BE637597A - - Google Patents

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BE637597A
BE637597A BE637597DA BE637597A BE 637597 A BE637597 A BE 637597A BE 637597D A BE637597D A BE 637597DA BE 637597 A BE637597 A BE 637597A
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bending tool
bending
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • H01R43/0482Crimping apparatus or processes combined with contact member manufacturing mechanism

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE ET DISPOSITIF POUR OMAMPONNER DES PIECES SUPER- 
POSEES EN FORME DE BARRES ".- 
L'invention concerne un procédé et un dispo- sitif à cramponner des   pilota   superposées en   force   de barres  au moyen d'une portion de tôle découpés dans une bande   et 1   laquelle on fait   prendre   la forme d'un crampon,, consistant à découper dans un premier poète   la   portion de tôle au moyen d'un poinçon et d'un contre- poinçon et d lui donner une   forme   Initiale en U, et dans un second poste à la   poser   autour des pièces en forme de   barres*   
Ces procédés et dispositifs sont   connus   en soi,

   par exemple lorsqu'il s'agit de cramponner les 

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 -extrémités de ressorts sur la portion du cadre de sièges à ressort. Mais les procédés et dispositifs connus ont l'inconvénient de ne pouvoir servir   qu'avec   des pièoes relativement légères, car on emploie à cet effet .des crampons relativement faibles, dont les extrémités ne se recouvrent pas, et les pièces relativement légères peuvent en outre être amenées sans difficulté dans le dispositif. 



   L'invention a pour objet un procédé et   un   dispositif qui permettent   de     façonner   également et de poser des crampons en tôle   épaisse   et de grande largeur, mime lorsque les extrémités du crampon doivent   se   recou- vrir, et par suite d'utiliser des crampons pouvant sera vir par exemple à cramponner les extrémités des ressorts de la portion du cadre de sièges de véhicules de gran- des dimensions, encombrants et lourds.   C'est   pourquoi un autre objet de l'invention consiste dans un procédé et un dispositif permettant de faire reposer les pièces sur une table pendant qu'on y pose les crampons sans que la présence du dispositif sur la table empêche d'y amener ni d'en retirer les pièces. 



   Ce résultat est obtenu suivant l'invention par un procédé qui consiste, dans un premier poste, à pous-   ser   la bande par un outil   de   coupe et de flexion, connu en soi, mobile de bas en haut, contre un couteau complé-   mentaire   et un mandrin de flexion, à la couper et à lui donner une   fors*     initiale   en U d'un crampon à bran* ches   de   longueur inégale et, dans un second poste, à pousser par un poinçon le crampon ainsi mis en forme, par sa portion intermédiaire contre les pièces à   cran*   ponner en forme de barres, et par sa longue branche contre un second outil de flexion, de façon à poser par- tiellement la longue branche de crampon autour des piè- ces en forme de barres à cramponner,

   par le mouvement 

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 relatif de haut en   bas   du poinçon et du second outil de flexion, et à ointrer son extrémité libre en la fai- sant venir dans la zone   d'action   d'un troisième outil de flexion actionné de bas en haut,;' en poussant ainsi complètement l'extrémité libre de la branche contre le   cet'   des pièces en forme de barres   saisies   par la courte branche du crampon mia en forme. 



   Ce procédé a l'avantage de permettre de plaoer les deux postes l'un à côté de   l'autre    disposition né- cessaire pour résoudre le problème de l'invention. 



   Plus spécialement, l'opération peut s'effectuer en poussant l'extrémité libre de la longue branche du crampon mis en forme, de façon à recouvrir sa courte branche. Il est avantageux, pour compenser la différence de hauteur des pièces en forme de barres superposées et   à   assembler, que le mouvement relatif entre le poinçon et le second outil de flexion soit   élastique.   



