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La présente invention concerne une machine destinée à mettre en paquets des objets quelconques tels que bouteilles ou flacons, récipients, tubes, carrelages, etc...
Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comporte deux cadres rotatifs recevant les articles à empaqueter et un dispositif appliquant sur lesdits articles pendant leur rotation un ou plusieurs liens espacés, avec les organes propres à assurer automatiquement en fin de¯ rotation le blocage desdits liens.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de la machine selon l'invention. Dans l'exemple choisi, la ma- chine est prévue pour l'empaquetage de bouteilles, selon le procédé décrit dans la demande de brevet belge déposée le 30 Juin 1953 n 408.165 sous le titre "Procédé de manutention de bouteilles". Mais il est entendu que lam machine peut s'appliquer, avec les adaptations nécessaires,à l'empaquetage de tous autres objets.
La figure 1 est une vue en élévation latérale de la machine.
L a figure 2 est une vue en plan, les organes de ligature étant supposés omis.
La figure 3 est une vue en élévation de côté.
La figure 4 montre en élévation de côté à plus grande échelle, le mécanisme de blocage des liens d'empaquetage.
La figure 5 est une vue partielle analogue à celle de la figure 4, représentant la commande du mécanisme.
La figure 6 représente le même mécanisme à une autre position, consécutive à celle de la figure 4.
La figure 7 est une vue partielle montrant la commande à la position de la figure 6.
La figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 6.
La machine se compose de deux demi-cadres 10 et 11 recevant les bouteilles à empaqueter. Le cadre 10 comporte un fond 12 vertical et trois côtés latéraux 13. 14. 15, le quatrième côté restant libre pour le passage des bouteilles. Le cadre 11 est constitué de même avec un fond vertical et trois rebords latéraux, le quatrième côté restant ouvert.
Chacun des cadres 10 et 11 est aménagé en forme et dimensions aux caractéristiques des articles à empaqueter, soit, dans le cas des figures, à la forme des bouteilles et à leur disposition imbriquée. Les cadres, sont, dans ce cas, de préférence en métal avec garniture intérieure en matière élastique, en bois par exemple.
Le fond 12 du demi-cadre 10 porte un arbre 16. le fond du cadre 11 porte un arbre 17, les deux arbre.9 16 et 17 ayant le même axe de rotation. Ces arbres sont portés par des paliers appropriés reposant sur le bâti 18.
L'arbre 16 porte un engrenage 19 en prise avec un engrenage 20 porté par l'arbre 21. L'arbre 17 porte un engrenage 22 engrenant avec la roue dentée 23 également clavetée sur 1-'arbre 21. -L'ensemble de ces engrenages assure la simultanéité des rotations des deux cadres 10 et 11.
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La commande de ces engrenages est assurée par un engrenage coni- que 24 fixé sur l'arbre 17 engrenant avec une roue dentée conique 25 solidaire de la manivelle de manoeuvre 26. Les engrenages 24 et 25 sont prévus pour assurer la démultiplication convenable de façon à assurer le fonctionnement par un effort limité. Par exemple, deux tours de la manivelle 26 @ fournissent la rotation conjuguée d'un tour des cadres 10 et 11.
Comme on le voit les deux cadres 10 et 11 sont espacés, laissant entre eux un intervalle libre qui sert au passage du ou des liens d'empaquetage, ceux-ci venant s'enrouler sur les bouteilles sans rencontrer d'obstacle dans le plan vertical. Ces liens sont,par exemple., deux fils métalliques 27, 28. Le cadre 10 porte une attache 29 destinée à recevoir l'extrémité du . fil constituant le lien du paquet de bouteilles.. Une attache identique 30 est portée par le cadre ll.
Chacun des fils 27 ou 28 provient d'une bobine, respectivement 31 ou 32, fixée au bâti 18. A chaque fil est associé un dispositif de .blo- cage mécanique ou électrique. Un dispositif mécanique, relatif au fil 27 est représenté sur les dessins, à titre d'exemple. Un dispositif identique est aménagé pour le fil 28.
A sa sortie de la bobine 31, le fil passe sur une enclume-support 33 fixée sur la tablette 34, solidaire du bâti de la machine. .Avec cette enclume 33 coopère une mâchoire 35 articulée sur l'axe 36 porté par des redans solidaires de l'enclume 33. La mâchoire 35 est articulée d'autre part, par l'axe 37, à l'extrémité de la tige 38. Un ressort 39, prenant appui sur la plaque 40 fixée à la tige 38 par la goupille 41 assure le rappel de l'axe 37. L'extrémité 69 de la tige 38 porte une vis de réglage.
