FR2560392A1 - Dispositif de raccordement de fibres optiques et procede d'execution d'une jonction - Google Patents

Abstract

CE DISPOSITIF COMPORTE UN SUPPORT ALLONGE 10 MUNI D'UNE RAINURE LONGITUDINALE 18 D'ALIGNEMENT POUR LES FIBRES, DES MOYENS DE SERRAGE 15, 13 DES FIBRES DANS LA RAINURE ET DEUX EMBOUTS AMOVIBLES DE RACCORDEMENT 2 MONTES SUR LES EXTREMITES DU SUPPORT, L'UN ET L'AUTRE TRAVERSES PAR UNE ECHANCRURE 20 PROLONGEANT EXTERIEUREMENT LA RAINURE ET PRESENTANT UNE PAIRE DE DOIGTS 33, 34 ENGAGES DE PART ET D'AUTRE DE LA RAINURE ENTRE LE SUPPORT 10 ET LES MOYENS DE SERRAGE 15, POUR L'INSERTION DES FIBRES DANS LA RAINURE DEVERROUILLEE PAR LES EMBOUTS 2 ET LEUR MAINTIEN PAR RETRAIT DES EMBOUTS.

Description

Dispositif de raccordement de fibres optiques et procédé d'exéçution d'une jonction
La présente invention concerne un dispositif de raccordement de deux fibres optiques.

L'utilisation croissante de fibres optiques pour la transmission d'informations impose que les raccordements entre deux fibres optiques respectent de nombreuses contraintes de positionnement et maintien relatifs des deux fibres optiques, en particulier d'alignement axial et de faible écart relatif entre leurs faces frontales concernées, qui déterminent la qualité du couplage obtenue soient aisés et rapides à errectuer.

Parmi les dispositifs de raccordement de fibres optiques, ou connecteurs connus, répondant à ces exigences, on peut citer ceux faisant utilisation d'un support à rainure en Vé destinée au logement de deux fibres à coupler et de moyens de serrage des fibres dans leur rainure destinés à assurer par pression, simultanément l'alignement et le maintien mécanique des deux fibres dans leur rainure.

Le brevet français nO 2363 123 notamment décrit un connecteur de fibres metttant en oeuvre ces principes pour réaliser un raccordement entre deux fibres. Dans ce brevet, le connecteur comporte un support d'alignement de deux fibres constitué par un cylindre rigide muni sur sa périphérie d'une rainure longitudinale en Vé pour les deux fibres.

Il comporte aussi des moyens de serrage des deux fibres dans leur rainure, constitués par au moins une bague fendue longitudinalement montée mobile sur ledit support, permettant l'insertion des deux fibres dans la rainure lorsque la fente longitudinale est mise au droit de la rainure et assurant, pour toute autre position relative de la fente et de la rainure, le maintien à pression des deux fibres au fond de leur rainure et, par la-même, leur alignement axial et leur maintien mécanique.

Dans le mode de réalisation décrit dans ce brevet, les fibres à raccorder ont leurs extrémités avantageusement pré-équipées pour permettre le positionnement à faible distance définie des faces frontales des fibres et également assurer la protection des fibres lors de la rotation des moyens de serrage des fibres dans leur rainure. Ainsi chacune des extrémités concernées des deux fibres a été, préalablement au raccordement de ces fibres, montée dans un tube calibré portant un épaulement ; l'épaulement, lors de l'insertion de la fibre dans la rainure du support d'alignement, constituera une butée de positionnement pour l'obtention de l'écart défini entre la face frontale de cette fibre et celle de l'autre fibre.Ce pré-équipement d'extrémité des fibres optiques, conçu pour leur raccordement, est cependant réalisé à un moment et en un lieu indépendants de ceux respectifs du raccordement et par des opérateurs différents.

La présente invention-a pour but de réaliser un dispositif de raccordement entre deux fibres optiques, également du type à alignement et maintien mécanique des deux fibres obtenus par serrage des deux fibres dans une rainure d'un support avantageusement cylindrique, mais ne présentant par contre aucune exigence particulière quant à un équipement préalable spécifique des extrémités de ces fibres, de manière à pouvoir réaliser un raccordement immédiat entre deux fibres optiques et avantageusement constituer un matériel grand public.

