guarnição, o anel de guarnição pode ser fixado sob pressão na direção axial entre o suporte de guarnição e o corpo base.

De acordo com a invenção, o rolo de abertura para um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) possui um corpo base e um suporte de guarnição. Preferencialmente, o rolo de abertura é fixável de modo rotacionalmente fixo sobre um eixo tracionável por meio do corpo base. O suporte de guarnição possui, preferencialmente, uma guarnição para abertura de uma tira de fibras. O corpo base e o suporte de guarnição podem girar ao redor de um eixo de giro comum e são conectados entre si de modo solúvel por meio de um fecho rápido. O fecho rápido é configurado como fecho giratório, de modo que o suporte de guarnição, por meio de um movimento de giro ao redor do eixo de giro relativamente ao corpo base, seja a este conectável de modo solúvel. Por meio disso, é garantida uma conexão muito firme e segura entre corpo base e suporte de guarnição, especialmente na direção axial, de modo que uma soltura do suporte de guarnição do corpo base seja excluída. Além disso, o fecho giratório possibilita uma simples e rápida montagem bem como desmontagem do suporte de guarnição, pelo que tempos de manutenção e reparo para troca de peças de desgaste, como especialmente do suporte de guarnição, são fortemente reduzidos.

Em uma modalidade da invenção, o suporte de guarnição é configurado conforme a descrição acima, em que as características mencionadas podem estar presentes isoladamente ou em quaisquer combinações.

Vantajoso é quando o suporte de guarnição é conectado ao corpo base na direção axial em união positiva. Desse modo a conexão entre suporte de guarnição e corpo base pode absorver forças muito elevadas na direção axial, pelo que é garantida uma segura ancoragem do suporte de guarnição no corpo base. Alternativamente ou adicionalmente também é vantajoso quando o suporte de guarnição, na direção perimetral, está conectado ao corpo base em união positiva e/ou em união por força. Uma soltura indesejada do suporte de guarnição do corpo base pode ser especialmente evitada quando este estiver, contra a direção de giro do rolo de abertura, conectado ao corpo base em união positiva. Tal conexão por união positiva é especialmente adequada para absorver elevadas forças as quais agem sobre a conexão entre suporte de guarnição e corpo base, especialmente contra a direção de giro, quando na rotação do rolo de abertura a tira de fibras é aberta pela guarnição. Tais forças, que agem contra a direção de giro, também ocorrem ao se iniciar o movimento do rolo de abertura. Em contraste a isso, durante a operação do rolo de abertura, na direção de giro atuam forças apenas pequenas. Por conta disso, é vantajoso quando o suporte de guarnição estiver, especialmente na direção de giro do rolo de abertura, conectado com o corpo base em união por força, já que, assim, quando de uma conexão suficientemente firme do suporte de guarnição com o corpo base, simultaneamente é garantida também uma simples montagem bem como desmontagem do suporte de guarnição do corpo base. As forças atuantes na direção de giro ocorrem essencialmente apenas na frenagem do rolo de abertura. A conexão por força ou por união positiva entre suporte de guarnição e corpo base na direção de giro do rolo de abertura é, por meio disso, dimensionada de tal modo que não se solte com tais forças de frenagem.

Também é vantajoso quando o corpo base e/ou o suporte de guarnição possui pelo menos um elemento de conexão distanciado radialmente do eixo de giro. Por meio disso, por um simples movimento de giro, o ielemento de conexão pode ser levado a engrenar com um componente construtivo que corresponde com o mesmo, especialmente um elemento elástico. Para tanto é vantajoso quando o elemento de conexão é configurado preferencialmente na forma de gancho. Altemativamente ou adicionalmente o elemento de conexão também pode ser configurado como recorte, rebaixo, elevação, sulco e/ou aleta no corpo base e/ou suporte de guarnição. Para tanto, o elemento de conexão pode possuir uma primeira e uma segunda abertura, na qual engrena pelo menos parcialmente o componente construtivo que com ela corresponde, esppçialmente o elemento elástico e/ou um elemento de conexão comparável. Além disso, um elemento de conexão configurado como sulco e/ou aleta pode se estender ao longo de todo o perímetro do corpo base e/ou suporte de guarnição. Para possibilitar uma inserção axial do suporte de guarnição no corpo base, o elemento de conexão configurado como sulco e/ou aleta possui melo menos umá interrupção, na qual o componente construtivo com ele correspondente, especialmente o elemento elástico e/ou um outro elemento de conexão, pode ser insèrido. Vantajosamente, desse modo, podem ser fabricados de modo muito sin|ples e econômico os elementos de conexão no corpo base e/ou suporte de guarpição.

Para conectar o suporte de guarnição ao corpo basé na direção de giro do rolo de abertura de tal modo que este possa ser facilmente montado no corpo base e novamente desmontado do corpo base, é vantajoso quando o corpo base e/ou o suporte de guarnição possui um elemento elástico, especialmente uma mola de lâmina. Evidentemente o elemento elástico também pode ser configurado como qualquer outro tipo conhecido até então de mola. O elemento elástico é disposto no corpo base e/ou no suporte de guarnição de tali modo que pressione o corpo base e o suporte de guarnição entre si na direção axial, especialmente quando do engrenar no elemento de conexão. Por meio disso, é configurada entre o corpo base e o suporte de guarnição, na direção perimétral, uma conexão por força. A força de pressionamento do elemento elástico é tal intensidade que a conexão, por um lado, não se solte na frenagem do rolo jte abertura e, por outro lado, possa ser desfeita (solta) pela força muscular de uma pessoa média. Dessa forma é garantida uma muito rápida e simples montagem bem como desmontagem do suporte de guarnição do corpo base com simultânea segurança contra soltura. Além disso, pelo pressionamento é gafantida uma conexão essencialmente sem folgas entre o suporte de guarnição e o corpo base na região de abertura, especialmente na região da guarnição. Por conta disso, não há como se fixarem aqui as fibras que, pelo constante acúmulo ej subsequente soltura, levariam a irregularidades e/ou sujidades no fio.

