BG99474A - Уплътнение - Google Patents

Abstract

Уплътнението намира приложение като средство, предпазващо от вредното влияние на околната среда, кабели и тръби, разположени в тръбопроводи. Отличавасе с надеждна конструкция. Уплътнението включва надуваем кух уплътняващ елемент (1), който може да бъде надут през отвор в стената му, в който отвор е разположена тръба за хербетизация (12). Външнатапокриваща повърхнина на стената на елемента (1) еосигурена от средство от уплътняващ материал (6) за поддържане деформацията на елемента (1), когато последният се надува. Към средството (6) може да бъде прилепен отделящ се пласт (17). Елементът (1)включва първи вътрешен уплътняващ материал (15) като слой от вътрешната повърхнина на стената му който може да се ограничи от предпазна преграда (14). Вътрешният уплътняващ материал (15) може да бъдедеформиран така, че да блокира отвора на елемента (1), когато последният се надува.

Description

Област на техниката

Настоящото изобретение се отнася до уплътнение, предпазващо от околната среда, например защитаване на кабели или тръби поспециално разположени в тръбопровод или в други случаи на снаждане. То може да предпазва от преминаване на- вода, газове или други замърсители през гърлото на тръбопровод или да защитава кабелно свързване от околната среда. Изобретението ще бъде описано преди всичко в границите на тръбопроводно уплътнение / чиято граница включва тръбно захранване /, но изобретението е приложимо и в други случаи на уплътняване, включващи случаите на снаждане, тръбна защита, уплътнителни пръстени и т.н.

Основанието едно уплътнение / по-точно когато дебелината на свързваното съединение е без значение/ да бъде нужно е несъответствието в размера или формата между частта, която трябва да бъде уплътнена и някой друг предмет като корпус, в рамките на който, то се намира. Например, тръбата може да бъде от няколко мм до няколко см по-голяма от кабела или другата част, която тя носи в себе си, както и кръглия кабел може да се намира в пръстеновидна тръба или монтажния размер на снаждащата обшивка на корпуса може да е по-голяма от съединените кабели в него. Освен това, когато тръбен отклонител между два или повече кабела трябва да бъде уплътнен, в повечето случаи ще бъде необходимо да се преобразува тяхното вдлъбнато напречно сечение в изпъкнало, което може да бъде обхванато от твърда или друга обшивка или тръба с полуобшивка или от възстановяващ размерите си / обикновено чрез топлинно свиване / кожух.

Такива уплътнения обикновено се създават за използване при съвместими уплътняващи части, например и-лръстен или при използването на множество уплътнения или при топлостопяемо свързване.

с

Докато в повечето случаи тези уплътнения работят задоволително, понякога възникват проблеми. Например, по своята същност съвместимите уплътняващи части имат нисък коефициент на деформация, особено когато са използвани да запълват големи кухини и може да имат склонност към деформация за продължителен период от време. Освен това проникването в контурите на уплътняващите части може да стане невъзможно, ако там трябва да се въведе достатъчно количество топлина за размекване на топлостопяемата свръзка. Например трудно е да се въведе топлина в тръба.

Трудности може също така да възникнат поради материалите от които са изработени тръбите и кабелите и които може да са несъвместими. Кабелите често са направени от полиетилен или са с оловно покритие, а тръбите са от поливинил хлорид, стомана или цимент, които могат да са замърсени или чупливи и трудно се почистват.

Предшествуващо състояние на техниката

Широко използвано е тръбно уплътнение, разкрито в патент на

GB № 1594937, което се състои от кух елемент, снабден от вътрешна* та и/или външната повърхнини с множество разделени в пространството пояси, като всеки пояс се удължава настрани от и около тази повърхнина и поне част от пояса, отдалечен от споменатата повърхнина е деформируем, но само при висока температура и поне част от споменатата повърхнина и/или повърхнината на поясите са върху него Известен е патент ЕР №0179657, който включва тръбно уплътнение, използвано по-специално за уплътняване на четири кабела. Тръбното уплътнение съдържа пружина, която когато действа,разширява радиално тази част от тръбното уплътнение, която трябва да се уплътни към тръбата. Кабелите се уплътняват от топлинно-свиващите се отвори на тръбното уплътнение. Пружината функционира след

загряване на частта от тръбното уплътнение, в която се намира. Нагряването може да размекне материала на уплътнението и да предизвика залепване.

ЕР 120152696 се отнася до комплект за уплътнение на отвор /като този между тръба и кабел в тази тръба/, който комплект включва еластичен плик, подготвен да бъде увит около себе си за вмъкване в отвора. Пликът е с отвор за поемане на разтегаем или разширяващ се пълни тел ен материал, например с годен за сушене дунапрен или пяна, използвани за разширяване на плика. Комплектът включва и съд, съдържащ споменатия разтеглив пълнителен материал и средства, планирани да свържат съда към плика, за да се отведе пълнителния материал към него, като се осъществи разширяването му. Характерно за този комплект е това, че е снабден с лепило / слепващо вещество/ или уплътнение, разположено на или съединено поне с част от външната повърхнина на илика.

Други подробности, отнасящи се до използването на празни пликове за уплътняване, са включени в следващите патенти.