La présente invention a pour objet un dispositif de raccordement de deux fibres optiques comportant un connecteur à support allongé muni d'une rainure longitudinale d'alignement desdites fibres et à moyens de serrage desdites fibres optiques au fond de ladite rainure, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, deux embouts amovibles dits de raccordement montés sur les extrémités dudit support, présentant l'un et l'autre une échancrure sensiblement médiane débouchant dans ladite rainure en la prolongeant extérieurement et équipés l'un et l'autre, de part et d'autre de leur échancrure et en saillie sur celle de leur face accolée audit support, d'au moins une paire de doigts engagés de part et d'autre de ladite rainure entre ledit support et les moyens de serrage dudit connecteur, pour permettre la libre insertion des extrémités des fibres dans ladite rainure déverrouillée par lesdits embouts et leur maintien par retrait desdits embouts.

La présente invention a également pour objet un procédé d'exécution d'une jonction entre deux fibres optiques avec le dispositif de raccordement précité, caractérisé par le fait que l'on enfile l'extrémité de ltune des fibres dans la rainure dudit support à travers l'échancrure médiane de l'un des embouts de raccordement, sensiblement jusqu'au milieu de ladite rainure, l'on dégage cet embout du support pour le maintien de la fibre logée dans ladite rainure, l1on enfile l'extrémité de la deuxième fibre dans la rainure dudit support à travers l'échancrure médiane du deuxième embout de raccordement, sensiblement jusqu'à l'amener en contact avec la première fibre et l'on dégage le deuxième embout dudit support.

Selon une autre particularité du dispositif selon l'invention, au moins l'un desdits embouts comporte, en outre, un réservoir interne de produit de décapage des extrémités des fibres, adjacent à ladite échancrure et fermé par un bouchon, une entaille à parois internes striées, d'un côté de ladite échancrure et dudit réservoir, y définissant une pince d'essuyage à mâchoire extérieure actionnable pour une fermeture manuelle de ladite entaille, et une fenêtre eompar timentée par au moins une languette interne équipée d'un couperet terminal, de l'autre côté de ladite échancrure et dudit réservoir, y définisant une pince de retenue et de fracture de fibre à ina choira extérieure actionnable pour une fermeture partielle de cette fanetre et le déplacement de ladite languette pour l'actionnement du couperet.

Le procédé d'exécution de la jonction comprendra alors avanta- geusement, en outre, pour chacune des fibres, une phase préliminaire, dite de préparation de la fibre considérée, consistant successivement à l'introduire dans le réservoir de décapage, à l'introduire dans l'entaille et à actionner la mâchoire extérieure de la pince d'essuyage qu'elle définit et à l'introduire dans la fenêtre compartimentée et à actionner la mâchoire extérieure de la pince de retenue et de fracture qu'elle définit.

Selon une autre particularité de l'invention, ledit support est cylindrique et les moyens de serrage des fibres optiques au fond de la rainure comportent, montées sur le support, deux bagues terminales sous lesquelles sont engagés les doigts des embouts de raccordement respectifs et une bague centrale présentant, à l'opposé de la rainune, une fente longitudinale ayant deux bords rabattus vers l'extérieur formant le piétement du dispositif et permettant le déverrouillage de la rainure sous la bague centrale par pression du dispositif sur une surface d'appui.

Le procédé d'exécution de la jonction consistera alors, en outre, à venir appliquer avec pression ledit dispositif sur une surface d'appui pour le déverrouillage de ladite rainure sous la bague centrale pendant que l'on enfile l'extrémité de l'une ou l'autre des fibres dans la rainure du support cylindrique et à supprimer cette pression avant de dégager l'embout de raccordement correspondant du support cylindrique.

