BG100024A - Реактор с циркулиращ кипящ слой с вътрешна рециркулация - Google Patents

Реактор с циркулиращ кипящ слой с вътрешна рециркулация Download PDF

Info

Publication number
BG100024A
BG100024A BG100024A BG10002495A BG100024A BG 100024 A BG100024 A BG 100024A BG 100024 A BG100024 A BG 100024A BG 10002495 A BG10002495 A BG 10002495A BG 100024 A BG100024 A BG 100024A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
reactor
wall
hollow
particles
return
Prior art date
Application number
BG100024A
Other languages
English (en)
Other versions
BG62579B1 (bg
Inventor
Kiplin ALEXANDER
Felix Belin
David James
David Walker
Original Assignee
The Babcock & Wilcox Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by The Babcock & Wilcox Company filed Critical The Babcock & Wilcox Company
Publication of BG100024A publication Critical patent/BG100024A/bg
Publication of BG62579B1 publication Critical patent/BG62579B1/bg

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/12—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated exclusively within the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/20—Intercepting solids by baffles

Abstract

Реакторът има ударен тип сепаратор на частици, осигуряващ вътрешно връщане на всички първоначално събрани твърди тела към долната част на реактора запоследващо рециркулиране. Той включва корпус (32), оформен от флуидно охлаждани стени (34) и имащ долна част (36), горна част (38) и изходящ отвор (40) на горната част (38). В горната част (38) е разположен и ударен тип сепаратор (58) на частици, съставен от вдлъбнати отражателни елементи (60), оформени в две групи - вътрешна (62) и външна (64) група. Към сепаратора (58) са свързани кухи елементи(70), установени изцяло в корпуса (32), а към елементите (70) са свързани връщащи средства (72), изцяло установени в корпуса (32). Към горната част (38) е присъединен и конвективен проход (74) с последователно разположени в него топлообменни повърхности (75). Вътрешната (62) и външната (64) група от отражателните елементи (60) са разположени една до друга и напряко на отвора (40) срещу сместа газ/частици (65). Елементите (60) са разположени шахматно един спрямо друг и са с такава дължина, че долните им краища преминават долния ръб (68) на отвора (40), а кухите елементи (70) са определени от задна заграждаща стена (94), направляваща плоча (96) и предна стена (98).