ЕР 120100228 разкрива метод, образуващ уплътнение между поне един удължен предмет и повърхнина, обграждаща този или всеки предмет, който метод включва поставяне между предмета и повърхнината на гъвкав плик, който е празен и който има възможност да претърпи промяна от състояние на нисък вискозитет към състояние на висок вискозитет ; деформиране на поне част от плика, като по този начин се поражда свободно-запълващо съединение, за да се приспособи предмета към повърхнината и причиняване споменатата промяна от нисък към висак вискозитет.

Известен е ЕР 120210807, който разкрива един двустенен предмет, съставен от два детайла, като единия е разположен около другия, за да образуват тръбен уплътнител с форма на тръба, имаща малък обем, пълен с намаляваща триенето течност / за предпочитане с висока точка па випене и ниски парни налягания/ или плътен пръстен между двете му стени. Детайлът е с възможност да бъде сменен до частта на срязване между две стени, за да осигури природосъобразна или електрическа защита.

6022006890 включва уплътнение, състоящо се от контейнер, образуван от еластични пликове и частично запълнен с течност, който е осигурен между защитавана тръба в стена и изолационен слой около тръбата. Контейнерът основно е с пръстено-видаа форма и дава възможност тръбата да се придвижва радиално и аксиална, докато поддържа уплътнението между изолационния слой и тръбата.

U5 23038732 се отнася до надуваема уплътняваща изолационна тръба за уплътняване на тръбопроводна обшивка, която включва кухи еластични средства, имащи надуваема конфигурация за напасване на вътрешната повърхнина на обшивката и да контактуват с външната повърхнина на тръбата от тръбопровода, средства, въвеждащи флуид в кухите еластични средства за да се надуят, и множество от ъглово разположени относително плътни уплътнителни пръстеновидни средства., неделими с кухите еластични средства иразположени напречно към тях за центриране и поддържане на тръбата в рамките на обшивката. Всяко от уплътнителните пръстеновидни средства е с отвори за осигуряване на връзка на течността във вътрешността на кухите еластични средства.

ί,δ 22816575 се отнася до устройство за полагане на тръби, използващо надуваеми пръстеновидни уплътнителни фланци.

В патент на U6 23339011 е описана пневматично-уплътняваща, кабелна съединяваща обшивка, включваща надлъжно-раз делена цилиндрична обшивка, имаща средства вътре, които са прилягащи към всеки от нейните надлъжни краища, за да поддържа и разделя двойка от крайни стенни панели. Всеки край на крайния стенел панел включва две полукръгли да скови части със закръглени външни и вътрешни ръбове, включващи подредени по тях профили, чрез които кабелите могат да влизат в обшивката. Еадуваеми уплътняващи средства са огра· р; _ — ο ничени между всяка от двойките панели на споменатите крайни стени и с отвори, центрирани с панелните отвори. Полукръглите дескови части са осово закрепени едни към Други заедно с техните профили, за да образуват отворите в споменатите панели. Чрез полукръглите дискови час та яадуваемите уплътняващи средства могат да бъдат разположени осово и с хлабина относно тръбите.

Надуваеми уплътнителни механизми за включване между негладки повърхнини на разширен край на тръба и край на тръба, който влиза в разширен край на друга тръба от тръбно съеденение е разкрито в 6Е 41077314.

Кухо-стенна тръба, в която флуид е с възможност за впръскване за топлинна/ температурна изолация на тръбопровода е описана в GB ^421960.

Надуваемо-затварящ елемент с уплътняващ материал на него и използван за уплътнявани кабели е разкрит в GB 42028601.

US 4907136 разкрива уплътнител за тръбни съединения, образуван от мрежеста структура, при използване на лепило и т.н.

Макар че много от обектите, разкрити в по-горе посочените патенти са с възможност за осигуряване на задоволителни уплътнения, някои проблеми остават* като например възможността за лесно последващо отстраняване,поради изтичане или газова дафузия; много от гореописаните уплътнения имат къс живот по време без да могат да осигурят елементарна газова херметизация. Освен това са използвани и скъпи, тежки, лесно повреждащи се и корозиращи метални клапани.

Създадено е ново уплътнение или снаждане на обшивка или друг уплътняващ елемент, което може в определени случаи да отстрани тези и други проблеми и може да действа чрез въздушно налягане, надувайки плик в пространството между свързваните части, например тръбата и кабела в нея.

Изненадващ резултат е това, че изобретението е възможно да осигури отвор за надуване, както и неговото надежно блокиране при от страняване на всяка тръба за надуване.

Техническа същност на изобретението

Настоящото изобретение включва еластичен кух уплътняващ елемент, който може да бъде надут през отвор в стена и да се уплътнява към първия предмет, като уплътняващия елемент има първи уплътняващ материал с вътрешно-покривна повърхнина на стената, който първи уплътняващ материал може да бъде деформиран, за да прегради отвора посредством налягане вътре в уплътняващия елемент, когато е надут и средства за поддържане при деформация на първия уплътняващ мате|1иал, както и изолиране между предмета и външно-покриващата повърхнина на стената, непосредствено стояща до отвора.

