BE639926A - - Google Patents

Description

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  . métier à aiguille.. 
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  La présente invention concerna un métier à si ouille $ et plus spécialement# un métier à aiguilles pffMtiomi pour piqueter une aappa ou natte da libres ""1'1. de façon lâche en vue de réaliser un* étotre aifuiîlvlé** ce métier à aiguilles est purCiculirrrtaat conçu pour la fabrication d'une étoffe aiguillâtes comprenant un 14Gb1Y'treeent de tibrea comportant tous fin surtbot un baotOV4tre- ment de boucles   et/ou   un entrelacement de fibres, pouvant 
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 servir comme couvertures, pièces de vtaxant, draperies etc..; il peut également servir à aiguillèter des nappes au 

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 cours de la préparation de ces dernières, qui sont destinées   à     la*   fabrication de feutre, de tissus d'ameublement, de fil-   très etc...   



   Le   métier   à aiguilleter   conforta   à l'invention est un   perfectionne ment   de l'appareil décrit dans la   demande   de brevet français N    905.694   en date du 31 Juillet 1962, in- titulée :   "Etoffe   aiguilletée, son procédé de fabrication et l'appareil correspondant", et il permet de   tabriquur   des articles aiguilletés par application des procédés décrits dans la dite demande de brevet... 



   Les étoffes aiguilletées, que   l'on   appelle parfois étoffes non-tissées, tirent leur cohésion et 'leur résistan- ca de   l'enchevêtrement   de leurs   fibre*   et des forces de   frottement@   ocrrespondantes, Jusqu'à présent,

   on a   réalisé        les étoffes   aiguill@tées   dans   les   métiers à aiguilles en   soumettant   une nappe ou natte de fibres   @   de   @aqon   lâche à   une     série   d'aiguilletages sur une fase à   l'aide   d'une   ranges     d'aiguilles en   vue de   réorienter     les   fibres et de   comprimer   la nappe,   celle-ci   étant ensuite   soumise   à une série d'aiguilletages sur son autre face en vue d'effectuer une nouvelle réorientation des fibres et une   compression    Dans certains cas,

   les métiers à aiguilles sont Munis d'ai- guilles sur les deux faces de la nappe. Dans ces exemples, les planches à aiguilles sont décalées dans le sens longi- tudinal de la nappe et elles assurent l'aiguilletage de cette nappe   susses   deux   faces.   Dans la demande de brevet   mentionnée' ci-dessus,   on fabrique une   étoffe   aiguilletée   d'*un   type perfectionné, d'une résistance plus forte et d'un aspect uniforme sur ses deux   faces,   à l'aide d'un métier à aiguilles d'un type nouveau, dans lequel la nappe est aiguilletée tour à tour sur une face et sur l'autre à l'ai- de de planches à aiguilles dont -chacune comprend une rangée 

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 d'aiguilles, les aiguilles de l'un.

   dit ces Vh...c.Qe, aer déplaçant symétriquement des aiguilles de l'autre   planons   par rapport   à   la nappe. Avec un tel   montage,   on assura un réglage efficace de l'orientation des fibres dans   oute   la 
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 nappe , et l'enchevêtrement en chaîne des i',btrs r'dCtrc4ur par rangées contlguës suivant: la longueur de la nappe, les fibres s'emmêlant également entre ion rangée* par Inohtv8.. trament des boucles et/ou par entrerl,acoaanl Les perfectionnements apportés au métier à atguli- les par la présente invention ont avant tout pour objet   dit   donner une étoffe aiguilletée telle que décrite dans la   de-   
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 mande de brevet citée plus haut;

   toutefois certain  pert8Q- tionnement conformes   à   la présente invention peuvent être 
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 également utilisés dans les m6\1.rl â aiguille* quelconque$ comportant des planches à aiguilles coolllantait La présente invention concerne un )t4ti<tf à aiguailles perfectionné comportant une planai)* à trlgri11e1r osoillante pouvant avoir due oscillations de grande Y1..... eut qui permet de réaliser une étoffe aiguiUttéo *voit un rend,. cent élevé.

   Dans les grands ujtters a aiguille  les planches à aiguilles ont souvent une longueur de 20W as et davantage, et dans certatna case de plus de 9 titrent La planche à aiguilles, dont la longueur ont disposé  an travtrs du   sono   de la largeur de la nappe, est tris lourde et une force 
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 Importante est nécuenaire pour inverser non mens de dépla- cement deux fois au coure de chaque cycle. Cette tome aug- 
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 monte au fur et à mesure de l'augmentation de la vitoasw des oscillation* et a pour effet de onarger les paliers de la manivelle d'entraînament. La planone à aiguilles est *Sa. lement noumine à des efforts do flexion considérables en raison de sa   longueur   et de l'accélération   Importante   qui se produit lorsque l'on inverse son sens de déplacement. 

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  De plus,   l'oscillation   d'une planche à aiguilles à vitesse   élevée   transmet des forces   périodiques   importantes au châssis d'un métier à aiguilles, forces qu'il faut équilibrer avec soin pour assurer la stabilité de la   machine,   Par suite, il était nécessaire jusqu'à présent de faire fonctionner les métiers à aiguilles à des vitesses relativement   faibles   afin de supprimer les flexions exagérées de la planche à aiguilles, d'assurer des charges raisonnables du palier de manivelle, et de diminuer l'importance des difficultés   dues   au déséquilibrage. 



   Un objet secondaire de   l'invention   est de prévoir un métier à aiguilles dans lequel les masses, déplacements, et dimensions des pièces   mobiles   sont égaux et symétriques' par rapport à un plan, de manière que   le      forcée   produites par   l'oscillation   des planches à   aiguillée   et appliquées au châssis du   Métier     soient   égale$ et   opposées   et par suite se   fassent     équilibre,   ce qui   permet   de faire   osciller     les   planches à aiguilles plus rapidement et d'assurer un   rendes   ment plus élevé que jusqu'à présent. 



   L'invention concerne encore un   métier à     aiguillée   perfectionné : - dans lequel on exerce une   force   d'entraînement à intervalles faibles et réguliers suivant la longueur de la planche à aiguilles, ce qui diminue les flexions de la planche à aiguilles résultant des forces   provoquées   par l'accélération et la   décélération;

     - dana lequel les pièces mobiles et un organe élastique comprennent un système   résonnant   de manière   telle   que les bras de manivelle et les paliers de ce métier   subi     sent de très petites chargea une   fois   que les   oscillations   ont commencé,   ces   arbres manivelles ayant également pour rôle de   limiter   l'amplitude des oscillations de la planche à   aiguillée;

     

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 - un  4tier à aiguilles comprenant au moins une planche a aiguilles oscillant A grande Vitesse entre des polo', donnée, ce adtter à (taillée oarr*arut dos - 1'0'   grée*   auxquels on peut exercer 1' force   d'entraînement   d'un   ressort   primaire de façon uniforme en travers de la plancha à aiguilles pour   contrebalancer   les   accélération*!   cette 
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 t'oraa dleàttr4tuetient primaire .!tant. augmentée une t01 r fut la 1at1er .

   Afl11os il été aie en  arche par dois 801eu8 OOM3Ut<! dont les &14&enta mobiles et les moyens 41satique* eoapreiuiunt un système résonnant dans lequel le rap- port   efficace   charge/ a déflexion de l'organe   élastique     est        
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 variable de  sorte que l'on pulsa* régler et système rdsortnant four qu'il oscille à diverses fréquence pendant la marche de   lh     tachine;   - comportant une   loure.     d'Anergie   auxiliaire   sur-   
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 vunt à amorcer un système 61aatiqu$ rdsonnant# et uns autre source   d'énorgie   assurant le fonctionnement une   fols   que les   pièces   mobiles oscillent;

   
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 - comportant une planche z aiguilleter qui oocille entre dea pointa donnée, ce métier à aiguilles 0081'01'tant des aoyana pour emmagasiner de l'énergie potentielle à Intervalles faibles à travers la planche à aiguilleter   peu-   
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 danst son mouvement d'oscillation, et pour libérer cette énergie également à Intervalles faiblea A travers cette planche a la fin de chacune de ses courson au monont où elle change de   sens;

     
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 #Comportagt des aiguill44 Mate  4UP Ufit plan  che à aiguilles et qui oscillent d'un mouvement aAsula1rei de suièro telle que les "te de ewa essuillou suivent des trajets tanfenta à des cercles centré  sur le contre de fa-   tation   et pénètrent dana une nappe de   fibre..   ce   *étier   

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    emportant   des organe$   rigide    et par   suite   lourde   disposai'     prés   de   l'axa   de rotation  là où les   accélération     sont   re- 
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 Wt.rrnaint faiblea, et de* organes logera'ai tuée loin de cet axe de rotation  là 6& le d4placebwnt oot pi us 'grand et. où les aocéiépatione sont relauva#out, importuatrid;

   muni d'aiguilles montées eur dufix planches à ai-Suilleter opposés@ qui iso dérlannt'dust mouvement rectiligne et oscillant, {tu aiguilles de chacune U ces plünahat pouvant alternativement pénétror dampa la nappa qui circule entre 'ces planche  ' - comportant par planche un nombre, minimum de paliers qui exigent un entretien et deviennent des sources de contamination pour le produit   fabriqua;   
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 *- comportant une série 'de paireq opposée de plan- chas à aiguilleter, les aiguilles des deux planches de chaque paire pouvant pénétrer alternativement'dans la nappe   qui   circule entre ces   plancher.   



   D'autres   caractéristiques   et avantages de la présente invention   ressortiront   de la description qui   va suivre   faite en regard des   dessine   annexés et donnant à titre explicatit mais nullement limitatif diverses former de réalisation de l'invention. 
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  Sur cea de seins*t. 



