HUT72527A - Hollow sealing - Google Patents

Description

A találmány tárgya üreges tömítőszerkezet különböző hordozók, például kábelek vagy csövek környezetbiztos tömítésére, különösen valamilyen járaton belül való elhelyezkedés esetén vagy ezek szakaszolásánál, elágazásánál, illetve meghosszabbításánál. Erre annak megakadályozásához van szükség, hogy víz, gáz vagy a járatban levő egyéb szennyezőanyag bejuthasson a szerelőaknába stb., vagy hogy védje a kábelek toldását a környezeti behatástól. A találmányt leginkább járat tömítésével kapcsolatban (amelybe beleértjük a különböző átvezetéseket) ismertetjük, de a találmány más tömítési feladatok megoldására, beleértve a hosszabbításokat, esővédő szerkezeteket és tömítőgyűrűket stb. Akkor van szükség tömítőszerkezetre (valamilyen nem jelentős vastagságú ragasztott kötés helyett), amikor a tömítendő hordozó mérete vagy alakja eltér a másik tárgy alakjától és méretétől, például attól a burkolattól, amelyen belül elhelyezkedik. így például valamilyen járat vagy vezeték néhány mm-rel vagy néhány cm-rel nagyobb lehet, mint a belefektetett kábel vagy egyéb hordozó, továbbá a kör alakú járatban ovális keresztmetszetű kábel helyezhető el, vagy pedig a kábelvégződést befoglaló ház mérete nagyobb lehet, mint a belevezetett kábelek mérete. Abban az esetben, ha két vagy több kábelhez tömített leágazást készítenek, általában véve kombinált konkáv keresztmetszetüket konvex alakra kell átalakítani, amely befoglalható például merev körültekert vagy más burkolattal vagy fél-héjakkal vagy méretét visszanyerő (általában véve hőre zsugorodó) hüvely vagy harisnya segítségével.

Az ilyen tömítéseket általában véve alakítható tömítőelemmel, például O-gyűrűvel vagy tömítőmassza, vagy hőre lágyuló ragasztó segítségével. Az ilyen tömítések általában megfelelően kielégítik a feladatot, de néha problémák is fellépnek. így például természetüknél fogva az alakítható vagy rugalmas tömítőelemeknek kicsi a modulusuk és különösen olyankor, ha nagy üregek kitöltésére alkalmazzák, akkor hoszszabb idő után elmozdulnak. Ezenkívül szivárgási útvonal is kialakulhat, ha a hőre lágyuló ragasztót nem sikerül elegendő hő közlésével megömleszteni. így például igen nehézkes a hő-

DANUBIA 81032-4547 - 2 nek a járatba való bejuttatása.

Nehézséget okozhatnak a vezetékekhez és belefektetett kábelekhez szükséges anyagok, amelyek egymással összeférhetetlenek lehetnek. A kábeleket gyakran polietilénből vagy ólomból készítik, a fektetőcsövet pedig polivinil-kloridból, acélból vagy cementből, amely esetlegesen durva, morzsolódó és tisztítása nehézkes.

A GB 1594937 szabadalmi leírás széles körben alkalmazott tömítést ismertet fektetőcsövekhez, amely egy üreges testet tartalmaz, és ennek belső és/vagy külső felülete egymástól távköznyire levő peremekkel van ellátva és mindegyik perem körbefut ezen a felületen és abból kiáll, legalábbis a peremnek az említett felülettől távolabbi része alakítható, de csupán megnövelt hőmérsékleten, és az említett felületnek vagy felületeknek legalább egy részén vagy a perem felületén tömítőanyag van.

Az EP 0179657 szabadalmi irat fektetőcsőhöz való tömítést ismertet, különösen kb. negyven kábel tömítéséhez, amely rugót tartalmaz, és ez működtetéskor sugárirányban kitágulva a tömítésnek egy részét a fektetőcsőhöz képest tömíti. A fektetőcső tömítés kimenetét hőre zsugorodó kivezetők tömítik a kábelekhez. A rugót akkor hozzák működésbe, miután a fektetőcső tömítésnek azt a részét felhevítették, amelyben elhelyezkedik. A hevítés meglágyíthatja a tömítés anyagát, és aktiválja a ráhelyezett ragasztót.

Az EP 0152696 jelű szabadalmi irat nyílás (például egy fektetőcső és a belefektetett kábel közötti térköz) tömítésére szolgáló szerkezetet ismertet, amely rugalmas borítót tartalmaz, amely önmagára tekerve behelyezhető a nyílásba és a borítón nyílás van kiképezve egy kiterjeszthető vagy kiterjedő töltőanyag, például kikeményedő hab befogadásához, amelylyel a burkolat kiterjeszthető. A szerkezet továbbá a kiterjedő töltőanyagot tartalmazó tartállyal van ellátva, amelyet a burkolattal megfelelő szerkezet köt össze és ez a töltőanyagot bevezeti kiterjesztéshez a burkolatba. Ezen megoldás jellemzője, hogy a burkolat külső felületére vagy annak legalább egy részére, vagy ahhoz társítva ragasztó vagy tömítőanyag van elhelyezve.

Az EP 0100228 szabadalmi leírás tömítésre használható

DANUBIA 81032-4547 üreges borító felhasználásával kialakított tömítés kiképzésére irányuló eljárást ismertet. Ezen eljárással tömítés hozható létre legalább egy hosszúkás tárgy, és ezt, vagy mindegyik tárgyat körülvevő felület között. Az eljárás során:

(a) a tárgy és a felület közé rugalmas borítást helyezünk, amely borítás üregkitöltő kompozíciót tartalmaz, és ez képes alacsony viszkozitású állapotból nagyobb viszkozitású állapotba változni;

(b) a borításnak legalább egy részét deformáljuk és ezzel az üregkitöltő kompozíciót arra késztetjük, hogy hozzáalakuljon a tárgyhoz és a felülethez; és (c) előidézzük a viszkozitás kisebbről nagyobb értékre való megváltozását.

Az EP 0210807 jelű szabadalmi irat kettősfalú terméket ismertet, amelyből kettőt kell használni, egyiket a másik körül egy fektetőcsőben képzett tömítés kialakításához és a duplafalú terméket egy olyan tömlő képezi, amelyben kis térfogatnyi súrlódáscsökkentő folyadék van (előnyösen nagy a forráspontja és kicsi a gőznyomása), vagy szilárd anyag helyezkedik el két fala között. Ez a termék el tud fordulni egy hordozó fölött, miközben két fala között nyílás alakul ki és ezáltal környezeti behatásokkal szembeni vagy elektromos védelmet hoz létre.

