BE652654A - - Google Patents

Description

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  Sac et procédé et appareil pour le confectionner. 



   La présente invention concerne des récipients et, plus particulièrement, des perfectionnements apportés à des sacs qui sont confectionnés en partant de matières plastiques en feuillet flexibles, ainsi   que,des   procédés et des appareils pour les confec- tionner. 



   La présente invention a   notamment   pour buts de procurer: un sac bâti de façon perfectionnée ainsi qu'un procédé et un appareil pour le confectionner, où une matière plastique en feuille flexible est.pliée, soudée et coupée de manière à formér, lorsqu'elle est   séparée,   plusieurs ébauches de sac tubulaires   ouver-   tes à une extrémité èt fermées à l'autre par les opérations de pliage ou de soudage ,de manière à avoir un fond carré;

   un sac ainsi qu'un procédé et un appareil pour le   confec-   

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 tionner, où une feuille de matière flexibleappropriée est initiale-   zaent   pliée en un tube aplati qui est ensuite divisé en ébauches de sac fermées chacune à une   extraite,   chaque ébauche étant ouverte sur un mandrin et l'extrémité fermée étant transformée de manière à donner au sac un fond carré, un sac ainsi qu'un procédé et   un.appareil   pour le   confec-   tionner, où un tronçon de tube aplati est soudé transversalement à une extrémité puis ouvert sur un mandrin de manière à pouvoir   effectuer   des soudures supplémentaires dans'la matière du fond afin de donner au sac un fond carré;

   un procédé et un appareil pour confectionner des sacs, où   l'on   transforme une matière en feuille flexible en éléments ou      ébauches   tubulaires,'une   extrémité de chaque ébauche étant aplatie et fermée par une soudure ou un pli transversal, on ouvre chaque ébauche tubulaire de manière à former un corps de sac de section rectangulaire et un fond à l'extrémité fermée de l'ébauche tubulai- re comportant des sections d'extrémité triangulaires qui s'éten- dent   à   l'extérieur des côtés opposés du sac, on fait des soudures dans les sections triangulaires aux bords inférieurs des côtés du sac de manière à former un fond carré et en-enlève les parties d'extrémité qui se trouvent à l'extérieur des zones soudées;

     '   un procédé pour fabriquer un sac-suivant lequel on soude transversalement une extrémité d'un   élément ou   ébauche tubulaire en matière flexible, on ouvre l'ébauche tubulaire de manière à for- mer un corps de'section rectangulaire, on plie les parties de   l'ébauche   tubulaire situées à l'extrémité soudée et destinées à former le fond dans un plan transversal ce qui donne des sections d'extrémité triangulaires qui s'étendent dans le plan du fond et à l'extérieur des côtés opposés, on soude   les bords   intérieurs des sections triangulaires de manière à obtenir un fond carré et on enlève les sections triangulaires qui se trouvent à l'extérieur des bords soudés;

   un sac confectionné où une ébauche de sac tubulaire est formée avec une extrémité fermée, l'ébauche' tubulaire est glissée 

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 sur un mandrin dilatable, le mandrin est dilaté et l'ébauche tubu- laire est ouverte de manière à former un corps de section rectan- gulaire et des parties à l'extrémité fermée destinées à former le fond qui sont rempliées dans un plan transversal à l'extrémité du mandrin ce qui donne des sections pliées triangulaires qui   s'éten-   dent dans le plan du fond etlatéralement par rapport aux faces latérales ou côtés opposés du mandrin, les sections.triangulaires étant soudées le long des bords d'extrémité inférieurs des faces latérales du mandrin et leurs parties qui s'étendent à l'extérieur des lignes de soudure étant sectionnées pour former un fond carré ;

   un sac confectionné où un tube de matière est soudé transversalement à une extrémité le tube soudé est glissé sur un mandrin dilatable, le mandrin est dilaté et le corps du tube est ouvert de manière à présenter une section rectangulaire et des par- ties destinées à former le fond adjacentes à la soudure transver- sale sont repliées dans un plan transversal à l'extrémité du man- drin ce qui donne des sections triangulaires pliées qui s'étendent dans le plan du fond et latéralement par rapport aux faces latera- les opposées du mandrin, les sections triangulaires étant soudées le long des bords d'extrémité inférieurs des faces latérales du mandrin et   finalement   les sections triangulaires qui s'étendent à l'extérieur des lignes de soudure sont sectionnées pour former un fond carré;

   un appareil pour confectionner des sacs en une pellicule de matière plastique flexible soudable à chaud qui comprend un mécanisme servant à plier longitudinalement une nappe continue de la matière sous forme d'un tube aplati, un mécanisme pour souder le tube à chaud afin d'y former des soudures espacées, un méca- nisme pour sectionner le tube soudé en ébauches de sac dont une extrémité est fermée, un mécanisme pour amenpr les ébauches à des mandrins dilatables montés sur un bâti rotatif, un mécanisme pour dilater les mandrins et équarrir chaque ébauche de sac pour former un corps de section rectangulaire et un fond carré comportant des sections triangulaires saillantes pliées de chaque côté, un méca- 

