<Desc/Clms Page number 1>
La plantation des graines, particulièrement des graines de .betteraves, a toujours comporté un grand gaspillage de graines; en général on utilisait jusqu'à 25 kgs de graines par hectare et de tous temps on a cherché à rationaliser l'opération, surtout depuis que l'emploi des graines sélectionnées du type "monoger# me" s'est répandu de plus en plus ; effet ces graines sont chères et tout gaspillage doit être proscrit. Avec de bons ap- pareils connus on est arrivé à réduire la consommation jusqu'à 8 Kgs par hectare. Cependant, ces appareils connus ont, en plus de leur gaspillage de graines, l'inconvénient de nécessiter ultérieurement un démariage des plantes, ce qui est onéreux' et provoque un affaiblissement des plantes subsistantes.
L'objet de la présente invention est une machine à semer les graines particulièrement les graines de betteraves du type "monogerme" , qui supprime radicalement la nécessité de démriages et fait réaliser une économie considérable de graines ; a pour ob-
<Desc/Clms Page number 2>
jectif principal de ne ..semer rigoureusement qu'une seule graine à la fois à intervalles bien déterminés d'ailleurs réglables et à une profondeur d'enfouissement mathématique également réglable et qui est la plus favorable compte tenu des condi- tions locales.
La machine à semer les graines selon l'invention est at- telée à un organe de traction et comporte un distributeur en forme de tambour cylindrique annulaire qui tourillonne dans une enveloppe fixe correspondante et porte, uniformément réparties sur sa périphérie, des alvéoles dont chacune est de dimensions suffisantes pour contenir une et rien qu'une graine, dont elle se charge lorsqu'elle passe à l'aplomb d'une fente correspon- dante ménagée dans la dite cage, sous la trémie à semences, et dont elle se décharge lorsqu'elle arrive au bas de la dite cage, au travers d'un tube qui plonge dans un sillon, spécialement creusé à cette fin, par un avant bec solidaire de la machine, le dit sillon étant ensuite recouvert par des rateaux et rou- leaux adéquatement disposés derrière le tube et trainés par la machine.
Le tambour cylindrique annulaire est mis en rotation par une roue dentée solidaire et co-axiale avec lui, sur laquelle' engrène une chaîne de transmission enroulée d'autre part sur une roue dentée solidaire et co-axiale avec la roue de support de la machine, le rapport de transmission étant choisi judicieusement, eu égard à la vitesse d'avancement,pour que les graines soient mises en terre à intervalles prédétermi- nés convenables.
Il est prévu un moyen pour régler à volonté, par rapport à la surface du sol, la profondeur à laquelle l'avant-bec pénê- tre et creuse le sillon dans lequel tombent les graines.
.Dans le corps du tambour cylindrique annulaire sont dispo- sés radialement des poussoirs dont chacun débouche dans le creux d'une alvéole, chaque poussoir étant, sous l'action d'un ressort de rappel pressé vers l'axe de rotation, sa tête glissant sur ' une gaine cylindrique interne fixe, co-axiale du dit tambour, la dite gaine étant à sa partie basse, percée d'une rainure circulaire au travers de laquelle, sous l'action d'un ressort de rappel, passe une roulette qui presse contre le poussoir correspondant,'lequel pousse la gaine de l'alvéole correspon- dante qu.'il expulse par le tube sous-jacent, dans le sillon creuse
<Desc/Clms Page number 3>
,par l'avant-bec.
La rotation du tambour actionne, par des moyens connus, un dispositif de brassage placé dans la trémie à graines, de manière à ramener sans cesse celles-ci vers la rainure sousjacente de la cage cylindrique et ainsi dans les alvéoles périphériques du tambour.
Afin de mieux faire saisir les particularités, une forme préférée de réalisation de la machine suivant l'invention sera décrite ci-dessous à titre d'exemple, en s'en référant aux dessins annexés.
