FR2828432A1 - Machine a couper les carreaux - Google Patents
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Abstract
Une machine à couper les carreaux qui comprend une base (11) avec une surface d'appui (12) sur laquelle on peut appuyer les carreaux à couper, une paire de rails de guidage (13) montés au-dessus de la base, les rails de guidage étant parallèles l'un à l'autre et étant à distance de ladite surface d'appui pour permettre de placer un carreau entre les rails de guidage et ladite surface d'appui, un ensemble de coupe (17) monté sur un chariot (20), le chariot étant monté de façon mobile sur ladite paire de rails de façon à guider ledit ensemble de coupe le long d'un trajet rectiligne à travers ladite surface d'appui, la base ayant une première extrémité et une seconde extrémité opposée, le carreau étant coupé à la première extrémité ou dans son voisinage, les rails étant montés sur la base par des protubérances (14) placées respectivement à la première et à la seconde extrémité de la base. La base et les protubérances sont entièrement formées l'une avec l'autre.
Description
matière plastique.
MACHINE A COUPER LES CARREAUX
L'invention concerne une machine à couper les carreaux, en particulier mais non exclusivement, une machine à couper les carreaux de céramique du type
destiné à recouvrir les murs et les sols.
Une machine à couper les carreaux connue comprend une base avec une surface d'appui sur laquelle on peut appuyer les carreaux à couper, une paire de rails de guidage montés au-dessus de la base, les rails de guidage étant parallèles l'un à l'autre et étant à distance de ladite surface d'appui pour permettre de placer un carreau entre les rails de guidage et ladite surface d'appui, un ensemble de coupe monté sur un chariot, le chariot étant monté de façon mobile sur ladite paire de rails de façon à guider ledit ensemble de coupe le long d'un trajet rectiligne à travers ladite surface d'appui, la base ayant une première extrémité sur et vers laquelle on peut couper un
carreau et une seconde extrémité opposée.
Le carreau à couper est mis en place vers la première extrémité de la base et placé à côté de la
butée du carreau.
La base comprend en outre une rainure proéminente qui s'étend sur la longueur de la base et
parallèlement à l'axe longitudinal de la base.
SR 21863 GB/GP
Un carreau est placé à la première extrémité contiguë à la butée du carreau et à la rainure. On réalise alors une coupe dans le carreau en plagant l' ensemble de coupe par-dessus le carreau et en exergant une pression sur le carreau au moyen de l' ensemble de coupe tout en déplagant l' ensemble de coupe le long du carreau. La pression exercée sur le carreau provoque une découpe qui suit une ligne correspondant à la position de la rainure par rapport
au carreau.
Du fait qu'on applique une pression sur le carreau en direction de la première extrémité de la base du carreau, il est nécessaire que la base ait une
solidité suffisante pour résister à ces pressions.
C,est pourquoi on réalise la base en tôle. La butée de carreau est fixée à la base au moyen de vis qui s'étendent à travers la butée de carreau et à travers la base. La base est donc généralement formée
avec des ouvertures filetées pour recevoir les vis.
Les proLubérances sont habituellement formées à part de la base et la base peut en outre comprendre
des moyens de renforcement comme des arêtes.
Selon un premier aspect de la présente invention, on procure une machine à couper les carreaux qui comprend une base avec une surface d'appui sur laquelle on peut appuyer les carreaux à couper, une paire de rails de guidage montés au-dessus de la base,
SR 21863 GB/GP
les rails de guidage étant parallèles l'un à l'autre et étant à distance de ladite surface d'appui pour permettre de placer un carreau entre les rails de guidage et ladite surface d'appui, un ensemble de coupe monté sur un chariot, le chariot étant monté de facon mobile sur ladite paire de rails de façon à guider ledit ensemble de coupe le long d'un trajet rectiligne à travers ladite surface d'appui, la base ayant une première extrémité et une seconde extrémité opposée, le carreau étant coupé à la première extrémité ou dans son voisinage, les rails étant montés sur la base par des première et seconde protubérances placées respectivement à la première et à la seconde extrémité de la base, caractérisé en ce que la base et les protubérances sont entièrement formées l'une avec l'autre. En formant les protubérances entièrement avec la base, l'opération de fabrication est beaucoup simplifise et il n'est pas nécessaire d'avoir une opération distincte pour fixer les proLubérances sur la base. La base et les protubérances sont de
préférence formées en tôle.
