BR0017192B1 - processo para a preparação de biscoitos nutritivos com alto teor de proteìna. - Google Patents

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Description

"PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE BISCOITOS NUTRITIVOS COM ALTO TEOR DE PROTEÍNA"
CAMPO
A invenção se refere a uma composição de alimento à base de cereal nutritivo com alto teor de proteína. Parti- cularmente, a invenção se refere a um processo para a prepa- ração dos produtos de cereal preparados pelo processo da presente invenção que contêm teor de proteína da ordem de 14%.
FUNDAMENTOS
Produtos de base se tornaram altamente populares na índia conforme indicado por um aumento na sua produção de 1,9 milhões de toneladas métricas para 3,1 milhões de tone- ladas métricas durante os últimos 10 anos. Estima-se que o mercado de biscoito está crescendo a uma taxa de 7% ao ano. Cerca de 1,2 milhões de toneladas métricas de biscoitos são manufaturados tanto por setores organizados quanto não orga- nizados na índia com um retorno anual de mais do que 2000 crores. Dentre os produtos convenientes prontos para consumo processados, biscoitos são os alimentos processados de custo relativamente mais baixo. Além disso, existem várias vanta- gens tal como tempo de prateleira longo, disponibilidade fá- cil em diferentes sabores, aromas e textura e portanto pre- feridos por todas as camadas da população.
Aproximadamente 50-55% dos biscoitos totais produ- zidos na índia pertencem a variedade doce indicando sua po- pularidade entre camadas diferentes da população. Os biscoi- tos do tipo doce normais contêm 5-6 proteínas enquanto os biscoitos com alto teor de proteína têm um teor de proteína variando entre 12-13%. Muitas vezes os biscoitos são também fortificados com tiamina, riboflavina, ácido nicotínico, vi- tamina Ά', vitamina 'D' e cálcio para aperfeiçoar sua qua- lidade nutricional. Verificou-se que biscoitos ricos em pro- teína são úteis na terapia de dieta para tratamento de sín- drome de oedema nutricional e má nutrição em crianças. Por- tanto, biscoitos com alto teor de proteína podem ser um ex- celente veículo de alimento nutricional com um alto grau de aceitabilidade especialmente pelas crianças.
Subrahmanyan et al (Subrahmanyan, V., Bains, G.S., Bhatia, D.S., e Swaminathan. M 1958 Manufacture of Nutro Biscuits Research and Industry Vol. 3, 178-179) desenvolve- ram uma tecnologia para manufatura de "Nutro Biscoitos". 0 biscoito continha 15-16% de proteína e foi fortificado com cálcio e vitaminas. 0 alto teor de proteína no biscoito foi alcançado pela substituição de 40% de farinha de trigo com farinha de planta com tubérculo comestível de grau de ali- mento desengordurado.
Os biscoitos do tipo doce normais contêm em torno de 5-6% de proteína. Os biscoitos "nutri" desenvolvidos an- teriormente (Subrahmanyan et al. 1958) embora contivessem cerca de 15% de proteína, verificou-se que a qualidade da proteína era baixa como proteínas de planta com tubérculo comestível que são deficientes na lisina de amino ácido es- sencial . Os biscoitos foram também reportados por terem ra- zão de eficiência de proteína baixa de 1,3 (Subrahmanyan et al. 1958). Além disso, farinha de planta com tubérculo co- mestível desengordurada é relativamente cara.
Até agora, processo conhecido para biscoitos do tipo doce apresenta um teor de proteína de 5-6% e portanto não são idealmente adequados para vários programas nutricio- nais e usos terapêuticos. Enquanto biscoitos com alto teor de proteína contendo farinha de soja poderiam ter um teor de proteína de qualidade de cerca de 13%. Proteínas de soja contêm a maior parte dos amino ácidos essenciais, incluindo lisina, em proporções adequadas (Prakash, V. and Narasinga Rao, M. S. 1986. Propriedades físico-químicas de proteínas de óleo de semente. CRC Review in Biochemistry. CRC Press Inc. USA Vol. 22, 1-134) .
Desse modo, os depositantes desenvolveram um novo processo para a preparação de composição de alimento, preve- nindo as desvantagens dos processos do estado da técnica.