A GB 2006890 szabadalmi irat olyan tömítést ismertet, amely rugalmas műanyaglapokból kialakított és folyadékkal részben töltött tartályt tartalmaz, amely védőtömlő és egy cső körüli szigetelőréteg között helyezkedik el. A tartály lényegében gyűrű alakú és lehetővé teszi, hogy a cső mind axiális, mind radiális irányban elmozdulhasson, és eközben a tömítés a szigetelőréteg és a csővezeték között megmarad.

Az US 3038732 jelű szabadalmi leírás felfújható tömítőperselyt ismertet csővezeték burkolatának tömítéséhez és ez a tömítőszerkezet üreges, rugalmas elemet tartalmaz, amely felfújt állapotban illeszkedik a csővezeték burkolatának belső felületéhez és hozzáér a csővezeték burkolatban levő cső külső felületéhez. A szerkezet továbbá bevezető szerkezetet tartalmaz, amellyel az üreges, rugalmas elembe fluidum juttatható, és azzel felfújható. A tömítőszerkezet továbbá egymástól szögosztásnyira elhelyezett és viszonylag szilárd távtartókat

DANUBIA 81032-4547 tartalmaz, amelyek az üreges, rugalmas elemmel egy darabból vannak kiképezve, és arra keresztirányúak, és ezek a csővezetéket a burkolatban központosítják és hordozzák. A távtartók mindegyikén járat van kiképezve, amelyek az üreges, rugalmas elem belsejében közlekedőjáratokat képeznek.

Az US 2816575 szabadalmi leírás csővezeték fektetésére szolgáló berendezést ismertet, amely felfújt gyűrűs tömítőgyűrűket alkalmaz.

Az US 3339011 jelű szabadalmi leírás pneumatikusan tömített kábellezáró házat ismertet, amely hosszirányban hasított és tömíthető hengeres házat tartalmaz, amelybe mindegyik hoszszirányú végének szomszédságában olyan elemek vannak, amelyek egy pár zárópanelt rögzítenek egymáshoz képest távköznyire, és mindegyik zárópanel két félkör jellegű tárcsarészt tartalmaz, amelyek külső szélei le vannak kerekítve és belső szélei mentén helyezett kivágások vannak. A kábellezáró házba belépő kábelek ezen helyezett kivágásokon mennek át és mindegyik zárólappár közé felfújható tömítés van közrezárva és ezen a lap nyílásaival egy vonalban álló nyílások vannak. A felfújható tömítés kiterjeszthető, és mivel közre van zárva, ezért nekinyomódik a zárófal nyílásain áthaladó kábelnek. Ezen megoldás jellemzője, hogy a zárófalak eltávolíthatók az azokat tartó elemtől, és a félkör alakú tárcsarészek csappal csuklósán kapcsolódnak egymáshoz, és kivágásaik egymással összeillesztve képezik a lapok nyílásait. Ezáltal a félkor alakú tárcsarészek fordítás útján egymástól szétnyithatók és így helyezhetők a vezetékek köré.

A GB 1077318 szabadalmi irat karmantyús csőkötés egymáshoz kapcsolódó felületei közé helyezhető felfújható tömítőszerkezetet ismertet.

A GB 1421960 szabadalmi irat duplafalú hüvelyt ismertet, amellyel járatok hőszigetelése valósítható meg fluidum befecskendezése útján.

A GB 2028601 jelű szabadalmi irat kábelek tömítésére alkalmazható felfújható záróelemet ismertet, amely tömítőanyagból van kialakítva.

Az US 907136 szabadalmi irat csőkötésekhez használható tömítést ismertet, amely nyitott szitaszövet visszahajtása és ragasztóanyag felhordása stb. útján alakítható ki.

DANUBIA 81032-4547 • · ···

A fenti iratokban ismertetett megoldások többsége ugyan kielégítő tömítést valósít meg, azonban néhány probléma mégis adódik. így például a térhálósodó vagy másféle módon kikeményedő anyagok használata megakadályozza vagy megnehezíti a tömítés későbbi eltávolítását és a tömítés gázzal történő egyszerű nyomás alá helyezése általában azt vonja magával, hogy a szivárgások vagy a gáz diffúziója miatt az élettartam rövid lesz. További hiányosság, hogy a tömítésből kinyúló, költséges, ormótlan, sérülékeny és korrózióra hajlamos fémből készült szelepekre van szükség.

találmánnyal célunk olyan tömítés, fektetőcső amelynek lata révén a fenti hiányosságok elkerülhetők vagy az okozott problémák lecsökkenthetők, amely egyszerűen levegővel

tömítés

hasznááltaluk felfújható burkolattal megvalósítható, amelyet például a fektetőcső és bele fektetett kábel közötti térbe lehet helyezni.

A találmány azon a meglepő felismerésen alapul, hogy a tömítés felfújására alkalmazott nyílás megbízhatóan elzárható a felfújásra használt bármilyen cső eltávolítását követően.

így a találmány szerinti megoldás egy olyan rugalmas, üreges tömítőelemet tartalmaz, amely a falában kialakított nyíláson át felfújható annak érdekében, hogy egy első tárgyhoz képest tömítést hozzon létre. A tömítőelem a következőket tartalmazza:

a fal befelé néző felületén levő első tömítőanyagot, amely a nyílás elzárásához a tömítőelem felfújásakor felépülő nyomás hatására deformálva eltömíti a nyílást; és a tárgy és a falnak a nyílás közvetlen közelében levő kifelé néző felületét az első tömítőanyag deformációja közben a tárgytól elválasztva tartó választóelemet.

A választóelemnek az alábbiakban ismertetett egy vagy több szerepe lehet.

A tömítőelem előre elkészített lyukkal szállítható, de a nyílás a szereléskor vagy máskor a kívánt időben és módon készíthető. A tömítőelem továbbá tömlővel látható el (amely hajlékony műanya, például politetrafluor-etilén vagy nylon stb. tömlőt, vagy fém, vagy más merev csövet tartalmazhat), amely felfújás előtt a nyíláson át és az első tömítőanyagon át előre elhelyezhető. Egy másik változat szerint a tömlő ·· · • » ·« · * ·*··· · , .