La fig.1 représente, vue de côté, une machine à semer les graines suivant l'invention, qui comporte essentiellement une'roue distributrice des-graines en forme de tambour cylindrique 1 qui tourillonne sous une trémie à graines 9 et est portée par une poutre 27 supportée elle-même sur le châssis d'une roue 23 roulant sur le sol; l'extrémité de la poutre 27 porte un oeillet 26 d'attelage à un tracteur quelconque.
Les figures 2 et 3 représentent des détails de réalisation.
La figure 2 est une vue de côté du distributeur ; lafigure 3 est une vue de face du même distributeur.
La roue distributrice 1 en forme de tambour cylindrique annulaire tourillonne autour de l'axe 8 dans une enveloppe fixe correspondante 3.
La fig. 1 est une coupe verticale.médiane perpendiculaire à l'axe 8. A sa périphérie le tambour 1 porte des alvéoles 28 en forme de calotte hémi-sphérique pouvant contenir une graine monogerme, et n'en pouvant contenir qu'une, les alvéoles 28 étant placées à distances régulières entre-elles.
Dans la cage 3, est prévue, sous la trémie à graines 9, une fente 14 ayant la largeur de l'alvéole 28 et s'étendant sur la longueur de la trémie.
Dans le fond de chaque alvéole la roue distributrice 1 est percée d'un forage cylindrique, dans lequel est engagé un poussoir 4 équipé d'un ressort de rappel 5 tendant à appliquer la tête du dit poussoir sur une cage cylindrique intérieure fixe 2.
A sa partie inférieure cette dite cage cylindrique 2 présente une ouverture permettant à une roulette 6 de la tra-
<Desc/Clms Page number 4>
verser sous l'action d'un ressort de rappel 30, enroulé autour du support de 1-?. dite roulette. La cage extérieure 3 porte à son tour, à la partie inférieure de l'appareil, un orifice de la section voulue pour donner passage à une graine et donnant accès à un tube 7 débouchant à quelques centimètres du sol à l'intérieur d'un avant-bec métalliaue 22 qui lui sert de protection.
L'ensemble tambour distributeur et cages fixes est supporté sur la poutre 27 à l'intervention de l'axe central de rotation, 8. La poutre 27 est solidarisée, au moyen du boulon 31 et de la vis de réglage 24, avec le châssis 32, oui est monté sur la roue porteuse 23. La vis de réglage 24 permet de régler le niveau de l'extrêmité inférieure de l'avant-bec 22 -car rapport au sol ; et grâce à lui, ce dernier peut être réglé de manière qu'il tire dans le sol, un sillon de la profondeur la plus favorable pour l'enfouissement des graines. La roue porteuse'23 et le distributeur cylindrique sont réunis par une transmission à chaîne ou courroie 13,engrenant avec un pignon solidaire de la roue porteuse et avec une roue dentée 11 solidaire du distributeur 1.
Voici comment fonctionne l'appareil. Dans la trémie 9 on a versé une réserve de graines monogermé. La hauteur de l'avantbec étant réglée de manière à s'enforcer de la profondeur voulue dans le sol, on démarre le tracteur et dès lors l'avantbec tire un sillon dans le sol. Les graines traversant la fente 14 cherchent à descendre dans le distributeur 1 et se logent dans ses alvéoles 28, à raison d'une graine par alvéole, celles qui dépasseraient étant, au moment où se présente l'extrémité de la fente 14 raclées par l'arrête de la cage extérieur 3. Dans le mouvement ultérieur de rotation de la cage 1, chaque graine reste en place dans son alvéole, jusqu'à ce que celle-ci parvienne à la partie inférieure.
A ce moment la roulette 6, repoussée par son ressort de rappel 30, traverse l'orifice ad hoc de la roue fixe 2 et presse vers l'extérieur, le poussoir 4 qui se trouve exactement à son aplomb. L'extraite de celui-ci pénètre dans l'alvéole et expulse devant elle la graine qui se trouve dans celle-ci, vers le tube 7,
<Desc/Clms Page number 5>
pour la faire tomber dans le sillon creusé par l'avant-bec.