Средствата за поддържане могат да имат една или повече функции, които са обяснени по-нататък.

Уплътняващият елемент може да бъде снабден с изработен отвор или отвора може да бъде направен през инсталацията или другояче, когаао това е необходимо. Освен това уплътняващият елемент може да бъде снабден с тръба /която може да бъде надуваема пластична тръба такава като полипропилен или найлон и т.н. или може да бъде метална или друга нееластична тръба /, което може да стане преди монтирането и преди надуването, през отвора и през първия уплътняващ материал,.

Друга възможност е когато тръбата може да бъде приспособление,, като в този случай, това може да бъде налично приспособление, захранващо всеки уплътняващ елемент от комплекта или тръбата може да е преизползваемо приспособление с много уплътняващи елементи.

Средствата за поддържане на изолацията на предмета по външнопокриващата повърхнина на стената могат да включват уплътнителен пръстен, разположен на отвора. При случай, когато отвор трябва да бъде направен през инсталация, тези средства са разположени на място, където отвора ще бъде направен. В този случай средствата за поддържане могат да действат като направляващ детайл за всякакви средства / като например тръба /, който направляващ детайл ще бъде използван за да се изработи отвора. Също така, ако отвора е предварително оформен, но уплътняващият елемент не е снабден с тръба, средствата за поддържане могат да се използват за направляващи тръбата в отвора.

В предпочитани случаи средствата за поддържане оформят кухина около отвора / която обхваща мястото на бъдещия отвор/. Такава кухина може да бъде оформена посредством О-пръстен или шайба или сходен кух предмет, закрепен на повърхнината на уплътняващия елемент. Подобен резултат.·, / ефект / може да бъде реализиран, ако средствата за поддържаща изолация са монолитна част,, са едао цяло с уплътняващия елемент, например с негладката външно-покривна повърхнина на стената.

Ако външно-покривната повърхнина, съседна на отвора е предпазена от контактуване с първия предмет, тогава свръхналягането в рамките на уплътняващия елемент ще има възможност да прекара малко от първия уплътняващ материал през отвора с достатъчно ниво на деформация, осигурявайки по този начин блокирането на отвора както трябва. Установено е, че определено количество на деформация и следователно преместване на уплътняващ материал през отвора е желано. Ако стената на уплътняващия елемент беше преместена срещу предмета, за да беде той уплътнен, различното налягане през отвора би било много бързо редуцирано почти до нула. Недостатъчното преместване на уплътняващ материал е възможно да се случи, порада кое· то би било останало и постоянно изтичане, макар и малка, поради много малката разлика в налягането.

Уплътняващият елемент може да има втори уплътняващ материал около външно-покривната повърхнина на стената, за предпочитане е втория уплътняващ матерна·! да липсва над и около отвора. Е торият

- Ρ уплътняващ материал чог.е да достига външната повърхност на 0пръстена или други средства, създавайки камера около отвора или втория уплътняващ елемент може да представлява средства за поддържане на изолация.

Когато такъв втори уплътняващ материал присъства или уплътняващия елемент е снабден с такъв или когато такъв е монтиран, то средствата за поддържане на изолация могат да имат и втора или алтернативна функция, така че с тяхна помощ да се поддържа достатъчна разлика в напречното налягане през отвора или начална деформация. О-пръстенът или други средства могат да действат като преграда между първия уплътняващ материал / когато той се подава през отвора / и втория уплътняващ материал, или между техните съставящи части. Тези пръстени могат да бъдат използвани когато първия уплътняващ материал или неговите състав!ни части могат да увредят втория уплътняващ материал. Например, първият уплътняващ материал за предпочитане включва течно-разтеглив материал като например гел, а вторият уплътняващ материал за предпочитане включва лепило /кит /, което е течно-разтворимо. Гелът ще бъде под компресия след надуването на уплътняващия материал и след дълги периоди някои течни изолации могат да се намират под неблагоприятни условия. Течност от гела би могла да бъде причина за влошаване / износване / на близкостоящото лепило / кит / при липса на 0прьстен или други средства на изобретението.

0-пръстенът или други средства за поддържане могат да са съставени от някакъв подходящ материал и сега се предпочитат синтетични гугли, такива които са на основата на съполимер от винилиден флуорид и пропилен, например такъв известен материал е на фирмата Viton .

За да бъде уплътняващия елемент лесно надуваем, за предпочитане е първия уплътняващ материал / който е от вътрешната страна/ да е покрит и неговата вътрешно-покривна повърхнина да е с раздеο _ и лителен слой. Такъв разделителен слой може да бъде много тънък надуваем полиетилен или друг полимерен филм, като например известните Cling уплътняващ материал може да бъде закрепен в място при средствата за поддържане на изолация на полимерен клапан, закрепен на стената така, че уплътняващия материал да е поставен между клапана и стената.