Description

6 л a с m н a m е х н и к а m а
Настоящето изобретение се отнася основно до реактори, или горивни камери с циркулиращ, кипящ с.лоО. /ЦКС/ притежаващи ударен тип сепаратори на частици и по-специално, до реактор или горивна камера с ЦКС, имащи вътрешен ударен тип първоначален сепаратор на частици и вътрешно връщане на всички първоначално събрани твърди тела към долната част на реактора и.ли на горивната камера за последващо рециркулиране без външни и вътрешни преработващи канали.
Предшестващо състояние на техни.ката
Използването на ударен тип сепаратори на частици за отстраняване качващия се с газа твърд материал е добре познато. Типични, примери за такива сепаратори, на частици са. илюстрирани & патент на САЩ |Л 2 083 764 на Weisgerber, патент на САЩ № Е' 163 600 на How, патент на САЩ № 3 757 014 на Van Dyken,II и други, патент на САЩ М? 4 Ξ53 425 на Qamble и други, и патент на САЩ hfc 4 717 404 на Fore,
Съществуващите сепаратори на частици за реактори и.ли горивни камери с ЦКС могат да бъдат категоризирани като
Външни и Бътрешнс
Външният тип сепаратори на частици р аз положени
165
717 на Reh
САЩ
640
801 и А 6*78
678 918 на Engstrom на
Morin =
Вътр ешният
538
511 на Holmes и други, патент на САЩ
683 В40 р аз положени так а ₽> — ?
тип сепаратори на частица .~Е
Вътре В кожуха на реактора например
А 538 на Van BasseIt и
ЬНФ 4
699 068
098 и 4 738 113 на Engstrom и патент на САЩ
Thornblad
Т ези последен
Ьътрешен тип заместват направляващата напряко на к амера =
730 563 на.
с епаратори или входа свободна дъска5 подпирането или е подобно на Външният тип сепаратори на частици.
Фиеури от 1 дг?
са схеми на лзвестни парни, котли.
с ЦКС, използвани в производството на пара за нуждите н
Гориво и сорбент се подават към дъното на
Вътре оградни стени 8 които са оби тръби. Въздухът за ъм
Въздушна
Ч- L
Влиза В пещта пре:
отвор
Г оривният частици/твър д и тела протичат нагор през пещта топлина към оерадните стени
В повечете пещта през канали 7, подаващи прегрят въздух.
Познати са и връщането им към
Фигура 1 има първоначален външен цикланен тип
я.
— ?
олен затвор 9 и незадължително вторично на частиците
Системите на. фигург gn
Нвсгпиц!
на частици, бункер
L—образен затвор 121 фигури 3 >ещта у дарен тип сепаратори на частици или
U-образни пръти външен ударен тип сепаратори н частици и.ли Ц—образни образните пръти пещта връщат пещта докато външните U—ооразни
Ьръща събраните частици тях Ь пещта грез бункера 11
?. съб; 'не връщаща система 15 за частици.
ЬъЗУУX от твърди тела затвор 1
Горивният газ твърдите тела 6 преминават прегрейател преход
18, бъде к сзйто нагревателна изпарителна, икономайзер изБли твърдите тела
6; тБърдите тела, кайте* протичат през Външния първоначален циклонен сепаратор В, могат да бъдат събирани ВъВ Вторичен колектор 80 или отделите.л 81 за преработване 88, 83 или за отстраняване според съответното изискбане. Системите на Фигури qhi 8 до 4 използВат многоклоноВ прахоВ колектор Еч за преработване 85 или отстраня&ане според изискВането, и ВъздухонаереВатели 86 и отделители 87 респвктиВно също така се използВат за изЬличане на топлина и събиране на пепел.
В реакторите с ЦКС реагиралите и не реагиралите тВърди тела се качВат Вътре В кожуха на реактора от издигащия се насочен нагоре газ5 който носи тВърдите тела до изхода на горната част на реактора, където тВърдите тела се отделят от Вътрешен и/или Външен сепаратор на частици. Събраните тВърди тела се Връщат към дъното на реактора обикноВено чрез Вътрешни или Външни канали. Устройство за уплътняване на налягането /обикноВено обиколен затЬор или L— образен затВор/ е необходима част от Връщащия канал дължащ се на разликата от Високо налягане между дъното на реактора и изходния отбор на сепаратора за частици. Сепараторът на изхода на реактора също така наричан пърби сепаратор, събира поЬечето от циркулиращите тВърди тела /обикноВено от 95 *i до 99,5 %/, В много случаи допълнителен /Вторичен/ сепаратор на частици и присъединени преработващи средст&а се използВат за намаляВане загубите от циркулиращи тВърди тела, дължащи, се на неефикасността на пърбичния сепаратор.
Патентът на САЩ № А 998 088 на Belin и. други, разкриВат Вътрешността на. ударния тип сепаратор на частици.
показана на фигури 3 и 4 на настоящата заябка, дискутирана по— горе. Тя ВключВа множестВо от Вдлъбнати ударни части, поддържащи Вътре кожуха на пещта и простиращи се Вертикално & най-малко дВа реда напряко на от&ора на изхода на пещта, за събиране на частиците, падащи незадръстБайки и сВободно отдолу от събиращите части по дължина на парадната стена. Този сепаратор има доказана ефектиВност за уВеличаВане на средната плътност В еориВната камера с ЦКС без у&ед.ичаВане потока на Външно събираните и преработвани т&ърди тела. ТоВа е било напраВено за осигуряване простота на структурното устройст&о на сепаратора, отсъст&ие на буци и еднородност на Втичащия се еаз на изхода на пещта, СледВащият Важен ефект е е предот&ра· нагрей атвлните поВьрхности при ч ин яБ ана от
Ьъздейст&ието на
Високата скорост на потока еаз/т&ърди тела.
В тойа
ВклнзчВащ дВа реда ударни с надолу по поток
Външен уедрен тЬърди тела се
Връщат
Връщане на частиците.
например бункера за складиране на частищ
L-образния затВор, са необходими тъй агао частици, ВключВащ обикноВено дВ достатъчна д спира прекадено тВърди тела пренасяни надолу *ϊθ потока от преминаващия причина за ерозия на конбенциалните повърхности и уВеличаВа необходимия капацитет
Вторичното оборудване.
ИзВестно е, че производителността на ударния тип сепаратор на частици до четири или пет. Едно подреждане на Вътрешния ударен тип сепаратор на частици е показано Ь патент на САШ №
891 дрд
Обаче, производителността на
Вътрешни,я ударен на частици от патент на САЩ й А 891 058 не може да бъде подобрена защотео с се уВеличаВа рязко скоростта
В направление към центъра на пещта, и б/ се уЬеличаВа баапасния газ,
Втичащ се през отделящата зона на ударнитт части х
ОчеВидно е, че реактор или гориВна камера с ЦКС може да бъде напраБен от по-обикноВена и по—малко скъпа конструкция, която осигуряВа за Вътрешния първоначален сепаратор на частици изцяло и Връщането, като по такъВ начин се отстраняВа нуждата от Външни средстВа за Връщане на частиците.