• · ... , . . ·· · ··· . .

DANUBIA 81032-4547 - 6 szerszám is lehet, amely esetben minden egyes tömítőelemmel együtt egy ilyen eldobható szerszám készletben szállítható, de ismételten használható szerszám is lehet, amely több tömítőelemhez is használható.

A tárgyat elválasztva tartó szerkezet a fal kifelé néző felületén van és a lyuknál elhelyezett távtartót tartalmazhat. Olyan kiviteli alakok esetében, amikor a lyukat szerelés során kell kialakítani, ezt a választóelemet azon a helyen kell elhelyezni, ahol lyukat kell kialakítani. Ebben az esetben a választóelem vezetéket képezhet bármilyen szerkezet számára (például magának a tömlőnek a számára), amelyet a lyuk kiképzéséhez használnak. Ehhez hasonlóan ha a lyukat előre kialakítják, de a tömítőelemet úgy szállítják, hogy a tömlő nincs a helyén, akkor a választóelem egyúttal arra szolgálhat, hogy a tömlőt bevezesse a lyukba.

Előnyös kiviteli alakok esetén a választóelem a lyuk körül kamrát képez (amely egyúttal a később kialakítandó lyuk helyét is tartalmazza). Ilyen kamra képezhető ki O-gyűrű vagy alátét vagy ehhez hasonló üreges termék segítségével, amely a tömítőelem felületéhez van erősítve. Hasonló hatás érhető el abban az esetben, ha a választóelem a tömítőelem integráns részét képezi és például a fal kifelé néző felületén egy síktól eltérő alakzatként van kialakítva.

Amennyiben a felület kifelé néző oldalának a lyuk szomszédságában levő része nem tud érintkezni az első tárggyal, akkor a tömítőelemen belüli túlnyomás az első tömítőanyagból valamennyit a lyukon át elegendő áramlási sebességgel ki tud préselni, és ezáltal a lyukat kellő mértékben lezárja. Kívánatosnak találtuk, hogy a tömítőanyag bizonyos mértékig deformálódjon, és a lyukon át elmozduljon. Amennyiben a tömítőelem fala a tömítendő tárgy irányába mozogna, akkor a lyukra eső nyomáskülönbség igen gyorsan majdnem nulla értékre csökkenne. A tömítőanyag elégtelen mértékben mozdul el, és ilyenkor állandó szivárgás - habár a kis nyomáskülönbség miatt kicsi szivárgás - marad vissza.

A tömítőelemnek második tömítőanyaga is lehet a fal kifelé néző felülete fölött, és ez a tömítőanyag előnyösen nincs jelen a lyuk körül. A második tömítőanyag a lyuk körüli kamrát kialakító O-gyűrű vagy más eszköz külsejéig érhet, de ♦ ♦ ·

DANUBIA 81032-4547 - 7 önmagában is alkothatja a választóelemet.

Ilyen második tömítőanyag alkalmazása esetén - akár a szállított tömítőelemre helyezve, akár szereléskor alkalmazva - a választóelemnek egy második alternatív szerepe is lehet, nevezetesen elősegíti a lyukra eső elegendő mértékű nyomáskülönbség és kezdeti átáramlás előidézését. Az O-gyűrű vagy más egyéb eszköz, amely az első tömítőanyag (amely a lyukon át kitüremkedik), és a második tömítőanyag vagy ezen összetevői közötti gátként szerepelhet. Ez akkor bizonyulhat előnyösnek, amikor az egyik anyag vagy annak egyik összetevője károsíthatja a másik anyagot. Például az első tömítőanyag előnyösen olajjal szaporított anyagot, például gélt, a második tömítőanyag előnyösen gyantát tartalmaz, amely olajban oldható. A tömítőanyag felfújása után a gél nyomás alatt áll és kedvezőtlen körülmények között hosszú idő után bizonyos mértékű olaj-szétválás léphet fel. A gélből származó olaj esetlegesen kárt okozhat a vele szomszédos gyantában, amennyiben nem alkalmazunk a találmány értelmében 0-gyűrűt vagy más hasonló eszközt.

Az O-gyűrűként vagy más eszközként megvalósított választóelem bármilyen erre alkalmas anyagból kiképezhető, jelenleg előnyösnek tekintjük szintetikus gumik, például vinilidénfluorid és hexafluor-propén kopolimeren alapuló gumik alkalmazását, amire példa a viton néven forgalmazott anyag.

Annak érdekében, hogy a tömítőelemet könnyen fel lehessen fújni, az első tömítőanyag (amely a belsejében van), befelé néző felülete előnyösen elválasztó réteggel van ellátva. Ez az elválasztó réteg igen vékony hajlékony polietilén vagy más polimer filmet tartalmazhat, amilyen például a Cling Film néven árusított termék. Ezt a tömítőanyagot egy polimer anyagból készített fül tarthatja meg a helyén és ez a fül úgy van hozzáerősítve a fal anyagához, hogy a tömítőanyag a fül és a fal között helyezkedjen el.

Az elválasztást fenntartó választóelem különböző előnyei közül talán a legfontosabb az, hogy legalább rövid időtartamra jelentős nyomáskülönbséget tart fenn a lyuk mentén. A géles (vagy más típusú) tömítés szélesebb tartományban választható meg. A találmány szerinti megoldás alkalmazása nélkül problémák léphetnek fel akkor, ha a tömítőelemet a lyukon át • ·

DANUBIA 81032-4547 - 8 a gélbe vagy más tömítőanyagba előre beszerelt felfúvó tömlővel szállítják és akkor is, ha felfújás után a tömlő eltávolítását követően automatikus tömítés kialakulására számítunk. Kívánatos az az automatikus tömítés, amit az elmozduló és a lyukat eltömő gél hoz létre, és amelyet fent ismertettünk, mivel ezáltal nincs szükség költséges és terjedelmes szelepek használatára. Az említett problémák abból származhatnak, hogy az alkalmazott gél vagy más anyag hosszú időszak után bizonyos keményedést mutathat, miközben a tömlő a helyén van. Ha a tömlőt felfújás után végülis eltávolítják, a visszamaradó lyuk nehezen záródik, ezért kívánatos a jelentős nyomáskülönbség megfelelő ideig való fenntartása.