Vantajoso é quando o corpo base e o suporte de guarnição possuem, respectivamente, pelo menos uma primeira e/ou uma segunda superfície de batente. A primeira superfície de batente está disposta no corpo base bem como no suporte de guarnição de tal modo que os mesmos encostam-se um ao outro quando o suporte de guarnição, para conectar-se ao corpo base, estiver girado em relação ao corpo base, especialmente contra a direção de giro. Por meio disso, é configurada vantajosamente na direção perimetral um conexão por união positiva do suporte de guarnição com o corpo base, pelo que o fecho giratório pode absorver, especialmente contra a direção de giro, elevadas forças, as quais atuam sobre o fecho giratório especialmente ao se iniciar p giro do rolo de abertura bem como ao se abrir (soltar) a tira de fibras. Além disso, por meio do encostamento das primeiras superfícies de batente, é determinada uma posição de giro definida do suporte de guarnição em relação ao corpo base, na qual o elemento de conexão e/ou elemento elástico do suporte de guarnição engrena perfeitamente com o elemento de conexão e/ou elemento elástico do corpo base.

A segunda superfície de batente está disposta no corpo base e suporte de guarnição de tal modo que estabeleçam na direção axial uma conexão por união positiva. Para tanto, as segundas superfícies de batente são preferencialmente orientadas na direção axial e voltadas uma contra a outra. Quando o suporte de guarnição está conectado ao corpo base por meio do movimento de giro, as segundas superfícies de batente não se encostam, mas sim possuem uma folga entre si. As segundas superfícies de batente atuam, assim, como proteção contra sobrecarga para o elemento elástico. Tal sobrecarga pode ocorrer especialmente quando um usuário não tentar soltar o suporte de guarnição do corpo base por meio de um movimento de giro, mas, erroneamente o tentar por meio de um movimento axial linear. Por meio disso, o elemento elástico poderia ser deformado para além de sua faixa elástica, de modo que o suporte de guarnição não seria mais puxado de modo a se encostar justamente no corpo base. Antes que tal sobrecarga do elemento elástico ocorra, entretanto, as segundas superfícies de batente se chocam e evitam pela assim formada união positiva uma remoção axial adicional do suporte de guarnição do corpo base.

Para redução dos custos de fabricação é vantajoso quando a primeira superfície de batente é configurada no elemento elástico, especialmente na região de uma de suas extremidades livres e/ou a primeira e/ou segunda superfície de batente é configurada no elemento de conexão, especialmente na região de um primeiro flanco. A segunda superfície de batente pode ser construída de modo simples e economicamente favorável e/ou econômica em termos de espaço construtivo quando esta for configurada na forma de uma saliência do elemento de conexão. Além disso, pode ser configurada simultaneamente uma região de sobreposição para as segundas superfícies de batente. O elemento de conexão possui vantajosamente um primeiro flanco e um segundo flanco, em que o primeiro flanco é orientado contra a direção de giro do rolo de abertura e o segundo flanco é orientado na direção de giro do rolo de abertura. Para garantir, na direção perimetral, especialmente contra a direção de giro, uma união positiva resistente entre ambos os elementos de conexão, a saliência é configurada, preferencialmente, na região do primeiro flanco do elemento de conexão do suporte de guarnição.

Também é vantajoso quando o elemento elástico possui pelo menos uma perna elástica com uma extremidade livre e, na região da extremidade livre, é configurado um ombro de retenção o qual está engrenado em uma borda de retenção do corpo base e/ou do suporte de guarnição. Ao se engrenar o ombro de retenção, o montador recebe, vantajosamente, um retorno (feedback) acústico bem como tátil, de modo que ele saberá exatamente quando o suporte de guarnição se encontra na posição angular correta em relação ao corpo base, posição na qual é garantido um travamento confiável do suporte de guarnição no corpo base. Além disso, o ombro de retenção e a borda de retenção que engrenam formam, na direção perimetral, uma união positiva e/ou por força, pelo que uma soltura indesejada do fecho giratório é evitada, especialmente quando da frenagem do rolo de abertura.

Em uma modalidade vantajosa a borda de retenção, no elemento de conexão, é configurada distanciada do primeiro flanco na direção perimetral, especialmente na região de um segundo flanco do elemento de conexão que corresponde com o elemento elástico. Desse modo o ombro de retenção engrena atrás da borda retenção apenas quando as primeiras superfícies de batente se encostarem entre si para a conexão por união positiva na direção perimetral.

