CN218266516U - 一种可减少汽蚀产生的渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，包括有后泵壳，所述后泵壳的左侧设置有前泵壳，所述后泵壳外表面设置有主环，所述前泵壳的外表面设置有副环，所述副环的左侧与主环的右侧之间设置有密封圈，所述副环的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括有卡槽，所述卡槽开设于副环的内部，所述卡槽的内部滑动安装有一端贯穿并延伸至主环内部的卡块。该可减少汽蚀产生的渣浆泵，通过设置有拆卸机构，使得维修保养的工人可以很轻易的将后泵壳和前泵壳拆卸分离，从而方便了维修保养的工人对渣浆泵内部组件进行维修保养，进而减少了维修保养的工人拆卸渣浆泵的工作强度，使得可减少汽蚀产生的渣浆泵的实用性大大增强。

Description

一种可减少汽蚀产生的渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种可减少汽蚀产生的渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是指通过借助离心力的作用，使固液混合介质能量增加的一种机械，流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，在离心泵叶片叶端的高速减压区形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快，这种现象就叫做汽蚀，会导致渣浆泵产生磨损从而降低使用寿命，影响渣浆泵寿命的因素中，第一是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，第四十运行条件，因此就需要对渣浆泵进行定期的维护保养。

目前现有技术中渣浆泵都会产生汽蚀的现象，从而影响渣浆泵的使用寿命，因此需要定期的拆卸渣浆泵，对内部的组件进行维护保养，由于渣浆泵外壳是采用螺母连接，不方便拆卸，使得维修工人在维护保养时的工作量得到递增，故而提出一种可减少汽蚀产生的渣浆泵来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，具备方便拆卸的优点，解决了渣浆泵都会产生汽蚀的现象，从而影响渣浆泵的使用寿命，因此需要定期的拆卸渣浆泵，对内部的组件进行维护保养，由于渣浆泵外壳是采用螺母连接，不方便拆卸，使得维修工人在维护保养时的工作量得到递增的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，包括有后泵壳，所述后泵壳的左侧设置有前泵壳，所述后泵壳外表面设置有主环，所述前泵壳的外表面设置有副环，所述副环的左侧与主环的右侧之间设置有密封圈，所述副环的内部设置有拆卸机构；

所述拆卸机构包括有卡槽，所述卡槽开设于副环的内部，所述卡槽的内部滑动安装有一端贯穿并延伸至主环内部的卡块，所述卡槽的内腔右侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至卡块内部的活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有齿轮，所述活动杆的内腔后侧壁开设有直槽，所述直槽的内部滑动安装有齿条，所述齿条的右侧固定连接有一端贯穿并延伸副环外部的握把，所述主环的内部设置有限制机构。

进一步，所述限制机构包括有把手，所述把手的一端贯穿并延伸至主环的外部，所述把手的底部固定连接有驱动杆，所述主环的内部开设有两个方槽，两个所述方槽的内腔相对一侧壁均转动连接有安装杆，两个所述安装杆的外表面分别与驱动杆的外表面活动连接有皮带，两个所述安装杆的外表面均活动连接有一端贯穿并延伸至卡块内部的固定块。

进一步，所述前泵壳的左侧与后泵壳的左侧卡接，所述主环的内表面与后泵壳的外表面固定连接，所述副环的内表面与前泵壳的外表面固定安装，所述密封圈位于副环和主环的相对一侧之间。

进一步，所述活动杆的外表面开设有一号螺纹，所述卡块的内壁开设有与活动杆外表面螺纹连接的一号螺纹槽。

进一步，所述齿条的正面开设有齿槽，所述齿槽的内表面与齿轮的外表面相啮合。

进一步，所述主环的右侧开设有凹槽，所述凹槽的尺寸与卡块的尺寸相适配。

进一步，两个所述安装杆的外表面均开设有二号螺纹且呈对称分布，所述固定块的内壁开设有与安装杆外表面螺纹连接的二号螺纹槽。

进一步，所述卡块的顶部与底部均开设有固定槽，所述固定槽的尺寸与固定块的尺寸相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该可减少汽蚀产生的渣浆泵，通过设置有拆卸机构，使得维修保养的工人可以很轻易的将后泵壳和前泵壳拆卸分离，从而方便了维修保养的工人对渣浆泵内部组件进行维修保养，进而减少了维修保养的工人拆卸渣浆泵的工作强度，使得可减少汽蚀产生的渣浆泵的实用性大大增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图；

图3为本实用新型结构示意图1的正视图。

图中：1后泵壳、2前泵壳、3主环、4副环、5密封圈、6拆卸机构、601卡槽、602卡块、603活动杆、604齿轮、605直槽、606齿条、607握把、608限制机构、6081把手、6082驱动杆、6083方槽、6084安装杆、6085皮带、6086固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，包括有后泵壳1，后泵壳1的左侧设置有前泵壳2，前泵壳2的左侧与后泵壳1的左侧卡接，主环3的内表面与后泵壳1的外表面固定连接，后泵壳1外表面设置有主环3，前泵壳2的外表面设置有副环4，副环4的内表面与前泵壳2的外表面固定安装，副环4的左侧与主环3的右侧之间设置有密封圈5，密封圈5位于副环4和主环3的相对一侧之间，副环4的内部设置有拆卸机构6。

具体的，通过设置有拆卸机构6，使得维修保养的工人可以很轻易的将后泵壳1和前泵壳2拆卸分离，从而方便了维修保养的工人对渣浆泵内部组件进行维修保养，进而减少了维修保养的工人拆卸渣浆泵的工作强度。

本实施例中，拆卸机构6包括有卡槽601，方便拆卸机构6的部分组件正常运转，卡槽601开设于副环4的内部，卡槽601的内部滑动安装有一端贯穿并延伸至主环3内部的卡块602，主环3的右侧开设有凹槽，凹槽的尺寸与卡块602的尺寸相适配，方便卡块602卡入凹槽的内部，卡槽601的内腔右侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至卡块602内部的活动杆603，活动杆603的外表面开设有一号螺纹，卡块602的内壁开设有与活动杆603外表面螺纹连接的一号螺纹槽，使得旋转活动杆603可以控制卡块602的移动，活动杆603的外表面固定连接有齿轮604，活动杆603的内腔后侧壁开设有直槽605，直槽605的内部滑动安装有齿条606，齿条606的正面开设有齿槽，齿槽的内表面与齿轮604的外表面相啮合，使得移动齿条606可以带动齿轮604旋转，齿条606的右侧固定连接有一端贯穿并延伸副环4外部的握把607，主环3的内部设置有限制机构608。

具体的，通过设置有卡块602，向下移动握把607带动齿条606同步向下移动，移动的齿条606带动与其相啮合的齿轮604旋转，使得活动杆603外表面的卡块602向左移动，从而达到使主环3和副环4之间的密封圈5保持松弛状态的目的。

本实施例中，限制机构608包括有把手6081，把手6081的一端贯穿并延伸至主环3的外部，把手6081的底部固定连接有驱动杆6082，主环3的内部开设有两个方槽6083，方便限制机构608的部分组件的安装运转，两个方槽6083的内腔相对一侧壁均转动连接有安装杆6084，两个安装杆6084的外表面分别与驱动杆6082的外表面活动连接有皮带6085，使得旋转驱动杆6082可以带动安装杆6084旋转，两个安装杆6084的外表面均活动连接有一端贯穿并延伸至卡块602内部的固定块6086，两个安装杆6084的外表面均开设有二号螺纹且呈对称分布，固定块6086的内壁开设有与安装杆6084外表面螺纹连接的二号螺纹槽，使得旋转安装杆6084可以控制固定块6086移动，卡块602的顶部与底部均开设有固定槽，固定槽的尺寸与固定块6086的尺寸相适配，使得移动的卡块602可以卡入固定槽的内部。

