BE561330A - - Google Patents

Description

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   La présente invention concerne   -un   pied tubulaire pour      meubles tubulaires métalliques et a pour objet une fabrication économique en grande série de ce dernier. Les pieds tubulaires de ce genre, qui sont enfilés à force à l'extrémité tournée vers le bas des jambes de support des meubles tubulaires (tables, chaises, etc...), étaient fabriqués jusqu'à présent à partir   d'une   section de tube ccupée à une longueur déterminée. 



  L'une de leurs extrémités était fermée par une pièce insérée fabriquée séparément. 



   L'invention vise à créer une fabrication desdits pieds 

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 tubulaires en une seule pièce. Ce résultat est obtenu du fait qu'une pièce brute métallique, affectant de préférence la forme d'une section de barre coupée à.la scie ou à la cisaille, est tout d'abord conformée par emboutissage à froid en un godet et ce dernier est conformé ensuite dans une autre opération de pressage pour recevoir sa forme définitive désirée,   c'est-à   dire celle d'un corps cylindrique creux allongé comportant un fond. 



   Diverses autres caractéristiques de l'invention ressor- tent d'ailleurs de la description détaillée qui suit et du dessin annexé montrant schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, les diverses phases de travail du procédé de fabrication d'un pied tubulaire. 



   La figure la est une coupe longitudinale d'un pied tubu- laire; la figure lb est une vueen plan correspondant à la figure la;   - -la   figure 2 représente une pièce brute meallique affectant la forme d'une section de barre et comportant un bord de centrage formé par refoulement; la figure 3 représente un outil d'emboutissage pour la conformation d'un godet ; la figure 4 représente un outil de pressage à utilisa- tion subséquente pour la production d'un cylindre creux allongé à fond fermé   comme.forme   définitive ;   @   la figure 5 est une coupe -longitudinale du pied tubulaire embouti à froid, montrant l'allure des fibres. 



   La pièce brute   métallique 1:   affectant la forme d'une section de barre (figure 1), qui est avantageusement refoulée      dans une phase de travail préalable pour recevoir à son extrémir té inférieure un bord de centrage l', sert de pièce de départ pour la fabrication de pieds tubulaires par le procédé conforma 

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 à l'inventiono Cette pièce brute est placée dans l'outil de pressage représenté à la figure 3, qui est constitué par le poinçon 2 et le manchon de pressage 3. Au cours de la descente du poinçon 2, sa partie décolletée 2' s'enfonce dans l'extrémité supérieure de la pièce brute 1, de sorte que la matière refoulée s'élève entre cette partie décolletée 2' du poinçon et la paroi intérieure du manchon de pressage 3.

   Au cours de cette opération de pressage, la pièce brute 1 est conformée en un godet 4 par pressage à rétro-refoulement (écoulement de la matière en sens inverse au mouvement du poin- çon). Ce godet est ensuite conformé dans un autre outil de pres- sage (figure   4)   avec réduction de son diamètre et de l'épaisseur de paroi de l'enveloppe du godet par emboutissage direct., ce qui forme le corps tubulaire 2 représenté à la figure 4 et comportant le fond fermé 5'. Au cours de cette opération de pressage, le poinçon 6 exerce une pression par son épaulement annulaire 6' sur le bord de l'enveloppe du godet 4, ce qui fait que la matière de ce dernier est refoulée à travers l'inter   valle   ménagé entre l'appendice 6" du poinçon et la partie en gradin de l'alésage de la matrice.

   L'écoulement de la matière se fait donc dans ce cas dans le sens du mouvement du poinçon, ce qui est appelé brièvement ci-après "emboutissage direct". 



  Le bord élargi coniquement 5", formé à l'extrémité supérieure lors de l'emboutissage à froid du corps tubulaire 5, est coupé après coup. Le fond épais      est, en outre, aplati-dans une   @   dernière phase de travail sur une partie de sa hauteur, de   façon   à obtenir la forme définitive représentée aux/figures 1 et 5. 



  La figure 5 montre de plus l'allure des fibres dans le pied tubulaire embouti à froid. 



   Pour empêcher au cours de l'emboutissage un contact entre la pièce et l'outil de pressage, la pièce brute 1 est revêtue, avant ,la conformation ,d'une couche de phosphate ser- 

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 vant de support à un lubrifiant approprié qui présente une      grande résistance à la compression et qui maintient un film de lubrification d'un seul tenant aux pressions élevées. A cet égard, l'huile de colza et l'huile de suif, c'est-à-dire des lubrifiants dits actifs contenant des acides gras, se sont par exemple avérés particulièrement bons. De même, les savons en des ,solution aqueuse constituent/lubrifiants appropriés pour   l'em".   boutissage à froid des métaux, notamment de l'acier. 



   Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à la forme de réalisation, représentée et décrite en détail, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

1. RESUME .

   L'invention a pour objet : 1.- Un procédé de fabrication sans enlèvement de copeaux de pieds de meubles tubulaires métalliques, notamment en acier, remarquable en particulier par les caractéristiques suivantes, considérées séparément ou en combinaison : a) on part d'une pièce brute métallique, qui affecte de préférence la forme d'une section de barre et qui est tout d'abord conformée par pressage à rétro-refoulement en un godet, puis par emboutissage direct pour recevoir sa forme définitive*, b) la pièce brute métallique reçoit, avant la conforma- tion, par'traitement superficiel un revêtement servant de sup- port de lubrifiant, de préférence une couche de phosphate;

   c) la partie inférieure du fond du pied tubulaire est aplatie latéralement dans une phase de pressage particulière après l'emboutissage à froid. @ 2.- Un appareillage servant à l'exécution du procédé suivant les alinéas précédents et comportant un premier outil de pressage pour la fabrication d'un godet comme pièce préconformée 4'un pied tubulaire à partir d'une pièce brute métallique à <Desc/Clms Page number 5> l'aide d'un premier manchon et d'un premier poinçon à extrémité décolletée guidé dans ce manchon, ainsi qu'un second outil de pressage pour la réduction et l'étirage du godet embouti à froid et un corps tubulaire allongé comportant un fond, ce second outil de pressage présentant un second manchon à alésage en gradin et un second poinçon à épaulement de pressage