Vantajoso é quando o corpo base e/ou o suporte de guarnição possui pelo menos dois, especialmente vários elementos de conexão distanciados entre si na direção perimetral, especialmente de modo eqüidistante. A cada um desses elementos de conexão é atribuído, respectivamente, um elemento elástico e/ou uma pema elástica, de modo que os mesmos correspondam entre si. Por meio disso, os elementos de conexão podem ser configurados de modo espacialmente econômico, uma vez que as forças atuantes na direçãó perimetral e axial se distribuem uniformemente entre todos os elementos de conexão.

Também é vantajoso quando elemento elástico é configurado em várias peças, em que, especialmente, respectivamente uma parte do elemento elástico é atribuída a um dos elementos de conexão com o qual corresponde. Por meio disso, a faixa elástica da perna pode, vantajosamente, ser configurada mais comprida e assim mais resiliente (macia), o que, via de regra para aplicações de clipes, é vantajoso.

Também é vantajoso quando o elemento elástico possui um plano inclinado de encòsto, com o qual o elemento de conexão, na montagem e durante o movimento de giro, entre em contato por primeiro. Por meio disso, é favorecido um travamento confiável do ombro de retenção atrás da borda de retenção, uma vez que o elemento de conexão é guiado pelo plano inclinado de encosto. Além disso, o tensionamento das molas pode, ao se girar para dentro, ocorrer por meio de um ângulo raso, pelo que a força de giro necessária para a montagem do suporte de guarnição sobre o corpo base é mantida a menor possível.

De acordo com a invenção, o dispositivo de fiar de extremidade aberta possui pelo menos uma caixa de fiação, que possui um rolo de abertura. O rolo de abertura é configurado conforme a descrição acima, em que as características mencionadas podem estar presentes isoladamente ou em quaisquer combinações. Demais vantagens da presente invenção estão descritas nas modalidades exemplares a seguir. As figuras mostram: Figura 1: uma primeira modalidade exemplar de um rolo de i abertura em seção transversal com um fecho giratório; Figura 2a e 2b: ; um corpo base do rolo de abertura com um elemento elástico configurado em uma só peça; Figura 3: um suporte de guarnição com vários elementos de conexão; Figura 4: uma segunda modalidade de um rolo de abertura com um corpo base configurado em duas peças; Figura 5: um retentor de guarnição do suporte de guarnição configurado em duas peças; Figura 6a e 6b: um corpo base com um elemento elástico configurado em várias peças; e Figura 7: uma modalidade alternativa do ejlemento elástico com uma primeira superfície de batente. A figura 1 mostra um rolo de abertura 1 para um dispositivo de fiar de extremidade aberta, o qual possui um corpo base 2 e um suporte de guarnição 3. O rolo de abertura 1 está centrado e fixado por meio do corpo base 2 de modo rotacionalmente fixo sobre um eixo tracionável 4 do dispositivo de fiar de extremidade aberta, o qual não está representado na figura 1. O suporte de guarnição 3 está igualmente centrado sobre o eixo tracionável 4. O eixo t tracionável 4 está máncalizado de modo giratório sobre uma admissão 5. O suporte de guarnição 3 possui em seu perímetro externo 6 um rebaixo de ' guarnição 7 configurado em forma de espiral, no qual está disposta uma guarnição 34 para abrir uma tira de fibras.

O corpo base 2 e o suporte de guarnição 3 são conectados entre si de < modo solúvel por meio de um fecho giratório 8. O fecho giratório 8 é configurado x de tal modo que o mesmo, simultaneamente, tenha elevada força de admissão na direção axial e possibilite uma muito rápida e simples montagem bem como desmontagem do suporte de guarnição 3 no/do corpo base 2. Para tanto o fecho giratório 8 é configurado de tal modo que o suporte de guarnição 3, por meio de um movimento de giro contra a direção de giro R do rolo de abertqra 1 - comparar, para tanto, figura 2a e 3 - esteja conectado ao corpo base 2 de modo solúvel.

Assim, o suporte de guarnição 3 possui, conforme a figura 1 e a figura 3, elemento de conexão 9a, 9b, 9c distanciados radialmente do eixo de giro A do rolo de abertura 1, os quais correspondem com um elemento elástico 11, representado na figura 1, 2a e 2b, do corpo base 2 de tal modo que, axialmente | ao longo do eixo: de giro A, é configurada uma conexão de união positiva entre o corpo base 2 e o suporte de guarnição 3. O elemento elástico 11 é tensionado na direção axial de tal moào que o suporte de guarnição 3 é pressionado firmemente contra o corpo base 2. Por meio disso, o suporte de guarnição 3 conforme a figura 1 é pressionado, na região de seu lado frontal 35, especialmente na região radialmente extèrna - na qual também está disposta a guarnição 34 - em um sulco perimetral 36 do corpo base 2, de modo que, na direção perimetral, é configurada uma conexão por união positiva livre de folga. O corpo base 2 e o suporte de guarnição $ possuem, respectivamente, uma superfície de atrito 12, 12’, as quais são pressionadas uma contra a outra para formação da união por força. Por conta do batente assim definido ou da conexão livre de folga do suporte de guarnição 3 icom O;corpo base 2 é evitado que se fixem fibras entre o corpo i ■ ■ I i base 2 e o suporte de guarnição 3, as quais, quando se soltam, levariam a sujidades no fio.

