BE897023A - Verfahren fur die erstellung eines kabelschutzrohrsystemes geeignet zum einziehen von kabelin, - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Die Gesellschaft : Kabel-und Gummiwerke, Aktiengesellschaft abgekürzt : "Kabelwerk Eupen", Manufactures de Câbles Electriques et de Caoutchouc, Société Anonyme, en abrégé : "Câblerie d'Eupen", Aktiengesellschaft in B-4700 EUPEN (Belgien) Verfahren fur die Erstellung eines Kabelschutzrohrsystemes geeignet zum Einziehen von Kabeln. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Gegenstand der Erfindung ist die Verwirklichung eines Kabelschutzrohrsystems für die Verlegung von, im allgemeinen erdverlegten Kabeln grosser Fertigungslänge wie zum Beispiel Lichtwellenleiterkabel. 



   Bekanntlicherweise beinhaltet das Verbinden von zwei Fertigungslängen mit Lichtwellenleitern einen nicht   vernachläs-   sigbaren technischen und   kostenmâssigen   Aufwand. Aus diesem Grunde ist man bestrebt, diese   Verbindungs-respektive   Spleissstellen auf ein Minimum zu reduzieren durch die Fertigung von grossen Kabellänge die 1000 m und mehr betragen können. 



   Das, der hier beschriebenen Erfindung zugrunde liegende Problem besteht nun darin, solch grosse Kabellänge in einem Zuge in ein Kabelschutzrohrsystem einzuziehen und dies, unabhängig von den topographischen Gegebenheiten des Geländes in welchem das Kabelschutzrohrsystem verlegt ist und ohne Inanspruchnahme von speziellem oder schwerem Gerät. 



   Die Erfahrung zeigt nun, dass die Beschichtung des Zugelementes sowie der Rohrinnenfläche mit einem Gleitmittel nicht ausreicht, um die, in den mitunter dreidimensionalen Rohrbögen nach dem Gesetz   el   auftretenden Reibungskräfte zu überwinden. 



   Die klassische Verlegetechnik von Kabeln in Gräben bedient sich der Kabelverlegerollen um diese   Reibwiderstände   zu reduzieren, insbesondere dort wo die Kabeltrasse eine Richtungs- änderung oder KrUmmung erfährt. 



   Es ist nunmehr Aufgabe dieser Erfindung, diese Technik auf den speziellen Fall des Einziehens von Kabeln in das beschriebene Kabelschutzrohr anzuwenden mit dem Ziel der Schaffung eines in sich geschlossenen, kompletten und dichten Rohrleitungssystemes. 



   Aufgabengemäss betrifft die Erfindung ein Verfahren dessen Eigenart darin besteht, dass an Orten kritischer Richtungsänderungen oder   KrUmmungen   des Kabelschutzrohrverlaufes die   erfindungsgemâssen   Vorrichtungen eingebaut werden. Diese in sich dichten Vorrichtungen sind auch staub-, wasser-und 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 feuchtigkeitsdicht mit dem Kabelschutzrohr verbunden. In ihrem Innenraum sind in verschiedenen Ebenen Stütz-und Umlenkrollen angeordnet. 



   Durch die Erfindung wird erreicht, dass ein in   grossen Längen   gefertigtes Kabelschutzrohr (z. Bsp. 1000 m) welches gebrauchsfertig auf der Baustelle angeliefert und verlegt wird unmittelbar zum einziehen von Kabeln verwendet werden kann. 



  Dieses Rohr beinhaltet das, fUr das Kabeleinziehen erfoderliche Zugelement und ist derart bearbeitet dass der Gleitwiderstand des Rohres klein und Rohr und Zugelement korrosionsgeschutzt sind. 



   Eine der möglichen, nicht begrenzten Ausführungsarten besteht beispielsweise aus einem HDPE-Rohr mit eingelegtem galvanisiertem Stahldraht und gegebenenfalls eingebrachtem Gleitmittel welches gleichzeitig dem galvanisierten Stahldraht einen   zusâtzlichen   Korrosionsschutz vermittelt. 



   Die Erfindung betrifft selbstverständlich diese Vorrichtungen die im folgenden Text mit Rollenbögen bezeichnet werden. Diese Rollenbögen stellen ein vollkommen neuartiges Handelsobjeckt dar. 



   Des guten Verständnisses wegen wird im Folgendem anhand der beigefügten Abbildungen ein AusfUhrungsbeispiel erläutert :
Abbildung 1 : Ansicht eines geöffneten Rollenbogens ;
Abbildung 2 : Ansicht gemäss Schnitt II-II der Abbildung 1 ;
Abbildung 3   Ansicht gemâss Schnitt III-III   der Abbildung 1 ;
Abbildung 4 : Seitenansicht eines teilweise   geöffne-   ten Rollenbogens. 



   Mit (16) sind auf den Abbildungen die Achsialschnitte der Kabelschutzrohre bezeichnet. 
 EMI3.1 
 



  Erfindungsgemäss wird ein oder werden mehrere solcher Rollenbogen, gemâss Zeichnungsbeispiel, an Stellen kritischer Richtungsânderungen oder KrUmmungen in das Kabelschutzrohr eingebaut. Der Rollenbogen besteht aus zwei Halbschalen (10) und (12) 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 wodurch ein Schneiden des sich im Kabelschutzrohr befindlichen Zugelementes bei der Montage des Rollenbogens vermieden wird. Die beide Halbschalen sind mittels Schrauben (14) Zusammengehalten. 



