NO850366L - Fremgangsmaate til aa fremstille et kabelroerlednings-system egnet for passering av kabler - Google Patents
Fremgangsmaate til aa fremstille et kabelroerlednings-system egnet for passering av kablerInfo
- Publication number
- NO850366L NO850366L NO850366A NO850366A NO850366L NO 850366 L NO850366 L NO 850366L NO 850366 A NO850366 A NO 850366A NO 850366 A NO850366 A NO 850366A NO 850366 L NO850366 L NO 850366L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- cable
- bend
- device referred
- pipeline
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000003462 Bender reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Målet med den foreliggende oppfinnelse er fremstillingen av
et kabelrørledningssystem for legging av kabler, vanligvis ned-gravde kabler, av store fabrikasjonslengder, for eksempel bølge-lederkabler .
Som kjent involverer kobling av to fabrikklengder med bølge-ledere et betraktelig utlegg uttrykt i teknologi og utgifter.
Av denne grunn er fremstøt gjort for å holde disse koblingen eller spleisepunktene til et minimum ved å fabrikkere lange kabellengder, hvilke kan være i størrelsesorden opp til 1000 m eller mer.
Problemet som ligger bak oppfinnelsen beskrevet her, består da
i å trekke slike lange lengder av kabel inn i et kabelrørled-ningssystem i ett drag, og å gjøre dette uten hensyn til de topografiske forhold av terrenget i hvilke kabelrørlednings-systemet blir lagt og uten å gjøre bruk av spesialisert eller tungt utstyr.
Erfaring viser nå at å belegge trekkeelementet og den indre overflaten av rørledningen med et smøremiddel ikke er tilstrek-kelig til å overvinne friksjonskreftene som fremkommer, i samsvar med loven e , i bøyningene i rørledningen hvilke noen ganger er tredimensjonale.
Den konvensjonelle teknikk for å legge kabler i grøfter, gjør bruk av kabelleggingsruller for å redusere disse friksjonsmot-stander, særlig når banen til kabelen undergår en retningsendring eller en kurvatur.
Målet med den foreliggende oppfinnelse er å påføre denne teknikk til det spesielle tilfelle av å trekke kabler inn i kabelrør-ledningen beskrevet, med det mål å tilveiebringe et selvsten-dig, komplett og lekkasjetett rørledningssystem.
I samsvar med dette mål, vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte hvilke distinkte trekk består i det faktum at innretningen i samsvar med oppfinnelsen blir installert ved punkter hvor kabel-rørledningsløpet undergår kritiske endringer i retningen eller kurvaturer. Disse innretninger som er lekkasjetette i seg selv er også forbundne til kabelledningen på en måte som er tett mot støv, vann og fuktighet. Støtteruller og føringsruller er anordnet i ulike plan i det indre rom av disse innretninger.
Effekten som oppnås ved oppfinnelsen er at en kabelrørledning fabrikkert i store lengder (for eksempel 1000 m), hvilke blir levert klare for bruk til oppbygningsområdet og legges der kan hurtig bli brukt for passering av kabler. Denne rørledning inneholder trekkelementer som er nødvendig for å passere kabelen og blir behandlet på en måte slik at slippmotstanden av rørledningen er lav og rørledningen og trekkelementet er be-skyttet mot korrosjon.
En av de mulige, ikke-begrensende typer av utførelser består for eksempel av et polyetylenrør med høy tetthet med galvani-sert stålwire lagt deri og hvis hensiktsmessig, inneholder smøremidler som simultant overføres til den galvaniserte stålwire for ytterligere beskyttelse mot korrosjon.
Oppfinnelsen vedrører disse innretninger hvilke blir referert til som rullebøyninger i teksten som følger. Disse rullebøy-ninger representerer en fullstendig ny kommersiell gjenstand.
For anskueliggjørelse er en eksempelvis utførelse beskrevet i teksten som følger med henvisning til de vedlagte figurer, hvor:
Figur 1 er en skisse av en åpen rullebøyning,
figur 2 er en skisse etter snittet 2-2 i figur 1,
figur 3 er en skisse etter snittet 3-3 i figur 1,
figur 4 er et sideriss av en delvis åpnet rullebøyning.