Après l'enclume 33, le fil 27 passe sur la poulie 42 portée par le bras double 43 pivotant sur l'arbre 44. Cet arbre 44 est porté par deux paliers 73 et 74 fixés sur le bâti 18. A son extrémité inférieure, le bras 43 est attaché au ressort de rappel 58 dont l'extrémité opposée est attachée au bâti 18.
Sur l'arbre 44 est claveté le levier 45. Sur ce levier 45 s'appuie le doigt 46 attaché à un étrier 75 articulé en 48 sur le bras 43 et rappelé par le ressort 49. Le doigt 46; avec l'étrier 75, assure le déblocage de la mâchoire 35 par l'intermédiaire de la tige 38 et de l'arrêt 50.
La machine comporte pour chaque fil un dispositif analogue à celui qui vient d'être décrit.
D'autre part, sur l'arbre 44 est claveté un levier double 51- 52. Au levier 52 est attaché un, ressort de rappel 53 fixé à son extrémité opposée au bâti 18 en 54. Le levier 51 est articulé en 55 à l'extrémité di bras 56, dont l'autre extrémité porte une boutonnière 57 s'engageant sur l'arbre 17, prolongement de l'axe de rotation des cadres 10 et 11 et tournant avec ceux-ci Sur l'arbre 17 est montée une came 59. Sur cette came appuie le galet 60 porté par le bras 56.
Des dispositifs à ligature 61, 62, de type connu, sont placés à la partie supérieure de la machine. Chacun de ces dispositifs est monté sur charnières 63, 64 et est abaissé le momet venu au moyen des leviers 65, 66. Les dispositifs 61 et 62 sont manoeuvrés par les leviers 67, 68.
Pour constituer un paquet de bouteilles, soit un paquet de dixhuit bouteilles imbriquées, dans l'exemple choisi, on commence par placer les bouteilles dans les cadres 10 et llo L'on attache en 29 et 30 les extrémités des fils de ligature 27 et 28. Par l'action de la manivelle 26, on donne à l'ensemble des deux cadres -un tour complet, ce qui entraîne les
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fils se dévidant des bobines 31,32, en retenant les bouteilles au cours de la rotation.
Lorsqu'on arrive à la position 3/4 du tour complet, représentée figures 4 et 5, le galet 60 appuyant sur la came 59 s'est écarté du centre de la came et a provoqué la rotation du levier 51 et de l'arbre 44.
La rotation de l'arbre 44 provoque le déplacement du levier 45 de la position D à la position D' (figures 4 et 5). Pendant ce mouvement le levier 45 soulève la pièce 46, formant rochet, l'étrier 75 se soulevant et libérant l'arrêt 50 faisant corps avec la tige 38. Celle-ci, sous l'ef- fet du ressort 39 se déplace légèrement jusqu'à ce que son extrémité 69 vienne buter sur le levier 45. Ce léger déplacement insuffisant pour blo- quer la mâchoire 35, le fil 27 reste libre dans son mouvement.
Continuant la rotation de la came 59, le galet 60 passe dans le redan de la came suivant figures 6 et 7 et se rapproche du centre de celle-ci. Ce mouvement inverse du galet 60 est transmis au levier 45 par l'intermédiaire du bras 56, du levier 51 et de l'arbre 44. Le levier 45 revient donc brusquement de la position D' à la position D.
La tige 38 libérée se déplace sous l'effet du ressort 39, fait pivoter la mâchoire 35 et la coince sur l'enclume 33 en pinçant le fil 27 et en le bloquant.
Le cadre 10 achevant sa rotation (fig. 6 et 7), le blocage du fil 27 oblige la poulie 42 et le levier double 43 qui la porte à tourner autour de l'arbre 44 comme l'indique la figure, en se déplaçant vers le cadre. Ce déplacement, par l'effet du ressort 58, tend énergiquement le fil 27. Un encliquetage 70 peut être prévu pour immobiliser le cadre 10 en position à la fin de sa rotation.