Различните предимства на средствата за поддържане на изолация, споменати по-горе, при експлоатация са ниски, докато значителната разлика на налягането около отвора е може би най-важна. Възможен е по-широк ред от конструкции на гел или друг вид уплътнения. При отсъствието на изобретението, проблеми могат да възникнат, ако уплътняващия елемент е снабден с надуваема тръба, предварително инсталиранарана през отвор в гела или друг първи уплътняващ материал и ако се очаква автоматично уплътняване при оттегляне на тръбата след надуването. Такова автоматично уплътняване посредством преместване на гела, който да блокира отвора, както е описано по-горе, е желано, защото е отстранена нуждата отскьпи и тежки клапани. Проблемите могат да са резултат от някакви остатъчни деформации на гела или друг уплътняващ материал, появяващи се след дълги периоди от време, в които са били с тръбата. Когато тръбата е напълно отстранена след надуването, остава трудността отвора да бъде затворен, следователно, остава желанието за достатъчно време да бъде поддържана значителна разлика в налягането.

Макар че най-големи те предимства на изобретението могат да бъдат очаквани във връзка с предварително инсталираните тръби, които преминават през първи уплътняващ материал, който ес възможност да се прикрепва, изобретението осигурява също и по-надежно автоматично уплътняване и при други положения. Например, средствата за поддържане на изолация могат да бъдат осигурени с други уплътняващи материали⁷, с конструкции, където предварително монтирана тръба не е преминала през уплътняващия материал / тръбата може да мине между такъв материал и стената на уплътняващия елемент / или където надуваемата тръба е вмъкната през инсталацията.

Кухи уплътняващи елементи от изобретението бяха подложени на строги механични изпитания, температурно изпитване и изпробване на налягането и бяха получени успешни резултати. По-специално уплътняващите елементи бяха надути до 50к?а и изпитани за изтичане за 15 минути, за да се измери пълната мощност, както и при 2,8&гг за продължително изпитване. За надуване беше използван хелий, за да се контролира всякакво изтичане беше използван усъвършенстван хелиев газов детектор. Възможно беше да се създаде автоматична уплътняваща система, където преминаването на хелия през отвора, използван за херметизация, беше не по-голямо от обикновената дифузия през стените далеч от отвора. Подходящи за стената материали /разгледани по-долу / могат да бъдат избрани така, че хелия да е недоловим. Точната природа на материалите и конструкцията на уплътняващия елемент могат да бъдат избрани в зависимост от планираната употреба, изненадващият резултат все пак е, че отвор пряко през стената на елемент или между стените на съеданение с припокриване и т.н. може автоматично да се уплътни без необходимостта от скъпи клапани и всичките неудобства, които носят. Предполага се, че надуваемите предмети по-рано не бяха използвани за природосъобразни уплътнения / особено в кабелни арматури и др. / в случаите, където се изисква продължителност на работа от многа години без необходимостта от периодични подмени.

Въпреки че не е за предпочитане, вътрешен клапан може да бъде осигурен около отвора в /или между/ стените на елемента. Клапанът заедно с първия уплътняващ материал може да уплътнява при сработване в рамките на детайла. Клапанът за предпочитане включва надуваем полимерен лист, закрепен за стената на елемента, така че тръбата да може да минава през отвора и замества клапана, тръбата за предпочитане минава между клапана и стената реално в плоскостта на сте- 11 ната. Уплътняващ материал, например гел или лепило, може да бъде

осигурен между клапана и стената, например като слой върху клапана. Клапанът може да бъде съединен или заварен на тръбата по продължение на две линии на изолиране при малка хлабина от 5-20 мм, така че тръбата да може да бъде вмъкната през отвора в стената и между стената и клапана, обикновено по продължение на оста на канала, образуван между две връзки или заваръчни съединения.

Отворът може да бъде осигурен между припокриващи се стени на съединение с припокриване, макар че това не е за предпочитане. / Съединението с припокриване може да се получи при образуване на елемента посредством формиране на тръба от листов материал./ Отворът, който се разпростира по ширината на съединението с припокриване, може да намали големината на напречното сечение към външната повърхнина на уплътняващия елемент. Затова отворът може да има разширена или наклонено-разширена форма. Уплътняващ материал /за предпочитане лепило или гел/ може да бъде осигурен в рамките на този разширен или с друга форма отвор, така че уплътняващия материал се придвижва посредством вътрешно налягане, за да блокира отвора. Размерът на отвора и физическите качества и количество на уплътняващия материал могат да бъдат избрани така, че материала да не е с пластична деформация извън отвора в нежелана големина. Клапан, както бе споменато погоре, може да бъде използван заедно с този вид отвор.

КактО; бе споменато по-горе, първият уплътняващ материал за предпочитане включва гел. Гел може да бъде образуван чрез течно разширение на полимерен материал. Полимерният материал може да бъде напречно съединен. За предпочитане гелът има коефициент на твърдост при стайна температура както например установената практика на 5^Vetfaind ItxburtjfRoyster по-голям от 45л , специално по-голям от 5Су , особено по-голям от 60 , специално по-п :едпочитане гелът има напрежение-отпускане по-малко от 12%, специално по-малко от 10% и особено по-малко от 8%, Максимален коефициент на удължение също при стайна температура е за предпочитане по-голям от 60^», специално поголям от 1000%·, особено по-голям от 1400% определен съгласноЯ 07///2638. Коефициент на опън при 100% натоварване е специално най-малък 1,8, по-специално най-малък 2,2 МРа. Обикновено свиването на остатъчната деформация ще бъде по-малка от 3,5%, специално по-малка от 25%. Предпочитаните телове са направени при разтягане на течни съполимери, има щи твърда вложки и еластични вложим. Примери на триблокови съполимери са от стирол-етилен-бутилен-стирол тип /например известните на

