BE442979A

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Publication number: BE442979A
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Description

Procédé et dispositif pour réaliser des assemblage à crochet pour, courroies de transport.

L'invention concerne un procédé et un dispositif pour réaliser des assemblages à crochet pour courroies de trans- port en tissu recouvert de' 'caoutchouc', de buna ou d'une matière analogue. Jusqu'à présent on a enfoncé les assemblages à cro- chet dans les courroies de transport sans aucune modification du champ de la courroie. Cependant la pénétration de l'humidité

au bord du coupe ainsi qu'ar-: points de perçage des crochète avait pour effet de détériorer trs rapidement le tissu des courroie et, par suite, aussi les assemblages il crochet, Ceci est particulièrement valable pour les fibres de tissu synthé-
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tique.

CL S donc cO;cl1,encé a vulcaniser les assemblages à cro- chet, c'est-à-dire d'entourer le bord de coupe ainsi que les crochets, a l'exception de la partie recourbée de ceux-ci, de caoutchouc de tous les côtée. On procède évidemment d'une façon analogue avec, les courroies avec revêtement en une autre
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1l1&ti0re telle que buna et balatum. it cet efF' ",L" les couches de caoutchouc extérieures sont enlevées de part et d' autre du
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tissu¯ sur une faibif large" ,;, de bande, et les crochets sont ensuite onfoncés dans le tissu même.

Lors ce ?à vulcanis2.ciuL ultérieure 1-. <..curroie recouvre ensuite son épaisseur pt>1:;"1,iie Jusq'à prient cette opération était laborieux et compliquée, puisqu'elle devait être effectuée sur plusieurs dispositifs indépendants les uns des autres.

Or la présente invention concerne un procède et un
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dispositif porr r'5cl, ::'U" des aE,semblases h crochet pour cour- roies de transport et organes siril:i.laire.3 ui¯Twrt le mode indi- que ci-dessus où, aprùs enlte,:.ier;t des couches de caoutchouc extérieures et l' enfoncen;en é des crochets, le point de jonction avec le bord de coupe est de nouveau enrobé de caoutchouc sur
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le raerfte dispositif et en une seule opération ccntinue, pour être ensuite vulcanise. Les et:';r^criucs des courroies sont pratiqueffient enfermées partout par don parois lors de la vul- canisation, lesquelles <,<ip2<1>en i les fuites de caoutchouc fondu etc. pendant cette vulcanisation.

Ce n'estqu'ainsi qu'il devient possible de ommer d la courroie l'épaisseur
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oor-venable et.d'empêcher l'écoulement ou le dëbordemeut du la masse de caoutchouc.

Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé com-

porte, selon l'invention et sur un bâti commun, des dispositifs de maintien de la courroie, un dispositif de préparation de la courroie, un dispositif d'enfoncement et le dispositif de vul- canisation. Ce dernier est agencé de telle sorte que le moule de vulcanisation entoure les surfaces extérieures de l'extrémi- té de la courroie avec les branches des crochets enfoncés ainsi que les champs d'extrémité et latéraux de la courroie suivant la forme exacte, tout en dégageant les oeils en saillie des crochets. D'autres dispositifs originaux et avantageux sont décrits dans ce qui va suivre, en référence au dessin annexé qui représente schématiquement, et a titre d'exemple non limi- tatif, le mode de réalisation du procédé et le dispositif'selon l'invention.

'Les figures 1 à 10 montrent respectivement différen- tes phases de la réalisation de l'assemblage 'par crochet.

Les figures 11 à 17 représentent un exemple de réa- lisation du dispositif, à savoir, la figure 11, une élévation du dispositif complet, la figure 12, une vue en plan, la figure 13, une vue du côté de la courroie.

Les figures 14 à 17 montrent respectivement diffé- rentes positions du dispositif de préparation de la courroie.

La figure 18 est une vue en bout du dispositif des crochets.

Les figures 19 et 20 illustrent respectivement en vue en bout et par en-dessus la fixation d'une tôle d'extrémité sur la courroie.

Les'figures 21 à 25 montrent des formes de'crochet spéciales avant et après l'enfoncement des crochets avec les dispositifs de maintien associés.etc.. en coupe longitudinale et en vue par en-dessus.