Como pode ser inferido a partir da figura 3, o suporte de guarnição 3 possui vários elementos de conexão 9a, 9b, 9c, os quais estão distanciados uns dos outros na direção perimetral, em que as distâncias são configuradas de modo eqüidistante. Para assegurar a clareza, apenas um desses três elementos de conexão 9a, 9b, 9c é dotado de referência numérica. Os elementos de conexão 9a, 9b, 9c estão dispostos no perímetro interno 17 do suporte de guarnição 3. Cada um deles possui uma primeira abertura 32 e uma segunda abertura 33. A primeira abertura 32 aponta para a direção perimetral e a segunda abertura 33 aponta radialmente para dentro. Por meio da primeira e da segunda abertura 32, 33 os elementos de conexão 9a, 9b, 9c podem ser girados em união positiva para dentro do elemento elástico 11, como representado na figura 1.

Na conexão do suporte de güamição 3 com o corpo base 2 este poder ser girado demais, de modo que o fecho giratório 8 se solte novamente. Além disso, forças elevadas atuam sobre o fecho giratório 8, na abertura de uma tira de fibras aqui não representada, na direção perimetral, especialmente contra a direção de giro R do rolo de abertura 1, forças que poderiam levar a uma soltura do suporte de guarnição 3 do corpo base 2. Pór conta disso, o corpo base 2, conforme figura 2a é figura 2b, bem como o suporte de guarnição 3, conforme figura 3, possui, respectivamente uma primeira superfície de batente 13, 13’, as quais correspondem entre si. A primeira superfície de batente 13 do suporte de guarnição 3, conforme a figura 3, é orientado na direção perimetral contra a direção de giro R. A primeira superfície de batente 13’ do corpo base 2, conforme figura 2a, aponta, por sua vez, pára a direção de giro R. O fecho giratório 8 conecta o suporte de guarnição 3 com ó corpo base 2 na direção perimetral por meip das primeiras superfícies de batente 13, 13’ em união positiva. Para tanto, as iprimeiras superfícies de batente 13, 13’ que correspondem entre si se ! ' I encpstam uma à outra na direção perimetral, quando o suporte de guarnição 3, conforme a figura 1, é girado para fins deitravamento em relação ao corpo base 2.

Conforme a figura 3, a primeira Superfície de batente 13 do suporte de guarnição 3 é configurada na forma de uma saliência 15 na região de um primeiro flanco 16 do elemento de conexão 9a, 9b, 9c. O primeiro flanco 16 do elemento de conexão 9a, 9b, 9c aponta para a dirpção de giro R, de modo que, ao se girar o suporte de guarnição 3 contra a direção de giro R, a primeira superfície de batente 13 do suporte de guarnição 3 configurada na forma de uma saliência 15, se encosta contra a primeira superfície de batente 13’ do corpo base 2. Por meio disso, é configurada na direção perimetral uma conexão por união positiva entre o corpo base 2 e o suporte de guarnição 3.

Além disso, tanto o corpo base 2 quanto o suporte de guarnição 3 possui, respectivamente, uma segunda superfície de batente 14, 14’. Por conta da saliência 15, o suporte de guarnição 3 pode ser novamente girado com relação ao corpo base 2 pelo comprimento que se estende na direção perimetral da saliência 15, de modo que as duas superfícies de batente 14, 14’ que correspondem entre si se sobreponham pelo menos parcialmente, de modo que formem, na direção axial, uma união positiva. As segundas superfícies de batente 14, 14’ são orientadas na direção axial e voltadas uma para a outra. Quando o suporte de guarnição 3 estiver conectado com o corpo base 2 por meio do movimento de giro, as duas segundas superfícies de batente 14,14’ não se encostam, mas sim apresentam entre si uma folga 10. As segundas superfícies de batente 14, 14’ atuam como proteção contra sobrecarga para o elemento elástico 11 na direção axiál. Uma sobrecarga pode ocorrer especialmente quando um usuário não tentar soltar o suporte de guarnição 3 dó corpo base 2 por meio de um movimento de giro, mas, erroneamente o tentar por meio de um movimento linear ao longo do eixo de giro A. Por meio disso, o elemento elástico 11 pode ser deformado para além de sua faixa elástica, de modo que o suporte de guarnição 3 não seria mais puxado de modo a se encostar justamente no corpo base 2. Antes que tal sobrecarga do elemento elástico 11 ocorra, entretanto, as segundas superfícies de batente 14, 14’ se chocam e evitam pela assim formada união positiva na direção axial uma remoção axial adicional do èuporte de guarnição 3 do corpo base 2. A folga 10 é configurada menor do que o curso (deslocamento) elástico máximo dó elemento elástico 11 na direção axial dentro da faixa elástica.

As figuras 2a e 2b mostram o corpo base 2 do rolo de abertura 1 representado na figura 1. O fecho giratório 8 compreende, além da primeira 13’ e da segunda 14’ superfície de batente, aindà o elemento elástico 11.0 elemento elástico 11, na presente modalidade, é Configurado como mola de lâmina e é tensionada, no engrenar nos elementos de conexão 9a, 9b, 9c, respectivamente por meio de uma superfície de batente elástico 24, conforme figura 3, de tal modo que o suporte de guarnição 3 é puxado na çlireção axial contra o corpo base 2. Por meio disso, conforme figura 1, a siiperfície de atrito 12 do suporte de guarnição 3, disposta na região do lado ifiontal 35, é pressionada contra as superfícies de atrito 12’ do corpo base 2, configurada no sulco 36, de tal modo que entre o corpo base 2 e o suporte de guarnição 3, na direção perimetral, especialmente na direção de giro R do rolo de abertura 1, é configurada uma conexão por força.