   Le dispositif convenant à l'application du procédé de l'invention, qui comporte des poinçons et des contre-poinçons connus en   soit   est formé par un pre- mier poste dans lequel sont disposés à poste fixe un outil   de   coupe et   de   flexion à   commande   inférieure et, au dessus   d'un   dispositif d'amenée d'une 'bande de tôle, un couteau complémentaire et un mandrin de flexion, et par un dispositif qui fait avancer le crampon en   tome   d'U à branches inégales découpé dans une   tôle,   pas à pas, de la largeur du crampon, dans le sens transversal du mouvement   d'avancement   de la bande de tôle,

   entre le premier et un second poste qui comporte   le*   éléments suivants un poinçon à commande inférieure, mobile ver- tical.ment, de même largeur que le crampon mis en forme, faisant monter ce crampon au moins jusqu'à   la   hauteur 

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   d'un.   trou prévu   dans   le plan de la table ; un   second   outil de flexion disposé contre le poinçon dans un plan vertical, venant en saillie de bas en haut par le trou de la table, et comportant un plan de guidage courbe de la longue branche du crampon,   tandis   que le poinçon et le   secoua   outil de flexion sont mobile% l'un par rapport , l'autre ;

   un troisième outil de flexion, éga- lement disposé contre le poinçon dans un plan vertical,   &   commande inférieure et mobile verticalement, qui com- porte du coté du poinçon un évidement qui, avant que ne commence le mouvement relatif par rapport au poinçon; loge l'extrémité libre de   la   longue branche du crampon mis en forme et dont le bord supérieur sert à faire re- poser complètement, une fois terminé le mouvement rela- tif, cette extrémité libre de la longue branche du crampon* 
Lorsque les deux extrémités du orampon doi- vent se recouvrir, la portion de transition, entre l'ex- trémité comportant l'évidement du troisième outil de flexion et sa   tige,   est formée de façon à rendre élas- tique l'extrémité de   l'outil,

     tandis qu'il continue à exercer sa   poussât   latérale dans la direction du poinçon, par rapport   à   un bord du crampon qui, une fois la cram- pon terminé, est encore en saillie hors du plan de con- tact entre le poinçon et le troisième outil de flexion. 



  On peut pendre élastique le mouvement relatif entre le poinçon et le second outil de flexion en formant ou actionnant un des deux outils qui exécutent un mouvement relatif de façon qu'il s'écarte à la fin du mouvement   relatif'   tout en continuant à exercer la pression de fonctionnement nécessaire, par exemple en intercalant dans la commande du poinçon une articulation à genouil- lère chargée par un ressort. 

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   De plus,il convient que le second outil de flexion puisse se rabattre en   s'éloignant   du   poinçon   pour pouvoir   remédie r   sans obstacle aux incidents éven- tuels. 



   Sur le dessin ci-joint; qui représente sché-   matiquement   à titre d'exemple, le dispositif de l'in- vention t les figures 1 à 3 sont des coupes de diverses formes de pièces en forme de barres à assembler au moyen du crampon de   l'invention ;   la figure 4 est une élévation partielle d'un assemblage par crampon, suivant les figures 1, 2 ou 8; la figure 5 est une coupe du   premier   poste du dispositif avant le commencement de l'opération;

   la figure 6 est une coupe partielle du même poste après que le crampon ait été mis en   forme   la figure 7 est une coupe .. angle droit par rapport aux figures 5 et 6 de la portion du dispositif qui sert à faire passer les   crampons   du premier au second poste la figure 8 est une coupe partielle du   second   poste après la pose du crampon sur les pièces en forme de barres à   assembler ;   la figure 9 représente le môme poste âpres la fonctionnement du   poinçon ;   la figure 10 représente le mime poste après fonctionnement du troisième outil de flexion. 