具体的，通过设置有固定块6086，旋转把手6081带动驱动杆6082旋转，旋转的驱动杆6082在皮带6085的连接作用下带动两个安装杆6084旋转，使得两个安装杆6084外表面的固定块6086向相背一侧移动，直至两个固定块6086退出卡块602内部的固定槽中，从而达到拆卸分离主环3和副环4的目的。

上述实施例的工作原理为：

用者通过向下移动握把607，使得齿条606同步向下移动，移动的齿条606带动与其相啮合的齿轮604旋转，使得活动杆603外表面的卡块602向左移动，直至主环3和副环4之间的密封圈5保持松弛状态，然后旋转把手6081，使得驱动杆6082同步旋转，旋转的驱动杆6082在皮带6085的连接作用下带动两个安装杆6084旋转，进而使得两个安装杆6084外表面的固定块6086向相背一侧移动，直至两个固定块6086退出卡块602内部的固定槽中，然后将主环3和副环4拆卸分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，包括有后泵壳(1)，其特征在于：所述后泵壳(1)的左侧设置有前泵壳(2)，所述后泵壳(1)外表面设置有主环(3)，所述前泵壳(2)的外表面设置有副环(4)，所述副环(4)的左侧与主环(3)的右侧之间设置有密封圈(5)，所述副环(4)的内部设置有拆卸机构(6)；

所述拆卸机构(6)包括有卡槽(601)，所述卡槽(601)开设于副环(4)的内部，所述卡槽(601)的内部滑动安装有一端贯穿并延伸至主环(3)内部的卡块(602)，所述卡槽(601)的内腔右侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至卡块(602)内部的活动杆(603)，所述活动杆(603)的外表面固定连接有齿轮(604)，所述活动杆(603)的内腔后侧壁开设有直槽(605)，所述直槽(605)的内部滑动安装有齿条(606)，所述齿条(606)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸副环(4)外部的握把(607)，所述主环(3)的内部设置有限制机构(608)。

2.根据权利要求1所述的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，其特征在于：所述限制机构(608)包括有把手(6081)，所述把手(6081)的一端贯穿并延伸至主环(3)的外部，所述把手(6081)的底部固定连接有驱动杆(6082)，所述主环(3)的内部开设有两个方槽(6083)，两个所述方槽(6083)的内腔相对一侧壁均转动连接有安装杆(6084)，两个所述安装杆(6084)的外表面分别与驱动杆(6082)的外表面活动连接有皮带(6085)，两个所述安装杆(6084)的外表面均活动连接有一端贯穿并延伸至卡块(602)内部的固定块(6086)。

3.根据权利要求1所述的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，其特征在于：所述前泵壳(2)的左侧与后泵壳(1)的左侧卡接，所述主环(3)的内表面与后泵壳(1)的外表面固定连接，所述副环(4)的内表面与前泵壳(2)的外表面固定安装，所述密封圈(5)位于副环(4)和主环(3)的相对一侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，其特征在于：所述活动杆(603)的外表面开设有一号螺纹，所述卡块(602)的内壁开设有与活动杆(603)外表面螺纹连接的一号螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，其特征在于：所述齿条(606)的正面开设有齿槽，所述齿槽的内表面与齿轮(604)的外表面相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，其特征在于：所述主环(3)的右侧开设有凹槽，所述凹槽的尺寸与卡块(602)的尺寸相适配。

7.根据权利要求2所述的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，其特征在于：两个所述安装杆(6084)的外表面均开设有二号螺纹且呈对称分布，所述固定块(6086)的内壁开设有与安装杆(6084)外表面螺纹连接的二号螺纹槽。

8.根据权利要求2所述的一种可减少汽蚀产生的渣浆泵，其特征在于：所述卡块(602)的顶部与底部均开设有固定槽，所述固定槽的尺寸与固定块(6086)的尺寸相适配。

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