OBJETIVOS
0 principal objetivo da presente invenção é forne- cer um processo aperfeiçoado para a preparação de composição de alimento à base de cereal altamente nutritivo.
Desse modo, os depositantes desenvolveram um novo processo para a preparação de composição de alimento de base, prevenindo as desvantagens dos processos do estado da técnica.
Um outro objetivo da presente invenção é usar fa- rinha de soja desengordurada como uma fonte de proteína.
Ainda um outro objetivo da presente invenção é fornecer um processo em que o teor de proteína na composição de alimento é enzimaticamente modificada para aperfeiçoar a capacidade de digestão.
Ainda um outro objetivo é fornecer uma composição de alimento tendo sabor, aroma altamente aceitáveis e textu- ra aperfeiçoada.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Para alcançar os objetivos acima, a presente invenção se refere a proteínas presentes na composição de alimento, modificadas com enzimas de suma importância para aperfeiçoar sua capacidade de digestão e disponibilidade nu- tricional de amino ácidos e peptídeos a uma taxa rápida. Além disso, a invenção fornece um método de manufatura de uma composição de alimento à base de cereal nutritivo com alto teor de proteína compreendendo quantidades apropriadas de farinha de trigo, farinha de soja desengordurada, açúcar, enzimas graxas, vitaminas, antioxidantes e outros aditivos convencionais tal como agente aromatizante, agente coloran- te, etc.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A invenção basicamente fornece uma composição de alimento à base de cereal nutritivo com alto teor de proteí- na compreendendo quantidades apropriadas de farinha de tri- go, farinha de soja desengordurada, açúcar, enzimas graxas, vitaminas, antioxidantes e outros aditivos convencionais tais como agente aromatizante agente colorante etc. e um processo para preparar a composição. No processo da presente invenção, farinha de soja comestível desengordurada é usada como uma fonte de proteína. 0 teor de proteína da composição de alimento preparada usando farinha de soja desengordurada se conforma à especificação do Bureau of Indian Standard (BIS) de 13%. De acordo com especificação BIS de farinha de soja comestível deve ser de cor branca a branco creme páli- do com aroma agradável e farinha específica. No presente processo para a produção da composição de alimento de prote- ína com alto teor nutritivo, o teor de proteína é enzimati- camente modificado para aperfeiçoar a capacidade de digestão e adição à pré-mistura de enzima e farinha de soja na unida- de de operação adequada para trazer a textura correta e aperfeiçoamento na qualidade do produto. A composição de alimento feita de acordo com a modificação acima no processo tem um sabor e aroma altamente aceitáveis com uma textura aperfeiçoada.
Proteínas presentes na composição de alimento, mo- dificada com enzimas é de suma importância para aperfeiçoar a capacidade de digestão e disponibilidade nutricional de amino ácidos e peptídeos a uma taxa rápida.
Portanto, a qualidade nutricional do biscoito aperfeiçoado pela adição da protease alcalina de enzima e papaína e sua adição na unidade de operação apropriada é a principal novidade desta patente. A incorporação da enzima aperfeiçoa a capacidade de digestão bem como características funcionais e farinha da composição de alimento. Isso também subseqüentemente auxilia em uma absorção melhor das proteí- nas. A incorporação das enzimas na composição de alimento resulta no aperfeiçoamento da textura e cor do produto tam- bém a medida que aumenta o teor de proteína total a cerca de 14% de cerca de 6%.