Selon un autre aspect de la présente invention, on fournit une machine à couper les carreaux composée d'une base avec une surface d'appui sur laquelle on peut appuyer les carreaux à couper, une paire de rails de guidage montés au-dessus de la base,
SR 21863 GB/GP
les rails de guidage étant parallèles l'un à l'autre et étant à distance de ladite surface d'appui pour permettre de placer un carreau entre les rails de guidage et ladite surface d'appui, un ensemble de coupe monté sur un chariot, le chariot étant monté de façon mobile sur ladite paire de rails de façon à guider ledit ensemble de coupe le long d'un trajet rectiligne à travers ladite surface d'appui, la base ayant une première extrémité et une seconde extrémité opposée, le carreau étant coupé à la première extrémité de la base ou dans son voisinage, caractérisé en ce que la base comprend en outre une portion d'appui inférieure fixce à un côté inférieur de la base à la première extrémité de la base et une butée de carreau fixée à une surface supérieure de la base à la première extrémité de la base, la portion d'appui inférieure et la butée de carreau étant formées en une matière plastique et fixées à la base de façon à prendre en sandwich la base entre la portion d'appui inférieure et la butée de
carreau.
Comme à la fois la portion d'appui inférieure et la butée de carreau sont formées en matière plastique, il est possible de couler par injection chacun de ces composants de sorte qu'ils peuvent avoir
une forme adéquate.
La portion d'appui inférieure et la butée de carreau sont de préférence fixées à la portion de base au moyen de vis ou de clous qui s'étendent à travers la
SR 21863 GB/GP
butée de carreau, à travers la base et dans la portion
dappui inférieure.
La butée de carreau, la base et la portion d'appui inférieure sont de préférence fixées l'une à l'autre au moyen d'une ou de plusieurs vis fraisées qui s'étendent à travers des ouvertures correspondantes formées à la fois dans la portion d'appui inférieure,
dans la base et dans la butée de carreau.
Comme la portion d'appui et la butée de carreau sont formées en matière plastique, il est possible d'utiliser une vis autotaraudeuse qui forme le filetage à l'intérieur des ouvertures lorsqu'on visse la vis d'abord à l'intérieur de la butée de carreau
puis à l'intérieur de la portion d'appui inférieure.
Lorsqu'on a serré la ou les vis, la base est solidement maintenue entre la butée de carreau et la
portion d'appui inférieure.
La portion de base est formée avec des ouvertures dont la position correspond aux ouvertures dans la portion d'appui inférieure et dans la butée de carreau destinces à recevoir la ou les vis. Néanmoins il n'est pas nécessaire de fileter ces ouvertures dans la base puisque la ou les vis sont maintenues en place par les filetages formés dans la butée de carreau et/ou dans la portion d'appui inférieure lorsque la ou les
vis sont serrées dans ces composants.
SR 21863 GB/GP
L'opération de fabrication de la base à partir d'une tôle en est donc encore simplifiée puisqu'il n'est pas nécessaire de former des ouvertures filetées dans la base afin de positionner la base dans la portion d'appui inférieure et dans la butée de carreau. L' invention va être décrite plus en détail à titre d'exemple seulement en faisant référence aux dessins annexés dans lesquels; la figure 1 est une représentation schématique d'une machine à couper les carreaux selon la présente invention; la figure 2 est une représentation schématique d'une partie de la machine à couper les carreaux de la figure 1 qui montre la manière dont les protubérances sont entièrement formées avec la base; la figure 3 est une représentation schématique du côté inférieur de la base qui montre la portion d'appui inférieure; la figure 4 est une vue en éclaté d'une partie de la machine à couper les carreaux de la figure 1 qui montre la manière dont la butée de carreau, la base et la portion d'appui inférieure peuvent être fixées l'une à l'autre; la figure 5 est une représentation schématique qui montre les ouvertures formées à l'intérieur de la butée de carreau et de la portion d'appui inférieure;
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la figure 6 est une représentation schématique qui montre la manière dont on peut assembler la
machine à couper les carreaux de la figure 1.
En se référant aux figures, une machine à couper les carreaux selon un mode de réal i sat ion de la présente invention est désignée en général par la référence 10. La machine à couper les carreaux 10 comprend une base 11 qui a une surface d'appui plane 12
supérieure sur laquelle on place les carreaux à couper.
Une paire de rails de guidage 13 sont montés sur la base 11 par une paire de protubérances 14 dans lesquelles s'engagent les extrémités opposées des rails 13. Les rails 13 sont montés de sorte qu'ils soient parallèles l'un à l'autre et donc aussi parallèles à la surface d'appui plane 12. La base comprend de plus une arête 15 qui s'étend sur la longueur de la base 11, une butée de carreau 16 placée à l'une des extrémités de la machine à couper les carreaux et un ensemble de coupe 17 monté sur les rails 13. L'ensemble de coupe comprend une molette coupante 18 montée de façon à tourner à l'une des extrémités d'un levier 19 qui est monté de façon à pivoter sur un corps de chariot 20 sur lequel est monté l'ensemble de coupe 17. Le levier 19 est monté sur le corps de chariot 20 au moyen d'une liaison pivotante. L'extrémité opposée du levier 19 s'étend longitudinalement aux rails 13 pour définir une poignée 21.