La figure 1 montre le serrage de la courroie 1 avec

les deux couches de caoutchouc 2 et 3 entre des barres de serrage 4 et 5. Devant les barres de serrage se)trouvent respectivement les règles 6 et 7. La règle 6 est articulée par un axe 9 sur la barre de serrage 4. Les deux règles 6 et 7 se posent sur la courroie 1, laquelle est sectionnée au moyen d'une lame indiquée sommairement en 8 La règle 6 est chanfreinée latéralement (cf. fig. 12), de sorte que l'on peut abattre les coins de la courroie, comme le montre la figure 2.

Sur la figure 3 on a enlevé les règles, pour faire, de part et d'autre des incisions dans les couches de caoutchouc 2 et 3 le long des barres de serrage 4 et 5, après quoi on' retire ces couches. La distance entre le bord avant des règles 6 et 7 d'une part et le bord avant des barres 4 et 5 d'autre part correspond à la largeur de la bande 2. Il en résulte un bord de la courroie tel qu'il est représenté sur la figure 4. Maintenant, comme le montre la figure 5, les crochets 10 alignés sur le peigne 30 sont enfoncés dans la courroie, tandis que le dispositif de maintien formé par les deux barres de serrage 4 et 5 avance légèrement vers le peigne 30 afin de refouler un peu la courroie pour qu'elle ne soit pas comprimée pendant l'enfoncement.

Avant l'enfoncement des courroies on pose une bande de caoutchouc 11 sur le bord préalablement enduit de solution de caoutchouc, comme le montre la figure 6.

Les figures 7 et 8 ainsi que 19 et 20 montrent le montage d'une tôle 12 qui comporte des ouvertures 47 pour les branches 10 des crochets, ouvertures qui sont, réunies par une fente 48 de telle sorte qu'elles forment une patte relevée 49.

Les tôles 12 sont engagées sur les crochets 10, pour être ensuite rabattues, par exemple en passant un corps conique 13 au moyen d'une manivelle 50 et d'un câble 51, de façon à former une surface pratiquement toute fermée. Les parties supérieures et inférieures de la tôle 12 sont repliées vers l'extérieur

(cf. fig.9) de sorte qu'elles se rabattent sur une pièce 14 en forme de peigne qui comporte des logements pour les crochets 10 et les maintient ainsi, en place. De part et d'autre de la courroie 1-on pose sur les-endroits où l'on avait auparavant enlevé le caoutchouc des bandes de caoutchouc 15, pour 'serrer ensuite l'ensemble entre les mâchoires 16 d'un dispositif de vulcanisation où il est soumis à la vulcanisation.

La figure 10 montre l'assemblage,à crochets terminé où le crochet est partout enrobé de caoutchouc. L'épaisseur de la courroie est partout uniforme.

Dans l'ensemble du dispositif suivant les figures 11 à 17, on a posé sur le châssis 17 le cadre 18 qui porte à son extrémité gauche le dispositif de maintien ou les barres de serrage 4 et 5 ainsi que les règles 6 et 7 avec la pince 19 pour l'enfoncement des crochets. A droite on a disposé le dispositif de vulcanisation 20. La courroie 1 est engagée à partir de la droite sur la surface de la table entre les barres de serrage 4 et 5 où elle est serrée en place. Des butées fixes 21 ainsi qu'une butée mobile 22 (fig. 12) assurent la mise en position exacte. Le dispositif de serrage 4,5 (fig.14 et 15) est fixé sur une semelle 23 qui est à son tour mobile sur un axe 24, de sorte que l'on peut relever la semelle 23, comme le montre la figure 15, pour travailler le dessous de la courroie.

Elle est maintenue dans cet.te position par un levier d'arrêt 25. L'axe 24 peut avancer dans une coulisse 26 sous l'effet de leviers à main 27 (of. fig.17) afin de refouler solidement la courroie contre le peigne de maintien.

La règle supérieure 6 est articulée au moyen d'un axe 9 sur la barre 4, et peut être maintenue par les vis d'arrêt 28 en position de travail (fig. 14) ou en position rabattue (fig.16).

La règle inférieure 7 est reliée à un cadre 29 qui porte en même temps la pince 19 ou sa tige de guidage 29a. Si l'on fait

basculer la pince 19, la regle s'éloigne donc aut5omatiquement de la courroie 1. La figure 14 montre la règle 7 en position de travail où la pince 19 est complètement enfoncée. Elle est maintenue dans cette position par un verrou 31 qui s'engage par l' encoche 31a sur la tige de guidage 29a. La figure 16 montre une position intermédiaire où la pince est ouverte vers le haut, de sorte que les crochets peuvent être facilement engagés dans le peigne 30. La pince est maintenue dans cette position par le verrou 31 qui s'engage par la seconde encoche 31b sur la tige de guidage 29a.