Р ез.юме на изобретени eraо
ГлаВната цел. на настоящето изобретение е да се екипира реактор или еориВна камера с ЦКС с Вътрешен ударен тип първоначален сепаратор на частици, разположен В кожуха на реактора и Вътрешно Връщане на Всички първоначално събрани тВърдц тела към дъното на реактора или гориВната камера за следВаща рециркулация без Външни и Вътрешни ηρеработВ ащи к анали,
Следователно, едната страна на настоящето изобретение е получа&ане на реактор с циркулиращ кипящ слой.
Осигурен е кожух на реактора, който частично е определен от парадни. стени и има дъно, горна, част и изходящ отВор, устаноБен на изхода на горната част. Първоначалният, ударен тип сепаратор на частици, е поддържан Вътре В горната част на кожуха на реактора, за събиране на частиците, изкачВащи се Вътре В газа и Вливащи се В кожуха на реактора от долната част към горната част, причинявайки падането им към дъното на реактора. Кухи средстВа са с&ързани към първоначалния, ударен тип сепаратор на частици и са разположени изцяло В кожуха на реактора за приемане на събраните частици, падащи от първоначалния.
Връщащи средстВа, ударен тип сепаратор на частици. Накрая, сВьрзани към кухите средстВа изцяло В кожуха на реактора.
частиците от кухите средстВа директно и Вътрешно В оградата на реактора така, че те сВободно да падат непречейки надолу по протежение на огредните стени към дъното на реактора за следВаща рециркулация,
С тази конструкция е получена желаната плътност на стичащата се смес от газ/тВърди тела В пещта, из&ършено е уВеличаБане на тепента на пренасянето на топлина В пещта.
подобрена.
работоспособността от Въглеродното пре&ръщане ι е подобрена утилизацията на сорбента» Тези предимстВа amo отстраняване глаВно на първостепенните разходи за Външна пър Ь она чално преработване на частици /бункер acmuut
L~образен amBop ементи/ =
По такъВ начин може
Е» конструкцията от
СЯЮМННв U от други ементи, сВързан·.
Р Е5К ТПОр с?.
ЦКС, необходими & дадената област лесно
Раз л ц ч н ит е особеност:
:то присъединените претенции и които
Формират част от то&а разбиране на дейстВ ащи ηρ eg имстВа и специфични ползи , остигнати при негоВото използВан фигури.
и описаната материя5 & к оито г? Р θ ο π о ч итг? а н и in t~
Кратко οη и с а н и е на Фигурите
Фигура 1 предстаВл.яБа схема на изВестна система на бойлер с циркулиращ кипящ слой /ЦКС/, имаща Външен, циклонен тип първоначален сепаратор на частици с обиколен затВор,
Фиеура Р предста&ляВа схема на изВестна система на
Бойлер с ЦКС, имаща Външен ударен тип първоначален сепаратор на.
Не?г*?е? X Ξ·-*-?*—·. Μ θΗ
L— образен затвор
U bmopu чен /мноеокленен/ сепаратор на частици, йй_1сЧра 3 представлява схема на известна система на бойлер с ЦКС, имаща два, външен и вътрешен ударен тип първоначални сепаратори на частици, немеханичен L—образен затвор, и вторичен /многоклонен/ сепаратор на частици;
Фигура 4- представлява схема на конструкция на бойлер с ЦКС подобно на тази, показана на Фигура 3;
Фигура 5 предстз.Ь.лява схема на напречен страничен поглед на боСслер с ЦКС, имащ горивна камера или кожух на реактора съгласно едно вариантно изпълнение на изобретението;
Фигури 6, 7 и S представляват схеми на напречни странични погледи на горната част на реактор с ЦКС съгласно друго изпълнение на изобретението ;
Фигури 9 и 10 пред став .ляв ат схематичен поглед в едър план на изпълнението на фиг.В, като фиг.10 е взета в
Фигури 11, 1£ и представляват схематичен поглед дрдеи изпъ.лнени я на изоОретениегт фи.= _ 1н взета в фиг
1Ξ е план поглед на фиг.11;
Фигури 14, на други вариантни изпълнения фиг»16 представлява план поглед на фиг»14;
Фигури 17 и 18 представляват схематични погледи на. други вариантни изпълнения на изобретението, фи.г«18 е взета в посока А от фиг.17?
Фигури 19 и 80 представляват схпематични погледи на друго изпъ.лнение на изобретението, фиг, ЕО е взета в посока А от фиг«19· и
Фигури Ξ1 и 28 представляват схематични погледи на □руга изпълнение на изобретението, фиг.ЕЕ е взета в посока А от фиг,21=
On и с ан и е на предпочитаното и з пълнени е
Както е употребен тук, терминът горивна камера с
ЦКС се отнася до такъв вид реактор с ЦКС, където горивния процес изисква място, Докато настоящето изобретение е насочено пряко към бойлерите и.ли парните генератори, които употребяват горивни камери с ЦКС като средств»а изобретение може лесно да
Р еактори приложено в» реактор, които се използва за химични реакции.
различни от горивен процес.
и.ли където смес от газ/твърдо тяло от горивен процес е необходима да осигурява реактор за по—нататъшни процеси, или където реактора само снабдява кожуха, в KoQ№G частиците или твърдите тела, са влезли в газа, когато не е необходим вторичен продукт на горивния процес
Разглеждайки осчо&.чо чертежите, във всеки от които с цифри са означени различните елементи и в частност разглеждайки фиг,5, се вижда бойлер 30 с циркулиращ кипящ слой. /ЦКС./, представляващ първо изпълнение на настоящето изобретение, В по-нататъшните разглеждания, предната част на бойлера 30 с ЦКС или реакторния кожух 32 е определена като .лява страна на Фиг.5, задната част на бойлера 30 с ЦКС или кожуха 32 на реактора е определена като дясна страна на фиг,5 и широчината на бойлера 30 с ЦКС или кожуха 32 на реактора е перпендикулярна към плоскостта на листа, на който Фиг.5 е начертана: другите чертежи ще използват същите условности, като споменатите.
Бойлерът 30 с ЦКС има пещ или реакторен кожух 32, обикновено правоъгълен в напречно сечение, и частично очертан от фл.уидни охлаждани оградни стени 34= Оградните стени обикнов е-но тръби, отделени една от :ГП стоманена мембрана, и изпълняват ро.лята на газонепроницаем от
ОфОр MSH зхоуз. HS- горната •аст 38 към долната част чрез регулиращи и оформени познати от опита в област на те к ата =
Между впр
НЙГГ?· ек ипировка, която може да pomauuoi винтове от б г /я з а н към част 36 през ВъзПЧШНS Камера 4-А разпределителна плена н-8, сВързани към нея. Дренажният канал 50 г. осноВата служи за отстраняване на пепелта и. други отпадъци от долната част 36 и прегрят Въздух се подзВа към отбори S3 и 54, осигурявайки по такъВ начин раВнобесие на Въздуха, необходим за горенето.