D'autres caractéristiques et les avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description d'un exemple de réalisation illustré dans le dessin ci-annexé. Dans ce dessin - La figure 1 est une vue en perspective du dispositif de raccordement de fibres optiques, selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective à échelle agrandie de l'une des parties, dite embout de raccordement du dispositif de raccordement selon la figure 1, - la figure 3 est une coupe selon le plan III-III de la figure 1, illustrant à échelle agrandie l'une des portions terminales d'une autre partie, ou connecteur, du dispositif de raccordement, - la figure 4 est une vue en élévation, partiellement coupée, dudit embout de raccordement du dispositif de raccordement, - les figures SA, 5B, 5C représentent ce même embout, pour illustrer des étapes préparatoires successives d'une extrémité de fibre optique à raccorder à l'extrémité d'une autre fibre optique, - la figure 6 est une vue en coupe selon le plan VI-VI de la figure 1 du dispositif de raccordement, illustrant à échelle agrandie la partie médiane du connecteur, - la figure 7 est une vue en perspective du dispositif de raccordement, - la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII-YIII de la figure 7, - la figure 9 est une coupe correspondante à la figure 8, ces figures 7, 8 et 9 illustrant l'une des étapes du raccordement, - la figure 10 est une vue en perspective du dispositif de raccordement donnée pour illustrer une autre étape du raccordement, - la figure 11 représente en perspective le connecteur après raccordement des deux fibres.

En regard de la figure 1, on voit que le dispositif de raccordement de fibres optiques comporte une première partie allongée appelée connecteur 1 et deux parties terminales identiques 2, appelées embouts de raccordement, montés sur les deux extrémités du connecteur.

Le connecteur 1 lui-même comporte un support rigide 10 de forme cylindrique dont on voit d'un côté de sa partie médiane deux collerettes, l'une terminale 11, l'autre intermédiaire 12. Ce support 10 est identique de l'autre côté de sa partie médiane. Il comporte, en outre, montéautour du support, une bague centrale de serrage 13, entre les deux collerettes intermédiaires 12, et deux bagues terminales telles que 15 chacune entre la collerette terminale 11 et celle intermédiaire 12 qui se correspondent d'un meme côté de la bague centrale. Ces collerettes jouent deux à deux entre elles le rôle de butées de positionnement pour les bagues sur le support 10.La bague centrale 13 présente un dôme 14, formant loupe sensiblement dans la partie médiane du connecteur, auquel correspondent, en un alignement selon une génératrice du support, des échancrures 16 et 17 dans les collerettes intermédiaire et terminale de chaque côté de ce dôme. Une rainure en Vé 18, simplement illustrée par un trait discontinu, court à travers le fond de ces échancrures 16 et 17, sur la longueur du support 10.

Les embouts 2 montés sur le connecteur 1 sont identiques l'un à l'autre. Chacun d'eux a sensiblement la forme d'un petit pavé parallé- lépipédique. Ils présentent une échancrure sensiblement médiane 20 et, de part et d'autre de cette échancrure, une entaille 21 et une fenêtre compartimentée 24, parallèles à l'échancrure, et portent un bouchon 27 engagé dans cet embout en étant en léger décalage sur l'échancrure 20.

L'échancrure 20, l'entaille 21 et la fenêtre 24 traversent de part en part l'embout, elles sont partiellement ou en totalité ouvertes sur la largeur de la face inférieure de l'embout monté sur le connecteur, l'échancrure étant par ailleurs à fond arrondi sensiblement aligné aveo la rainure en Vé 18 du support 10 du connecteur. L'entaille 21 se termine à proximité de la face supérieure de l'embout en une large ouverture circulaire 22, à travers laquelle elle débouche par un trou 23 sur cette face supérieure. L'un des compartiments de la fenêtre 24 se termine également à proximité de la face supérieure de l'embout en une large ouverture circulaire 25 à travers laquelle il débouche par un trou 26 sur cette face supérieure. L'agencement de cette fenêtre compartimentée 24 sera décrit plus en détail ci-après.

Dans chacun de ces embouts, l'entaille 21 et la fenêtre 24 et leurs larges ouvertures 22 et 25 permettront une déformation de l'embout sous l'action d'une pression exercée sur ses parois latérales 28 et 29 qui joueront ainsi chacune le rôle d'une machoire mobile de pince pour l'entaille 21 ou la fenetre 24 attenante.

Une description plus complète des éléments du dispositif de raccordement, leurs fonctions respectives et leur mode d'utilisation seront donnés en regard des figures suivantes, en particulier des figures 2 et 4 pour l'un des embouts de raccordement et des figures 3 et 6 pour le connecteur, les figures SA, 5B, 5C et 7 à 10 étant données pour illustrer leur mode l'utilisation au cours des phases successives du raccordement entre deux fibres.