Après avancement ultérieur correspondent à un intervalle d'al- véole, la graine sera de même manière expulsée de l'alvéole suivante et ainsi de suite. Ainsi les graines alimentées de la trémie par la fente 14, remplissent successivement toutes les alvéoles puis sont distribuées à intervalles réguliers dans le sillon. L'intervalle peut être réglé à loisir, compte tenu de l'avancement du .tracteur, par remplacement éventuel des or- ganes de transmission entre la roue porteuse 23 et la roue distributrice 1 ; il suffit de remplacer soit le pignon 12, soit la roue dentée 11, soit simultanément ces deux organes, ou encore . utiliser à cette fin tout autre dispositif connu.
Derrière la roue distributrice, la machine entraine encore des râteaux obliques et un rouleau compresseur, non représentés aux d'ssins, qui ont pour mission de refermer le sillon et de l'égaliser.
L'appareil peut être complété d'un organe agitateur placé dans la trémie pour ramener les graines vers l'aplomb de la fente 14 et d'éviter leur accumulation dans les coins de la trémie. Le dit organe d'agitation peut comporter un axe 10 sur lequel est fixée une buselure 20, la commande du mouvement pouvant se faire au moyen d'une étoile 19, fixée solidairement sur l'extrémité de l'arbre 8, au côté opposé à celui du pignon 11. Dans son mouvement de rotation l'étoile 19 agit sur une roulette 18 portée par le bras 17 fixé sur l'axe 10; l'étoile écarte l'arbre 17 de la position verticale, vers laquelle il est ramené aussitôt par le ressort de rappel 16 emmanché sur l'axe 10.
Le fonctionnement du distributeur est simple et infaillible ; il distribue nécessairement une graine à la fois et supprime tout gaspillage et tout "démariage" des plants.
L'intervalle entre les graines et la profondeur d'enfouissement dans le sol sont parfaitement réglables.
Il a été constaté que dans des semis de betteraves sucri- ères on parvenait à semer jusqu'à un hectare avec 2 Etes de graines monogermes. Comme chaque plant ne reçoit rigoureusement qu'une seule graine, le pouvoir nutritif du sol est intégralement employé pour celle-ci et il va de soi que la croissance est parfaite et rapide.
Il doit être entendu que l'invention ne se limite pas
<Desc/Clms Page number 6>
aux seules formes de réalisation ci-dessus décrites, mais englobe également toutes autres formes équivalentes de réalisation de l'un ou l'autre organe ou de l'ensemble de la machine, dans le cadre des revendications qui vont suivre.
REVENDICATIONS'
1.- échine à semer les graines, particulièrement les graines de betteraves du type "monogerme", caractérisée par le fait qu'attelée à un organe de traction elle comporte un distributeur en forme de tambour cylindrique annulaire qui tourillonne dans une enveloppe fixe correspondante et porte uniformément réparties sur sa périphérie, des alvéoles dont chacune est de dimensions suffisantes pour contenir une et rien qu'une graine à la fois, dont elle se charge lorsqu'elle passe à l'aplomb d'une fente correspondante ménagée dans la dite cage, sous la trémie à semences, et dont elle se décharge lorsqu'elle arrive' au bas de la dite cage, au travers d'un tube qui plonge dans un sillon spécialement creusé à cette fin, par un avant-bec solidaire de la machine,
le dit sillon étant ensuite recouvert par des rateaux et rouleaux adéquatement disposés, derrière le tube et trainés par la machine.
<Desc / Clms Page number 1>
The planting of seeds, especially beet seeds, has always involved a great waste of seeds; in general we used up to 25 kg of seeds per hectare and at all times we tried to rationalize the operation, especially since the use of selected seeds of the "monoger # me" type has spread more and more ; indeed these seeds are expensive and any waste should be prohibited. With good known devices, we have succeeded in reducing consumption by up to 8 kg per hectare. However, these known devices have, in addition to their wastage of seeds, the disadvantage of subsequently necessitating thedication of the plants, which is expensive and causes weakening of the remaining plants.
