BE511026A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F37/00—Manufacture of rings from wire
- B21F37/02—Manufacture of rings from wire of resilient rings, e.g. key-rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 'OUT]L'POUR CISMBLER ET TORDRE LES IBNDELIES Ai RESSORT. DITES RONDELLES "GROWER". L'invention concerne un outil pour cisailler et tordre les ron- delles Grower simples qui présentent des bouts tordus à leurs extrémités li- bres. Il est connu d'exécuter des rondelles Grower présentant des ex- trémités tordues, la disposition étant telle que les extrémités libres des rondelles distendues de façon à former une spirale sont tordues d'un petit angle vers l'extérieur. Dans les procédés d'exécution connus, les rondelles à ressort sont d'abord cisaillées à cette fin dans le sens radial et ensuite saisies par un transporteur et amenées à une presse spéciale dans laquelle a lieu le tordage des extrémités libres. Il est en outre connu d'opérer le sectionnement des rondelles suivant une direction parallèle à leur axe et d'établir la lame et la contre- lame de telle fagon que le tordage des extrémités se fasse en une même opéra- tion avec le cisaillement. Pour établir les rondelles Grower selon l'invention, le fil est d'abord introduit, comme dans les procédés connus, dans un outil à lindrer; immédiatement après la formation de la première spire et demie, que rondelle se détache, cependant que les deux extrémités subissent une torsion. Le tor- dage de l'extrémité cisaillée de la rondelle achevée est assurée par la lame, cependant que l'extrémité libre, demeurée sur le fil de la rondelle suivante est tordue par un poingon-plieur ou tordeur. La matrice doit présenter une forme correspondante, les organes de tordage pouvant cependant être constitués par des outils de préférence déplaçables dans le sens axial. Un exemple de réalisation du procédé d'exécution suivant l'inven- tion sera décrit en détail ci-après, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels <Desc/Clms Page number 2> la Fig. 1 est une vue en plan d'une amorce d'une spire de fil, tel qu'elle se présente après la séparation de la rondelle précédente et a- vant que la spire ne commence son entrée dans l'outil selon l'invention; la Fig. la est une vue latérale du fil, qui se présente dans le même état que dans la Fig. précédente, et au moment où le fil est posé sur l'outil, cette vue ne comportant pas la lame et le poingon de tordage, ni les guidages de pliage, ces éléments ne faisant pas partie de la présente invention ; la Fig. 2 représente le fil après l'accomplissement du pliage, mais avant le sectionnement, cette vue correspondant au plan de la Fig. l; la Fig. 2a correspond à la Fig. la.; la Fig. 3 représente le processus de cisaillement proprement dit, en faisant usage de la lame et du poinçon de pliage ; Dans la Fig. 1, le fil est désigné par 5. Il présente sur une de ses extrémités un bout tordu 6 provenant de l'opération de cisaillement précédente. La Fig. 2 représente une spire de fil complète 7. Comme montré dans la Fig. 3, le cisaillement du fil représenté dans la Fig. 2 s'opère suivant la ligne 8, parallèle à l'axe de la rondelle et également indiquée dans la Fig. 2a, et à l'aide de la lame 9 et de la contre-lame 10, disposée en regard de la première. A la fin de cette opéra- tion de cisaillement, le poitrail 11 de la lame, qui forme avec le plan de sectionnement 12 un angle égal à l'angle de tordage, occupe une position tel- le par rapport au contre-poinçon 13 que l'autre extrémité 14, du fil, subit également une torsion suivant l'angle de pliage susindiqué. Il va de soi que la conformation du contre-poinçon 13 correspond à celle de la lame 9. Un poinçon de tordage 15 est prévu en regard de la contre-lame 10, de la même fagon dont le contre-poinçon 13 est disposé en regard de la lame 9, ce poinçon étant réuni rigidement à ladite lame et déterminant, con- jointement avec la contre-lame, le bout tordu 6 dont il est question plus haut à propos de la Fig. 1, c'est-à-dire, ce poinçon présentant donc une for- me, et occupant une position appropriées à cet effet. On doit évidemment te- nir compte du fait que, dans la position finale, il doit exister, entre le poinçon de tordage 15 et la contre-lame 10, un écart qui représente le double de l'intervalle entre la lame 9 et le contre-poinçon 13, étant donné que deux spires sont interposées entre ce poinçon et cette contre-lame.
Claims (1)
- REVENDICATION.Outil pour cisailler et tordre les rondelles simples à ressort, dites rondelles "Grower", à partir d'un fil-et en les munissant de bouts tor- dus à leurs extrémités libres, caractérisé par une lame (9) se déplaçant axia- lement de la manière connue en soi, qui est destinée à séparer les rondelles (7) successives par cisaillement et dont le poitrail (11) forme avec là direc- tion de son mouvement un angle égal à l'angle de tordage, ainsi que par un poingon de tordage (15) qui exécute sa course conjointement avec ladite lame et qui est profilée de la même façon que celle-ci, tout en étant décalé en arrière, dans le sens de son déplacement, d'une épaisseur de rondelle, par rapport à cette lame et, finalement, par un outil complémentaire de forme correspondante, constitué par le contre-poinçon (13)et la contre-lame (10), les parties avancées (10, 13) en forme de dents de scie, de l'outil complé- mentaire, se terminant cependant toutes deux à la même hauteur. en annexe 1 dessin.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE511026A true BE511026A (fr) |
Family
ID=149934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE511026D BE511026A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE511026A (fr) |
-
0
- BE BE511026D patent/BE511026A/fr unknown
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