CN111193082B - 无法兰波导的法兰连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无法兰波导的法兰连接结构，该法兰连接结构包括：与所述的无法兰波导的粗径部间隙配合的带颈法兰；套设在所述的无法兰波导的细径部外周的膨胀套，该膨胀套处于两带颈法兰之间；套设在所述的带颈法兰外周且用于驱使带颈法兰抵靠膨胀套的法兰卡箍，处于同一侧的法兰卡箍和带颈法兰之间设有第一紧固件，两法兰卡箍之间设有第二紧固件。本发明采用与无法兰波导粗径部间隙配合的带颈法兰紧固无法兰波导的粗径部，采用膨胀套紧固两无法兰波导的细径部，在第一紧固件和第二紧固件的作用下，法兰卡箍会挤压带颈法兰，使其紧紧抵靠在膨胀套上，从而实现对无法兰波导的连接。

Description

无法兰波导的法兰连接结构
技术领域
本发明属于微波部件技术领域，具体涉及一种无法兰波导的法兰连接结构。
背景技术
波导是一种采用铜、铝等金属制成的空心管，是电磁波传送的关键结构件，目前已被广泛应用于无线电通讯、雷达、导航等无线电领域。波导的结构与一般的工程管道一样，因此也存在着将不同的波导进行连接的需求。
目前常用的波导连接方式是法兰连接，因此波导的两端一般都焊接有法兰盘。但随着无线电领域的设备向小型化、紧凑化发展，在某些特殊情况下，需要将波导从某些部件之间孔隙中穿过，而法兰盘的设置显然不利于波导的在狭小的空间里穿行。
为了解决这个问题，公开号为CN205828606U的中国专利公开了一种用于连接无法兰波导和有法兰波导的连接装置，该连接装置包括凸法兰盘，凸法兰盘上表面中部设置有沉孔和贯穿的上导向孔，凸法兰盘下侧沿竖直方向设置有导向柱，导向柱内侧设置有上锥形孔，上锥形孔的锥面向外倾斜，凸法兰盘下方设置有凹法兰盘，凹法兰盘上部设置有内导向孔，内导向孔的内壁与凸法兰盘上导向柱的外壁相配合，凹法兰盘中部设置有下锥形孔，下锥形孔的锥角与上锥形孔相同，且下锥形孔的锥面向内倾斜，在上锥形孔和下锥形孔之间设置有一上下两端均有锥面的膨胀套，膨胀套为中空结构，且膨胀套上端和下端的锥面分别能够与上锥形孔和下锥形孔的锥面相配合，所述膨胀套上端和下端的锥角均与上锥形孔和下锥形孔相同。
该连接装置能够用于连接有法兰波导和无法兰波导，但不能用于对两根无法兰波导进行连接。
发明内容
本申请的发明目的是提供一种无法兰波导的法兰连接结构。
为实现上述发明目的，本申请的技术方案如下：
一种无法兰波导的法兰连接结构，包括：
与所述的无法兰波导的粗径部间隙配合的带颈法兰；
套设在所述的无法兰波导的细径部外周的膨胀套，该膨胀套处于两带颈法兰之间；
套设在所述的带颈法兰外周且用于驱使带颈法兰抵靠膨胀套的法兰卡箍，处于同一侧的法兰卡箍和带颈法兰之间设有第一紧固件，两法兰卡箍之间设有第二紧固件。
本发明采用与无法兰波导粗径部间隙配合的带颈法兰紧固无法兰波导的粗径部，采用膨胀套紧固两无法兰波导的细径部，在第一紧固件和第二紧固件的作用下，法兰卡箍会挤压带颈法兰，使其紧紧抵靠在膨胀套上，从而实现对无法兰波导的连接。
在上述的无法兰波导的法兰连接结构中，所述的膨胀套的厚度与两无法兰波导的细径部的长度和相当。如此在挤压下，膨胀套的两侧壁能够与无法兰波导的粗径部与细径部之间形成的台阶紧密贴合，进一步确保密封性。
在上述的无法兰波导的法兰连接结构中，所述的法兰卡箍由一体设置的第一环形部、楔形部和第二环形部组成，所述的第一紧固件设置在第一环形部和带颈法兰之间，所述的第二紧固件设置在两第二环形部之间，所述的楔形部具有用于挤压所述的膨胀套的第一楔形面。楔形部和第一楔形面的设置能够对膨胀套的外周壁形成挤压，进一步提高膨胀套与无法兰波导的细径部、粗径部与细径部之间形成的台阶以及两无法兰波导的细径部的接触面之间的密封性。
在上述的无法兰波导的法兰连接结构中，所述的膨胀套的外周壁上形成有与相应的第一楔形面相平行的第二楔形面。在膨胀套上设置第二楔形面能够提高第一楔形面与膨胀套之间的接触面积，确保膨胀套均匀受力。
在上述的无法兰波导的法兰连接结构中，所述的带颈法兰背向膨胀套的一侧设有若干沉孔，所述的法兰卡箍上开设有与沉孔一一对应的第一螺纹孔，所述的第一紧固件为与第一螺纹孔和沉孔螺纹连接的第一螺栓。
在上述的无法兰波导的法兰连接结构中，所述的沉孔有至少三个，所有沉孔沿带颈法兰周向均匀布置。
在上述的无法兰波导的法兰连接结构中，所述的法兰卡箍上还设有若干第二螺纹孔，所述的第二紧固件包括第二螺栓，该第二螺栓螺纹安装在两法兰卡箍的一对第二螺纹孔之间，且第二螺栓穿出第二螺纹孔的一端还安装有紧固螺母。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明采用与无法兰波导粗径部间隙配合的带颈法兰紧固无法兰波导的粗径部，采用膨胀套紧固两无法兰波导的细径部，在第一紧固件和第二紧固件的作用下，法兰卡箍会挤压带颈法兰，使其紧紧抵靠在膨胀套上，从而实现对无法兰波导的连接。
附图说明
图1为本发明无法兰波导的法兰连接结构的结构示意图；
图2为图1中的带颈法兰在另一视角下的结构示意图；
图3为图1中的膨胀套在另一视角下的结构示意图；
图4为图1中的法兰卡箍在另一视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例一种无法兰波导100的法兰连接结构，用于对具有粗径部101和细径部102的无法兰波导100进行连接，其中，该细径部102处于粗径部101的头端。所述的法兰连接结构包括套设在无法兰波导100的细径部102外周的膨胀套1，膨胀套1的厚度与两无法兰波导100的细径部102的长度相当，如此在挤压下，膨胀套1的两侧壁能够与无法兰波导100的粗径部101与细径部102之间形成的台阶紧密贴合。
在膨胀套1的两侧还设有与无法兰波导100的粗径部101间隙配合的带颈法兰2，同时，带颈法兰2的外周还套设有用于驱使带颈法兰2抵靠膨胀套1的法兰卡箍3，处于同一侧的法兰卡箍3和带颈法兰2之间设有第一紧固件4，两法兰卡箍3之间设有第二紧固件5。
如图1和图4所示，本实施例中，法兰卡箍3由一体设置的第一环形部31、楔形部32和第二环形部33组成，第一紧固件4即设置在第一环形部31和带颈法兰2之间，第二紧固件5即设置在两第二环形部33之间，楔形部32具有用于挤压膨胀套1的第一楔形面32a。楔形部32和第一楔形面32a的设置能够对膨胀套1的外周壁形成挤压，进一步提高膨胀套1与无法兰波导100的细径部102、粗径部101与细径部102之间形成的台阶以及两无法兰波导100的细径部102的接触面之间的密封性。
相应地，如图3所示、结合图1可见，膨胀套1的外周壁上形成有与相应的第一楔形面32a相平行的第二楔形面11。在膨胀套1上设置第二楔形面11能够提高第一楔形面32a与膨胀套1之间的接触面积，确保膨胀套1均匀受力。
如2所示、结合图1可见，本实施例中，带颈法兰2背向膨胀套1一侧设有若干沉孔21，法兰卡箍3的第一环形部31上开设有与沉孔21一一对应的第一螺纹孔31a，第一紧固件4即为与第一螺纹孔31a和沉孔21螺纹连接的第一螺栓41。
为了确保带颈法兰2与法兰卡箍3稳定连接，沉孔21的数量应当有至少三个，所有沉孔21沿带颈法兰2周向均匀布置。
如图1和图4所示，本实施例中，法兰卡箍3的第二环形部33上还设有若干第二螺纹孔33a，第二紧固件5包括第二螺栓51，该第二螺栓51螺纹安装在两法兰卡箍3的一对第二螺纹孔33a之间，且第二螺栓51穿出第二螺纹孔33a的一端还安装有紧固螺母52。