Ainsi, en regard de la figure 2 on voit que l'embout 2 porte, débouchant largement sur elle de ses grandes faces latérales destinée à être accolée en bout du connecteur, deux pattes de fixation 31 et 32 et deux doigts 33 et 34. Les pattes de fixation sont de part et d'autre de l'échancrure médiane 20, sensiblement sur ses bords, et sont à mihauteur de cette échancrure. Les deux doigts 33 et 34 sont également de part et d'autre de l'échancrure médiane, sensiblement sur ses bords mais sont pratiquement au niveau de son fond arrondi.

En regard de la figure 3 on voit que, dans la partie terminale du connecteur 1 qui recevra, en bout, l'embout précité, le support 10 présente un trou borgne central 36, de section rectangulaire, pratiqué sensiblement selon son axe longitudinal. Les deux pattes de fixation 31 et 32 sont engagées dans ce trou central 36, contre deux de ses bords opposés pour assurer le maintien de l'embout sur le connecteur et sa fixation, ce maintien mettant en cause, le cas échéant, une légère déformation élastique des deux pattes de fixation de cet embout.Le support 10, présente aussi, deux petites rainures périphériques 37 et 38 pratiquées selon des génératrices de ce support à chacune de ses extrémités , de part et d'autre de la rainure en Vé 18 et à faible distance de celle-ci Ces petites rainures s'étendent sous chaque bague terminale 15, et traversant sous la forme de trous 83, 84 de section suffisante pour les doigts 33 et 34 au moins la collerette terminale 11 (figure 10j. Elles sont illustrées de section semicircu- laire, mais pourraient en variante etre de section en Vé.Elles reçoivent les deux doigts 33 et 34 qui, ne se trouvant que partiellement logés en hauteur sous la bague terminale 15, ont décollé cette bague terminale 15 de la périphérie du support 10, au droit de la rainure 18 ainsi dégagée. Ces deux doigts 33 et 34 maintiennent la bague terminale 15 soulevée au dessus de la rainure 18 ; ils seront par contre sans effet sur la bague centrale 13 jusqu'à laquelle ils ne s'etendent pas (figure 6).

La figure 4 montre, en outre, que l'embout 2 présente interieu- rement, en plus de l'échancrure centrale 20 et de l'entaille latérale 21 et de la fenêtre latérale 24, un trou borgne 40. Ce trou 40, présent sensiblement sur toute la hauteur de l'embout entre l'échancrure 20 et l'entaille 21, est à ouverture plus large qui vient déboucher sur sa face supérieure et est obturée par le bouchon 27. Ce trou borgne 40, fermé par le bourbon 27, constitue un réservoir conte nant un produit de dérapage de fibre optique, tel qu'un solvant pour la gaine de protection de cette fibre.

En regard de la figure 4, on voit également que les paroi3 internes de 1' entaille 21 présentent l'une et l'autre des stries 41 parallèles aux faces supérieure et inférieure de l'embout La paroi latérale correspondante 28 de l'embout est également striée et avanta- geusement légèrement galbée < ers l'intérieur. Cette paroi latérale 28 constitue, avec la partie interne de l'embout, de laquelle elle est séparée par l'entaille 21 mais reste solidaire, une pince de nettoyage ou d'essuyage de l'extrémité de la fibre optique, apres décapage de cette extrémité.

Cette figure 4 illustre aussi l'agencement de la fente compartimentée 24 que présente l'embout. Cette fenêtre compartimentée 24 est divisée par deux languettes internes 44 et 45 qui s'étendent -séparées l'une de autre, selon la hauteur de l'embout. La languette la plus interne 44, c'est-à-dire celle située du côté de -llechancrure médiane 20 est plus large et plus courte que l'autre languette 45.

Cette languette 44 définit avec la partie interne de r'emhout, du cote de ltéehancrure 20, un passage étroit 46, comparable àl1antaille 211 qui aboutit dans l'ouverture 25 et débouche par le trou 26 sur la surface supérieure de l'embout. Ce passage 46 est également, somme l'entaille 21, à parois internes striées parallèlement aux sacres supérieure et inférieure de l'embout.