1650, 1651 и 1652 /. Количеството

на блоковия съполимер може да бъде от 5-35% от общото тегло на гела, предпочитаните количества са 4-15%, специално 6-12%, особено около 7%, Количеството от съполимер и неговото молекулно тегло може да бъде променено, за да се определят желаните физически характеристики, например като якост, llo-малкият тегловен/разме^/ процент от полимер, а оттам по-големия тегловен процент па течността, вода до по-малкото допълнително вътрешно налягане, което е нужно, за да се уплътни отвора, като резултат от изтегляне на тръбата.

Конструкциите описани по-горе ще намерят специално приложение за природосъобразна защита на захранващи линии, като например тръби и кабели, по-специално телекомуникационни кабели. По-специално те могат да бъдат използвани за образуване на тръбни уплътнения или снадени обшивки. В случай на тръбни уплътнения, първият предмет, описан по-горе.ще включва кабел, носен от тръба и втори предмет, чийто първи предмет е уплътняван, ще включва тръбата. Тръбното уплътнение ще уплътнява пръстеновидното пространство между кабела и тръбата и е подходящо да предпазва от замърсявания, по-специално от вода, минаваща покрай тръбата, например в люк или сграда или друга зона, за да бъде поддържан кабела сух и чист. Възможно е да се създаде налягане в тръбата и затова е желателно тези средства да бъдат осигурени с ограничителен механизъм на тръбно уплътнение по протежение на тръбата за реагираме при разлика в налягането п< ез нея.

Втори уплътняваш, материал може да бъде осигурен на външнопокривната повърхнина на уплътняващия елемент, за да се образува уплътнение на тръбата. Ако е използвано лепило като втори уплътняващ материал, може да бъде желан и отделящ слой / пласт /, за да е тръбното уплътнение лесно управляемо, по-точно₇ така то може да бъде лесно вмъкнато в тръбата. Тънък надуваем полимерен слой може да бъде осигурен на външно-покривната повърхнина, например слой лепило. Такъв слой може да позволи лепилото да се деформира, за да запълни кухините, елиминиращо по този начин изтичане, слоя може още да намали ле^ливостта, улеснявайки монтажа и може да има много висок коефициент на триене, особено за пластичните материали като поливенил хлорид и полиетилен, от които са направени обикновено кабелите итръбите. Предпочитаните слоеве включват линейни с ниска плътност полиетилени, известни като прилепваш, слой”. Повърхнината на уплътняващия елемент ще облицова тръбата, която може да бъде покрита с такъв слой с по-голямо разширение / напълно по избор /, осигурявайки по-голямо сцепление на тръбата, отколкото на кабела. Слоят може да има цепнатини, допускайки малък директен контакт между уплътняващ материал и първа и втора повърхнини. Отделящият слой може да бъде осигурен между два слоя от лепило или друг уплътняващ материал, за да се осигури комбинацията слоест с якост. В този случай цепнатините в отделящия слой позволяват двата слоя да се свържат директно един към друг.

При употреба може да има тенденция уплътняващия материал от уплътняващия елемент да може да бъде заменян, например при налягане в тръбата. Заместването може да бъде ограничено при такива средства за поддържане на изолация, като ивица пяна на повърхнина от уплътняващия елемент и т.н.

Изобретението може също да бъде използвано за природозащитно уплътняване например на кабели или кабелно свързване.

Уплътняващият елемент може да бъде използван заедно с реално нееластичен корпус, в рамките на който може да бъде поместена малка част от първия предмет.

Корпусът може да бъде затворен в единия край, един или повече уплътняващи елементи биха били използвани да уплътняват кабел вход и изход на отворения му край. По този.начин може да бъде създадена снадена кабелна обшивка, която да уплътнява известната като лъчево разпределение в телекомуникационна мрежа. Такава конструкция може също да бъде използвана за уплътняване при снаждане между оптични жични кабели. В този влучай корпусът може да съдържа едно или повече жично снаждане.

Е друга конструкция корпусът има поне два отворени края, допускайки изработка на снадена обшивка за медни или жични кабели. Такъв корпус може да бъде за тръбна конструкция. Където има разклонени кабели, за да бъдат уплътнени, уплътняващия елемент може да бъде установен между разклонените кабели и между тези кабели и корпуса или друг втори предает. Обикновено уплътняващият елемент ще минава между разклонените кабели и ще бъде овит около тях.

Изобретението също осигурява метод на природозащитно уплътняване на първи предмет, като например кабел, който метод включва : поне частично установяване на първи предмет в рамките на втори предмет / като например тръба или обшивка или друг корпус/ ; установяване между първия и втория предмети на уплътняващ елемент от изобретението и надуване на уплътняващия елемент, за да уплътни хлабината Между първия и втория уплътняващи елементи.

