BE470222A

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Publication number: BE470222A
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Description

Clou en tôle'. et son procédé de fabrication.

La présente invention se rapporte aux clous en tôle et a pour but de mettre à la. disposition de l'industrie des clous de ce genre de conception très simple, de grande lé- gèreté et possédant néanmoins une solidité et une rigidité largement suffisantes pour l'enfoncement dans du bois ou dans d'autres matières pas trop dures.

Elle porte également sur un procédé de fabrication permettant d'obtenir des clous sans outillage compliqué et sans perte de matière appréciable et même dans certains cas sans aucune perte.

Ce clou est caractérisé en ce qu'il est formé en ordre principal d'une tige en tôle munie d'au moins un pli longi- tudinal de manière à créer un profil donnant au clou la ri- gidité nécessaire.

On décrira ci-après, à titre purement exemplatif et à l'aide des dessins annexés, différents types de clous confor- mes- à l'invention et ensuite le procédé de fabrication.

Comme le montre la figure 1, le clou, objet de l'inven- tion, est formé d'une simple tige en tôle comprenant longi- tudinalemnnt un pli 1 de manière à créer au moins deux ailes 2-3 et à donner naissance à un profil procurant au clou la rigidité nécessaire.

Les deux ailes 2-3 peuvent avoir la même largeur sur toute leur longueur comme dans le cas de la figure 1, mais cette largeur peut aussi aller en diminuant d'une manière progressive vers la pointe (ailes 21-31 - fig. 2)
D'autre part, on peut munir vers le haut chacune des ailes 2-3 d'une petite patte latérale 4 forcée par un repli de l'aile correspondante; ce qui donne lieu à un élargisse- ment du clou et augmente 1. résistance à l'arrachement par rapport au bois ou autre matière (figure 3).

Au lieu d'avoir un profil rectiligne, les ailes et 3 peuvent aussi avoir un profil courbe (fig. 4).

La figure 5 se rapporte à une forme d'exécution dans laquelle on prévoit vers le haut une petite tête 5 repliée en cours de fabrication ou après achèvement du clou (fig.5).

Chacune des ailes peut comprendre aussi sur une partie de sa longueur et sur ses bords des dents de scie 6 (fig?6)
Si les pointes des dents sont tournées vers le bas (fig. 6A), la pénétration est facilitée et s'effectue à la façon d'une scie coupant le bois .

Dans le cas de la figure 6 (pointes des dents dirigées vers le haut), il y a empêchement d'extraction facile du clou; oeci est vrai principalement pour les clous fabriqués en un métal tel que le laiton pouvant sans cela de par leur nature, être facilement extraits par simple glissement.

La tige peut également être repliée de manière à com- prendre trois ailes 7-8-9 en donnant naissance au profil mon- tré à la partie supérieure de la figure 7.

Le profil suivant la figure 7 peut être modifié de maniè- re à donner e lieu au profil représenté 0 la figure 8, dans lequel les arêtes vives sont supprimées.

La fabrication de tels clous peut ,se faire d'une manière très aisée et 'très rapide à partir d'une bande de tôle 10 (fig. 9) dans laquelle on crée transversalement des plis ou des ondulations 11 par exemple par passage entre des cylindres cannelés. Cette bande est ensuite entrainée par ces cylindres

dans une matrice de découpage qui est conçue dans le das de la figure 9 de manière à effectuer des découpages succes-
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sifs suivant les contours ABC D 1!; et E F G HI... et ainsi de suite. De ce fait, les éléments ayant leurs poin- , tes en E,I,etc.;tombent d'eux-mêmes à la façon d'une dé- pouille, ce qui donne naissance aux clous C,D,E;F,G et G,H,I,J,K, etc.

A la figure 9, on a schématisé l'application du pro- cédé à la fabrication d'un clou suivant la figure 2, mais on peut utiliser la même méthode dans le cas de clous d'un autre type.

La figure 10 représente l'application au cas d'un clou suivant la figure 4 et la figure 11 au cas d'un clou suivant la figure 12.

Aux figures 10 et 11, la méthode est la même qu'à la figure 9, mais on doit prévoir du côté de la pointe des clous matricés une découpe supplémentaire successivement suivant les lignes LM, NO, etc.

L'entraînement de la bande est réalisé de manière à créer une synchronisation entre le mouvement des cylindres cannelés et celui du poinçon de découpage de la p resse.

Les cylindres cannelés formateurs de plis peuvent être remplacés par un outil de pliage (poinçon et ma.trice par exemple) pouvant être monté en matrice combinée avec le dis- positif de découpage.

Dans tous les cas., on pourrait aussi découper les clous à plat à partir de la bande 10 en conservant à cette der- nière sa forme plane et procéder ensuite à un pliage séparé de chaque clou, mais le procédé décrit ci-dessus est évidem- ment plus économique.

Les. profils de clous qui ont été représentés, n'ont été donnés qu'à titre purement exemplatif et de nombreuses va- riantes peuvent être envisagées.

L'utilisation de ces clous se recommande en raison de leur légèreté et de leur solidité lors de l'enfoncement dans/

le bois ou une matière du même genre ne présentant pas une dureté trop accentuée.

Quant à la fabrication, elle peut avoir lieu d'une ma- nière particulièrement simple et sans perte de matière ou avec une perte très réduite.

Revendications.

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1/ Clou destiné \ être enfonce dans le bois ou dc.ns d'autres matières ne possédant pas une grande dureté, carac- térisé en ce qu'il est formé en ordre principal d'une tige en tôle munie d'au moins un pli longitudinal de manière à créer un profil donnant au clou la rigidité nécessaire.

Claims

2/ Clou suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque aile de la tige est munie vers le haut d'une petite patte latérale formée par un repliage de l'aile correspon- danto (fig. 3).

3/ Clou suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est muni d'une petite tête repliée en cours. de fab:ci- cation ou après achèvement du clou (fig. 5)- 4/ Clou suivant la revendication 1, caractérisé par la formation d'un profil en dents de scie.,...le long des bords de chacune des ailes, ces dents de scie pouvant avoir leurs pointes dirigées vers le bas ou vers le haut.

5/ Des clous suivant la revendication 1, possédant un profil approprié) par exemple ceux représentés au?-; figures 1 à 3 des dessins annexés.

6/ Procédé de fabrication de clous suivant la revendi- cation 1, caractérisé par leur obtention à partir d'une bande de tôle dans laquelle des plis ou des ondulations sont tout d'abord créées transversalement, après quoi les clous en sont sortis par découpage.

7/ Variante de réalisation. du procédé suivant la reven.- dication 6, caractérisée en ce que les clous sont obtenus par <Desc/Clms Page number 5> une première opération de déooupgge hors tôle.et en ce que chaque élément découpé est ensuite plié conformément au profil désiré.

8/ Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les plis ou les ondulations transversales sont créés par passage entre des cylindres cannelés et en ce que la bande est ensuite entraînée de préférence par ces cylindres, dans une matrice de découpage ou un organe analogue dans le- quel tous les éléments ayant leurs pointes d'un même côté sont découpés successivement tandis que ceux ayant leurs pointes de l'autre côté tombent d'eux-mêmes à la façon d'une dépouille.

/ Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'entraînement de la bande est réalisé de manière à créer une synchronisation entre le mouvement des cylindres cannelés et celui du poinçon de découpage de la presse.

10/ Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les cylindres cannelés formateurs de plis peuvent être rempla@és par un outil de pliage (poinçon et matrice, par exemple) pouvant être monté en matrice combinée avec le dispositif de découpage.