La figure 17 montre la pince 19 en position de travail où le cadre 29 est maintenue par le verrou 32 dans la position exacte, lequel s'engage sur le bou- ton 33 du cadre.

Le verrou 32 comporte une butée en saille 32a qui pénètre dans le chemin d'un bouton 31d du levier 31 lorsqu'on tourne ce dernier au moyen de la poignée 31c. des verrous 31 et 32 sont fixés de part et d'autre et réunis gre des axes, un tel axe étant indiqué en 32b.

Le dispositif de vulcanisation, qui , trouve à droite sur le cadre 18, se compose de deux mâchoires du chauffage ou de serrage 16. La mâchoire supérieure est articulée et peut être rabattue au moyen d'une poignée 34, pour être maintenue en bas par un levier d'arrêt 35 par la surface conique 36.

Pour le renforcement on peut encore prévoir desx traverses. La mâchoire inférieure comporte en-dessous une surface conique 45 le long de laquelle glisse le coin 46, à savoir sous l'effet d'une vis 38 que l'on tourne au moyen d'une poignée 37, par l'intermédiaire de l'écrou 39. De part et d' autre de la cour- roie on prévoit encore des pièces de fermeture il, 42. Cette dernière est mobile et peut être déplacée au moyen d'une vis 43 et d'une manivelle'44, de sorte qu'elle ferme de part et d'autre les bords inclinés de la courroie 1. Les pièces de

fermeture 41,42 peuvent être adaptées à l'épaisseur de la cour- roie, par exemple en apposant des bandes.

Ce dispositif fonctionne de la manière suivante :
L'extrémité de la courroie est posée à partir de la droite sur la table dans le cadre 18 et amenée au moyen des butées 21 et 22 dans la position correcte. Ensuite on serre la courroie entre les barres de serrage 4 et 5. On rabat la règle 6 et'on l'arrête au moyen de la vis d'arrêt 28. Lorsque ceci n'était pas encore le cas, la règle inférieure 7'est amenée dans la position correcte suivant la figure 14. Ensuite la courroie 1 est découpée en'avant à un certain angle par rapport à l'axe de la courroie, et ses coins sont abattus à droite et à gauche.

La règle 6 est relevée, et la règle 7, rabattue, de sorteque l'on obtient la position suivant la figure 16; La couche de caoutchouc supérieure 2 est incisée d'en haut et retirée, tandis que le bord avant de la barre 4 ser-t de règle de guidage. Ensuite on relève la semelle 23 et on la maintient au moyen du levier d'arrêt 25, comme le montre la figure 13.

Maintenant on peut, en suivant le bord avant de la règle 5, inciser avec une lame la couche de caoutchouc inférieure pour la retirer. Ensuite on rabat à nouveau la plaque 23 en déga- geant le cliquet d'arrêt 25, de sorte que l'on obtient à nou- veau la'position suivant la figure 16. On .engage maintenant les crochets d'assemblage 10 dans le peigne 30 et on les main- tient de façon connue en soi. Ensuite on dégage le verrou 31 et on amène le cadre 29 ou la pince 19 en position de travail, comme le montre la figure 17. ' Le 'cadre 29 est maintenu par le verrou 32 qui s'enclenche.

Pendant l'enfoncement des cro- chets 10 on tourne la poignée 27 vers la droite, de sorte que la courroie ou tout le dispositif de serrage avance un peu, et que la courroie est serrée contre'.le.peigne. Avant le serrage on a enduit le noyau en tissu 'de solution de,caoutchouc et posé

sur les bords de coupe de la courroie une bande de caoutchouc @ brut 11 (cf. fig. 6). Maintenant on dégage le dispositif de serrage 4,5 en relevant le verrou 31, et l'on rabat la pince dans la position suivant la figure 14, où la bute 31d s'engage sous la butée 32a et retire le verrou 32 du bouton 33. Aupa- favant on enlève les poignées 40 de la pince 19, que l'on peut monter de façon connue en soi.