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La liaison pivotante est placée de préférence au centre du corps de chariot 20 afin de positionner
l'ensemble de coupe 17 au centre entre les rails 13.
La molette coupante 18 a un axe de rotation perpendiculaire à l' axe des rails 13 de sorte que le mouvement du corps de chariot 20 le long des rails 13 fait se déplacer la molette coupante 18 selon un trajet rectiligne dans lequel la molette 18 est maintenue
perpendiculairement à la base 11.
La molette 18 est en vis-à-vis de l'arête 15 lorsqu'elle se déplace le long des rails 13. Pendant l'utilisation, un carreau est placé au-dessus de la base 11 de sorte qu'il bute contre la butée de carreau 16. Dans cette position il est appuyé sur l'arête 15 et une pression vers le bas appliquée par la molette coupante 18 entaille le carreau lorsque l' ensemble de coupe 17 se déplace le long du rail 13. Cette pression
vers le bas est exercée par l'arête 15.
L'arête 15 comprend de préférence un canal 22 formé dans la base 11 et une barre 23, en un matériau
rigide résistant à l'usure, montée dans le canal 22.
Après avoir entaillé le carreau, la barre 23 agit en tant que tige à séparer pour briser le carreau le long d'une ligne d'entaille tracée par la machine à couper.
SR 21863 GB/GP
La surface d'appui 12 comprend deux portions placées de part et d'autre de l'arête 15. L'épaisseur de la surface d'appui est approximativement identique à la hauteur de l'arête 15, ce qui empêche le carreau de bouger lorsqu'il est placé sur la base 11. La surface d'appui est de préférence fabriquée en un matériau déformable comme le caoutchouc mousse. Lorsqu'on applique sur le carreau une pression vers le bas, la surface d'appui se déforme ce qui permet de séparer le
carreau le long de la ligne d'entaille.
Pour permettre de briser le carreau, le levier 19 est de préférence fourni avec un pied presseur (non représenté) placé sur le côté opposé de la liaison pivotante du levier, de sorte que le mouvement vers le bas du levier permet au pied d'entrer en contact avec le carreau et d'appliquer une pression
vers le bas à cet endroit par l'intermédiaire du pied.
La butée de carreau 16 comprend une portion de placement du carreau 24 destinée à bien placer le carreau par rapport à l'arête 15 pour assurer que la
coupe est réalisée au bon endroit.
Les rails de guidage 13 sont montés sur la base au moyen des protubérances 14 qui sont entièrement
formées avec la base 11.
La base est de préférence réalisée en tôle afin d' assurer une solidité à la machine à couper les carreaux 10. On peut emboutir à la matrice les protubérances 14 selon la forme requise au cours de
SR 21863 GB/GP
l'opération de formage de la tôle. En formant les proLubérances 14 entièrement avec la base 11, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à une opération de soudage par exemple pour fixer les protubérances à la base 11. Chacune des protubérances comprend de plus une portion extérieure 29 formée en matière plastique. La portion extérieure peut être moulée par injection selon
une forme appropriée.
Chaque proLubérance comprend des ouvertures qui accueillent un rail de guidage et la portion extérieure 29 de chaque proLubérance comprend des ouvertures 31 correspondantes qui accueillent un rail de guidage. De plus la portion extérieure 29 est fixée à la proLubérance 14 au moyen d'une vis 32 qu'on peut engager dans des ouvertures 33 et 34 formées respectivement dans la protubérance 14 et dans la
portion extérieure 29.
Comme les ouvertures 28 dans la base 11 n'ont pas besoin d'être filetées, l'opération de faconnage des ouvertures dans la base 11 est considérablement simplifiée. Les ouvertures peuvent être découpées à la matrice dans la tôle au cours de la formation de la
base 11 et des protubérances 14.
Afin d' assurer une solidité supplémentaire à la machine à couper les carreaux 10 dans la zone o la pression vers le bas sera appliquée sur le carreau, la machine à couper les carreaux 10 comprend en outre une portion d'appui inférieure 24 fixée à un côté inférieur
SR 21863 GB/GP
de la base dans une position correspondant à la butée de carreau 16 qui est fixée à une surface supérieure de
la base 11.
À la fois la butée de carreau 16 et la portion d'appui inférieure 24 sont de préférence façonnées dans une matière plastique. Cela permet qu'à la fois la butée de carreau et la portion d'appui inférieure soient façonnéss au cours d'une opération de moulage par injection. Cela signifie que chacun de ces
composants 11, 24 peut avoir la dimension appropriée.