Det aksielle snitt av kabelrørledningen er angitt med 16 i figurene.
Ifølge oppfinnelsen er én eller flere slike rullebøyninger i samsvar med eksempelet i tegningene installert i kabelrørledningen ved punkter for kritisk retningsendringer eller kurvaturer. Rulle-bøyningene består av to halvdeler 10 og 12, og som et resultat av dette er det ikke nødvendig å skjære trekkelementet som rom-mes i kabelrørledningen når rullebøyningen installeres. De to halvdelene blir holdt sammen av skruer 14. Inngangen til og utgangen fra rullebøyningen er slik konstruert at den er istand til å motta ender 16 av rørledningen som har blitt kuttet ved det kritiske punkt, og danner en lekkasjetett tetning med disse ved hjelp av pakninger 18. Føringsruller og støtteruller 22 er anordnet på spindler 24 i det indre rom 20 av rullebøyningen. Spindlene 24 er oppstilt i forsenkninger 26 og 28 som er til-stede i de korresponderende halvdeler 10 og 12. Rullene 22
er i hvert tilfelle lokalisert på innsiden av rullebøyningen.
Fordelaktig er en ruller 30 som løper på en spindel 32 festet
i hver halvdel og er opprettet normalt til spindlene 24 av rullene 22.
På denne måte oppnås effektiv føring og lett glidning av kabelen 34 når den sistnevnte trekkes inn gjennom rullebøyningen i samsvar med oppfinnelsen.
Under passering av kabelen, vil kabelen 34 således rulle ut på rullene 22 og blir i tillegg ført av rullene 30 avhengig av bøyningen i hvert tilfelle.
Pakningen 36 som ligger i sporene 38 i hver halvdel sikrer av-tetning av det indre rom 20 av rullebøyningen.
Hvis hensiktsmessig kan også fremspring 40 og faste sentrerings-elementer 42 også forsynes i det indre rom 20 for å skape for-bedret og feilfri føring av kabelen som skal trekkes gjennom rullebøyningen.
Konstruksjonsmaterialet til rullebøyningen kan være metallisk. Mer fordelaktig kan det gjøres av korrosjonsfritt syntetisk ma-teriale .
Avbøyningsgraden til rullebøyningen kan konstrueres for enhver retningsendring av kabelrørledningen.
Innretningen beskrevet i den foregående tekst og den korresponderende fremgangsmåte er gjenstand for ytterligere utvikling og må kun sees på som et ikke-begrensende eksempel.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte ifølge hvilken det fremstilles et vanligvis nedgravd kabelrørledningssystem inn i hvilket store kabellengder, eksempelvis bølgelederkabler, kan trekkes, karakterisert ved at det ved punkter hvor rørled-ningsbanen undergår kritiske retningsendringer, eller en kurvatur, installeres en innretning for vinklet avbøyning av rørled-ningsbanen eller kabelen i form av en rullebøyning som er koblet til kabelrørledningen på en fullstendig avtettet måte og i hvilke indre rom (20) er anordnet støtte- og føringsruller (22, 30) i ulike plan.
2. Kabelrørledningssystem fremstilt i samsvar med krav 1, karakterisert ved at installasjonen av innretningen referert til som rullebøyninger ved punkter for kritiske retningsendringer eller kurvaturer i det indre rom (20) hvor støtte- og føringsruller (22,30) er oppstilt og lokalisert i ulike plan.
3. Innretning referert til som rullebøyninger for vinklet avbøyning ifølge krav 2 og med det mål å anvende fremgangs-måten ifølge krav 1.
4. Anordning referert til som en rullebøyning for vinklet avbøyning ifølge krav 3, karakterisert ved at støtte- og føringsruller er anordnet i ulike plan.
5. Anordning referert til som en rullebøyning for vinklet avbøyning ifølge krav 3, karakterisert ved at de er konstruert som to halvdeler, og som et resultat av dette er det ikke nødvendig å skjære trekkelementet lokalisert i kabelrørledningen når rullebøyningen installeres.