  - La figure 1 est une vue en 'perspective repréaen- tant un métier à aiguilles   selon,l'invention;     - la   figure ,2 est une vueverticale en bout, en* partie en coupe et en partie   schématique)   du Métier de la      
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 figure If la vue étant prise depuis lo côté droit t'a repar- 'da4t vers la gauche 40 la figure z, et la partie supérieure étant 4uppriséel '* la figure at prolonge la figure è et représente   @a   partie   supérieur*   du métier   à     aiguille*)   

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 -la figure 3 est   un    vue en plan   avec     arrachement   
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 partial de la poutre ou du bras basculeur da l'una dit plan* chou à aiguilleter,

   du métier des l'igurs le cette vue étant prise suivant la ligne 5*5 de la figure 21   la figure 4 tat UCO vue vaftiaalt 80 bout  WR parti* en coupe et un partie aalutlftr repréuentant une variante de réalisation du métier à aiguilles selon IOIOVOD- tion ; 
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 *la figure 5 est une vue partielle agrudie représentant une liaison élastique avec la support du brâe bat-   oulaur   de   la figura   4; 
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 - la figure 6 ait une coupe faite suivent la ligne 7-7 de la figure 5;

   - la figure 7 est une coupa   partielle     *grandit   de la liaison de l'organe pneumatique de la   figure 51   - la figure 8 est une vue en plan   partielle   du 
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 bras baaculeur du aiatier de la figure 4# cette vue *outrant la   mise   en place des organes   pneumatique*   aur les   supporte   
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 - les figures 9 à 15 inclus  représentent de fa" çon   schématique   divers   montages     élastiques     utilisables   avec 
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 les métiers à aiguilles des figure 1 ou #t li figure 10 étant une vue partielle agrandie prise suivant la ligne 10-10 de la figure 9;

   
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 .-la figure 16 est uno autre variante des orsanue élus. tiques, auooeptibte d'acre utilisée avec le métier de la préuente invention;   - la   figure 17 est une vue partielle   représentant   de façon   schématique   l'application de   l'invention A   un mé- 
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 tier à aiguilles comportant au mains une planche à alguilloter oscillant suivant un trajet reotiligna entre deux pointât enfin$ - la figure la est une vue soh4katIque du Système 

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 à air utilité pour les organes pneumatiques du métier.à aiguilles de la figura'1.. 



  Sur ces figures$ ou les  6oe 'éléments sont déii* pis pas lia, aimes numéros de référence, et en particulier sur la figure 1,'le métier à aiguilles i'03'iRi b,1 linvea  tion est reprisante on perspective# Il if a lieu de aster que le Métier à aiguilles seloü i'iwntioa reçoit une appeau nette de fibres emmêlées de façon lâche à partir de toute source appropriée, cette nappe alimentant le métier à ai- guillée grâce à un transporteur   approprié    En général, la nappe lâche est constituée par une série de couches de fi-   brou   formée à l'aide   d'une   machine à carder et envoyées au 
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 transporteur qui l'entraîne .vers le métier à aifruilles.

   On peut utiliser une nappe formée en déposant des   f Lbres   four-   niée   par un courant d'air, seule ou avec un dispositif d'application de type connu.   On   peut combiner plusieurs modes de formation de la nappe; c'est ainsi que les   fibres, les   couches constituant la nappe ou natte peuvent être orientées de manières diverses par rapport à la longueur de la nappe à son passage dans le métier à aiguilles,
Le métier à aiguilles selon l'invention comporte 
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 un châssis 10 qui comprendun cadre d'éléments verticaux et   horizontaux   constitués à l'aide de poutres en U, de poutres en I, de poutres-caissons   etc....,   et constituant un   ensem-   ble en forme de caisson.

   De façon plus détaillée, le châsè sis 10 comporte deux côtés extrêmes 12 et 14 dont chacun est constitué parunélément horizontal supérieur et infé- rieur 16 et 18 en forme d'U, fixé fermement à un montant vertical 19 et à une poutre verticale en forme de caisson 
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 20. Les poutres transversales supérieure et inférieure 2 et S4 s'étendent respectivement entre les datés extrêmes 12 et 14 de manière à constituer le   châssis   rigide en   tort*   

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 de oaisson, On peut utiliser toutes plaques de couverture appropriées 26,   28   et 30 pour enfermer les   côtés     extrêmes   
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 du Chlouis.

   Le   châssis   en forme de cuisson est   maintenu de   
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 façon convenable sur une série de socles 32, De façon avaltagu8', cou derniers peuvent être réglée séparément l'un par rapport à l'autre de façon que l'on   puisse   régler de façon convenable le niveau du métier à aiguilles au-dessus du plancher de l'usine. 



   Comme cela apparaît nettement sur les figures 1 
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 et 2, le métier à aiguilles de la présente invention comporte une paire inférieure de planches à aiguilluter opposées 349 et une paire supérieure 36. Il suffit de mentionner qui cet instant les paires de planches à aiguilleter 34 et ,'b oscillent suivent un trajet courbe entre des pointa donnée$ étant bien entendu que les paires J4 et M se déplacent luiaultan6ment de manière que les aiguilles a#$ planches de chaque paire pénètrent alternativement la nappe d'un côté et de l'antre.

   Il suffit également de remarquere à ce stade de la description, que les paires de planches )4 et J6 te déplacent dans des sens opposée de telle manière que les aiguilles de la planche inférieure de la paire 36 pénètrent dans la nappe en un certain endroit, tandis que   les     aiguil-   les de la planche supérieure de la paire 34 pénètrent dans cette nappe en un autre endroit.   On   trouvera plus Iota   une !     description   plus détaillée du déplacement des   paires   de plan- 
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 ohes 34 et '6. 



  La nappe de fibre. emmêlées de façon lâche en# re- présentée de façon schématique sur la figure   2   par la ligne en traite interrompue désignée par la référence 38. Cette 
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 nappe pénètre dana 1. partie Inférieure du métier à ai gui 1- les, passe entre les planches de la parie inférieure 34, 

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 ressort:   e   monte en contournant les galets de guidage 40 
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 42 et 44 puis se déplace de nouveau horizontalement en tr*- versant la partie centrale dégagée du métier   à   aiguilles, La nappe 38 est ensuite guidée vers le haut en   contournant     de$   galets 46 48, puis horizontalement entre les plancher de la paire supérieure 36.

   Comme expliqué dans la demande de brevet   franchie   précitée, l'introduction de la nappe 38 dans le métier à aiguilles s'effectue par déplacement pas à pas,   le?   aiguilles des planches à aiguilleter pénétrant dans la nappe lorsque celle-ci est fixe* Sans sortir du cadre de la présente invention, ce   déplacement   pas à pas de la nappe 38 peut être tel que décrit dans la demande de brevet français précitée, où la nappe se déplace quand les aiguilles de la.planche commencent à pénétrer, puis est 
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 fixe pendant la suite de la pénétratipn.de ces aiguilles, Les galet* peuvent être entraîné! pas à pas à l'aide d'une bulge oscillante appropriée 49 dirigée vers un enfleablt 91 dieika brayage à une direction et frein,

   La paire Intérieure de placohés opposées z4 Cas* prend une planche à aiguilleter 50 dirigée vers le haut munie d'une sangéè d'aiguillée 52, et une planche 4 diri- gée vers le bas muni,$ d'une rangée d'aiguilles   56    dirigées   
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 vers le bas, Les planches à aiguüaetr '0 .et 54 sont portées respectivement par une* extrémité ded bras basculeurs 58 et' 60.   Ces,   derniers pivotent, chacun sur le   châssis 10,   sur      
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 des axes horizontaux espac's 62 et 64,. ces 'axes se trou- 'vant entre les extrémités de ces bras base-uleurs.

   La paire supérieure de planches- opposées 36.comprend une planche à aiguilleter 66 dirigée'vera le haut munie d'une rangée d'aiguilles 68, et une planche 70 supérieure dirigée vers le bas munie d'une   raAgée   d'aiguilles 72.   Les bras     bascu-   leurs 74 et 76.maintiennent respectivement les planches à .

   

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 aiguilleter 66 et 70 de   manière à assurer   leur pivotement 
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 autour des axes horizontaux 78 et 80 reapeotiveatentt Il ressort de la   figure 2.   que tous   lois   axes de 
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 pivotement 62, 64$ 7a ot 80 du bras banouleur ne trouvent dans un mtme plan vertical dirigé suivant la largeur du chftasis 10, la disposition des planches de la pair* lofé* rieurs étant aymétrique par rapport' un plan, de celle de la paire de planches supérieures $6* De façon avantagouae, les aiguilles de la rangée 52 et iua aiguilles do4u rangée 56 des planches A aliçullltter 50 et 54 ont des trajets qui sont synétriquon les une des autres par rapport à un plan, au *ours de leurs Pénétrations alternatives dans la nappe '8,

   Le trajet de Pèndw tration don aiguillon 72 et 5b est incliné et on sonotontraire du déplacement do la nappe 38 outre les planches à aiguilleter 50 et 54 te Ndlleur angle d'iiGl1natlOG de  aiguilles 5*? ou 56 out et lui de la tangento à un beo dont le centre du courbure cotncido avec les Mea de pivotêàënt reapeatifa 62 ou 64 des brée baoculegra &8 et 60,  et. *rt ayant un rayon al à lu distance entre le point de pénétration voulu do l'aiguille et lec axote de pl'ot.e8Wnt. 6l ou 641 Les uLgua U8. de chaque ;' ù\g'. 68 et 72 4.8 la planche A aiguilleter ouparieure 66 et ?0 ont également de$ tre "t'\ de pénétration daèa la nappe J8 qui lont..)'II'tr1qui* par rapport à un pl.,.n.

   Loo aiguilles 68 et 70 sont tîxuoo dans lus plaucheu à aiguilloter 6 et 7c le manière telle qu'elles sont dirigées en sens contraire ai déplacement du la nappe untre les planelieâ à aiguilitttwrt Leurs idolitalcons sont définies de la alnt Manière que celles don aiguilles de la puire de planches inférieure. 