   Ainsi qu'il ressort des figures 1, 2 et 3 les pièces en   fors    de barre à assembler par un crampon 1 peuvent avoir différentes formas en coupe. Par exemple (figure 1) on peut fixer l'extrémité 2 de section cirou- laire d'un ressort sur un   cadre 3     de   section   rectangu.   laire.   Suivant lit   figure 2, la section de l'extrémité du ressort 2 est circulaire de mime que   colis   du cadre 8 

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 tandis que sur la figure 8 les  se étions   des deux pièces sont rectangulaires, 
La figure 4 indique la largeur que peut avoir un crampon 1 par rapport aux autres dimensions des piè- ces.

   Les extrémités du   crampon   peuvent venir l'une contre l'autre, cependant un avantage spécial du procédé et du dispositif de l'invention réside dans le fait que les extrémités du crampon peuvent se recouvrir. 



   Le dispositif de l'invention comporte (figure 5) une table 4, sur   laouelle   on peut poser par exemple un cadre auquel doivent être réunies les extrémités d'un ressort. On fait avancer au-dessous de la table une tôle 5, destinée à former les crampons 1 d'une manière connue en soi, dans un premier poste qui comporte en principe un outil de coupe et de flexion 6 qui agit de bas en haut et   à   commande inférieure et en face duquel sont disposés un mandrin de flexion 7 et un couteau com- plémentaire 8.

   Si l'outil de coupe et de flexion 6 re- çoit un mouvement de bas en haut; l'arête de coupe 6* et le couteau complémentaire 8 détachent une portion de la tôle 5. qui se pose sur le mandrin de flexion 7 par l'outil de flexion de façon à obtenir un crampon 1' de forme initiale en U, dont on rend les branches a et b de longueurs inégales en déterminant l'amplitude du mou- veinent d'avancement de la tôle. 



   Un poussoir 3 pousse ensuite les crampons ainsi mis en forme, l'un après   l'autre,   dans le sent transversal du mouvement d'avancement de la tôle 5 sur un chemin 10, dans le second poste,   disposé   autour d'un canal vertical 11 correspondant aux dimensions des cram- pons et débouchant à la surface de la   table.   Un poinçon   12   est mobile verticalement dans ce canal et y est ac-   tionné   par le bas.

   Un second outil de flexion 18 est monté contre le côté longitudinal du poinçon 12, tandis 

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 EMI7.1 
 ,D*Uvtn* tvoiittat outil do flexion 14 pe4t 004togiv ,.,. tto&lomnt de 3,'autpw cati Au poinçon 11 et lit égale* ma t actionne par le bas, 14 second outil de tl.,1. 18 est fixé sur un levief 16, oscillant sur un axe I6 qui lui permet d'osciller en dehors du poste. Pendant que l'appareil fonctionne il est fixé par des vis   17   sur un élément fixe 18 de l'appareil. 



   Le poinçon 12 pousse un crampon 1'mis en forme et ayant pénétré dans le canal 11 de bas en haut; et le pose sur une portion de cadre 8 et un ressort 20 
 EMI7.2 
 qui ont été" po$48 m*nua Hantât er la 1*80 0 'Voit que la largeur du mandrin de flexion 7 doit correspondre & colle de la portion ouverte du emopola 1 en tome 4'0'. 



  On voit (figure 9) que 1 portion 8 fait partie d'un cadre 3.9 qui doit otre araxpasb aur l'e<tp$adt4 N deux pousort bzz La figure a représente la position des ou  tl1. du saaond poste avant çua ooncaenoe l'opération de flexion du crampon, 
Le poinçon 12 monte ensuite (figure 9) de   façon   à pousser la longue   branche ±   du crampon 1' dans la portion concave de flexion 18' du second outil de flexion 13. En même temps le troisième outil de flexion 14 monte de façon à s'appliquer d'abord contre la courte branche b du crampon, pour que la oontre pression exer- cée par la portion 13' sur la longue branche a du   oram    pon ne fasse pas sortir de leur siège dans le poinçon 12 le crampon et les   éléments   en forma de barre à assembler par lui.