Dans la fenetre 24, la seconde languette 45 a la forme d'une lame profilée en légère courbe qui vient s1 étendre -au-delà de l'extrémité de la première languette en se rapprochant de la partie interne de l'embout. Elle porte à son extrémité un couperet 47 dont le tranchant est face à la partie interne de cet embout. Lapar-oilatérale correspondante 29 de l'embout est comme la paroi latérale opposée 28, striée et légèrement galbée vers l'intérieur. L'extrémité de cette paroi latérale 29 forme sous l'extrémité de la languette 45 équipée de son couperet 47 une patte transversale 48 sensiblement parallèle à la face inférieure de l'embout et en retrait sur celle-ci. Cette yatte 48 fait face à un décrochement, ou gorge complémentaire,49 prévu en regard d'elle dans la partie interne de l'embout à proximité de sa face inférieure. Le bord de ce décrochement 49 qui se prolonge, sur la hauteur de l'embout pour délimiter le passage 46, est avantageusement arrondi. La paroi latérale 29 constitue alors, avec la partie interne de l'embout et les languettes internes de la fenetre 24, desquelles elle est séparée mais reste solidaire, d'une part, une pince actionnable pour le serrage et la tension de la fibre engagée dans le passage 46 à travers le trou 26 et, d'autre part une pince actionnable pour la fracture de cette mme fibre.

Dans la figure 6 on a illustré en coupe la partie centrale du connecteur 1 de ce dispositif de raccordement de deux fibres optiques.

On voit que la bague centrale 13 montée sur le support 10 présente sur sa longueur une large fente 53 ayant ses deux bords longitudinaux 54 et 55, rabattus vers ltextérieur sensiblement perpendieulairement å la bague. Elle constitue ainsi un clip en appui sur la périphérie du support 10, avec le dôme 14 formé par une surépaisseur de matière positionné au-dessus de la rainure longitudinale en Vé 18, et la fente 53 à l'opposé de cette rainure 18.En regard de cette figure 6, on note également que les bords rabattus 53 et 54, s'étendent légè- rement au-delà du niveau des faces inférieures des embouts terminaux 2 et constituent donc le piètement du dispositif de raccordement ; leurs extrémités forment les parties d'appui ou piétement du dispositif de raccordement sur une table ou surface de référence indiquée en 60
Dans ce dispositif de raccordement, le support 10 du -connec- teur 1 et les embouts terminaux de raccordement 2 décrits ci-avant sont de préférence en matière plastique et issus de moulage. La bague centrale 13, fendue et à bords rabattus en saillie le long de la fente, est de préférence en une matière plastique transparente, permettant l'obtention d'un effet de loupe par le dôme 14, et est issue de mou- lage.Les bagues terminales, telles que 15, seront de préférence en caoutchouc synthétique thermoplastique.

L'exécution d'une jonction entre deux fibres optiques à laide du dispositif de raccordement est illustrée dans les figures SA à 5C et 7 à 10, la jonction finale obtenue est illustrée dans la figure 11.

Dans les figures 5A à 5C on a illustré les étapes principales successives d'une phase préparatoire de l'extrémité de l'une des fibres 7 à raccorder à l'extrémité d'une autre fibre. Au cours de-cette phase préparatoire effectuée au moyen de l'embout 2 correspondant : : - dans une première étape, illustrée par la figure 5A, on vient introduire dans le réservoir de décapage 40 alors débouché l'extrémité gainée de la fibre 7, ainsi que symbolisé par la flèche 71, pour l'attaque de la gaine sur la longueur de cette extrémité, - dans une seconde étape, donnée dans la figure 5B, l'extrémité de la fibre 7, qui a été retirée du réservoir de décapage 40 alors obturé9 est introduite à travers le trou 23 dans l'entaille 21, pour son essuyage par actionnement de la mâchoire 28 de la pince dVessuyagey symbolisé par la flèche 72, au cours de son retrait de cette entaille, symbolisé par la flèche 73, - dans une troisième phase, donnée dans la figure 5C, cette meme extréw mité de la fibre 7 est introduite à travers le trou 26 dans le passage 46 de la fenêtre compartimentée 24 dans laquelle, par actionnement de la mâchoire 29 de la pince de serrage et de fracture correspondante, symbolisé par la flèche 74, elle est d'une part serrée dans le passage 46, alors pratiquement fermé, et tendue entre l'extrémité de la languette 44 et l'extrémité de la patte 48 alors engagée au fond du décrochement interne 49 correspondant, et d'autre part marquée par le couperet 47.