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 nisme   pou-1,

     souder à chaud les sections triangulaires pliées le long des bords du fond et pour sectionner les parties des sections qui font saillie à l'extérieur des soudures ainsi formées et un mécanisme pour décharger les sacs achevés des mandrins et les   transférer   à une machine de remplissage et de fermeture automatique 
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 ou à un autre mécanie4e de traiteaent;

   un appareil servant à confectionner des sacs à partir d'une pellicule de matière plastique flexible soudable à chaud qui comprend un mécanisme servant à plier longitudinalement une nappe continue de la matière en un tube .aplati continu, un méca-   nisme   pour souder à chaud les bords latéraux chevauchants afin de former une soudure longitudinale, un mécanisme pour souder trans=   versalement   le tube à des intervalles déterminés, un mécanisme pour sectionner le tube en ébauches de sac comportant chacune une extrémité soudée   transversalement   un mécanisme pour amener les ébauches successivement à des mandrins dilatables montes sur une tourelle,

   un mécanisme   associé la   tourelle pour dilater les man- drins et équarrir chaque ébauche afin de former un corps de sec- tion rectangulaire et un fond carré comportant des sections triangulaires saillantes pliées de chaque côté, un mécanisme égale- ment associé à la tourelle pour souder à chaud les sections tri- angulaires pliées le long des bords du fond et pour sectionner les parties des sections qui font saillie à l'extérieur des soudures ainsi formées et un mécanisme pour décharger les sacs achevés et ouverts des mandrins. 



   Ces buts et avantages de l'invention ainsi que d'autres encore ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés dans   lesquels : ,   .la Fig. 1 est une vue en élévation schématique d'un appa- reil servant à confectionner un sac suivant l'invention; là Fig. 2 est une vue en plan de l'appareil de la Fig.l, largement schématique et en partie .arrachée; la Fig. 3 est une vue suivant la ligne 3-3 de la Fig.l, à plus grande échelle, de l'extrémité inférieure d'une ébauche de sac 'placée sur un mandrin conformateur dilaté;

   

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 la Fig.   4-   est une vue suivant la ligne   4-4   de la Fig.l, à plus grande échelle, de l'extrémité inférieure d'une ébauche de sac qui a été aplatie contre l'extrémité du mandrin conformateur et soudée; la Fig. 5, est une vue suivant la ligne 5-5 de la Fig.l, à plus grabde échelle, montrant l'opération de sectionnement finale qui achève le fond du sac; la Fig. 6'est une coupe fragmentaire suivant la ligne 6-6 de la Fig. 5, à plus grande échelle; la fig. 7 est une vue en perspective, en partie arrachée, montrant le sac achevé et ouvert; la Fig.   3.est   une vue en perspective, en partie arrachée, montrant le sac achevé et aplati;

   la Fig. 9 est une vue en élévation de côté, en partie arrachée, de la tourelle porte-mandrin représentée sur la Fig. l, à plus grande   échelle,   la Fig. 10 est une vue en plan de la tourelle porte- mandrin de la Fig. 9, certaines parties de la tourelle étant arra-   chées   et d'autres omises; la Fig. 11 est une coupe suivant   la,   ligne 11-11 de là Fig. 10,' ' la Fig. 12 est une vue en plan schématique d'un appareil servant à fabriquer une variante du sac; la Fig. 13 est une vue en élévation de côté de   l'appa-   reil de la Fig. 12, en substance suivant la ligne 13-13 de la Fig. 12; la Fig.   14   est une vue en élévation de côté de l'appa- reil de la Fig.   12,   en substance suivant la ligne   14-14   de la Fig. 



  12; la Fig. 15 est une   vue'en   perspective du sac modifié ouvert ;   et,   la Fig. 16 est une vue en perspective du fond du sac modifié   replié   et aplati, à une échelle légèrement réduite. 



   La confection du sac 10, qui est représenté achevé et 

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 ouvert sur la Fig. 7 ressortira clairement de la description du procédé et de l'appareil utilisé pour le confectionner,   l'appareil   étant représenté schématiquement sur les Figs. 1 et 2. Le sac est confectionné en partant d'une nappe 11   d'une   matière appropriée telle qu'une pellicule de polyéthylène relativement   mince.   Une nappe de matière plastique continue 11., provenant d'un rouleau d'alimentation ou d'une autre source, est transformée en un tube par un dispositif de pliage de construction classique, comme indi- qué en 12, et une soudure longitudinale   13'est   formée dans le tube en réunissant les bords chevauchants de la'pellicule.

   Cette opéra-      tion peut être exécutée par un galet de soudage à chaud 14 coopé- rant avec une plaque à souder intérieure 15 et un contre-galet 14'. 



   Le tube aplati 16 ainsi formé est ensuite soudé transversalement en 
17 à des endroits longitudinalement espacés par des fers à souder à mouvement de va-et-vient 18 et 18' fonctionnant par intermitten-   ce.   Le tube aplati et soudé 16 est avancé vers une barre porte- couteau où des lames de cisaille 19 et   19']qui   sectionnent le tube près des soudures transversales 17 le divisent en ébauches du sac successives 20 de dimensions égales. 



   Chaque ébauche de sac successive 20 est ensuite avancée entre des paires latéralement espacées de courroies d'alimentation coopérantes 21 .et   21'   et est glissée sur   l'un   de plusieurs man- drins contractés 22 qui sont montés périphériquement à une certaine distance les uns des autres sur une roue ou tourelle 23 qui tourne sur un arbre 23'. L'extrémité avant ou embouchure de chaque ébau- che de sac 20 est ouverte de manière à   s'engager   sur le mandrin contracté 22, par deux bras suceurs pivotants 24, 24' qui sont actionnés pour saisir les côtés de l'ébauche de sac près de son extrémité avant et pour s'écarter ensuite d'une distance prédéter- minée, suffisante pour recevoir le mandrin, et qui peuvent égale- ment avancer avec l'ébauche pour contribuer à l'enfiler sur le mandrin.