Надуването може да бъде осъществено чрез прикрепване тръбата към източник на херметизиращ фруид / ако тръбата не е захранвана на място /, вмъквайки тръбата през отвора на стената / или между стените / на уплътняващия елемент. За предпочитане е хереметизиращият флуид да е свиваем, въздух или азот или за предпочитане друг инертен газ. Ако е използвана течност, например вода, ще бъде необходимо уплътняващия елемент да бъде еластичен, за да бъде осигурен резерв от налягане за уравновесяване хода на първата и втората повърхнини. Ако уплътняващият елемент е еластичен, възможно е да бъде с пластична или остатъчна деформация. За предпочитане е той да има минимална еластичност и да бъде използван газ за надуване.

Уплътняващият елемент, бидейки надут, ще се деформира в уплътняващо зацепване с първия и втори предмети, например при запълване пръстеновидното пространство между кабел и тръба, вътре в която е разположен кабела. Уплътняване може да бъде осъществено въпреки липсата на концентричност между тръбата и кабела, въпреки овална или други форми на напречно сечение на кабела и/или тръбата.Когато желаното вътрешно налягане е достигнато, тръбата може да бъде просто затворена, позволявайки вътрешното налягане автоматично да затвори отвора. Удивително високи вътрешни налягания могат да бъдат реализирани и уплътняването ще издържи много години.

желателно е надуването да не бъде осъществявано бързо, докато уплътняващия елемент и уплътняващия материал се прекарват през отвора и трябва да се деформират в уплътняващо зацепване с кабел или тръба. За надуването могат да бъдат използвани ръчна помпа, електрическа помпа, херметизиращ газов цилиндър или други подходящи херметизиращи средства.

Стената на уплътняващия елемент ще бъде надута и по този начин тя ще има възможност да отговаря на многообразието на различни размери и/или на неправилна и неудобна форма. Стената на уплътняващия елемент може да включва най-малко три слоя, например, един поддържащ, за да задьрка флуида ; един да осигурява механична здравина например якост на опън против вътрешно налягане, разкъсваща мощност или пробивно съпротивление и един слой, служещ за формиране на уплътнение на базата на приспособяващ се малък размер неравности от повърхнината на основата. Този край на стената може да включва първи слой от метал / или от метализиран пластичен материал или метално-покрит пластичен материал /, с който флуида е в контакт и

втори якостен слой, като например високо плътен полиетилен, заедно с трети слой в директна и индиректна лицева връзка с първия слой и разположен между първия слой и основата. Третият слой, споменат погоре, може да включва деформиращ материал, например гума или друг еластомер или пяна / дунапрен/. И други материали могат да бъдат използвани като този трети слой, например, уплътнители, споменати погоре. При голям брой използвания за предпочитане е уплътняващия елемент, тръбата и кабела да се намират в не постоянна прилепналост. Изобщо за предпочитане е втория слой на има якост от 35-85, по-специално 40-80, особено 45-75 напречна сила. Различните функции, споменати по-горе, могат все пак да бъдат осигурени от по-малко слоеве, когато едан слой има две или повече функции.

Стената може да включва например слоеве от тънък метален-лист и слой от пластичен материал от всяка страна. Подобни пластични слоеве позволяват самата стена да бъде топлинно- заваръчно съединение, за да се направи обшивката. Клапанно-заваръчното съединение или обшивката ще бъде под напречна сила, когато предиета е надут и за пре; почитане се удължава по дължината на уплътняващия елемент, който в повечето случаи е цилиндричен. Заваръчно съединение, което ще бъде на обшивката, може да бъде направено чрез горещо щамповане, за да се затворят краищата й.

Добавъчни слоеве могат да бъдат осигурени за механична якост като например двуаксиално ориентирани или два слоя едноаксиално ориентирани високо плътен полиетилен, известен като Vaf/eron, Възможна структура епоказана по-долу, като оразмеряването е само препоръчително.

Съполимер

/ търг, марка / /един или повече слоеве /

- 30/77/C/W7S .

- ^microns.

10-30 microns

- 60 microns

- 17 M y Ear / търг, марка /

Линеен незначително плътен полиетилен

Съполимер

Алтернативна структура включва Rauo/ix Т /търг.марка /

Полиестер ”0 /като

Л (и rm nt и m

Полиестер ”0” /като

Rayo fix Т

- 30 microns

- 93 microns

- зо microns

- 125/77'^^^

- 125 microns

8-16 microns

- 125 microns

- пъ microns

Тези структури могат да бъдат изменяни, например изпускайки &(Г или използвайки различен материал на тяхно място. Нещо повече, всеки слой може да бъде осигурен с покритие, за да подпомага съединяването, например, полиетилен може да бъде използван като подходащо покритие, което отговаря / ?

m · Съполимерът би допуснал

топло съединяване или заваръчно съединяване и може да включва топло разтварящо се лепило, например като базов компонент етилен венил ацетат. По-големите покрития от съполимера / например повече от 200 микрона / биха могли да бъдат използвани при съединяващи обшивки за по-добро запълване, за да бъдат покрити неравностите. Добавъчно или алтернативно би могло да се използва като базов компонент полиамидно лепило. За предпочитане структурата има относително удължение до разрушаване най-малко 10%, за предпочитане поне 20%. Тази структура може да бъде използвана в рамките на обшивка, например включваща полимер като еластомер, като гума / по избор /, подсилена с найлон.