La fibre 7 retirée de la fenêtre compartimentée 24 après relâchement de la pince de serrage et de fracture est alors prête à être montée dans le dispositif de raccordement.

Pour cette phase de montage, dans une première étape, illustrée dans la figure 7, 8 ou 9, l'extrémité de la fibre 7 est introduite, à travers l'échancrure médiane 20 de l'embout 2 correspondant, dans la rainure 18 du support 10 du connecteur 1 jusqu'à ce que sa face frontale soit positionnée sous la loupe 14 de la bague centrale 13.Cette insertion est obtenue sous l'action conjugée d'une poussée exercée sur la fibre et symbolisée par la flèche 75, de l'action de l'embout 2 luimême qui, monté sur le support 10, maintient la bague terminale adjacente 15 dégagée du support 10 au droit de la rainure 18, ainsi que montré dans la figure 3, et d'une pression exercée sur l'embout terminal 2 et symbolisée par la flèche 76 qui provoque par une contrepression exercée par la table d'appui 60 sur les bords saillants tels que 54 et 55 de la bague centrale l'écartement de ces bords saillants, symbolisé par les flèches 77, et la remontée de la bague centrale, symbolisée par la flèche 78, pour le dégagement de celle-ci du support 10 au droit de la rainure.

Cette première étape de montage assure donc l'insertion et le positionnement précis de la fibre 7 dans la rainure 18. Par la suppression de la pression exercée sur l'embout terminal 2, la bague centrale 13 vient, en s'appliquant à nouveau contre le support 10, ainsi qu'illustré par les flèches 79 de la figure 9 assurer le maintien de la fibre 7 au fond de la rainure 18. La loupé 14 permet un contrôle visuel de l'engagement correct de cette fibre 7 dans la rainure au cours de cette étape d'insertion de la fibre dans la rainure.

Dans une seconde étape illustrée dans la figure 10, alors que la fibre 7 est maintenue au fond de la rainure 18 par la bague centrale 13, on procède au retrait de embout terminal 2 correspondant. Ce retrait est symbolisé par la flèche 80 pour le dégagement de l'embout 2 du support 10 et la flèche 81 pour le dégagement ultérieur de l'embout 2 de la fibre 7. Après retrait de cet embout 2, la fibre 7 est maintenue dans la rainure 18 du support 10 par la bague centrale 13 mais également par la bague terminale correspondante 15, qui 'est plus sollicitée par les doigts 33 et 34 dégagés de leurs petites rainures de logement alignées sur le fond des trous 83, 84 de la collerette terminale il correspondante.

La préparation puis le montage de autre fibre dans le dlspo sitif de raccordement s'effectuent de manière identique. On précise simplement, en ce qui concerne le montage de cette deuxième fibre préparée à l'aide du second embout, et en particulier l'étape dtlnsers tion de cette seconde fibre dans la rainure du support-1O, que, lors de l'action de dégagement de la bague centrale 13 du support 10 au droit de la rainure 18, la première fibre 7 ne peut hêtre endonsagee par la bague centrale simplement soulevée mais reste maintenue en place grâce à la bague terminale 15 qui lui correspond et forme bague d'arrêt pour cette fibre.C'est également au cours de cette étape d'insertion de la deuxième fibre, avant retrait de embout terminal 2 eorrespondantX que s'effectuera le cas échéant, à partir d'un contrôle visuel du positionnement relatif correct des faces frontales des deux fibres, un ajustement final de la seconde fibre en regard de la première
Dans la figure 11, on a illustrée en perspeetive la jonction finale obtenue entre la fibre 7 et l'autre fibre désignée sous la référence 8, qui ont été l'une après l'autre introduites dans la rainure 18 du support 10 du connecteur 1 et y sont maintenues alignes et bloquées par la bague centrale 13 et les deux bagues terminales 15 du seul connecteur 1 débarassé de ses embouts de raccordement.