Conforme as figuras 2a e 2b, o elemento elástico 11 é configurado em uma só peça. Ele é conectado de modo rotacionalmente fixo com o corpo base 2. Para tanto, o elemento elástico 11 possui dentes 39 que engrenam com recessos 40 do corpo base 2 de tal modo que é configurada, na direção perimetral, uma conexão por união positiva. Os dentes 39 e os recessos 40 são configurados em intervalos angulares definidos, de modo que o elemento elástico 11 esteja posicionado sempre na posição angular correta em relação às primeiras superfícies de batente 13’. O elemento elástico 11 é, especialmente por meio de calafetagem, fixado sobre o corpo base 2.

O elemento elástico 11 possui várias pernas 18a, 18b, 18c, as quais são, respectivamente, atribuídas a um dos elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3. Por conta da clareza, aqui também apenas uma das pernas 18a, 18b, 18c é dotada de referência numérica. As pernas 18a, 18b, 18c possuem, respectivamente, na região de suas extremidades livres 19, um ombro de retenção 20. As primeiras superfícies de batente 13’ estão dispostas no corpo base 2 respectivamente na região das extremidades livres 19 das pernas elásticas 18a, 18b, 18c. A perna 18a, 18b, 18c compreende uma região de flexão 21, de modo que a extremidade livre 19 bem como o ombro de retenção 20 sejam configurados de modo flexível essencialmente na direção axial. A região de flexão 21 é configurada adjacente ao ombro de retenção 20. As pernas 18a, 18b, 18c do elemento flexível 11 fixado no corpo base 2 são dispostas com os mesmos intervalos angulares que os elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3, de modo que estas possam corresponder com os elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3. Para tanto, os elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3 possuem, conforme a figura 3, respectivamente uma borda de retenção 22. Esta é configurada na região de um segundo flanco 23 do elemento de conexão 9a, 9b, 9c que corresponde com o elemento elástico 11. A borda de retenção 22 é orientada de modo inclinado em relação à primeira superfície de batente 13.

Para conexão do suporte de guarnição 3 com o corpo base 2 para um rolo de abertura 1, o suporte de guarnição 3 é inicialmente disposto, na direção axial, sobre o corpo base 2 (ver figuras 1-3). O corpo base 2 possui conforme a figura 2a, na região de seu perímetro externo, especialmente no sulco 36, elevações 27 as quais, num posicionamento angular errado do suporte de guarnição 3 em relação ao corpo base 2, evitam uma maior aproximação na direção axial. O suporte de guarnição 3 possui, conforme a figura 3, rebaixos 28. Estes são configurados na região do lado frontal 35 do suporte de guarnição 3, especialmente na região de seu perímetro interno 17. Assim que o suporte de guarnição 3 apresentar a posição angular correta em relação ao corpo base 2, as elevações 27 engrenam com o rebaixo 28 respectivamente correspondente do suporte de guarnição 3. Aqui, o suporte de guarnição 3 penetra no sulco 36 do corpo base 2 na região de seu lado frontal 35, de modo que o suporte de guarnição 3 é conectado em união positiva na direção radial com o corpo base 2 e guiado na direção perimetral. O suporte de guarnição 3 é, então, adicionalmente centrado sobre o eixo tracionável 4.

Os elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3 se encontram na direção perimetral respectivamente em uma região de inserção 37 do elemento elástico 11, a qual, respectivamente, é configurada entre duas pernas 18a, 18b, 18c adjacentes. Os rebaixos 28 se estendem, conforme a figura 3, na direção perimetral sobre uma faixa angular que corresponde, essencialmente, ao ângulo de giro do suporte de guarnição 3 em relação ao corpo base 2. Desse modo, o suporte de guarnição 3 pode ser girado para dentro do corpo base 2.

Em um giro do suporte de guarnição 3 relativamente ao corpo base 2 contra a direção de giro R, os elementos de conexão 9a, 9b, 9c envolvem as respectivamente a eles atribuídas pernas 18a, 18b, 18c do elemento elástico 11. Aqui, as pernas 18a, 18b, 18c penetram em sua região oposta à extremidade livre 19, na primeira e segunda abertura 32, 33 dò respectivo elemento de conexão 9a, 9b, 9c. O suporte de guarnição 3 está, então, conectado ao corpo base 2 na direção axial em união positiva e com folga.

Ao se girar adicionalmente, as superfícies de batente elástico 24 dos elementos de conexão 9a, 9b, 9c contatam as respectivas pernas 18a, 18b, 18c na região de flexão 21, uma vez que as pernas 18a, 18b, 18c, na região de flexão 21, estão curvadas, na direção axial, em direção ao corpo base 2. As superfícies de batente elástico 24 apontam para longe do corpo base 2. Os elementos de conexão 9a, 9b, 9c movimentam-se em um giro adicional na direção perimetral em direção às extremidades livres 19. Assim, as pernas 18a, 18b, 18c são deformadas elasticamente em suas regiões de flexão 21, em que as extremidades livres 19 das pernas 18a, 18b, 18c são empurradas, por meio das superfícies de batente elástico 24, na direção axial para longe do corpo base 2. O suporte de guarnição 3 é, assim, pressionado na direção axial com seu lado frontal 35 para dentro do sulco 36 do corpo base 2, de modo que, na direção perimetral, é configurada uma conexão por união positiva.