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     Le*'plaques   de guidage 82   et 84     de.   la nappe   lais-.     sent   une voie pour le passage   de**la   nappe   28 entre     .Les   plan  
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 cheu à aiguilleter i4f Ces plaques de guidage présentant ' 'des entrées incurvées'qui délimitent une gorge et une série de trous (non représentéa).diBp08éa.de manière telle qu'ils      puissent être traversés par une rangée d'aiguilles des   plan.,   
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 chea è aiguilleter Ces plaquée de guidage 82 et bu+ peuvent être fixées au châssis de toute manière' appropriée.

   Les pla-queo de guidage 86 et 88 portées par la bh9asis 10 entre les planches de la paire supérieure 36 sont pratiquement identiques aux   plaques   82 et 84, avec cotte seule différence que 
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 l'entrée en forme Ue <òrge n'est pas tout A fait aussi grande. On remarquera que l'étoffé de la nappa a été ai gui 1lestée des deux cotés et comprimée considérablement avant de pénétrer entre les plaques de guidage 86 et 88% si bien qu'il n'y u pan lieu de prévoir une gorge d'entrée da grand(in di.Bi<!t!<iOnSt Le bras baecuieur ?6 est bien visible en plan tut la figure t Oo que le& autres bras bu8oultttt> 9p,

  t6o et 74 sont prutiquetaont idonfciquou au bras bouculeur ?6t et bien qu'il suffit de décrire un seul de ces bras bu" culeupas Chaque braa basculeur comprend un axe allongé 90 dont leu uxtrèmit4o 92 repoeont dtuta des paliers appropriât 9'1 fixés sur lea odtéa extrôaes 12 et 14* L'axe 90 comporte le long de son axe longitudinal des élément a do support 96 fs fermement.

   Un élément tubulaire 98 (figure 2) est fix'   fermement   aux extrémités de chacun des   éléments   96, tandis qu une poutre 100 traverse chacun des   éléments   96 auquel elle est fixée en avant   de'l'axe     90   qu'elle ne touche pas, 
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 La planche à aiguilleter ?0 qui comprend le corps 'ifs2 est maintenue   fermeront   sur les extrémités des éléments 96 en face des   extrémité    supportant l'élément tubulaire 98, à 

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 11.lü. d'un sYAtèl4ff de blocage comprenant dos 41dents du   blocage     104   et 106.

   
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 ta plancha à aigullletar ?0 de forme allongeai t,sala 'lUit rq1iréaentée aur la figure JO tout com les trois aut* a plant/,    à aiguillâtes tr4v#râo toi8pi4t#nontf dam Je ment de *-0 longueur, la largeur de 1  nappa 58 mir lajutiia *Il* fonction* Comme 81Rnf,14 au début da la présent* d,acr1pttoh. :un plxncbos 4 uitruiileter ont souvent une 46.titt.licul dU!.If1t1Urtt " ..'.ti ., ut,, dfJU8 aertainct en  d  !> .11trob ou p4ttâ4  tard danud que ira pittnchao t elgu11 .e.."r <<tot u.1nt..nl4fJ. par l'.xt.r1I1 tf des bras b..4uleur. iavr déplacement t3.1.1r. est défini par leur dintftnco à leurs à da pivotement, De plus$ étant donné qtro les pl:b8. à a1gul11lttr oscillent et da la sort* subissent dts 4' '- 11rat1oLI st des aoofllrltlon8 , la fin de chaque c6ur, tt prend autanst4co des forces ..onsld6ri;

  blto qui doivent !6ta! aupportéta par la ohtaaia 10 par l'lntlra641alrt de l'axa 70 et des organes d'*atpàtat<6<mt, Da les métiers à aiguilles do la lachulqua ant'rieur., 1. vltssae 4'olo111atioft des piano ha a A aiguiiLuter émit limitée du fait que le* forçat altematives a*iia ces auiwre n'étalant pas bien 'qut11brfe.. Ka d'autrat tax'aa, ai la vitee*<' d'oscillation atteignait una oartaifta valeur, Ise forewa du** au Kouvaaant altaroatlf de la planoht A aiguilleter devenaient ai trandt. qu'allât provoquaient des vibrations dMger<UM<m dans le chtentalkai 4itt, 1* débit du rctlar 1 aiguilles se trouvait liègL%4 et fonction du déplacement 1014t da la ou due planohax à alc'11.t.r. 



  ,;file 6 la d1.po8.1. tion de paire UonU'1" dw p18.on.. , 1 .1Kl./IU.Ur 34 et 36 o.1WIwr la figura lf 8oliïti nsl1 dba serbs opposés suivant des trajets 8²8"r14"'" par rapport 

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 à un plan,   les     robot$   provoquées par   l'oscillation   des 
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 plonohea à aiguilleter sont égalas et opposée et par ou$te a 'annulent dune le châssis,  si bien que les vibrations sont réduites au minimum& L'emploi d'un volnut lesté ou d'une manivelle oontpe-'pnidu (comme dans les métier* à *tu guilloi de type connu) ne peut pas asourer le bon équilibre que l'on obtiont'avec le Montage cyeétfique de la présente Invention$ car les accélération  dus unes** ne peuvent pas tltre en permanence égal 4 et apae6ae,

   Pour obtenir la te tier équilibré *da la présente invention# les planches à ai-   guilleter   de la paire   inférieure   34 et   les   planches de la paire supérieure 36 sont   guidées   dans des   sens     opposés   par 
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 des tiges de liaison 108 et 110 rot octivement, ces tiges ayant la môme longueur'et fonction!eat à partir d'un arbre manivelle z112 comportant des excentrique* 114 et 4-le- dépbaséa de 18C l'un par rapport à Vautre, Ce.8 tiges de liai*   sono   108 et 110   sont     reliées     respectivement   aux   excentriques     114 et   116.

   Une triple 118   montée   de façon pivotante sur 
 EMI14.3 
 les bras basculeura 58 et 60 à l'extrémité de leur* supporte d'entraînement 145 (la figure 3 représente un support 145 analogue du bras   baaculeur   76)   respectivement   en   120   et 122, est   également,   reliée de'façon pivotante à l'extrémité 
 EMI14.4 
 extérieure de la tige de liaison 108 en un point intermédiaire 124* De la rogame #anèru, les bras basculeurs supé- rieurs 74 et 76   sont     reliés   l'un à l'autre de façon pivo-   tante par   une tringle 126 qui ust elle-même reliée de façon 
 EMI14.5 
 pivotante en 128 à l'fxtrétaité extérieure de la tige de liaison 110.

   Quand l'arbre manivelle 112 tourne, les tiges de   liaison   108 et   110   se déplacent   en     permanence   en   bons   contraire et par   suit      @   pour effet que la   paire     inférieur*   
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 de planches 34 et' la paire supérieure 36 se déplacent au* dos sono opposés, ce qui annule 104 forcée des piirau de 

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   planches   et des bras   basculeurs,   La figure 2 représente   1 '.entraînement   des paires de planches 34 et 36 reliées 
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 .aux supporta '.ntra1Deeent 145 des bras basculeurs cor" riap'ondante sur un côté du métier;

   tais on notera que oet,  te commande est doublet de l'autre côté du métiers L'arbre &an1v.l1t 11 qui est  ouïe dent des pi* liera   approprié    129 portés des deux côtés du   métier à     il    
 EMI15.2 
 guillee, #et entraîné par un moteur 1t? l'aide d'un ac- couplem.nt , fluide 136 appropriée et de osurro9rr 132 et 140.

   Toutefois# un moteur auxiliaire de démarrage 134 ins- tallé au   sommet   du châssis 10.   cocus   représenté sur la fi- 
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 gure 1, a pour rôle de faciliter le démarrage dt l'oscillation des paires de planches à aiguilleter, en vue de sur- monter la compression initiale des   organes     d'entraînement   élastique qui seront décrits plus loin de façon   détaillée@   Un embrayage approprié permet de   débrayer le   moteur aux!- 
 EMI15.4 
 laiire 134, une fois que les paires de planches A aiguilleter 34 et 36 et leurs bras banoul*ur4 respectifs onc111lnt. 



  Taudis que dans le Montage de planches A aiguilleter du métier A aiguilles décrit jusqu'à présent, dans le- quel les paires de   planches   sont montées sur le châssis de manière   A   être symétriques par rapport A un plan et ont des entraînement  symétriques, les forces   due..   ce dépla- 
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 cement sont égales et opposées A tout instant, ce qui per- met d'assurer'une vitesse d'oscillation plus grande des planches à   aiguilleter   suivant un déplacement angulaire \ 
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 on remarquera que ce atee principe d'annulation des socé-   lérations   par   symétrie   par rapport A un plan peut être utiliai avec les planches A aiguilleter qui se déplacent suivant un trajet rectiligne.

   On remarquera de   mime   qu'un tel montage augmente encore le   rendement   en étoffe   aiguil'-   
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 ietdo# du fait que l'utilisation d'uae séria de ces pain  

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 de   planches     opposées   augmente le nombre de perforations par cm2   d'étoffé   aiguilletée   sortant   du métier,   fin   d'autres   termes$   le métier à aiguilles   selon    l'invention   n'exige pas que   l'en     effectue   un grand nombre de   passages   de la nappe   dite   la machine pour   l'obtention     d'un     sur-   fisant des fibres.

   A ce propos, le produit obtenu   à   l'aide du métier à   aiguiller     @elon l'invention   est plus doux   même   avant le   nappage)  il a une plus   grande     résistance,   et son aspect   est   régulier sur ces deux   races     après   le nappage, étant donné que l'enchevêtrement des fibres par les planches à aiguilleter pénétrant alternativement est le même sur toute la surface de la nappe terminée. 



