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Dans une machine à planter les tubercules du type qui com- prend une charrue pour ouvrir des sillons, un réservoir pour reoe- voir des tubercules entiers ou fractionnés à planter, un disposi- tif pour déposer les tubercules un à un dans lesdits sillons et des moyens pour recouvrir le sillon, l'invention est caractérisée par le fait que le dispositif pour déposer les tubercules comprend une série d'aiguilles pour piquer les tubercules un par un, des 'moyens pour déplacer les aiguilles portant les tubercules ainsi piqués;
depuis le réservoir jusqu'à des moyens appropriés pour diri- ger ces tubercules dans les sillons ouverts par la charnue--et .-des moyens pour libérer chaque tubercule de l'aiguile corespondante
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en le faisant tomber dans les dits moyens pour diriger les tuber- cules,
Les moyens servant à déplacer les aiguilles chargées sont constitués de préférence par une ou différentes roues sur laquelle ou lesquelles on monte plusieurs moyens de support pour les aiguilles piqueuses.
Les moyens de support pour les aiguilles piqueuses sont disposés de préférence régulièrement autour de l'axe de la roue et à une certaine distance de celui-ci.
La machine à planter les tubercules suivant l'invention est habituellement montée sur au moins une paire de roues qui assu re l'entraînement de la totalité de ses organes mobiles au moyen d'un système de transmission constitué par deux poulies à gradins reliées par un organe de transmission.
La machine suivant l'invention a l'avantage d'assurer, par un mécanisme simple, la plantation une à une des pommes de terre.
Un autre avantage de la machine conforme à l'invention est qu'elle permet d'effectuer une plantation régulière des tubercules.
Cette plantation peut se faire simultanément en deux ou plus de deux sillons et en quinconce. Ce dernier mode de plantation permet d'auge menter la distance entre deux plants.
Un autre avantage de la machine conforme à l'invention est qu'elle permet de régler la vitesse de plantation et la distance entre un plant et le suivant, la vitesse de plantation pouvant deve- nir très élevée.
Un autre avantage de la machine de l'invention est que la plantation s'effectue automatiquement par suite de l'avance de la machine elle-même.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on'décrira ci- . après une forme de réalisation préférentielle de celle-ci, à titre d'exemple sans caractère limitatif, en se référant aux dessins ci-annexés,dans lesquels :
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La figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation préférentielle de la machine objet de l'invention.
La figure 2 est une vue en plan de la machine représentée à la figure 1.
La figure 3 est une vue en élévation de la roue sur laquel- le sont montés les moyens de support des aiguilles piqueuses.
La figure 4 est une vue en élévation de l'un de ces moyens de support des aiguilles piqueuses.
La figure 5 est une vue en plan des moyens représentés . à la figure 4.
La figure 6 est une vue en coupe par VI-VI de la figure,3.
La figure 7 est une vue en coupe par VII-VII de la figure 3.
La figure 8 est une vue schématique du système de transmis- sion par poulies à gradins.
La figure 9 est une vue en coupe par IX-IX de la figure 2.
La figure 10 est une vue en coupe par X-X de la figure 2.
La forme de réalisation de la machine, objet de l'invention, qui est représentée sur ces figures comprend un châssis général 1, muni de roues appropriées 2 et de moyens convenables 3 pour le remor- quer au moyen d'animaux de trait 4 ou de tracteurs mécaniques. Sur le châssis 1 on dispose deux trémies 5 qui ont la capacité minimum pour pouvoir emmagasiner la totalité des tubercules 6,entiers ou fractionnés,,contenus dans un sac d'emballage normal.
Ces trémies 5 sont conformées de telle façon qu'il reste 'un espace vide 7 entre'les parties inférieures de leurs corps. A l'intérieur de cet espace vide 7 est placée une roue 8 constituée ;essentiellement par une couronne de guidage 9 et deux plateaux latéraux 10 auxquels on fixe plusieurs supports 11 munis d'un plan latéral en saillie lla. Sur chacun de ces/supports 11 est articulé un levier 12 et ces leviers sont retenus dans une position normale grâce 1 à la tension de ressorts 13 qui agissent entre une extrémité 14 du levier12 et un point du support 11 suivant.
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A l'extrémité 15,'opposée à l'extrémité 14, de chacun des leviers 12, sont fixées une ou plusieurs aiguilles 16, grâce à des éclisses 17 qui sont assujetties au moyen de boulons appropriés 18. Les aiguilles 16, dans leur position normale, traversent des orifices 19 pratiqués dans les plans latéraux en saillie lla des supports 11, grâce à l'action des ressorts 13 sur l'extrémité 14 de chaque levier 12.
Des leviers 12 part transversalement un prolongement latéral 20, qui joue le rôle d'axe/et cet axe est logé à l'intérieur d'un tube 21, solidaire du support 11. Cet axe sort à l'extrémité opposée du tube 21 où il est fixé à un bras 22, en une position angulaire par rapport à ce bras, grâce à des moyens convenables assujettis au moyen d'un boulon 23. Un mouvement angulaire vers l'arrière de ce bras 22 implique inévitablement le mouvement correspondant du le- vier 12 relié au bras par l'axe commun 20.
A l'extrémité libre de chacun des bras 22 est disposé un élément de roulement 24 qui peut être constitué par un roulement à billes ou à rouleaux ou par une bague de métal antifriction. Cet élément de roulement est fixé sur le bras 22 au moyen d'un boulon' ou élément similaire 25.
Lorsqu'ils sont constitués sous 1 forme indiquée, chacun des éléments représentés en détail aux figures 4 et 5 présente essentiellement un levier 12 qui est articulé sur un support 11 et dont le mouvement angulaire est d'une amplitude suffisante pour que les aiguilles 16 soient totalement en retrait des orifices 19 des supports 11 qui leur servent de logement. En conséquence, si l'on suppose qu'un tubercule 6 est piqué sur ces aiguilles 16, le mouvement angulaire en question du levier 12 aura pour effet que le la surface inférieure tubercule sera appuyé contre/du prolongement latéral plan 11a du support 11 jusqu'à ce que les aiguilles 16 soient totalement sépa rées du tubercule et que la chute de celui-ci se produise.
Les plateaux latéraux 10,sur lesquels sont fixés les élé-
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ments que l'on vient de décrire sont solidaires d'un axe commun 26 qui se trouve en dessous de l'un des plans inclinés de chacune des trémies 5 et est monté à ses deux extrémités) dans des coussi- nets respectifs 27 fixés sur des chevalets 28 montés sur le châssis principal 1 de la machine. L'axe 26 est muni d'une poulie à gradins ou cône de poulies 29 alignée avec une autre poulie 30)similaire mais placée en sens inverse,disposée sur l'axe de roulement 31. Quan la machine avance, l'axe de roulement 31 transmet à l'axe 26 un mouvement de rotation grâce aux courroies de transmission 32.
Ce mouvement est variable dans les limites fixées par le rapport de diamètres des c8nes 29 et 30, et la vitesse de rotation de l'axe 26 est constamment proportionnelle à la vitesse d'avancement de l'en- semble de la machine sur ses roues 2
Ainsi, la rotation de l'axe 26 implique celle du plateau latéral 10 et de ses éléments 11, en face de la couronne fixe 9.
A l'intérieur de cette couronne 9 est logé un guide annulaire 33 sur lequel les éléments de roulement 24 de chacun des bras 22,,qui complètent les leviers articulés 12,sont maintenus constamment appuyés grâce à la tension des ressorts 13 Ces bras 22 sont sus- ceptibles de recevoir un mouvement angulaire vers l'arrière quand m les élents de roulement 24 s'appuient sur un levier 34 situé en un point convenabledu guide 33 et) du fait de ce mouvement angulaire) on arrive à détacher les tubercules 6 des aiguilles 16 sur lesquel- les ils sont piqués.
Ce détachement se produit dans la zone prévue, située en alignement vertical avec deux conduits 35,accouplés à la machine elle-même et qui débouchent, à leur partie inférieure à l'in térieur de la cavité 36a des socs 56, ou charrues 36, ce qui a pour résultat que les tubercules 6 tombent précisément au fond des sil- lons ouverts par celles-ci, sillons qui, ensuite, sont recouverts la par/terre que jettent sur eux des disques rotatifs 57, disposés obliquement à la partie postérieure de la machine elle-même et à ¯la hauteur du sol.
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Les tubercules 6 s'échappent des trémies 5, par leurs em- bouchures inférieures 38,vers un réceptacle concave et arqué 39 sur la pente duquel ils roulent jusqu'à pénétrer dans un canal lon- gitudinal 40,qui les place en face d'un secteur annulaire 41 de section en V, où ils sont piqués par les aiguilles 16 de l'un ou de l'autre des plateaux latéraux 10 en mouvement et dont la rotation a lieu de part et d'autre de la couronne fixe 9. Les séries d'élé- ments qui soutiennent les aiguilles 16 de chaque plateau latéral 10 sont convenablement décalées entre elles pour recueillir rythmique- ment les tubercules 6 à n'importe quelle vitesse fixée à l'avance., et pour les planter en quinconce.
Enfin, la machine est complétée par des volets 42,qui per- mettent de fermer les embouchures de sortie 38 des trémies 5, un siège 43,pour le conducteur de la machine,et un levier 44,pour ac- tionner un dispositif servant à débrayer les poulies 29 et 30 et à lever les charrues 56 et les disques rotatifs 37 à une certaine distance du sol dans le but de laisser la machine à planter hors d'action.
En fait, on peut se passer du guide annulaire 33, puisque le prolongement latéral plan 11a du support 11 fait office de butée antérieure par rapport à l'extrémité 15 du levier 12 et maintient donc l'élément de roulement 24 dans la même position où ' il est maintenu par le guide annulaire 33. La came 34 doit, dans ce cas, se maintenir dans la mme position qui est indiquée sur la figure 3, et l'élémént de roulement entre en contact aveccette came sur la zone 34a, et reste de nouveau sans appui à partir de la zone 34b.
On peut aussi se passer de la couronne fixe 9, et fixer la came 34 au châssis 1. En pareil cas, la came 54 peut être cons= tituée simplement par un bras de forme convenable.
Une dent de déclic 34c située en face des tubercules 6, et qui peut être constituée par une zone de came du guide annulaire
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33, ainsi que représenté sur la figure 3, ou par un bras fixé au châssis 1 dans le cas où l'on se passe du guide annulaire, agit contre l'élément de roulement 24 dans le sens voulu pour provoquer un mouvement subit de recul et de retour de l'extrémité 15 du le- vier 12 afin que les aiguilles 16 s'enfoncent avec force dans le tubercule correspondant, assurant ainsi le piquage parfait de celui-ci.
On peut aussi obtenir cet effet en prolongeant la came 34 jusqu'à la hauteur des tubercules 6, et en construisant la zone 34b avec une pente suffisante pour provoquer le brusque retour du levier 12 à sa position normale par l'action du ressort 13. ,
Il est sous-entendu que la roue 8 peut être munie d'un seul conduit de sortie 35 qui dirige les tubercules provenant des aiguilles des deux plateaux 10 vers un seul sillon, et en pareil ca la charrue est dotée d'un seul soc 36. Les tubercules tombent alors à peu près verticalement sur le sillon. On peut également construis re la machine avec plusieurs roues 8 et avec autant de socs 36, que de roues, le réservoir étant à trémie unique ou à plusieurs trémies.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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In a tuber planting machine of the type which comprises a plow for opening furrows, a reservoir for receiving whole or fractioned tubers to be planted, a device for placing the tubers one by one in said furrows and means for covering the furrow, the invention is characterized in that the device for depositing the tubers comprises a series of needles for pricking the tubers one by one, means for moving the needles carrying the tubers thus pricked;
from the reservoir to suitable means for directing these tubers into the furrows opened by the fleshy - and.-means for releasing each tuber from the coresponding needle
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by making it fall into the said means to direct the tubercles,
The means serving to move the loaded needles are preferably constituted by one or more wheels on which several support means for the stitching needles are mounted.
The support means for the stitching needles are preferably arranged regularly around the axis of the wheel and at a certain distance therefrom.
The tuber planting machine according to the invention is usually mounted on at least one pair of wheels which ensures the drive of all of its moving parts by means of a transmission system consisting of two stepped pulleys connected by a transmission organ.
The machine according to the invention has the advantage of ensuring, by a simple mechanism, the planting of the potatoes one by one.
Another advantage of the machine according to the invention is that it enables regular planting of the tubers.
This planting can be done simultaneously in two or more furrows and staggered. This last method of planting makes it possible to increase the distance between two plants.
Another advantage of the machine according to the invention is that it makes it possible to adjust the planting speed and the distance between one plant and the next, the planting speed possibly becoming very high.
Another advantage of the machine of the invention is that the planting takes place automatically as a result of the advance of the machine itself.
To better understand the invention, we will describe below. after a preferred embodiment thereof, by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings, in which:
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FIG. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the machine which is the subject of the invention.
Figure 2 is a plan view of the machine shown in Figure 1.
FIG. 3 is an elevational view of the wheel on which the means for supporting the stitching needles are mounted.
FIG. 4 is an elevational view of one of these means for supporting the stitching needles.
Figure 5 is a plan view of the means shown. in figure 4.
Figure 6 is a sectional view through VI-VI of Figure, 3.
Figure 7 is a sectional view through VII-VII of Figure 3.
Figure 8 is a schematic view of the stepped pulley transmission system.
Figure 9 is a sectional view through IX-IX of Figure 2.
Figure 10 is an X-X sectional view of Figure 2.
The embodiment of the machine, object of the invention, which is shown in these figures comprises a general frame 1, provided with suitable wheels 2 and suitable means 3 for towing it by means of draft animals 4 or mechanical tractors. On the frame 1 there are two hoppers 5 which have the minimum capacity to be able to store all of the tubers 6, whole or fractionated, contained in a normal packing bag.
These hoppers 5 are shaped such that there remains an empty space 7 between the lower parts of their bodies. Inside this empty space 7 is placed a wheel 8 consisting essentially of a guide ring 9 and two side plates 10 to which are fixed several supports 11 provided with a projecting side plane 11a. On each of these / supports 11 is articulated a lever 12 and these levers are retained in a normal position thanks to the tension of the springs 13 which act between one end 14 of the lever 12 and a point of the next support 11.
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At the end 15, 'opposite the end 14, of each of the levers 12, are fixed one or more needles 16, by means of fish plates 17 which are secured by means of suitable bolts 18. The needles 16, in their position normal, pass through orifices 19 made in the projecting lateral planes 11a of the supports 11, thanks to the action of the springs 13 on the end 14 of each lever 12.
From the levers 12 a lateral extension 20 starts transversely, which acts as an axis / and this axis is housed inside a tube 21, integral with the support 11. This axis exits at the opposite end of the tube 21 where it is fixed to an arm 22, in an angular position with respect to this arm, by means of suitable means secured by means of a bolt 23. A rearward angular movement of this arm 22 inevitably implies the corresponding movement of the le - sink 12 connected to the arm by the common axis 20.
At the free end of each of the arms 22 is disposed a rolling element 24 which may be constituted by a ball or roller bearing or by a metal anti-friction ring. This rolling element is fixed to the arm 22 by means of a bolt 'or the like 25.
When they are constituted in the form indicated, each of the elements shown in detail in Figures 4 and 5 essentially has a lever 12 which is articulated on a support 11 and whose angular movement is of sufficient amplitude for the needles 16 to be completely set back from the orifices 19 of the supports 11 which serve as their housing. Consequently, if it is assumed that a tuber 6 is pricked on these needles 16, the said angular movement of the lever 12 will have the effect that the tuber lower surface will be pressed against / of the plane lateral extension 11a of the support 11 up to 'that the needles 16 are completely separated from the tuber and that the fall of the latter occurs.
The side plates 10, on which the elements are fixed
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elements which have just been described are integral with a common axis 26 which is located below one of the inclined planes of each of the hoppers 5 and is mounted at its two ends) in respective cushions 27 fixed on easels 28 mounted on the main frame 1 of the machine. The axis 26 is provided with a stepped pulley or cone of pulleys 29 aligned with another similar pulley 30) but placed in the opposite direction, arranged on the rolling axis 31. When the machine advances, the rolling axis 31 transmits to the axis 26 a rotational movement thanks to the transmission belts 32.
This movement is variable within the limits set by the ratio of diameters of cones 29 and 30, and the speed of rotation of axis 26 is constantly proportional to the speed of advance of the whole machine on its wheels. 2
Thus, the rotation of the axis 26 involves that of the side plate 10 and its elements 11, opposite the fixed crown 9.
Inside this ring 9 is housed an annular guide 33 on which the rolling elements 24 of each of the arms 22, which complete the articulated levers 12, are kept constantly pressed thanks to the tension of the springs 13 These arms 22 are capable of receiving an angular movement backwards when m the rolling elements 24 are supported on a lever 34 located at a suitable point of the guide 33 and) due to this angular movement) we manage to detach the tubers 6 from the needles 16 on which they are stitched.
This detachment occurs in the area provided, located in vertical alignment with two conduits 35, coupled to the machine itself and which open, at their lower part, inside the cavity 36a of the coulters 56, or plows 36, the result of which is that the tubers 6 fall precisely to the bottom of the sil- lons opened by them, furrows which, then, are covered by the par / ground which are thrown on them by rotating discs 57, arranged obliquely at the rear part of the the machine itself and at ground level.
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The tubers 6 escape from the hoppers 5, through their lower mouths 38, towards a concave and arched receptacle 39 on the slope of which they roll until they enter a longitudinal channel 40, which places them in front of an annular sector 41 of V-shaped section, where they are stitched by the needles 16 of one or the other of the lateral plates 10 in movement and whose rotation takes place on either side of the fixed crown 9. The series of elements which support the needles 16 of each side tray 10 are suitably offset from one another to rhythmically collect the tubers 6 at any speed set in advance, and to plant them in staggered rows.
Finally, the machine is completed by flaps 42, which make it possible to close the outlet openings 38 of the hoppers 5, a seat 43, for the operator of the machine, and a lever 44, to actuate a device serving to disengage the pulleys 29 and 30 and to lift the plows 56 and the rotating discs 37 at a certain distance from the ground in order to leave the planting machine out of action.
In fact, the annular guide 33 can be dispensed with, since the plane lateral extension 11a of the support 11 acts as an anterior stop relative to the end 15 of the lever 12 and therefore maintains the rolling element 24 in the same position where 'it is held by the annular guide 33. The cam 34 must, in this case, be maintained in the same position which is indicated in FIG. 3, and the rolling element comes into contact with this cam on the zone 34a, and again remains unsupported from area 34b.
It is also possible to dispense with the fixed crown 9, and fix the cam 34 to the frame 1. In such a case, the cam 54 can be constituted simply by an arm of suitable shape.
A click tooth 34c located opposite the tubers 6, and which may be formed by a cam zone of the annular guide
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33, as shown in Figure 3, or by an arm fixed to the frame 1 in the case where the annular guide is dispensed with, acts against the rolling element 24 in the desired direction to cause a sudden backward movement and return of the end 15 of the lever 12 so that the needles 16 are inserted with force into the corresponding tuber, thus ensuring the perfect stitching of the latter.
This effect can also be obtained by extending the cam 34 up to the height of the tubers 6, and by constructing the zone 34b with a sufficient slope to cause the abrupt return of the lever 12 to its normal position by the action of the spring 13. ,
It is understood that the wheel 8 can be provided with a single outlet duct 35 which directs the tubers coming from the needles of the two plates 10 towards a single furrow, and in this way the plow is provided with a single share 36 The tubers then fall more or less vertically on the furrow. It is also possible to build the machine with several wheels 8 and with as many coulters 36 as there are wheels, the tank being with a single hopper or with several hoppers.
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