L'extrémité de la courroie munie des crochets est maintenant pourvue au bord avant d'une tôle 12 dont les pattes 49 sont rabattues entre les branches des crochets 10, de sorte que la fermeture est ici pratiquement toute étanche. Les parties de la tôle 12 qui font saillie en haut et en bas sont repliées sur une pièce 14 en forme de peigne reliée à une tige d'oeil, pièce qui s'engage entre les différents crochets. Ensuite, l'ensemble est amené entre les mors de serrage 16 du dispositif de vulcanisation après avoir encore apposé les bandes de caoutchouc 15.

Le moule de vulcanisation entoure la surface extérieure de l'extrémité de la courroie avec les branches des crochets enfoncés ainsi que les champs d'extrémité et latéraux de la courroie suivant la forme correcte, tout en dégageant les oeils des crocheta an saillie, de sorte que la courroie reçoit l'épaisseur exacte tandis qu'un écoulement de la masse de caoutchouc est empêché.

Apres la vulcanisation, l'extrémité de la courroie est termi- née.

Il est particulièrement avantageux que l'on peut pré- parer l'extrémité de courroie suivante pendant la vulcanisa- tion, qui dure bien 45 minutes, de sorte que le dispositif est utilisé d'une façon continue.

Le dispositif peut évidemment être pourvu aussi d'un dispositif d'enfoncement qui s.'étend sur toute la largeur et enfonce simultanément tous les crochets.

Les figures 21 à '25 représentent un autre mode de

réalisation de la paroi de fermeture pour les bouts de crochets @ en saillie. Le principe en ressort des figures 21 à 23. Entre les étriers de crochet 62 est introduit un ver,rou prismatique 53 dont le profil correspond au profil libre des étriers. Sur cette pièce 53 et sur les étriers de'crochet 52 est montée une pièce 54 qui comporte une rainure dans laquelle s'adapte la pièce.53. D'autre part, la pièce 54 comporte des encoches ou logements 55 qui correspondent à l'épaisseur des branches 10.

Pour plus de facilité,dans la fabrication, la pièce 54.se compose de trois parties, la partie centrale étant munie de ces encoches continues lesquelles peuvent être facilement exécutées à la scie ou à la-fraise., tandis qu'on a prévu de part et d'autre des pièces de fermeture pleines 56. A l'avant ne subsistent que des ouvertures qui correspondent aux inter- valles entre les encoches carrées et les branches incurvées des crochet s.

Une telle pièce peut être utilisée p,our la fermeture d'un crochet complètement terminé suivant la f,igure 23. Cepen- dant, elle peut aussi être utilisée pour maintenir les crochets 10 lors de l'enfoncement, lorsque ceux-ci ont due forme appro- priée.

La figure 21 montre un tel crochet 10 dont la partie incurvée 52 possède déjà la forme définitive, tandis que le relèvement ne commence sensiblement qu'au bord de la courroie où il forme des parties de branche qui forment des angles les unes avec les autres. Celles-ci sont redressées parallèlement à la courroie, 'comme indiqué en traits mixtes., La pièce de remplissage 54 de la figure 21 est la même que celle de la figure 21 est la même que celle de la figure 23, sauf en ce qu'elle est ici introduite dans,,un dispositif de maintien 57 d'une pince d'enfoncement
On manipule ce dispositif en introduisant d'abord la

pièce de remplissate 54 dans le dispositif d'enfoncement, en engageant ensuite les crochets 10 dans la pièce 54 et en appo- sant finalement la pièce de remplissage 53.

On enfonce alors les crochets dans la courroie 1 et, après enfoncement, on amène la courroie ensemble avec les crochets enfoncés et les pièces 53, 54 dans le dispositif de vulcanisation, comme le montre la figure 23. Ici la pièce 54 s'applique avec son bord avant sur des saillies correspondantes 56 dans les mors de serrage 16. La pièce 53 peut évidemment être réunie avec la pièce 54, de sorte que l'on obtient ainsi un appui solide peur la courroie lors de la vulcanisation.

La figure 24 montre un peigne légèrement modifié pour l'utilisation de crochets 10 avec branches repliées. Ici la pièce de remplissage 59 est solidaire du peigne 60. A l'intérieur de celui-ci se trouve une pièce de révolution de forme particulière 61 dont la surface extérieure en spirale 62 serre lors de la rotation les crochets 10 contre la peèce 59.