   Chaque mandrin 22 comprend deux plaques rectangulaires qui sont   écartées   l'une de l'autre pour dilater le mandrin après qu'il a reçu l'ébauche de sac par un mécanisme approprié lorsque 

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 la tourelle 23 tourne de manière à ouvrir l'ébauche. 



   L'ouverture de l'ébauche 20 donne au corps de l'ébauche une section rectangulaire et la partie 25 (Fig. 3) de l'ébauche destinée à former le fond du sac se plie automatiquement à plat contre l'extrémité extérieure du mandrin de manière à se placer dans un plan transversal à   l'axe   longitudinal du mandrin, des sections d'extrémité triangulaires pliées 26 et   26'   faisant saillie à l'extérieur des côtés du mandrin.

   Des soudures transversales 27 et   27'   (Fig.   4)   sont formées dans les parties pliées 26 et 26' par des fers à souder à mouvement de va-et-vient indiques en 28 et des platines mobiles coopérantes 28' (Fig. 1).Les parties extérieu- res des sections triangulaires 26 et 26' sont alors rognées ou sectionnées et évacuées au poste suivante comme   indique   par la Fig. 5, par des couteaux rogneurs à mouvement de va-et-vient   29   et des platines coopérantes 29' et on obtient ainsi un fond 25 rectan- gulaire ou carré dans lequel la ou les soudures 27, 27' délimitent les bords inférieurs des deux côtés latéraux opposés 30 et 30' résultant de l'équarrissage du corps du sac sur le mandrin 22. 



  Les soudures marginales 27 et 27' s'étendent légèrement vers l'ex- térieur des bords inférieurs des côtés latéraux 30 et 30', comme le montrent les Figs. 6 et 7. 



   Lorsqu'il est équarri comme le montre la Fig. 1 on éjecte le sac 10 de la tourelle 23 en contractant le mandrin 22 et en déplaçât le sac arialement vers l'extérieur dans un sens radial s'écartant du mandrin. Le sac fini peut alors être soufflé du mandrin ou bien un dispositif de démandrinage quelconque approprié peut être utilisé pour enlever le sac. Le sac peut alors être utilisé pour emballer des marchandises dans son état équarri et ouvert final,   et, à   cet effet, on le remplit de marchandises et on le soude convenablement à son extrémité supérieure pour   ferzser   son embouchure ouverte.

   L'appareil peut être utilisé avec une machine à remplir et à fermer les sacs et des moyens peuvent être prévus, comme le montre la Fig. 1, pour décharger les sacs dans une trémie indiquée en 31 qui les guide pour les déposer par gravité ou par 

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 dépression dans un   alvéole   32 d'un transporteur en mouvement 33 'dans lequel les sacs sont remplis et fermés par des mécanismes appropriés. 



   En variante, les sacs 10 peuvent être enlevés des man- driris 22 pour être décharges horizontalement sur une plate-forme 
34 indiquée en traits pointillés sur la Fig. 1. Les sacs peuvent être avancés de la plate-forme   34   vers une machine de remplissage et de fermeture ou vers n'importe quel autre appareil servant à exécuter d'autres opérations sur les   sacs.   



   Si on désire emmagasiner les sacs pendant un certain 'temps après les avoir enlevés des mandrins 22 ou si on désire accumuler une certaine quantité de sacs en une pile, on peut plier chaque sac et aplatir son fond comme indique sur la Fig. 8. 



   A cet effet, il suffit d'aplatir   simultanément   le corps du sac et   e   fond 25, les côtés   30,   30' et 35, 35' étant aplatis ou repliés de manière \ amener la soudure longitudinale 13 sur une ligne de pliage médiane prévue dans la paroi latérale 35 qui devient le bord 36 du corps aplati. Le fond 25 est plié dans le plan d'une paroi latérale 34 de façon que la soudure   17   s'étende dans le sensde l'axe longitudinal du corps du sac et que les parties infé- rieures des parois latérales 35 et 35' se plient dans le plan du fond 25 le long des lignes 37, 37' et 38, 38' qui vont des extré- mités des soudures 27, 27' aux extrémités des plis marginaux 36, 
36'.

   Les plis latéraux 39 et 39' initialement formés dans le fond et les plis d'angle initiaux   40   et   40'   sont indiqués en traités pointillés sur la Fig. 8. 



   L'appareil représenté sur les Figs. 1 et 2 est pourvu de rouleaux d'alimentation coopérants   41,     42,     43   et 44 ou de dispositifs d'alimentation analogues servant à faire avancer la nappe et les ébauches de sac vers des postes de travail successifs et ces dispositifs d'alimentation ensemble avec les dispositifs de   oudure   et de sectionnement sont montés sur un bâti de support approprié et sont actionnés par des mécanismes d'entraîne- ment appropriés (aon représentés) qui y sont reliés. 

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   Le mécanisme de la tourelle 23   avçc   les appareils y associés servant à actionner les mandrins 22 est de préférence construit comme le montrent en détail les Figs. 9 à 11. Il comprend un   moyeu     45   monté sur l'arbre d'entraînement 23' dont l'extrémité tourillorne dans le palier   46.   Le moyeu 45 porte une couronne 47 qui comporte huit supports   48   espacés autour de sa périphérie pour .monter les mandrins dilatables 22. Chaque mandrin   22   comprend deux plaques rectangulaires mobiles l'une par rapport à l'autre 50 et 51. 



