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La présente invention concerne un procédé de fabrication de brides avec raccord tubulaire en une seule partie. Jusqu'à présent, les pièces de ce genre étaient composées de deux pièces fabriquées séparément, à savoir un plateau estampé formant la bride de raccordement et une section tubulaire, puis assemblées l'uneà l'autre par soudure continue. Cet assemblage présente l'inconvénient que le joint de soudure se trouve à l'endroit où s'exercent les efforts les plus grands, de sorte qu'il y a le danger que des fissures peuvent facilement se former en cet en- droit.
Il n'est également pas possible de combiner les pièces séparées, mentionnées, l'une à l'autre par une soudure bout à bout, parce que les différences de section entre la bride, d'une part, et le tube de raccordement, d'autre part, sont trop grandes
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L'invention vise à créer un nouveau procédé, à. l'aide duquel il est possible de fabriquer des brides @vec raccord tubulaire en une seule partie, ce qui permet de supprimer les inconvénients mentionnés. Conformément à 1'invention, la bride et l'appendice tubulaire sont -- fabriqués en -une seule pièce pa@ emboutissage à froid.
Une pièce de ce genre présente dans la zone principale où s'exercent les efforts, : savoir à l'endroit de passage entre la bride et le manchon de raccordement tubu- laire, une allure fermée des fibres, ce qui donne des propriétés de résistance très favorables, notamment une grande résistance *,Oscillation.
Un autre avantage réside dans le fait que l'appendice tubulaire de la bride peut être assemblé par soudure bout à bout au conduit proprement dit, étant donné que les deux parties ont la même section. Le joint de soudure produit pendent cet assemblage se trouve en outre en dehors de la zone principale de la bride soumise à l'action des efforts.
Le 'dessin an@exé montre schématiquement, à -titre d'exemple non limitatif, les diverses phases de travail pour l'emboutissag@ à froid d'une bride avec l'appendice tubulaire conforme à l'invention. la. figure 1 est une coupe longitudinale d'une bride de conduit comportant un manchon tubulaire soudé sur elle (construc- tion actuelle).
La figure 2a est une coupe longitudinale d'une bride de conduit fabriquée par emboutissage à froid et comportent un manchon de raccordement.
La figure 2b est un plan correspondant à la figure 2a.
La figure 3a est une élévation latérale d'un plateau rectangulaire comme pièce de départ.
La figure 3b est un plan correspondant à la figure 3a.
La figure 4 représente un outil de pressage -roux la forma- tion d'un godet.
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La figure 5 représente 'Un avtre outil de rresc[;.L',e peur la fabrication de la pièce sous la. forme définitive désirée.
La figure 6 est -une coupe longitudinale de la. bride de
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conduit erabout.e à froid avec 1-im 1 La11chon de raccordement, mon- trant l'allure des fibres.
La figure 3 représente une bride de conduit 1 comportant un manchon de raccordement, les demi pièces étant fabriquées séparément et assemblées l'une à l'autre en une seule pièce par un joint de soudure 3. Ce dernier se trouve dans ce cas
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dans la zone où s'exercent les efforts principauxo Conformément à l'invention, on part d'un plateau rectangu- laire s en acier (fitre 3) qui est conformé suivant la fi1=ioee 4 dans une matrice 5 évidée en gradins, à l'aide d'un. poinçon de pressage 6 guidé dans la partie supérieure de cette matrice
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5, en une cOÇLuille 7 à fond refoulé, qui constitue une pièce nrécon:Co.rzuée de la bride de conduit. Cette pièce rréconfOl..,.1lée est amenée par pressage à la forme définitive 8 dans un second outil (figure 5).
Au. cours de cette)Í.ernière phase de travail, le fond de la pièce intermédiaire 7 est découpé à l'aide d'une broche de perforation. ¯9. formée sur le poinçon 10.
Par ailleurs;, cette broche de perforation produit, en combinaison
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avec l'épaulement de pressage 10' du poinçon 10, un refo1-ileioent d'une partie de la matière dans le même sens que le mouvement du poinçon (emboutissage), ce qui forme le manchon de raccorde- ment désiré 11. Ce dernier peut affecter en section toute forme
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désirée (per exemple circulaire ou rectangulaire)s
La forme de la matrice et ; du poinçon de pressage est déterminante pour la forme définitive de la pièce.
Au cours du pressage, les fibres de matière sont étroite-
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ment comprimées ce qui donne 1IDe l 'texture très compacte..
La figure 6 montre que les fibresne sont que déviées lors de
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la conformatbn à froid de la pièce brute 1 et de la pièce inter- . 4diaire 7, mais ne sont pas coupées! On obtient de cette manière
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des propriétés de résistance particulièrement favorables.
Diverses modifications peuvent d'ailleurs-être avortées 1: la forme de réalisation, représentée et décri-te en détail, sans sortir du cadre de l'invention.
RESULE.
L'invention a pour objets :
1.- Un procédé de fabrication d'une bride d'un conduit avec manchon de raccordement en acier, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes, considérées séparément ou en combinaison : a) On part d'une pièce brute affectant la forme d'un disque qui-est tout d'abord conformé à froid dans des phases de pressage successives en une pièce intermédiaire en forme de coquille et cette dernière est ensuite conformée à froid pour prendre la forme définitive désirée. b) Le manchon de raccordement de la bride de conduit est formé par emboutissage.
2.- Un outillage de pressage pour la conformation à froid d'un disque en acier, en vue d'obtenir une pièce préconfor- mée en forme de coquille pour la fabrication d'une bride de conduit avec manchon de raccordement, suivant le procédé des alinéas précédents, caractérisé par une matrice évidée en gradins et un poinçon à appendice guidé dans la partie supérieure de la matrice, pris une seconde matrice présentant un canal et un second poinçon guidé dans la partie supérieure de cette secorde matrice et présentant un appendice formant broche de perforation.
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