   Pendant que l'extrémité de la longue branche a   passe   le long de la portion de flexion 13' sous l'effet de la poussée du poinçon 12, le troisième outil de flexion 14 dépasse le poinçon 12, de sorte que lorsque l'extrémité de la longue branche a sort de la portion de flexion   13',   un évidement   14'   du troisième outil de flexion lui fait face et cette extrémité y pénètre 

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 (figure 9), 
Au cours de   l'Opération   suivante, le troisième outil de flexion 14 redescend et pousse par sa portion qui se trouve hors de l'évidement 14' l'extrémité de la longue branche a du crampon mis en forme contre les été- ments en forme de barre qui sont à assembler.

   Lorsque la. longue branche a du crampon doit en recouvrir la courte branche b,   l'extrémité   du troisième outil de flexion 14 qui se trouve dans l'évidement 14'ne peut pas   glisser   avec le poinçon   12,   mais il doit pouvoir s'en éloigner.

   A cet effet la section du troisième   ou*     til   de flexion   14   est aminci  au-dessous de l'évidement 14' par un évidement 14", pour permettre à sa partit supérieure de s'écarter en continuant 4   exercer     un$     pression   latérale sur l'extrémité de la branche a Au crampon  
On fait en sorte que l'appareil   puisas   servir lorsque les éléments en forme de barre qui sont à assen- bler ont des hauteurs différentes, en Intercalant dans   la   commande du poinçon   12   une   articulation   à genouillère 22 chargée par un ressort 21 qui s'applique contre un élément fixe 23 de la machine. 



     L'appareil   peut aussi être construit en ren- dant le poinçon 12 fixe et le second outil de flexion mobile, tandis que le troisième outil de flexion 14 est mobile, ainsi   qu'il   a été dit, par rapport au poinçon 12. 



   Il ressort de la forme de construction et du fonctionnement de   la   machine que ses éléments et leur   commande   sont disposés en principe au-dessous de la ta- ble   4   et que la partie supérieure du second outil de flexion vient seule en saillie au-dessus de la table, en permettant ainsi de traiter des pièces même   lourdes,   po- sées sur la   table@  

Claims (1)

