CN219867107U - 一种涡轮硬质快速开门机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开门机技术领域,具体为一种涡轮硬质快速开门机,包括开门设备;所述开门设备的一侧四角均安装有紧锁设备,所述紧锁设备包括圆筒,四个所述圆筒内均对称安装有第一U形槽和第二U形槽,所述第一U形槽和第二U形槽内分别滑动安装有第一短柱和第二短柱,通过设有的开门设备、通槽、圆筒、长柱、轮齿、圆柱、长杆、第一短柱、第二短柱和卡槽,由圆柱上的长杆在通槽内转动,带动长柱旋转,由长柱上的轮齿啮合第一短柱和第二短柱上的卡槽,进而带动第一短柱和第二短柱延伸出圆筒的外缘面,完成对开门设备的固定,拆卸时转动长杆,将第一短柱和第二短柱重新收入圆筒内即可,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及开门机技术领域,具体为一种涡轮硬质快速开门机。
背景技术
开门机是由电机、变速机构、离合装置组成的一种驱动器,属机电产品。通常用于实现各种门体的电动开启、关闭。
现有的开门机,通常是利用螺栓将其固定在门上,当需要进行维修时,螺栓的固定方式,在拆卸时,需要利用工具辅助进行,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡轮硬质快速开门机,以解决上述背景技术中提出现有的开门机,通常是利用螺栓将其固定在门上,当需要进行维修时,螺栓的固定方式,在拆卸时,需要利用工具辅助进行,较为麻烦。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涡轮硬质快速开门机,包括开门设备;
所述开门设备的一侧四角均安装有紧锁设备,所述紧锁设备包括圆筒,四个所述圆筒内均对称安装有第一U形槽和第二U形槽,所述第一U形槽和第二U形槽内分别滑动安装有第一短柱和第二短柱,所述圆筒上开设有供第一短柱和第二短柱穿过的槽,便于快捷安装和拆卸开门机。
优选的,所述圆筒内旋转连接有长柱,所述长柱的外缘面构造有轮齿,所述长柱的外缘面抵接于所述第一短柱和第二短柱的侧面,所述第一短柱和所述第二短柱上均开设有与所述轮齿啮合的卡槽,用于开门机的安装和拆卸。
优选的,所述长柱的一端安装与所述圆筒旋转连接,所述圆筒内安装有与所述长柱连接的第一轴承,所述长柱的外缘面安装有第二轴承,所述第二轴承上对称安装有两个短杆,用于构成紧锁设备。
优选的,两个所述短杆均与所述圆筒的内壁固定连接,所述长柱的一端延伸入开门设备内并安装有圆柱,用于打开和关闭紧缩设备。
优选的,所述圆柱的外缘面构造有长杆,所述长杆的一端延伸出所述开门设备的侧面,所述开门设备的侧面开设有供长杆旋转的通槽,用于开门机的安装和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有的开门设备、通槽、圆筒、长柱、轮齿、圆柱、长杆、第一短柱、第二短柱和卡槽,由圆柱上的长杆在通槽内转动,带动长柱旋转,由长柱上的轮齿啮合第一短柱和第二短柱上的卡槽,进而带动第一短柱和第二短柱延伸出圆筒的外缘面,完成对开门设备的固定,拆卸时转动长杆,将第一短柱和第二短柱重新收入圆筒内即可,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图2中紧锁设备水平状态的剖面示意图;
图4为本实用新型图2中紧锁设备竖直状态的剖面示意图。
图中:1、开门设备;101、通槽;2、紧锁设备;201、圆筒;202、第一轴承;3、长柱;301、轮齿;302、第二轴承;303、短杆;4、圆柱;401、长杆;5、第一U形槽;501、第二U形槽;502、第一短柱;503、第二短柱;504、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种涡轮硬质快速开门机,包括开门设备1;
开门设备1的一侧四角均安装有紧锁设备2,紧锁设备2包括圆筒201,四个圆筒201内均对称安装有第一U形槽5和第二U形槽501,第一U形槽5和第二U形槽501内分别滑动安装有第一短柱502和第二短柱503,圆筒201上开设有供第一短柱502和第二短柱503穿过的槽。
如图3、图4所示,圆筒201内旋转连接有长柱3,长柱3的外缘面构造有轮齿301,长柱3的外缘面抵接于第一短柱502和第二短柱503的侧面,第一短柱502和第二短柱503上均开设有与轮齿301啮合的卡槽504;
如图3、图4所示,长柱3的一端安装与圆筒201旋转连接,圆筒201内安装有与长柱3连接的第一轴承202,长柱3的外缘面安装有第二轴承302,第二轴承302上对称安装有两个短杆303;
如图3、图4所示,两个短杆303均与圆筒201的内壁固定连接,长柱3的一端延伸入开门设备1内并安装有圆柱4;
如图1、图2、图3所示,圆柱4的外缘面构造有长杆401,长杆401的一端延伸出开门设备1的侧面,开门设备1的侧面开设有供长杆401旋转的通槽101;
本实施例中,由圆柱4上的长杆401在通槽101内转动,带动长柱3旋转,由长柱3上的轮齿301啮合第一短柱502和第二短柱503上的卡槽504,由第一U形槽5和第二U形槽501对第一短柱502和第二短柱503进行固定限位,然后带动第一短柱502和第二短柱503延伸出圆筒201的外缘面,完成对开门设备1的固定,拆卸时转动长杆401,将第一短柱502和第二短柱503重新收入圆筒201内。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涡轮硬质快速开门机,包括开门设备(1);
其特征在于:
所述开门设备(1)的一侧四角均安装有紧锁设备(2),所述紧锁设备(2)包括圆筒(201),四个所述圆筒(201)内均对称安装有第一U形槽(5)和第二U形槽(501),所述第一U形槽(5)和第二U形槽(501)内分别滑动安装有第一短柱(502)和第二短柱(503),所述圆筒(201)上开设有供第一短柱(502)和第二短柱(503)穿过的槽。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮硬质快速开门机,其特征在于:所述圆筒(201)内旋转连接有长柱(3),所述长柱(3)的外缘面构造有轮齿(301),所述长柱(3)的外缘面抵接于所述第一短柱(502)和第二短柱(503)的侧面,所述第一短柱(502)和所述第二短柱(503)上均开设有与所述轮齿(301)啮合的卡槽(504)。
3.根据权利要求2所述的一种涡轮硬质快速开门机,其特征在于:所述长柱(3)的一端安装与所述圆筒(201)旋转连接,所述圆筒(201)内安装有与所述长柱(3)连接的第一轴承(202),所述长柱(3)的外缘面安装有第二轴承(302),所述第二轴承(302)上对称安装有两个短杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种涡轮硬质快速开门机,其特征在于:两个所述短杆(303)均与所述圆筒(201)的内壁固定连接,所述长柱(3)的一端延伸入开门设备(1)内并安装有圆柱(4)。
5.根据权利要求4所述的一种涡轮硬质快速开门机,其特征在于:所述圆柱(4)的外缘面构造有长杆(401),所述长杆(401)的一端延伸出所述开门设备(1)的侧面,所述开门设备(1)的侧面开设有供长杆(401)旋转的通槽(101)。
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