The object of the present invention is a machine for sowing seeds, particularly beet seeds of the "monogerm" type, which radically eliminates the need for separation and makes a considerable saving in seeds possible; has for ob-
<Desc / Clms Page number 2>
The main objective is to rigorously sow only one seed at a time at well-determined intervals, moreover, adjustable and at a mathematical depth of burial which is also adjustable and which is the most favorable having regard to local conditions.
The seed sowing machine according to the invention is attached to a traction member and comprises a distributor in the form of an annular cylindrical drum which journals in a corresponding fixed casing and carries, uniformly distributed over its periphery, cells each of which is of sufficient size to contain one and nothing but a seed, which it takes care of when it passes directly over a corresponding slot made in the said cage, under the seed hopper, and of which it discharges when '' it arrives at the bottom of the said cage, through a tube which plunges into a groove, specially dug for this purpose, by a front nozzle integral with the machine, the said groove then being covered by rakes and rollers properly placed behind the tube and dragged by the machine.
The annular cylindrical drum is rotated by a toothed wheel integral and co-axial with it, on which 'engages a transmission chain wound on the other hand on a toothed wheel integral and co-axial with the support wheel of the machine , the transmission ratio being chosen judiciously, having regard to the forward speed, so that the seeds are planted at suitable predetermined intervals.
A means is provided for adjusting at will, with respect to the surface of the soil, the depth to which the nose cone penetrates and digs the furrow in which the seeds fall.
In the body of the annular cylindrical drum are radially arranged pushers, each of which opens into the hollow of a cell, each pushbutton being, under the action of a return spring pressed towards the axis of rotation, its head sliding on a fixed internal cylindrical sheath, co-axial of said drum, said sheath being at its lower part, pierced with a circular groove through which, under the action of a return spring, passes a roller which presses against the corresponding pusher, which pushes the sheath of the corresponding socket which it expels through the underlying tube, into the hollow groove
<Desc / Clms Page number 3>
, by the forepeak.
The rotation of the drum actuates, by known means, a stirring device placed in the seed hopper, so as to constantly bring the latter towards the underlying groove of the cylindrical cage and thus in the peripheral cells of the drum.
In order to better understand the features, a preferred embodiment of the machine according to the invention will be described below by way of example, with reference to the accompanying drawings.
Fig.1 shows, side view, a seed sowing machine according to the invention, which essentially comprises a seed-distributing wheel in the form of a cylindrical drum 1 which journals under a seed hopper 9 and is carried by a beam 27 itself supported on the frame of a wheel 23 rolling on the ground; the end of the beam 27 carries an eyelet 26 for coupling to any tractor.
Figures 2 and 3 show construction details.
Figure 2 is a side view of the dispenser; Figure 3 is a front view of the same dispenser.
The metering wheel 1 in the form of an annular cylindrical drum pivots around the axis 8 in a corresponding fixed casing 3.
Fig. 1 is a vertical section. Median perpendicular to the axis 8. At its periphery the drum 1 carries cells 28 in the form of a hemispherical cap which can contain a monogerm seed, and which can only contain one, the cells 28 being placed at regular distances between them.
In the cage 3, there is provided, under the seed hopper 9, a slot 14 having the width of the cell 28 and extending over the length of the hopper.
In the bottom of each cell, the distributor wheel 1 is pierced with a cylindrical borehole, in which is engaged a pusher 4 equipped with a return spring 5 tending to apply the head of said pusher on a fixed inner cylindrical cage 2.
At its lower part, this said cylindrical cage 2 has an opening allowing a roller 6 to move through
<Desc / Clms Page number 4>
pour under the action of a return spring 30, wound around the support 1- ?. called roulette. The outer cage 3 in turn carries, at the lower part of the apparatus, an orifice of the desired section to give passage to a seed and giving access to a tube 7 opening out a few centimeters from the ground inside a metal front nozzle 22 which serves as protection.