  1. EMI9.1
    * REVENDICATIONS ' EMI9.2 *Ayant ainsi décrit notre invention et nom résarrant d*y apporter tous perfectionnements ou modîfï- ": ....'1... qui noue ya9alt ai ft4 aé>eisai! ei, Af"- "''1'''' . 41tu.. eoNpM) notre propriété exclusive et privative" l, ) Proaédé d'mamtUga par orampon de plè* $ -p<ypQ8<<t<! en forma de burroa, au moyen d'une ipofttim fle. toit découpée dans nu baM' et 4 la que Ut ,:
    't.tt<pr'14" la forme d'un orampont qui consiste aïooapep dans un premier poète la portion 44 tôle au emyon '4'\m poinçon et d'un contre poinçon et à lui donner se forroe Initiale en U et dans un second poste à la EMI9.3 poser autour dos plaças en forme de barres, et qui est caractérisé par les points suivants, séparément ou en EMI9.4 combinaisons t a) il consiste à pousser dans un premier poste EMI9.5 la bande par un outil de coupe et de flexion connu en EMI9.6 *ci# mobile de bas en haut contre un couteau compli- mentaire et un mandrin de flexion, 1 la couper et à ! 4(srïnor une tonw "'.1'U.....
    V 4'......."It ......... oboo 4. long4tu inégal et# dans mt secoud Poisttf à pcuotap ptp un poinçon 1. op*mpo4 mil ta forw, pap oq popUon inttMte&aira contre liq piieei 4 fmmpqmwp $n tome de barre a, et par sa lQ1'M braloq palt". 1fI 440OU4 outil 4. flexion$ de 14904 t posop ptp 11 mou* yomçnt relatif de haut 84 b*i du potn9o4 et du sooon4 outil de flexion la longue branche au orampen en partit autour des pièces on ton de barrai 4 cramponner t et 4 EMI9.7 son extrémité libre en la faisant venir dam EMI9.8 1-ia-%ons d'action d'un troisième outil de flexion ao. EMI9.9 tienne de bas en haut, en poussant ainsi complètement EMI9.10 ,,-,.11,.xt:rAmit6 libre de la branche contre le cote des plè t ':;
    A.f.,iA ,t'oal de barres saisies par la courte branche <Desc/Clms Page number 10> du. crampon mis en forme EMI10.1 b) l'extrémité libre de la longue branobi 41t crampon mis en forme est poussée en recouvrant la courte branche EMI10.2 0) le mcuvemat relatif entre. le PQLXI t<t le 8800n! outil de flexion s'effeatut .1a,tl,Q,...'- }MMW tenir compt4 de le hauteur différante des p16... ta for-m de barres qui ont superpoai#49 ,r, 2*) Dispositif convenant 6. l'lppl0I1..f":
    procédé précité, comportant des poinçons et .4nt,..po$a. cons et caractérisé par les pointe suivants# 86IXP4 1%t ou en combinaisons a) il comporte un premier poste dans lequel' sont disposas un outil de coupe et un outil de flexion à commande inférieure et, au-dessus d'un dispositif EMI10.3 d'amenée d'une bande de tôle, un couteau complimntaire et un mandrin de flexion disposés à poste fixe, et un dispositif faisant avancer le crampon en forne d'U à branches inégales, découpé dans une portion de tôle, pas à pas, de la largeur du crampon, dans le sens trans- EMI10.4 yaglogl du ?400vowoxt <tfftVftnee*!tit| de 14 b%Og do 0,
    40 entre le premier et 1..toon! po.t. qui sompoute les 'l&1MJtt..I.&tv.llt. 8 U# POL&90)& 4 aoumads tra4pte4rç ... bile v.1't1o.1'1Itt. d 14 mdu 14pgonp que le ommpo4 mie en minuter oq crampon au igot4i jtiol4l4 U hauteur d'un tro; pL'6v\4 dan. 1- plan de 14 L$140 un second outil de flexion disposé aontro le pqtnqq dans un plan vertical, Tenant en saillie de bas en haut par le trou de la table et comportant un plan de gui- dage courbe de la longue branche du crampon tandis que le poinçon et le second outil de flexion sont mobile$ l'un par rapport! l'autre un troisième outil de flexion, également disposé contre le poinçon dans un <Desc/Clms Page number 11> plan vertical,
    ! commande inférieure et mobile vertica- lement, qui comporta du côté du poinçon un évidement qui, avant que ne commence le mouvement relatif par rapport au poinçon, loge l'extrémité libre de la longue branche du crampon mis en forme et dont le bord supé- rieur sert à faire reposer complètement, une fois ter- miné le mouvement relatif, cette extrémité libre de la longue branche du crampon b) la portion de transition entre l'extrémité comportant l'évidement du troisième outil de flexion et sa tige est formée de façon à rendre élastique l'extrémité de l'outil, tandis qu'il oontinue à exercer sa poussée latérale dans la direction du poinçon par rapport à un bord du crampon qui, une fois le crampon terminé,
    est encore en saillie hors du plan de contact entre le poinçon et le troisième outil de flexion c) un des deux outils en mouvement relatif est construit ou commandé de façon à s'écarter à la fin du mouvement relatif en continuant à exercer la pressiez de fonctionnement nécessaire ; d) une articulation à genouillère, poussée par un ressort, est intercalée dans la commande du poinçon j e) le second outil de flexion peut s'écarter du poinçon en sa rabattant.
    8 ) A titra de produits industriels nouveaux, les crampons d'assemblage de pièces superposées en forme de barres, fabriques par le procédé et avec l'appareil précités*
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