Ao se girar constantemente adicionalmente o suporte de guarnição 3 contra a direção de giro R do rolo de abertura 1, as pernas 18a, 18b, 18c são cada vez mais tenslonadas através das superfícies de batente elástico 24 dos elementos de conexão 9a, 9b, 9c, até que as primeiras superfícies de batente 13 dos elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3 batam contra as primeiras superfícies de batente 13’ do corpo base 2. Essencialmente ao mesmo tempo os ombros de retenção 20 do elemento elástico 11 engrenam com as bordas de retenção 22 dos elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3 em união positiva. As segundas superfícies de batente 14 se sobrepõem, então, na direção axial e apresentam uma folga 10 entre si.

O suporte de guarnição 3 está agora conectado em união positiva com o corpo base 2 na direção axial por meio das pernas 18a, 18b, 18c do elemento elástico que engrenam com os elementos de conexão 9a, 9b, 9c. Contra a direção de giro R do rolo de abertura 11 se apresenta, por conta das primeiras superfícies de batente 13, 13’ que correspondem entre si, igualmente uma conexão por união positiva. Na direção de giro R o suporte de guarnição 3 está conectado por força com o corpo base 2 através das superfícies de atrito 12, 12’ que correspondem entre si e que estão pressionadas uma contra a outra na direção axial por meio do elemento elástico 11. Além disso, existe uma conexão por união positiva e/ou por força na direção de giro R estabelecida por meio do ombro de retenção 20 engrenada com a borda de retenção 22.

Para soltar o suporte de guarnição 3 do corpo base 2, o mesmo precisa ser girado relativamente ao corpo base 2 na direção de giro R. Aqui, a força elástica do elemento elástico 11 atuante na direção axial precisa ser superada, de modo que o ombro de retenção 20 desengrene da borda de retenção 22.

A figura 4 mostra uma modalidade alternativa do rolo de abertura 1 com um suporte de guarnição 3 configurado em duas peças. Assim, o suporte de guarnição 3 possui um retentor de guarnição 25 e um anel de guarnição 26 conectado ao mesmo. O anel de guarnição 26 está conectado por união positiva com o corpo base 2 e o retentor de guarnição 25 tanto na direção axial quanto na direção radial. Além disso, o corpo base 2 possui, na região de seu perímetro externo, elevações 27 que engrenam em união positiva com os rebaixos 28 do anel de guarnição 26. Contrariamente à primeira modalidade representada nas figuras 1-3, os rebaixos 28 não se estendem ao longo de tal faixa angular, de modo que, entre o anel de guarnição 26 e o corpo base 2, se apresenta uma conexão rotacionalmente fixa. Por conta disso, para fechar o fecho giratório 8, o retentor de guarnição 25 é girado em relação ao corpo base 2 e ao anel de guarnição 26 conectado ao mesmo na direção perimetral por união positiva.

Os rebaixos 28 estão configurados na direção axial exclusivamente na região do lado frontal 35 do suporte de guarnição 3 ou na região do anel de guarnição 26 voltada para o corpo base 2. Por meio disso, pode ser garantido vantajosamente, que o anél de guarnição 26 possa ser conectado ao corpo base 2 exclusivamente na orientação correta. Uma instalação do anel de guarnição 26 com guarnição orientada erroneamente é, assim, excluída. Por conta da execução do suporte de guarnição 3 em várias peças, no caso de uma guarnição gasta, não há necessidade, vantajosamente, de se trocar todo o suporte de guarnição 3, mas apenas o anel de guarnição 26.

Na modalidade do ssuporte de guarnição 3 executado em duas peças conforme a figura 4, o retentor de guarnição 25 está centrado sobre o eixo tracionável 4. O anel de guarnição 26, por sua vez, é admitido no retentor de guarnição 25 com uma folga pequena e centrado no corpo base 2. A figura 5 mostra o retentor de guarnição 25 em vista em perspectiva. Os elementos de conexão 9a, 9b, 9c também aqui estão dispostos no retentor de guarnição 25 distanciados’ uns dos outros na direção perimetral. As distâncias entre os elementos de ^conexão 9a, 9b, 9c são configurados de modo eqüidistante. J

Se o rebaixo 28 do suporte de guarnição 3 conforme a figura 3 se estender ao longo de um intervale angular na direção perimetral conforme descrito anteriormente, não há, vantajosamente, a necessidade de se promover alterações no corpo base 2, para que esse possa admitir (receber) tanto o suporte de guarnição 3 em uma só peça da figura 3 quanto o suporte de guarnição 3 em duas peças, especialmente o anel de guarnição 26. As figuras 6a e 6b mostram uma modalidade alternativa do elemento elástico 11, que aqui é configurado em várias peças. Assim, o corpo base 2 possui para cada um dos elementos de conexão 9a, 9b, 9c do suporte de guarnição 3 representadoshna figura 5 um elemento elástico separado 11a, 11b, 11c. Cada um desses elementos elásticos 11a, 11b, 11cé configurado com uma perna 18. Diferentemente do elemento elástico 11 configurado em uma só peça, conforme as figuras 2a e 2b, os elementos elásticos 11a, 11b, 11c são orientados na direção perimetral de tal modo que as extremidades livres 19 apontam para a direção de giro e, assim, contatam por primeiro os elementos de conexão 9a, 9b, 9c. Por conta disso, os elementos elásticos 11a, 11b, 11c compreendem adicionalmente, respectivamente, um plano inclinado de encosto 29. O plano inclinado de encosto 29 é configurado na região da extremidade livre 19 e finda, saindo da extremidade livre 19, no ombro de retenção 20.