  Une plaque 50 est fixée sur une traverse 52 d'un support   48.   L'au- tre plaque 51 est fixée sur un coulisseau 53 qui comporte des rai- nures de guidage 54 et   54'   dans ses bords latéraux grâce auxquelles il peut coulisser sur deux rails de guidage tournés vers l'inté- rieur 55 et 55' qui sont prévus sur le support   48.   Le déplacement du coulisseau 53 sépare les plaques 50 et 51 tout en les maintenant parallèles l'une à   l'être.   Le coulisseau 53 est pourvu d'une rai- nure ou d'un chemin de came 56 sur sa face intérieure qui est per- pendiculaire au sens dans lequel il se déplace et qui reçoit un galet de came   57.   Le galet de came 57 est monté sur l'extrémité libre d'un bras de levier oscillant coudé en L 58.

   L'autre ' extrémité du levier de came 58 est attachée par un pivot 60 à un prolongement de support 61 sur le rail 55'. Le levier de came 58 porte un autre galet- de came 62 près du pivot 60 qui coopère avec le chemin de came   63 d'une   came   64.   La came 64 est fixée sur- un bâti fixe 65 sur lequel l'arbre 23 est monté. Le chemin de came 63 est façonné de manière à actionner le levier 58 pour déplacer la plaque mobile 51 du mandrin 22 dans un sens ou dans l'autre comme il le faut aux différents postes de travail situés dans le chemin du mandrin qui est entraîné dans un trajet circulaire par la rota- ' tion de l'arbre 23. Un ressort de traction 66 est relié en 67 au levier 58 et en 68 à une plaque 61 de manière à maintenir le galet de came 62 contre la cane 63. 



   Un tuyau d'air 70 est raccordé à une extrémité à un ajutage 71 et à l'autre extrémité à une ouverture 72 ménagée dans le moyeu 45 qui communique avec une boîte à vent 73 sur le bâti 

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 fixe 65 de manière à débiter un courant d'air dans le mandrin lorsque ce dernier atteint un poste de décharge des sacs et ainsi à éjecter le sac du mandrin. La boite à vent 73 est raccordée par le tuyau 74 à une arrivée d'air comprimé et peut être réglée pour assurer l'éjection du sac à n'importe quel point voulu. D'autres dispositifs d'éjection des sacs peuvent évidemment être utilisés pour enlever les sacs des mandrins lorsqu'ils sont achevés, 
Une variante du sac est représentée en 80 sur les Figs. 



    15 et     16.   Le sac est confectionné en partant d'une nappe 81 de pellicule de polyéthylène ou d'une matière plastique en feuille semblable qui est amenée à partir d'un rouleau d'alimentation à une barre de pliage (Fig.   12).   La barre de pliage 82 replie la nappe 81 sur   elle-même   .autour d'une ligne de pliage 'horizontale 83 de façon que les bords de la pellicule soient-décalés l'un de l'autre comme le montre le   desìn,,   un bord 84 s'étendant sur une courte distance vers l'extérieur de l'autre bord 85. Le tube aplati 86 ainsi formé est entraîné par des rouleaux 87 et   87'   vers un couteau chauffé 83 et un rouleau-enclume coopérant'88'.

   Le tube 86 est coupé et simultanément soudé par une soudure en cordon 89 à des intervalles logitudinalement espacés par le couteau 88 de manière à diviser 1a nappe en plusieurs ébauches de sac 90 qui comportent chacune des bords latéraux formés par des soudures en cordon 89 et une extrémité fermée le long de la ligne de pliage 83. 



   Chaque ébauche de sac successive 90 est avancée par les rouleaux d'alimentation 91 et 92 vers les courroies 93 et 94, le rouleau 95 étant monté sur un bras pivotant 96 de manière à faire avancer les ébauches de sac par intermittence entre les deux paires de courroies 93 et   94.   Les ébauches sont amenées par les courroies 93 et 94 dans une position appropriée pour' être déplacées   latéra-   lement par un mécanisme de transfert à angle droit qui comprend deux paires de segments coopérants 97, 9?'. et 98, 98'.

   Les seg- ments tournants 97, 97' et 98, 98'   écartent   les ébauches des cour- roies 93 et 94 et les amènent vers des paires de rouleaux d'ali- mentation   100   et 101 d'où elles sont amenées aux mandrins 22 sur la 

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 tourelle 23 par des rouleaux d'alimentation 44 et des courroies 
21, 21 de ,la façon décrite avec référence à la Fig. 1. Les mandrins 
22 sont dilatés et le fond du sac est formé de la même façon que celle décrite avec référence au sac 10.

   Les parties 102 des ébau- ches de sac 90 destinées à former le fond sont équarries sur le mandrin 22 et les sections   d'extrémité   triangulaires résultantes sont soudées transversalement par des organes de soudure de manière à former des soudures en cordon 103 et 103' comme le montre la Fig.   15,,   les parties saillantes des sections triangulaires pliées   étant   sectionnées de la même façon que celle décrite avec référence aux sections triangulaires 26 et 26' de la Fig. 5. 



   Si on désire replier les sacs après les avoir enlevés des mandrins 22 on peut les aplatir comme le montre la Fig. 16. 



  La partie formant le corps du sac est .aplatie de manière à repren- dre sa position initiale avant son montage sur les mandrins 22. 