6. Anordning referert til som rullebøyning for vinklet avbøyning ifølge krav 3, karakterisert ved at den inneholder i det minste én føringsrulle (22), hvilkens løpespindel (24) er innfestet ved begge ender, og hvis hensiktsmessig ved hjelp av kulelager eller glidebøssinger gir forsenkninger (26,28) som er lokalisert i halvdelene (10,12) på innsiden av bøyningen av rullebøyningen.
7. Anordning referert til som en rullebøyning for vinklet avbøyning ifølge krav 3, karakterisert ved nærværet i hver halvdel (10,12) av i det minste én førings-eller støtterulle (30), hvilke løpespindel (32) er lokalisert i et plan normalt til spindelen (24) av føringsrullen (22).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE0/210979A BE897023A (nl) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Verfahren fur die erstellung eines kabelschutzrohrsystemes geeignet zum einziehen von kabelin, |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850366L true NO850366L (no) | 1985-01-30 |
Family
ID=3843648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850366A NO850366L (no) | 1983-06-10 | 1985-01-30 | Fremgangsmaate til aa fremstille et kabelroerlednings-system egnet for passering av kabler |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4600176A (no) |
EP (1) | EP0129529B1 (no) |
JP (1) | JPS60501537A (no) |
AT (1) | ATE37633T1 (no) |
AU (1) | AU3015284A (no) |
BE (1) | BE897023A (no) |
CA (1) | CA1255482A (no) |
DE (1) | DE3474385D1 (no) |
DK (1) | DK51185A (no) |
NO (1) | NO850366L (no) |
WO (1) | WO1984004998A1 (no) |
ZA (1) | ZA844394B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6226784A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | チツソエンジニアリング株式会社 | 表皮電流発熱管 |
GB2243027A (en) * | 1990-04-10 | 1991-10-16 | Lin Lieh Chao | Conduit elbow |
US5700977A (en) * | 1996-07-09 | 1997-12-23 | Ford; Michael | Electrical conduit fixture |
CA2329648A1 (en) | 1999-12-27 | 2001-06-27 | Paul Christopher Lin | Resilient ring motor mounting assembly |
US6926257B1 (en) | 2003-04-03 | 2005-08-09 | Samuel E. Alcantara | Rollable conduit device |
US7419136B2 (en) * | 2005-12-30 | 2008-09-02 | Chris Martinez | Cable pulling device |
CN102044852B (zh) * | 2010-02-01 | 2013-03-27 | 何平 | 护线套管接头 |
US9941676B2 (en) * | 2013-01-07 | 2018-04-10 | Chris Martinez | Cable pulling device with positioning and holding plates |
CN107706829B (zh) * | 2017-11-07 | 2023-08-18 | 湖南世优电气股份有限公司 | 一种智能布线机器人及布线方法 |
CN111193082B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-08-13 | 浙江盛世互联科技有限公司 | 无法兰波导的法兰连接结构 |
CN114614404B (zh) * | 2022-03-17 | 2023-11-14 | 新昌县新明实业有限公司 | 一种山区地区用电的承修配电线路敷设施工装置 |
CN115995773B (zh) * | 2023-03-22 | 2023-05-16 | 昆明东电科技有限公司 | 配网带电作业夹持导线装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US458855A (en) * | 1891-09-01 | Hawser-guide | ||
US1514612A (en) * | 1922-09-21 | 1924-11-11 | Russell & Stoll Company | Conduit fitting |
GB269720A (en) * | 1926-04-01 | 1927-04-28 | Callenders Cable & Const Co | Improvements in or relating to apparatus for drawing in electric cables |
US2286781A (en) * | 1939-09-18 | 1942-06-16 | Greenlee Bros & Co | Cable pulling device |
US3201090A (en) * | 1963-02-06 | 1965-08-17 | Jones Milton Earl | Elbow adapter for electrical conduit wire puller |
US3306581A (en) * | 1965-10-21 | 1967-02-28 | Arizona Utility Equipment Sale | Cable pulling mechanism |