Друга възможност е структурата да бъде слоеста като полимер или може да бъде използвана самостоятелно. Добавъчен материал може да намали пластичната деформация.

Изобщо необходимо' е уплътняващия контакт между тръбната стена и кабела или друга обща основа да става по продължение на линия, която прекъсва всякакво възможно протичане, при все че мястото за

- 18 контакт с достатъчна ширина е за предпочитане. Следователно .мястото може да бъде достатъчно, ако уплътняващия елемент има тънка ивица от гугла или друг слой като гел или лепило, в което място се разширява само външната част от повърхнината на стената.

Приложени фигури към изобретението

Изобретението е показано на приложените фигури, където : фигура 1 представлява тръбно уплътнение в употреба ; фигура 2 - образуване на уплътняващ елемент ;

С фигура 3 - различни слоеве на уплътняващия елемент в частично обвивна форма ;

фигури 4А, 4В и 4С - използване на тръба с уплътняващ елемент ; фигури 5А, 5В и 5С - присъединяване на 0-пръстен в стена от уплътняващ елемент ;

фигури 6А и 6Б - предпочитана форма на първи уплътняващ материал при употреба с изобретението ;

фигури 7А, ТВ, 7С и ?Д - уплътняване на рькавно кабелно съеданяване, използващо уплътняващия елемент.

с

Примерни изпълненияна изобретението

На фигура 1 е показан уплътняващ елемент 1 като тръбно уплътнение, уплътняващ пръстеновидна хлабина между кабел 2 и тръба 3, Уплътняващият елемент 1 е надуваем, за предпочитане, който не е разтеглив, имащ стени 4 между които е вкаран херметизиращ флуид, като например въздух 5. Външната повърхнина на стените 4 може да бъде оси турена с уплътняващ материал 6, като например лепило, за да запълни неравностите по повърхнината на тръбата.

Фигура 2 показва начин, по който може да бъде направен уплътняващ елемент 1.

Лист 7 от материал, за предпочитане слоест, е снабден с отвор 8, през който по-късно ще бъде вкарана тръба, за да се надуе уплътняващия елемент 1. Отворът 8 е покрит с клапан 9, като уплътняващ материал 10 по избор, е разположен между листа 7 и клапана 9. След това листът 7 е оформен като тръба, по-точно в съединение с припокриване 11, което е оформено за заваръчно съединение. При следващата стъпка върху повърхнината на листа 7 и в отвора 8 е разположена тръба 12 за по-късна херметизация. По този начин изделието може да бъде снабдено с такава тръба на място. При друга възможност тръбата 12 може да бъде подадена отделно. Е този случай желателно е да бъдат използвани някои средства, за да предпазят от блокиране бъдещия път на тръбата 12 или поне да осигурят указание, къде тя би могла да бъде вкарана, тъй като отвора В изобщо не се вижда.

След вкарването на тръбата 12 са направени краища 13 за съединяване или завъряване / по избор / с подгъваме или подвиване. Следващата стъпка включва поставянето на вътрешния уплътняващ материал б между пяна или друга преграда 14, така че да се ограничи преместването му по време на експлоатация. Външният уплътняващ материал б е приложен в последната стъпка. Такъв подобен слой може да бъде покрит чрез прилепващ тънък пласт или друг подходящ много тънък и лесно надуваем слой. Този слой може да послужи да се намали лепкавостта и да се увеличи сцеплението. Външните и вътрешните добавъчни слоеве.могат да бъдат обръщани.

Уплътняващият елемент 1 от фигура 3 е показан в частично обвивна конфигурация. Споменатите позиции отговарят на тези, използвани по-горе. В добавка слой от уплътняващ материал 15 като лепило, е радположен върху това, което ще бъде вътрешно-покривна повърхнина която включва /обхваща кабел.

Фигури 4А, 4В и'4С показват влагането и изтеглянето на тръба 12, Тръбата 12 е била извадена при обикновено изтегляне, а не развиване и т.н. Изненадващо е, че задоволително надуване и последва що уплътняване може да бъде постигнато без завинтване или байонетна връзка или друго механично свързване между стена и тръба. На фигура 40 вътрешното налягане вкарва малко уплътняващ материал 10 през отвора 3, осигурявайки идеално уплътняване. Фигури 5 и 6 показват какво изобретението може да осигури и как става това.

Уплътняващ елемент от изобретението е показан отчасти на фигура 5А, която е изображение в разглобен вид, фигура 5Е е перспективно изображение и фигура 5С, която представлява напречен разрез.

Тези фигури показват стена 4 от уплътняващия елемент! ; втори уплътняващ материал 5 като например лепило върху външно-покривната повърхнина ; отделящ слой, покриващ материал 6 ; тръба 12, минаваща през отвор 8 в стената 4 и О-пръстен 18, използван като средства за поддържане на изолацията на стената 4 от повърхнина, която ще бъде уплътнявана, като тази от вътрешността на тръба 3 от фигура 1. О-пръстетът ноже да бъде видян да, образува кухина 19 около отвора 8, осигурявайки място за уплътняващ материал 10. Тъй като стената 4 не може бързо да стане изравнена по външната повърхнина на стената от тръбата, ще съществува ниско налягане /обикновено 1 бар / по външността на отвора 8, позволявайки допълнителното вътрешно налягане получено при надуването да измести част от гела 10, колкото е необходимо.