  Les côtés latéraux   104   et 104' et les côtés d'about   105,   105' sont aplatis de manière à amener les soudures en cordon 89 le long des bords latéraux du corps. La partie 102 destinée à former le fond est repliée autour du bord inférieur 106 d'un côté latéral   104'     contre-le   côté opposé 104 ce qui donne des sections triangulai- l'eu inférieures des parois d'extrémité qui se plient dans le plan du fond 102 le long des lignes de pliage   107.,     107',   et 108, 108' qui vont des soudures d'extrémité-103 et 103' aux extrémités des plis marginaux. 



   Bien entendu, l'invention n'est en .aucune façon limitée aux détails de la construction qui précède, de nombreux change- ments et modifications pouvant en effet y être apportés sans sor- tir de son cadre.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1.- Procédé pour confectionner un sac en partant d'un tube de matière plastique en feuille, caractérise en ce qu'on forme une soudure d'extrémité transversale dans l'extrémité inférieure du tube qui à ce moment est aplati, on ouvre le tube aplati et soudé à une extrémité et on aplatit la partie du tube adjacente à la soudure transversale dans un plan qui s'étend transversalement par rapport µ'l'axe longitudinal du tube de sorte que des sections triangulaires du fond du sac situées aux extrémités opposées de la soudure d'extré- mité transversale s'étendent latéralement par rapport aux parties adjacentes du tube formant les côtés du sac,

   on forme des soudures marginales qui s'étendent perpendiculairement à la soudure transver- sale inférieure et qui forment les bords latéraux opposés du fond du sac dressé et on enlève les parties des sections trlangulaires qui s'étendent à l'extérieur des soudures mentionnées en dernier lieu.

   2.- Procédé pour confectionner un sac, caractérisé en ce qu'on forme une soudure Marginale transversale dans l'extrémité d'un tube destiné à former le sac qui à ce moment est aplati, on ouvre le tubesur une forme ou un mandrin et on aplatit la partie du tube adjacente à la soudure transversale dans un plan transversal de manière à former un. fond pour le sac comportant des sections triangu- laires aux extrémités opposées de la soudure transversale qui s'éten- ' dent par rapport aux cotés adjacents du corps du tube, on forme des soudures marginales perpendiculaires à la première soudure qui for- ment les bords opposés du fond du sac dressé'et on enlève les sec- tions triangulaires qui s'étendent à l'extérieur des soudures men- tionnées en dernier lieu.

   3.- Procédé pour confectionner un sac en partant d'une ma- tière plastique en feuille, caractérisé en ce qu'on forme une soudure marginale transversale dans l'extrémité d'un tube de matière plas- tique à paroi,mince qui à ce moment est aplati, on équarrit le tube aplati sur une forme ou un mandrin rectangulaire et on aplatit la partie du tube adjacente à la soudure'transversale dans un plan , <Desc/Clms Page number 13> qui s'étend transversalement à l'axe longitudinal du tube de manière à former un fond carré comportant des sections triangulaires situées aux extrémités opposées de la soudure transversale qui s'étendent la- ' téralement par rapport aux côtés adjacents du corps du tube,

   on forme des soudures marginales qui s'étendent dans les sections triangulai- res et perpendiculairement à la soudure transversale de manière à former des bords latéraux opposés du fond du sac dressé et on coupe les sections triangulaires qui s'étendent à l'extérieur des soudures marginales mentionnées en dernier lieu.

   4.- Procédé.pour confectionner un sac en partant d'une pel- licule de matière plastique, caractérisé en ce qu'on transforme une nappe de pellicule en, un tube aplati, on sectionne une ébauche de sac, on forme une soudure marginale transversale dans une extrémité de l'ébauche de sac, on ouvre l'ébauche aplatie et soudée à une extrémité et on plie la partie de 1.'ébauche adjacente à la soudure transversale dans un plan transversal de Manière à former un fond plat présentant des sections triangulaires situées aux extrémités opposées de la soudure transversale .qui s'étendentlatéralement par rapport aux tôtés adjacents du corps de' l'ébauche, on forme des soudures planes per- pendiculaires à la soudure transversale,

   ces soudures croisant la soudure transversale-pour former les bords latéraux opposés du fond du sac dressé d'une manière prédéterminée et on coupe les sections triangulaires qui s'étendent à l'extérieur des soudures marginales mentionnées en dernier lieu.

   5.- Procédé pour confectionner un sac en partant d'une nap- pe de pellicule de matière plastique flexible relativement mince, caractérisé en ce qu'on transforme la,nappe.en un tube, on soude les parties chevauchantes du tube pour former un joint longitudinal, on aplatit le tube, on sectionne le tube en ébauches de sac, on forme une soudure transversale dans l'extrémité d'une ébauche qui à ce mo- ment est aplatie, on'ouvre l'ébauche tubulaire sur une forme ou un mandrin rectangulaire dilatable, on plie la partie de l'ébauche adjacente à la soudure transversale dans un plan transversal de <Desc/Clms Page number 14> manière à former un fond pour le sac comportant des sections tria,:

   - gulaires à double épaisseur aux extrémités opposées de la soudure narginale transversale, on forme deux soudures marginales planes , perpendiculairement à la soudure transversale qui forcent les bords latéraux opposés du fond du sac dressé et on-enlève les parties des sections triangulaires à double épaisseur qui. s'étendent à l'exté- rieur des soudures mentionnées en dernier lieu.