La présente invention a été décrite en regard d'un mode particulier de réalisation illustré dans le dessin annexé s il est évident que l'on pourra sans sortir du cadre de cette invention y apporter des modifications de détail etIcu remplacer certains moyens par d'autres techniquement équivalents. En particulier, le connecteur peut ne comporter que les deux bagues terminales 15 alors séparées l'une de l'autre par une seule collerette médiane du support à rainure d'alignement. Dans ce cas la jonction entre les deux fibres sera assurée dans l'échancrure de cette seule collerette médiane par l'action des bagues terminales sur les fibres respectives après retrait des embouts. Il est également évident, que les moyens de fixation amovible de chacun de ces embouts sur le support du connecteur peuvent être différents de ceux illustrés. En outre, dans la jonction finale obtenue, on peut venir assurer le blocage définitif des fibres dans la rainure du support du connecteur par insertion de points de colle dans les échancrures des collerettes de ce support d'alignement.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1/ Dispositif de raccordement de deux fibres optiques comportant un connecteur à support allongé muni d'une rainure longitudinale d'alignement desdites fibres et moyens de serrage desdites fibres optiques au fond de ladite rainure, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, deux embouts amovibles dits de raccordement (2) montés sur les extrémités dudit support (10), présentant l'un et l'autre une échancrure sensiblement médiane (20) débouchant dans ladite rainure (18) en la prolongeant extérieurement et équipés l'un et l'autre, de part et d'autre de leur échancrure et en saillie sur celle de leur face accolée audit support (10), d'au moins une paire de doigts (33, 34) engagés de part et d'autre de ladite rainure (18) entre ledit support (10) et les moyens de serrage (15) dudit connecteur (1), pour permettre la libre insertion des extrémités des fibres dans ladite rainure (18) déverrouillée par lesdits embouts (2) et leur maintien par retrait desdits embouts (2).

2/ Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins l'un desdits embouts (2) comporte, en outre, un réservoir interne (40) de produit de décapage des extrémités des fibres, adjacent à ladite échancrure (20), et fermé par un bouchon (27), une entaille (21) à parois internes striées, d'un coté de ladite échancrure et dudit réservoir, y définissant nrme unepince d'es- suyage à mâchoire extérieure (28) actionnable pour une fermeture manuelle de ladite entaille (21), et une fenêtre (-24) compartimentée par au moins une languette interne (45) équipée d'un couperet terminal (47), de l'autre oôté de ladite échancrure et dudit réservoir, y définisant une pince de retenue et de fracture de fibre à mâchoire extérieure (29) actionnable pour une fermeture partielle de cette fenêtre et le déplacement de ladite languette pour l'actionnement du couperet.

3/ Dispositif de raccordement selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite mâchoire extérieure (29) de ladite pince de retenue et de fracture de fibre présente à une extrémité une patte (48) transversale à ladite fenêtre s'étendant sous ledit couperet (47) et en regard d'une gorge complémentaire (49) prévue dans la paroi interne opposée de ladite fenêtre, ladite patte et ladite gorge coopérant entre elles pour venir pincer la partie terminale de fibre engagée dans ladite fenêtre lors de l'actionnement de ladite pince de retenue et de fracture et permettre la tension de la fibre au droit dudit couperet (47).

4/ Dispositif de raccordement selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite fenetre compartimentée (24) présente une seconde languette interne (44) en retrait sur la première languette (45) à couperet et sensiblement parallèle à ladite paroi interne à gorge (49) de ladite fenêtre, avec laquelle elle définit un passage étroit (46) de fibre, pour la retenue de la fibre engagée dans ce passage lors de l'actionnement de ladite pince de retenue et de fracture.

5/ Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel ledit support allongé (10) est de forme cylindrique et lesdits moyens de serrage sont des bagues, caractérisé par le fait que ces dits moyens de serrage sont constitués par deux bagues terminales (15) sous lesquelles sont engagés lesdits doigts (33, 34) des embouts de raccordement respectifs (2) et comportent en outre une bague centrale (13) montée sur le support cylindrique et présentant une fente longitudinale (53) à l'opposé de ladite rainure (18) et des moyens (54, 55) d'actionnement de ladite bague centrale (13) de part et d'autre de cette fente pour le déverrouillage de la rainure (18) sous ladite bague centrale indépendamment du déverrouillage des parties terminales de la rainure assuré par l'un et l'autre desdits embouts (2).