   Une planche à aiguilleter   oscillante   subit dea      décélérations et des accélérations à la fin de chaque   cour-*     le*   L'accélération maximum étant directement proportionnelle à la longueur de la course et proportionnelle au carré de la   vitesse* d'oscillation.   Dans la gamme de fonctionnement recherchée, cette accélération atteint une valeur qui est de 35 à 60 fois l'accélération de la pesanteur,

   La planche à aiguilleter ainsi accélérée subit une très grande force d'entraînement ou de   résistance qui$   dans les métiers à aiguilles antérieurs était en général jusqu'à présent ap- pliquée au voisinage des extrémités de la planche à aiguil-   leter   par des bras de   manivelle.   Jusqu'à présent,   l'impor-   tance de cette accélération avec la forte charge qui en   résultait,-  sur   les paliers du bras de manivelle et la ten- dance de la planche à aiguilleter à s'infléchir entre lea pointa   d'entraînement,   avait pour conséquence une pénétra. tion irrégulière des aiguilles. 



   , Si l'on se reporte maintenant aux figures 2, et   le$   on remarquera que le métier à   aiguilles   selon l'in-   vention     comporte   des moyens   élastiques     @itués   entre le 

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 ehaaaia et chacun des bras basculeurs et des planches à ai-   guilleter     oscillantes,

     ces moyens élastiques étant   capa-   blet   d'emmagasiner   de l'énergie potentielle lorsque les 
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 pi anche a à aiguilleter ne dirigent vers une extrémité de leur course et libérant de   l'énergie   cinétique de façon uniforme en travers de la planche à   aiguilleter     pour.aider     la*   arbres   manivelles   à   entraîner   les planches à aiguilleter dans le sens   opposé.   En utilisant les moyens   élastique*     se    Ion l'invention conjointement avec les arbres   manivelle$   
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 destinée à faire osciller les planches à aiguilleter,

   il   apparaît   évident que l'on peut rendre très faible la charge exercée sur les paliers des bras de manivelle, et qu'une 
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 force d'entraînement est appliquée a petite Intervalles rez culiera sur toute la longueur de la planche, ce qui   supprime   tout fléchissement de celle-ci. 



   De façon plus détaillée, le   châssis   10 comporte une série d'entretoises 142   fermement   fixées entre   les   cê-   $de   12 et   14   du chassie   10,     ce$   entretoises étant   entêta   
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 par rapport au bras basculeur eomae représenté sur la t'3w Sur* 2. Dans le montage décrit, il est prévu deux eutretei- #es 142 pour chaque bras basculeur, aea entretoises étant parallèles À l' axe de pivotement du bras baaauleur et disposées des deux côtés de cet axe.

   Chaque pair* deautretoison 142 ait disposée sur un coté du bras baaculeur opposé à la planche à aiguilleter, de manière à ne pas ig4ter l'os-   oillation   du bras basculeur ou la pénétration de la nappe 
 EMI17.6 
 38 dans le métier 4 aiguilles* Vu8me représenté sur les ti sur..

   2 et 3, les deux entretoi wa 142 qui coopèrent avec le bras basculeur 76 sont montées au-dessus et   parallèlement   à l'élément tubulaire 98 et à l'entretoise 100 du bras   bas-     ou leur*   
Une série de ressorts pneumatiques 144 sont   dit*   

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 posée entre J'entretoise 142 e l'élément tubulaire 98# Chacun de ces ressorts pneumatiques comprend une   plaque     146   fixée fermement à l'entretoise 142, une seconde plaque 
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 148 fixée fermement Il l'élément tubulaire 98, avec une Pam roi couple 150 entra ces deux éléments, Des ressorts pneu- matiquee identiques 152 sont Installés entre l'.ntretola. ;) 142 et la poutre 100 du bras basculeur 7b.

   Lorsque ce dtr"/ nier oscille dans le sens des aiguilles d'une montre autour 
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 de son axv de pivotement 80 (si l'on considère la figure 2), la poutre 100 du bras basculeur se dirige vers l'.ntret.1..      



  142 ce qui provoque la compression de l'air dans le ressort pneumatique 152 et fait s'y accumuler de l'énergie poten- tielle. Etant donné qu'il est prévu une série de ressorts pneumatiques 152 en travers du bras basculeur 76, la produc- tion d'énergie potentielle se répartit régulièrement en 'travers de ce bras. L'élément tubulaire 98 s'éloigne de      
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 l'entretoise correspondante 142, et,par suite il se produit une baisse de la pression do l'air dans les ressorts   pneu*   
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 matiques 144 une fois que ceui-ci ont dépensé leur énergie cinétiquet va la fin de la cour.., la tige et l1a1'OG 110 passe par ua point mort puis redéiarre pour ramener le brai balculeur 76 dans le sens Inverse du sens de rotation des aiguilles d'une montre.

   L'énergie potentielle emmagasinée dans les ressorts 152 en travers du bras bâseuleur 76 en- tre ce dernier et le   châssis   est alors libérée nous forte d'énergie cinétique et ,do la sorte une force   d'entraîne-     sont   se trouve appliquée à la planche à aiguilleter suivant la longueur de celle-ci par le bras basculeur  Inversement, quand le bras basculeur 76 se déplace dans le sens inverse du sens de rotation les aiguilles d'une montre (en consi- dérant la figure 2), de l'énergie potentielle s'emmagasine dans les ressorts pneumatiques 150 entre le châssis et le   ,   

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 bras basculeur par 1 'intermédiaire d# ce* éléments tubulaires 98.

   cette énergie potentielle étant libérée sous forme d'énergie cinétique' la fin de ohaque course dans le sens inverse du sens de rotation   des aiguilles     d'une   montre* 
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 On remarquera que le bras basculeur associé 74 comporte une série du ressorts pneumatiques 154 et 1% qui coopèrent respectivement avec son   élément     tubulaire   98 et 
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 avec la poutre 100, Loti ressorts pneumatiques 1J  Ut 156 agissent de la m8cA a uni ère que les ressorts pneumatiques 154 et 152, avec cette   seule   différence   qu'ils   sont déca* 
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 lés du 1800, En d'autres terses, lorsque le bras basculeur 74, se déplace dans le sens des aiguilles d'une noutrv le long du bras banculeur 7ô,

   son ressort pneumatique 154 si  tué entre l'entretoise 142 et l'élément tubulaire 98 est comprimé tandis que son ressort pneumatique 156 se détend, Les bras basculeurs 58 et 60 4. la paire int4rieur-t-  ont de la  Soie façon munis de ressorts pneumatiques 156# 1&O.16J et 164, tit rôle de cet d#Mierâ dot identique à celui des ressorts pUet..lluUI)Ue. 144t 1>21 154 et 156 de la patt\' supérieure -le bran tluuuulo\6r.. Par suites et l'on dispose les rusuorta pneumatique$ de cette amatoret Il et produit égitlemp-tit un équilibrage des fortes scun l'.ttftt. de la tranororlDc.at1u de l'Ónorg1tf potentielle en énergie cinétique dana 100 bras t"tC'tdourfJ "'8JiOO'-!'.

   A la fin de   chacun    do   leurs     courut-*.,   
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 Otina chacun Qt:S rituaorte ptousatiquoa cttés pjus haut, on peut faire varier la pression moyenne dt -1'.11'. et l'on peut ainsi Badiner la constatât 4'61..t.lcltl de Ces roacortab Cela est   particulièrement     Important   du   fait     qu'il   
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 est très avantageux que ces ressorts pnew4atiques aient une 

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 constante   d'élasticité   faible, c'est-à-dire   qu'ils   soient      aussi peu agissants que possible au démarrage du métier   à   aiguilles.

   En supprimant ou en diminuant lA pression de   l'aida   l'intérieur des ressorts avant le démarrage du métier à aiguille, on réduit de façon   appréciable   la charge exercée sur le moteur de démarrage. Une fois le métier   à   aiguilles démarré, on applique de l'air sous pression sur les ressorts pneumatiques afin de leur assurer une constance d'élasticité qui convient   à   la   vitesse   de fonctionnement désirée.L'invention envisage également le réglage séparé des divers ressorts pneumatiques en cours de fonctionnement du métier à aiguilles, afin d'assurer une répartition don- née de l'énergie cinétique sur les divers planches à   aiguil-     leter.   



   Si l'on se reporte à la figure 18, qui représente de façon schématique des ressorts pneumatiques   144,   152,   154   et 156, on remarquera que les ressorts pneumatiques d'une paire de bras basculeurs qui se   compriment   sur une course,   sont     en   communication fluide   l'un   avec l'autre, tandis que les ressorts pneumatiques fonetionnent en face de cette paire de bras   basculeurs   sont   égal@ment   en communication fluide   l'un   avec   l'autre,   C'est ainsi que les   rassorti   152   et   154 sont en communication fluide l'un avec l'autre à l'aide d'un tube ou canalisation souple 166,

   tandis que les ressorts 144 et 156 sont en communication   l'un   avec l'autre,   à   l'aide de la canalisation 168. De même on remarquera que les ressorts pneumatiques   144   situés en travers du bras bas-   euleur   76 sont en communication fluide l'un avec l'autre, le   zone   montage étant prévu pour les autres ressorts pneuma- tiques 152, 154 et   156.   Une source appropriée d'air sous pression, désignée dans son ensemble par la référence 170, fournit de l'air sous pression, par une soupape 172, à un 

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 collecteur 174.

   Celui-ci communique avec la canalisation 
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 166 à l'aide d'un collecteur auxiliaire 176, taudis que le collecteur auxiliaire 178   soeurs   la communication fluide 
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 entre un collecteur 174 et la canalisation 168. Le collet- teur auxiliaire 176 est muni d'une   soupape   180 et d'un   sonomètre   162 tandis que le collecteur auxiliaire 178   @st   
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 muni d'un  soupape 184 et d'un manomètre 186.