   6.- Procédé pour confectionner un sac en partant d'une ébauche tubulaire en matière plastique en feuille et dont une extré- mité est fermée, caractérisé en ce qu'on ouvre l'ébauche tubulaire aplatie et on aplatit la partie de l'ébaucheadjacente à l'extré- mité fermée dans un plan qui s'étend transversalement à l'axe lon- gitudinal de l'ébauche tubulaire de sorte que les sections triangu- laires de 1'extrémité fermée de l'ébauche qui forme le fond du sac s'étendent latéralement par rapport aux parties adjacentes formant les côtés du sac, on forme des soudures marginales transversales parallèles qui s'étendent en travers des sections triangulaires et qui forment les bords latéraux opposés du fond du sac dressé et on @@lève les parties des sections triangulaires,

   qui s'étendent à l'ex- térieur des soudures transversales.

   7.- Procédé pour confectionner un sac en partant d'une ébauche tubulaire en matière plastique en feuille dont une extrémité est fermée, caractérisé en ce qu'on plie une-nappe continue de la matière en feuille sur elle-même, on soude transversalement et on sec- tionne la nappe pliée à des intervalles longitudinaux pour former plusieurs tubes comportant chacun une extrémité fermée, on ouvre chaque tube aplati et on aplatit la partie du tube adjacente à l'extraite fermée dans un plan transversal a.

   l'axe longitudinal du tube ouvert de sorte que des sections triangulaires de l'extrémité fermée du tube formant le fond du sac s'étendent latéralement'par rapport aux parties du tube formant les cotés du sac, on forme des .soudures transversales parallèles qui s'étendent en travers des sec- ' tions triangulaires et qui forment les bords.latéraux opposés du ; <Desc/Clms Page number 15> fond du sac dressé et on enlève les parties des sections triangulaires qui s'étendent à l'extérieur des soudures transversales.

   8. - Procédé pour confectionner un sac suivant la revendica- tion 7, caractérisé en ce qu'on forme les soudures transversales au moyen d'organes de soudure qui sectionnent également les parties saillantes des sections triangulaires.

   9. - Sac confectionné en pellicule de matière pLastique so- dable à chaud, caractérisé en ce qu'il comprend un corps qui, à l'état ouvert,a la forme d'un tube de section en substance rectangulaire, comportant deux paires de cotés opposés ainsi qu'un joint soudé à chaud longitudinal dans un de ses côtés, et un fond à une citrémité du corps qui comprend un joint inférieur soudé à chaud qui s'étend transversalement à la soudure longitudinale et dont la longueur cor- respond à la dimension transversale d'une pair@@e côtés opposés, et des joints soudés à chaud parallèles aux extrémité. opposées du joint inférieur qui sont perpendiculaires au joint inférieu et qui déli- mitent les bords inférieurs de l'autre paire de cotés.

   10.- Sac confectionné en pellicule de matière plastique flexible, caractérisé en ce qu'il comprend un corps tubulaire et un fond, le corps ayant une section rectangulaire et le fond une forme rectangulaire lorsque le sac est ouvert, le corps comportant un joint soudé à chaud longitudinal qui se prolonge dans le fond et le fond comportant un joint médian soudé à chaud qui s'étend en travers de l'extrémité du joint longitudinal et qui est parallèle à deux côtés opposés du corps, et des joints marginaux soudés à chaud parallèles aux extrémités opposées du joint médian qui déter- minent les bords inférieurs de l'autre paire de cotés opposés.

   11.- Sac confectionné en-matière plastique en feuille, caractérisé en ce qu'il comprend, lorsqu'il es vide et aplati, deux' parois formant le corps disposées face à face et réunies par des plis marginaux latéraux parallèles qui vont de l'embourchure du corps à un point situé près de son extrémité.inférieure, un joint longitudinal soudé à chaud s'étendant le long d'un des plis latéraux <Desc/Clms Page number 16> et un'fond en substance rectangulaire d'une pièce avec les parois formant le corps et plié à plat contre leurs parties inférieures, le fond comportant un joint médian soudé à chaud qui s'étend dans un sens dans ce fond et des joints marginaux d'extrémité soudés à chaud qui s'étendent dans l'autre sens,

   le joint médian inférieur étant en général parallèle aux plis latéraux et les joints marginaux d'extrémité étant parallèles et placés aux extrémités du joint médian, les extrémités de chaque joint médian étant reliées à un pli latéral par des plis formés dans les parois du corps qui con- vergent vers un point de réunion situé à l'extrémité inférieure d'un pli latéral.

   12.- Sac confectionné en matière plastique en feuille caractérisé en ce qu'il comprend, lorsqu'il est vide et aplati, deux paroi? formant le corps du sac disposéesface à face et réunies d'une pièce le long de leurs bords latéraux parallèles par des plis qui vont de l'embouchure du corps à un point situé près de son ex- trémité intérieure, un joint longitudinal soudé à chaud s'étendant le long d'un des plis latéraux et un fond en substance rectangulaire comportant des bords opposés d'une pièce avec des sections infé- rieures triangulaires pliées des parois formant le corps, le fond .

   comportant un joint médian soudé à chaud qui s'étend transversale- ment'dans un sens en substance parallèle aux plis latéraux et des joints d'extrémité soudés à chaud en substance parallèles qui croisent les extrémités du joint médian inférieur, les joints d'ex- - trémité reliant le fond aux bords inférieurs des parois formant le corps qui s'étendent entre les sections inférieures triangulaires pliées de ces parois.de sorte que, lorsque le sac est dressé, les plis latéraux des parois formant le corps se déplient et les parois s'ouvrent pour former deux paires de parois opposées qui s'étendent . vers le haut à partir des bords du fond, chaque paroi rayant une lar- geur correspondant à la dimension du bord inférieur à partir duquel .elle s'étend.