L'enroulement et la mise en tension des fils 27, 28, se trouvant assurés, on rabat sur ceux-ci, par les leviers 65, 66 les dispositifs à ligaturer 61 et 62. Un mouvement alternatif des leviers 67 et 68 permet d'effectuer à la fagonconnue, la ligature et la coupe des fils.
La coupe des fils détend le ressort 58, rappelant le levier double 43 à sa position initiale. Les fils sont toujours retenus par la mâchoire 35. Dans son mouvement de retour, le levier 45 accroche l'arrêt 50. lequel entraîne la tige 38 qui débloque la mâchoire 35. On peut alors reprendre les fils 27-28 et les attacher en 29 et 30 pour une nouvelle opération.
L'espace compris entre les deux demi-cadres 10 et 11 peut comporter pour faciliter la pose des bouteilles, un support 71 avec ressort 72.
Il va de soi que les agencements décrits et représentés n'ont aucun caractère limitatif et que toute disposition d'organes équivalents permettant d'assurer le blocage et la tension des liens d'empaquetage en fin de rotation, rentrent dans le cadre du présent brevet.
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The present invention relates to a machine intended to package any objects such as bottles or flasks, containers, tubes, tiles, etc.
This machine is characterized in that it comprises two rotating frames receiving the articles to be packaged and a device applying to said articles during their rotation one or more spaced links, with the members capable of automatically ensuring at the end of rotation the locking of said links. .
The appended drawings show, by way of example, an embodiment of the machine according to the invention. In the example chosen, the machine is designed for packaging bottles, according to the process described in Belgian patent application filed June 30, 1953, No. 408,165 under the title “Bottle handling process”. But it is understood that the machine can be applied, with the necessary adaptations, to the packaging of all other objects.
Figure 1 is a side elevational view of the machine.
Figure 2 is a plan view with the ligature members assumed to be omitted.
Figure 3 is a side elevational view.
Figure 4 shows in side elevation on a larger scale, the locking mechanism of the packaging links.
FIG. 5 is a partial view similar to that of FIG. 4, showing the control of the mechanism.
FIG. 6 shows the same mechanism in another position, consecutive to that of FIG. 4.
FIG. 7 is a partial view showing the control in the position of FIG. 6.
Figure 8 is a section taken on line VIII-VIII of Figure 6.
The machine consists of two half-frames 10 and 11 receiving the bottles to be packaged. The frame 10 has a vertical bottom 12 and three lateral sides 13. 14. 15, the fourth side remaining free for the passage of the bottles. The frame 11 is made in the same way with a vertical bottom and three lateral edges, the fourth side remaining open.
Each of the frames 10 and 11 is arranged in shape and dimensions to the characteristics of the articles to be packaged, ie, in the case of the figures, to the shape of the bottles and their nested arrangement. The frames are, in this case, preferably made of metal with an inner lining of elastic material, for example wood.
The bottom 12 of the half-frame 10 carries a shaft 16. the bottom of the frame 11 carries a shaft 17, the two shafts 16 and 17 having the same axis of rotation. These shafts are carried by appropriate bearings resting on the frame 18.
The shaft 16 carries a gear 19 meshing with a gear 20 carried by the shaft 21. The shaft 17 carries a gear 22 meshing with the toothed wheel 23 also keyed on 1-'arbre 21. -All of these gears ensure the simultaneity of the rotations of the two frames 10 and 11.
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The control of these gears is provided by a bevel gear 24 fixed on the shaft 17 meshing with a bevel gear 25 integral with the operating crank 26. The gears 24 and 25 are provided to ensure the proper reduction in order to ensure operation with limited effort. For example, two turns of crank 26 @ provide the combined rotation of one turn of frames 10 and 11.
As can be seen, the two frames 10 and 11 are spaced apart, leaving between them a free gap which is used for the passage of the packaging link (s), these coming to wind up on the bottles without encountering any obstacle in the vertical plane. . These links are, for example., Two metal son 27, 28. The frame 10 carries a clip 29 intended to receive the end of. wire constituting the link of the pack of bottles. An identical fastener 30 is carried by the frame II.
Each of the wires 27 or 28 comes from a coil, respectively 31 or 32, fixed to the frame 18. Each wire is associated with a mechanical or electrical locking device. A mechanical device relating to the wire 27 is shown in the drawings, by way of example. An identical device is provided for the wire 28.