Claims (6)

1.一种无法兰波导（100）的法兰连接结构，其特征在于，包括：
与所述的无法兰波导（100）的粗径部（101）间隙配合的带颈法兰（2）；
套设在所述的无法兰波导（100）的细径部（102）外周的膨胀套（1），该膨胀套（1）处于两带颈法兰（2）之间；
套设在所述的带颈法兰（2）外周且用于驱使带颈法兰（2）抵靠膨胀套（1）的法兰卡箍（3），处于同一侧的法兰卡箍（3）和带颈法兰（2）之间设有第一紧固件（4），两法兰卡箍（3）之间设有第二紧固件（5）；
所述的法兰卡箍（3）由一体设置的第一环形部（31）、楔形部（32）和第二环形部（33）组成，所述的第一紧固件（4）设置在第一环形部（31）和带颈法兰（2）之间，所述的第二紧固件（5）设置在两第二环形部（33）之间，所述的楔形部（32）具有用于挤压所述的膨胀套（1）的第一楔形面（32a）。
2.如权利要求1所述的无法兰波导（100）的法兰连接结构，其特征在于，所述的膨胀套（1）的厚度与两无法兰波导（100）的细径部（102）的长度和相匹配。
3.如权利要求1所述的无法兰波导（100）的法兰连接结构，其特征在于，所述的膨胀套（1）的外周壁上形成有与相应的第一楔形面（32a）相平行的第二楔形面（11）。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的无法兰波导（100）的法兰连接结构，其特征在于，所述的带颈法兰（2）背向膨胀套（1）的一侧设有若干沉孔（21），所述的法兰卡箍（3）上开设有与沉孔（21）一一对应的第一螺纹孔（31a），所述的第一紧固件（4）为与第一螺纹孔（31a）和沉孔（21）螺纹连接的第一螺栓（41）。
5.如权利要求4所述的无法兰波导（100）的法兰连接结构，其特征在于，所述的沉孔（21）有至少三个，所有沉孔（21）沿带颈法兰（2）周向均匀布置。
6.如权利要求1-3中任意一项所述的无法兰波导（100）的法兰连接结构，其特征在于，所述的法兰卡箍（3）上还设有若干第二螺纹孔（33a），所述的第二紧固件（5）包括第二螺栓（51），该第二螺栓（51）螺纹安装在两法兰卡箍（3）的一对第二螺纹孔（33a）之间，且第二螺栓（51）穿出第二螺纹孔（33a）的一端还安装有紧固螺母（52）。
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