Habár a találmány szerinti megoldás előnyei leginkább előre szerelt tömlőkkel várhatók, amelyek áthatolnak az első keményedésre hajlamos tömítőanyagon, azonban a találmány szerinti megoldás más helyzetekben is megbízható előnyös automatikus tömítést biztosít. így például az elválasztást fenntartó választóelem más tömítőanyagokkal együtt is alkalmazható, olyan kialakításnál, ahol az előre szerelt tömlő nem halad át a tömítőanyagon (áthaladhat az ilyen tömítőanyag és a tömítőelem fala között), vagy olyan kialakítással is együtt alkalmazható, ahol a felfújásra alkalmazott tömlőt szereléskor helyezik be.

A találmány szerinti üreges tömitőelemeket mechanikai, hőmérsékleti és nyomásvizsgálatoknak vetettük alá, amelyek során előnyös tulajdonságai beigazolódtak. így például a tömítőelemeket 50 kPa nyomásra fújtuk fel és a szivárgást 50 percen keresztül vizsgáltuk, hogy meghatározzuk együttes szilárdságát és 2,8 bar nyomással vizsgáltuk hosszú időn át. Felfújásra héliumot alkalmaztunk, és jó minőségű gázérzékelővel figyeltük az esetleges szivárgást. A találmány szerinti megoldással olyan automatikus tömítőrendszert tudtunk létrehozni, amelynél a felfújásra használt lyukon áthaladó hélium mennyisége nem volt nagyobb, mint az a szint, amely a lyuktól távolabbi részeken át diffúzió útján szivárgott ki. Megfelelő anyagú falak alkalmazása esetén (lásd a későbbi ismertetést) nem érzékelhető héliumszivárgás. A használt anyagok pontos tulajdonságai és a tőmítőelem kialakítása a megcélzott felhasználási területtől függően választható meg. Az a meglepő • ·

DANUBIA 81032-4547 - 9 eredmény azonban, hogy a tömítóelem falán közvetlenül vagy az átlapoló kötés stb. falai között kialakított lyuk automatikusan betömődik, anélkül, hogy ehhez költséges szelepekre lenne szükség, és elkerülhetők az ezekkel járó hátrányok. Tudomásunk szerint felfújható elemeket korábban sohasem használtak környezeti behatásokkal szemben védő tömítéshez (különösen nem kábelezési szakterületen), ahol sok éves élettartamra van szükség, és nincs szükség időszakonkénti ismételt felfújásra.

Habár nem tartjuk feltétlenül előnyösnek, a lyuk fölött a tömítóelem falain vagy azok között belső fül alakítható ki. Ez a fül az első tömítőanyaggal együtt a tömítőelemen belül felépülő nyomás hatására képes kifejteni tömítő hatását. A fül előnyösen hajlékony polimer lapból van kialakítva, amely a tömítőelem egyik falához úgy van hozzáerősítve, hogy a tömlő át tudjon haladni a lyukon és el tudja mozdítani a fület, és a tömlő előnyösen a fal síkjában (vagy legalábbis ennek síkjához képest 45°-nál kisebb szög alatt) halad át a fül és a fal között. A fül és a fal között tömítőanyag, például gél vagy gyanta helyezhető el, például a fülre hordott bevonat formájában. A fül ragasztással vagy hegesztéssel rögzíthető a falhoz két vonal mentén, amelyeket kis távköz (például 5-20 mm) választ el egymástól, és így a tömlő a falban levő lyukon átbújtatva becsúsztatható a fal és a fül közé, lényegében véve azon csatorna középvonala mentén, amelyet a két ragasztási vagy hegesztési vonal képez.

A lyuk átlapoló kötés egymást átlapoló falai között is kialakítható, habár ez sem feltétlenül előnyös megoldás (átlapoló kötés alakul ki, ha a tömítőelemet lapanyagból tömlővé formálás útján alakítjuk ki). A lyuk, amely az átlapoló kötés szélességét foglalja el, keresztmetszeti méretét tekintve fokozatosan kisebbedhet a tömítés külső oldalának irányában. A lyuk ennélfogva tölcsér vagy lapított tölcsér alakú lehet.

Ezen tölcsér vagy másféle alakú lyukba tömítőanyag (előnyösen gyanta vagy gél) helyezhető, és ilymódon a belső nyomás által hajtott tömítőanyag lezárja a lyukat. A lyuk mérete és a tömítőanyag fizikai tulajdonságai és mennyisége úgy választható meg, hogy a tömítőanyag nem türemkedik ki elfogadhatatlan mértékben a lyukon át. Ilyen fajtájú lyukkal összefüggésben a fent ismertetett fül használható.

DANUBIA 81032-4547

Amint említettük, az első tömítőanyag előnyösen gélt tartalmaz. Ilyen gél alakítható ki polimer anyag olajjal való duzzasztása útján. A polimer anyag térhálós lehet. Előnyös, ha a gél keménysége szobahőmérsékleten és Stevens-Volland Texture Analyser készülékkel mérve nagyobb, mint 45g, különösen nagyobb, mint 50g, méginkább nagyobb, mint 60g. Visszaengedési méretváltozása (stress-relaxation) előnyösen kisebb, mint 12%, különösen kisebb, mint 10%, de méginkább kisebb, mint 8%. Végső megnyúlása - ugyancsak szobahőmérsékleten előnyösen nagyobb, mint 60%, különösen nagyobb, mint 1000%, de méginkább nagyobb, mint 1400%, az ASTM D638 szabvány szerint mérve. Rugalmassági modulusa 100% mértékű húzás esetén legalább 1,8, még előnyösebben legalább 2,2 MPa. Általában véve összenyomódása (compression set) kisebb, mint 35%, különösen kisebb, mint 25%. Ilyen gél előnyösen hozható létre olajjal való duzzasztás révén, mégpedig olyan tömbös kopolimereket, amelyekben kemény tömbök és gumis tömbök vannak. Példaként említjük a sztirol-etilén-butilén-sztirol típusú három tömbös kopolimereket (kereskedelemben Kraton néven ismert, például G1650, 1651 és 1652 típusszámon). A tömbös kopolimer mennyisége például 5-35 t%, a gél teljes tömegére számítva. Előnyös ez az arány 4-15 t%, különösen 6-12 t%, leginkább nagyjából 7 t% körül. A kopolimer mennyisége és molekulasúlya változtatható annak érdekében, hogy el lehessen érni a kívánt fizikai tulajdonságokat, például keménységet. Minél kevesebb a polimer aránya, és ennélfogva minél nagyobb az olaj százalékos aránya, annál kevesebb belső nyomásra van szükség a lyuk kívánt tömítésének eléréséhez, ami a tömlő kihúzása után jön létre.