The whole distributor drum and fixed cages is supported on the beam 27 through the intervention of the central axis of rotation, 8. The beam 27 is secured, by means of the bolt 31 and the adjusting screw 24, with the frame. 32, yes is mounted on the load wheel 23. The adjusting screw 24 adjusts the level of the lower end of the nose 22 -car relative to the ground; and thanks to it, the latter can be adjusted so that it pulls in the soil, a furrow of the most favorable depth for the burial of the seeds. The carrier wheel 23 and the cylindrical distributor are joined by a chain or belt transmission 13, meshing with a pinion integral with the carrier wheel and with a toothed wheel 11 integral with the distributor 1.
This is how the device works. A reserve of monogermed seeds has been poured into hopper 9. The height of the bow being adjusted so as to force the desired depth into the ground, the tractor is started and the bow pulls a furrow in the ground. The seeds passing through the slot 14 seek to descend into the distributor 1 and are lodged in its cells 28, at the rate of one seed per cell, those which protrude being, at the time when the end of the slot 14 is scraped by the 'stops the outer cage 3. In the subsequent rotational movement of the cage 1, each seed remains in place in its cell, until the latter reaches the lower part.
At this moment the roller 6, pushed back by its return spring 30, passes through the ad hoc orifice of the fixed wheel 2 and presses outwards the pusher 4 which is exactly in line with it. The extract from it enters the socket and expels the seed that is in it in front of it, towards tube 7,
<Desc / Clms Page number 5>
to make it fall into the furrow dug by the forepeak.
After further advancement corresponds to a compartment interval, the seed will likewise be expelled from the next socket and so on. Thus the seeds fed from the hopper through the slot 14, successively fill all the cells and then are distributed at regular intervals in the furrow. The interval can be adjusted at will, taking into account the advancement of the .tracter, by possible replacement of the transmission members between the carrier wheel 23 and the metering wheel 1; it suffices to replace either the pinion 12 or the toothed wheel 11, or simultaneously these two members, or else. use any other known device for this purpose.
Behind the distributor wheel, the machine still drives oblique rakes and a steamroller, not shown in the dots, which have the task of closing the furrow and equalizing it.
The apparatus can be supplemented by a stirrer member placed in the hopper to bring the seeds straight down to the slot 14 and to prevent their accumulation in the corners of the hopper. Said agitation member may comprise an axis 10 on which is fixed a nozzle 20, the movement being controlled by means of a star 19, fixed integrally on the end of the shaft 8, on the side opposite to that of the pinion 11. In its rotational movement, the star 19 acts on a roller 18 carried by the arm 17 fixed on the axis 10; the star moves the shaft 17 away from the vertical position, towards which it is immediately returned by the return spring 16 fitted on the shaft 10.
The operation of the dispenser is simple and foolproof; it necessarily distributes one seed at a time and eliminates all waste and all "unmarriage" of the plants.
The interval between seeds and the depth of burial in the soil are perfectly adjustable.
It was found that in sugar beet seedlings, up to one hectare could be sown with 2 heads of monogerm seeds. As each plant strictly receives only one seed, the nutritive power of the soil is entirely used for this one and it goes without saying that the growth is perfect and fast.
It should be understood that the invention is not limited to
<Desc / Clms Page number 6>
only the embodiments described above, but also encompasses all other equivalent embodiments of one or the other member or of the entire machine, within the framework of the claims which follow.
CLAIMS '
1.- spine for sowing seeds, particularly beet seeds of the "monogerm" type, characterized by the fact that coupled to a traction member it comprises a distributor in the form of an annular cylindrical drum which pivots in a corresponding fixed envelope and carries uniformly distributed around its periphery, cells each of which is of sufficient size to contain one and nothing but one seed at a time, which it takes care of when it passes directly above a corresponding slot made in the said cage , under the seed hopper, and from which it discharges when it arrives at the bottom of said cage, through a tube which plunges into a groove specially dug for this purpose, by a front nozzle integral with the machine ,
said groove then being covered by rakes and rollers suitably arranged behind the tube and dragged by the machine.