On leaving the spool 31, the wire passes over a support anvil 33 fixed to the shelf 34, integral with the frame of the machine. .With this anvil 33 cooperates a jaw 35 articulated on the axis 36 carried by steps integral with the anvil 33. The jaw 35 is articulated on the other hand, by the axis 37, at the end of the rod 38 A spring 39, bearing on the plate 40 fixed to the rod 38 by the pin 41 ensures the return of the axis 37. The end 69 of the rod 38 carries an adjusting screw.
After the anvil 33, the wire 27 passes over the pulley 42 carried by the double arm 43 pivoting on the shaft 44. This shaft 44 is carried by two bearings 73 and 74 fixed on the frame 18. At its lower end, the arm 43 is attached to return spring 58, the opposite end of which is attached to frame 18.
The lever 45 is keyed on the shaft 44. On this lever 45 rests the finger 46 attached to a bracket 75 articulated at 48 on the arm 43 and returned by the spring 49. The finger 46; with the caliper 75, ensures the release of the jaw 35 by means of the rod 38 and the stop 50.
The machine comprises for each thread a device similar to that which has just been described.
On the other hand, on the shaft 44 is keyed a double lever 51-52. To the lever 52 is attached a return spring 53 fixed at its end opposite to the frame 18 at 54. The lever 51 is articulated at 55 to l the end of the arm 56, the other end of which carries a buttonhole 57 engaging on the shaft 17, extension of the axis of rotation of the frames 10 and 11 and rotating with them On the shaft 17 is mounted a cam 59. On this cam rests the roller 60 carried by the arm 56.
Ligation devices 61, 62, of known type, are placed at the top of the machine. Each of these devices is mounted on hinges 63, 64 and is lowered when the moment comes by means of the levers 65, 66. The devices 61 and 62 are operated by the levers 67, 68.
To constitute a pack of bottles, that is to say a pack of eighteen nested bottles, in the example chosen, we begin by placing the bottles in frames 10 and llo.The ends of the ligature wires 27 and 28 are attached at 29 and 30. By the action of the crank 26, the assembly of the two frames is given a complete turn, which causes the
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son unwinding spools 31,32, retaining the bottles during the rotation.
When we arrive at the 3/4 full turn position, shown in Figures 4 and 5, the roller 60 pressing the cam 59 has moved away from the center of the cam and caused the rotation of the lever 51 and the shaft. 44.
Rotation of shaft 44 causes lever 45 to move from position D to position D '(Figures 4 and 5). During this movement, the lever 45 lifts the part 46, forming a ratchet, the stirrup 75 lifting up and releasing the stop 50 integral with the rod 38. The latter, under the effect of the spring 39, moves slightly up to 'so that its end 69 abuts on the lever 45. This slight displacement is insufficient to block the jaw 35, the wire 27 remains free in its movement.
Continuing the rotation of the cam 59, the roller 60 passes into the step of the cam according to Figures 6 and 7 and approaches the center of the latter. This reverse movement of the roller 60 is transmitted to the lever 45 via the arm 56, the lever 51 and the shaft 44. The lever 45 therefore suddenly returns from position D 'to position D.
The released rod 38 moves under the effect of the spring 39, rotates the jaw 35 and clamps it on the anvil 33 by pinching the wire 27 and blocking it.
The frame 10 completing its rotation (fig. 6 and 7), the blocking of the wire 27 forces the pulley 42 and the double lever 43 which carries it to turn around the shaft 44 as shown in the figure, moving towards the framework. This movement, by the effect of the spring 58, energetically tightens the wire 27. A snap 70 may be provided to immobilize the frame 10 in position at the end of its rotation.
The winding and the tensioning of the son 27, 28, being ensured, one folds back on them, by the levers 65, 66 the devices to be ligated 61 and 62. A reciprocating movement of the levers 67 and 68 allows to ' tying and cutting the threads using a fagonconnue.
Cutting the wires relaxes the spring 58, returning the double lever 43 to its initial position. The threads are still retained by the jaw 35. In its return movement, the lever 45 engages the stop 50. which drives the rod 38 which unlocks the jaw 35. The threads 27-28 can then be taken back and tied at 29. and 30 for a new operation.
The space between the two half-frames 10 and 11 may include, to facilitate the installation of the bottles, a support 71 with spring 72.
It goes without saying that the arrangements described and shown are in no way limiting and that any arrangement of equivalent members making it possible to ensure the locking and the tension of the packaging links at the end of rotation, come within the scope of this patent. .