BE561328A - - Google Patents

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BE561328A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K23/00Making other articles
    • B21K23/04Making other articles flanged articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne un procédé de fabrication de brides avec raccord tubulaire en une seule partie. Jusqu'à présent, les pièces de ce genre étaient composées de deux pièces fabriquées séparément, à savoir un plateau estampé formant la bride de raccordement et une section tubulaire, puis assemblées l'uneà l'autre par soudure continue. Cet assemblage présente l'inconvénient que le joint de soudure se trouve à l'endroit où s'exercent les efforts les plus grands, de sorte qu'il   y a le   danger que des fissures peuvent facilement se former en cet en- droit.

   Il n'est également pas possible de combiner les pièces séparées, mentionnées, l'une à l'autre par une soudure bout à bout, parce que les différences de section entre la bride, d'une part, et le tube de raccordement, d'autre part, sont trop grandes 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
L'invention vise à créer un   nouveau     procédé,   à. l'aide duquel il est possible de   fabriquer   des brides   @vec   raccord tubulaire en une   seule   partie, ce qui permet de supprimer les inconvénients mentionnés. Conformément à   1'invention,   la bride et l'appendice tubulaire sont -- fabriqués en -une seule pièce   pa@   emboutissage à froid.

   Une pièce de ce genre présente dans la zone principale où s'exercent les   efforts, :   savoir à l'endroit de passage entre la bride et le manchon de raccordement tubu- laire, une allure fermée des fibres, ce qui donne des propriétés de résistance très favorables, notamment une grande résistance   *,Oscillation.   



   Un autre avantage réside dans le fait que l'appendice tubulaire de la bride peut être assemblé par soudure bout à bout au conduit proprement dit, étant donné que les deux parties ont la même section. Le joint de soudure produit   pendent   cet assemblage se trouve en outre en dehors de la zone principale de la bride soumise à l'action des efforts. 



   Le 'dessin   an@exé   montre schématiquement, à -titre d'exemple non limitatif, les diverses phases de travail pour   l'emboutissag@   à froid d'une bride avec l'appendice tubulaire   conforme   à l'invention.   la.   figure 1 est une coupe longitudinale d'une bride de conduit comportant un manchon tubulaire soudé sur elle (construc- tion actuelle). 



   La   figure   2a est une coupe longitudinale d'une bride de conduit fabriquée par emboutissage à froid et comportent un manchon de raccordement. 



   La figure   2b   est un plan correspondant à la figure 2a. 



   La figure 3a est une élévation latérale d'un plateau rectangulaire comme pièce de départ. 



   La figure 3b est un plan correspondant à la figure 3a. 



   La figure 4 représente un outil de pressage -roux la forma- tion d'un godet. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  La figure 5 représente 'Un avtre outil de rresc[;.L',e peur la fabrication de la pièce sous la. forme définitive   désirée.   



   La figure 6 est -une coupe longitudinale de la. bride de 
 EMI3.2 
 conduit erabout.e à froid avec 1-im 1 La11chon de raccordement, mon-   trant     l'allure   des fibres. 



   La figure 3 représente une bride de conduit 1 comportant un manchon de raccordement, les demi pièces étant fabriquées   séparément   et assemblées   l'une   à l'autre en une seule pièce par un joint de soudure 3. Ce dernier se trouve dans ce cas 
 EMI3.3 
 dans la zone où s'exercent les efforts principauxo Conformément à l'invention, on part d'un plateau rectangu- laire s en acier (fitre 3) qui est conformé suivant la fi1=ioee 4 dans une matrice 5 évidée en gradins, à l'aide d'un. poinçon de pressage   6   guidé dans la partie supérieure de cette matrice 
 EMI3.4 
 5, en une cOÇLuille 7 à fond refoulé, qui constitue une pièce nrécon:Co.rzuée de la bride de conduit. Cette pièce rréconfOl..,.1lée est amenée par pressage à la forme définitive 8 dans un second outil (figure 5).

   Au. cours de cette)Í.ernière phase de   travail, le   fond de la pièce intermédiaire 7 est découpé à l'aide   d'une   broche de perforation. ¯9. formée sur le poinçon 10. 



  Par   ailleurs;,    cette   broche de perforation produit, en   combinaison   
 EMI3.5 
 avec l'épaulement de pressage 10' du poinçon 10, un refo1-ileioent d'une partie de la matière dans le même sens que le mouvement du poinçon (emboutissage), ce qui forme le manchon de raccorde- ment désiré 11. Ce dernier peut affecter en section toute forme 
 EMI3.6 
 désirée (per exemple circulaire ou rectangulaire)s 
La forme de la matrice et ; du poinçon de pressage est déterminante pour la forme définitive de la pièce. 



   Au cours du pressage, les fibres de matière sont étroite- 
 EMI3.7 
 ment comprimées ce qui donne 1IDe l 'texture très compacte.. 



  La figure 6 montre que les fibresne sont que déviées lors de 
 EMI3.8 
 la conformatbn à froid de la pièce brute 1 et de la pièce inter- . 4diaire 7, mais ne sont pas coupées! On obtient de cette manière 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 des propriétés de résistance particulièrement favorables. 



   Diverses modifications   peuvent d'ailleurs-être   avortées   1: la   forme de réalisation, représentée et décri-te en détail, sans sortir du cadre de l'invention. 



   RESULE. 



   L'invention a pour objets : 
1.- Un procédé de fabrication d'une bride d'un conduit avec manchon de raccordement en acier, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes, considérées séparément ou en combinaison : a) On part d'une pièce brute affectant la forme d'un disque qui-est tout d'abord conformé à froid dans des phases de pressage successives en une pièce intermédiaire en forme de coquille et cette dernière est ensuite conformée à froid pour prendre la forme définitive désirée. b) Le manchon de raccordement de la bride de conduit est formé par emboutissage. 



     2.- Un   outillage de pressage pour la conformation à froid d'un disque en acier, en vue d'obtenir une pièce   préconfor-   mée en forme de coquille pour la fabrication   d'une   bride de conduit avec manchon de   raccordement,   suivant le procédé des alinéas précédents, caractérisé par une matrice évidée en gradins et un poinçon à appendice guidé dans la partie supérieure de la matrice, pris une seconde matrice présentant un canal et un second poinçon guidé dans la partie supérieure de cette   secorde   matrice et   présentant   un appendice formant broche de perforation. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3.- A titre de produit industriel nouveau., la bride à manchon forcée par le procédé et l'outillage des alinéas précédents, dont les fibres sont étroite: ent com@rimées et refoulées sans être coupées. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE561328D BE561328A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0111687A2 (fr) * 1982-11-19 1984-06-27 Robert Bosch Gmbh Méthode de fabrication d'une bague de segments de commutateur
US6378350B1 (en) * 1994-08-31 2002-04-30 Tadao Ito Seat belt anchorage plate for seat belt device and method for manufacturing the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0111687A2 (fr) * 1982-11-19 1984-06-27 Robert Bosch Gmbh Méthode de fabrication d'une bague de segments de commutateur
EP0111687A3 (en) * 1982-11-19 1986-07-16 Robert Bosch Gmbh Method of manufacturing a segment ring of a commutator
US6378350B1 (en) * 1994-08-31 2002-04-30 Tadao Ito Seat belt anchorage plate for seat belt device and method for manufacturing the same

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