6/ Dispositif de raccordement selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens (54, 55) d'actionnement de ladite bague centrale (13) sont constitués par deux bords rabattus vers l'extérieur de la bague, le long de ladite fente (53) en formant le piètement du dispositif de raccordement, permettant par pression du dispositif sur une surface d'appui (60) le déverrouillage de la rainure (18) sous ladite bague centrale (13).

7/ Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que ladite bague centrale (13) est équipée en regard de ladite rainure d'une loupe (11').

8/ Dispositif de raccordement selon l1une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que ledit support cylindrique (10) présente de chaque côté de sa partie centrale une collerette terminale (11) et une collerette intermédiaire (12) chacune à échancrure (16, 17) au fond de laquelle court ladite rainure (18), assurant le positionnement des bagues terminales et de la bague centrale le long dudit rapport.

9/ Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait que ledit support eylindrique (10) comporte en outre deux rainures périphériques (37, 38) tordant ladite rainure ( d'alignement des fibres sur la longueur de ses parties terminales recouvertes par lesdites bagues terminales (15), servant de logements partiels auxdits doigts (33, 34) des embouts respectifs (2) 10/ Procédé d'exécution d'une jonction entre deux fibres optiques avec le dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérise par le fait que l'on enfile l'extrémité de l'une-des fibres (7) dans la rainure (18) dudit support (10) à travers l'échancrure médiane (20) de l'un des embouts de raccordement (2), sensiblement jusqu'au milieu de ladite rainure, l'on dégage cet embout (2) du support ( pour le maintien de la fibre (7) logée dans ladite rainure, l'on enfile l'extrémité de la deuxième fibre (8) dans la rainure (18) dudit support (10) à travers l'échancrure médiane (20) du deuxième embout de raccordement (2), sensiblement jusqu'à l'amener en contact avec la première fibre (7) et l'on dégage le deuxième embout (2) dudit support (10).

11/ Procédé d'exécution d'une jonction entre deux fibres optiques avec le dispositif de raccordement selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que l'on assure pour l'une des fibres (7)s à l'aide de l'un des embouts de raccordement (2), une phase préliminaire dite de préparation de l'extrémité de cette fibre (7) consistant suc cessivement à l'introduire dans le réservoir de décapage (40), à l'introduire dans l'entaille (21) et à actionner la mâchoire extérieure (28) de la pince essuyage qu'elle définit et à l'introduire dans la fenêtre compartimentée (24) et à actionner la machoire extérieure (29) de la pince de retenue et de fracture qu'elle définit, et une phase dite de montage de cette fibre consistant à enfiler l'extrémité préparée dc cette fibre dans la rainure (18) du support à travers l'échancrure médiane (20) de cet embout de raccordement (2), sensiblement jusqu'au milieu de ladite rainure et à dégager cet embout du support pour le maintien de la fibre logée dans ladite rainure, et que l'on répète pour l'autre fibre (8) ladite phase de préparation et ladite phase de montage, à l'aide de l'autre embout de raccordement (2).

12/ Procédé d'exécution d'une jonction entre deux fibres optiques avec le dispositif de raccordement selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait que l'on assure pour l'une des fibres (7) à l'aide de l'un des embouts de raccordement (2), une phase préliminaire dite de préparation de l'extrémité de cette fibre t7) consistant successivement à l'introduire dans le réservoir de décapage (40), à l'introduire dans l'entaille (21) et à actionner la mâchoire extérieure (28) de la pince d'essayage qu'elle définit et à l'introduire dans la fenêtre compartimentée (24) et à actionner la mâchoire extérieure (29) de la pince de retenue et de fracture qu'elle définit, et une phase dite de montage de cette fibre consistant à appliquer avec pression ledit dispositif sur une surface d'appui (60) pour le déverrouillage de ladite rainure (18) sous ladite bague centrale (13), à enfiler tout en maintenant cette pression l'extrémité préparee de cette fibre dans la rainure (18) du support à travers l'échancrure médiane (20)de cet embout de raccordement (2), sensiblement jusqu'au milieu de ladite rainure et à supprimer cette pression puis dégager cet embout du support pour le maintien de la fibre (7) logée dans ladite rainure, et que l'on répète pour l'autre fibre (8) ladite phase de préparation et ladite phase de montage à l'aide de l'autre embout de raccordement (2).