  Ein-und Ausgang des Rollenbogens sind so ausgeführt, dass sie die Enden (16) des an der kritischen Stelle geschnittenen Rohres aufnehmen können und mit diesen, mittels der Dichtungen (18) einen dichten Abschluss ergeben. 



   Im Innenraum (20) des Rollenbogens sind auf Achsen (24)   Umlenk- und Stützrollen   (22) angeordnet. Die Achsen (24) sind in den Aussparungen (26) und (28) gelagert die sich in den entsprechenden Halbschalen (10) und (12) befinden. Die Rollen (22) sind jeweils an der Innenseite des Rollenbogens angeordnet. 



   Vorteilhafterweise ist in jeder Halbschale eine auf einer Achse (32) laufende Rolle (30) angebracht und senkrecht zu den Aschen (24) der Rollen (22) ausgerichtet. 



   Auf diese Weise wird eine wirksame Führung und ein leichtes Gleiten des Kabels (34) beim Einziehen durch den der 
 EMI4.1 
 Erfindung gemâssen Rollenbogen erreicht. 



  Während des Kabeleinziehens wird somit das Kabel (34) auf den Rollen (22) abrollen und durch die Rollen (30) je nach Abbiegung, eine zusätzliche Führung erfahren. 



  C > 
Die in den Nuten (38) einer jeden Halbschale einliegende Dichtung (36) gewährleistet die Abdichtung des Innenraumes 
 EMI4.2 
 (20) des Rollenbogens. 



  CD Gegenbenefalls können im Innenraum (20) auch Vorsprünge (40) und feststehende Zentrierungselemente (42) vorgesehen werden die eine bessere und fehlerfreie Führung des durch den Rollenbogen durchzuziehenden Kabels ergeben. 



   Der Werkstoff des Rollenbogen kann metallisch sein. 



  Vorteilhafterweiser wird er aus korrosionsfreiern, synthetischen Material hergestellt. 



   Die Abwinklung des Rollenbogens kann für jede Richtungsänderung des Kabelschutzrohres ausgelegt werden. 



   Die im Vorstehenden beschriebene Vorrichtung sowie das entsprechende Verfahren sind noch   weiter ausbaufahig   und nur 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 als nicht einschränkendes Beispiel zu werten.

Claims (7)

1. PATENTANSPRUCHE 1. Verfahren nach welchem ein im allgemeinen erdverlegtes Kabelschutzrohrsystem verwirklicht wird in welches Kabel grosser Länge wie zum Beispiel Lichtwellenleiterkabel eingezogen werden können und insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass an Orten wo die Rohrtrasse eine kritische Richtungsänderung oder Krümmung erfährt eine Vorrichtung zur winkelförmigen Auslenkung der Rohr-resp. Kabeltrasse in Form eines Rollenbogens eingebaut wird, der mit dem Kabelschutzrohr in vollstândig abgedichteter Weise verbunden wird und in dessen Innenraum (20) Stütz-und Umlenkrollen (22,30) in verschiedenen Ebenen angeordnet sind.
2. 2. Kabelschutzrohrsystem verwirklicht gemâss Anspruch 1 und gekennzeichnet durch den Einbau von Rollenbögen genannten Vorrichtungen an den Orten kritischer Richtungsânderun- gen oder KrUmmungen in deren Innenraum (20) sich in verschiedenen Ebenen befindliche Stütz- und Umlenkrollen (22,30) angebracht sind.
3. 3. Rollenbogen genannte Vorrichtungen für die winkelförmige Auslenkung gemâss Anspruch 2 und mit dem Ziel einer Anwendung des Verfahrens gemâss Anspruch 1.
4. 4. Rollenbogen genannte Vorrichtung für die winkelförmige Auslenkung gemâss Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Stütz-und Umlenkrollen in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind.
5. 5. Rollenbogen genannte Vorrichtung zur winkelförmigen Auslenkung gemâss Anspruch 3, gekennzeichnet durch die Ausführung in zwei Halbschalen wodurch eine Schneiden des sich im Kabelschutzrohr befinlichen Zugelementes bei der Montage des Rollenbogens vermieden wird.
6. 6. Rollenbogen genannte Vorrichtung zur winkelförmigen Auslenkung gemâss Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, dass sie zumindest eine Umlenkrolle (22) enthält, deren Laufachse (24) beidseitig und gegebenenfalls mittels Kugellagern oder Gleitbuchsen in Aussparungen (26,28) gelagert sind, welche sich in den Halbschalen (10, 12) an der Bogeninnenseite des <Desc/Clms Page number
7. 7> Rollenbogens befinden 7. Rollenbogen genannte Vorrichtung zur winkelförmi- gen Auslenkung gemass Anspruch 3, gekennzeichnet durch, das Vorhandensein in jeder Halbschale (10,12) von mindestens einer Führungs-respektive Stützrolle (30) deren Laufachse (32) in einer sich zur Achse (24) der Umlenkrolle (22) senkrecht angeordneten Ebene befindet.