   <Desc/Clms Page number 17>

   13.- Sac confectionné en pellicule de matière plastique flexible relativement mince qui est initialement transformée en un tube dont une extrémité est fermée, caractérisé en ce qu'il com- prend un corps tubulaire et un fond carré à l'extrémité fermée du corps, ce fond carré comprenant des joints soudés à chaud parallè-. les qui s'étendent le long du bord inférieur de deux côtés opposés.

   14.- Sac confectionné en partant d'un tronçon de pellicule de matière plastique soudé à chaud, flexible, relativement mince qui. est initialement transformé en un tube aplati comportant des bords soudés à chaud en cordon, caractérisé en ce que, lorsqiil est ouvert, il comporte un fond rectangulaire et un corps de section rectangulai- re et des joints soudés à chaud qui s'étendent dans les extrémité* inférieures des côtés parallèles de manière à former deux côtés du fond rectangulaire.

   15.- Sac confectionné en matière plastique en feuille, caractérisé en ce qu'il comprend, lorsqu'il est vide et aplati, deux parois formant le corps du sac disposées face à face et réunies par des plis marginaux latéraux parallèles qui vont de l'embouchure dit corps à un point situé.près de son extrémité inférieure et qui con- portent un joint soudé,à chaud longitudinal ayant la forme d'un car- don, et un fond en substance rectangulaire d'une pièce avec les parois formant le corps et plié à plat contre leurs parties inférieures, le fond comportant des,joints d'extrémité soudés à chaud parallèles es- pacés ayant la forme d-'un cordon et disposés transversalement par rapport à un bord inférieur d'une des parois pliées formant le corps,

   les extrémités de chaque joint d'extrémité' étant reliées à un pli latéral par les plis ménagés dans les parois qui convergent vers n point de réunbn situé à l'extrémité inférieure d'un pli latéral.

   16.- Sac caractérisé en ce qu'il comprend un tube compor- tant une extrémité fermée de manière à former un fond, le fond éttnt rectangulaire et comportant un joint médian qui s'étend dans le séns d'unede ses'dimensions, et des joints transversaux qui sont perpen diculaires au joint médian aux extrémités opposées de ce dernier <Desc/Clms Page number 18> ces joints transversaux délimitant les bords latéraux du fond du sac.

   17.- Sac confectionné en pellicule de matière plastique flexible relativement mince qui est initialement transformée en un tube allongé, caractérisé en ce qu'il comprend un corps tubulaire et un fond carréferment une extrémité du tube--,le fond carré compre- nant des joints soudés à chaud en forme de H, deux bords latéraux opposés du sac étant forcés par des joints soudés plats qui s'éten- dent à l'extérieur des parois du sac.

   18.- Sac confectionné en partant d'un tronçon de nappe de matière plastique soudé à chaud, flexible, relativement mince qui est Initialement transformé en un tube dont les bords chevauchants sont relias par un joint soudé à chaud plat longitudinal, caracté- risé en ce qu'il comporte un fond rectangulaire présentant un joint plat transversal soudé à chaud qui s'étend en travers de l'extrémité du joint longitudinal et deux joints soudés à -chaud plats parallèles qui s'étendent en travers des extrémités opposées du joint transver- sal de manière à délimiter deux bords du fond du sac.

   19.- Appareil pour confectionner des. sacs en partant d'une pellicule de matière plastique soudable à chaud, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif pour plier une nappe continue de pel- licule én un tube, un dispositif pour sectioriner et souder trans- versalement le tube à des'intervalles longitudinaux pour former plusieurs ébauches de sac comportant chacune une extrméfé fermée, plusieurs mandrins dilatables montés à distanoe les uns des autres sur un support rotatif, un dispositif pour amener les ébauches de 'sac aux mandrins successifs, un dispositif pour glisser chaque ébauche sur un mandrin qui à ce moment est contracté,

   un dispositif pour dilater chaque mandrin successif afin d'équarrir l'ébauche de sac avec l'extrémité fermée de l'ébauche qui se plie dans un plan plat à l'extrémité libre du-mandrin et qui présente des sections d'extrémité en substance triangulaires qui font saillie de chaque coté à l'extrémité du mandrin, un dispositif de, soudage à chaud asso- cié à la tourelle ou support rotatif pour souder transversalement <Desc/Clms Page number 19> les sections d'extrémité triangulaires le long des bords d'extrémité du mandrin, et un dispositif de rognage associé à la tourelle pour sectionner les sections d'extrémité triangulaires de manière à é1i- miner les parties qui s'étendent vers l'extérieur au-delf.

   des sou- dures marginales- 20.- Appareil servant à confectionner des sacs encartant d'une pellicule de matière plastique, caractérisé en ce qu'il com- prend un dispositif servant à plier une nappe continue de pellicule en un tube, un dispositif pour souder et sectionner transversalement le tube à intervalles afin de former plusieurs ébauches de sac comportant chacune des soudures latérales parallèles et une extrémité- fermée, un mandrin dilatable monté sur un dispositif de support pour amener les ébauches au mandrin'et les glisser sur le mandrin qui à ce moment est contracté,

   un dispositif pour dilater le mandrin afin d'équarrir chaque ébauche de telle façon que son extrémité fermée se plie à plat contre l'extrémité libre du mandrin et présente des sections d'extrémité en substance triangulaires qui font saillie de . chaque côté à l'extrémité du mandrin, et un dispositif pour souder et sectionner les sections d'extrémité triangulaires le long des' bords du mandrin.