Сместа. S6 от еаз/тбърдо тяло, получабана от гориВния процес с ЦКС се стича насочена нагоре В кожуха 32 на реактора от долната част 36 към горната част 38, пренасяйки част от топлината, съдържаща се В сместа, към .флуидните охлаждани оградни стени 34, Пър&онача.лният, ударен тип сепаратор 58 на частици, е установен В горната, част 38 на кожуха 32 на реактора. В предпочитано изпълнение първоначалния, ударен тип сепаратор 58 на частици, съдържа от четири до тест реда Вд.лъбнати ударни части 60, оформени Ь дЬе групи — нагоре по потока група 62, имаща дЬа реда и надолу по потока, група 64, имаща от д&а до четири реда, за предпочитане три реда. Частите 60 се опират & с&ода. 66 на кожуха 32 на реактора и се използбат съгласно показаната от патент на САЩ М» 4 992 085 спеси.Фи.кацията, която по такъВ начин обединяВа дадените Форми.
Както е посочено Ь патента на САЩ Не 4 992 085, ударните части 60 са. с различна форма, те могат да бъдат с
Ц—образна форма. Е—образна форма, W—образна форма или някоя друга форма, като имат Вдлъбната поБърхност» ПърЬите дВа реда от частите 60 са. шахматно разположени един спряно че сместа 56 газ/тВърдо тяло преминаВа през давайки възможност на твърдите тела да удрят тази вдлъбната повърхност; вторите два от четирите реда от частите 60 са съшо шахматно разположени един спрямо друг. В предпочитано изпълнение групата 6Е нагоре по потока на ударните части 60 ще събира частиците, качващи, се с газа и. причинява тяхното свободно падане външно и директно надолу към дъното 36 на кожуха 3S на реактора, срещу напречното вливане на. сместа 56 газ/твърдц тела.
Ударните части 60 са разположени в горната част 38 на кожуха 3Ξ на реактора напълно напреко на изходния отвор и точно срещу течението на потока. Освен покрития изходящ отвор 40, всяка ударна част 60 чрез групата 64 надолу по потока също така продължава приблизително един фут след подолния ръб или работна точка 68 на изходния отвор 40. Е предпочитано изпълнение, обаче, и Й стеснението към ударните части 60 на надолу по потока група 62, по-долните краища на ударните части 60 в групата 64 надолу по потока продължава в кухи средства 70, установено изцяло в к ожу х е. 32 на реактора.
за приемане събраните частици когато те падат от надолу по потока група 64, Вариантни изпълнения на кухите средства на изобретението и тяхното свързване с ударните части 60 са разгледани, по-долу =
Частиците, събирани от надолу по потока група 64 трябва също така да бъдат върнати към дъното 36 на кожуха 3Ξ на реактора. Връщащи средства 72, служещи за тази, цел, са свързани към кухите средства 70 и също са изцяло в кожуха 38 на реактора
Връщащите средства 72 връщат частиците от куките cpegcmBa 70 директна и Външна Ь кожуха 32 не реактора така, че те падат незадръстЬайки и сВобадно надолу по дължина на парадните стени 34 към дъното 36 на кожуха 32 на реактора за
В тпВа къдешо
М -—i > ТТ«1 а» ]р
С“.
ад a up ани за значителен пери.09 от
Време, Поради то&а, че
Възможността за качВанета им В насочен наапре Втичащ се еаз/т&ърди тела 56, преминаВащ през кожуха 32 на реактора., е с&едена да минимум. Вариантни изпълнения на Връщащите cpegcmBa 7Ξ на изобретението и тяхната Връзка към кухите средстВа 70 са разискбани по-нататък еореописаната ърВоначална сепарация на.
П1 еаз/геВърдц тела без да е необходим някакъВ Външен бункер ч астици, канали или L—образни затВпри r—{ реактора е чрез кон&енциалния еоре по потика ι
Ίΐ_:
намалено, но
Все пак финг астиш неотстранени ат първоначалния ударен ти частици на лзхода на кожуха 32 устааноВена топлинна пренасяща повърхност 75, необходима от особената конструкция на бойлера 30 с ЦКС. Възможни са различни Вариантни усдтройстЬа? устройст&ото, показано на фиг. 5 е един Вид от тях. Раз/,ични ВидоВе на топлинна пренасяща поВ-ърхност 75, такиВа като изпарителна повърхност, щкпномайзер, преереВате.л, или Въздушен нагреВате.л могат също да бъдат устаноВени Вътре В конВенциалния преход 74, ограничен само от парния процес или полезна енергия, изискЬащи генериране и. термодинамично ограничение , познато от опита В тази област на техниката.
След напречното преминаване през цялата или. част от топлинната поВърхност В конВенциалния преход 745 сместа 56 газ/т&ърди тела преминаЬа през Вторично сепараторно устройство 78 на частици, предста&ляВащо многокл.онен пра.коВ колектор, за отстраня&ане на поВечето от частиците SO, остаЬащи В газа. Тези частици 80 също се Връщат към долната част 36 ма кожуха 32 на реактора от средст&а за Вторично Връщане на частици от система 82= Почистеният димен газ нагре&ател 84 гзползВан да под гр яВа постъпВ ащи я
Въздух за горене.
осиеур яВа т
крайния колектор 89 на частищ ε лектростати ч ей
Възбудителя на оток а В етнилатор и изходната димоВе тръба
Сега ще бъдат и
Връщащите средстВа ъгла настоящето изобретение.
Фигури 6, 7
UMctlUU
Р а ли ч ни между тези изпълнения Ьключват /1/ точно линия 92 на задната оградна стена 94, /5/ дали една дбе групи 62, 64 ъбраните Ь тях частици в кухите средства 70,
Ка.к то е посочено по—горе, ограднит!
34, включващи задна оградна стена 94, обикновено ι
Флуид ни о х .л ажд ащ1 тръби стоманена мембрана из пълняв аща
Ролята на газопроницаем
К гуид х 35
Бойлерите 30 с ЦКС от еорна. опора от структурна стоманена част / показана/ така, че вързва към
Вертик алните са.
охлаждани от флуид, носейки тоЬара
J-JfS /-1 tig; 11 t'jr^ _
Някой от гпръбитпе оформян» задната оградна стена такъв начин че тя се издиеа покрив 5
Ίί3^ _ч рамите към структурната стомана.
с·.
чния преход =
На фигура 6, средства установени изцяло вътре кожуха 32 на реактора, и вътре от £>ерп>ика/\ната осоЬа линия 95, и по—нататък са опреде/гени от задната, оерадна стена 94, напраЬляЬащи плочи 96 предна к ч стена 98 събират всич частници
QTH дЬетпе наасзре _t надолу части 60. Горният край стена 98 препокрива е извита.
о В так go
3/9Н-3.1Г‘в.
радна стена 94 ц npeg опабляЬ a предпочитано тена 93 може да бъде направена от метална плоч .! едно изпълнение на връщащи средства 78 може д
UAL предната куха стена 78 може да бъде
Флуидни окл
ОЛ тпръоилпе друга от меморани. u.al
Връщащите размери между по дължина на ъдето те извити вън от п л очат оградна стена 94=
68. Напр ав дяващите
Г> А □ ч u.
осиедряЬат Връзката
Μθ>Κ4 Ч горната част на куките средства 1'