Desse modo, a presente invenção fornece a composi- ção de alimento à base de cereal nutritivo com alto teor de proteína, compreendendo a quantidade apropriada de farinha de trigo, farinha de soja desengordurada, açúcar, gordura, outros aditivos convencionais, caracterizados pelas enzimas, vitaminas e antioxidante baseado em 100 g de farinha de tri- go e mistura de farinha de soja desengordurada misturadas que estão presentes na ordem de: Enzimas
Papaína (mg) 0,2 0 a 0,30
(unidade de tirosina/g de pó)
Protease alcalina (mg) 0,10 a 0,15
(unidade de tirosina/g de pó) Vitaminas
Cloridrato de tiamina (mg) 4,00 a 4,20
Riboflavina (mg) 1,40 a 1,60
Ácido nicotínico (mg) 18,00 a 22,00
Vitamina A
(acetato ou palmitato) (mg) 4,00 a 6,50
Vitamina D (calciferol) (ug) 0,25 a 0,35
Antioxidante
Hidróxi anisol butilado 0,40 a 0,55
(BHA) (mg)
Uma outra realização da presente invenção fornece um processo aperfeiçoado para a preparação da composição de alimento à base de cereal nutritivo com alto teor de proteí- na , que compreende:
i) formação de creme de gordura, antioxidante, açúcar, xarope de milho, emulsificante, agentes aromatizan- tes e vitaminas solúveis graxas;
ii) preparação de uma suspensão aquosa contendo leite em pó, sal comum, bicarbonato de amônio, bicarbonato de sódio e fosfato de cálcio ácido, adição para o creme aci- ma obtido na etapa (i) e mistura por um período de 5-8 minu- tos;
iii) adição de uma mistura de farinha contendo fa- rinha de trigo, farinha de soja desengordurada, vitaminas, carbonato de cálcio e pré-mistura de enzima para o creme ob- tido acima na etapa (ii) e mistura da massa resultante em um pasta farelenta seco;
iv) descanso da pasta obtida na etapa (iii) por um período de 2 8-33 minutos;
v) conformação da pasta usando um moldador rotató- rio convencional;
vi) conzimento da pasta moldado obtido na etapa
(v) ;
vii) resfriamento do produto cozido obtido na eta- pa (vi)para obter uma composição de alimento altamente nu- tritivo .
Ainda uma outra realização a presente invenção se refere a formação de creme na etapa (i) que é efetuada por um período na faixa de 15-20 minutos. Ainda uma outra realização da presente invenção se refere a mistura na etapa (ii) que é realizada por um perío- do na faixa de 5-8 minutos.
Ainda uma outra realização da presente invenção se refere a mistura na etapa (iii)que é realizada por um perío- do na faixa de 4-10 minutos.
Mais uma realização da presente invenção se refe- re ao retrocesso dos produtos obtidos na etapa (vi) que é realizada pela manutenção a uma temperatura na faixa de 150- 180°C da primeira zona, 200-260°C da segunda zona e 150- 180°C da terceira zona por um período total de 4-6 minutos.
A pré-mistura da enzima usada é tal que 0,2 0 a 0,30 mg% de papaína tendo atividade de papaína na faixa de 1.80.000 a 1.88.000 de unidades de tirosina/g de pó e 0,10 a 0,15 mg% de protease alcalina tendo uma atividade de protea- se alcalina na faixa de 30.000 a 36.000 de unidades de tiro- sina/g de pó.
As % em peso dos ingredientes em kg usada são: % peso
Farinha de trigo 75,0 a 80,0
Farinha de soja desengordurada 2 0,0 a 2 6,0
Açúcar (em pó) 40,0 a 48,0
Gordura 2 0,0 a 26,0
Lecitina 0,3 a 0,5
Xarope de milho 1,0 a 3,0
Carbonato de cálcio 0,50 a 1,00
Sal comum 0,8 0 a 1,10
Bicarbonato de amônio 0,90 a 1,10 Bicarbonato de sódio 0,40 a 0,55
Fosfato de cálcio ácido 0,50 a 0,60
Leite em pó desnatado 1,50 a 2,50
Água 18 a 2 0 ml Enzimas
Papaína (mg) 0,2 0 a 0,3 0
Atividade de papaína 1.80.000-1.88.000 (unidade de tirosina / g de pó)
Protease alcalina (mg) 0,10 a 0,15
Atividade de protease alcalina 30.000-36.000 (unidade de tirosina/g de pó) Vitaminas
Cloridrato de tiamina (mg) 4,0 0 a 4,2 0
Riboflavina (mg) 1,4 0 a 1,60
Ácido nicotínico (mg) 18,00 a 12,00 Vitamina A (acetato ou palmitato) (mg) 4,00 a 6,50
Vitamina D (Calciferol) (ug) 0,25 a 0,35 Antioxidante
Hidróxi anisol butilado (BHA) (mg) 0,40 a 0,55 Agente aromatizante
Sabores à base de frutas conforme Prevention of Food
Adulteration Act
Matéria seca total (kg) 151,24-176,56
Umidade em biscoitos (kg) 4,96-4,96 ---------------- 156,20-181,52
Perda de produção (0,5% kg) 0,78-0,91 Perda de produção de químicos de aeração (0,75% kg) 1,10-1,38
Déficit de processo (0,5% kg) 0,32-0,37
Rendimento (kg) de biscoitos por 100 kg de mistura de farinha 154,00-176,03
Equivalente a um peso pasta total de 160,00-190,00 kg
A formação de creme na etapa (i) é realizada por um período na faixa de 15-20 minutos.