   21-- Appareil pour confectionner des sacs.en partant d'une pellicule de matière plastique, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif pour transformer une nappe continue de pellicule en un tube, un dispositif pour former un joint longitudinal dans le tube, un dispositif pour souder et sectionner transversalement le tube à intervalles pour former plusieurs ébauches de sac, un mandrin dilatable monté sur un support, un dispositif pour.

   amener les ébauches de sac au mandrin et pour les glisser sur le mandtin qui à ce moment est contracté, un dispositif pour dilater le mandrin afin d'équarrir chaque ébauche de sac de telle façon que son extré- mité soudée se plie à plat contre l'extrémité libre du mandrin et présente des sections d'extrémité en substance triangulaires qui font saillie de chaque côté à l'extrémité du mandrin, un dispositif <Desc/Clms Page number 20> pour souder transversalement les sections d'extrémité triangulaires. le long des'bords du mandrin et un dispositif pour rogner les par- ties des sections d'extrémité triangulaires-qui s'étendent vers l'ex- térieur au-delà des soudures marginales* 22.

   - Appareil servant à confectionner des sacs en partant d'une pellicule de matière plastique soudable à chaud, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif servant à transformer une nappe continue de pellicule en un tube, un dispositif pour souder à chaud les bords chevauchants de la nappe afin de former un joint longi- tudinal, un dispositif pour sectionner et souder transversaleinent le tube à des intervalles longitudinaux pour former plusieurs ébau- ches de sac, plusieurs mandrins dilatables montés à distance les uns des autres sur un support rotatif, un dispositif pour amener les ébauches à des mandrins successifs, un dispositif pour glisser chaque ébauche sur un mandrin qui à ce moment est contracté,

   un dispositif pour dilater chaque mandrin successif afin d'équarrir l'ébauche de telle façon que son extrémité soudée se plie dans un plan plat à l'extrémité libre du mandrin et présente ses sections d'extrémité en substance triangulaires qui font saillie de chaque côté à l'extrémité du mandrin, un dispositif de soudage à chaud associé au support rotatif ou tourelle pour souder transversalement les sections d'extrémité triangulaires le long des bords d'extrémi- té du mandrin et un dispositif de rognage associé à la tourelle pour .couper les sections d'extrémité triangulaires de manière à enlever les parties des sections qui s'étendent vers l'extérieur au-delà des soudures marginales.

   23.- Appareil servant à confectionner des sacs en partant d'une pellicule de matière plastique, caractérisé en ce qu'il com- prend un dispositif servant à transformer une nappe continue de la 'pellicule en un tube, un dispositif poursouder des bords latéraux de la pellicule afin de foruer un joint longitudinal, un dispositif pour souder transversalement le tube en des points longitudinalernent espacés de manière à former plusieurs ébauches de sac, un dispositif <Desc/Clms Page number 21> pour séparer chaque ébauche des ébauches adjacentes, plusieurs man- drins plats contractiles montés périphériquement à distance les uns des autres sur une tourelle de support,

   un dispisitif pour ouvrir les extrémités vant des ébauches de sac successives et pour les glisser sur les mandrins qui à ce moment sont contractés, un dispo- sitif pour dilater les,mandrins afin d'équarrir les ébauches de sac de telle façon que: l'extrémité soudée formant le fond de chaque ébauche se plie à plat'contre l'extrémité libre du mandrin dilaté et présente des sections d'extrémité inférieure en substance trian- gulaires qui font saillie de chaque côté à l'extrémité du mandrin, un dispositif pour sduder transversalement les sections d'extrémité triangulaires le long des bords du mandrin et un dispositif pour couper les .sections d'extrémité triangulaires à l'extérieur des lignes de soudure.

   24.- Appareil servant à confectionner un sac en partant d'un tube de matière plastique.en feuille dont une extrémité est fermée, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme pour équar- rir l'ébauche aplatie et pour aplatir la partie de l'ébauche adja- cente à son extrémité 'fermée dans un plan qui s'étend transver - salement à l'axe longitudinal de l'ébauche, ce mécanisme comprenaht une tourelle rotative comportant une série de mandrins radiaux espacés autour de sa périphérie, chaque mandrin comprenant une plaque fixée sur la tourelle et une plaque coopérante montée sur un coulisseau,

   une¯ voie de roulement pour le coulisseau et un dispositif commandé par une came pour déplacer le coulisseau en un mouvement de va-et-vient sur la voie afin de le rapprocher de la plaque fixe et de 1'écarter de celle-ci de manière à dilater et contracter le mandrin: 25.- Appareil servant à confectiopner un sac en partant d'un tube en matière plastique en feuille dont une extrémité est fermée, caractérisé en ce qu'il comprend une tourelle comportant une série de mandrins dilatables espacés autour de sa périphérie pour équarrir l'ébauche de sac aplatie et pour amener la partie <Desc/Clms Page number 22> de l'ébauche adjacente à son extrémité fermée à se plier dans un plan qui s'étend transversalement à l'axe longitudinal de l'ébauche tu- bulaire,

   chaque mandrin comprenant une plaque rectangulaire fixée sur la tourelle et une plaque rectangulaire coopérante montée sur un coulisseau, une voie de roulement sur le mandrin pour supporter le coulisseau afin de lui permettre de se déplacer dans les deux sens, un levier actionné par une came montée sur la tourelle et en prise avec le coulisseau, une came fixe pour actionner le levier et un dispositif associé à la tourelle pour souder à chaud et sec- tionner les parties pliées de l'ébauche aux extrémités libres des mandrins pendant que les mandrins sont dilatés en écartant les plaques rectangulaires.