La figure 25 montre encore une forme particulière du peigne ou de la pièce de remplissage. La pièce 63 corres- pond à la piced 54 de la figure 23, c'est-à-dire qu'elle com- porte une rainure dont le profil correspond au profil libre à l'intérieur des étriers 52 des branches et, en outre, des logements dans les parois dans lesquels peuvent venir s'engager les étriers de crochet 52. Au bord avant est disposée une pièce 64 qui sert de fermeture et aussi d'appui pour une pièce 65, laquelle est rotative. Sa partie gauche est cylindrique et correspond à la courbure intérieure des étriers de branches.

Le partie droite s'applique lors de la rotation à l'aide d'une came ou d'un bossage analogue 66 sur la pièce 64 et enfonce ainsi les étriers de crochet 52 dans les logements correspon- dant s.

Les peignes et crochets représentés sur les figures 21 à 25 se prêtent tout particulièrement à la vulcanisation des crochets. Cependant, .ils peuvent aussi être utilisés pour la réalisation d'assemblages à crochet que l'on ne vulca- nise pas, et présentent ici également d'avantages extraordinai- res. Par le fait que le crochet reçoit des le début lors du pliage sa forme définitive et la conserve aussi ultérieurement, la courbure est très précise et s'applique partout bien, de sorte que l'usure est partout uniforme, Cette forme est con- servée parfaitement par les peignes.'de forme particulière.

Lors de la compression de crochets dont,la partie ,incurvée forme au début un angle d'écartement, la forme définitive de la partie @ incurvée dépend plus ou moins du hasard et peut parfois devenir irrégulière. de,sorte que l'usure devient également irrégulière.

. Le chauffage,,des mors de serrage 16 peut être réalisé électriquement, mais aussi au gaz, à la vapeur ou par d'autres moyens. On prévoit avantageusement des conduits de refroidis- sement afin d'abréger la durée de l'opération de vulcanisation.

REVENDICATIONS
1- Procédé pour la fabrication des assemblages à cro- chet pour des courroies de transport en tissu recouvert de caoutchouc ou d'une matière similaire, caractérisé en ce qu'a- près l'enlèvement, sous forme de bandes étroites, des couches de caoutchouc extérieures sur l'extrémité de la courroie et enfoncement'des crochets dans le tissu, le point de jonction avec le bord de coupe est de 'nouveau enrobé dans du caoutchouc sur le même dispositif et en une seule opération continue, pour être ensuite vulcanisé.

Claims

2- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lors de la vulcanisation du point de jonction, l'ex- trémité de la courroie, laquelle est entourée partout de bardes <Desc/Clms Page number 12> de caoutchouc et contient les crochets enfoncés, est enfermée partout sur les champs d'extrémité et latéraux par des parois spéciales qui empêchent une fuite du caoutchouc réchauffé.

3- Dispositif permettant de réaliser le procédé suivent les revendications 1 et 2, caractérisé er ce qu'il comporte sur un bâti commun le dispositif de maintien de la courroie, un dispositif de préparation de la courroie, un dis- positif d'enfoncement et le dispositif de vulcanisation.

4- Dispositif suivant la revendication 3, carctéri- é en ce que les différents dispositifs de préparation sont associés à un dispositif de maintien unique de telle sorte que la courroie puisse rester dans le dispositif de maintien.

5- Dispositif suivantles revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les dispositifsqui servent à la prépa- ration de la courroie ainsi que la pince d'enfoncement sont articulés et peuvent être rabattus.

6- Dispositif suivant les revendications 3 et 5, caractérisé'en ce que les différents dispositifs sont accou- plés de belle faon qu'à un instant considéré un seul d'eux se trouve en position de travail.

7- Dispositif suivant la revendication 3, caracté- lors- risé en ce/qu'on utilise une pince étroite, qui n'enfonce simultanément qu'une partie des crochets, tout le châssis qui sert au guidage et au maintien de la pince peut être rabattu.

8- Dispositif suivant la revendication 3, caractéri- sé en ce que les poignées de la pince peuvent être rapportées de façon cornue en soi.

9- Dispositif suivant la revendication 3 caractrér- sé en ce que le bord avant des règles est disposé à une dis- tance du bord avant du dispositif de serrage qui correspond à la largeur de la bande de caoutchouc sectionnée, tandis que le bord de la règle sert d'appui pour le .sectionnement de toute la bande et le bord avant du dispositif de serrage, d'appui pour inciser le revêtement de caoutchouc. <Desc/Clms Page number 13>

10- Dispositif suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que la presse de vulcanisation est dirigée vers la courroie, de sorte '.qu'âpres avoir .été préparée la courroie peut être introduite du même côté.