   De la alat façon$ les ressorts pneumatiques de la paire intérieure des bras basculeurs 58 et 60 communiquent avec le oollootour 174 par des canalisations et des collecteurs auxiliaires montés de la    la*   façon. lorsque le métier à aiguille. démarre, la soupape 172 se trouve en position de fermeture alors que les soupapes   180   et   184   débouchent à   l'air   libre, de sorte que la pression régnant à l'intérieur des ressorts pneumatiques est 
 EMI21.4 
 uniquement la pression atmosphérique.

   Une tol. le métier à aiguillée en .Marche, les 1S:.upape. 180 et 184 cessent do 00.muniquer avec l'air libre et débouchent sur la tour** d'air nous pression 170, ce qui permet   l'écoulement   d'air   @o@primé   
 EMI21.5 
 dans les divera ressorts pneumatiques.

   baraque les attot tres ont atteint une valeur donnée qui indique une pression moyenne donnée dans les ressorts pneumatiques, les aoupapes 180 et   184   se ferment et les ressorts pneumatiques sont ainsi chargea avec une constante d'élasticité   donnée.   En agissant sur l'une quelconque des soupapes, on peut faire varier la constante d'élasticité d'un jeu quelconque de ressorts pneumatiques par rapport à un autre jeu*
Les figures 9 à 16 Incluse montrent   diverses     va-     riantes   d'organes élastiques susceptibles   d'être   utilisées 
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 avec le Métier à aig111ea décrit plus haut.

   Lea tobénes des figures 9 à 16 montrent un seul bras baaouleur, par tacts* pl@ le brai 76 pivotant en P sur le châssis 10 et portaat 

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 à l'une de ses extrémités la planche à aiguilleter 70, La figure 13 illustre l'exemple correspondant aux figures 1 à 3, suivant lequel des ressorts pneumatiques sont dit'- posée de part et d'autre du pivot P, entre le bras bas- culeur et le châssis 10.

   La figure 12 représente une légère modification, suivant laquelle des ressorti à boudin en aoier 144' et 152' sent disposes de part et d'autre du pi- vot   P   entre le bras basculeur 76 et le   châssi@   fixe 10.   Le*   ressorts à boudin 144'et 152' peuvent servir soient comme ressorts de compression ou ressort* de tension ou encore   à        la fois comme ressorts de compression et de tension* Des boulons 145' et 153 portés par le bras basculeur et pas- sant dans les ouvertures appropriées du châssis peuvent ser- vir à maintenir les ressorts 144' et 152' en place. 



   La figure 14 montre une variante d'utilisation des ressorts pneumatiques, suivant laquelle deux ressorts   pneumatiques   distinct 144'' et 152'' séparés par une par- tie 10' du   châssis   10 sont montés l'un au-dessus de l'autre et peuvent fonctionner exactement comme les ressorts pneu-   matiques   144 et 152.

   Dans la variante représentée sur la figure 14, le bras basculeur comporte un étrier 190 pré'- sentant une plaque 192 de support située   au-dessus   du res- sort pneumatique supérieur   144".   Cet étrier 190 est muni de boulons 193 à chacune de ses extrémités, ces boulons passant dans les ouvertures ménagées danr la partie 10' du châssis 10, et il est fixé de façon convenable sur le bras basculeur   76.  Lorsque le bras basculeur 76 de la figure 14 se déplace dans le sens inverse du sens de rotation des ai- guilles d'une montre, le ressort pneumatique supérieur   144"   es trouve comprimé par la plaque support 192 de l'étrier 190,

   tandis que le ressort pneumatique intérieur   152 "   se détende Le déplacement dans   le sens   de rotation des   aigu il-   

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 ion d'une montre inverse le fonctionnement, eu   ce   sens que c'est le ressort pneumatique inférieur 152' qui es comprime et le ressort supérieur   144"   qui se dilate. 



   La figure 15 représente une variante analogue à celle de la figure   14, avec   cette feule différence que l'étrier 190' est fixé au chassie   10   et que doux plaques de support 195 et 197 sont fixées sur cet étrier. 



   La figure   11   représente une   variante   à selle de la figure 14   mais   utilisant deux ressorts à boudins 144''' et 152'''séparés par la partie 10' du châssis 10. Une plaque de support   192'   portée par l'extrémité supérieure   d'un   boulon 190 comprime le ressort 144'''quand le bras bascu leur 76 se déplace dans le sens inverse du sens de rotation des aiguilles d'une montre, tout coma dans le cas de la figure 14. 



   Les figures 9 et 10 montrent l'emploi d'un ressort à lame 200 entre le châssis 10, ce ressort A lame étant susceptible de fonctionner de manière à emmagasiner de l'énergie potentielle et à libérer de l'énergie   dinétique   lorsque le bras basculeur se déplace dans un sens ou dans l'autre dans sa course. De façon plus détaillée, le bras basculeur 76 comporte un goujon   202   dirigé vers le haut et passant par une ouverture du ressort à lame 200, ce goujon comportant une butée 204. quand le bras   basculeur     76   se déplace dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre (en considérant la figure 9), le ressort vient au contact   d'un   épaulement 206 du goujon 202 et il est sollicité vers le haut, comme indiqué par la ligne A en trait interrompu (figure 10). 



  Quand le déplacement   a lieu   dans le sens inverse du sens de rotation des aiguilles d'une montre, cette butée 204 du goujon vient au contact de la face opposée du ressort et l'entraîne jusqu'à la position représentée par la ligne B en 

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 trait interrompu (figure 10).

   On comprendra. que ce   dépla.   cement vers A ou vers B emmagasine de l'énergie potentiel- le et transfrome de l'énergie potentielle en énergie cinéti- que lorsque le sens de déplacement du bras basculeur   s'in-   verse, de   sorte   que l'énergie cinétique peut être répartie régulièrement en travers de la planche à aiguilleter et as-   surer   les résultats exposés en   détail à   propos des figures 
1 à 3, 
La figure   16     représente     @ohématiquement   un organe élastique suivant lequel une barre de torsion en   aoier   181 est utilisée en série avec des ressorts pneumatiques 143. 



  Le bras basculeur 76 portant la planche à aiguilleter 70 est fixé fermement à la barre de torsion   181   et pivote sur le palier P autour du châssis 10. Un bras 183 comportant un axe perpendiculaire à l'axe de la barre de torsion est fixé à une extrémité de la barre de torsion 181 et aussi par ses extrémités libres à deux paires de ressorts pneuma- tiques 143, montés eux-mêmes sur le châssis 10. Suivant ce montage, on peut faire démarrer le métier avec une faible pression d'air dans les ressorts pneumatiques; ainsi, le déplacement de l'ensemble 183 suit celui du bras basculeur 76 et le ressort de torsion est inefficace.

   Une fois que la planche à aiguilleter a   commencé     d'osciller,   on peut faire monter la pression de l'air dans les ressorts   pneu@s-   tiques   jusqu'à   ce que l'ensemble 183 soit au repos et que le ressort de torsion entraîne le bras basculeur 76. 



   Pour que les efforts soient   leplus   faibles pos- sibles, il est bon que le bras   basouleur   76 ait un poids minimum, compatible avec sa rigidité, en particulier dans ?es zones de déplacement maximum,   c'est-à-dire   au voisinage de la planche à aiguilleter.

   C'est là une caractéristique      du métier à aiguilles selon   l'inventions     Grâce   au montage de 

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 la figure 16, on '1181n. du bras basculeur le poids Aet ressorts pneumatiques et leurs Striera, La figure 17 représente de façon acbl..'1que   l'application   d'organes élastiques à un métier à aiguilles du type comportant une planche à aiguilleter qui oscille d'un mouvement linéaire à l'aide de bras de   manivelle   de 
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 type coanq, Jusqu'à présent,

   les métiers à aiguilles de ce type avaient leur vitesse de fonctionnement limitée du fait que la force qui naissait sur la planche A aiguilleter 
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 à la fin de sa course en ruson de la décélération et de l'accélération au   moment   des   changements   de direction provoquait le fléchissement de la planche à   aiguilleter   et la 
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 surchage du palier.

   En utilisant les organes élastiques entre la planche à aiguilleter et le châssis du métier à aiguilles, comme expliqué plus haut, on assure une répartition régulière de force d'entrutne nt sur la planche à si. guilleter, ce qui supprime le fléchissement de cette dernitre et aide les soyons d'entra1n...nt.

   du bras de butvelie à ta1r.e111er convenablexent cette planche* fit fa- çon plus détaillée, la planche à l1CU111.ttt 210 se déplace verticalement d'un mouvement alternatif rtct111' sous l'effet de deux   bras   de manivelle 212 et   21-ci     rotation$     inverses    Ces bras de   manivelle    212 et   214   sont   reliée   à 
 EMI25.5 
 la planche à eiguaiister 210 à l'aide des tiges de liaisons 'iâ et 218 et des tiges de guidage 217 et <M9* Il est prévu une série   d'organes     élastiques   220 en travers de la planche 
 EMI25.6 
 à aiguilleter 210, ces organes élastiques pouvant ....,

  ..1- ner de l'énergie potentielle et libérer de   l'énergie   ciné- 
 EMI25.7 
 tique dans les deux sens de la courses Dans le cas parttou- lier de la figure   17,   l'organe élastique 220 est du   @   type que sur la figure 14 et il comprend des paires de res- sorte pneumatiques 222 et   224   séparées par une partie 226 

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 du   châssis   du métier à   aiguilles*   Un étrier 228 installé entre la planche à aiguilleter 210 et le ressort pneumatique supérieur 224 fait comprimer ce dernier lorsque la planche à aiguilleter se déplace verticalement vers le   bas.   



  Les autres ressorts pneumatiques 220 situés directement entre la planche à aiguilleter 210 et la partie 226 du châssis 227 se compriment lorsque la planche à aiguilleter monte verticalement, Le montage qui vient   d'être   décrit a pour conséquence une répartition régulière des forces en travers de la planche à aiguilleter à chaque extrémité de sa course, et par suite aide le bras de manivelle à surmonter les forces dues à l'inertie de la planche à aiguilleter. 