US3441189A (en) * | 1967-07-17 | 1969-04-29 | Gen Bearing Co Inc | Conduit roller bearing |
US3770233A (en) * | 1970-01-27 | 1973-11-06 | Elroy J Mc | Cable draw mechanism |
US4228990A (en) * | 1978-10-26 | 1980-10-21 | Steve Horvath | Hydraulic sewer cleaning system |
-
1983
- 1983-06-10 BE BE0/210979A patent/BE897023A/nl not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-06-08 JP JP59502349A patent/JPS60501537A/ja active Pending
- 1984-06-08 AU AU30152/84A patent/AU3015284A/en not_active Abandoned
- 1984-06-08 US US06/705,434 patent/US4600176A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-08 WO PCT/BE1984/000014 patent/WO1984004998A1/fr unknown
- 1984-06-08 DE DE8484870075T patent/DE3474385D1/de not_active Expired
- 1984-06-08 CA CA000456249A patent/CA1255482A/en not_active Expired
- 1984-06-08 EP EP84870075A patent/EP0129529B1/en not_active Expired
- 1984-06-08 AT AT84870075T patent/ATE37633T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-11 ZA ZA844394A patent/ZA844394B/xx unknown
-
1985
- 1985-01-30 NO NO850366A patent/NO850366L/no unknown
- 1985-02-05 DK DK51185A patent/DK51185A/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3015284A (en) | 1985-01-04 |
EP0129529B1 (en) | 1988-09-28 |
US4600176A (en) | 1986-07-15 |
WO1984004998A1 (fr) | 1984-12-20 |
EP0129529A1 (en) | 1984-12-27 |
DK51185D0 (da) | 1985-02-05 |
BE897023A (nl) | 1983-12-12 |
CA1255482A (en) | 1989-06-13 |
DK51185A (da) | 1985-02-05 |
DE3474385D1 (en) | 1988-11-03 |
JPS60501537A (ja) | 1985-09-12 |
ZA844394B (en) | 1985-02-27 |
ATE37633T1 (de) | 1988-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO850366L (no) | Fremgangsmaate til aa fremstille et kabelroerlednings-system egnet for passering av kabler | |
BR9917414A (pt) | Aperfeiçoamento no e relativo ao assentamento subaquático de tubos | |
US20030146423A1 (en) | Loose fill fiber optic cable with steel jacket | |
US8412016B2 (en) | Communication cable connection box with waterproof device of elastic rubber shrinking pipe | |
US4854665A (en) | Coupling for joining axial sections of duct for fiber optic cables | |
US20170130883A1 (en) | Modular pipe systems and components | |
KR102222097B1 (ko) | 배전선로 연결 장치 시스템 | |
KR101071562B1 (ko) | 장거리 케이블 포설 공법 | |
Griffioen et al. | Theory, software, testing and practice of cable in duct installation | |
GB2515628A (en) | Armoured cable | |
Grigoriu et al. | Study on Optical Fiber Insertion in Underground Telecommunication Networks Using Hydraulic Similarity | |
CN218485058U (zh) | 一种暗装消火栓箱预留槽结构 | |
Fesenko et al. | Method of determination and evaluation of the stressed state of beam transitions of main gas pipelines | |
JPH0738885Y2 (ja) | 光フアイバケ−ブル布設用管路 | |
JPS6343514A (ja) | 管路分岐用継手 | |
US344843A (en) | Underground conduit | |
DE102008052484A1 (de) | Inliner zur Sanierung verlegter Rohrleitungen | |
Zhamangarin | Analytical model for J-tube pull-in | |
Mochizuki et al. | Experimental And Analytical Study For the Installation of Flexible Pipe In Existing Submarine Pipelines By Pipe-in-Pipe Technology | |
Haug et al. | Development And Test Results Of A Steel Tube Umbilical | |
JP2935424B1 (ja) | ケーブル保護管 | |
Fan et al. | Advanced Numerical and Analytical Tools for J-Tube Pull-In Through Multiple Bends | |
JPS62195608A (ja) | 小型ハンドホ−ルへの光フアイバケ−ブルオフセツト収納方法 | |
Medek et al. | CABLE INSTALLATION | |
DE19757899A1 (de) | Verfahren zum Verlegen von Kommunikationsleitungen |