CN110306264B - 一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺纱转杯领域,且公开了一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,包括纺纱转杯,所述纺纱转杯上的固定部通过连接机构与转子轴固定连接,所述连接机构包括固定套,所述纺纱转杯上的固定部和转子轴的一端均伸入固定套的内部且互相配合。通过固定套与转子轴固定连接,将对固定套施加一定的力,即可将固定套安装在转子轴上,旋动固定套至挡片与转子轴上的凹槽的位置对应后,挡片在扭力弹簧的作用下弹出,与凹槽完成卡接,并且转子轴与固定套的分离不需要对机器进行拆卸,只需在停机后沿着转子轴转动的方向旋转,将挡片压入安装槽内即可取下,简单方便有效提高维修效率,提高工厂的效益。

Description

一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置
技术领域
本发明涉及纺纱转杯领域,具体为一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置。
背景技术
气流纺纱是通过纺纱器中高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱,因此纺纱转子的转速决定着纺纱的效率,在高转速的自由端的纺纱装置中,例如130000/min以上时,纺纱转杯多采用磁性方式安转,以满足径向偏转和支撑,但是为了优化抗旋转力以及惯性,通常都是对纺纱转杯的重量进行降低,致使纺纱转杯各处的厚度相对较薄,因此对于同样转速下,较薄的纺纱转杯的磨损会较为严重,需要频繁更换。
现有的纺纱转杯通常与转子轴采用螺纹或者柱销连接,这种连接方式导致在更换纺纱转杯时,需要对设备进行大范围的拆卸,维修效率较低。
因此,需要设计一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,解决背景技术中提出的问题。
本发明为解决上述问题采用如下技术方案:
一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,包括纺纱转杯,所述纺纱转杯上的固定部通过连接机构与转子轴固定连接。
所述连接机构包括固定套,所述纺纱转杯上的固定部和转子轴的一端均伸入固定套的内部且互相配合,所述固定套位于转子轴所在的内壁侧设置有多个安装槽,所述安装槽的内部均设置有挡片,所述挡片与转子轴上的凹槽配合,所述挡片位于安装槽的内部的一端通过扭力弹簧与安装槽的内壁连接。
所述固定套靠近纺纱转杯的一端处嵌设有阶梯过渡结构的解锁套,所述固定套位于纺纱转杯所在的内壁侧设置有锁柱,所述锁柱与纺纱转杯的固定部上的孔匹配,所述锁柱上设置有台阶面,所述台阶面与解锁套适配,所述锁柱位于固定套内部的一端通过负压弹簧与固定套的内壁连接。
所述解锁套与固定套的配合外壁处均匀设置有若干个凸齿,所述凸齿与嵌设于固定套内壁上的限位块匹配,所述限位块远离凸齿的一端通过压缩弹簧与固定套连接。
优选的,所述解锁套与台阶面的配合处设置有多个内凹的渐消槽,所述渐消槽与台阶面一一对应。
优选的,所述第一滚轮与第二滚轮均为静音滚轮,且所述第一滚轮与第二滚轮为非金属材质。
优选的,所述挡片靠近转子轴的一侧为渐消结构的过渡面,且所述挡片与转子轴贴合的侧面所在的直线经过圆心。
优选的,所述固定套内侧位于限位块所在的区域设置有避空槽,所述避空槽的宽度大于凸齿的齿宽。
优选的,所述凸齿的一侧面经过解锁套所在的圆心,且该侧面与所述限位块的一侧面匹配。
本发明具备以下有益效果:
1、该便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,通过固定套与转子轴固定连接,将对固定套施加一定的力,即可将固定套安装在转子轴上,旋动固定套至挡片与转子轴上的凹槽的位置对应后,挡片在扭力弹簧的作用下弹出,与凹槽完成卡接,并且转子轴与固定套的分离不需要对机器进行拆卸,只需在停机后沿着转子轴转动的方向旋转,将挡片压入安装槽内即可取下,简单方便,有效的提高了维修效率,进而提高工厂的效益。
2、该便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,通过固定套与纺纱转杯连接,通过解锁套将锁柱压进孔中,实现锁紧,并且限位块阻碍凸齿,进而阻挡解锁套反向转动,从而实现锁紧定位,拆卸时只需将解锁套向远离固定套的方向分离,凸齿移动至避空槽,再反向旋动解锁套,使得渐消槽不再挤压台阶面,此时锁柱在负压弹簧的作用下收入固定套中,完成解锁,操作简单。
附图说明
图1为本发明的侧视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本发明中纺纱转杯和转子轴和固定套连接处的结构示意图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为图3中C-C处的剖视图;
图6为图3中D-D处的剖视图;
图7为本发明中挡片的侧视图;
图8为本发明中解锁套与台阶面配合处的结构示意图。
图中:1、纺纱转杯;2、连接机构;3、转子轴;4、固定套;5、安装槽;6、挡片;7、扭力弹簧;8、解锁套;9、锁柱;10、孔;11、台阶面;12、负压弹簧;13、凸齿;14、限位块;15、压缩弹簧;16、渐消槽;17、避空槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,根据本发明提供的技术方案:一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,包括纺纱转杯1,纺纱转杯1上的固定部通过连接机构2与转子轴3固定连接。
连接机构2包括固定套4,纺纱转杯1上的固定部和转子轴3的一端均伸入固定套4的内部且互相配合,固定套4位于转子轴3所在的内壁侧设置有多个安装槽5,安装槽5的内部均设置有挡片6,挡片6与转子轴3上的凹槽配合,且挡片6靠近转子轴3的一侧为渐消结构的过渡面6a,且挡片6与转子轴3贴合的侧面6b所在的直线经过圆心,挡片6位于安装槽5的内部的一端通过扭力弹簧7与安装槽5的内壁连接,当固定套4与转子轴3连接时,由于扭力弹簧7的作用,使得挡片6的初始时为弹出状态,为了避免挡片6阻碍固定套4与转子轴3的连接,将挡片6朝向转子轴3的一侧设计成渐消结构的过渡面6a,通过对固定套4施加一定的力,即可在转子轴3的挤压下逐渐压缩至安装槽5中,从而不影响安装,当固定套4与转子轴3安装到位后,旋动固定套4至挡片6与转子轴3上的凹槽的位置对应后,在扭力弹簧7的作用下弹出,完成卡接,由于转子轴3在转动过程中,作用力作用在侧面6b上,因此固定套4不会在高转速下脱落,而纺纱转杯1的质量较轻,在设备停机的过程中,惯性的作用力较小,转子轴3也不会与固定套4脱落。
固定套4靠近纺纱转杯1的一端处嵌设有阶梯过渡结构的解锁套8,固定套4位于纺纱转杯1所在的内壁侧设置有锁柱9,锁柱9与纺纱转杯1的固定部上的孔10匹配,锁柱9上设置有台阶面11,台阶面11与解锁套8适配,解锁套8与台阶面11的配合处设置有多个内凹的渐消槽16,渐消槽16与台阶面11一一对应,锁柱9位于固定套4内部的一端通过负压弹簧12与固定套4的内壁连接,在固定套4与纺纱转杯1的固定部连接时,旋动解锁套8,渐消槽16逐渐将挤压台阶面11,从而将锁柱9压进孔10中,完成固定。