   Bien entendu, les tiges de guidage 217 et 219 pourraient être prolongées et reliées à une autre planche à aiguilleter non représentée mais munie de ressorts comme il vient d'être expliqué. 



   Les figures 4 à 8 incluse représentent d'autres   variantes   du métier à aiguilles selon l'invention, ces variantes permettant d'assurer un rendement   encore   supérieur à celui des métiers que l'on vient de décrire  Sur   la   figure 4, qui   reprisent*   une vue   vertical*   en bout et   par-   tiellement en coupe de cette varianteon remarqquera qu'il est prévu quatre bras basouleurs 230,232 234 et 2)6 gave  tant sur le châtain 238 autour des axes 240,   242,244   et 246. Les axes de pivotement des bras basculeurs sont distincts et situés dans un plan vertical commun   perpendicu-   laire à la longueur db la nappe 248 qui traverse le métier   à   aiguilles.

   Chaque axe de pivotement est situé à mi-chemis entre les extrémités ae son bras basculeur. 



   Chaque bras basculeur porte une planche à aiguilleter 250 à ses   extrémités   opposées. Les planches à aiguilleter 250 de la paire de bras supérieurs 230 et 232 sont 

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 situées l'une   en   lues de l'autre, et il en est de   même   des planches   250   de la paire de bras basculeurs   lofé*   rieurs 234 et 236, En réalité, il y a quatre paire de plan-   chez   opposées   250   traversées par la nappe 248, et de la sorte cette nappe est traversée simultanément en quatre endroits différents, à savoir en deux endroits sur l'une de ces faces et en deux   endroits   uur l'autre face.

   Il est 
 EMI27.1 
 prévu des plaques de guidage 25 et 254 montées sur le ohaw" sis entre chaque paire de planches 250 pour assurer le guidage de la nappe, ces plaquua étant pet-ettou Jeu u\)ue halbituels pour laisser pn88uq1e aiguillon, 
Comme représenté schématiquement en trait interrompu, deux cames ou arbres manivelle   156   et 258 comportent chacun une paire d'excentriques, les   canon   ou bras   256   et 258 étant distants également du plan vertical passant par les axes du bras basculeur, etégalement distante également d'un plan horizontal situé à mi-chemin entre la paire de 
 EMI27.2 
 bras basculeurofeupérleurs et la paire de bras inférieurs. 



  Les tiges de liaison 260 et 262 qui pivotent sur les deux excentriques de la C.l.\lU ou brisa r6 ont lu ""Jf.1t longueur et pivotent toutes doux sur les brite bll"cultturo lnfdrhurl correspondants 23a et z de lu paire AupJrleur. et de la paire inférieure. Lao tiges de 1 lui son z0 et 263 sont teliées à des excvntrtj.u8 de 1r& cane ou ires -lui sont déphasée de 180.. "t li-ti suite les tiges de t fi 18or. ont toujours pour effet de t '11r.. tourner loe brîis basculeurs z2 et 236 dans des cf-tis OPP006Li autour de leur; axes 242 et 246. 



   Deux tiges de liaison 264 et   266   sont reliées 
 EMI27.3 
 respectivement aux bras basculeurs 230 et bzz, ainsi qu'à des excentriques de la came ou bras 258, De même, les tige  de liaison 264 et 256 ont la même longueur entre elles et 

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 la même longueur que   Ici*   tiges de liaison 260 et 262 et elles se déplacent l'une en face de l'autre, et   par  suite   déplacent les bras basculeurs supérieurs 230 et   234   toujours dans des sens opposés. Les cames ou bras 256 et 258 sont entraînés dans le même sens à l'aide d'une courroie d'entraînement 270 ou analogue, étant bien entendu qu'une source d'énergie est reliée à l'une ou l'autre de ces eûmes, ou aux deux. 



   Comme il apparaît nettement, le métier à aiguilles de la figure 4 constitue un système parfaitement équilibre,. tant verticalement qu'horizontalement, étant donné que les forces produites par la rotation des bras 256 et 258 et par le déplacement des planches à aiguilles 250 et de leurs bras basculeurs respectifs, sont égales et opposées aussi bien verticalement   qu'horizontalement.   



   Les figures 4 à 8 représentent une forme   légère-   ment différente du système élastique servant à emmagasiner l'énergie potentielle et à libérer l'énergie cinétique en travers des planches à aiguilleter des deux cotés du métier à aiguilles. De façon plus détaillée, chaque bras basculeur Comporte deux ressorts pneumatiques à double   effet   installés sur les deux cotés de l'axe de pivotement du bras$ Il   suffira   de   donner   les   explications     concernant   un bras   bas-   culeur donné et   ses   planches à   aiguill@ter,   cet   explicatio@   demeurant valables pour tous les bras baaculeurs. 



   Si l'on se ruporte aux figures 5 d t ,le bras basculeur 230 comporta un axe central 272 qui tourillonne dans des paliers (non   représentés)   portés par un coté du châssis du métier à aiguilles. Une série de supports 274 distincte portés par l'axe   272,   portent   à   leur extrémité extérieure les planches à aiguilleter 250. Entre les extré mités extérieures des  supports     274   et l'axe se trouvent de 

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 EMI29.1 
 Ontretointe 276.

   Chacune au ces dqrniê"  se trouve Juste au-dessous d'une poutre creuse 278 en U   disposé*   entre 
 EMI29.2 
 les cet', d'un châssis 2380 Un report pneumatique 280 est part$ par le côté supérieur do la poutre 7s, tandis qu'un autre ressort pneuaetiquo u2 me trouve junte au* dessous de* entretoises, entre l'i-ntrttois-j '8 et 1'tBtrotaite ?6 du bras basculeur. 'J! $trier (! 1"4 muni de deux tiges 2B6 dirigéog vers 1 t ut et pari,wc.t par les ouvertures 288 de la poutre <'7b$ *et muni 41.no plaque de support on 290 qui vient .a r,$a t et la tee* #upéri  f  du ressort pn<u)Mtiqu< 260 le p.u. 4levée 00...

   repr'a.nt' tour la figure 7, l tatretoiar 278 comporte des raccorda 292 présentant des passages 294 et 296, ce# raccorde étant conçut pour le viseur sur les ressorts pneumatique* supérieur et Intérieur 260 et 262# On peut régler la pression de l'air   fourni   aux   ressort%     pneu*   
 EMI29.3 
 aatiques par les passages 294 et 296, à l'aide de conduit* en tube souple 298 et 300 d'une manière analogue à 4*11* indiquée précédemment. 
 EMI29.4 
 



  Comme on le comprendra, on peut appliquer unitrr-   tétant   la même énergie cinétique dans   des     sens   opposée aux 
 EMI29.5 
 planches à aiguilleter sur les extrémités extérieures des bras   basculeurs,   étant donné que ceux-ci oscillent entre leurs limites d'oscillations données, telles que définies 
 EMI29.6 
 par le mécanisme d'ortrlirement à bras de ni nivelle.

   On remarquera que les forcoa du "scort coopérant avec un bras bqtculeur d'une paire sont égales et opposé * aux fois* ces produites par le ressort coopérait avec l'autre bras 
 EMI29.7 
 basouleur de cette paire, Etant donné que la moitié sup4. rieure du métier i aiguilles est identique à la moitié inférieure (c'est-à-dire en est symétrique par rapport à un plan) et fonctionne dans le sens opposé, il et produit 4S4- 

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 le ment un équilibrage des forces entre les paires de bras basculeurs pendant leur oscillation. 



   On a constaté qu'il était extrêmement avantageux que les aiguilles des parires opposées   noient   obliques par rapport à la nappe qui   pusao   entre les brai basculeurs, Les aiguilles d'une paire opposée de planches à aiguilleter sur un cote du plan verticul passant par lea axes des bras basculeurs sont dirigées vers les aiguilles de la paire   corre@,cndants   de planches   opposées   située de l'autre   coté   de ce plan.   L'angle   quu les aiguille* font avec le plan horizontal est défini d'une manière identique à l'angle que font les aiguilles des planches à aiguilleter du   Métier   représenté sur les figures 1 à 3.

   En d'autres ter-      mes, la trajectoire de pénétration d'une aiguille dans la nappe est tangente à un arc dont le rayon est   égal à   la distance comprise entre l'axe de pivotement et l'aiguille. 



   Il va de soi que la présente invention a été décrite ci-dessus à titre explicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra y apporter toutes modifications de détail sans sortir de son cadre.

Claims (1)

1. RESUME Machine pour piqueter une nappe de fibres emmêlées de façon lâche et fabriquer une étoffe aiguilletée, la dite machine étant caractérisée par les pointa suivants pris séparément nu en toutes combinaisons 1. Elle comprend un châssis; des moyens pour faire avancer cette nappe dans le dit châssis;une planche à aiguilleter portant une rangée d'aiguilles;

   des moyens pour donner à cette planche un mouvement de va-et-vient entre des pointe donnés de manière que cette rangée d'ai- <Desc/Clms Page number 31> EMI31.1 guillea puisse pénétrer dans la nappe et s'en dégfflr& un premier organe élastique installé entre Cette planche à aiguilleter et ce châssis en vue d'emmagasiner de l'énergie lorsque la dite planche se déplace dans un sens EMI31.2 pour appliquer uniformément une force d'entraînement à cette planche lorsque l'organe d' entraînement change le sens de déplacement de la planche j et un second organe élastique installé entre la dite planche à aiguilleter et le dit chassie pour emoagaointr de l'énergie lorsque la planche se déplace dans le sens opposé;

   en vue d'appliquer de façon uniforme une forte d'entraîaewent A cette planobe à aiguilleter lorsque les organes d'entraînement changent le sens de déplacement de la planche pour lui redonner le sens initial.