La butée de carreau 16 et la portion d'appui inférieure 24 sont fixées à la base 11 de sorte que la base se trouve en sandwich entre la butée de carreau 16
et la portion d'appui inférieure 24.
La butée de carreau 16 et la portion d'appui inférieure 24 sont de préférence fixées à la base 11
par des vis 25 ou par d'autres moyens de fixation.
Du fait que la butée de carreau 16 et la portion d'appui inférieure 24 sont faconnées au cours d'une opération de moulage par injection, les ouvertures 26 pour recevoir les vis 25 peuvent être formées et disposées adéquatement à l'intérieur de chacun des composants 11, 24. Les ouvertures 26 formées dans la butée de carreau peuvent être de simples ouvertures non filetées tandis que les ouvertures 27 dans la portion d'appui inférieure 24 sont des forures autotaraudeuses.
SR 21863 GB/GP
La base 11 est aussi formée avec des ouvertures 28 correspondantes qui n'ont pas besoin d'être filetées. Au cours de l' assemblage de la machine à couper les carreaux 10, la butée de carreau 16 et la portion d'appui inférieure 24 sont amenées en position de sorte que les ouvertures 26, 27 et 28 sont alignées les unes avec les autres. Une vis 25 est insérée dans une des ouyertures et serrée dans les ouvertures fraisoes 27 dans la portion d'appui inférieure. Les filetages sont à cet effet formés au cours de l'opération de vissage des vis 25 dans les ouvertures 27. Les trois composants 16, 11 et 24 sont alors
solidement maintenus en place.
SR 21863 GB/GP
Claims (5)
1. Une machine à couper les carreaux qui comprend une base (11) avec une surface d'appui (12) sur laquelle on peut appuyer les carreaux à couper, une paire de rails de guidage (13) montés au-dessus de la base, les rails de guidage étant parallèles l'un à l'autre et étant à distance de ladite surface d'appui pour permettre de placer un carreau entre les rails de guidage et ladite surface d'appui, un ensemble de coupe (17) monté sur un chariot (20), le chariot étant monté de façon mobile sur ladite paire de rails de façon à guider ledit ensemble de coupe le long d'un trajet rectiligne à travers ladite surface d'appui, la base ayant une première extrémité et une seconde extrémité opposée, le carreau étant coupé à la première extrémité ou dans son voisinage, les rails étant montés sur la base par des première et seconde protubérances (14) placées respectivement à la première et à la seconde extrémité de la base, caractérisée en ce que la base et les protubérances sont entièrement formées l'une avec l'autre.
2. Une machine à couper les carreaux selon la revendication 1 pour laquelle la base et les
protubérances sont fabriquées en t81e.
3. Une machine à couper les carreaux composée d'une base (11) avec une surface d'appui (12) sur laquelle on peut appuyer les carreaux à couper, une paire de rails de guidage (13) montés au-dessus de la
SR 21863 GB/GP
base, les rails de guidage étant parallèles l'un à l'autre et étant à distance de ladite surface d'appui pour permettre de placer un carreau entre les rails de guidage et ladite surface d'appui, un ensemble de coupe (17) monté sur un chariot (20), le chariot étant monté de façon mobile sur ladite paire de rails de facon à guider ledit ensemble de coupe le long d'un trajet rectiligne à travers ladite surface d'appui, la base ayant une première extrémité et une seconde extrémité opposée, le carreau étant coupé à la première extrémité de la base ou dans son voisinage, caractérisée en ce que la base comprend en outre une portion d'appui inférieure (24) fixée à un côté inférieur de la base à la première extrémité de la base et une butée de carreau (16) fixée à une surface supérieure de la base à la première extrémité de la base, la portion d'-appui inférieure et la butée de carreau étant formées en une matière plastique et fixées à la base de facon à prendre en sandwich la base entre la portion d'appui
inférieure et la butée de carreau.
4. Une machine à couper les carreaux selon la revendication 1 ou la revendication 2 comprenant de plus une portion d'appui inférieure (24) fixée à un côté inférieur de la base à une première extrémité de la base et une butée de carreau (16) fixée à une surface supérieure de la base à la première extrémité de la base, la portion d'appui inférieure et la butée
de carreau étant formées en une matière plastique.
SR 21863 GB/GP
5. Une machine à couper les carreaux selon la revendication 3 ou la revendication 4 pour laquelle à la fois la portion d'appui inférieure et la butée de carreau sont formées avec une portion (26,27) recevant au moins une vis (25) et la base est formée avec une ouverture (28) disposée de façon correspondante à la portion recevant une vis au moins au nombre d'une dans la portion d'appui inférieure et dans la butée de carreau. ::;
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Family Applications (1)
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