A fent ismertetett megoldások különösen jól használhatók tápvezetékek, például csövek és kábelek, különösen távközlési kábelek környezeti behatásokkal szembeni védelmére. így például felhasználhatók járatok vagy fektetőcsövek tömítésére, vagy csatlakozóházakhoz. Fektetőcső tömítése esetén a korábban említett első tárgy képezi a fektetőcsőbe fektetett kábelt, és az a második tárgy, amelyhez képest az első tárgyat tömíteni kell, jelenti magát a fektetőcsövet. A fektetőcsőben kialakított tömítés a kábel és a fektetőcső közötti gyűrűs teret tömlti, és arra szolgál, hogy megakadályozza különböző

DANUBIA 81032-4547

szennyező anyagoknak, különösen a fektetőcső mentén szivárgó víznek a bejutását például a szerelőaknába vagy épületbe, vagy más olyan helyre, amit szárazon és tisztán kell tartani. A fektetőcsőben nyomás alakulhat ki, és ennélfogva kívánatos olyan szerkezet kialakítása, amely megakadályozza a fektetőcső tömítésének annak hossza mentén való elmozdulását egy esetlegesen ráható nyomáskülönbség hatására.

A tömítőelem kifelé néző felületén második tömítőanyag helyezhető el, amely a fektetőcső felé valósít meg tömítést. Amennyiben második tömítőanyagként gyantát használunk, akkor elválasztó rétegre lehet szükség annak érdekében, hogy a fektetőcső felé eső tömítést könnyen lehessen kezelni, különösen annak érdekében, hogy könnyen bele lehessen helyezni a fektetőcső belsejébe. A kifelé néző felületre hajlékony polimer film hordható fel, amely például gyantaréteg fölé helyezhető. Egy ilyen film lehetővé teszi a gyanta olyan mértékű deformálódását, hogy képes legyen üregek kitöltésére, és ezáltal lezárja a szivárgási útvonalakat, le tudja csökkenteni a tapadást, megkönnyítve ezáltal a szerelést, és lehet igen nagy súrlódási tényezője, különösen olyan műanyagokkal szemben, mint a polivinil-klorid és polietilén, amelyek olyan tipikus anyagok, amelyekből kábeleket és fektetőcsöveket készítenek. A film anyaga előnyösen lineáris, kis sűrűségű polietilén, amilyen például Cling Film néven kapható. A tömítőelemnek az a felülete, amely a fektetőcső felülete felé néz, nagyobb mértékben is beborítható ilyen filmmel (esetlegesen teljesen) , és ezáltal a fektetőcsőhöz képesti súrlódása a kábelhez képest nagyobb lesz. A filmen nyílások képezhetők ki, ami lehetővé teszi, hogy közvetlen érintkezés alakuljon ki a tömítőanyag és az első vagy második felületek között. A film elhelyezhető két réteg gyanta vagy más tömítőanyag között, és ezáltal egy összetett réteges, nagyobb szilárdságú szerkezet alakítható ki. Ebben az esetben a filmben kialakított nyílások lehetővé teszik, hogy a két réteg közvetlenül egymáshoz kötődjön.

Használat közben a tömítőanyag elmozdulhat a tömítőelemen, például a fektetőcső belsejében levő nyomás miatt. Ez az elmozdulás korlátozható valamilyen eszközzel, például a tömítőelem felületére helyezett habcsík segítségével, amely pélDANUBIA 81032-4547 • ·· • · ·· • · · ·· • · ·

dául gátként működhet.

A találmány szerinti megoldás felhasználható egy első tárgy, például kábelkötő ház környezeti behatással szembeni védelmére.

Ilyen esetben a tömítőelem egy lényegében véve merev házzal együtt használható, amelybe az első tárgynak legalább egy részét behelyezik.

A ház egyik vége vakon képezhető ki és a nyitott végén egy vagy több tömítőelemet felhasználva tömíthetők a kábelek belépési és kilépési helyei. Ilymódon egy olyan kábelkötő ház hozható létre, amelynek segítségével távközlési elosztó hálózatok sugaras elosztó pontjain levő kábelkötések tömíthetők. Ez a szerkezeti megoldás felhasználható optikai szálas kábelek kötési helyeinek tömítésére is. Ebben az esetben a ház optikai szálak kötésére, csatlakoztatására szolgáló rendező egy vagy több szerkezetet tartalmazhat.

Egy másik kialakítás esetében a háznak legalább két nyitott vége van, amely lehetővé teszi a telepítési vonalba (és nem lezárásként) elhelyezett kábelkötő vagy csatlakoztató ház kialakítását mind réz, mind optikai szálas kábelekhez. Egy ilyen ház lehet csöves vagy körülfogó kialakítású. Ahol leágazó kábeleket kell tömíteni, ott a tömítőelem elhelyezhető a leágazó kábelek közé és az ilyen kábelek és a ház vagy más második tárgy közé. Általában véve a tömítőelem a leágazó kábelek között halad, és a leágazó kábelek köré együttesen feltekerhető .

A találmány továbbá eljárás első tárgy, például kábel környezethez képesti tömítéséhez, amely eljárás során első tárgyat legalább részben második tárgyba (például fektetőcsőbe vagy körülfogó vagy más típusú házba) helyezünk, az első és második tárgyak közé találmány szerinti tömítőelemet helyezünk, és a tömítőelemet felfújva tömítjük az első és második tömítőelem közötti rést.

A felfújást végrehajthatjuk olymódon, hogy a tömlőt nyomást kifejtő fluidum forrásához és (ha nem a helyére rakott tömlővel van szállítva) a tömlőt a falon (vagy falak között) levő lyukon át a tömlőbe csúsztatjuk. A nyomást előállító fluidum előnyösen összenyomható, levegő vagy nitrogén, vagy • · «

DANUBIA 81032-4547 - 13 más egyéb inért gáz tekinthető előnyösnek. Amennyiben ez a fluidum folyadék, például víz, akkor ennek használatához a tömítőelemet általában véve nyújthatóan kell kialakítani annak érdekében, hogy alkalmas legyen a nyomás tárolására ahhoz, hogy képes legyen kiegyenlíteni az első és második felületek elmozdulását. Amennyiben a tömítőelem nyújtható, akkor nagy valószínűséggel ki van téve az elcsúszás vagy megkeményedés veszélyének. Előnyösnek tekintjük, ha a tömítőelem minimális mértékben rugalmasabb és a felfújáshoz gázt alkalmazunk.