   2. Il est prévu des soyons qui fonctionnent quand EMI31.3 la planche à aiguilleter se déplace pour codifier la <toas" tante d'élasticité du premier et du second organes élasti- ques.

   3, La planche à aiguilleter est de force allongés et elle est disposée perpendiculairement à la nappe;les EMI31.4 moyens servant a entraîner cette planche à aiguilleter d'un mouvement de va-et-vient entre des points donnés font onail- ler cette planche, ces moyens comprenant des organes re- liés à la planche à aiguilleter sur la longueur de celle-ci et destinés à assurer le mouvement de va-et-vient. EMI31.5

   4, Les organes reliée à la planche à aiguilleter comprennent un bras baaculeur; les organes élastiques comprennent une barre de torsion fixée fermement au bras bas- culeur et pivotant sur le châssis de manière que la planche à aiguilleter oscille; un bras fixé fermement à cette barre de torsion et comportant un axe perpendiculaire à celui de la barre de torsion, et des ressorts pneumatiques instal- <Desc/Clms Page number 32> lés entre ce bras et le châssis, ces ressorts pneumatiques étant conçus pour empêcher la dite barre de torsion de tourner sur son axe dans un sens ou dans l'autre.

   5, Il est prévu des moyens permettant de régler la pression de l'air dans ces ressorts pneumatiques lorsque la planche à aiguilleter oscille, 6. Le bras est tollé entre se@ e@trémités aux barres de torsion} les re@@or@s pneumatiques comprennent une première paire de ressorte pneumatiques,

   l'un des res- sorts de cette première pair @ installé entre 3 @hâs- dit et un côté d'une extrémité du ferai et l'autre ressort de lette première paire étant installé antre le châssis et l'autre côté de la marne extrémité du bras et une seconde paire de ressorts pneumatiques dont un ressort est installé entre le châssis et un côté de l'autre extrémité du bras et dont l'autre ressort est installe entre le châssis et le côté opposé de l'autre extrémité du bras* 7.

   Il est prévu des moyens pour régler la pression des ressorts pneumatiques de la première et de la seconde paires lorsque la planche à aiguilleter oscille.

   8. Il y a une série de ressorts disposés suivant la longueur de la planche à aiguilleter et coopérant aveo le mouvement de va-et-vient de cette planche pour appliquer uniformément une force d'entraînement en travers de cette dernière.

   9. Chacun des organes élastiques comprend une paire de ressorts pneumatiques, l'un des ressorts de chaque paire emmagasinant de l'énergie entre la planche à aiguil- leter et le châssis quand la planche se déplace dans un sens, et l'autre ressort de chaque paire emmagasinant de l'énergie entre la planche à aiguilleter et le châssis lorsque la planche se déplace dans le sens inverse* <Desc/Clms Page number 33> 10.

   La planche à aiguilleter comprend des bleu EMI33.1 basculeurs ayant un axe de pivotement, 00 qui pemst à 14 planche à aiguilleter dto8c111or un ressort de chaque paire de ressorts pneumatiques est installé en avant de EMI33.2 l'axe de pivotement, entre le Ob!'b18 et le bras basculeur, et l'autre rentort de chaitic paire est inctallé en afriere de cet axe de pivotement* 11.

   La planche à aiguilleter camp end des bras basculeurs ayant un axo de pivotement: le proaier et le second ressorts de chaque pal re de ressorts pneumatiques sont disposés l'un au-denaus de l'autre, le châssis compare- nant une partie située entre le premier et le second ras- aorte/de chaque paire, grâce à quoi l'un des ressorts pneu- EMI33.3 matiques emmagasine de l'énergie entre la planche à aiguil- leter et le châssis lorsque le planche @ déplace dans un sens, et l'autre ressort de chaque paire emmagasine de EMI33.4 l'énergie lorsque la planche se déplace dame le sens in- verse* 12.

   Le premier et le second ressorts pneumatiques sont disposée des deux côtés du bras basculeur, et un EMI33.5 étrier en% fixé au ecafttaia, cet étrier aoaprenaat Us prtsibre plaque support venant au contact du premier ressort sur un côté opposé à celui qui vient au contact du bras basculeur, et une seconde plaque support venant au centecs EMI33.6 du second ressort pneuzqtique sur un côté opposé à celui qui vient au contact de ce bras* 13.

   Chacun de ces ressorts est un ressort à lait EMI33.7 Intercalé entre le ehaaaia de la planche à aiguilleter et pouvant emmagasiner de l'énergie entre cette plancha et le EMI33.8 aheeix lorsque la planche Jk aiguilleter se déplace dans un sens ou dans 1'autre.

   14. Chacun de ces organes étatique* est @ <Desc/Clms Page number 34> par deux reporta à boudin, l'un de ceux-ci étant installé entre la planche à aiguilleter et le châssis de manière à emmagasiner de l'énergie entre ces deux éléments lorsque la planche à aiguilleter @e déniace dans un sens, et l'au- tre ressort de chaque paire de ressorts à boudin emmagasi- nant de l'énergie lorsque lu planche se déplace dans le sens inverse.

   15. Les deux ressort% de chaque paire de ressorts à boudin sont montés sur un même axe, le châssis comprenant une partie intercalée entre les ressorts 'de chaque paire, grâce à quoi un ressort à boudin de chacune des @ gasine de l'énergie lorsque la planche à aiguilleter se déplace dans un sens, et l'autre ressort, lorsque cette planche se déplace dans le sens inverse.

   16. La planche à aiguilleter comprend des bras basculeurs ayant un axe de pivotement, grâce à quoi la planche oscille; un ressort à boudin de chaque paire est monté en avant de l'axe de pivotement et des bras baseu- leurs du châssis, et l'autre ressort de chaque paire est monté entre les bras basscul@uleurs et le châssis, en arrière de l'axe de pivetement.

   17. Les moyens servant à déplacer la planche à aiguilleter sont constituée par un bras basculeur pivetant entre ses extrémités sur le abattis autour d'un axe pore pendisulaire à la nappe; au moins une planche à aiguillent? de forme allongée portée par le bras basculeur au voisinage de l'une de ces extrémités;

   la dite planche ayant un axe longitudinal perpendiculaire à la nappe 1 et il est prévu des moyens permettant d'emmagasiner de l'énergie potentielle entre la planche à aiguilleter et le châssis lorsque cette planche se déplace dans un sens ou dans l'autre, et pour libérer de l'énergie cinétique de façon uniforme en travers <Desc/Clms Page number 35> de la planche à aiguilleter dans le sens opposé à chaque fin de course de la planche.

   18. Ces moyens servant à @mmagasiner de l'énergie potentielle et à libérer de l'énergie cinétique comprennent. au moins un ressort pneumatique installé entre le châssis et le bras basculeur en avant de l'axe de pivotement, et au moins un ressort pneumatique installé entre le châssie et le même côté du bras baseuleur en arrière de cet axe de pivotement.

   19. Il est prévu Jus soyons reliés à chacun due, ressorts pneumatiques et permettant de régler la pression de l'air à l'intérieur de ces ressorts lorsque lu bras basculeur oscille.

   20. Les moyens servant à emmagasiner de l'énergie potentielle et à libérer de l'énergie cinétique comprennent au moins une paire de ressorts pneumatiques installé* l'un au-dessus de l'autre, le châssis ayant une partie comprise entre les ressorts de chaque paire, l'un des ressorts pneumatiques de chaque paire étant installé entre le bras basculeur et le châssis et étant suscheptible de se comprimer lorsque le bras basculeur se déplace dans un sens, et l'autre ressort pneumatique de la môme paire étant relié au bras bas- auleur et comprimé quand ce dernier se déplace dans le sens inverse$ 21.

   Il est @ de moyens reliés à chaque ressort pneumatique de chaque paire en vue de régler la pression de l'air à l'intérieur de ce ressort pendant l'oscil- lation du bras basculeur* 22.

   Les planches à aiguilleter comprennent une première planche allongée portée par le bras basculeur au voisinage de l'une ses extrémités et une seconde planche allongée portée par le bras basouleur au voisinage de son <Desc/Clms Page number 36> autre extrémité, ces deux planches à aiguilleter ayant des axes longitudinaux parallèles entre eux et perpendi- culaires à la nappe, et comportant chacune une rangée d'aiguilles.

   23. Les aiguilles d'une rangée d'une planche pé- nètrent dans la nappe obliquement et en sens inverse du déplacement de cette nappe, et les aiguillas de l'autre planche pénètrent dans cette nappe obliquement et dans le sens de déplacement de la nappe.

   24. Il est prévu un châssis; une première paire de bras basculeurs pivotant entre leurs extrémités sur le châssis et ayant des axes de pivotement parallèles; une seconde paire de bras basculeurs pivotant entre leurs ex- trémités sur le châssis et ayant également des axes de pi- votement parallèles, les axes de pivotement de cette pre- mière et de cette seconde paires étant situés dans un même plan ; deux planches à aiguilleter opposées de forme allon- gée portées respectivement sur une extrémité de chaque bras basculeur de la première paire de bras; une seconde paire de planches portées sur une extrémité de chaque bras basculeur de cette seconde paire de bras;

   des moyens servant à faire avancer la nappe dans le châssis entre les deux planches de la première paire, puis entre les deux plan- ches de la seconda paireet des moyens servant & faire @sciller les bras basculeurs de la première paire entre les points donner et roux de la second* paire également entre les pointe donnés, ce lui permet aux aiguilles de la première et de la seconde paires de planches à aiguilloter Opposées de pénétrer dans la nappe alternativement à partir des deux côtés de cette nappe* 25.