解锁套8与固定套4的配合外壁处均匀设置有若干个凸齿13,凸齿13与嵌设于固定套4内壁上的限位块14匹配,凸齿13的一侧面经过解锁套8所在的圆心,且该侧面与限位块14的一侧面匹配,限位块14远离凸齿13的一端通过压缩弹簧15与固定套4连接,固定套4内侧位于限位块14所在的区域设置有避空槽17,避空槽17的宽度大于凸齿13的齿宽,在压下锁柱9的过程中,凸齿13也在解锁套8的带动下同步运动,当锁柱9到达下限位后,解锁套8无法旋动,同时在限位块14的阻碍下,解锁套8也不能进行反向旋转,实现位置的固定,待要解锁时,只需将解锁套8向远离固定套4的方向分离,使得凸齿13进入避空槽17,再反向旋动解锁套8即可,此时锁柱9在负压弹簧12的作用下收入固定套4中,完成解锁。
工作原理:安装时,先将固定套4的一端与纺纱转杯1连接,此时锁柱9的初始位置在固定套4的内部,将纺纱转杯1上的固定部插入固定套4内,并将锁柱9与孔10对齐,旋动解锁套8,渐消槽16逐渐将挤压台阶面11,从而将锁柱9压进孔10中,在压下锁柱9的过程中,凸齿13也在解锁套8的带动下同步运动,当锁柱9到达下限位后,解锁套8无法旋动,同时在限位块14的阻碍下,解锁套8也不能进行反向旋转,实现位置的固定,再将固定套4的另一端与转子轴3固定,由于扭力弹簧7的作用,使得挡片6的初始时为弹出状态,为了避免挡片6阻碍固定套4与转子轴3的连接,将挡片6朝向转子轴3的一侧设计成渐消结构的过渡面6a,通过对固定套4施加一定的力,即可在转子轴3的挤压下逐渐压缩至安装槽5中,从而不影响安装,当固定套4与转子轴3安装到位后,旋动固定套4至挡片6与转子轴3上的凹槽的位置对应后,在扭力弹簧7的作用下弹出,完成卡接;拆卸时,反向旋转纺纱转杯1,作用在纺纱转杯1上的力通过固定套4作用在转子轴3上,由于固定套4发生反向旋转,挡片6在转子轴3的阻挡向被压进安装槽5中,此时即可拔出固定套4,再将解锁套8向远离固定套4的方向分离,使得凸齿13进入避空槽17,再反向旋动解锁套8,此时锁柱9在负压弹簧12的作用下收入固定套4中,完成解锁,固定套4与纺纱转杯1和转子轴3分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,包括纺纱转杯,其特征在于:所述纺纱转杯上的固定部通过连接机构与转子轴固定连接;
所述连接机构包括固定套,所述纺纱转杯上的固定部和转子轴的一端均伸入固定套的内部且互相配合,所述固定套位于转子轴所在的内壁侧设置有多个安装槽,所述安装槽的内部均设置有挡片,所述挡片与转子轴上的凹槽配合,所述挡片位于安装槽的内部的一端通过扭力弹簧与安装槽的内壁连接;
所述固定套靠近纺纱转杯的一端处嵌设有阶梯过渡结构的解锁套,所述固定套位于纺纱转杯所在的内壁侧设置有锁柱,所述锁柱与纺纱转杯的固定部上的孔匹配,所述锁柱上设置有台阶面,所述台阶面与解锁套适配,所述锁柱位于固定套内部的一端通过负压弹簧与固定套的内壁连接;
所述解锁套与固定套的配合外壁处均匀设置有若干个凸齿,所述凸齿与嵌设于固定套内壁上的限位块匹配,所述限位块远离凸齿的一端通过压缩弹簧与固定套连接;
所述解锁套与台阶面的配合处设置有多个内凹的渐消槽,所述渐消槽与台阶面一一对应;
所述固定套内侧位于限位块所在的区域设置有避空槽,所述避空槽的宽度大于凸齿的齿宽。
2.根据权利要求1所述的一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,其特征在于:所述挡片靠近转子轴的一侧为渐消结构的过渡面,且所述挡片与转子轴贴合的侧面所在的直线经过圆心。
3.根据权利要求1所述的一种便于高转速纺纱转杯自由端安装拆卸的装置,其特征在于:所述凸齿的一侧面经过解锁套所在的圆心,且该侧面与所述限位块的一侧面匹配。
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