Mivel a tömítőelem hajlékony, ezért a felfújáskor lezajló deformáció során tömítő kapcsolatba lép az első és második tárggyal, és például kitölti a kábel és az azt tartalmazó fektetőcső közötti gyűrű alakú hézagot. A tömítés akkor is létrehozható, ha a fektetőcső és a kábel egymáshoz képest nem koncentrikus, és akkor is, ha a kábel és/vagy a fektetőcső keresztmetszete ovális vagy más szabálytalan keresztmetszete van. A kívánt belső nyomás elérésekor a tömlő egyszerűen kihúzható, ami lehetővé teszi, hogy a belső nyomás automatikusan lezárja a lyukat. Meglepő módon igen nagy belső nyomás érhető el, és ezáltal olyan tömítés hozható létre, amelynek sok év az élettartama.

Kívánatos, hogy a felfújás ne legyen túl gyors, mivel maga a tömítőelem és az általa hordozott tömítőanyagnak megfelelően deformálódnia kell ahhoz, hogy tömítő kapcsolatba lépjen a kábellel és a fektetőcsővel. A nyomás létrehozásához használható kézi pumpa (például biciklipumpa), elektromos pumpa, sűrített gázt tartalmazó tartály, vagy más egyéb eszköz. A nagyteljesítményű szivattyúk használatához kívánatos lehet nyomáscsökkentő alkalmazása.

A tömítőelem fala általában hajlékony és ezáltal képes különböző méretű és/vagy szabálytalan vagy furcsa alakzatokhoz hozzáidomulni. Legalább három réteget tartalmazhat, amelyek közül az egyik például arra szolgál, hogy megtartsa a fluidumot, az egyik megfelelő mechanikai szilárdságot, például húzási szilárdságot nyújt a belső nyomás elviseléséhez, megfelelő nyírásszilárdságot ad vagy ellenállóvá teszi kilyukadással szemben és az egyik réteg alkothatja a hordozóhoz képesti tömítést, amely képes a hordozó felületének kis mér

DANUBIA 81032-4547 - 14 tékű szabálytalanságainak kiegyenlítésére. Ennek érdekében a fal első fémréteget (vagy fémezett műanyagot, vagy fémmel bevont műanyagot) tartalmazhat, amellyel adott esetben a fluidum érintkezik. A második erősítő réteg lehet például nagy sűrűségű polietilén, egy harmadik réteggel együtt, amely közvetlenül vagy közvetve szemben fekszik az első réteggel és az első réteg és a hordozó között helyezkedik el. A fent említett harmadik réteg alakítható anyagot, például gumit vagy más elasztomer anyagot vagy habot tartalmazhat. Ebben a harmadik rétegben más anyagok is, például tömítőanyagok, alkalmazhatók, amilyet példaként korábban is említettünk. Sokféle felhasználás esetén előnyösnek tekintjük, ha a tömítőelem és a fektetőcső, valamint a kábel között nincs tartós adhézió. Előnyösnek tekintjük, ha a második réteg keménysége 35-85, előnyösebben 40-80, méginkább 45-75°Shore. A fent ismertetett feladatokat azonban kevesebb réteggel is ki lehet elégíteni, amely rétegek közül az egyik rétegnek kettő vagy több szerepe van.

A fal rétegelt anyagból képezhető ki, amelyben fém, film és mindkét oldalon műanyag réteg van. Az ilyen műanyag rétegek lehetővé teszik, hogy a falat önmagához hegesztve ki lehessen alakítani a burkolatot vagy borítást. A hegesztést vagy ragasztást átlapolva kialakítva, a tömítőelem felfújásakor inkább nyíró igénybevételnek van kitéve, semminthogy leváljon. A hegesztési vagy ragasztási vonalak a tömítőelem hossza mentén vannak kialakítva, ahol alakja lényegében véve hengeres. A leválásra hajlamos egyszerű hegesztéseket a végek lezárására lehet használni melegen való préselés kapcsán.

A mechanikai szilárdság javításához járulékos rétegek alkalmazhatók, például irányított, esetlegesn biaxiálisan orientált vagy két, egy irányban orientált rétegben alkalmazott nagy sűrűségű polietilén felhasználásával, amilyen például Valeron néven ismert. Példaként a következő szerkezeteket említjük a megadott és előnyösnek tekintett méretekkel:

kopolimer 15-30 mikron Valeron (kereskedelmi név) 40-160 mikron Mylar (kereskedelmi név) 10-30 mikron alumínium (egy vagy több rétegben) 5-60 mikron Mylar (kereskedelmi név) 10-30 mikron

DANUBIA 81032-4547 lineáris kis sűrűségű polietilén kopolimer

0-80 mikron

15-30 mikron

Egy másik lehetséges szerkezet a következő rétegeket tartalmazza:

Rayofix T (kereskedelmi név) 0 poliészter (például Mylar) alumínium poliészter (például Mylar) Rayofix T (kereskedelmi név)

75-125

75-125

8-16

75-125

75-125 mikron mikron mikron mikron mikron

A Rayofix etilén-butakrilátot, akrilsavat és etilén csoportokat tartalmazó terpolimer.

Ezek a szerkezetek megváltoztathatók például a Mylar anyag elhagyásával, vagy helyette más anyag alkalmazásával. Ezen túlmenően mindegyik réteg ellátható olyan bevonattal, amely segíti a ragasztást vagy hegesztést, amire alkalmas például egy olyan poliuretán anyag, amelynek vastagsága 3,7 g/m² értéket ad ki. A kopolimernek lehetővé kell tennie a meleg kötést vagy ragasztást és tartalmazhat hőre lágyuló ragasztóanyagot, amilyen például az etilén-vinil-acetát alapú anyag. Az egyenetlenségek kiegyenlítésének javításához és jobb kitöltéséhez a ragasztási/hegesztési vonalaknál a kopolimer nagyobb vastagságban képezhető ki (például akár 200 mikron vastagságban). Járulékosan vagy ehelyett poliamid alapú ragasztó is használható. A szerkezet töréshez vagy szakadáshoz tartózó nyúlása legalább 10%, előnyösen legalább 20%. Ez a szerkezet használható egy borításon belül, például olyan borításon belül, amely polimert, például elasztomert - amilyen a gumi - tartalmaz, amely kívánt esetben nylon erősítéssel látható el. Alkalmazható továbbá egy ilyen polimerhez laminálva, de önmagában is használható. A járulékos anyag csökkentheti a hideg folyást.