11- Dispositif suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que le dispositif comporte un verrou muni de deux encoches d'arrêt dont l'une sert au maintien de la pince ou de la tige de guidage dans la ,position complètement rabattue et l'autre, au maintien dans la position intermédiaire pour l'in- troduction des crochets.

12- Dispositif suivant les revendications 3 et 5, caractérisé en ce qu'un verrou articulé sur le cadre du dispo- sitif de serrage se ferme lorsqu'on tourne la pince dans la position de travail.

13- Dispositif suivant les revendications 11 et 12 caractérisé en ce que le verrou muni d'encoches pour la posi- tion intermédiaire comporte une poignée et une came qui coopère avec une butée sur le verrou pour la position de travail de . telle sorte que lorsqu'on relève le verrou, l'arret de la -pince soit dégagé.

14- Dispositif suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que le moule de vulcanisation entoure les surfaces extérieures de l'extrémité de la courroie avec les branches des crochets enfoncés ainsi que les champs d'extrémité et laté- raux de la courroie suivant la forme correcte, tout en dégageant les oeils en' saillie des crochets.

15- Dispositif suivant la revendication 3 caractéri- sé en ce'que la paroi avant du moule de vulcanisation est cons- tituée par une bande de tôle munie d'ouvertures' pour le passage des branches des crochets tandis que les ouvertures pour les étriers des crochets mêmes sont formées par des pattes que l'on prabat après l'engagement. <Desc/Clms Page number 14>

16- Dispositif suivant la revendication 3 caractérise en ce que pour rabattre les pattes on prévoit une pièce en forme de coim que l'on fait passer à travers les Etriers des crochets.

17- Dispositif suivant la revendieation 3, caracté- risa en ce qu'âpres avoir été rabattues vers l'extérieur les pattes de la'bande de tôle qui font saillie en haut et en bas forme une partie du moule de vulcanisation.

18- Dispositif suivant la revendication 3 caractérise ende qu'une, pièce en forme de peigne s'engage lors de la vul- conisation les crochets.

19- Dispositif suivant la revendication 3 caracté- ris, en ce que la paroi de fermeture avant du moule est cons- tibe par un verrou prismatique qui remplit l'espace à l'inté- rieur des étriers des crochets at une pièce en forme de peigne qui entoure la première et reçoit les étriers des cro- vchets dans des r&inares.

20- Dispositif suivant les revendications 3 et 14 caractérise en ce que la partie incurvée des crochets possède la forme définitive, tandis que les branches ne sont repliées vers; l'extérieur suivant un certain angle qu'à partir du point qui se trouve, dans le crochet enfoncé, sensiblement au niveau du bord avant de la courroie.

21- Dispositif suivant la revendication 3 caracté- risé en ce que la pièce qui forme la paroi de fermeture est agendée comme peigne à introduire dans l'outil d'enfoncement, 22- Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que des pieces de remplissage latérales à parois conve- nablement chanfreinées peuvent être réglées individuellement on ensemble;, de préfrenvce au moyen d'une vis, et sont aussi déplaçables' en hauteur, par exemple au moyen de pièces rappor- tées, <Desc/Clms Page number 15> 23- Dispositif suivant la revendication 3 caractéri- sé en ce que la partie relevable du dispositif de vulcanisation présente,des surfaces de butée latérales en forme de coin sur lesquelles se déplace une butée montée sur un levier articulé.

24- Dispositif suivant la revendication 3 caractéri- sé en ce que le mors de serrage inférieur, que l'on peut dépla- cer verticalement, est chanfreiné en-dessous et serré au moyen d'un coin qui s'étend sur toute la largeur.

25- Dispositif suivant la revendication 24 caracté- risé en 'ce que ce soin est actionné au moyen d'une vis que l'on commande de l'extérieur, et d'un écrou qui en est solidaire 26- Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que le dispositif comporte une pièce à rainures continue avec un profil correspondant au profil libre intérieur des étriers des crochets.

27- Dispositif .suivant la revendication 3 caractérisé en ce que la pièce centrale est munie de fentes continues qui sont fermées extérieurement par une pièce spéciale.

28- Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que pour utiliser la pièce de fermeture comme peigne, le verrou est relié de façon amovible au peigne.

29- Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les étriers des crochets sont serrés par une pièce rotative à surface extérieure en spirale contre le verrou.

30- Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les étriers des crochets sont serrés par une pièce cylindrique dans les rainures de la pièce de remplissage.