A formação de creme na etapa (ii) é realizada por um período na faixa de 5-8 minutos.
A formação de creme na etapa (iii) é realizada por um período na faixa de 4-10 minutos.
O cozimento da composição de alimento na etapa (iv) é realizada pela manutenção de uma temperatura na faixa de 150-180°C da primeira zona, 200-260°C da segunda zona e 150-180°C para a terceira zona por um período de 4-6 minu- tos .
Os detalhes das diferentes operações no processo da presente invenção são:
Peneiração de farinha e escamação de ingredientes:
A farinha é peneirada para remover impurezas, for- necer aeração e homogeneização. Todos os ingredientes são pesados de acordo com a formulação.
Preparação de mistura de farinha de soja-farinha de trigo:
A farinha de trigo é misturada com farinha de soja e peneiradas para alcançar mistura uniforme.
Preparação de pré-mistura: Cerca de 100-200 g de farinha podem ser misturados vigorosamente e misturados com tiamina, riboflavina, ácido nicotínico, carbonato de cálcio, e as enzimas.
FORMAÇÃO DE CREME: Gordura, BHA, pó de açúcar, xarope de milho, emul-
sificante, vitamina A, vitamina D e agentes aromatizantes são formados em creme a fim de misturar vigorosamente os componentes e aerar a mistura.
MISTURA:
Sal comum, bicarbonato de amônio e bicarbonato de sódio em água são adicionados ao creme acima. Suspensão de leite em pó em água também foi adicionado ao creme acima. Isto é seguido pela adição de fosfato de cálcio ácido dis- perso em porção pequena de água da fórmula. A mistura é mi Ξ- turada em uma pasta homogênea.
MISTURA DA PASTA:
Mistura de farinha de trigo-farinha de soja e pré- mistura de vitamina-enzima foram adicionadas à mistura de creme acima para formar um pasta homogênea.
DESCANSO DA PASTA:
A pasta acima pode descansar por cerca de 28-33 minutos a 28-32°C.
LAMINAÇÃO E MOLDAGEM:
Laminação e moldagem da pasta é feita em molde de biscoito rotatório usando um molde circular de cerca de 4,5 mm de diâmetro ou como desejado.
COZIMENTO: Biscoitos podem ser cozidos em um forno do tipo túnel contínuo. A faixa de temperatura deve estar entre 150- 260°C. O cozimento deve estar entre 4-6 minutos.
RESFRIAMENTO:
Os biscoitos são resfriados a temperatura ambien- te .
EMBALAGEM:
Os biscoitos são ou embalados em volumes de polie- tileno de alta densidade de alto peso molecular (HMHDPE) ou em pequenas unidades em HMHDPE ou em polipropileno biaxial- mente orientado perolizado (BOPP).
.1. PESO DOS INGREDIENTES USADOS:
Os ingredientes mencionados na formulação são ex- pressos em % em peso com base no peso de farinha. Neste caso, é o peso da mistura de farinha de soja desengordurada e farinha de trigo. 0 peso da mistura de trigo e soja desen- gordurada de uma farinha é tomado como 100 g. Os outros in- gredientes particularmente enzimas, vitaminas e antioxidan- tes mostrados são para 100 g da mistura.
