BG61907B1 - Съоръжение за нарязване на блок от порест бетон, който всеоще е пластичен - Google Patents
Съоръжение за нарязване на блок от порест бетон, който всеоще е пластичен Download PDFInfo
- Publication number
- BG61907B1 BG61907B1 BG100507A BG10050796A BG61907B1 BG 61907 B1 BG61907 B1 BG 61907B1 BG 100507 A BG100507 A BG 100507A BG 10050796 A BG10050796 A BG 10050796A BG 61907 B1 BG61907 B1 BG 61907B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- cutting
- supporting elements
- group
- intermediate spaces
- supporting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/145—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до съоръжение за нарязване на ненапълно втвърден правоъгълен, за предпочитане лежащ върху широката си страна, блок от порест бетон в главно правоъгълни (паралелепипедни) тела като тухли, панели или ленти (греди), по-специално със стандартизирани размери (например според DIN 4165, DIN 4166), съгласно ограничителната част на претенция 1.
Предшестващо състояние на техниката
Такива устройства са описани, например в DE-AS 10 87 960 или DE AS 12 29 433. Те имат по правило неподвижно т.нар. легло за рязане, наричано още маса за рязане, и една действаща в надлъжно направление на леглото за рязане, вертикално стояща режеща рамка с вертикално или наклонено поставени, опънати режещи нишки, при което режещите нишки се прокарват в леглото за рязане през прорези и канали. С надлъжно режещите нишки по правило се оформят дебелината на тухлите или панелите, респективно форматната дебелина, която отговаря на дебелината на стената на една зидария.
На практика едно легло за рязане, респективно маса за рязане има разположени напречно на надлъжно режещите нишки т.нар. носещи ребра или греди, поставени на разстояние едно от друго, така също други опорни елементи като ламели или подобни опорни елементи, например под формата на поставени върху фундамент стойки или конзоли, при което между опорните елементи са предвидени междинни пространства. В междинните пространства навлизат напречните пръти на една решетъчна скара, която служи за повдигане на отрязаните тела и която решетъчна скара се състои главно от напречници и надлъжни носачи, ограничаващи странично нап речниците. При разрязването решетъчната скара е спусната в леглото за нарязване, под опорните повърхности на опорните елементи. В опорните елементи са предвидени прорези за надлъжно режещите нишки. Напречното рязане на блока от порест бетон, с което по правило се получава форматната височина, като мярка на формата, се извършва чрез нишки, които са разположени успоредно върху опорните елементи и в надлъжно направление или в областта на междинните пространства и които след разрязването са изтеглят нагоре през блока от порест бетон (DE 25 02 866 С2). Съгласно друг метод за напречно нарязване блокът от порест бетон се разрязва напречно в устройство за напречно разрязване, което е отделено от устройство за надлъжно разрязване.
Известно е и едно разрязващо устройство от нивото на техниката, показано на фиг. 3, съответно без съоръжението за режещите нишки. В поглед отгоре в правоъгълното легло за нарязване 1 са разположени множество, ориентирани напречно на надлъжната посока на разрязване 3 ребра 2. Оформянето на ребрата е произволно, доколкото разположените в надлъжна посока на разрязване канали 4 и прорези 5 са предвидени за прокарване на непоказаните режещи в надлъжна посока нишки. Едно ребро (преграда) също може да се състои от отделни, напречно на надлъжната посока на разрязване 3, наредени една до друга колонки или стойки, или други подобни. Ребрата 2 са дистанцирани едно от друго по посоката на надлъжното разрязване 3 така, че да се получат, например жлебови, респективно шахтообразни междинни пространства 6. Преди да се постави един пластичен, предназначен за разрязване, блок от порест бетон върху образуваната от ребрата 2 опорна повърхност се спуска една правоъгълна, решетообразна скара 7, състояща се от множество дистанцирани един от друг напречници 8 и свързващи напречниците 8 от външната страна надлъжни носачи 9 до под каналите 4, например до дъното 10 на леглото за нарязване 1, при което напречниците 8 проникват свободно в междинните пространства 6, а надлъжни2 те носачи 9 преминават от външната страна покрай ребрата 2 (направлението на стрелка 11). Накрая, една режеща рамка с напречно разрязващи нишки (непоказана) се спуска върху образуваната от ребрата 2 носеща повърхност на леглото за нарязване, при което режещите нишки могат да се разполагат в областта на междинните пространства 6 и/или върху ребрата 2. След това блокът от порест бетон се поставя с широката си страна върху ребрата 2 и се разрязва напречно, както и по правило надлъжно. Решетъчната скара 7 се вдига след разрязването и подхваща заедно (в блок) нарязаните от блока тухли. Натоварената с отрязаните тухли решетъчна скара 7 се поставя в автоклав, в който тухлите се втвърдяват.
По правило междинните пространства 6 са на едно определено, еднакво разстояние едно от друго, а ребрата 2 имат определена еднаква ширина така, че да може да се отреже само един формат с определена височина от тухлите или височина на лентата от блока от порест бетон, ако трябва да се гарантира това, че всяка отрязана тухла или лента се подпира от два съседни напречника на скарата 8. Например ширината на междинните пространства 6 е 110 mm и ширината на ребрата 2 е 90 mm при едно известно устройство за нарязване на 200 mm високи тухли или ленти, при което режещите нишки на рамката за напречно нарязване са разположени напречно, съосно в междинните пространства 6, респективно над напречниците на скарата 8 на разположената върху дъното на леглото за нарязване решетъчна скара 7. При вдигане на решетъчната скара 7 всяка отрязана тухла или лента се подхваща от два напречника 8 и се подпира при по-нататъшното транспортиране, при което отрязаната междина преминава между две тухли приблизително надлъжно, съосно над един напречник 8. При едно устройство за нарязване на 250 mm високи тухли или ленти ребрата 2 се намират едно от друго на същата ширина на реброто от 160 mm. При това недостатък е, че ребрата са сравнително тесни и най-често не са достатъчно широки за оптималното подпиране на тухлите или лен тите, поради което могат да се получат нащърбвания в областта на отрязване.
Задачата се решава чрез съоръжение за нарязване на напълно втвърден блок от порест бетон, което има разрязващо устройство, като ламелите на една неподвижна маса за разрязване са разположени с възможност за странично механично регулиране така, че прорезът между две ламели да може да се увеличава и да могат да се отрязват различни формати тухли (DE PS 24 28 115, DE 34 34 505 С1). Конструктивните разходи за регулирането по този начин са високи, така че тези усложнени устройства не могат да се използват в експлоатационни условия, по-специално поради високите производствени разходи и възможност за повреди. Освен това са необходими различни видове решетъчни скари.
Задачата на изобретението е да се създаде едно устройство за нарязване, което да има опростена конструкция и да може да нарязва най-малко два различни стандартизирани форматни размера.
Задачата се решава чрез съществените елементи, описани в претенция 1. Другите вариантни предпочитани изпълнения на изобретението са дадени в подпретенциите.
Описание на приложените фигури
Фигура 1 представлява схематично един поглед отпред на режещото устройство съгласно изобретението на съоръжението за нарязване с направление на погледа по посоката на разрязването;
фигура 2 - схематично един страничен поглед на една поставка на леглото за рязане с направление на погледа напречно на посоката на разрязване;
фигура 3 - перспективно и схематично едно разрязващо устройство съгласно нивото на техниката.
Примери за изпълнение на изобретението
Режещото устройство на едно съоръжение за нарязване съгласно фиг. 1-3 е по-специално приложимо за напречно нарязване на все още пластични правоъгълни блокове от порест бетон. Режещото устройство има едно гнездо за нарязване, едно устройство за напречно разрязване и едно устройство за надлъжно разрязване. Когато например трябва да се нарязват само ленти, може да отпадне устройството за надлъжно разрязване. При режещото устройство от фиг. 1-3 по-специално се нарязва с режещи нишки, които се изтеглят отдолу нагоре или обратно /DE 2502866 С2, фиг. 1 и 2/.
Съоръжението за нарязване съгласно изобретението има гнездо за нарязване 1 с дъно 10 върху което са поместени два вида поставки 12 и 13 с различна ширина на носещите повърхности, имащи плоски носещи ребра, паралелни на посоката на нарязване 14, която на фиг. 1 води, в равнината на чертежа, с различни междинни пространства 15, 16.
Например за нарязване на 200 mm и 250 mm високи ленти 19, 20 от твърд, но още не напълно втвърден блок от порест бетон 21 ширината на носещата повърхност на поставката 12 възлиза на 90 mm и ширината на носещата повърхност на поставката 13-115 mm, при което поставките периодично, на интервали групирано се изграждат от три поставки 12, следвани от две поставки 13, отделени чрез междинните пространства 15, 16, напречно на посоката на нарязване 14 и подредени една зад друга. При това междинните пространства са подредени периодично, на интервали от две еднакви междинни пространства 16, следвани от три еднакви междинни пространства 15.
Междинните пространства имат следните ширини:
междинни пространства 15-110 mm междинни пространства 16-85 mm
Чрез тези групирания на носещите повърхнини и междинните пространства се постига това, че множество както от режещи линии на лентите 19, така също режещи линии на лентите 20, лежат в едно междинно пространство 15 или 16 и имат отстояние от поставките 12, 13.
В комбинация с използването на различно широки носещи повърхности на поставките 12, 13 и различно широки междинни пространства 15, 16, се използва една решетъчна скара 7, която има съответно два вида напреч ници 8, 8а със съответно различно широки носещи повърхнини, при което за примерния случай ширината на напречниците на скарата 8 е 100 mm, а ширината на напречниците на скарата 8а - 75 mm. Напречниците са разположени периодично, на интервали от два носача на скарата 8а, следвани от три носача на скарата 8, при което двата носача на скарата 8а са дистанцирани един от друг на интервал от еднакви междинни пространства 22, както и към съседните носачи на скарата 8, а средният носач на скарата 8 на групата от три такива носача е дистанциран от съседните носачи на скарата 8 на интервал с по-голямо междинно пространство 23. В примерния случай ширината на едно междинно пространство 22 е 100 mm, а ширината на едно междинно пространство 23 - 125 mm.
След спускането на решетъчната скара 7 върху дъното на гнездото за нарязване 10 се поставя режеща рама (непоказана) с режещите нишки 24. При това режещите нишки 24 са така дистанцирано разположени една от друга в областта на междинните пространства 15 и 16, че могат да се нарязват ленти с височина от 200 mm. При друг случай режещите нишки 25 са дистанцирани една от друга по такъв начин например в същите, но с възможност за регулиране разстояния между нишките режещи рамки, че могат да се нарязват ленти с височина 250 mm, при което режещите нишки 25 са разположени в по-голямата си част в областта на междинните пространства 15, 16 и само няколко режещи нишки 25, периодично разпределени преди разрязването, се наместват (полагат) върху една поставка 12.
Решетъчната скара 7 преди нарязването във всеки случай се спуска по такъв начин, че напречниците на скарата 8а свободно да проникнат в междинните пространства 16, а напречниците на скарата 8 - в междинните пространства 15.
Оформените например като мост, имащи едно мостово ребро 27, поставки 12, 13 са за предпочитане конструирани еднакво, с изключение на ширината. Оформлението им е дадено на фиг. 2. Те имат каналите 4 и прорезите 5 на едно известно устройство за над .тъжно нарязване (непоказано) и са поставени чрез страничните опори 26 върху дъното на гнездото за нарязване 10. Вместо поставки могат да се използват също и други носещи елементи, които изпълняват същата цел.
Приложение на изобретението
Описаният пример с дадените размери служи за нарязване на 200 и 250 mm високи ленти 19, 20 от един материал от порест бетон 21 върху едно и също съоръжение за нарязване с едно и също нерегулиращо се устройство на гнездото за рязане и за предпочитане с една и съща решетъчна скара 7. Специалистът може след запознаване с изобретението да се спре на други размери, респективно разстояния на поставките, респективно на носещите елементи на гнездото за нарязване, както и на решетъчните скари 7, когато трябва да се нарязват различни по височина ленти от един материал от порест бетон със същото устройство за нарязване при нерегулируемо, респективно неизменяемо устройство на гнездото за нарязване. При това може да се използва регулируемо устройство на гнездото за нарязване, при което съответно могат да се регулират разстоянията на поставката, също така разстоянията между ламелите, както и разстоянията между ребрата така, че с едно регулиране да могат да се нарязват повече височини. Решетъчната скара трябва да бъде съобразена с тези разстояния и с това устройство на гнездото за нарязване. В повечето случаи се стига до това, че винаги една тухла или лента 19, 20 при вдигане от гнездото за нарязване се поема от два напречника на скарата 8 или 8а или 8 и 8а или може да бъде поставена върху два напречника на скарата.
Claims (17)
1. Съоръжение за нарязване на правоъгълен пластичен блок от порест бетон за предпочитане лежащ на широката си страна върху гнездо за нарязване от едно устройство за нарязване, състоящо се от една придвижваща се отдолу нагоре или обратно нарязваща рамка и имаща разположени на определено пара лелно разстояние една от друга режещи нишки, както и от едно неподвижно гнездо за нарязване, което има носещи елементи, разположени успоредно спрямо режещите нишки на рамката за нарязване и дистанцирани съответно с междинно пространство, като върху носещата повърхност на носещите елементи по време на рязането е поставен предназначеният за нарязване блок от порест бетон, а между носещите елементи, съответстващи на ширината им, са поставени подвижни решетъчни елементи на една решетъчна скара, характеризиращо се с това, че гнездото за нарязване (1) има носещи елементи (12, 13) с различна ширина на носещите повърхности, които са дистанцирани един от друг с междинни пространства (15, 16) в областта на носещата повърхност по такъв начин, че нарязаните тела, с различна височина на формата, при повдигане от гнездото за нарязване (1) чрез решетъчната скара (7) са подпирани най-малко на два напречника (8, 8а) от решетъчната скара (7).
2. Съоръжение съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че за нарязване на тела с две различни височини гнездото за нарязване (1) е изградено от две последователно сменящи се групи от носещи елементи (12, 13).
3. Съоръжение съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че една група от носещи елементи (12) съответно и последователно е заменена от друга група носещи елементи (13).
4. Съоръжение съгласно претенция 3, характеризиращо се с това, че едната (12) и другата група носещи елементи (13) са разположени на еднакви междинни пространства (15), респективно (16).
5. Съоръжение съгласно една или повече претенции от 2 до 4, характеризиращо се с това, че едната група носещи елементи (12) е съставена от три носещи елемента, а другата група е съставена от два носещи елемента (13).
6. Съоръжение съгласно една или повече претенции от 2 до 5, характеризиращо се с това, че носещата повърхност на едната група носещи елементи (12) е по-тясна от носещата повърхност на другата група носещи елементи (13).
7. Съоръжение съгласно една или повече претенции от 2 до 6, характеризиращо се с това, че междинните пространства (16) на втората група носещи елементи (13) са по-тесни от междинните пространства (15) на първата група носещи елементи (12).
8. Съоръжение съгласно една или повече претенции от 2 до 7, характеризиращо се с това, че съответно междинно пространство (16) между носещите елементи (13) от втората група и междинното пространство (15) между носещи елементи (12) от първата група е равно на ширината на междинното пространство (15) между два носещи елемента (13).
9. Съоръжение съгласно една или повече претенции от 1 до 8, характеризиращо се с това, че решетъчната скара (7) има напречници на скарата (8, 8а), чиято ширина на носещата им повърхност е съответстваща на ширината на междинните пространства (15, 16) по такъв начин, че те да влизат между тях и са пространствено разпределени така, че това разпределение да съответства на пространственото разпределение на междинните пространства (15, 16).
10. Съоръжение съгласно претенция от 1 до 9, характеризиращо се с това, че режещите нишки (24, 25) на нарязващата рамка са поставени по такъв начин в устройството за нарязване, че разделителните прорези на всяко отрязано тяло от порест бетон са разположени върху две междинни пространства (15,
15) или (16, 16), или (15, 16).
11. Съоръжение съгласно претенция от 1 до 10, характеризиращо се с това, че за рязане по избор на 200 и 250 mm високи тухли или панели, или ленти (19, 20) ширината на носещата повърхност на едните носещи елементи (12) е 90 mm, а ширината на носещата повърхност на другите носещи елементи (13) - 115 mm, при което носещите елементи (12, 13) групирано на интервали са подредени един зад друг напречно на посоката на нарязване (14), като три елемента (12) от едната група са последвани от два елемента (13) от другата група, отделени чрез междинните пространства (15,
16) .
12. Съоръжение съгласно претенция 11, характеризиращо се с това, че междинните пространства (15, 16) са редувани последователно в съответните интервали от две еднакви първи междинни пространства (16) следвани от три втори междинни пространства (15).
13. Съоръжение съгласно претенция 12, характеризиращо се с това, че междинните пространства (15) са 110 mm, а междинните пространства (16) - 85 mm.
14. Съоръжение съгласно една или повече претенции от 11 до 13, характеризиращо се с това, че решетъчната скара (7) има напречници на скарата (8) със 100 mm ширина и напречници на скарата (8а) със 75 mm ширина, които са разположени последователно на интервали с два напречника на скарата (8а), следвани от три напречника на скарата (8), при което двата напречника на скарата (8а) в групата си са разделени помежду си с еднакви междинни пространства (22), както и към съседните напречници на скарата (8) от съответната група напречници на скарата (8), при което средният напречник на скарата (8) от групата от три елемента е дистанциран спрямо съседните напречници на скарата (8) с едно по-голямо междинно пространство (23).
15. Съоръжение съгласно претенция 14, характеризиращо се с това, че ширината на едно междинно пространство (22) е 100 mm, а ширината на друго междинно пространство (23) - 125 mm.
16. Съоръжение съгласно една от претенциите от 1 до 15, характеризиращо се с това, че е предвидено второ устройство за нарязване, което извършва разрез, перпендикулярен на първото устройство за нарязване, за което в носещите елементи (12, 13) са предвидени канали (4) и надлъжни прорези (5).
17. Съоръжение съгласно една или повече от претенции от 1 до 16, характеризиращо се с това, че носещите елементи (12, 13) са мостообразно оформени поставки, чието мостово ребро (27) има канали (4) и прорези (5) и чиито опорни ребра (26) са допрени до дъното на гнездото за нарязване (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19515758A DE19515758C1 (de) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Vorrichtung zum Schneiden eines steifen, noch nicht gehärteten Porenbetonblocks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG100507A BG100507A (bg) | 1997-10-31 |
BG61907B1 true BG61907B1 (bg) | 1998-09-30 |
Family
ID=7760667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG100507A BG61907B1 (bg) | 1995-04-28 | 1996-04-16 | Съоръжение за нарязване на блок от порест бетон, който всеоще е пластичен |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG61907B1 (bg) |
CZ (1) | CZ290068B6 (bg) |
DE (1) | DE19515758C1 (bg) |
FR (1) | FR2733451B1 (bg) |
HU (1) | HU220692B1 (bg) |
IT (1) | IT1288887B1 (bg) |
SK (1) | SK283016B6 (bg) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1087960B (de) * | 1959-05-23 | 1960-08-25 | Josef Hebel Gasbetonwerk | Vorrichtung zum Schneiden und Abheben von plastischen Koerpern aus Leichtbeton |
DE1229433B (de) * | 1965-06-10 | 1966-11-24 | Hebel Gasbetonwerk Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen von Bloecken aus plastischem Material, insbesondere Porenbetonbloecken |
SE301767B (bg) * | 1967-02-01 | 1968-06-17 | Ytong Ab | |
DE2205886A1 (de) * | 1972-02-08 | 1973-08-16 | Hebel Gasbetonwerk Gmbh | Vorrichtung zum schneiden von plastischen porenbetonbloecken |
DE2428115B2 (de) * | 1974-06-11 | 1976-04-22 | Hebel Gasbetonwerk Gmbh, 8080 Emmering | Vorrichtung zum schneiden eines noch plastischen porenbetonblockes |
DE2438236B2 (de) * | 1974-08-08 | 1977-03-24 | Georg Willy Ag Maschinenfabrik, Domat, Ems (Schweiz) | Schneideinrichtung zum zerschneiden eines tonstranges oder dergleichen pastoesen massestuecks |
DE2502866C2 (de) * | 1975-01-24 | 1982-06-16 | Hebel Gasbetonwerk Gmbh, 8080 Emmering | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden eines noch plastischen Porenbetonblockes |
DE3434505C1 (de) * | 1984-09-20 | 1986-03-27 | Hebel GmbH Holding, 8080 Emmering | Vorrichtung zum Schneiden eines noch plastischen Porenbetonblockes |
DE19511746A1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-10-10 | Ytong Ag | Vorrichtung zum Schneiden eines steifen, noch nicht gehärteten Porenbetonblocks |
-
1995
- 1995-04-28 DE DE19515758A patent/DE19515758C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-04-04 FR FR9604391A patent/FR2733451B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-16 BG BG100507A patent/BG61907B1/bg unknown
- 1996-04-25 HU HU9601078A patent/HU220692B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-04-26 IT IT96UD000060A patent/IT1288887B1/it active IP Right Grant
- 1996-04-26 SK SK548-96A patent/SK283016B6/sk unknown
- 1996-04-29 CZ CZ19961231A patent/CZ290068B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ290068B6 (cs) | 2002-05-15 |
CZ123196A3 (en) | 1997-02-12 |
HUP9601078A2 (en) | 1997-05-28 |
HU220692B1 (hu) | 2002-04-29 |
ITUD960060A1 (it) | 1997-10-26 |
FR2733451B1 (fr) | 1998-02-27 |
SK54896A3 (en) | 1997-05-07 |
BG100507A (bg) | 1997-10-31 |
HU9601078D0 (en) | 1996-06-28 |
FR2733451A1 (fr) | 1996-10-31 |
HUP9601078A3 (en) | 1998-03-02 |
SK283016B6 (sk) | 2003-02-04 |
IT1288887B1 (it) | 1998-09-25 |
DE19515758C1 (de) | 1996-10-02 |
ITUD960060A0 (bg) | 1996-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950017132A (ko) | 플라스틱 다공성 콘크리트블록 또는 그와 같은 것을 절단할 때 발생하는 상부 폐기물층을 제거하는 장치 | |
US9151063B2 (en) | Tile and support structure | |
US8276874B2 (en) | Ceiling formwork system | |
KR830007371A (ko) | 벽에거는 지지난간 | |
BG61907B1 (bg) | Съоръжение за нарязване на блок от порест бетон, който всеоще е пластичен | |
US3170217A (en) | Concrete slab form fill-in panel structure and supporting bracket therefor | |
US4781001A (en) | Continuous preset access housing | |
CN205203754U (zh) | 防玻璃接触插架 | |
ATE136339T1 (de) | Vegetative lärmschutzwand, die aus einer mehrzahl von rahmenteilen besteht | |
ITTO950157A1 (it) | Dispositivo per impilare tavole tagliate a formato e rimuovere la pila costituita da queste tavole tagliate a formato. | |
DE3127211C2 (de) | Vorrichtung zum Vorführen von Teppichen | |
CN216915924U (zh) | 一种可调节的转运架 | |
SK278069B6 (en) | Device for cutting of block of stiffen air-entrained concrete matter | |
SK52596A3 (en) | Device for cutting solid, still not hardened porous concrete block | |
CN210175293U (zh) | 一种成品输送引导装置 | |
CN221546455U (zh) | 一种装配式后浇带的临时保护盖板 | |
CN210987419U (zh) | 一种种植段木银耳的种植架 | |
CN219823020U (zh) | 药片下料防堵装置 | |
EP0622502A1 (de) | Doppelboden | |
DE4402393C2 (de) | Brennhilfsmittel | |
US6702123B1 (en) | Block holding device | |
FR2409350A1 (fr) | Soutenement pour talus et applications analogues | |
DE2854624A1 (de) | Geruest | |
DE3886039D1 (de) | Doppelboden-Rastersystem. | |
DE1195848B (de) | Einrichtung zum Verlegen elektrischer Kabel und Leitungen |