Általában véve csupán arra van szükség, hogy a fektetőcső fala és a kábel vagy más egyéb hordozó közötti tömítő érintkezés egyetlen olyan vonal mentén alakuljon ki, amely elvág minden lehetséges szivárgási útvonalat, azonban előnyös, ha az érintkezési felület szélessége jelentékeny. így tehát elegendő, ha a tömitőelemen egy vékony gumicsík vagy

DANUBIA 81032-4547

- 16 • · • · · · • · · • · más réteg, például a fent említett gél vagy gyanta van, amely csupán felületének egy részét fedi le.

A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példaként! kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon:

az 1. ábra a találmány szerinti tömítést mutatja használati helyzetben, a 2. ábra a tömítőelem kialakítását szemlélteti, a 3. ábra a tömítőelem különböző rétegeit mutatja részben összegöngyölt helyzetben, a 4a, 4b és 4c ábrák tömlőnek a találmány szerinti tömítőelemmel való használatát mutatják, az 5a, 5b, 5c ábrák O-gyűrűnek a tömítőelem egyik falába való befoglalását szemléltetik, a 6a és 6b ábrák a találmány szerinti tömítőelem első tömítőanyagának előnyös kiviteli alakját mutatják, a 7a, 7b, 7c és 7d ábrák leágazó kábelkötés tömítését mutatják a találmány szerinti tömítőelem felhasználásával .

Az 1. ábra fektetőcső tömítéseként alkalmazott 1 tömítőelemet mutat, amely 2 kábel és 3 fektetőcső közötti gyűrű alakú rést tömíti. Az 1 tömítőelemnek hajlékony, előnyösen lényegében nem nyújtható 4 falai vannak, amelyek közé nyomást létrehozó fluidum, például 5 levegő van bejuttatva. A 4 falak külső felülete 6 tömítőanyaggal, például gyantával van ellátva, amely a fektetőcső felületének egyenetlenségeit kitölti.

A 2. ábra azt mutatja, hogyan alakítható ki a találmány szerinti 1 tömítőelem. Az 1 tömítőelem készítéséhez 7 lapból, előnyösen egy rétegelt lapból indulunk ki, amely 8 lyukkal van ellátva. Ez a 8 lyuk szolgál arra, hogy a későbbiek során a bele helyezett tömlővel fel lehessen fújni az 1 tömítőelemet. A 8 lyuk 9 füllel van lezárva és a 7 lap, valamint a 9 fül között adott esetben 10 tömítőanyag van elhelyezve. A következő lépésben a 7 lapból csövet vagy tömlőt képezünk és szélein hegesztéssel vagy ragasztással átlapolt 11 kötést hozunk létre. A következő lépésben a későbbi nyomás alá helyezés céljára 12 tömlőt helyezünk a 7 lap felületére és átvezetjük a 8 lyukon. Ilymódon az 1 tömítőelem ráhelyezett 12

DANUBIA 81032-4547

tömlővel együtt szállítható. Ez a tömlő azonban elkülönítetten is szállítható. Ebben az esetben a gyártás során kívánatos lehet valamilyen olyan eszköz alkalmazása, amely megakadályozza, hogy a tömlő behelyezés! útvonala elzáródjon, de legalább valamilyen jelzést kell feltüntetni, hogy a későbbiek során hol kell a tömlőt behelyezni, mivel a 8 lyuk általában véve nem látható.

A 12 tömlő behelyezése után 13 véglezárásokat alakítunk ki ugyancsak hegesztéssel vagy ragasztással, adott esetben visszahajtással együtt. A következő lépésben habból vagy másféle anyagból kiképzett 14 gátak közé belső 6 tömítőanyagot hordunk fel, amelynek elmozdulását a későbbiek során a 14 gátak akadályozzák. Utolsó lépésben a külső 6 tömítőanyagot hordjuk fel. Ez a réteg leborítható egy tapadó filmmel vagy más igen vékony és igen hajlékony réteggel. Ennek az a szerepe, hogy csökkentse a tapadást és növelje a súrlódást. A kívül és belül levő járulékos rétegek megfordíthatok.

A 3. ábra az 1. ábra szerinti tömítőelemet részben feltekert állapotban mutatja. Itt ugyanazon hivatkozási jeleket használtuk, mint korábban. Ezenfelül a befelé néző és a későbbiek során egy kábellel érintkező felületére 15 tömítőanyagból, például gyantából réteget hordunk fel.

A 4a, 4b és 4c ábrák 12 tömlő behelyezését és kihúzását szemléltetik. A 12 tömlő egyszerűen kihúzható, amihez nincs szükség kicsavarásra vagy más műveletre, mivel korábban csupán súrlódás vagy gyenge adhézió tartotta meg. Meglepőnek találtuk azt a jelenséget, hogy kielégítő mértékű felfújás vagy ezután kielégítő tömítés érhető el anélkül, hogy ehhez csavaros vagy bajonett típusú vagy más mechanikus csatlakozásra lenne szükség a tömlő és a fal között. A 4c ábra azt mutatja, hogy felfúvás után a belső nyomás kis mennyiségű 10 tömítőanyagot kinyomott a 8 lyukon, és ez tökéletes tömítést biztosít. Az 5. és 6. ábrák azt mutatják, hogy hogyan történik ez a találmány szerinti tömítőelemnél.

Az 5a ábra az 1 tömítőelem egy részletét mutatja robbnatott képben, míg az 5b ábra ugyanazt mutatja nézeti, míg az 5c ábra keresztmetszeti képben.