Фигура 6А показва присъединяването при свързване или по друг начин на диск 10 от гел или от друг уплътняващ материал към вътрешно-покривната повърхнина на стената 4 от уплътняващия елемент 1. Гелът е разположен под отвор 8, през който ще минава тръба за да се надуе уплътняващия елемент 1. Показана е част от стена 4, разбира се в рамките на уплътняващия елемент и част от външна повърхност. За да може гела 10 да предотврати прилепването на стената 4 към противоположна стена / не показана /, той може да бъде покрит чрез разделящ слой 20, включващ полимер, например използван като прилепващ тънък слой. Разделящият/отделящият слой може да има отвор като ку21 хина, за да може надуваемата тръба да мине през гела и разделящия слой, перпендикулярно на повърхнината на стената.

Фигура 6В показва гел, разделящ слой и стена в обща конфигурация.

Фигури 7А, ТЕ, 7С и 7Д показват уплътняващия елемент, използван за уплътняване и ошвеждане на кабелна обшивка 21, имаща разклонено кабелно снаждане. Фигура 7А показва два кабела 22, поставени в корпус 23. Напречно сечение на преден и заден край на корпуса 23 е показано яа. фигури ТЕ и 7С. На фигура 7В един уплътняващ елемент, обвит около двата кабела е показан преди надуване. На фигура 7С са използвани два уплътняващи елемента 1 по един около всеки кабел. Резултатът от надуването на уплътняващия елемент 1 е показан на фигура 7Д. Уплътняващият елемент моме да бъде разглеждан като средство за уплътняване на пространството между корпусаЗЗ и кабелите 22, предпазвайки по този начин от замърсявания краищата на съединената обшивка. /Припокриващи слоеве на уплътняващия елемент са показани повърхностно отделени за яснота./ Корпусът 23 от фигура 7Д е от обвиващ тип, като съединяването на крайщата му се осъществява чрез елемент24.

Настоящото изобретение осигурява различни уплътняващи елементи, уплътняващи материали, както иметоди за тяхната производство и употреба, отнасящи се до природосъобразно уплътняване. По-специално всеки от материалите, конструкциите, уплътняващите вложки и клапани могат да бъдат подбирани.

Claims (16)

1, Надуваем кух уплътняващ елемент, който може да бъде надут през отвор на стена от него, за да уплътни първи предмет, при което на дуваемия кух уплътняващ елемент е притежаващ първи уплътняващ материал на вътрешно-покривна повърхнина на стената, който първи уплътняващ материал може да бъде деформиран, за да блокира отвора при налягане в рамките на елемента докато е надуван и средства за поддържане по време на деформацията на първия уплътняващ материал, обособен между предаета и външно-покривната повърхнина на стената, непосредствено стояща до отвора.

2. Надуваем куи уплътняващ елемент, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че средствата за поддържане включват уплътнителен пръстен, локализиран на отвора.

3. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно претенции 1 или 2, характеризиращ се с това, чесредствата за поддържане образуват кухина около отвора.

4. Надуваем кух уплътняващ елемент съгласно претенция 3, характеризиращ се с това, че средствата за поддържане включват О-пръстен или шайба.

5. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращ се с това, че допълнително има втори уплътняващ материал върху външно-покривната повърхнина на стената,, който липсва над и около отвора.

6. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че първия уплътняващ елемент включва течно- разтеглив материал, а втория уплътняващ материал е течно-разтворим, като средствата за поддържане са използвани освен това като преграда между отвора и втория уплътняващ, материал.

7. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращ се с това, че първия уплътняващ материал включва гел.

8. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно претенции 5 или 6, характеризиращ се с това, че вторият уплътняван; материал включва лепило,

9. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно претенции 2 или 3, характеризиращ се с това, че средствата за поддържане са от гума,

10. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции,, характеризиращ се с това, че вътрешно-покривната повърхнина на първия уплътняващ елемент е покрита с разделящ слой.

11. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращ се с това, че първия уплътняват; елемент е разположен между стената и клапан, закрепен за стената.

12. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции, характеризирал; се с това, че стената обхваща слоеве от метал и полимерен материал.

13. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращ се с това, че стената е основно не еластична при условия на монтаж и експлоатация..

14. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращ се с това,че имайки формата на разтягаща се обвивка, уплътняващия елемент може да бъде обвит около кабел и надут, за да образува тръбно уплътнение между кабела и тръбата, обграждайки кабела.

15. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно всяка от предходните претенции, характеризиращ се с това, че е налице допълнително тръба, през която може да бъде въведен флуид в уплътняващия елемент, за да го надуе.

16. Надуваем кух уплътняващ елемент, съгласно претенция 15, характеризиращ се с това, че тръбата е преждевременно монтирана, преди надуването, през отвора в стената и през първия уплътняващ материал.