Ll включвайк £—4 £2* частици
Н а. π ρ а β λ яЬ а тцитп е плоч изобраз ек плоча 96, описани в патент на САЩ М* 4 992 085.
частиците.
96, които са
70.
• ~ ?
във всяка ударна част
60,
Mi?, ч частиците в газа, когато той се стича срещу върха на редства 70 разположени външно на стена 96= Тук
С?ГГ( края Е на форма □мин, чиито изход е отново близко до ~~р θ_ СЗI—ΐ -SIT? -z?.
сградна стена 94, Преднат може да бъде от пространствени отвор по-долния кра
94, Алтернативи!
предната куха стена може да съдържа.
флуидна през
66, на широчината на кожуха ЗЕ’ на реактора в точка.
jemo
94, са извити навън от плоскостта задната оградна стена 96
Изпълнени ята
Фигури зползването на om ygapHL
60, за
Висока р аботос пое обност, осигуряват напълно връщането еактора за следващата или Вътрешни. Връщащи частици.
Фигура показва дриВС* изобретението, както
П! ано на
Р е?сз a. I-<а.
ударните части 60, наредени & две групи 62 и 66. Първите два реда на ударните части 60 оформят нагоре по потока група 62, директно ожу х а
3Ξ но. реактор в
Нй от дели по потока група
0½ пвдагп £?
и х urns средсюЬа.
PEfciK тор
Е.
линия 92 на задната оградна стена 96. Направляващите плочи 96 биха били, отново употребени., обслужвайки Връхната част на кухите средства 70 и като направляват предните два ред-з от ударните части 60, оформят нагоре по потока група 62= Направляващите плочи 96 на нагоре по потока група 62 са причина сместа 56 газ/твърди тела да се стича напряко към ударните части 60, ц да спират някои патента н
САЩ Н* 4 998
085 опростяВа конс mp у к цц ята на първоначалния, ударен
Вид този от работоспособността на първоначалния дВа реда на газ, стичащ частици.
Предпазването или причина напраВляВащите плочи 96 да се инсталират на предните на, фигура разкриВат, средстВа 78 моаат да.
из&ършВат тоВа обекти&но.
така осиеуряВат изпразВане на събраните тВърди оформени В разкриВат, че канали 10: подход ящ раз мер са заднат оарадна *мбинаци я отВори 108, и са също така подходящ!.
.
р аз к р иВ ат че къси Вертикални канал*.
106 с към стена
Lip θΚ ТПНО спират баОпасирания еаз В кухите средстВа 70, доката понаHi атп е? к по&ишаЬат Бръщанешс· част 36 на •гчд о.Н!
Берпндк ално пс
Площта, на стичане на изпразващите отВор
102
Връщащият
Ередстп&а от 100 д
Дъ лжи н д ти д &ьд#= пр eg по ч Lira а не 6 пъти от очакваното налягане.
ос и.=ч р ено опростено обиколни затВори или 1 разни.
з атВ ор и, използВани В употребяваните познати ЦКС, дете реактора от канали=
Tab а от сепаратора е Възможно .м дъното относително малкото налягане и кухите средстВа 70, като сепаратор от фигура. 1 или бункер за частици от Фигури
ΪΑ
Отли ч ител.ната
1,5 сБик нои· ено налягане със стойност чб инча Боден _ч
ЦКС, постаВен над Всеки изпразВащ отВор 102, шарнирно прикрепен •-η към предната куха стена 98 чрез ос 110 и главини 115 =
Кааηанният отвор се саморегулира към напречното сечение на отворите, за да позволи твърдите тела да се изпразват от кухите средства без
За предпочитане е подреждането по големина на из пр аз в а щите отвори 105 да бъде в съгласие с критерия, описан по—горе.
Фигури 19 и 50 разкриват друго изпълнение на връщащите средства 75, където изпразващите отвори 105 понататък са ограничени така, че е оформен пласт 104 на циркулиращите твърди тела. Пластът 104 се поддържа от тънка плоча 106,
108, като множество от тръби 110 с н а в />. а жн е н въздух са разположени под пласта от циркулиращи
газ или друг подобен флуид
115 се инжектира в пласта 104, запазващ пласта в желаното ниво от кипящи частици и принуждавайки ги да продължават непрекъснато изпразване от кухините 70. Пластът от твърди
4«·!
тела, поддържан така пакетиран или в тънък кипящ слой ще осигури налягане на затворите, което ще спира байпасиращия газ 56 да преминава през изпразващите отбори 105.
Изменение на уплътняващото налягане, съчетано от фигури 19 и 50 е показано на фигури 51 и 55= В това изпълнение, по-долния ръб L на изпразващия отбор 105 е постабен над плоча 114 на кухината 70^ наклонена част 116 продължава нагоре с<т плочата 114. Направляваща плоча 11В има първа част 150, свързана към предната куха стена 98 и втора част 125, свързана в добавка към първата част и продължаваща в кухината 70= Долният край. Т на втората част 155 е устаноВен така, че е по-надолу отко.лкото долни?? ръб L на изпразВащия отбор 102, като по такъВ начин се оформя обиколен шип затВор 12^·, имащ подхранваща камера. 126 и определен от предната куха стена 28, плочата 116, 116,
118 и кухата стена.
116. Кипящ Въздух, еаз или подобен Флуид
112 се инжектира В пласта 106 от частици чрез средстЬата на случая на Фигури 18
20.
НиВото изпразващата .камера 128 ще бъде до долния ръб L с тВърди тела, прелиВащи и падащи долу по дължина на задната реакторна стена, НиВото на тВърдите тела В подхранващата камера 126 ще бъде саморегулиращо се, за да балансира налягането, диференцирано между горната част 38 на кожуха 32 на реактора и кухините 70. От тоба диференцирането е сравнително малко, само ниското налягане на кипящия газ е необходимо В д&ете изпълнения на фигури 19 и 20 и 21 и 22 да осигури слой, налягането В затВора с ЦКС като сраВнение с изиск&аното налягане за обиколен тип затВори при колена за Връщане, познати В тазеи област на техниката.
Настоящето изобретение е резултат на комбинация на обикноВен реактор- или гориВна камера с ЦКС, който отстранява от Външен необходимостта за. Връщане на тВърдите тела чрез канали обик о.лни з атВори
Дру.=о предимстВо на тоВа изобретение е, че отстраняването към дъното 36 на реактора или гориВната.
к амера
ЦКС, г
Специфично камери, c ЦКС е, aopLiBo l octtayp яВа
Обър достъп, ако запа.д&ането се осъшестВяВа с поВече om едно eopLtBo,
Мак
Lt3 oop emenuemo детайлно, з да
Li.ДЮС ТПр Li p a областта ще се могат ga обретението, обхЬаната от пр инципи hoBu конструкции, лючВащи реактори или еориВни камерни.
цир к у лир ащ к и η ящ
Видоизменение на същестВуВащите реактори или гориВн*
a.i«a с циркулиращ кипящ с.лой, В някаи. изпълнения на изобретението, положителните особености! на изобретението може понякога да бъде използВани за предимстбо без съответно използВане на подробности. В съояВетстВие с тоВа, Ьсички такиВа изменения Li изпълнения, обсега на следВащи.те npemeHULiu, к ато му редът, попадат

Claims (17)

  1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ
    Hue претендираме за ;
    1» Реактор с циркулиращ кипящ слой, включващ;
    кожух на реактора, частично оформен от оерадни стени и. имащ дъно, горна част и изходящ отвор, установен на изхода на горната част;
    пър в она ч ален, ида.ррн тип сепаратор на частици. установен вътре Ь -горната част НсЯ К O.N Л СЙ ί£?. реактора» за събиране на частиците. к ач в ани Ьътре £ 5 Ξ8.38; вливащ се в
    оградения реактор от долната част към горната част от него, принуждаващ ги. да падат към дъното;
    кухи средства, свърза.ни към първоначалния ударен тип сепаратор на частици и установени изцяло вътре в оградата на реактора, за приемане на събираните частици когато те падат от първоначалния, ударен тип сепаратор на частици; и връщащи средства, свързани, към кухите средства и установени изцяло вътре £ кожуха на реактора, за връщане на частиците от кумите средства директо и вътрешно Ь кожуха на реактора така, че те свободно да падат незапречвайки надолу покрай стените към дъното на кожуха на реактора за следваща Р ецирк у лация.
  2. 2= Реактор съгласна претенция 1, по-нататък Ькючващ средства за захранване на гориво и сорбент към долната част на кожуха на реактора,
  3. 3= Реактор съгласно претенция 1, по-нататък Включващ Въздушна камера, свързана към долната част на кожуха на реактора.
  4. 4= Реактор съгласно претенция 1, където първоначален, ударен тип сепаратор на частици включва редове от вдлъбнати ударни части.
  5. 5. Реактор съгласно претенция 4, където всички редове от Вдлъбнати ударни части принуждават събираните частици от газа да падат директно В кухи средства.
    А_ Реактор съгласно претенция 4, където редовете □т Вдлъбнати ударни, части са подредени В две групи, нагоре по потока група и надолу по патока група, всяка група имаща нав—малко два реда от вдлъбнати ударни части.
  6. 7. Реактор съгласно претенция 6, където нагоре по потока групата от ударните части, събира частиците, качващи се с газа и ги принуждава да падат с&ободно вътрешно и директно към дъното на кожуха на реактора.
  7. 8. Реактор съгласна претенция А, където надолу по потока групата от ударните части събира частиците, качващи се с газа и ги принужзаВа да падат директно в кухите средства.
    ?= Реактор съгласно претенция 1, където кожуха на реактора има. задна оградна стена., имаща вертикална осова .линия и кухите средства, са установени Вътре реактора вътрешно на вертикалната осова линия.
    в кожуха на
  8. 10= Реактор съгласно претенция 95 където кухите средстВа. са определени, от задна оградна стена, напраВляВаща плоча и предна куха стена.
  9. 11= Реактор съгласно претенция ю, където долния край. на предната куха стена е изЬи.т към задната оградна стена като оформя кухите средстВа ВъВ Форма на Фуния, чиито из.ход е близко до задната оградна стена.
  10. 12= Реактор съгласно претенция 11, където Връщащите средстВа са правоъгълни прорези или серия от подходящо оразмерени. отВори, разпрострени, между долния край на предната куха стена претенция 10, къдет* флуидни хлаждани тръб предната куха стена е оформена задната оградна стена .13ко до
    14 =
    Реактор съгласно
  11. 13,
    Връщащите средстВа имат Формата от&ори между съседните тръби реактора В точка, където те са по на
    Реактор съгласно претенция 15 където кожуха на реактора ини.я и кухи средстВа а устаноБени Вътре
  12. 16= Реактор съгласно претенция 15, където куките средстВа са определени от задна оградна стена, напраВляБаща плоча и предна куха стена.
  13. 17= Реактор съгласно претенция 16, където предната куха стена е праВа и задната оградна стена е изВита на разстояние от Вертикалната осо&а линия на задната оградна* изход е Олизко до задната оградна стена
  14. 18 =
    Реактор
    1 7 — 5
    Връщащите средстВа подходящо оразмерени отбори, разпрострени между долния крал стена продължение на широчината на кожуха на реактора,
  15. 19= Реактор съгласно претенция 17, където задната оградна стена е напраВена от Флуидни охлаждани тръби а предната куха стена е праВа и офорБена от няко.лко флуидни охлаждани тръби, продължа&ащи по Вертикалната ссоЬя линия нагоре към покриба на кожуха на реактора.
    отбори продължение на широчината на кожуха на реактора където няколко от ф.луидните от плоскостта, не. задната оградна стена.
    81. Реактор съгласно претенция 1, където първоначалния, ударен тип сепаратор на частици има редо&е от Вдлъбнати ударни части, подредени В дВе групи, като нагоре по потока групата има най—малко дВа реда от Вдлъбнати ударни части, които събират частиците, качващи се с газа и ги принуждават да падат свободно вътрешно и директно към дъното на кожуха на реактора; нагоре по потока групата има направляваща плоча, за да спира байпасирания газ, или стичащи се директно насочени нагоре по продължение на неговите ударни части, и надолу по потока група, имаща най малко два реда ударни части, които събират частиците, качващи се с газа и ги принуждават за падат директно в кухите средства; кухите средства имат направляваща плоча, служаща като връхна част на кухите средства,
    ЕЕ = Реактор съгласно претенция 1, където кухите средства са определени от задна оградна стена, направляваща плоча и предна куха стена, и връщащите средства включват множество от оразмерена да изпразващи отвори, подредени по протежение на маса на потока от твърди тела от 100 д о 500 k д/m2 = s =
  16. 23. Реактор съгласно претенция 22, където връщащите средства по—нататък включват оформени канали в задната оградна стена Ь комбинация с изпразващи отвори.
  17. 24, Реактор съгласно претенция 1, където кухите средства са определени от задна оградна стена., направляваща плоча и предна куха стена, и връщащите средства включват множество от изпразващи отвори, подредени по протежение на широчината на кожуха на реактора стена и задната оградна стена между края на предната куха къс вертикален канал е присъединен към предната куха стена директно противоположно на.
    зпразващите отвор
    ЗА да спира
    D връщането на твърди тел.а към
    Pe«K?HDps.
    вертикално по протежение на задната
    з.днн съгласно претенция 1, редства са определени от задна оградна стена, направляваща връщащите широчината на кожуха на реактора между края на предната куха стена и задната оградна стена и имат клапанен затвор над всеки изпразващ отвор, прикрепен към предната куха стена,
    Εί· = Реактор съгласно претенция 1, където ударните части са U-образни. Е-образни, W—образни или с някоя друга подобна вдлъбната конфигурация.
    Р?
    Реактор съгласно претенция 18, по-натат- включващ множгстЬо навлажняваш тръби, разположени в кухите средства да поддържат нивото кухите средства на желаното ниво .1 д а
    Реактор в к люч ващ на πρ авляваща плоча- свързан •М стена и продължаваща в определена от предната куха стена, дъно на кухите средства.
    направляваща плоча и задна куха стена.
BG100024A 1993-03-25 1995-09-22 Реактор с циркулиращ кипящ слой с вътрешна рециркулация BG62579B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/037,986 US5343830A (en) 1993-03-25 1993-03-25 Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return
PCT/US1994/003142 WO1994021962A1 (en) 1993-03-25 1994-03-23 Fluidized bed reactor with particle return

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG100024A true BG100024A (bg) 1996-07-31
BG62579B1 BG62579B1 (bg) 2000-02-29

Family

ID=21897444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG100024A BG62579B1 (bg) 1993-03-25 1995-09-22 Реактор с циркулиращ кипящ слой с вътрешна рециркулация

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5343830A (bg)
EP (1) EP0689654B1 (bg)
CN (1) CN1041232C (bg)
AT (1) ATE195171T1 (bg)
BG (1) BG62579B1 (bg)
CA (1) CA2119690C (bg)
CZ (1) CZ287126B6 (bg)
DE (1) DE69425430T2 (bg)
HU (1) HU219519B (bg)
RO (1) RO116745B1 (bg)
RU (1) RU2126934C1 (bg)
SK (1) SK282785B6 (bg)
TW (1) TW218908B (bg)
UA (1) UA39123C2 (bg)
WO (1) WO1994021962A1 (bg)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997020172A1 (en) * 1995-12-01 1997-06-05 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with plural furnace outlets
JP3173992B2 (ja) * 1996-04-26 2001-06-04 日立造船株式会社 流動床式焼却炉
US5799593A (en) * 1996-06-17 1998-09-01 Mcdermott Technology, Inc. Drainable discharge pan for impact type particle separator
US6759499B1 (en) 1996-07-16 2004-07-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Olefin polymerization process with alkyl-substituted metallocenes
NL1005514C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1005517C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
NL1005518C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Bronswerk Heat Transfer Bv Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar.
US5809940A (en) * 1997-05-23 1998-09-22 The Babcock & Wilcox Company Indirect cooling of primary impact type solids separator elements in a CFB reactor
US6552240B1 (en) 1997-07-03 2003-04-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method for converting oxygenates to olefins
US5913287A (en) * 1998-01-14 1999-06-22 Csendes; Ernest Method and apparatus for enhancing the fluidization of fuel particles in coal burning boilers and fluidized bed combustion
US6088990A (en) * 1998-04-09 2000-07-18 The Babcock & Wilcox Compnay Non-welded support for internal impact type particle separator
US6095095A (en) * 1998-12-07 2000-08-01 The Bacock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with floored internal primary particle separator
US6479597B1 (en) 1999-07-30 2002-11-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Raman analysis system for olefin polymerization control
US6977287B2 (en) 1999-12-10 2005-12-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Propylene diene copolymers
US6809168B2 (en) 1999-12-10 2004-10-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles formed from propylene diene copolymers
ES2239631T3 (es) 1999-12-10 2005-10-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polimeros compolimerizados de propileno y dieno.
US6269778B1 (en) 1999-12-17 2001-08-07 The Babcock & Wilcox Company Fine solids recycle in a circulating fluidized bed
US6395237B1 (en) * 2000-02-13 2002-05-28 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with selective catalytic reduction
US6743747B1 (en) 2000-02-24 2004-06-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalyst pretreatment in an oxgenate to olefins reaction system
US7102050B1 (en) * 2000-05-04 2006-09-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multiple riser reactor
US6500221B2 (en) 2000-07-10 2002-12-31 The Babcock & Wilcox Company Cooled tubes arranged to form impact type particle separators
US6441262B1 (en) 2001-02-16 2002-08-27 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Method for converting an oxygenate feed to an olefin product
US6518475B2 (en) 2001-02-16 2003-02-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for making ethylene and propylene
US6454824B1 (en) 2001-05-25 2002-09-24 The Babcock & Wilcox Company CFB impact type particle collection elements attached to cooled supports
CA2383170C (en) * 2001-05-25 2007-10-30 The Babcock & Wilcox Company Cooled tubes arranged to form impact type particle separators
KR20040053290A (ko) 2001-11-09 2004-06-23 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 라만 분광법에 의한 중합체 특성의 온-라인 측정 및 제어
US6863703B2 (en) * 2002-04-30 2005-03-08 The Babcock & Wilcox Company Compact footprint CFB with mechanical dust collector
US7077887B2 (en) * 2002-05-21 2006-07-18 University Of Massachusetts Low pressure impact separator for separation, classification and collection of ultra-fine particles
US7381778B2 (en) 2002-06-06 2008-06-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method of preparing a treated support
JP2005528512A (ja) 2002-06-06 2005-09-22 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 触媒系及びオレフィン重合法
US7223823B2 (en) 2002-06-06 2007-05-29 Exxon Mobil Chemical Patents Inc. Catalyst system and process
US7122160B2 (en) * 2002-09-24 2006-10-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Reactor with multiple risers and consolidated transport
US20040064007A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-01 Beech James H. Method and system for regenerating catalyst from a plurality of hydrocarbon conversion apparatuses
US7060229B2 (en) * 2002-10-16 2006-06-13 Electric Power Research Institute, Incorporated Sorbent re-circulation system for mercury control
US6681722B1 (en) * 2002-10-18 2004-01-27 The Babcock & Wilcox Company Floored impact-type solids separator using downward expanding separator elements
US7083762B2 (en) * 2002-10-18 2006-08-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multiple riser reactor with centralized catalyst return
WO2004063234A1 (en) 2003-01-06 2004-07-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. On-line measurement and control of polymer product properties by raman spectroscopy
US6869459B2 (en) * 2003-05-29 2005-03-22 The Babcock & Wilcox Company Impact type particle separator made of mutually inverted U-shaped elements
US7547419B2 (en) * 2004-06-16 2009-06-16 United Technologies Corporation Two phase injector for fluidized bed reactor
US7182803B2 (en) * 2004-06-16 2007-02-27 United Technologies Corporation Solids multi-clone separator
US7199277B2 (en) * 2004-07-01 2007-04-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Pretreating a catalyst containing molecular sieve and active metal oxide
WO2006049700A1 (en) 2004-10-27 2006-05-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method of preparing a treated support
CN101056703B (zh) * 2004-11-12 2011-03-09 巴布考克及威尔考克斯公司 Sncr分布栅板
US7505129B2 (en) 2005-07-22 2009-03-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. On-line analysis of polymer properties for control of a solution phase reaction system
US7483129B2 (en) 2005-07-22 2009-01-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. On-line properties analysis of a molten polymer by raman spectroscopy for control of a mixing device
US7505127B2 (en) 2005-07-22 2009-03-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. On-line raman analysis and control of a high pressure reaction system
RU2298132C1 (ru) * 2005-12-30 2007-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Политехэнерго" Вихревая топка
US7770543B2 (en) * 2007-08-29 2010-08-10 Honeywell International Inc. Control of CFB boiler utilizing accumulated char in bed inventory
DE102008021628A1 (de) 2008-04-25 2009-12-24 Ibh Engineering Gmbh Vorrichtung und Verfahren sowie Verwendung eines Reaktors zur Herstellung von Roh,- Brenn- und Kraftstoffen aus organischen Substanzen
US9163830B2 (en) * 2009-03-31 2015-10-20 Alstom Technology Ltd Sealpot and method for controlling a solids flow rate therethrough
US8187369B2 (en) * 2009-09-18 2012-05-29 General Electric Company Sorbent activation plate
CN102466223B (zh) 2010-10-29 2014-08-20 中国科学院工程热物理研究所 一种循环流化床锅炉
RU2495711C2 (ru) * 2011-07-07 2013-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Газогенераторная установка
CN102313354B (zh) * 2011-08-10 2013-07-10 山东圣威新能源有限公司 环保节能循环流化床有机热载体锅炉
US8518353B1 (en) * 2012-10-09 2013-08-27 Babcock Power Development LLC Reduced sorbent utilization for circulating dry scrubbers
CN103420359B (zh) * 2013-08-08 2016-04-06 山东大展纳米材料有限公司 赤泥催化制备碳纳米管的方法、反应装置及应用
US9874346B2 (en) * 2013-10-03 2018-01-23 The Babcock & Wilcox Company Advanced ultra supercritical steam generator
WO2015188267A1 (en) * 2014-06-09 2015-12-17 Hatch Ltd. Plug flow reactor with internal recirculation fluidized bed
US10531545B2 (en) 2014-08-11 2020-01-07 RAB Lighting Inc. Commissioning a configurable user control device for a lighting control system
US9883567B2 (en) 2014-08-11 2018-01-30 RAB Lighting Inc. Device indication and commissioning for a lighting control system
WO2016053483A1 (en) 2014-10-03 2016-04-07 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene polymers, films made therefrom, and methods of making the same
US9989244B2 (en) * 2016-03-01 2018-06-05 The Babcock & Wilcox Company Furnace cooling by steam and air injection
US20170356642A1 (en) 2016-06-13 2017-12-14 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed boiler with bottom-supported in-bed heat exchanger
WO2020039117A1 (en) 2018-08-24 2020-02-27 Sumitomo SHI FW Energia Oy An arrangement for and a method of controlling flow of solid particles and a fluidized bed reactor
NL2021739B1 (en) 2018-10-01 2020-05-07 Milena Olga Joint Innovation Assets B V Reactor for producing a synthesis gas from a fuel
RU201605U1 (ru) * 2020-05-14 2020-12-23 Андрей Владимирович Дмитриев Устройство для улавливания мелкодисперсных частиц
WO2022010622A1 (en) 2020-07-07 2022-01-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Processes for making 3-d objects from blends of polyethylene and polar polymers