Az ábrák megmutatják a tömítőelem 4 falát, amelynek kifelé néző felületén második 6 tömítőanyag, például gyanta

DANUBIA 81032-4547 vagy gyurma van felhordva. A 6 tömítőanyagot 17 elválasztó réteg borítja. A 4 falon kiképzett 8 lyukon 12 tömlő halad át. A 4 falat a tömítendő felülettől választóelemet képező 18 O-gyűrű választja el, ami az 1. ábrán látható 3 fektetőcső belső felületétől való elválasztást jelent. A 18 O-gyűrű a 8 lyuk körül 19 kamrát hoz létre, ami szabad teret biztosít ahhoz, hogy a 10 tömítőanyag kitüremkedhessen a 8 lyukon át. Mivel a 4 fal nem tud gyorsan hozzáidomulni a külső felülethez, például a fektetőcső falához, ezért kis nyomás (általában 1 bar) alakul ki a 8 lyukon kívül és ez lehetővé teszi, hogy a felfújásból származó és ennél nagyobb mértékű belső nyomás (például 2-3 bar) a kívánt mértékben elmozdítsa a 10 gélt.

A 6a ábra azt mutatja, hogyan rögzíthető ragasztással vagy másféle módon egy gélből vagy más tömítőanyagból készített 10 tárcsa az 1 tömítőelem 4 falának befelé néző felületéhez. Ehhez a gélt (az ábrának megfelelően) a 8 lyuk alá helyezzük, amelyen át az 1 tömítőelem felfújására használt tömlőt vezetjük át. A 4 falnak az ábrázolt része alatti tartomány természetesen a tömítőelemen belül van, és a fölötte levő rész pedig azon kívül. Annak megakadályozására, hogy a 10 gél hozzátapadjon a szembenfekvő (nem ábrázolt) falhoz, befedhető egy 20 elválasztó réteggel, amely például polimerből alakítható ki. Ilyen például az általánosan használt tapadó fólia (Cling Film). Az elválasztó rétegen az ábrának megfelelően lyuk alakítható ki, ami lehetővé teszi, hogy a felfúváshoz használt tömlő a 4 fal felületéhez képest lényegében véve merőlegesen haladjon át a gélen és a 20 elválasztó rétegen. A 6b ábra a gélt, a 20 elválasztó réteget és a 4 falat összeszerelt helyzetben mutatja.

A 7a, 7b és 7c ábrák a találmány szerinti 1 tömítőelem felhasználását mutatja egy leágazó 21 kábelcsatlakozást borító kábelkötő 23 ház kimenetének tömítésére. A 7a ábra mutatja, hogy a 23 házat két 22 kábel hagyja el. Az elrendezésnek a 23 ház végének környezetében vett keresztmetszetét a 7b és 7c ábrák mutatják. A 7b ábra a két 22 kábel köré tekercselt egyetlen 11 tömítőelemet mutat felfújást megelőző helyzetben. A 7c ábra mindegyik 22 kábel köré tekercselt egy-egy 1 tömítőelemet mutat. A 7d ábra a felfújás hatását mutatja. LáthaDANUBIA 81032-4547 » · · ·

tó, hogy az 1 tömítőelem kitölti a 23 ház és a 22 kábelek közötti térközt és ezáltal megakadályozza, hogy a szennyezőanyagok a 23 ház belsejébe jussanak. (Az 1 tömítőelem egymást átfedő rétegeit a jobb érthetőség kedvéért egymástól kismértékben elkülönülten ábrázoltuk.) A 7d ábra ráborított típusú 23 házat mutat, amelyet 24 zárószerkezet zár le.

A kétségek elkerülésére megemlítjük, hogy a találmány különféle tömítőelemeket, tömítőanyagokat és termékeket, valamint ezek gyártására és felhasználására szolgáló eljárásokra vonatkozik, amelyek környezethez képesti tömítésre vagy zárásra irányulnak. így az egyes anyagok,velezési állandók a termékek kialakítása, az alkalmazott tömítőcsíkok, szelepek az igényeknek megfelelően választhatók ki.

< · · · · · • W ·· * · ··«·· ··* • ····* · · · ·· « ··· ··

DANUBIA 81032-4547 - 20 SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (16)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Üreges tömítőelem, amelynek hajlékony falában nyílás van, és a nyíláson át első tárgyhoz képest tömítés létrehozására felfújható, azzal jellemezve, hogy a fal (4) befelé néző felületén levő első tömítőanyagot (10) tartalmaz, amely a nyílás (8) elzárásához a tömítőelem (1) felfújásakor felépülő nyomás hatására deformálva eltömíti a nyílást (8) ; és a tárgy és a falnak (4) a nyílás (8) közvetlen közelében levő kifelé néző felületénél az első tömítőanyagot (10) deformáció közben a tárgytól elválasztva tartó választóelem (18) van elrendezve.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a választóelem (18) a lyuknál (8) elhelyezett távtartót tartalmaz.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a választóelem (18) a lyuk (8) körül kamrát képez.
4. 4. A 3. igénypont szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a választóelem (18) 0-gyűrű vagy alátét.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a fal (4) külső felületén második tömítőanyag (6) van elhelyezve, amely nem fedi le a lyukat (8) és környezetét.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy az első tömítőanyag (10) és a második tömítőanyag (6) olajban oldható, és a távtartó (18) a lyuk (8) és a második tömítőanyag (6) közötti gátat képez.
7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy az első tömítőanyag (10) gélt tartalmaz .
8. 8. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a második tömítőanyag (6) gyantát tartalmaz.
9. 9. Az 2. vagy 3. igénypont szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a választóelem (18) gumit tartalmaz.
10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy az első tömítőanyag (10) befelé néző felületén elválasztó réteggel (20) van lefedve.
11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem,

    DANUBIA 81032-4547 azzal jellemezve, hogy az első tömítőanyag (10) a fal (4) és az ahhoz erősített fül (9) közé van helyezve.
12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a fal (4) fémet és polimer műanyagot tartalmazó rétegelt anyag.
13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a fal (4) lényegében nem nyújtható szerelési és üzemi helyzetben.
14. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy hosszúkás borító alakja van, amely kábel (2, 22) köré tekerhető, és felfújva a kábel (2, 22) és a kábelt körülvevő fektetőcső (3) közötti tömítést alkot.
15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy tömlőt (12) tartalmaz a tömítőelemet (1) felfúvó fluidum bevezetésére.
16. 16. A 15. igénypont szerinti tömítőelem, azzal jellemezve, hogy a tömlő (12) felfúvás előtt előre szerelten a fal (4) lyukán (8) és az első tömítőanyagon (10) át van vezetve.

    A meghatalmazott: