FR2476970A1

FR2476970A1 - Trailer for planting maize seed under plastics strip - uses wheel radial two-piece sprung telescopic dibbles which extend to release seed

Info

Publication number: FR2476970A1
Application number: FR8004554A
Authority: FR
Inventors: Christian Bailly
Original assignee: CORBEIL ETUDES CONST MEC
Current assignee: CORBEIL ETUDES CONST MEC
Priority date: 1980-02-29
Filing date: 1980-02-29
Publication date: 1981-09-04
Also published as: FR2476970B1

Abstract

The tractor-drawn machine plants e.g. maize seed under bio-degradable plastic strip. A wheeled chassis effects the laying of the strip with its edges buried, also locating a dibble wheel which pierces the strip to plant individual seeds. Each dibble (28) comprises a telescopic arrangement of two round hollow section pieces (39,42) which curve at the foot (40,43) to accommodate lateral outlets (41,44). A spring extends between external pins to force one of the hollow pieces (42) down into the other piece (39), the inlets (41,44) facing in opposite directions. As a dibble penetrates the strip, a roller mounted on piece (42) rides a chassis- mounted ramp causing piece (42) to rise and allow the seed to escape. The dibble wheel may locate pieces (39) pinned between the forked spokes of twin sub-wheels on inclined offset axles.

Description

La présente invention se rapporte à une machine destinée à poser sur le sol une bande de matière plastique, de préférence une bande bio-dégradable ou photo-dégradable, ladite machine comportant des moyens pour déposer, dans le sol à des intervalles réguliers, des graines après perforation de la bande. The present invention relates to a machine intended to place on the ground a strip of plastic material, preferably a bio-degradable or photo-degradable strip, said machine comprising means for depositing, in the soil at regular intervals, seeds after perforation of the strip.

On connaît divers types de machines qui comportent un châssis supportant un rouleau d'une matière plastique photo-dégradable et qui est agencé pour déposer, au fur et à mesure de son avancement, la bande sur le sol, en enterrant les bords de celle-ci > de manière qu'elle ne soit pas emportée par le vent. Various types of machine are known which comprise a chassis supporting a roller of a photo-degradable plastic material and which is arranged to deposit, as it advances, the strip on the ground, by burying the edges of it. ci> so that it is not blown away by the wind.

Le châssis supporte un appareil distributeur de graines, et des plantoirs montés sur un support circulaire rotatif, des moyens étant prévus de manière que lesdits plantoirs se déplacent parallèlement à eux-mêmes, et recoivent chacun une graine, perforent les uns après les autres, au fur et à mesure de l'avancement de la machine, la bande de matière plastique, et déposent la graine dans le sol. The frame supports a seed dispensing device, and planters mounted on a rotary circular support, means being provided so that said planters move parallel to themselves, and each receive a seed, perforate one after the other, at as the machine advances, the plastic band, and deposit the seed in the ground.

De telles machines sont bien connues et couramment utilisées, notamment pour la culture du mais. En effet, la bande de matière plastique conserve l'humidité du sol, retient la chaleur, gêne la pousse des mauvaises herbes, et favorise ainsi la germination des graines. On a constaté qu'avec une telle machine > on pouvait procéder à ltensemence- ment des terres plus précocément, et ainsi récolter avant la mauvaise saison. Such machines are well known and commonly used, especially for growing corn. Indeed, the plastic strip retains the moisture in the soil, retains heat, hinders the growth of weeds, and thus promotes the germination of seeds. It has been found that with such a machine it is possible to seed the soil earlier, and thus to harvest before the bad season.

De telles machines présentent, néanmoins, l'inconvénient d'être chères, et par conséquent, ne peuvent être utilisées que pour l'ensemensement de très grandes surfaces. Such machines have, however, the disadvantage of being expensive, and therefore can only be used for sowing very large areas.

Dans les machines connues, les plantoirs sont constitués par des godets formés de deux demi-coquilles appliquées l'une contre l'autre, par des moyens élastiques, et montés articulés sur le support, des moyens étant prévuspour commander, après que les plantoirs aient perforé la bande de matière plastique, l'écartement des demi-coquilles contre l'action des moyens élastiques pour déposer la graine dans le sol. Une telle
solution est chère, compliquée, et par conséquent, grève le prix de revient d'une telle machine.In known machines, the planters consist of buckets formed by two half-shells applied one against the other, by elastic means, and mounted articulated on the support, means being provided for controlling, after the planters have perforated the plastic strip, the spacing of the half-shells against the action of elastic means to deposit the seed in the ground. Such a
solution is expensive, complicated, and therefore increases the cost price of such a machine.

Dans la technique antérieure, les plantoirs sort portés par un support circulaire rotatif monté sur un axe horizontal, et il est prévu un organe de guidage des plantoirs disposé derrière le support et décalé par rapport à celui-ci, de manière à maintenir lesdits plantoirs verticaux. In the prior art, the dibs come out carried by a rotary circular support mounted on a horizontal axis, and there is provided a guide member for the dibs arranged behind the support and offset with respect thereto, so as to maintain said vertical dibs. .

Une telle disposition est également complexe, chère et nécessite un grand nombre de pièces. Such an arrangement is also complex, expensive and requires a large number of parts.

L'invention a pour but de simplifier une telle machine, de manière à en réduire dans une proportion -mportrnte, le prix de revient. The invention aims to simplify such a machine, so as to reduce in a proportion -mportrnte, the cost price.

La présente invention vise une machine pour la pose d'une bande de matière plastique et l'ensemencement simultané, à travers cette bande, du type comportant un châssis destiné à être attelé à l'arrière d'un tracteur, ledit cassis supportant un rouleau de matière plastique, des moyens pour déposer sur le sol la bande de matière plastique, des moyens pour enterrer les bords de ladite bande, des plantoirs verticaux portés par un support mobile, des moyens de guidage de maniê- re que ceux-ci se déplacent autour d'un cercle parallèlement à eux-même, des moyens pour déposer dans chaque plantoir une graine, des moyens pour entraîner ledit support afin que les dits plantoirs perforent, les uns après les autres, lors de l'avancement de la machine la bande de matière plastique, et déposent la graine qu'ils contiennent, et est caractérisée en ce que chaque plantoir est constitué par un premier élément tubulaire terminé à son extrémité inférieure, par une pointe conique présentant une ouverture en biseau, tournée vers l'arrière par rapport au sens de déplacement desdits plantoirs, et par un second élément tubulaire monté coulissant dans le premier élément tubulaire, ledit second élément étant terminé à sa partie inférieure par une pointe conique coopérant avec la conicité interne de la pointe du premier élément tubulaire, ladite pointe conique étant pourvue d'une ouverture en biseau décalée angulairement de 1800 par rapport à l'ouverture de la pointe conique du premier élément, des moyens étant prévus pour faire coulisser vers le haut, le second élément par rapport au premier, lorsque le plantoir s'est fiché dans le sol, e traver sant la bande de matière plastique. Grâce à cette disposition, le simple coulissement du second élément tubulaire permet de dégager l'ouverture de celui-ci, et la graine contenue dans le plantoir, peut alors s'évacuer à travers l'ouverture du premier élément tubulaire. On conçoit qu'un tel plantoir est particulièrement simple, et-qu'ainsi, on peut supprimer pour la réalisation d'une telle machine, un grand nombre d'organes complexes et chers à fabriquer. The present invention relates to a machine for laying a strip of plastic material and simultaneous seeding, through this strip, of the type comprising a chassis intended to be coupled to the rear of a tractor, said blackcurrant supporting a roller of plastic, means for depositing on the ground the strip of plastic, means for burying the edges of said strip, vertical dibs carried by a movable support, means for guiding so that they move around a circle parallel to themselves, means for depositing a seed in each planter, means for driving said support so that the said planters perforate, one after the other, during the advancement of the machine the strip of plastic, and deposit the seed which they contain, and is characterized in that each dibbler is constituted by a first tubular element terminated at its lower end, by a conical point having an opening in bevel, turned towards the rear with respect to the direction of movement of said planters, and by a second tubular element slidably mounted in the first tubular element, said second element being terminated at its lower part by a conical point cooperating with the internal conicity of the point of the first tubular element, said conical point being provided with a bevel opening angularly offset by 1800 relative to the opening of the conical point of the first element, means being provided for sliding upwards, the second element by compared to the first, when the dibbler is stuck in the ground, crossing the plastic strip. Thanks to this arrangement, the simple sliding of the second tubular element makes it possible to clear the opening of the latter, and the seed contained in the dibber, can then be evacuated through the opening of the first tubular element. It is understood that such a dibbler is particularly simple, and-that thus, one can remove for the realization of such a machine, a large number of complex and expensive organs to manufacture.

De manière à faciliter l'alimentation en graines des plantoirs, le second élément tubulaire est terminé à sa partie supérieure par un entonnoir. In order to facilitate the feeding of seeds to the planters, the second tubular element is terminated at its upper part by a funnel.

Suivant une caractéristique constructive particulière, le second élément tubulaire est pourvu d'une patte radiale sur laquelle est calé un roulement, le châssis de la machine étant pourvu d'une rampe avec laquelle coopère le roulement lorsque le plantoir s'est fiché dans le sol, en perforant la bande de matière plastique,-de manière à faire coulisser le second élément vers le haut par rapport au premier élément. According to a particular constructive characteristic, the second tubular element is provided with a radial lug on which a bearing is wedged, the chassis of the machine being provided with a ramp with which the bearing cooperates when the dibber is stuck in the ground. , by perforating the plastic strip, so as to slide the second element upward relative to the first element.

Afin d'être assuré que le plantoir sera fermé au moment de son alimentation, des moyens élastiques sont interposés entre le premier et le secon élément et tendent à maintenir appllquée l'une contre l'autre, les conicités des éléments
Enfin, suivant une dernière caractéristique-constructive, le support des plantoirs est constitué par un moyeu portant des bras radiaux régulièrement décalés, chaque bras radial étant terminé à son extrémité libre par une chape entre les ailes de laquelle s'articule un axe solidaire du premier élément tubulaire, ledit moyeu étant monté tournant sur un axe incliné, tandis que les moyens de guidage des plantoirs comprennent un second moyeu avec des bras radiaux régulièrement décalés identiques au premier moyeu, chaque bras comportant une chape à son extrémité libre entre les ailes de laquelle s'articule un second axe solidaire du premier élément tubulaire, ledit second moyeu étant monté tournant sur un axe incliné parallèle à l'axe du premier moyeu, mais décalé en hauteur et situé dans une position telle que les plantoirs restent toujours verticaux.In order to be sure that the dibbler will be closed at the time of its feeding, elastic means are interposed between the first and the second element and tend to keep the conicities of the elements pressed against one another.
Finally, according to a last constructive characteristic, the support for the dibbles consists of a hub carrying regularly offset radial arms, each radial arm being terminated at its free end by a yoke between the wings of which an axis integral with the first tubular element, said hub being mounted rotating on an inclined axis, while the means for guiding the planters comprise a second hub with regularly offset radial arms identical to the first hub, each arm having a yoke at its free end between the wings of which is articulated a second axis integral with the first tubular element, said second hub being mounted rotating on an inclined axis parallel to the axis of the first hub, but offset in height and located in a position such that the dibbles are always vertical.

Ainsi, les moyens de support et les moyens de guidage sont identiques, ce qui permet de réduire encore le nombre de pièces nécessaires à la réalisation de la machine, et ainsi, d'en réduire son court. Thus, the support means and the guide means are identical, which makes it possible to further reduce the number of parts necessary for the production of the machine, and thus to reduce its short.

L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails, en se référant à un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple seulement, et représenté aux dessins annexés, sur lesquels
Fig. 1 est une vue, en élévation schématique, d'une machine selon l'invention.The invention will now be described in more detail, with reference to a particular embodiment, given by way of example only, and shown in the accompanying drawings, in which
Fig. 1 is a view, in diagrammatic elevation, of a machine according to the invention.

Fig. 2 est une vue, agrandie à plus grande échelle, partiellement en coupe du montage des plantoirs. Fig. 2 is a view, enlarged on a larger scale, partially in section of the assembly of the planters.

Fig. 3 est une vue, en coupe verticale axiale, d'un plantoir. Fig. 3 is a view, in axial vertical section, of a dibbler.

Fig. 4 est une vue, en coupe, suivant la ligne
IV-IV de la figure 2.Fig. 4 is a view, in section, along the line
IV-IV of figure 2.

A la figure 1, on a représenté schématiquement, une machine selon l'invention. Celle-ci comprend un châssis 1 pourvu de moyens pour son attelage au système de relevage trois points d'un tracteur 3. Le châssis comporte, à sa partie supérieure, un support 4 pour une bobine 5, d'une bande de matière plastique photo-dégradable ou bio-dégradable, ladite bande étant guidée entre des rouleaux 6 et 7 pour être déposée sur le sol, des moyens étant prévus et non représentés sur la figure 1, pour enterrer les bords de ladite bande, afin que celle-ci ne soit pas emportée par le vent. In Figure 1, there is shown schematically, a machine according to the invention. This comprises a chassis 1 provided with means for coupling it to the three-point lifting system of a tractor 3. The chassis comprises, at its upper part, a support 4 for a reel 5, of a strip of photo plastic -degradable or bio-degradable, said strip being guided between rollers 6 and 7 to be deposited on the ground, means being provided and not shown in FIG. 1, for burying the edges of said strip, so that the latter does not not be blown away.

Le châssis 1 comporte quatre bras 9 supportant un axe horizontal 10 sur lequel tourne librement une roue 11 qui constitue l'organe moteur de l'ensemble du dispositif à planter des graines. La roue 11 est solidaire d'un pignon 12 qui entraîne, par une chaîne 13, un pignon 14 calé sur un arbre 18 relié à la cardan à un axe 16. Sur l'axe 18 est calé un deuxième pignon 17 qui entraîne par une chaîne 15, un pignon 19 d'un dispositif de distribution de graines 20. The chassis 1 comprises four arms 9 supporting a horizontal axis 10 on which a wheel 11 which freely rotates constitutes the driving member of the entire device for planting seeds. The wheel 11 is integral with a pinion 12 which drives, by a chain 13, a pinion 14 wedged on a shaft 18 connected to the gimbal to an axis 16. On the axis 18 is wedged a second pinion 17 which drives by a chain 15, a pinion 19 of a seed distribution device 20.

L'axe 16 est solidaire d'une bride 21 fixée à un moyeu 22 monté tournant sur un axe 23 avec interposition de roulement à billes 24. Le moyeu 22 porte huit bras radiaux 25 qui sont terminés chacun par une chape 26 entre les ailes de laquelle s'articule un axe 27 solidaire d'un plantoir 28. The axis 16 is integral with a flange 21 fixed to a hub 22 mounted rotating on an axis 23 with interposition of ball bearings 24. The hub 22 carries eight radial arms 25 which are each terminated by a yoke 26 between the wings of which is articulated an axis 27 integral with a dibbler 28.

L'axe 23 est incliné et est relié à un axe parallèle 31 par un support 30 sur l'axe 31 tournant librement, un moyeu 32 pourvu de bras radiaux 33 terminés chacun par une chape 34. Les ailes de chaque cape 3 supportent un axe 35 solidaire de chaque plantoir 28.Les moyeux 22 et 32 sont identiques et ils sont disposés de manière que les diffrents plantoirs 28 qui sont supportés par les chapes Lc et 34, se déplacent parallèlement à eux-mêmes, en étant toujours main- tenus verticalement, lesdits plantoirs se déplaçant ainsi autour d'un cercle incliné suivant l'inclinaison des axes 31 et 23, de manière que dans les mouvements qu'ils décrivent, ils viennent successivement se ficher dans le sol, s'éloigner de celui-ci, passer en dessous du distributeur 20 et à nouveau se ficher dans le sol. The axis 23 is inclined and is connected to a parallel axis 31 by a support 30 on the freely rotating axis 31, a hub 32 provided with radial arms 33 each terminated by a yoke 34. The wings of each cape 3 support an axis 35 integral with each dibbler 28. The hubs 22 and 32 are identical and they are arranged so that the different dibbers 28 which are supported by the yokes Lc and 34, move parallel to themselves, always being held vertically , said dibrows thus moving around an inclined circle along the inclination of the axes 31 and 23, so that in the movements they describe, they successively get stuck in the ground, move away from it, pass below the distributor 20 and again get stuck in the ground.

Chaque plantoir 28 est constitué d'un premier élé ment tubulaire 39 terminé à son extrémité inférieure par une pointe conique 40 présentant une ouverture 41 tournée vers l'arrière par rapport au sens de déplacement du plantoir. Each dibbler 28 consists of a first tubular element 39 terminated at its lower end by a conical tip 40 having an opening 41 turned towards the rear relative to the direction of movement of the dibbler.

Dans l'élément tubulaire 39 est monté coulissant un second élément tubulaire 42 dont l'extrémité inférieure est pourvue d'une pointe conique 43 avec une ouverture en biseau 44, l'ouverture 44 étant décalée angulairement de 18CO par rapport à l'ouverture 41. Le second élément tubulaire 42, à sa partie supérieure, est terminée par une partie évasée formant entonnoir 45. Sur le premier élément tubulaire 39, est fixé un têton 46 sur lequel s'accroche l'une des extrémités d'un ressort de traction 48 dont l'autre extrêmité est accrochée sur un doigt 47 dont l'extrémité libre supporte un roulement 49. In the tubular element 39 is slidably mounted a second tubular element 42, the lower end of which is provided with a conical point 43 with a beveled opening 44, the opening 44 being angularly offset by 18CO with respect to the opening 41 The second tubular element 42, at its upper part, is terminated by a flared part forming a funnel 45. On the first tubular element 39, a pin 46 is fixed on which one of the ends of a tension spring is hooked 48, the other end of which is hung on a finger 47, the free end of which supports a bearing 49.

Le châssis de la machine est pourvu d'une rampe 50 disposée de manière que le roulement 49 coopère avec celle-ci pour commander le coulissement de l'élément tubulaire 2, par rapport à l'élément tubulaire 39, dans une position dans laquelle les plantoirs 28 sont situés le plus bas. The chassis of the machine is provided with a ramp 50 arranged so that the bearing 49 cooperates with it to control the sliding of the tubular element 2, relative to the tubular element 39, in a position in which the 28 dibs are located the lowest.

La rampe 50 a d'une longueur telle que, dès que les plantoirs commencent leur mouvement ascendant , le roulement 19 est libéré et qu'ainsi le second élément tubulaire 42 est ramené dans sa position initiale pour que sa pointe conique 43 coopère avec la surface interne conique de l'élément tubulaire 39 sous l'action du ressort de traction 48. The ramp 50 has a length such that, as soon as the dibblers begin their upward movement, the bearing 19 is released and thus the second tubular element 42 is returned to its initial position so that its conical tip 43 cooperates with the surface internal conical shape of the tubular element 39 under the action of the tension spring 48.

Le fonctionnement de la machine selon l'invention est le suivant
La machine se déplace sur le sol dans le sens de la flèche indiquée à la figure 1, et au cours de ce déplacement, il est déposé une bande de matière plastique déroulée à partir de rouleaux 5, et dont les bords sont enterrés pour maintenir la bande contre le sol. La roue 11 entraîne, par l'intermédiaire de son pignon 12, de la chaîne 13 et du pignon 14, le moyeu 22 de sorte que les différents plantoirs 28 se déplacent parallèlement à eux-mêmes, en coopération avec le moyeu 32 et les bras 34. Le pignon 17 qui est solidaire du pignon 14 entre par la chaîne 15, le pignon 19 du distributeur 20 de manière qu'à chaque fois qu'un plantoir 28 passe au droit d'une ouverture de distribution prévue dans le distributeur 20, il soit déposé une graine dans l'entonnoir 45.The operation of the machine according to the invention is as follows
The machine moves on the ground in the direction of the arrow indicated in Figure 1, and during this movement, a strip of plastic material is deposited unrolled from rollers 5, and whose edges are buried to maintain the strip against the ground. The wheel 11 drives, through its pinion 12, the chain 13 and the pinion 14, the hub 22 so that the different dibbers 28 move parallel to themselves, in cooperation with the hub 32 and the arms 34. The pinion 17 which is integral with the pinion 14 enters through the chain 15, the pinion 19 of the distributor 20 so that each time a dibbler 28 passes in line with a distribution opening provided in the distributor 20, a seed is deposited in the funnel 45.

Chaque plantoir 28 garni de sa graine, au cours de l'avancement de la machine, se déplace vers le bas et vient se ficher dans le sol en traversant la bande de matière plastique préalablement déposée. Lorsque le plantoir est situé au voisinage de son point le plus bas, le roulement 49 vient coopérer avec la rampe 50, de sorte que l'élément tubulaire 42 est soulevé vers le haut, et qu'ainsi la poink conique 43 s'éloigne de la surface conique interne de l'élément tubulaire 39. L'ouverture 44 se trouve ainsi dégagée et la graine contenue dans l'élément tubulaire 42 peut s'échapper à travers les ouvertures 44 et 41. Each planter 28 lined with its seed, during the advancement of the machine, moves downward and comes to be stuck in the ground by crossing the strip of plastic material previously deposited. When the dibbler is located in the vicinity of its lowest point, the bearing 49 comes to cooperate with the ramp 50, so that the tubular element 42 is lifted upwards, and thus the conical poink 43 moves away from the internal conical surface of the tubular element 39. The opening 44 is thus released and the seed contained in the tubular element 42 can escape through the openings 44 and 41.

Lorsque la graine a été déposée dans le sol, le roulement 49 quitte la rampe 50, et, sous l'action du ressort 48, l'élément tubulaire 42 revient dans sa position initiale pour recevoir une nouvelle graine lorsque l'entonnoir 45 viendra se situer au droit du distributeur 20. When the seed has been deposited in the ground, the bearing 49 leaves the ramp 50, and, under the action of the spring 48, the tubular element 42 returns to its initial position to receive a new seed when the funnel 45 comes locate to the distributor's right 20.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, et qui a été représenté aux dessins annexés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détails, sans sortir, pour cela, du cadre de la présente invention. Of course, the invention is not limited to the embodiment which has just been described, and which has been shown in the accompanying drawings. Many modifications of details can be made thereto, without departing from the scope of the present invention.

Claims

10 - Machine for laying a strip of plastic material and simultaneous seeding, through this strip, of the type comprising a chassis intended to be coupled to the rear of a tractor, said chassis supporting a roll of plastic material , means for depositing on the ground the strip of plastic material, means for burying the edges of said strip, vertical dibs carried by a movable support, guide means so that these move around a circle parallel to themselves, means for depositing a seed in each planter, means for driving said support so that said planters perforate, one after the other, during the advancement of the machine, the strip of plastic and deposit the seed which they contain, characterized in that each planter is constituted by a first tubular element terminated at its lower end, by a conical point having a beveled opening, turned towards the rear, p ar relative to the direction of movement of said planters, and by a second tubular element slidably mounted in the first tubular element, said second element being terminated at its lower part by a conical point cooperating with the internal conicity of the point of the first tubular element, said conical point being provided with a bi-bucket opening angularly offset by 1800 with respect to the opening of the conical point ;; of the first element, means being provided for sliding the second element upwards first, when the dibbler is stuck in the ground, crossing the plastic strip.

20 - Machine according to claim 1, characterized in that the second tubular element is terminated, at its upper part, by a funnel.

30 - Machine according to claim 1, characterized in that the second tubular element is provided with a radial lug on which a bearing is fixed, the chassis of the machine being provided with a ramp with -which cooperates the bearing, when the dibbler is stuck in the ground, by perforating the strip of plastic material, so as to slide the second element upwards relative to the first element.

40 - Machine according to claim 1, characterized in that elastic means are interposed between the first and the second element and tend to keep applied, one against the other, the tapered elements.

50 - Machine, according to claim 1, characterized in that the support for the dibbles is constituted by a hub carrying regularly offset radial arms, each radial arm being terminated, at its free end, by a yoke between the wings of which s articulates an axis integral with the first tubular element, said hub being mounted rotating on an inclined axis, while the means for guiding the planters comprise a second hub with regularly offset radial arms identical to the first hub, each arm having a yoke at its end free, between the wings of which is articulated a second axis integral with the first tubular element, said second hub being mounted rotating on an inclined axis parallel to the axis of the first hub, but offset in height and located in a position such that the dibs always remain vertical.