.2. As unidades internacionais são dadas abaixo para enzimas, vitamina A e vitamina D. Tiamina, riboflavin, niacin são normalmente indicados como mg. Os detalhes são dados abaixo:
Para 100 g de mistura de farinha de trigo e fari- nha de soja. Enzimas
Papaina (unidades de tirosina) 36 a 60 Protease alcalina (unidades de tirosina) 3 a 6 Vitaminas Cloridrato de tiamina (mg) 4,0 a 4,2 Riboflavina (mg) 1,4 a 1, 6 Ácido nicotínico (mg) 18, 0 a 22,06 Vitamina A (acetato ou palmitato) (IU) 1400 a 2200 Vitamina D (IU) 10 a 14
.2. UNICIDADE DA INCORPORAÇÃO DE ENZIMAS
PROTEOLÍTICAS
A farinha de trigo é normalmente tratada com enzi- mas para aperfeiçoar as características de pasta bem como qualidade do alimento. Alfa-amilase é normalmente usada na farinha. Isso ajuda na fermentação aumentada do alimento re- sultante em textura mais macia. Esta enzima é também usada em alimentos e bebidas para crianças à base de cereal para facilitar uso da quantidade máxima do produto em uma quanti- dade limitada de água sem aumento considerável na viscosida- de.
Na formulação dada para biscoitos nutritivos com alto teor de proteína, tanto papaína bem como protease alca- Iina foi usada. O propósito de incorporação de enzimas pro- teolíticas é modificar as proteínas através de hidrólise parcial. Essas proteínas parcialmente hidrolisadas são mais digeríveis e apresentam melhor absorção no sistema humano. Isto é particularmente requerido conforme o produto tenha alto teor de proteína alcançado através da incorporação de farinha de soja. A incorporação dessas enzimas em pasta hi- drolisa a proteína de farinha de soja bem como aquela pre- sente em farinha de trigo e portanto aperfeiçoam a qualidade nutritiva de biscoitos.
Os seguintes exemplos foram fornecidos para ilus- trar a invenção. EXEMPLO 1
A formulação usada no seguinte exemplo é: Ingrediente Quantidade
(g)
Farinha de trigo 150,0
Farinha de soja (desengordurada) 50,0
Açúcar (pó) 90,0 Gordura 50, 0 Lecitina 0,8 Xarope de milho 4,0 Carbonato de cálcio 2,0 Sal comum 2,0 Bicarbonato de amônio 2,0 Bicarbonato de sódio 1,0 Fosfato de cálcio ácido 1,0 Leite em pó desnatado 4,0 Tiamina (mg) 8,2 Riboflavina (mg) 3,0 Ácido nicotínico (mg) 40,0
Vitamina A(acetato de palmitato,mg) 115,0 Hidróxi anisol butilado (BHA, mg) 0,6
Aromas ao nível desejado
Água 4 0,0 ml
EXEMPLO 2 .50 g de farinha de soja foram misturados com 4 0 ml de água contendo 0,2 0 g de papaina e 0,10 g de protease al- calina e a pasta foi deixada descansar por 30 minutos a 30 °C. Após o período de descanso, a pasta acima foi mistura- da com outros ingredientes, especificados na formulação aci- ma, para obter a pasta do biscoito. A pasta do biscoito foi laminada, moldada e cozida. Os resultados indicaram que os biscoitos preparados seguindo este procedimento eram de tex- tura dura com rugosidade e superfície irregular. Isto pode- ria ser atribuído a disponibilidade de água para desenvolvi- mento de glúten resultante em textura mais dura. E também, com este método água suficiente não estará disponível para dispersão de sal, bicarbonato de amônio e bicarbonato de só- dio. Dispersão própria dos produtos químicos acima é neces- sária para evitar pontinhos pretos na superfície dos biscoi- tos .
A medida das características físicas desses bis- coitos mostraram que existe um decréscimo leve na largura dos biscoitos de 5,55 cm (controle) para 5,47 cm. A densida- de dos biscoitos aumentou de 0,50 (controle) para 0,62 indi- cando que os biscoitos se tornaram mais duros quando enzimas foram incorporadas na farinha de soja.
EXEMPLO 3
.0,2 g de papaína e 0,1 de protease alcalina foram misturados com a mistura da farinha de trigo e farinha de soja. A pasta de biscoito foi preparada por descanso da mis- tura dos ingredientes da fórmula. A pasta assim obtida des- cansou por 30 minutos a 30°C. A pasta de biscoito foi depois laminada, moldada e cozida.
Os biscoitos preparados seguindo o procedimento acima mostraram melhor largura do que os biscoitos de con- trole que aumentaram de 5,55 cm para 5,62 cm. A densidade dos biscoitos decresceu de 0,50 (controle) para 0,49.