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB349915A (en) * 1930-03-01 1931-06-01 Stratton Engineering Corp Improvements in and relating to the combustion of fuel
US2083764A (en) * 1935-11-13 1937-06-15 Master Separator And Valve Com Scrubber
US2163600A (en) * 1937-11-24 1939-06-27 Struthers Wells Titusville Cor Separator
US3759014A (en) * 1971-05-12 1973-09-18 Kennecott Copper Corp Method and apparatus for dislodging accumulated dust from dust collecting elements
US4165717A (en) * 1975-09-05 1979-08-28 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Process for burning carbonaceous materials
US4253425A (en) * 1979-01-31 1981-03-03 Foster Wheeler Energy Corporation Internal dust recirculation system for a fluidized bed heat exchanger
CA1225292A (en) * 1982-03-15 1987-08-11 Lars A. Stromberg Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler
NL8300617A (nl) * 1983-02-18 1984-09-17 Tno Verbrandingsinrichting met een gefluidiseerd bed.
US4589352A (en) * 1983-02-18 1986-05-20 Nederlandse Centrale Organisatie Voor Toegepast-Natuurivetenschap- Fluidized bed combustion apparatus
FR2563119B1 (fr) * 1984-04-20 1989-12-22 Creusot Loire Procede de mise en circulation de particules solides a l'interieur d'une chambre de fluidisation et chambre de fluidisation perfectionnee pour la mise en oeuvre du procede
US4672918A (en) * 1984-05-25 1987-06-16 A. Ahlstrom Corporation Circulating fluidized bed reactor temperature control
FI85414C (fi) * 1985-01-29 1992-04-10 Ahlstroem Oy Anordning foer avskiljning av fast material ur roekgaserna fraon en reaktor med cirkulerande baedd.
FI850372A0 (fi) * 1985-01-29 1985-01-29 Ahlstroem Oy Panna med cirkulerande baedd.
FR2587090B1 (fr) * 1985-09-09 1987-12-04 Framatome Sa Chaudiere a lit fluidise circulant
SE451501B (sv) * 1986-02-21 1987-10-12 Asea Stal Ab Kraftanleggning med centrifugalavskiljare for aterforing av material fran forbrenningsgaser till en fluidiserad bedd
FI76004B (fi) * 1986-03-24 1988-05-31 Seppo Kalervo Ruottu Cirkulationsmassareaktor.
US4679511A (en) * 1986-04-30 1987-07-14 Combustion Engineering, Inc. Fluidized bed reactor having integral solids separator
US4640201A (en) * 1986-04-30 1987-02-03 Combustion Engineering, Inc. Fluidized bed combustor having integral solids separator
SE457661B (sv) * 1986-06-12 1989-01-16 Lars Axel Chambert Saett och reaktor foer foerbraenning i fluidiserad baedd
DE3640377A1 (de) * 1986-11-26 1988-06-09 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur verbrennung von kohlenstoffhaltigen materialien in einem wirbelschichtreaktor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4717404A (en) * 1987-02-27 1988-01-05 L.A. Dreyfus Company Dust separator
US4732113A (en) * 1987-03-09 1988-03-22 A. Ahlstrom Corporation Particle separator
US4915061A (en) * 1988-06-06 1990-04-10 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing channel separators
US4891052A (en) * 1989-02-21 1990-01-02 The Babcock & Wilcox Company Impingement type solids collector discharge restrictor
US4992085A (en) * 1990-01-08 1991-02-12 The Babcock & Wilcox Company Internal impact type particle separator
FI89203C (fi) * 1990-01-29 1993-08-25 Tampella Oy Ab Foerbraenningsanlaeggning

Also Published As

Publication number Publication date
CA2119690A1 (en) 1994-09-26
CN1119888A (zh) 1996-04-03
TW218908B (en) 1994-01-11
SK116095A3 (en) 1998-08-05
CA2119690C (en) 1998-11-10
HUT74197A (en) 1996-11-28
HU219519B (hu) 2001-04-28
CZ239495A3 (en) 1996-01-17
RO116745B1 (ro) 2001-05-30
DE69425430T2 (de) 2001-01-25
RU2126934C1 (ru) 1999-02-27
EP0689654B1 (en) 2000-08-02
CZ287126B6 (en) 2000-09-13
CN1041232C (zh) 1998-12-16
ATE195171T1 (de) 2000-08-15
BG62579B1 (bg) 2000-02-29
HU9502791D0 (en) 1995-11-28
EP0689654A4 (en) 1997-07-09
WO1994021962A1 (en) 1994-09-29
SK282785B6 (sk) 2002-12-03
UA39123C2 (uk) 2001-06-15
DE69425430D1 (de) 2000-09-07
US5343830A (en) 1994-09-06
EP0689654A1 (en) 1996-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG100024A (bg) Реактор с циркулиращ кипящ слой с вътрешна рециркулация
US3893426A (en) Heat exchanger utilizing adjoining fluidized beds
CA1154335A (en) Fluidized bed heat exchanger with water cooled air distributor and dust hopper
EP0246503B1 (en) Fluidized bed steam generator including a separate recycle bed
US4253425A (en) Internal dust recirculation system for a fluidized bed heat exchanger
JP3091245B2 (ja) 流動床反応装置
PT94830A (pt) Sistema de geracao de vapor de leito fluidizado e um metodo de operacao com um permutador de calor externo
KR910002215B1 (ko) 유동층 보일러
JPH04227403A (ja) 流動床燃焼装置及びその操作方法
JPS6217508A (ja) 蒸気発生装置及びその運転方法
RU2249764C2 (ru) Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем, содержащий внутренний сепаратор первичных частиц, снабженный перекрытием
PL176588B1 (pl) Sposób i reaktor do spalania w obiegowym złożu fluidalnym
JPH0571708A (ja) 流動床反応器及び改良された粒子除去装置を利用する流動床反応器の操作方法
EP1442253B1 (en) A circulating fluidized bed reactor device
JP2939338B2 (ja) 流動床反応装置およびその製造方法
KR101377245B1 (ko) 유동층 반응기 장치
US2250536A (en) Steam generating apparatus
SE532301C2 (sv) En ångpanna försedd med kyld anordning
EP3054215B1 (en) Fluidized bed heat exchanger
JP2967035B2 (ja) 流動層熱回収装置及びその運転方法
JPH10220708A (ja) 循環流動層燃焼炉
CZ9901365A3 (cs) Kotelna na spalování tuhého paliva a topeniątní jednotka a spalinová jednotka pro pouľití v takové kotelně
MXPA99011297A (en) Fluidized circulating bed reactor with internal primary particle separator with p
RU98112185A (ru) Циркуляционный реактор с псевдоожиженным слоем