Como pode ser inferido da figura 6b, cada um dos elementos elásticos 11a, 11b, 11c está agarrado em uma abertura de retenção 30 do corpo base 2. Aqui, os elementos elásticos 11 possuem, respectivamente com sua abertura de retenção 30, um primeiro, segundo e terceiro ponto de apoio 38a, 38b, 38c. O elemento elástico 11 possui uma primeira região de flexão 21a, configurada na região da perna 18. Além disso, o elemento elástico 11 possui uma segunda região de flexão 21b, configurada entre o segundo e o terceiro ponto de apoio 38b, 38c na abertura de retenção 30. Ao se girar o suporte de guarnição 3 para dentro do corpo base 2, os elementos elásticos 11a, 11b, 11c são pressionados, na região de suas extremidades livres 19, na direção axial para longe do corpo base 2. Aqui os elementos elásticos 11a, 11b, 11c se dobram tanto em sua primeira quanto em sua segunda região de flexão 21a, 21b, em que a segunda região de flexão 21b se curva formando uma barriga para dentro da abertura de retenção 30. Além disso, o corpo base 2 possui uma superfície de apoio 31 sobre a qual o elemento elástico 11 repousa tensionado. Por meio disso, o plano inclinado de encosto 29 pode, vantajosamente, ser configurado mais curto. A figura 7 mostra uma modalidade alternativa do corpo base 2, no qual o elemento elástico 11 possui a primeira superfície de batente 13’. Aqui, a primeira superfície de batente 13’ está configurado na região das extremidades livres 19 das pernas 18. A superfície de batente 13’ se estende a partir da extremidade livre 19 paralelamente ao eixo de giro R em direção ao corpo base 2.

A presente invenção não está limitada às modalidades exemplares aqui representadas e descritas. Modificações no contexto das reivindicações também são possíveis, tanto quanto uma combinação das características, mesmo que tenham sido representadas e descritas em diferentes modalidades exemplares. Diante disso, o suporte de guarnição pode possuir todas as características anteriormente descritas do corpo base, individualmente ou em quaisquer combinações, adicionalmente ou alternativamente. O mesmo se aplica, de modo inverso, ao corpo base. Lista de referências das figuras 1. rolo de abertura 2. corpo base 3. suporte de guarnição 5 4. eixo tracionável 5. admissão 6. perímetro externo 7. rebaixo da guarnição 8. fecho giratório 10 9. elementos de conexão 10. folga 11. elemento elástico 12. superfície de atrito 13. primeira superfície de batente 15 14. segunda superfície de batente 15. saliência 16. primeiro flanco 17. perímetro interno 18. pema 20 19. extremidade livre 20. ombro de retenção 21. região de flexão 22. borda de retenção 23. segundo flanco 25 24. superfície de batente elástico 25. retentor de guarnição 26. anel de guarnição 27. elevações 28. rebaixos 30 29. plano inclinado de encosto 30. abertura de retenção 31. superfície de apoio 32. primeira abertura 33. segunda abertura 35 34. guarnição 35. lado frontal 36. sulco 37. região de inserção 38. ponto de apoio 39. dente 5 40. recesso A eixo de giro R direção de giro

Claims (25)

1. Suporte de guarnição (3) para um rolo de abertura (1) mancalizado rotacionalmente ao redor de um eixo de giro (A), de um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) com partes de um fecho rápido, pelo qual o suporte de guarnição (3) é fixável de modo solúvel a um corpo base (2) do rolo de abertura (1), sendo que o fecho rápido está configurado como um fecho giratório, (8), caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (3) possui pelo menos um elemento de conexão (9) distanciado radialmente do eixo de giro (A), o qual pode corresponder com um elemento elástico (11) do corpo base (2), sendo que o elemento de conexão (9) possui, para inserção do elemento elástico (11), uma primeira abertura (32), a qual aponta para a direção perimetral, ou pelo fato de que o suporte de guarnição (3) possui pelo menos um elemento elástico (11), o qual pode corresponder com um elemento de conexão (9) do corpo base (2), de modo que o suporte de guarnição (3), por meio de um movimento de giro ao redor do eixo de giro (A), relativamente ao corpo base (2) provido para tal, seja a este conectável de modo solúvel.

2. Suporte de guarnição (3), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fecho giratório (8) é configurado de tal modo que o movimento de giro ocorre contra a direção de giro (R) do rolo de abertura (1).

3. Suporte de guarnição (3), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão (9) é configurado na forma de gancho.

4. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão (9) possui, para inserção do elemento elástico (11), uma segunda abertura (33), a qual aponta radialmente para dentro.

5. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão (9) possui, para guiar e tensionar o elemento elástico (11), uma superfície de batente elástico (24), a qual aponta especialmente para longe do corpo base (2) provido para tal, de modo que o suporte de guarnição (3), ao girar em relação ao corpo base (2), seja pressionado sobre este.

6. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (3) possui pelo menos uma primeira superfície de batente (13), que aponta especialmente e essencialmente na direção perimetral, e/ou pelo menos uma segunda superfície de batente (14), que aponta especialmente e essencialmente na direção axial.

7. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície de batente (13) é configurada como saliência (15), no elemento de conexão (9), especialmente na região de um primeiro flanco (16) do elemento de conexão (9).

8. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (3) possui uma borda de retenção (22) que pode corresponder com um ombro de retenção (20) de um elemento elástico (11) do corpo base (2).

9. Suporte de guarnição, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a borda de retenção (22) é configurada, no elemento de conexão (9), distanciada do primeiro flanco (16) na direção perimetral, especialmente na região de um segundo flanco (23) do elemento de conexão (9).

10. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (3) possui vários elementos de conexão (9) distanciados entre si na direção perimetral.

11. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (3) possui, especialmente na região de seu lado frontal (35), pelo menos um rebaixo radial (28), o qual pode engrenar com uma elevação radial (27) do corpo base (2), especialmente na região de seu sulco (36), de tal modo que, pelo menos em uma das duas direções perimetrais, seja configurada uma união positiva.

12. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o rebaixo (28) se estende, na direção perimetral, ao longo de uma faixa angular a qual corresponde essencialmente ao ângulo de giro do suporte de guarnição (3) em relação ao corpo base (2), de modo que o suporte de guarnição (3) pode ser girado para dentro do corpo base (2).

13. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (3) é configurado em duas peças, em que o suporte de guarnição (3) possui um retentor de guarnição (25) e um anel de guarnição (26) a esse conectado.

14. Suporte de guarnição (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos elementos de conexão (9) está disposto no retentor de guarnição (25).

15. Rolo de abertura (1) para um dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) com um corpo base (2) e um suporte de guarnição (3), os quais são rotacionáveis ao redor de um eixo de giro (A) comum e estão conectados entre si de modo solúvel por um fecho rápido, sendo que o fecho rápido està configurado como fecho giratório (8), caracterizado pelo fato de que o corpo base (2) possui pelo menos um elemento de conexão (9), distanciado radialmente do eixo de giro (A), o qual pode corresponder com um elemento elástico (11) do suporte de guarnição (3), ou pelo fato de que o suporte de guarnição (3) possui pelo menos um elemento de conexão (9), distanciado radialmente do eixo de giro (A), o qual pode corresponder com um elemento elástico (11) do corpo base (2), sendo que o elemento de conexão (9) possui, para inserção do elemento elástico (11), uma primeira abertura (32), a qual aponta para a direção perimetral, de modo que o suporte de guarnição (3), por meio de um movimento de giro ao redor do eixo de giro (A) relativamente ao corpo base (2), seja a este conectável de modo solúvel.

16. Rolo de abertura (1), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (3) seja conectado ao corpo base (2) na direção axial em união positiva, e/ou na direção perimetral, especialmente contra a direção de giro (R) do rolo de abertura (1), em união positiva e/ou, especialmente na direção de giro (R), em união por força.

17. Rolo de abertura (1), de acordo com uma a reivindicação 15 ou 16, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão (9) é configurado na forma de gancho.

18. Rolo de abertura (1), de acordo com uma ou mais das reivindicações 15 a 17, caracterizado pelo fato de que elemento elástico (11) é uma mola de lâmina, a qual pressiona o corpo base (2) e o suporte de guarnição (3) entre si axialmente.

19. Rolo de abertura (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 18, caracterizado pelo fato de que o corpo base (2) e o suporte de guarnição (3) possuem, respectivamente, pelo menos uma primeira (13; 13’) e/ou uma segunda (14; 14’) superfície de batente, em que, preferencialmente, a primeira superfície de batente (13; 13’) está orientada em direção perimetral e a segunda superfície de batente (14; 14’) está orientada em direção axial.

20. Rolo de abertura (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 19, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície de batente (13; 13’) é configurada no elemento elástico (11) e/ou no elemento de conexão (9) e/ou a segunda superfície de batente (14; 14’) é configurada no elemento de conexão (9), especialmente por uma saliência (15) na região de um primeiro flanco (16) do elemento de conexão (9).

21. Rolo de abertura (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 20, caracterizado pelo fato de que o elemento elástico (11) possui pelo menos uma perna elástica (18) com uma extremidade livre (19) e que, na região da extremidade livre (19), é configurado um ombro de retenção (20) o qual está engrenado em uma borda de retenção (22) do corpo base (2) e/ou do suporte de guarnição (3).

22. Rolo de abertura (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 21, caracterizado pelo fato de que a borda de retenção (22) é configurada, no elemento de conexão (9), distanciada do primeiro flanco (16), especialmente na região de um segundo flanco (23) do elemento de conexão (9).

23. Rolo de abertura (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 22, caracterizado pelo fato de que o corpo base (2) e/ou o suporte de guarnição (3) possui vários elementos de conexão (9) distanciados entre si na direção perimetral, especialmente de modo eqüidistante, em que a cada um desses elementos de conexão (9) é atribuída, respectivamente, uma perna elástica (18).

24. Rolo de abertura (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 23, caracterizado pelo fato de que o elemento elástico (11) é configurado em várias peças, em que, especialmente, respectivamente uma parte do elemento elástico (11a, 11b, 11c) é atribuída a um dos elementos de conexão (9) com o qual corresponde.

25. Dispositivo de fiação de extremidade aberta (open end) com pelo menos uma caixa de fiação, que possui um rolo de abertura (1), caracterizado pelo fato de que o referido dispositivo compreende um rolo de abertura (1) configurado conforme definido em qualquer uma das reivindicações 15 a 24.

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