Uma avaliação subjetiva dos biscoitos indicou um aperfeiçoamento na cor dos biscoitos, que era de cor marrom amarelada contra a cor marrom claro dos biscoitos de contro- Ie. Diferentemente dos biscoitos no exemplo 1, esses biscoi- tos tinham superfície muito macia e textura muito ondulada.
EXEMPLO 4
A fim de alcançar o efeito de aperfeiçoamento de enzimas individuais, dois experimentos separados foram con- duzidos. No primeiro experimento somente papaína (0,2 g) foi usada e no segundo experimento somente protease alcalina (0,1 g) foi usada. 0 método de incorporação dessas enzimas foi como no exemplo 2.
Usando papaína somente na formulação não houve aperfeiçoamento da largura dos biscoitos. A densidade dos biscoitos aumentou de 0,50 (controle) para 0,53. A inclusão de papaína somente não trouxe muito aperfeiçoamento tanto na cor quanto na textura dos biscoitos.
Por outro lado, os biscoitos feitos usando protea- se aperfeiçoaram a largura dos biscoitos de 5,55 cm (contro- le) para 5,62 cm. A densidade dos biscoitos decresceu de 0,50 (controle) para 0,49. Existia um aperfeiçoamento tanto na cor quanto na textura dos biscoitos e a extensão do aperfeiçoamento foi similar aquele observado quando tanto a papaína quanto a protease alcalina foram usadas juntas. Con- sequentemente, ensaios de biscoito adicionais foram realiza- dos usando somente a protease alcalina.
EXEMPLO 5
Experimentos foram conduzidos para determinar o nível ótimo de protease alcalina requerida para alcançar o aperfeiçoamento desejado na qualidade dos biscoitos. 0 nivel da enzima usado foi de 3 0 mg, 4 0 mg e 50 mg respectivamente com base no peso da farinha.
A avaliação das características físicas dos bis- coitos acima mostrou que a largura dos biscoitos aumentou com cada aumento na enzima adicionada. Portanto, o diâmetro de biscoitos contendo 30, 40 e 50 mg de enzimas respectiva- mente foram 5,57, 5,63 e 5,67 cm contra 5,55 cm para biscoi- tos de controle. Existia uma tendência de decréscimo na den- sidade dos biscoitos com cada aumento na incorporação do ní- vel da enzima.
A avaliação sensorial dos biscoitos indicou que a cor dos biscoitos não se aperfeiçoou com a adição de 3 0 mg de protease. Com a adição de 40 mg, a cor dos biscoitos va- riou a cor de marrom claro a marrom amarelado. Com aumento adicional na adição de enzima (50 mg) a cor dos biscoitos tornou-se marrom levemente escuro. Todos os biscoitos tinham superfície macia e irregular. A textura dos biscoitos con- tendo 30 mg de enzima foi similar aos biscoitos de controle, enquanto os biscoitos contendo 4 0 mg de protease foram muito ondulados em textura. Devido ao fato de que nem a cor nem a textura dos biscoitos foram aperfeiçoadas com a adição de 3 0 mg de protease e também que a cor dos biscoitos foi adversa- mente afetada com adição de 50 mg de protease, a adição de 40 mg de protease que aperfeiçoou tanto a cor quanto a tex- tura dos biscoitos foi decidida no nível ótimo de protease a ser incluído na formulação do biscoito.
Assim os biscoitos com alto teor de proteína pre- parados usando a protease específica e farinha de soja têm as vantagens seguintes.
.1. A pasta de biscoito contendo as enzimas torna a pasta mais macia e portanto aperfeiçoa suas características de manipulação.
.2. A inclusão da enzima na formulação aperfeiçoa as propriedades de textura dos biscoitos.
.3. A disponibilidade de proteínas e peptídeos é aperfeiçoada como um resultado.