   Les moyens servant à faire osciller les deux paires de bras basculeurs comprennent un arbre manivelle, <Desc/Clms Page number 37> EMI37.1 au moins une tige de liaison reliée à ce bras eze lu prémière paire de bras basculeurs, une sooonde tige de liaison reliée à ce bras manivelle et à la reoande paire de bras basculeurs, ce# deux tiges étant montées sur ce bras der manivelle en étant déphasées de 18000 sï'toe è quel les fort ces produite par l'oscillation de ces deux paires da planches À aiguilleter sont 4galet et oppo<4<K et par suite .'lADultnt.

   26, Les noyons servent 4 faire osciller le* deux paires de brai blloullurl comprennent une première trinxit pivotant sur chaque bras bouculeur de 14 première paire une seconde tringle pivotant aur chaque bras babouleur de la seconde paît*; un bras dyMivtlItt une prtftièrt tige reliée à ce bras et à cette première tringle une $#tonde tige de liaison reliée à ce bras de wtnivtMw tt à et%%* seconde tringloq cette première et cette 'loon4e '1C" étant reliées à 01 bras de aanivelia en étant d<ph*t<<K de 180', et qui fait que les forces provoqué ta par Ilotoillaw tion de cette paire de planches à aiguillrter ayant égal** et opposées, et par suite $,annulent$ EMI37.2 27.

   Il est prévu des moyens pour ''''8..1.. de façon uniforme de l'énergie potentielle entre les bras basculeurs de chaque paire pendant l'oscillation de ces EMI37.3 bras dans les deux ne, et pour libérer de l'éntrgit olui- EMI37.4 tique en travers de chaqua bras basculeur dana la tant opposé à la fin d'une course de ce dernier* 28. Ces moyens sont constituée par une série de ressorts pneumatiques coopérant entre le châssis et le bras basouleur de la première et de la seconde paire.. la moitié de ces ressorts étant comprimés lorsque le bras basculeur se déplace dans un sens, et l'autre moitié lorsque EMI37.5 ce brai batouleur et déplace dans le sont PPOI', <Desc/Clms Page number 38> 29.

   Il est prévu des moyens pour régler la pres- sion de l'air dans ces ressorts pneumatiques pendant l'on- cillation des paires de bras basculeurs, ces moyen étunt constitués par une source d'air nous pression* dos organes de liaison entre cette source et ces ressorts pneumatiques et une soupape dans ces organes de liaison, 30.

   Les moyeno servant à faire osciller la première et la seconde paires de bras baoculeurs sont constitués .par un premier bras de manivelle situé & une certaine distance d'un côté du plan dîna lequel se trouvent les axes de pivotement de la première et de la seconde paires de bras basouleurs; un second bras manivelle situé à une air* taine distance de l'autre côté de ce plan. une première ti- ge de liaison reliée à ce premier bras de Manivelle et à un bras basculeur de la première paire,une seconde tige de liaison reliée au premier bras de manivell et à un bras bescu- 'leur correspondant à la seconde paire de bras basouleurs; une troisième tige de liaison reliée à oe second bras de manivelle et à l'autre bras basculeur de la première paire;

   et une quatrième tige de liaison reliée au second bras de manivelle et à l'autre bras basculeur de la seconde paire, ces première et seconde tiges de liaison et ces troisième et quatrième tiges de liaison ayant la môme longueur et étant reliées au premier et au second bras de manivelle en étant décalée de 180 , ce qui fait que les forces produites par l'oscillation de ces paires de planches à aiguilleter sont égales et opposées et par suite s'annu- lent .

   31, Il est prévu une troisième paire de planohes à aiguilleter de forme allongée et opposées, dont chacune oomporte une rangée d'aiguilles; et une quatrième paire dont chacune comporte également une rangée d'aiguilles, <Desc/Clms Page number 39> cette troisième paire étant portée par la première paire de bras basculeurs sur les extrémités opposées à partir de la première paire de planches à aiguilleter, et cette quatrième paire de planches étant portée par cette seconde paire de bras basculeurs sur les extrémités opposées à cette seconde paire de planches à aiguilleter, 32. la seconde paire de planches à aiguilleter est installée au-dessus de la première paire;

   et il est prévu des moyens supportant chacune de ces paires de plan* ches dans le châssis pour qu'elles oscillent autour d'axes distincts,des moyens reliée à ces moyens de support des planches à aiguilleter servant faira bsciller simultanément Ces paires de planches dans des sens opposés* grâce à quoi les forces exercées sur le châssis par les deux paires de planches à aiguilleter sont égales et opposa;

   et il est prévu en outre des Moyens pour faire pénétrer la nappe successivement entre les planches de la première paire et de la seconde paire, ce qui fait que oette nappe est traversée alternativement sur une tome ou sur l'autre par la rangée d'aiguilles du la planche aiguilleter de chaque paire de planchons 33.

   La machine comprend un châssisun premier bras baaouleur et un second bras bassouleur, ce premier bras pivotant sur le châssis à mi-chemin entre ses extrémités, et le second bras baculeur pivotant de la même façon, ces deux bras basculeurs ayant des axes de pivotement horiton- taux et parallèles situés dans un plan vertical; une planche à aiguilleter à chaque extrémité du premier et du second bras basculeurs, chaque planche à alguilleter comprenant une rangée d'aiguilles, les planches à aiguilleter des extrémités correspondantes du premier et du second bras basculeurs se faisant face;

   un troisième et quatrième bras <Desc/Clms Page number 40> basculeurs, ce troisième bras pivotant dans le cassis entre ses extrémités, et ce quatrième bras basculeur pivotant de la même façon, ce troisième et ce quatrième bras basculeurs ayant des axes de pivotement horizontaux et pa- rallèles situés tous deux dans un même plan vertical et à des hauteurs différentes des axes de pivotement du premier et du second bras basculeurs;

   une planche à aiguilleter portée par chaque extrémité de ohacua de ces troisième et quatrième bras basculeurs et munie d'une rangée d'aiguil- les, les planches à aiguilleter des extrémités oorrespondantes de ce troisième et de ce quatrième bras basculeurs @ faisant facs@ des moyens pour faire osciller le premier et le second bras basculeurs en même tempo dans le même sens, tout en faisant osciller le troisième et le quatrième bras en même temps autour de leurs axes de pivotement en étant déphasés de 180 par rapport aux oscillations du premier et du second bras;

   et des moyens pour faire avancer la nappe horizontalement entre les planches à aiguilleter du premier et du second bras basculeurs, puis horizontal.. ment entre les planches opposées du troisième,et du qua- trième bras basculeurs.

   34. Chacun des bras basouleurs comprend un axe et une série d'éléments de support distincts portés par cet axe, les planches à aiguilleter étant porcées par les exfrémîtes de ces support 35. Il est privai une série de ressorts pneumatiques;au moins deux de ces ressorts étant portés entre les supports et le châssis des deux cotés de l'axe; chaque ressort pneumatique pouvant emmagasiner de l'énergie potentielle lorsque le bras basculeur se déplace dans un sens ou dans l'autre, et libérer de l'énergie cinétique lorsque le bras basculeur oscille dans le sens opposé. <Desc/Clms Page number 41> EMI41.1

   366. Il est prévu don Moyens pour régler la <!ona<* tante d'élasticité des ressorts pneumatiques pendant le fonctionnement du métier à aiguilles.

   37. Les rangées d'aiguilles des planches opposées aux extrémités du prunier et du second bras bueouleurs, d'une part ,et du troisième et du quatrième, d'outre part, sont disposées de Manière à pénétrer dans la nappe obliquement et en sens inverse de la pénétration des planches à aiguilleter opposées, respectivement aux extrémités corres- pondantes de oe premier et second bras basculeurs, d'une purt, et du troisième et du quatrième, d'autre part, EMI41.2 36.

   Les orU.Lu,-" oscillants ooaprenoot un bras de manivelle, une série de tiges de liaison) les tiges reliant ce bras de manivelle respectivement au prsmier 9 au second, au troisième et au quatrième bras basculeurs. EMI41.3

   '9. Toutes ces t1glfo de liaison ont la si longueur.

   40. Les soyens servant À faire avancer la nappe comprennent des rouleaux d'aprrovisionneaent en étoffe ai- guilletée, et des organes destinés à entraîner ces rouleaux EMI41.4 pas à pas par petites quantité en 8ynahroD1,.1 avec les brai ba6culeurso 41. Ces organes d'entraînezeat compftntent lia #& * semble embrayage-frein à une coule direction sur au soins un rouleau, et un tige oscillante reliée au dit @notable EMI41.5 et lotionnant l'un dt4 bras basculeurs au voisinage de son axe de pivotement 42o les moyens servant à entraîner simultanément les planches à aiguilleter comprennent des organe qui leur donnent un mouvement linéaire, 43.

   Ces moyens comprennent des organes qui assurent à chaque paire de planches à aiguilleter un déplacement an- <Desc/Clms Page number 42> gulaire, les déplacements des deux paires de planche étant symétriques par rapport h un pin@.

   44. Le métier comprend une première paire de planches à aiguilleter opposées du forme allongée, une seconde paire disposée au-dessus de la première, une trot* sième paire de planches à siguilleter dans le plan horizon. tal de la première, et une quatrième paire située au-dessus de la troisième des moyens servant à faire osciller to@u- tes ces paires de planches dans le châssis entre des pointa donnée, la première et la troisième paire ayant un dépla- cement symétrique par rapport h un plan du déplacement de la deuxième et de la quatrième paires, et la première et la seconde paires se déplaçant en sens inverse de la troi- sième et de la quatrième paires.

   45.. Toutes les paires de planches à aiguilleter ont la même masse, et chaque paire a la.même inertie par rapport à chacune des autres paires, @e qui.assure un équilibrage du métier dans le sens vertical et dans le sens horizontal.

   46. Le métier comprend des organes d'entrainement des moyens oscillants, ces organes comprenant un arbre d'entraînement, un moteur principal actionnant cet arbre, un moteur auxiliaire de démarrage et un accouplement à fluide reliant ce moteur auxiliaire à l'arbre d'antraîne- ment.