Claims (11)

1. Composição de alimento à base de cereal nutri- tivo com alto teor de proteína compreendendo quantidade apropriada de farinha de trigo, farinha de soja desengordu- rada, açúcar, gordura, outros aditivos convencionais, CARACTERIZADA pelo fato de que enzimas, vitaminas e antioxi- dante baseado em 10 gm de mistura de farinha de trigo e fa- rinha de soja desengordurada estão presentes na ordem de: Enzimas Papaína (mg) 0,20 a 0,30 (unidade de tirosina/g de pó) Protease alcalina (mg) 0,10 a 0,15 (unidade de tirosina/g de pó) Vitaminas Cloridrato de tiamina (mg) 4,00 a 4,2 0 Riboflavina (mg) 1,40 a 1,60 Ácido nicotínico (mg) 18,00 a 22,00 Vitamina A (acetato ou palmitato) (mg) 4,00 a 6,50 Vitamina D (calciferol) (ug) 0,25 a 0,35 Antioxidante Hidróxi anisol butilado 0,40 a 0,55 (BHA) (mg)
2. Composição de alimento â base de cereal nutri - tivo com alto teor de proteína, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a enzima está na forma de uma pré-mistura, dita pré-mistura usada sendo tal como 0,2 0 a 0,3 0 mg% de papaína tendo atividade de papaína na faixa de 1.80.000 a 1.88.000 unidades de tirosina/g de pó e 0,10 a 0,15 mg % de protease alcalina tendo atividade de protease alcalina na faixa de 30.000 a 36.000 de unidades de tirosina/g de pó.
3. Composição de alimento à base de cereal nutri- tivo com alto teor de proteína, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que está na forma de bis- coitos, em que a % peso dos ingredientes em kg usada está na faixa de: % peso Farinha de trigo 75,0 a 80,0 Farinha de soja desengordurada 20,0 a 2 6,0 Açúcar (em pó) 4 0,0 a 4 8,0 Gordura 2 0,0 a 2 6,0 Lecitina 0,3 a 0,5 Xarope de milho 1,0 a 3,0 Carbonato de cálcio 0,50 a 1,00 Sal comum 0,8 0 a 1,10 Bicarbonato de amônio 0,90 a 1,10 Bicarbonato de sódio 0,4 0 a 0,55 Fosfato de cálcio ácido 0,50 a 0,60 Leite em pó desnatado 1,50 a 2,50 Água 18 a 2 0 ml Enzimas Papaína (mg) 0,2 0 a 0,3 0 Atividade de papaína 1.80.000-1.88.000 (unidade de tirosina / g de pó) Protease alcalina (mg) 0,10 a 0,15 Atividade de protease alcalina 30.000-36.000 (unidade de tirosina/g de pó) Vitaminas Cloridrato de tiamina (mg) 4,00 a 4,20 Riboflavina (mg) 1,40 a 1,60 Ácido nicotinico (mg) 18,00 a 12,00 Vitamina A (acetato ou palmitato) (mg) 4,00 a 6,50 Vitamina D (Calciferol) (ug) 0,25 a 0,35 Antioxidante Hidróxi anisol butilado (BHA) (mg) 0,4 0 a 0,55 Agente aromatizante Aromas à base de frutas conforme Prevention of Food Adulteration Act Matéria seca total (kg) 151,24- 176,56 Umidade em biscoitos (kg) 4,96 - 4,96 156,20-181,52 Perda de produção (0,5% kg) 0,78-0,91 Perda de produção de químicos de aeração (0,75% kg) 1,10-1,38 Déficit de processo (0,5% kg) 0,32-0,37 Rendimento (kg) de biscoitos por 10 0 kg de mistura de farinha 154,00-176,03 Equivalente a um peso de pasta total de 160, 00-190,OOkg
4. Composição de alimento à base de cereal nutri- tivo com alto teor de proteína, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende os seguin- tes ingredientes: Ingrediente Quantidade (g) Farinha de trigo 150, Farinha de soja (desengordurada) 50,0 Açúcar (pó) 90,0 Gordura 50,0 Lecitina 0,8 Xarope de milho 4,0 Carbonato de cálcio 2,0 Sal comum 2,0 Bicarbonato de amônio 2,0 Bicarbonato de sódio 1,0 Fosfato de cálcio ácido 1,0 Leite em pó desnatado 4,0 Tiamina (mg) 8,2 Riboflavina (mg) 3,0 Ácido nicotínico (mg) 40,0 Vitamina A(acetato de palmitato,mg) 115,0 Hidróxi anisol butilado (BHA, mg) 0,6 Aromas ao nível desejado Água 4 0,0 ml
5. Processo para preparação de composição de ali- mento à base de cereal nutritivo com alto teor de proteína, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de: i) formação de creme de gordura, antioxidante (BHA), açúcar, xarope de milho, emulsificante, agentes aro- matizantes e vitaminas solúveis graxas; ii) preparação de uma suspensão aquosa contendo leite em pó, sal comum, bicarbonato de amônio, bicarbonato de sódio e fosfato de cálcio ácido, adição ao creme acima obtido na etapa (i) e mistura por um período de 5-8 minutos; iii) adição de uma mistura de farinha contendo fa- rinha de trigo, farinha de soja desengordurada, vitaminas, carbonato de cálcio e enzimas selecionadas de papaína e pro- tease alcalina ao creme acima obtido na etapa (ii) e mistura da massa resultante em uma pasta farelenta seca; iv) descanso da pasta obtida na etapa (iii) por um período de 2 8-33 minutos; v) conformação da pasta usando um moldador rotató- rio convencional; vi) cozimento da pasta moldada obtida na etapa (v) ; vii) resfriamento do produto cozido.
6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a papaína da enzima é seleci- onada de 0,20 a 0,30 mg% tendo atividade de papaína na faixa de 1.80.000 a 1.88.000 unidades de tirosina/g de pó e prote- ase alcalina selecionada de 0,10 a 0,15 mg%, tendo atividade de protease alcalina na faixa de 30.000 a 36.000 unidades de tirosina/g de pó.
7. Processo, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que as % peso dos ingredientes em kg usadas são: % peso Farinha de trigo 75,0 a 80,0 Farinha de soja desengordurada 20,0 a 26,0 Açúcar (em pó) 40,0 a 48,0 Gordura 20,0 a 26,0 Lecitina 0,3 a 0,5 Xarope de milho 1,0 a 3,0 Carbonato de cálcio 0,50 a 1,00 Sal comum 0,80 a 1,10 Bicarbonato de amônio 0,90 a 1,10 Bicarbonato de sódio 0,40 a 0,55 Fosfato de cálcio ácido 0,50 a 0,60 Leite em pó desnatado 1,50 a 2,50 Água 18 a 20 ml Enzimas Papaína (mg) 0,20 a 0,30 Atividade de papaína 1.80.000-1.88.000 (unidade de tirosina / g de pó) Protease alcalina (mg) 0,10 a 0,15 Atividade de protease alcalina 30.000-36.000 (unidade de tirosina/g de pó) Vitaminas Cloridrato de tiamina (mg) 4,00 a 4,20 Riboflavina (mg) 1,40 a 1,60 Ácido nicotínico (mg) 18,00 a 12,00 Vitamina A (acetato ou palmitato) (mg) 4,00 a 6,50 Vitamina D (Calciferol) (ug) 0,25 a 0,35 Antioxidante Hidróxi anisol butilado (BHA) (mg) 0,40 a 0,55 Agente aromatizante Aromas à base de frutas conforme Prevention of Food Adulteration Act Matéria seca total (kg) 151,24-176,56 Umidade em biscoitos (kg) 4,96-4,96 --------------- 156,20-181,52 Perda de produção (0,5% kg) 0,78-0,91 Perda de produção de químicos de aeração (0,75% kg) 1,10-1,38 Déficit de processo (0,5% kg) 0,32-0,37 Rendimento (kg) de biscoitos por 100 kg de mistura de farinha 154,00-176,03 Equivalente a um peso de pasta total de 160,00-190,00 kg
8. Processo, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a formação de creme na etapa (i) é realizada por um período na faixa de 15-20 minutos.
9. Processo, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a mistura na etapa (ii) é re- alizada por um período na faixa de 5-8 minutos.
10. Processo, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a mistura na etapa (iii) é realizada por um período na faixa de 4-10 minutos.
11. Processo, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o retrocesso dos produtos ob- tidos na etapa (vi) é realizado pela manutenção de uma tem- peratura na faixa de 150-180°C da primeira zona, 200-260°C da segunda zona e 150-1800C da terceira zona por um período total de 4-6 minutos.
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